KR101838192B1 - 합성수지제 부표 열융착 시스템 - Google Patents

합성수지제 부표 열융착 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR101838192B1
KR101838192B1 KR1020160084216A KR20160084216A KR101838192B1 KR 101838192 B1 KR101838192 B1 KR 101838192B1 KR 1020160084216 A KR1020160084216 A KR 1020160084216A KR 20160084216 A KR20160084216 A KR 20160084216A KR 101838192 B1 KR101838192 B1 KR 101838192B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
holding unit
buoy
unit
heating
synthetic resin
Prior art date
Application number
KR1020160084216A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20180004540A (ko
Inventor
정선중
김인천
Original Assignee
주식회사 에이스원테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 에이스원테크 filed Critical 주식회사 에이스원테크
Priority to KR1020160084216A priority Critical patent/KR101838192B1/ko
Publication of KR20180004540A publication Critical patent/KR20180004540A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101838192B1 publication Critical patent/KR101838192B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D22/00—Producing hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2022/00—Hollow articles
    • B29L2022/005—Hollow articles having dividing walls, e.g. additional elements placed between object parts
    • B29L2022/007—Hollow articles having dividing walls, e.g. additional elements placed between object parts integrally moulded or formed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명의 합성수지제 부표 열융착 시스템은 2개로 분리 성형된 합성수지제 부표를 서로 융착시키기 위한 것으로서, 하부 정반과, 하부 정반에 안착고정되어 부표의 일측을 고정시키는 제1 홀딩 유닛과, 하부 정반의 상면에서 제1 홀딩 유닛 방향으로 이동가능하도록 구성되고 부표의 타측을 고정시키는 제2 홀딩 유닛과, 제1 홀딩 유닛과 제2 홀딩 유닛 사이에 진입하여 부표에 열을 가하는 열융착유닛을 포함한다.

Description

합성수지제 부표 열융착 시스템{HEAT BONDING SYSTEM FOR SYNTHETIC RESIN BUOY}
본 발명은 합성수지제 부표 융착 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 압출 성형된 합성수지재 부표를 열에 의해 서로 융착시켜서 부표를 제작하기 위한 합성수지제 부표 열융착 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 수산양식에 사용되는 부표는 주로 스치로폼으로 구성되는데, 종래의 스치로폼 부표는 원통형으로 성형한 두 개의 바디에 결속 선을 감아서 사용한다.
이렇게 구성되는 스치로폼 부표는 결속 선이 감아지는 홈 부분에 과도한 외력이 가해지기 때문에 장시간 사용시 파도 등에 의해 파손되거나 변경되기가 용이하다.
이와 같이 스치로폼 부표의 외면에 파손이 발생하면 부서진 파편에 의해 해양이 오염되고, 파손된 스치로폼 부표는 사용이 어렵기 때문에 해안가나 야적장에 야적된 상태로 처리되기 때문에 환경 오염의 문제가 커진다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 내경에 공간이 형성되는 몸체를 합성수지로 성형한 합성수지 부표를 사용한다.
도 1a 및 도 1b에는 종래의 합성수지 부표가 각각 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 합성수지 부표(10)는 폴리프로필렌(PP), 렌덤폴리프로필렌(RPP)이나 고밀도폴리에틸렌(HDPE)을 화학가교에 의해 원통형이 되도록 성형하여 제조한다.
이와 같이 제조되는 합성수지 부표(10)는 주로 틀에 합성수지를 주입하여 압출성형하는 형태로 제조되는데, 도 1b와 같이 압출성형방법은 단일의 제품으로 제조되지 못하고, 2개가 분리된 상태로 제조되는 것이 일반적이다.
따라서, 2개로 분리 제조된 합성수지 부표를 서로 접합하기 위한 별도의 장치나 시스템이 필요한 실정이다.
한국등록특허 제10-1600524호 한국등록특허 제10-1501695호
본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 2개로 압출성형되는 합성수지제 부표를 서로 접합하기 위한 접합 시스템을 제공하는 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명의 합성수지제 부표 열융착 시스템은 2개로 분리 성형된 합성수지제 부표를 서로 융착시키기 위한 시스템에 있어서, 하부 정반; 상기 하부 정반의 상면에 안착 고정되고, 상기 부표의 일측을 고정하는 제1 홀딩 유닛; 상기 하부 정반의 상면에서 상기 제1 홀딩 유닛 방향으로 이동가능하도록 설치되고, 상기 부표의 타측을 고정하는 제2 홀딩 유닛;및 상기 하부 정반의 상면에서 상기 제1 홀딩 유닛과 상기 제2 홀딩 유닛 사이로 이동가능하도록 설치되고, 상기 부표에 열을 가하기 위한 열융착 유닛을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제1 홀딩 유닛 및 상기 제2 홀딩 유닛은 상기 부표의 일측에 대응되는 형상으로 형성되는 몰딩 케이스와, 상기 몰딩 케이스에 구비되고, 상기 부표의 일측을 고정시키거나 고정해제시키기 위한 홀더를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 홀더는 에어 흡입을 통해 상기 부표의 일측을 고정시키는 에어 노즐과, 중앙을 관통하여 상기 에어 노즐이 여결되고, 전방 외측으로 돌출되거나 삽입되도록 구성되는 이동관을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 열융착 유닛은 창틀 형태로 구성되는 외부 프레임과, 상기 외부 프레임 내에 다수개가 일정간격만큼 이격되어 설치되는 히팅부를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 히팅부는 상기 외부 프레임에서 수직방향으로 다수개가 일정간격만큼 이격되어 배치되는 수직 히팅부와, 상기 수직 히팅부에 대해 수평방향으로 2개로 설치되고, 상기 외부 프레임을 따라 상하방향으로 이동가능하도록 구성되는 수평 히팅부를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 히팅부는 적외선 가열히터로 구성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 합성수지제 부표 열융착 시스템의 제어방법은 합성수지제 부표 열융착 시스템을 구동시키는 방법에 있어서, 상기 부표를 상기 제1 홀딩 유닛 및 상기 제2 홀딩 유닛에 각각 거치하는 부표 거치단계(S100); 상기 부표가 상기 홀딩 유닛에 거치된 상태에서 상기 홀딩 유닛을 서로 결합시킨 상태에서 홀더에 의해 부표를 고정시키는 부표 고정단계(S200); 서로 결합된 상기 홀딩 유닛을 일정간격만큼 이격시키고, 그 사이로 상기 열융착 유닛을 진입시키는 열융착 유닛 준비 단계(S300); 상기 열융착 유닛에 열을 가해 상기 부표의 일면을 가열시키는 가열단계(S400); 상기 가열단계(S400)에 의해 가열이 완료되면 상기 열융착 유닛을 후퇴시키고 상기 홀딩 유닛을 서로 밀착 고정시키는 접착단계(S500); 상기 부표가 서로 융착되면, 상기 부표를 상기 홀딩 유닛으로부터 탈거하는 탈거단계(S600)를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 접착단계(S500)는 상기 히팅부의 수평 히팅부와 수직 히팅부 중 최외곽에 있는 수직 히팅부만 일정시간 먼저 가열한 후, 나머지 수직 히팅부를 가열하도록 제어하는 것이 바람직하다.
이와 같은 본 발명에 의한 합성수지제 부표 열융착 시스템에 의하면, 2개로 분리된 부표를 서로 고정한 상태로 열융착시킬 수 있기 때문에 부표의 제조과정이 단순해지고 제조시간이 단축되는 이점이 있다.
그리고, 부표를 적외선 가열히터를 이용하여 열융착시키기 때문에, 대류현상에 의해 부표의 일부분과 과열되는 것을 방지할 수 있다.
도 1a은 종래의 합성수지재 부표를 보인 사시도.
도 1b는 도 1a의 단면도.
도 2는 본 발명에 의한 합성수지제 부표 열융착 시스템의 바람직한 실시예를 보인 사시도.
도 3은 도 2의 정면도.
도 4는 도 2의 측면도.
도 5는 본 발명에 의한 합성수지제 부표 열융착 시스템의 홀딩 유닛을 보인 단면도.
도 6은 본 발명에 의한 합성수지제 부표 열융착 시스템의 열융착유닛을 보인 정면도.
도 7은 본 발명에 의한 합성수지제 부표 열융착 시스템의 작동과정을 도식적으로 보인 작동상태도.
본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
한편, 본 출원에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어"있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어"있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다"또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
각 단계들에 있어 식별부호(예를 들어, a, b, c 등)는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 일어날 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 일어날 수도 있고 실질적으로 동시에 수행될 수도 있으며 반대의 순서대로 수행될 수도 있다.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
도 2 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지제 부표 열융착 시스템이 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 합성수지제 부표 열융착 시스템은 하부 정반; 상기 하부 정반의 상면에 안착 고정되는 제1 홀딩 유닛; 상기 하부 정반의 상면에서 일방향으로 이동가능하도록 연결되는 제2 홀딩 유닛;및 상기 제1 홀딩 유닛과 제2 홀딩 유닛 사이로 이동가능하도록 하부 정반에 안착되고, 제1 홀딩 유닛과 제2 홀딩 유닛 각각에 열을 가하도록 구성되는 열융착 유닛을 포함한다.
하부 정반(100)은 대략 판형의 기존 지지체로서 하부에는 이동 롤러(110)가 구비될 수 있다. 하부 정반(100)에는 본 발명의 시스템을 구동시키기 위한 컨트롤러(120) 및 기타 유틸리티가 구비될 수 있다.
그리고, 하부 정반(100)의 상면에는 제1 가이드 레일(130)과 제2 가이드 레일(140)이 구비된다. 제1 가이드 레일(130)은 제2 홀딩 유닛(300)이 슬라이드 이동하기 위한 것이고, 제2 가이드 레일(140)은 열융착 유닛(400)이 슬라이드 이동하기 위한 것이다.
상기 하부 정반(100)의 상면에는 2개로 분할된 부표(10)의 일측이 고정되기 위한 제1 홀딩 유닛(200)이 구비된다. 상기 제1 홀딩 유닛(200)은 부표(10)의 일측에 대응되는 형상으로 형성되는 제1 몰딩 케이스(210)와; 상기 제1 몰딩 케이스(210)의 후면에 연결되는 제1 지지체(220)와; 상기 제1 몰딩 케이스(210)에 구비되고, 부표(10)의 일측을 고정시키거나 고정해제시키기 위한 제1 홀더(230)를 포함한다.
제1 몰딩 케이스(210)는 부표(10)의 일측에 대응되도록 일면이 함입되어 몰딩 공간(211)이 형성되고, 제1 몰딩 케이스(210)의 일면에 거치되는 부표(10)의 일측은 제1 홀더(230)에 의해 고정될 수 있다.
제1 홀더(230)는, 도 5에 도시된 바와 같이 부표(10)의 일측을 선택적으로 고정시키거나 고정 해제시킬 수 있다. 제1 홀더(230)는 에어흡입을 통해 부표(10)를 고정시키는 제1 에어 노즐(231)과; 중앙을 관통하여 제1 에어 노즐(231)이 연결되고, 외측으로 돌출되거나 삽입되도록 구성되는 제1 이동관(232)을 포함한다.
따라서, 제1 홀더(230)는 제1 몰딩 케이스(210)의 내부에 부표(10)의 일측을 거치한 상태에서 제1 에어 노즐(231)에 의해 에어흡입을 함으로써 부표(10)의 일측을 고정시킬 수 있고, 열융착이 종료되면 제1 에어 노즐(231)의 에어흡입을 종료하고 제1 이동관(232)을 외부로 돌출시킴으로써 부표(10)의 일측을 탈거할 수 있다.
상기 하부 정반(100)의 상면에는 2개로 분할된 부표(10)의 타측을 고정되기 위하여 제1 홀딩 유닛(200)과 마주보는 방향에 제2 홀딩 유닛(300)이 구비된다. 상기 제2 홀딩 유닛(300)도 제1 홀딩 유닛(200)과 동일하게 제2 몰딩 케이스(310)와; 제2 지지체(320)와; 제2 홀더(330)를 포함한다.
다만, 제2 홀딩 유닛(300)은 하부 정반(100)을 따라 제1 홀딩 유닛(200) 방향으로 이동가능하도록 구성된다. 보다 상세하게는 하부 정반(100)의 상면에 구비되는 제1 가이드 레일(130)을 따라 제2 홀딩 유닛(300)이 슬라이딩 이동하고, 슬라이딩 이동하기 위한 각 구성요소들은 공지 기술에 의해 구성될 수 있다.
따라서, 제2 홀딩 유닛(300)은 제2 몰딩 케이스(310) 내부에 부표(10) 타측이 고정된 상태에서 제1 가이드 레일(130)을 따라 제1 홀딩 유닛(200) 방향으로 이동할 수 있다.
하부 정반(100)의 상면에는 제1 홀딩 유닛(200)과 제2 홀딩 유닛(300) 사이로 이동가능하도록 안착되는 열융착 유닛(400)이 연결된다. 상기 열융착 유닛(400)은 홀딩 유닛(200, 300) 내부에 고정된 부표(10)를 가열하여 서로 열융착될 수 있도록 한다.
열융착 유닛(400)은, 도 6에 도시된 바와 같이 창틀 형태의 외부 프레임(410)과; 상기 외부 프레임(400) 내에 다수개가 일정간격만큼 걸쳐지도록 형성되는 히팅부(420)를 포함한다.
외부 프레임(410)은 하부정반(100)의 상면에 구비되는 제2 가이드 레일(140)을 따라 이동하는데, 하부정반(100)의 상면에서 제1 가이드 레일(130)에 대해 수직 방향으로 이동한다.
따라서, 제1 홀딩 유닛(200)과 제2 홀딩 유닛(300) 사이로 외부 프레임(410)이 이동하여 홀딩 유닛(200, 300)에 고정된 부표(10)를 가열할 수 있다.
외부 프레임(410)의 개방된 창에는 다수개의 히팅부(420)가 일정간격만큼 이격되어 걸쳐진다. 히팅부(420)는 일반적인 열선으로 구비될 수도 있으나, 일반적인 열선은 가열과정에서 부표(10) 내부의 대류 현상에 의해 상부 열선의 온도가 상대적으로 증가하여 부표(10)를 골고루 가열할 수 없는 문제점이 발생한다. 따라서, 본 발명의 히팅부(420)는 복사열로 가열하는 방식인 적외선 램프히터로 구성되는 것이 바람직하다.
히팅부(420)는 수직방향으로 다수개가 일정간격만큼 이격되어 배치되는 수직 히팅부(421)와 수평방향으로 배치되는 수평 히팅부(422)로 구성될 수 있다. 수평 히팅부(422)는 상부에 1개, 하부에 1개로 구성될 수 있는데, 외부 프레임(410)을 따라 상하방향으로 이동가능하도록 외부 프레임(410)에 연결될 수 있다.
보다 상세하게는 다수개의 수직 히팅부(421)가 외부 프레임(410)의 상하단에 각각 일정간격만큼 이격되어 배치되고, 수직 히팅부(421)의 외측 전후면에 각각 수평 히팅부(422)가 배치되어 이동에 간섭이 생기지 않도록 할 수 있다.
그리고, 수평 히팅부(422)가 상하방향으로 이동하면서 부표(10)의 크기에 따라 가열 위치를 조정할 수 있다. 그리고, 다수개의 수직 히팅부(421)는 각각 개별제어됨으로써 부표(10)의 일부분만 가열하거나 일부분의 가열온도를 다르게 설정할 수도 있다.
이하에서는 본 발명에 의한 합성수지제 부표 열융착 시스템의 작동상태에 대해 자세하게 설명한다.
먼저, 부표(10)를 제1 홀딩 유닛(200) 및 제2 홀딩 유닛(300)에 각각 거치하는 부표 거치단계(S100)를 실시한다. 2개로 분할된 부표(10)를 각각 제1 홀딩 유닛(200)의 제1 몰딩 케이스(210)의 몰딩공간(211)과, 제2 홀딩 유닛(300)의 제2 몰딩 케이스(310)의 몰딩공간(311) 내에 거치시킨다.
그리고, 부표(10)가 거치된 상태에서 제1 홀딩 유닛(200)과 제2 홀딩 유닛(300)을 결합시킨 후, 제1 홀더(230) 및 제2 홀더(330)에 의해 부표를 고정시키는 부표 고정단계(S200)를 실시한다.
즉, 각 홀딩 유닛(200)에 부표(10)를 각각 거치시킨 후, 제2 홀딩 유닛(300)을 제1 홀딩 유닛(200) 방향으로 이동시켜 두 개의 홀딩 유닛을 결합한 상태에서 제1 홀더(230) 및 제2 홀더(330)가 에어흡입에 의해 부표(10)를 고정시키면 부표(10)가 몰딩공간(211, 311) 내에 정확하게 안착된 상태로 고정될 수 있다.
부표(10)가 고정되면, 제2 홀딩 유닛(300)이 제1 홀딩 유닛(200)으로부터 소정거리 이격된 상태에서 열융착 유닛(400)이 홀딩 유닛 사이로 진입하는 열융착 유닛 준비 단계(S300)가 실시된다.
열융착 유닛 준비 단계(S300)에서 제2 홀딩 유닛(300)은 제1 홀딩 유닛(200)으로부터 약 70mm 정도 후퇴한 상태에서 홀딩 유닛 사이로 열융착 유닛(400)이 슬라이딩 이동하여 위치될 수 있다.
열융착 유닛(400)이 위치된 상태에서 각 부표(10)에 열을 가하는 가열 단계(S400)가 실시된다. 가열단계(S400)에서는 수직 방향으로 이동가능한 수직 히팅부(421)가 부표의 크기에 대응되도록 정위치로 이동할 수 있다.
그리고, 가열단계(S400)에서는 수평 히팅부(422)와 수직 히팅부(421) 중 최외곽에 있는 수직 히팅부(421)만 먼저 가열되고, 일정시간 경과 후 나머지 수직 히팅부(421)가 가열되도록 제어할 수 있다.
이는 부표의 외부 표면이 그레이딩 처리되어 있고, 내부는 그레이딩 처리가 되어 있지 않기 때문에 두 부분의 융점이 서로 다르기 때문이다. 따라서, 부표의 외부 표면을 먼저 가열한 후, 약 1초 정도 경과 후에 부표 내부를 가열함으로써 부표가 전체면에서 균일하게 가열될 수 있다.
일정시간 동안 가열이 완료되면, 열융착 유닛(400)이 원위치로 후퇴하고 홀딩 유닛을 서로 가압하여 부표(10)를 접착시키는 접착단계(S500)가 실시된다. 접착단계(S500)에서 제2 홀딩 유닛(300)이 제1 홀딩 유닛(200) 방향으로 약 40초 정도 동안 가압됨으로써 홀딩 유닛을 서로 강하게 밀착시켜 융착시킬 수 있다.
부표(10)가 서로 융착되면, 부표(10)를 홀딩 유닛으로부터 탈거하는 탈거단계(S600)가 실시된다. 탈거단계(S600)에서는 홀딩 유닛의 이동관(232, 332)이 전방으로 돌출되면서 홀딩 유닛 내부의 부표(10)가 용이하게 탈거될 수 있도록 할 수 있다.
상기에서는 본 출원의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 출원을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100 : 하부 정반 110 : 이동롤러
120 : 컨트롤러 130 : 제1 가이드 레일
140 : 제2 가이드 레일 200 : 제1 홀딩 유닛
210 : 제1 몰딩 케이스 220 : 제1 지지체
230 : 제1 홀더 300 : 제2 홀딩 유닛
310 : 제2 몰딩 케이스 320 : 제2 지지체
330 : 제2 홀더 400 : 열융착유닛
410 : 외부 프레임 420 : 히팅부

Claims (8)

  1. 2개로 분리 성형된 합성수지제 부표를 서로 융착시키기 위한 시스템에 있어서,
    하부 정반;
    상기 하부 정반의 상면에 안착 고정되고, 상기 부표의 일측을 고정하는 제1 홀딩 유닛;
    상기 하부 정반의 상면에서 상기 제1 홀딩 유닛 방향으로 이동가능하도록 설치되고, 상기 부표의 타측을 고정하는 제2 홀딩 유닛;및
    상기 하부 정반의 상면에서 상기 제1 홀딩 유닛과 상기 제2 홀딩 유닛 사이로 이동가능하도록 설치되고, 상기 부표에 열을 가하기 위한 열융착 유닛을 포함하되,
    상기 열융착 유닛은
    창틀 형태로 구성되는 외부 프레임과,
    상기 외부 프레임 내에 다수개가 일정간격만큼 이격되어 설치되는 히팅부를 포함하며,
    상기 히팅부는
    상기 외부 프레임에서 수직방향으로 다수개가 일정간격만큼 이격되어 배치되는 수직 히팅부와,
    상기 수직 히팅부에 대해 수평방향으로 2개로 설치되고, 상기 외부 프레임을 따라 상하방향으로 이동가능하도록 구성되는 수평 히팅부를 포함하는
    합성수지제 부표 열융착 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 홀딩 유닛 및 상기 제2 홀딩 유닛은
    상기 부표의 일측에 대응되는 형상으로 형성되는 몰딩 케이스와,
    상기 몰딩 케이스에 구비되고, 상기 부표의 일측을 고정시키거나 고정해제시키기 위한 홀더를 포함하는
    합성수지제 부표 열융착 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 홀더는
    에어 흡입을 통해 상기 부표의 일측을 고정시키는 에어 노즐과,
    중앙을 관통하여 상기 에어 노즐이 연결되고, 전방 외측으로 돌출되거나 삽입되도록 구성되는 이동관을 포함하는
    합성수지제 부표 열융착 시스템.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 히팅부는
    적외선 가열히터로 구성되는
    합성수지제 부표 열융착 시스템.
  7. 제1항 내지 제3항 및 제6항 중 어느 한 항에 의한 합성수지제 부표 열융착 시스템을 구동시키는 방법에 있어서,
    상기 부표를 상기 제1 홀딩 유닛 및 상기 제2 홀딩 유닛에 각각 거치하는 부표 거치단계(S100);
    상기 부표가 상기 홀딩 유닛에 거치된 상태에서 상기 홀딩 유닛을 서로 결합시킨 상태에서 홀더에 의해 부표를 고정시키는 부표 고정단계(S200);
    서로 결합된 상기 홀딩 유닛을 일정간격만큼 이격시키고, 그 사이로 상기 열융착 유닛을 진입시키는 열융착 유닛 준비 단계(S300);
    상기 열융착 유닛에 열을 가해 상기 부표의 일면을 가열시키는 가열단계(S400);
    상기 가열단계(S400)에 의해 가열이 완료되면 상기 열융착 유닛을 후퇴시키고 상기 홀딩 유닛을 서로 밀착 고정시키는 접착단계(S500);
    상기 부표가 서로 융착되면, 상기 부표를 상기 홀딩 유닛으로부터 탈거하는 탈거단계(S600)를 포함하되,
    상기 접착단계(S500)는
    상기 히팅부의 수평 히팅부와 수직 히팅부 중 최외곽에 있는 수직 히팅부만 일정시간 먼저 가열한 후, 나머지 수직 히팅부를 가열하도록 제어하는
    합성수지제 부표 열융착 시스템의 제어방법.
  8. 삭제
KR1020160084216A 2016-07-04 2016-07-04 합성수지제 부표 열융착 시스템 KR101838192B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160084216A KR101838192B1 (ko) 2016-07-04 2016-07-04 합성수지제 부표 열융착 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160084216A KR101838192B1 (ko) 2016-07-04 2016-07-04 합성수지제 부표 열융착 시스템

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180004540A KR20180004540A (ko) 2018-01-12
KR101838192B1 true KR101838192B1 (ko) 2018-03-13

Family

ID=61000879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160084216A KR101838192B1 (ko) 2016-07-04 2016-07-04 합성수지제 부표 열융착 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101838192B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102511275B1 (ko) * 2022-10-13 2023-03-17 김진완 부표제작용 열융착기

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100925047B1 (ko) * 2009-04-23 2009-11-03 이보형 어로용 부구의 마찰융착기
KR101540201B1 (ko) * 2015-04-09 2015-07-28 박영숙 친환경 어구용 부구, 이의 제조장치 및 제조방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100925047B1 (ko) * 2009-04-23 2009-11-03 이보형 어로용 부구의 마찰융착기
KR101540201B1 (ko) * 2015-04-09 2015-07-28 박영숙 친환경 어구용 부구, 이의 제조장치 및 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102511275B1 (ko) * 2022-10-13 2023-03-17 김진완 부표제작용 열융착기

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180004540A (ko) 2018-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7249763B2 (ja) シートベースの付加製造方法及びシステム
JP5462107B2 (ja) 中空成形品の製造方法および製造装置
KR101838192B1 (ko) 합성수지제 부표 열융착 시스템
US5071500A (en) Method of and apparatus for fusing resin members such as bumper beam and bumper face of automobile bumper
JP4527159B2 (ja) 中空成形品の成形方法および製造装置
JP5642553B2 (ja) プラスチック部品の組立体のための抵抗インプラント溶接
WO1998047692A1 (en) Clamping head for use in joining plastic extrusions and method thereof
JP2008296664A (ja) 自動車用ダクトの製造方法
US7981343B2 (en) Method and apparatus for welding plastic bodies
ES2231491T3 (es) Dispositivo de sujeccion para soldadura por infrarrojos.
KR102083370B1 (ko) 플로트의 상하부캡 접합용 열용착장치 및 이를 이용한 플로트 제조방법
JP3175513U (ja) 赤外線ヒータを用いる熱溶着装置
KR102024790B1 (ko) 발포수지성형품 접합장치 및 그 방법
JP2004050835A (ja) レーザ放射線を用いてプラスチック構成部材を接合するための方法
JP6076782B2 (ja) 合成樹脂材の成形方法
CN113306155B (zh) 一种自动加热熔融装置及其使用方法
KR101572965B1 (ko) 방수시트 점융착 제조장치
EP1219406A2 (en) Welding of thermoplastic material
KR101696336B1 (ko) 열융착 장치
KR101160941B1 (ko) 인쇄시트가 부착된 ｅｖａ 매트 제조방법
KR100556566B1 (ko) 플라스틱 열교환기 제조장치
JP2015009539A (ja) 板状成形体の製造方法
JP7067329B2 (ja) 樹脂成形品の接合方法
KR102084485B1 (ko) 직접 가열 방식의 국부적인 표면 유리화가 가능한 경량화 소재의 성형 장치
JP2012245651A (ja) 管融着装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
R401 Registration of restoration
R401 Registration of restoration