KR101810700B1 - 보론 니트라이드 나노튜브(ｂｎｎｔ) 및 ｂｎｎｔ 중합체 복합재로 제작된 에너지 전환 물질 - Google Patents
보론 니트라이드 나노튜브(ｂｎｎｔ) 및 ｂｎｎｔ 중합체 복합재로 제작된 에너지 전환 물질 Download PDFInfo
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Abstract
신규한 BNNT계 물질의 전기활성 구동 특성이 기술된다. BNNT/폴리이미드 복합재 및 BNNT 필름을 비롯한 여러 종류의 BNNT계 전기활성 물질이 제조된다. BNNT계 전기활성 물질은 약 14.80 pm/V의 높은 압전 계수, d 13 뿐만 아니라 3.21x1O-16 pm2/V2의 높은 전왜 계수, M 13 를 나타낸다. BNNT계 전기활성 물질은 신규한 전자기계 에너지 전환 장치를 위해 사용될 것이다.
Description
연방 후원 연구 또는 개발에 따른 선언
미국 연방 정부는 본 발명의 완납된 라이센스를 가지고, 미국 항공 우주국(National Aeronautics and Space Administration)에 의해 수여되는 협력 계약 제NCC-1-02043호의 조건에 의해 제공되는 합리적인 조건에서 제3자에게 라이센스를 주는 것을 특허 소유자에게 요구할 수 있는 권리를 갖는다.
관련 출원의 교차-참조
본 출원은 2009년 10월 13일에 출원된 미국 특허 가출원 일련 번호 제61/278,866호로부터의 우선권을 주장한다.
1. 발명의 분야
본 발명은 센서 및 전자기계 구동기(electromechanical actuator)와 같은 고성능 에너지 전환 장치, 더욱 특정하게는 보론 니트라이드 나노튜브 및 BNNT/폴리이미드 복합재 물질로부터 제작된 에너지 전환 장치에 관한 것이다.
2. 관련 기술의 설명
전기활성 물질은 지난 수 십년 간 전자기계 센서 및 구동기, 초음파 변환기, 확성기, 음파탐지기, 의료 기기, 보철, 인공 근육, 전기 에너지 포집기 및 진동 및 소음 제어를 위한 장치를 비롯한 다양한 응용 분야에서 사용을 위해 집중적으로 연구되었다. 납 지르코네이트 티타네이트(PZT), 납-란탄 지르코네이트 티타네이트(PLZT), 및 니오브-납 지르코네이트 티타네이트 (PNZT)와 같은 전기활성 세라믹은 매우 높은 압전(piezoelectric) 계수를 가지지만, 불량한 물리적 특성(즉, 이쇄성) 및 높은 독성을 가진다. 전기활성 세라믹과 비교하여, 폴리(비닐리덴 플루오라이드) (PVDF)와 같은 전기활성 중합체는 고유한 조합의 유리한 특성을 제공하는데, 왜냐하면 이들이 가볍고, 편안하며, 질기기 때문이다. 그러나, 이들은 비교적 낮은 전기활성 계수 및 불량한 열적 특성을 갖는다.
최근에, 고온 응용 분야에서 센서로서 잠재적인 사용을 위한, 분자 설계 및 컴퓨터 화학을 사용하여 극성 관능기를 함유하는 일련의 비정질 압전 폴리이미드가 개발되었다. 이들 폴리이미드의 압전 반응은 그러나, 폴리(비닐리덴 플루오라이드)(PVDF)의 그것보다 열 배 더 작다. 이것은 이미드화된(imidized) 폐쇄된 고리 구조 내의 제한된 사슬 이동성으로 인해 중합체 내 쌍극자가 인가된 전기장을 따라 효율적으로 일렬로 되지 않는다는 사실 때문이다. 이들 중합체의 압전 반응을 증가시키기 위해, 다양한 단량체를 이용한 합성, 분극 공정의 제어, 및 탄소 나노튜브(CNT)의 부가가 보고되었다.
그러나, 여전히 많은 응용 분야에서 전기활성 폴리이미드 복합재의 사용에 대한 한계가 존재한다. 예를 들면, CNT 도핑된(doped) 폴리이미드는 많은 누설 전류를 가지는데 왜냐하면 CNT는 도체 또는 좁은 밴드갭(band gap) 반도체이기 때문이다. 이것은 고전압 장치를 위한 상기 복합재의 사용을 제한한다. 추가적으로, CNT는 화학적으로 활성이며 상승된 온도에서(공기 중에서 약 350oC 이상) 쉽게 산화될 수 있다.
항공우주 분야를 비롯한 많은 응용 분야를 위해 소비전력을 줄이면서도 전기활성 성능을 증가시키기 위한 신규한 전기활성 물질이 요구되고 있다. 많은 전기활성 물질이 제안되었지만, 이들은 여전히 불량한 물리적/열적 특성 또는 불만족스러운 전기활성 성능의 문제를 갖는다. 최근에, 우수한 물리적, 전기적, 광학적, 및 열적 특성을 나타내는 보론 니트라이드 나노튜브(BNNT)가 성공적으로 합성되었다. BNNT는 높은 강도-대-중량 비, 고온 내성(공기 중에서 약 800oC), 및 방사선 차폐 능력을 보유하는 것으로 여겨진다. 추가적으로, BNNT의 내재적 압전성은 이론적으로 예견된 바 있다. 그러나, BNNT 또는 BNNT 복합재의 압전 특성의 어떠한 실험적인 결과도 아직 보고되지 않았다. 본 발명에서, 본 발명자들은 신규한 BNNT계 물질의 전기활성 구동 특성을 증명한다. 본 발명자들은 BNNT/폴리이미드 복합재 및 BNNT 필름을 비롯한 여러 종류의 BNNT계 전기활성 물질을 제작했다. BNNT계 전기활성 물질은 약 14.80 pm/V인 높은 압전 계수, d 13 뿐만 아니라 3.21xl0-16 pm2/V2인 높은 전왜(electrostrictive) 계수, M 13 를 나타냈다. BNNT계 전기활성 물질이 신규한 전자기계 에너지 전환 장치를 위해 사용될 것임이 예견된다.
본 발명의 목적은 고성능 에너지 전환 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 센서와 같은 고성능 에너지 전환 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 전자기계 구동기와 같은 고성능 에너지 전환 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 역시 또 다른 목적은 보론 니트라이드 나노튜브 및 BNNT/폴리이미드 복합재 물질로부터 제작된 고성능 에너지 전환 장치를 제공하는 것이다.
마지막으로, 본 발명의 목적은 상기한 목적들을 단순하고 비용효과적인 방식으로 성취하는 것이다.
본 발명은 보론 니트라이드 나노튜브 나노복합재 필름을 형성하는 방법을 제공하여 이들 요구에 부응하며, 상기 방법은 보론 니트라이드 나노튜브 용액을 중합체 또는 세라믹 매트릭스와 조합하여 보론 니트라이드 나노튜브/폴리이미드 혼합물을 형성하는 단계 및 전기활성 층으로서 보론 니트라이드 나노튜브/폴리이미드 나노복합재 필름을 합성하는 단계를 포함한다. 상기 매트릭스는 바람직하게는 2,6-비스(3-아미노페녹시) 벤조니트릴((β-CΝ)ΑΡΒ)인 디아민 및 피로멜리틱 2무수물(PMDA)인 2무수물로부터 합성된다. 대안적으로, 상기 매트릭스는 폴리비닐리덴플루오라이드, 폴리비닐리덴플루오라이드 공중합체, 폴리카르보네이트 또는 에폭시이다. 상기 매트릭스는 또한 폴리우레탄 또는 폴리실록산과 같은 고도로 탄성인 중합체, 또는 실리콘 디옥사이드 또는 알루미늄 옥사이드와 같은 세라믹일 수 있다. 보론 니트라이드 나노튜브/폴리이미드 혼합물 내 보론 니트라이드 나노튜브의 농도는 중량으로 0 및 100% 사이이다. 추가적인 단계에서, 보론 니트라이드 나노튜브/폴리이미드 나노복합재 필름은 크롬, 금 또는 이들의 혼합물로부터 형성된 금속 전극으로 코팅된다. 택일적으로, 보론 니트라이드 나노튜브/폴리이미드 필름은 탄소 나노튜브, 탄소 나노튜브 막, 탄소 나노튜브/중합체 복합재, 금 입자, 은 입자 또는 이들의 혼합물로부터 형성된 순응성(compliant) 전극으로 코팅된다.
한 구체예에서, 보론 니트라이드 나노튜브/중합체 나노복합재 필름을 형성하기 위한 방법은, 고온 압전 폴리이미드를 합성하는 단계, 보론 니트라이드 나노튜브 용액을 고온 압전 폴리이미드와 조합하는 단계, 매트릭스로서 중합체를 사용하는 단계 및 보론 니트라이드 나노튜브/폴리이미드 나노복합재 필름을 전기활성 층으로서 합성하는 단계를 포함한다. 상기 중합체는 피로멜리틱 2무수물인 2무수물이고, 고온 압전 폴리이미드는 2,6-비스(3-아미노페녹시) 벤조니트릴((β-CΝ)ΑΡΒ)인 디아민 및 피로멜리틱 2무수물(PMDA)인 2무수물로부터 합성된다. 보론 니트라이드 나노튜브/폴리이미드 혼합물 내 보론 니트라이드 나노튜브의 농도는 중량으로 0 및 100% 사이이다. 추가적인 단계에서, 보론 니트라이드 나노튜브/폴리이미드 나노복합재 필름은 바람직하게는 크롬, 금 또는 이들의 혼합물로부터 형성된 금속 전극으로 코팅된다. 택일적으로, 보론 니트라이드 나노튜브/폴리이미드 필름은 탄소 나노튜브, 탄소 나노튜브 막, 탄소 나노튜브/중합체 복합재, 금 입자, 은 입자 또는 이들의 혼합물로부터 형성된 순응성 전극으로 코팅된다.
본 발명의 표제 물질의 더욱 완전한 설명 및 이의 장점이 첨부된 도면과 함께 다음의 자세한 설명을 참조로 하여 얻어질 수 있는데 여기서:
도 1a는 금속 전극코팅된 BNNT/중합체 복합재 구동기의 설계 도식을 나타내고;
도 1b는 탄소 나노튜브 전극코팅된 BNNT 구동기의 설계 도식을 나타내고;
도 2a는 순수한(pristine) 폴리이미드 및 2wt% BNNT/폴리이미드 복합재의 열자극 전류(thermally stimulated current, TSC) 스펙트럼 그래프를 나타내고;
도 2b는 순수한 폴리이미드 및 2wt% BNNT/폴리이미드 복합재의 잔류 분극(remanent polarization, Pr) 그래프를 나타내고;
도 3은 탄소 나노튜브 전극으로 제작된 원형(proto-type) BNNT 구동기를 나타내고;
도 4는 탄소 나노튜브 전극으로 제작된 원형 BNNT 구동기의 횡단면 SEM 영상을 나타내고;
도 5a는 CNT 전극으로 제작된 BNNT 구동기의 전기장 유도 왜형(strain)의 그래프를 나타내고;
도 5b는 CNT 전극으로 제작된 BNNT 구동기의 압전 반응 그래프를 나타내고;
도 5c는 CNT 전극으로 제작된 BNNT 구동기의 전왜 반응 그래프를 나타낸다.
도 1a는 금속 전극코팅된 BNNT/중합체 복합재 구동기의 설계 도식을 나타내고;
도 1b는 탄소 나노튜브 전극코팅된 BNNT 구동기의 설계 도식을 나타내고;
도 2a는 순수한(pristine) 폴리이미드 및 2wt% BNNT/폴리이미드 복합재의 열자극 전류(thermally stimulated current, TSC) 스펙트럼 그래프를 나타내고;
도 2b는 순수한 폴리이미드 및 2wt% BNNT/폴리이미드 복합재의 잔류 분극(remanent polarization, Pr) 그래프를 나타내고;
도 3은 탄소 나노튜브 전극으로 제작된 원형(proto-type) BNNT 구동기를 나타내고;
도 4는 탄소 나노튜브 전극으로 제작된 원형 BNNT 구동기의 횡단면 SEM 영상을 나타내고;
도 5a는 CNT 전극으로 제작된 BNNT 구동기의 전기장 유도 왜형(strain)의 그래프를 나타내고;
도 5b는 CNT 전극으로 제작된 BNNT 구동기의 압전 반응 그래프를 나타내고;
도 5c는 CNT 전극으로 제작된 BNNT 구동기의 전왜 반응 그래프를 나타낸다.
다음의 상세한 설명은 본 발명을 수행하는 가장 최근에 포함된 방식에 대한 것이다. 본 설명은 제한하는 의미로 간주되어서는 안되며, 단지 본 발명의 구체예의 일반 원리를 예시하기 위한 목적으로 만들어졌다.
1994년의 보론 니트라이드 나노튜브(BNNT)의 존재에 대한 최초의 이론적인 예견 및 1995년에 제틀(Zettl) 그룹에 의해 최초로 실험적으로 합성된 BNNT 보고서 이후, 여러 유형의 BNNT 합성 방법이 보고되었다. 최근에, 이례적으로 길고, 고도로 결정질인 BNNT를 제조하는 신규하고 개념상으로 단순한 방법이 입증되었다. BNNT는 높은 강도-대-중량 비, 높은 열 안정성(공기 중에서 최대 약 800oC), 압전성, 및 방사선 차폐 능력을 보유하는 것으로 여겨진다. 나크만손(Nakhmanson)의 이론적 분석은 BNNT의 압전 계수가 폴리(비닐리덴 플루오라이드) (PVDF) 또는 폴리(비닐리덴 플루오라이드-트리플루오로에틸렌) P(VDF-TrFE)의 그것보다 더 높을 수 있음을 예견했다. 그러나, BNNT 또는 BNNT 복합재의 압전 특성은 아직까지 실험적으로 보고된 바 없다. 본 발명에서, 본 발명자들은 신규한 BNNT계 물질의 전기활성 특성을 사용한다.
먼저, BNNT/폴리이미드 나노복합재 필름을 동시적인 전단(shear) 및 초음파처리(sonication) 하에 즉석(in - situ) 중합을 통해 전기활성 층으로서 합성했다. 본 발명에서 매트릭스로 사용되는 고온 압전 폴리이미드는 2,6-비스(3-아미노페녹시) 벤조니트릴((β-CΝ)ΑΡΒ)인 디아민 및 피로멜리틱 2무수물(PMDA)인 2무수물로부터 합성되었다. 폴리이미드 내 BNNT의 농도는 0 및 2 wt%였다. 상기 복합재의 전기활성 특성을 특징짓기 위해, 샘플을 금속(크롬/금) 전극으로 양쪽 면 모두에 코팅하였다(도 1a).
BNNT 나노복합재의 열자극 전류(TSC) 스펙트럼을 세타람(Setaram) TSC II를 이용하여 얻었다. 각각의 샘플을 선택된 분극(poling) 시간(tp = 30 분) 동안 상승된 온도(Tp = Tg - 5oC)에서 5 MV/m의 직류(direct current, DC) 전기장을 통해 분극화했다. 미분 주사 열량계(DSC)로 측정한 순수한 폴리이미드 및 2% BNNT/폴리이미드 복합재의 유리 전이 온도(Tg)는 각각 274.3 및 271.4oC이다. 분극 후에, 샘플을 이의 유리 전이 온도 (Tg)를 통해 7.0oC/분의 가열 속도로 가열하는 동안 탈분극 전류를 측정했다. 도 2a에 나타난 바와 같이, 순수한 폴리이미드는 약 225oC까지 분극화의 우수한 열 안정성을 의미하는 무시해도 될 정도의 탈분극 전류를 나타냈고, 이후 255.9oC에서 0.012mA/m2의 최대 피크를 갖는 빠른 탈분극 전류를 나타냈다. 반면에, 2wt% BNNT/폴리이미드 나노복합재는 119.3oC 및 255.5oC에서 두 개의 탈분극 피크를 나타냈다. 나노복합재의 탈분극 전류의 크기는 도 2b에 나타난 바와 같이 순수한 폴리이미드의 그것보다 훨씬 더 컸으며, 순수한 폴리이미드의 그것보다 다섯 배 더 큰 약 0.05 mA/m의 최대값에 도달했다. 잔류 분극(Pr)은 전류를 시간에 관해 통합하여 계산했고 도 2b에 나타난 바와 같이 온도의 함수로 도시되었다. P r 는 다음에 의해 제공되며,
여기서 q는 전하이고, A는 전극 면적이고, I는 전류이고, t는 시간이다. 종래의 분극 절차의 세부 사항은 다른 곳에 기술되어 있다[J. H. Kang et al., NANO, 1, 77 (2006)]. 2wt% BNNT/폴리이미드 나노복합재의 잔류 분극(Pr)은 12.20 mC/m2으로, 순수한 폴리이미드(1.87 mC/m2)의 그것보다 거의 10배 더 높았다. 일반적으로, 물질의 압전성은 이의 잔류 분극에 비례한다. TSC 결과로부터, BNNT의 부가는, 심지어 단지 2wt%으로도, 폴리이미드의 압전성(잔류 분극)을 상당하게 증가시키는 것으로 입증되었다.
BNNT 활성 층을 가지는 전나노튜브(all-nanotube) 필름 구동기는 여과 방법에 의해 제작되었다[J. H. Kang et al., J. Polym. Sci. B: Polym Phys. 46, 2532 (2008)]. 단일 벽 탄소 나노 튜브(SWCNT)는 구동기를 위한 전극으로서 금속 대신에 사용되었다. 먼저, SWCNT 및 BNNT의 용액은 N-메틸피롤리돈(NMP) 내에서 초음파 처리하여 제조되었다. 적절한 양의 SWCNT 용액은 양극산화 알루미나 막(극공 크기: 0.2 μm)의 표면을 통해 여과되어 막 상에 SWCNT 필름을 형성했다. 이후, BNNT 용액 및 최종적으로 SWCNT 용액은 순서대로 SWCNT 필름으로 막 상에 여과되어 도 3에 나타난 삼층의 (SWCNT/BNNT/SWCNT) "전나노튜브 구동기" 구조를 만들었다. 도 3에 나타난 독립적인 전나노튜브 구동기 필름은 이쇄성 막의 분쇄를 통해 쉽게 박리(delaminated)되었다. 내구성을 증가시키기 위해, 폴리우레탄 수지가 전나노튜브 구동기에 주입되었다. 도 4는 SWCNT 전극으로 제작된 원형 BNNT 구동기의 횡단면 주사 전자 현미경(SEM) 영상을 나타낸다(히타치(Hitachi) S-5200 전계방사형 주사전자현미경(Field Emission Scanning Electron Microscope)). 상부 및 하부 층은 SWCNT 전극이고 중간층은 BNNT 구동층이다.
면내 왜형(S 13 )을 샘플이 1 Hz의 교류(alternating current, AC) 전기장 하에 있는 동안 광섬유 장치를 이용하여 측정했다. 샘플의 왜형(S 13 )은 선형 및 비선형 왜형의 중첩 곡선(도 5a의 꽉찬 검은 사각형)으로 빈도의 함수로서 나타난다. 중첩된 곡선은 선형 반응(도 5a의 꽉찬 붉은 원) 및 비선형 반응(도 5a의 꽉찬 푸른 삼각형)으로 디콘볼루션(deconvolution)되었다. 상기 선형 반응은 BNNT 활성 층의 압전 특성으로부터 비롯된 것으로 보인다. 데이터의 선형 맞춤(fitting)으로부터(도 5b), 압전 계수인 d 13 는 약 14.80 pm/V로 산출되었다. 이는 폴리(비닐리덴 플루오라이드) (PVDF)와 같은 시판되는 압전 중합체의 값에 필적한다. 비선형 반응은 인가 전기장의 증가와 함께 2제곱의 증가를 나타내며, 상기 왜형의 메커니즘이 주로 전왜 반응임을 가리켰다(도 5c). 왜형(S 13 ) 도식의 경사로부터 전기장 강도의 제곱(E 2 )으로 계산된, S 13 = M 13 E 2 , BNNT 활성 층의 전왜 계수(M 13 )는 평균 3.21 x 10-16 pm2/V2였다. 이들 값은 전왜 폴리우레탄(-4.6 x 10-18 내지 -7.5 x 10-17 m2/V2)의 그것보다 10의 수승 배 더 높다.
명백하게, 본 발명의 기본적인 사상에서 벗어나지 않고 많은 변형이 만들어질 수 있다. 따라서, 첨부된 청구항의 범위 내에서, 본 발명이 본 명세서에 상세하게 기술된 것 외에도 실시될 수 있음이 당해 기술의 숙련가에 의해 이해될 것이다. 본 명세서에 기술되고 다음의 청구 범위에 규정된 본 발명의 사상 및 범위에서 벗어나지 않는 많은 개선, 변형, 및 부가가 숙련된 기술자에게 명백할 것이다.
Claims (16)
- 다음을 포함하는 보론 니트라이드 나노튜브 나노복합재 필름을 형성하는 방법:
보론 니트라이드 나노튜브 용액을 중합체 및 세라믹으로 이루어진 군에서 선택된 매트릭스와 조합하여 보론 니트라이드 나노튜브 나노복합재를 형성하는 단계, 여기서 상기 매트릭스는 2,6-비스(3-아미노페녹시) 벤조니트릴 ((β-CN)APB)인 디아민 및 피로멜리틱 2무수물(PMDA)인 2무수물로부터 합성됨;
전기활성 층으로서 보론 니트라이드 나노튜브 나노복합재 필름을 합성하는 단계. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 매트릭스는 실리콘 디옥사이드 및 알루미늄 옥사이드로 이루어진 군에서 선택되는 세라믹인 방법.
- 제1항에 있어서, 보론 니트라이드 나노튜브 나노복합재 내 보론 니트라이드 나노튜브의 농도는 중량으로 0% 초과이면서 100% 미만인 방법.
- 제1항에 있어서, 보론 니트라이드 나노튜브 나노복합재 필름을 금속 전극으로 코팅하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
- 제7항에 있어서, 상기 금속 전극을 위한 금속은 크롬, 금 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 방법.
- 제1항에 있어서, 보론 니트라이드 나노튜브 나노복합재 필름을 순응성(compliant) 전극으로 코팅하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
- 제9항에 있어서, 상기 순응성 전극은 탄소 나노튜브, 탄소 나노튜브 막, 탄소 나노튜브/중합체 복합재, 금 입자, 은 입자 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 방법.
- 다음을 포함하는 보론 니트라이드 나노튜브/중합체 나노복합재 필름을 형성하는 방법:
고온에서의 사용을 위한 압전 폴리이미드를 합성하는 단계, 여기서 압전 폴리이미드는 2,6-비스(3-아미노페녹시) 벤조니트릴((β-CN)APB)인 디아민 및 피로멜리틱 2무수물(PMDA)인 2무수물로부터 합성됨;
보론 니트라이드 나노튜브 용액을 상기 고온에서의 사용을 위한 압전 폴리이미드와 조합하는 단계;
매트릭스로서 중합체를 사용하는 단계; 및
전기활성 층으로서 보론 니트라이드 나노튜브/폴리이미드 나노복합재 필름을 합성하는 단계. - 제11항에 있어서, 상기 중합체는 피로멜리틱 2무수물의 중합체인 방법.
- 삭제
- 제11항에 있어서, 보론 니트라이드 나노튜브/폴리이미드 혼합물 내 보론 니트라이드 나노튜브의 농도는 중량으로 0% 초과이면서 100% 미만인 방법.
- 제11항에 있어서, 보론 니트라이드 나노튜브/폴리이미드 나노복합재 필름을 금속 전극으로 코팅하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
- 제15항에 있어서, 상기 금속은 크롬, 금 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 방법.
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