KR101807598B1 - 듀얼 디스펜서 - Google Patents

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KR101807598B1
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정재관
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주식회사 탑 엔지니어링
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
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Abstract

본 발명은 하나의 디스펜서로 액정의 적하와 실런트의 도포를 동시에 수행할 수 있는 듀얼 디스펜서에 관한 것이다. 본 발명은 기판을 지지하는 스테이지 및 상기 기판에 액정을 적하하면서 실런트를 도포하는 디스펜싱 헤드유닛을 포함하며, 상기 디스펜싱 헤드유닛은, 실런트가 저장되는 시린지, 상기 시린지에 저장된 실런트가 토출되는 실런트 노즐, 액정을 흡입 및 토출하는 실린더 조립체, 및 상기 실린더 조립체로부터 토출되는 액정이 토출되는 적어도 하나의 액정 노즐을 포함한다.

Description

듀얼 디스펜서{DUAL DISPENSER}
본 발명은 듀얼 디스펜서에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하나의 디스펜서로 액정의 적하와 실런트의 도포를 동시에 수행할 수 있는 듀얼 디스펜서에 관한 것이다.
일반적으로 액정 디스플레이(LCD)는, TFT(Thin Film Transistor)와 같은 구동 소자가 형성된 TFT 기판과, 컬러필터가 형성된 컬러필터 기판과, 양 기판 사이에 충전된 액정층으로 구성된다.
종래에 액정 디스플레이를 제조하기 위해서는, 먼저, TFT 기판과 컬러필터 기판이 각각 제조된다. 다음으로, 페이스트 디스펜서에 의해 컬러필터 기판과 TFT 기판 중 어느 하나에 실런트(sealant)가 도포된다. 실런트가 도포된 기판은 액정 디스펜서로 옮겨지고, 액정 디스펜서에 의해 실런트 패턴의 영역 내측에 액정이 적하된 후, 최종적으로 두 기판은 합착된다.
그러나, 종래에는 실런트 도포 공정과 액정 적하 공정이 별개의 장치에서 이루어지므로, 페이스트 디스펜서와 액정 디스펜서를 모두 설치하기 위한 공간이 필요하다. 또한, 기판을 페이스트 디스펜서와 액정 디스펜서 사이에서 운반시키기 위한 별도의 이송장치가 필요하다. 그뿐만 아니라, 액정 적하 공정과 실런트 도포 공정이 별개로 진행되므로 액정 디스플레이의 제조 시간이 오래 걸리는 문제도 있다.
본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 실런트의 도포와 액정의 적하를 단일의 장치에서 동시에 수행할 수 있는 듀얼 디스펜서를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은, 기판을 지지하는 스테이지; 및 상기 기판에 액정을 적하하면서 실런트를 도포하는 디스펜싱 헤드유닛을 포함하며, 상기 디스펜싱 헤드유닛은, 실런트가 저장되는 시린지; 상기 시린지에 저장된 실런트가 토출되는 실런트 노즐; 액정을 흡입 및 토출하는 실린더 조립체; 및 상기 실린더 조립체로부터 토출되는 액정이 토출되는 적어도 하나의 액정 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 듀얼 디스펜서를 제공한다.
상기 액정 노즐은 적어도 두 개 구비되며, 상기 디스펜싱 헤드유닛은, 상기 적어도 두 개의 액정 노즐들 중 어느 하나와 상기 실린더 조립체를 선택적으로 연통시키는 노즐선택유닛을 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 액정 노즐은 네 개 구비되고 상기 실런트 노즐을 중심으로 원주 방향으로 등 간격으로 설치될 수 있다.
다른 실시 형태로서, 상기 액정 노즐은 상기 실런트 노즐을 중심으로 회전 가능하게 설치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 실런트의 도포와 액정의 적하가 하나의 장치에서 수행되므로, 액정 디스플레이를 제조하기 위한 장치를 간소화할 수 있고, 장치를 설치하기 위해 필요한 공간이 줄어드는 효과가 있으며, 기판을 페이스트 디스펜서와 액정 적하 장치 사이에서 운반시키기 위한 별도의 이송장치를 필요로 하지 않는다.
또한 본 발명의 일 실시예에 의하면, 실런트의 도포와 액정의 적하가 하나의 장치에서 동시에 수행되므로 액정 디스플레이의 제조 시간이 단축되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 듀얼 디스펜서의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 디스펜싱 헤드유닛의 정면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 실린더 조립체 및 노즐선택유닛의 연결 상태를 도시하는 분해도이다.
도 4는 도 2에 도시된 시린지, 실런트 노즐 및 액정 노즐의 사시도이다.
도 5는 노즐선택유닛의 사시도이다.
도 6a 내지 도 6d는 노즐선택유닛의 작동에 따라 유입구와 제1 유출구 내지 제4 유출구 중 어느 하나가 연통되는 상태를 도시하는 도면이다.
도 7a 내지 도 7e는 본 발명의 일 실시예에 따른 듀얼 디스펜서에 의해 기판에 실런트가 도포되고 액정이 적하되는 과정을 순차적으로 도시하는 도면이다.
도 8은 디스펜싱 헤드유닛에 액정 노즐이 하나만 구비되는 실시예를 도시하는 도면이다.
도 9a 내지 도 9c는 도 8에 도시된 듀얼 디스펜서의 디스펜싱 헤드유닛에 의해 실런트의 도포 및 액정의 적하가 이루어지는 과정을 도시하는 도면이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 듀얼 디스펜서의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 디스펜싱 헤드유닛의 정면도이며, 도 3은 도 2에 도시된 실린더 조립체 및 노즐선택유닛의 연결 상태를 도시하는 분해도이다. 도 4는 도 2에 도시된 시린지, 실런트 노즐 및 액정 노즐의 사시도이고, 도 5는 노즐선택유닛의 사시도이며, 도 6a 내지 도 6d는 노즐선택유닛의 작동에 따라 유입구와 제1 유출구 내지 제4 유출구 중 어느 하나가 연통되는 상태를 도시하는 도면이다. 도 6a 내지 도 6d에 도시된 실선화살표는 액정의 유동 경로를 나타낸다.
본 발명의 일 실시예에 따른 듀얼 디스펜서는, 프레임(10), 스테이지(14), 디스펜싱 헤드유닛 지지프레임(16), 및 디스펜싱 헤드유닛(20)을 포함한다. 본 발명에 따른 듀얼 디스펜서는 기판(12)에 실런트를 도포하면서 동시에 액정을 적하할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
스테이지(14)는 프레임(10)의 상부에 설치되며, 스테이지(14)의 상면에는 기판(12)이 로딩 및 언로딩된다. 디스펜싱 헤드유닛 지지프레임(16)은 프레임(10)에 이동 가능하게 설치될 수 있다. 디스펜싱 헤드유닛(20)은 디스펜싱 헤드유닛 지지프레임(16)에 이동 가능하게 설치될 수 있다. 디스펜싱 헤드유닛(20)은 기판(12)에 대해 상대 이동하면서 기판(12) 상에 액정을 적하하고 실런트를 도포한다.
이하에서는 디스펜싱 헤드유닛(20)에 대해서 자세히 설명한다.
디스펜싱 헤드유닛(20)은 시린지(30), 실런트 노즐(40), 실린더 조립체(50), 액정 노즐(60), 및 노즐선택유닛(70)을 포함한다.
시린지(30) 및 실런트 노즐(40)은 디스펜싱 헤드유닛(20)의 일측에 고정된다. 디스펜싱 헤드유닛(20)이 기판(12)에 대해 상대 이동할 때 실런트 노즐(40)은 디스펜싱 헤드유닛(20)과 일체로 이동한다. 시린지(30)에는 실런트가 저장된다. 실런트 노즐(40)은 시린지(30)와 유체적으로 연통된다. 실런트 노즐(40)은 시린지(30)에 직접 연결되거나, 튜브와 같은 연통 수단을 매개체로 하여 연결될 수도 있다. 디스펜싱 헤드유닛(20)에는 시린지(30)에 저장된 실런트를 시린지(30)로부터 토출시키기 위한 별도의 토출제어구조가 구비될 수 있다. 예컨대, 토출제어구조는 시린지(30)에 정압 및 부압을 공급하는 공압제어수단이 될 수 있다. 시린지(30)에 정압이 공급되면 시린지(30)에 저장된 실런트는 공압에 의해 실런트 노즐(40)을 통해 토출되며, 시린지(30)에 부압이 공급되면 중력에 의해 실런트가 실런트 노즐(40)로부터 누출되는 것이 방지된다. 시린지(30)로부터 토출된 실런트는 실런트 노즐(40)을 통해 기판(12)에 도포된다. 기판(12)에 도포되는 실런트의 패턴은 디스펜싱 헤드유닛(20)의 기판(12)에 대한 상대 이동 경로에 의해 결정된다.
실린더 조립체(50)는 디스펜싱 헤드유닛(20)의 일측에 고정된다. 실린더 조립체(50)는 액정을 흡입하여 소정 양의 액정을 토출하는 액정 흡입-토출수단으로서 기능한다. 실린더 조립체(50)에 액정을 공급하기 위하여 디스펜싱 헤드유닛(20)에는 액정이 저장되는 액정병(58)이 별도로 구비될 수 있다. 실린더 조립체(50)에 있어서 액정의 흡입 및 토출은 다양한 방식으로 이루어질 수 있다. 예컨대, 실린더 조립체(50)에는 액정 흡입구(52) 및 액정 토출구(54)와 연통되는 액정흡입공간이 형성되고, 이 액정흡입공간 내에서 피스톤이 상승 및 하강하여 액정흡입공간의 용적을 변화시킴으로써 액정을 액정 흡입구(52)를 통해 흡입한 후 액정 토출구(54)를 통해 토출시키도록 구성될 수 있다.
액정 노즐(60)은 제1 액정 노즐(60a), 제2 액정 노즐(60b), 제3 액정 노즐(60c) 및 제4 액정 노즐(60d)을 포함한다. 제1 액정 노즐(60a), 제2 액정 노즐(60b), 제3 액정 노즐(60c) 및 제4 액정 노즐(60d)은 실런트 노즐(40)을 중심으로 원주 방향으로 등 간격으로 설치된다. 디스펜싱 헤드유닛(20)이 기판(12)에 대해 상대 이동할 때 액정 노즐들(60)은 디스펜싱 헤드유닛(20)과 일체로 이동한다. 제1 액정 노즐(60a), 제2 액정 노즐(60b), 제3 액정 노즐(60c) 및 제4 액정 노즐(60d)은 각각 후술할 노즐선택유닛(70)의 제1 유출구(78a), 제2 유출구(78b), 제3 유출구(78c) 및 제4 유출구(78d)와 유체적으로 연통된다. 액정 노즐들(60)은 튜브(90)를 매개체로 하여 노즐선택유닛(70)의 유출구들(78)과 연통될 수 있다.
노즐선택유닛(70)은 복수의 액정 노즐들(60) 중 어느 하나와 실린더 조립체(50)를 선택적으로 연통시킨다. 도 5를 참조하면, 노즐선택유닛(70)은 실린더 조립체(50)의 하부에 설치되며, 외부블록(72), 내부블록(80) 및 구동부(84)를 포함한다.
외부블록(72)에는 삽입홀(74), 유입구(76), 제1 유출구(78a), 제2 유출구(78b), 제3 유출구(78c) 및 제4 유출구(78d)가 형성된다.
삽입홀(74)은 외부블록(72)의 측면으로부터 소정의 깊이로 형성된다.
유입구(76)는 외부블록(72)의 상면에 형성되며 삽입홀(74)과 연통된다. 또한, 유입구(76)는 실린더 조립체(50)의 액정 토출구(54)와 연통된다. 실린더 조립체(50)의 액정 토출구(54)를 통해 토출되는 액정은 유입구(76)를 통해 노즐선택유닛(70)으로 유입된다.
제1 유출구(78a), 제2 유출구(78b), 제3 유출구(78c) 및 제4 유출구(78d)는 외부블록(72)의 하면에 서로 이격하여 형성되며 각각 삽입홀(74)과 연통된다. 또한, 제1 유출구(78a)와 제1 액정 노즐(60a), 제2 유출구(78b)와 제2 액정 노즐(60b), 제3 유출구(78c)와 제3 액정 노즐(60c) 및 제4 유출구(78d)와 제4 액정 노즐(60d)은 각각 튜브(90)에 의해 연통된다. 제1 유출구(78a)를 통해 토출되는 액정은 제1 액정 노즐(60a)을 통해 적하되고, 제2 유출구(78b)를 통해 토출되는 액정은 제2 액정 노즐(60b)을 통해 적하되며, 제3 유출구(78c)를 통해 토출되는 액정은 제3 액정 노즐(60c)을 통해 적하되고, 제4 유출구(78d)를 통해 토출되는 액정은 제4 액정 노즐(60d)을 통해 적하된다.
내부블록(80)은 외부블록(72)의 삽입홀(74)에 부합되는 형상으로 형성되며, 삽입홀(74)에 회전 가능하게 삽입된다. 내부블록(80)에는 제1 통로(82a), 제2 통로(82b), 제3 통로(82c) 및 제4 통로(82d)가 구비된다. 제1 통로(82a), 제2 통로(82b), 제3 통로(82c) 및 제4 통로(82d)는 서로 연통되지 않으며 독립적인 유로를 가진다. 통로들(82)의 각각의 입구는 내부블록(80)의 외주면에 배치되며, 모두 유입구(76)의 출구와 동일한 수직면 상에 배치된다. 따라서, 내부블록(80)이 삽입홀(74) 내에서 회전 시 통로들(82) 중의 어느 하나의 입구가 유입구(76)의 출구와 연통된다. 통로들(82) 중의 어느 하나의 입구가 유입구(76)의 출구와 연통될 때 해당 통로의 출구는 유출구들(256) 중의 어느 하나의 입구와 연통된다. 예를 들어, 도 6a를 참조하면, 제1 통로(82a)의 입구가 유입구(76)의 출구와 연통되면 제1 통로(82a)의 출구는 제1 유출구(78a)의 입구와 연통됨으로써 제1 통로(82a)는 유입구(76)와 제1 유출구(78a)를 연통시킨다. 이와 동일한 방식으로, 도 6b 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 통로(82b), 제3 통로(82c) 및 제4 통로(82d)는 각각 유입구(76)와 제2 유출구(78b), 유입구(76)와 제3 유출구(78c), 및 유입구(76)와 제4 유출구(78d)를 연통시킨다.
이와 같이, 내부블록(80)은 삽입홀(74) 내에서 회전하여 유출구들(78) 중 어느 하나만을 유입구(76)와 선택적으로 연통시킨다. 유입구(76)로 유입된 액정은 통로들(82) 중 어느 하나를 거쳐, 해당 통로(82)와 연통되는 유출구들(78) 중 어느 하나를 통해 유출된다. 예를 들어, 도 6a를 참조하면, 내부블록(80)이 제1 통로(82a)에 의해 유입구(76)와 제1 유출구(78a)가 연통된 상태라면, 유입구(76)로 유입된 액정은 제1 통로(82a)를 거쳐 제1 유출구(78a)를 통해 유출되며, 제1 유출구(78a)가 아닌 다른 나머지 유출구(78b, 78c, 78d)를 통해서는 액정이 유출되지 않는다. 이와 동일한 방식으로서, 도 6c를 참조하면, 내부블록(80)이 회전하여 제3 통로(82c)에 의해 유입구(76)와 제3 유출구(78c)가 연통된 상태라면, 유입구(76)로 유입된 액정은 제3 통로(82c)를 거쳐 제3 유출구(78c)를 통해 유출되며, 제3 유출구(78c)가 아닌 다른 나머지 유출구(78a, 78b, 78d)를 통해서는 액정이 유출되지 않는다.
구동부(84)는 내부블록(80)을 회전시켜 통로들(82) 중 어느 하나를 유입구(76)와 연통시킴으로써 유출구들(78) 중 어느 하나와 유입구(76)를 연통시킨다. 구동부(84)는, 예컨대 스텝 모터(step motor) 또는 로터리 에어실린더(rotary air cylinder) 등이 될 수 있다.
본 실시예에서, 유입구(76)는 외부블록(72)의 상면 측에 설치되고, 유출구들(78)은 외부블록(72)의 하면 측에 설치된다. 그리고, 내부블록(80)이 구동부(84)에 의해 회전됨으로써 통로들(82) 중 어느 하나가 유출구들(78) 중 어느 하나와 유입구(76)를 연통시키도록 구성된다. 그러나, 노즐선택유닛(70)의 구조 및 구동 방식은 본 실시예에 도시된 것에 한정되지 않으며, 노즐선택유닛(70)은 유입구(76)를 통해 유입되는 액정을 유출구들(78) 중의 어느 하나를 통해 선택으로 유출시킬 수 있는 다양한 구조로 변경될 수 있다.
이하, 전술한 구성요소를 참조하여 본 실시예에 따른 듀얼 디스펜서의 작동과정을 설명한다.
도 7a 내지 도 7e는 본 발명의 일 실시예에 따른 듀얼 디스펜서에 의해 기판에 실런트가 도포되고 액정이 적하되는 과정을 순차적으로 도시하는 도면이다.
도 7a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 듀얼 디스펜서의 디스펜싱 헤드유닛(20)은 기판(12)에 대해 상대 이동하면서 기판(12) 상에 실런트(45)를 도포함과 동시에 액정(65)을 적하한다. 이때, 노즐선택유닛(70)에 의해 유입구(76)와 제1 유출구(78a)가 연통됨으로써 실린더 조립체(도 2의 50)와 제1 액정 노즐(60a)가 연통된 상태가 되기 때문에, 실런트(45)는 실런트 노즐(40)을 통해 도포되며, 액정(65)은 제1 액정 노즐(60a)을 통해 적하된다.
도 7b에 도시된 바와 같이, 디스펜싱 헤드유닛(20)의 이동 방향이 바뀌면 제1 액정 노즐(60a)은 실런트 패턴의 영역의 내측에 위치하지 않게 된다. 따라서, 액정이 실런트 패턴의 영역의 내측에 위치하는 제2 액정 노즐(60b)을 통해 적하될 수 있도록 노즐선택유닛(70)에 의해 유입구(76)와 제2 유출구(78a)가 연통됨으로써 실린더 조립체와 제2 액정 노즐(60b)이 연통된 상태가 된다. 이에 의해, 실런트(45)는 실런트 노즐(40)을 통해 계속 도포되나, 액정(65)은 제2 액정 노즐(60b)을 통해 적하된다. 그 후, 실런트(45)가 도포되는 중에 기존에 액정(65)이 적하되던 액정 노즐이 실런트 패턴의 영역의 내측에 위치하지 않게 되는 경우, 실런트 패턴의 영역의 내측에 위치하는 액정 노즐을 통해 액정이 적하될 수 있도록 노즐선택유닛에 의해 실린더 조립체와 연통되는 액정 노즐이 변경된다. 예컨대, 도 7c 및 도 7d에 도시된 바와 같이, 디스펜싱 헤드유닛(20)의 이동 방향이 변경되어 실런트 패턴의 영역의 내측에 위치하는 액정 노즐이 바뀔 때마다 실린더 조립체와 연통되는 액정 노즐이 제3 액정 노즐(60c) 및 제4 액정 노즐(60d)로 변경되고, 액정은 변경된 액정 노즐을 통해 적하된다.
실런트의 도포와 액정의 적하가 동시에 이루어짐으로써, 도 7e에 도시된 바와 같이, 실런트(45)의 도포가 완료되면 액정(65)의 적하도 완료된다. 만약, 실런트의 도포가 완료된 경우라도 액정을 추가적으로 더 적하할 필요가 있다면 디스펜싱 헤드유닛(20)이 이동하여 해당 지점에 액정을 추가적으로 적하할 수 있으며, 이때 실런트는 도포되지 않는다.
한편, 본 실시예에서는 디스펜싱 헤드유닛(20)에 액정 노즐(60)이 네 개 구비되지만, 디스펜싱 헤드유닛(20)에 구비되는 액정 노즐(60)의 개수는 이에 한정되는 것은 아니다. 하나의 디스펜싱 헤드유닛(20)에 구비되는 액정 노즐(60)의 개수는 필요에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 디스펜싱 헤드유닛(20)에는 적어도 하나의 액정 노즐(60)이 구비되면 충분하다.
도 8에는 디스펜싱 헤드유닛에 액정 노즐이 하나만 구비되는 실시예가 도시된다. 도 8에 도시된 실시예에서는 디스펜싱 헤드유닛에 액정 노즐(60')이 하나만 구비되기 때문에 액정이 적하될 액정 노즐을 선택할 필요가 없으므로 노즐선택유닛(도 2의 70)을 필요로 하지 않는다. 그 대신, 액정 노즐(60')은 실런트 노즐(40)을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 것이 바람직하다. 액정 노즐(60')이 실런트 노즐(40)을 중심으로 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전 가능하게 설치됨으로써 액정 노즐(60')은 실런트 노즐(40)에 대해 상대 위치를 변경시킬 수 있다. 따라서, 실런트 노즐(40)을 통해 실런트가 도포될 때 액정 노즐(60')이 항상 실런트 패턴의 영역의 내측에 위치할 수 있게 되므로, 실런트의 도포와 액정의 적하를 동시에 수행할 수 있게 된다.
도 9a 내지 도 9c는 도 8에 도시된 듀얼 디스펜서의 디스펜싱 헤드유닛에 의해 실런트의 도포 및 액정의 적하가 이루어지는 과정을 도시하는 도면이다.
도 9a에 도시된 바와 같이, 디스펜싱 헤드유닛(20')은 기판(12)에 대해 상대 이동하면서 기판(12) 상에 실런트(45)를 도포하고 액정(65)을 적하한다. 이때, 실런트(45)는 실런트 노즐(40)을 통해 도포되며, 액정은(65) 액정 노즐(60')을 통해 적하된다. 도 9b에 도시된 바와 같이, 디스펜싱 헤드유닛(20)의 이동 방향이 바뀜으로써 액정 노즐(60')이 실런트 패턴의 영역의 내측에 위치하지 않게 될 경우 액정 노즐(60')이 실런트 패턴의 영역의 내측에 위치하도록 액정 노즐(60')이 실런트 노즐(40)을 중심으로 회전한다. 그 후, 디스펜싱 헤드유닛(20)이 이동하면서 실런트 노즐(40)을 통해 실런트(45)가 도포되고 액정 노즐(60')을 통해 액정(65)이 적하된다. 이와 같이, 실런트 패턴에 따라 실런트가 도포되는 도중에 액정 노즐(60')이 실런트 패턴의 영역의 내측에 위치하지 않을 때 액정 노즐(60')이 실런트 패턴의 영역의 내측에 위치할 수 있도록 액정 노즐(60')은 실런트 노즐(40)을 중심으로 회전된다. 따라서, 액정 노즐(60')은 언제나 실런트 패턴의 영역의 내측에 위치할 수 있게 되므로, 실런트의 도포와 액정을 적하가 동시에 수행될 수 있다.
10: 프레임 12: 기판
14: 스테이지 16: 디스펜싱 헤드유닛 지지프레임
20: 디스펜싱 헤드유닛 30: 시린지
40: 실런트 노즐 50: 실린더 조립체
60: 액정 노즐 70: 노즐선택유닛

Claims (4)

  1. 기판에 액정을 적하하면서 실런트를 도포하는 디스펜싱 헤드유닛을 포함하며,
    상기 디스펜싱 헤드유닛은,
    실런트가 저장되는 시린지;
    상기 시린지에 저장된 실런트가 토출되는 실런트 노즐;
    상기 디스펜싱 헤드유닛에 고정되고 액정을 흡입 및 토출하는 실린더 조립체; 및
    상기 실린더 조립체로부터 토출되는 액정이 토출되는 적어도 하나의 액정 노즐을 포함하고,
    상기 액정 노즐은 상기 실런트 노즐의 일측에 구비되는 것을 특징으로 하는 듀얼 디스펜서.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 액정 노즐은 적어도 두 개 구비되며,
    상기 디스펜싱 헤드유닛은, 상기 적어도 두 개의 액정 노즐들 중 어느 하나와 상기 실린더 조립체를 선택적으로 연통시키는 노즐선택유닛을 더 포함하는 듀얼 디스펜서.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 액정 노즐은 네 개 구비되고 상기 실런트 노즐을 중심으로 원주 방향으로 등 간격으로 설치되는 듀얼 디스펜서.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 액정 노즐은 상기 실런트 노즐을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 듀얼 디스펜서.
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