KR101807559B1 - 멀티-레벨 컨테이너 취급 및 저장 시설을 위한 프레임 구조 - Google Patents

멀티-레벨 컨테이너 취급 및 저장 시설을 위한 프레임 구조 Download PDF

Info

Publication number
KR101807559B1
KR101807559B1 KR1020157030863A KR20157030863A KR101807559B1 KR 101807559 B1 KR101807559 B1 KR 101807559B1 KR 1020157030863 A KR1020157030863 A KR 1020157030863A KR 20157030863 A KR20157030863 A KR 20157030863A KR 101807559 B1 KR101807559 B1 KR 101807559B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
level
rows
container
containers
frame structure
Prior art date
Application number
KR1020157030863A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20150134422A (ko
Inventor
여 쿤 탄
Original Assignee
여 쿤 탄
에스에이치 코전트 로지스틱스 피티이 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 여 쿤 탄, 에스에이치 코전트 로지스틱스 피티이 리미티드 filed Critical 여 쿤 탄
Publication of KR20150134422A publication Critical patent/KR20150134422A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101807559B1 publication Critical patent/KR101807559B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/0464Storage devices mechanical with access from above
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/14Stack holders or separators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G63/00Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations
    • B65G63/002Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations for articles
    • B65G63/004Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations for articles for containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G63/00Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations
    • B65G63/04Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations with essentially-horizontal transit by bridges equipped with conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G63/00Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations
    • B65G63/04Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations with essentially-horizontal transit by bridges equipped with conveyors
    • B65G63/042Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations with essentially-horizontal transit by bridges equipped with conveyors for articles
    • B65G63/045Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations with essentially-horizontal transit by bridges equipped with conveyors for articles for containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

부하를 지지하는 이격된 지지 열(column)(21)들의 두 개의 행(row)(R1, R2)들을 포함하는 기본 구조 배열에 의해 구성된, 멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설(11)을 위한 프레임 구조. 행(R1) 안의 열 들은 하나의 수평 빔(25)에 의해 각각 연결되고, 유사하게 행(R2) 안의 열들은 중간 레벨(IL)을 이제 정의하는 이격된 인접 빔들을 형성하는 분리 수평 빔(25)에 의해 각각 연결된다. 이격된 지지 열(21)들의 행(row)들(R1, R2)은 중간 레벨(IL) 아래에 그 사이에 적어도 하나의 컨테이너의 보관을 허용하는 거리에 이격된다. 이격된 인접 수평 빔(25)들은 중간 레벨(IL) 위에 그 위에 적어도 하나의 컨테이너의 보관을 허용하는 컨테이너의 칫수에 매칭하는 거리에 있다.

Description

멀티-레벨 컨테이너 취급 및 저장 시설을 위한 프레임 구조 {A FRAME STRUCTURE FOR A MULTI-LEVEL CONTAINER HANDLING AND STORAGE FACILITY}
본 발명은 해운 산업에서 컨테이너의 보관을 위한 육지 사용을 최대화시키기 위한 구조 설계에 관한 것이다.
컨테이너화는 상품의 이송을 위한 각종 수송기관을 통합한 시스템인데, 이는 선적 컨테이너 또는 복합수송 컨테이너(이하에서 "컨테이너"로 칭함)를 통해 대용량이 아닌 화물 이동의 90%와 물류 공급 사슬의 중요한 부분이 되었다. 높은 효율성과 규모의 경제를 위한 컨테이너화에 대한 큰 의존도와 함께, 컨테이너화는 세계를 모두 돌아다니는 컨테이너 이동의 증가를 이끈다. 이러한 컨테이너 이송의 증가는 전세계의 내륙 컨테이너와 함께 창고, 컨테이너 터미널 안에 있는 적재되거나(제품 포함), 비어있는(제품 불포함), 이러한 커다란 금속 박스를 보관하기 위한 토지 공간을 위한 높은 요구로 이어진다.
이러한 컨테이너들은 그 사용자의 요구에 따라 다양한 칫수가 될 수 있으며 그 용량은 일반적인 20-등가-유닛(Twenty-Equivalent-Unit:TEU) 단위로 측정된다. "20-등가-유닛"(TEU)은 20 피트(6.1m)의 길이, 8 피트(2.44m)의 넓이, 8 피트 6인치(2.5m)의 일반적인 20 피트 컨테이너와 9피트 6인치(2.90m) 높이의 정방형 컨테이너의 측정치를 나타낸다.
현재 하루에, 터미널 또는 내륙 컨테이너 창고의 컨테이너들은 야지에 다른 하나의 위에 하나를 쌓아 9개의 높이로 보관된다. 이러한 컨테이너 보관 시설들은 컨테이너 취급 장비뿐 아니라 컨테이너의 커다란 크기로 인하여 넓은 면적을 차지한다. 따라서, 항만의 부근을 포함한 대지의 제한이 있는 곳 또는 대지가 부족한 곳에 항만나 컨테이너 보관 시설을 확장하고 건설하는데 큰 문제가 있다.
컨테이너 보관을 위한 토지의 사용을 극대화하는 기술로는 US005511923A와 같은 다양한 선행 기술들이 있다. US005511923A는 컨테이너 ASRS 시스템 (자동 보관 및 검색 시스템)을 가진 멀티-레벨 시설을 가르친다. 이러한 시설에서, 컨테이너들은 개별 프레임 보관 공간에 보관된 각 컨테이너와 함께 덮여진 건물 내에 저장된다. 이 시설은 ASRS 컨테이너 랙(rack) 안으로 컨테이너의 이동을 용이하게 하기 위해 발코니를 따라 이송장치가 움직이는 발코니들을 포함한다.
언급한 종래 기술이 ASRS 컨테이너 랙 시스템의 사용을 통해 컨테이너서 선택성과 보관 공간을 증가시킬 수는 있지만, 설계의 구성은 개별 컨테이너들을 위한 다중 셀을 포함하는 설계의 구성은 비용적으로는 물론 짜증나는 일이 될 수 있다.
프레임 구조 설계의 목적은 단순한 설계와 낮은 설치 비용으로 주어진 동일한 공간 내에 컨테이너의 보관 용량을 증가시키기 위해 주어진 공간의 영공을 효과적으로 사용하는 것이다.
본 발명은 한 중간 레벨에 있는 각각의 수평 빔들의 이격된 지지체들의 적어도 두 개의 행(row)을 포함하며; 상기 지지체들은, 상기 중간 레벨의 아래쪽으로 그 지지체들 사이에 적어도 한 개의 컨테이너의 보관을 허용하는 간격을 두고 이격되고; 인접한 수평 빔들은, 컨테이너의 칫수에 따라서 상기 중간 레벨의 위쪽으로 그 수평빔들 상에 적어도 하나의 컨테이너의 보관을 허용하는 거리를 두고 이격되는 멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조에 의해 제공될 수 있다.
본 발명은, 멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조가 제공되며, 이 프레임 구조는, 중간 레벨에 있는 각각의 수평빔의 이격된 지지체의 적어도 2 개의 행(row)을 가지고, 상기 지지체는, 상기 중간 레벨의 아래쪽에서 그 지지체의 사이에 적어도 1 개의 컨테이너를 보관할 수 있는 거리를 두고 이격되고; 이격된 인접한 수평빔들은, 컨테이너의 칫수에 따라서 상기 중간 레벨의 위쪽에서 그 수평빔들 상에 적어도 1 개의 컨테이너의 보관을 허용하는 거리를 두고 이격된다.
프레임 구조는, 상기 중간 레벨의 위쪽으로 연장되는 이격된 위치결정 열(location column)의 적어도 2 개의 행들을 포함하며, 상기 이격된 지지열들은, 중간 레벨의 위쪽에서 그 지지열들의 사이에 적어도 1 개의 컨테이너의 보관을 허용하는 거리만큼 이격된다.
바람직하게는, 상기 지지열과 위치결정열은 실질적으로 선형으로 나란하다.
하나의 실시형태에서, 빔과 열(column)의 교차위치의 정면도는 십자형상(cross-shape)을 형성한다.
바람직하게는, 프레임 구조는 수직방향으로 인접하는 적어도 2 개의 중간 레벨을 가지며, 그 수직방향으로 인접하는 중간 레벨 사이에 적어도 한 개의 컨테이너의 보관을 허용한다. 수직방향으로 인접하는 상기 2개의 중간 레벨은, 상기 중간 레벨의 아래쪽으로 상기 이격된 수평 빔들의 부하 지지부를 형성하는 지지 열(column) 및, 중간 레벨 위쪽으로 그 중간 레벨 위쪽의 컨테이너들의 위치 결정수단을 형성하는 위치결정 열(column)들에 의해 형성될 수 있다.
중간 레벨은 서로의 위에 지지될 수 있는 컨테이너의 숫자에 관련하여 칫수화될 수 있다.
각 중간 레벨 위의 컨테이너 적층 높이는 열(column)의 최대 부하 무게와 설계된 빔에 부합되는 어떤 설계된 높이로 이루어진다.
지지되는 컨테이너의 적어도 4개의 코너 캐스팅(corner casting)은, 상기 빔들에 접촉하고 그 빔에 의하여 지지된다.
바람직하게, 각 행(row)내의 열(column)들은 원하는 컨테이너 적층 숫자에 비례하는 거리만큼 이격된다.
프레임 구조는, 적어도 한 개의 오버헤드 브릿지 크레인(OHBC)이 각 중간 레벨에 있는 지지 열의 각 열 사이에 탑재되고, 각 대응하는 중간 레벨의 아래쪽으로의 컨테이너의 이송을 허용한다.
바람직하게는, 적어도 하나의 오버헤드 브릿지 크레인(OHBC)은, 지지 열 또는 각 중간 레벨에 있는 위치결정 열들의 각 열의 중간에 있고, 각 대응하는 중간 레벨의 아래쪽 및 수직방향으로 인접하는 중간 레벨 아래에서, 컨테이너의 이송을 가능하게 한다. 위치결정 열(column)쌍들의 선택된 행(row)들만을 가장 높은 레벨에 직립으로 설치할 필요가 있고, 3개 이상의 이격된 빔들 위에 컨테이너의 다수 행을 형성하고, 오버헤드 브릿지 크레인(OHBC)은 위치결정 쌍들의 선택된 행(row)들 사이에서 컨테이너의 복수의 행(row) 전체에 걸쳐 연장된다. 바람직하게는, 오버헤드 브릿지 크레인(OHBC) 주행로는 같은 높이에 있는 열들의 2개의 행(row)의 안쪽에 조립된다. 적어도 한 개의 오버헤드 브릿지 크레인(OHBC)은, 각 중간 레벨 또는 그에 인접하는 열들의 2개의 행들 사이의 오버헤드 브릿지 크레인(OHBC) 주행로들 상에 조립된다.
프레임 구조의 하나의 형태로서, 상부 레벨의 상기 오버헤드 브릿지 크레인(OHBC)의 주행로는, 상부 레벨과 지면의 사이에서의 컨테이너의 이송에 충분하도록 하부 레벨보다 더 길게 연장된다.
또한, 상기 중간 레벨의 적어도 1개에 저장되어 있는 컨테이너들은, 바람직하게는 적어도 한개의 램프(ramp)를 추가함으로써 접근 가능하다.
프레임 구조는 독립적인 구조가 될 수 있다. 상기 구조는 창고(warehouser) 또는 컨테이너 터미널과 같은 다른 빌딩과 일체화될 수 있다.
상기 구조는 부두의 해안측 작업(선박으로부터 해안으로 또는 그 반대로의 컨테이너의 이송)에 대응하고, 또한 해변으로부터 야적장으로의 이송에 대응하기 위한 진입로를 포함할 수 있도록 더 확장될 수 있다.
프레임 구조는, 옥외에 설치되는 덮개지붕으로 덮이거나, 또는 태양광 판넬과 같은 응용시설에 대응하는 능력을 가지고 부분적으로 덮어질 수 있도록 설계될 수 있다.
또한 본 발명은, 보관설비에 있어서 복수의 콘테이너를 취급 및 보관하는 방법을 제공한다. 이 방법은,
a. 서로의 위에 지지될 수 있는 컨테이너의 수에 따른 칫수인 중간 레벨에서, 적어도 두 개의 선형적으로 평행하게 이격된 지지 빔들을 제공하는 단계;
b. 중간 레벨의 아래쪽으로 상기 이격된 지지 빔들 사이에, 복수의 컨테이너를 이들의 최대 지지중량까지 보관하는 단계;
c. 중간 레벨의 위쪽으로 상기 이격된 지지 빔들 위에, 복수의 컨테이너를 이들의 최대 지지중량까지 보관하는 단계;
d. 보관된 컨테이너들의 선택적인 이동을 허용하도록, 적어도 하나의 접근 및 이송 수단들을 제공하는 단계를 포함하여 이루어진다.
상기 방법에 있어서, 상기 적어도 하나의 접근 및 이송 수단은, 서로의 위에 지지될 수 있는 수의 컨테이너들의 위쪽에 장착되는 오버헤드 브릿지 크레인(OHBC)이 될 수 있다.
바람직하게는, 적어도 하나의 접근 및 이송 수단은, 램프(ramp)로서, 상기 중간 레벨들 중의 적어도 하나에 보관되어 있는 컨테이너로는, 적어도 그 램프에 의하여 접근가능하다.
바람직하게, 상부 레벨 위의 오버헤드 브릿지 크레인(OHBC)의 주행로들은 상부 레벨과 지면의 사이에서의 컨테이너의 이송에 충분하도록 하부 레벨보다 더 길게 연장된다.
적어도 한 개의 오버헤드 브릿지 크레인(OHBC)은, 각 중간 레벨에 있거나 또는 그에 인접한 열(column)들의 두 행(row)들 사이의 오버헤드 브릿지 크레인(OHBC)의 주행로 상에 조립될 수 있다.
본 발명은, 복수의 컨테이너를 취급 및 보관설비를 형성하는 방법을 제공한다. 이 방법은,
a) 이격된 지지 열(column)들의 적어도 2 행(row)을 제공하는 단계로서, 각 행 내의 상기 지지 열을 적어도 1 개의 수평 빔에 의하여 연결하면서, 이격된 인접 빔들을 중간 레벨에 형성하는 단계에서, 상기 이격된 지지 열은, 상기 중간 레벨의 아래쪽으로 그 지지 열의 사이에 적어도 1 개의 컨테이너의 보관을 허용하는 거리를 두고 이격되도록 하고, 상기 이격된 인접 빔은, 컨테이너 칫수에 따라서 상기 중간 레벨의 위쪽으로 그 빔의 위에 적어도 1 개의 컨테이너의 보관을 허용하는 거리를 두고 이격되는 단계;
b) 상기 중간 레벨의 위쪽으로 연장된 이격된 위치결정 열들의 적어도 2열을 제공하는 단계로서, 상기 이격된 지지 열은, 상기 중간레벨의 위쪽으로 그 열의 사이에 적어도 1 개의 컨테이너의 보관을 허용하는 거리를 두고 이격되는 단계;
c) 지지 열 또는 각 중간 레벨에 있는 위치 결정 열의 각 열의 중간에 적어도 1 개의 오버헤드 브릿지 크레인(OHBC)을 적재하는 단계로서, 각 대응하는 중간 레벨의 아래쪽으로 및, 수직방향으로 인접하는 중간 레벨의 아래쪽으로의 컨테이너의 이송을 가능하게 하는 단계로 이루어진다.
삭제
다수의 컨테이너를 취급 및 보관하는 시설을 형성하는 방법은, 중간 레벨로의 적어도 한 개의 램프를 제공하는 단계를 더 포함하고, 상기 중간 레벨의 적어도 1개에서 보관되어 있는 컨테이너에는, 상기 적어도 한 개의 램프에 의해 접근 가능하다.
전형적인 컨테이너는, 컨테이너의 구석구석에 컨테이너 핏팅[본원에서는 코너 캐스팅(corner casting)이라 함)]을 부착하고, 금속판의 층으로 덮인 장방형의 금속 프레임으로 만들어지는 것을 알 수 있다. 컨테이너의 베이스 상의 금속판이 약간 거리를 두고 지면으로부터 떨어지도록, 상기 코너 캐스팅은 컨테이너의 위치를 살짝 높게 한다. 따라서, 실제로, 컨테이너의 전체 중량은 컨테이너의 수직 지지 수단에 의해 실질적으로 지지된다. 다시 말해, 컨테이너의 중량은 4개의 코너 캐스팅으로 전해진다.
베이스 코너 캐스팅만이 컨테이너의 전체 중량을 지지한다는 사실을 감안하면, 2 개의 평행한 빔을 그 컨테이너의 적어도 4개의 코너 캐스팅과 접촉시키는 것은, 쌓아올린 컨테이너의 행을, 한 쪽을 다른 상부에서 지지하기에 매우 충분하다. 따라서 컨테이너의 보관을 위하여 적어도 상위 레벨의 구조에서, 바닥 슬래브는 수평 빔(이하에서 "빔"이라 함)에 의해 대체될 수 있다.
본 발명은 컨테이너의 보관 및 취급을 위해 공간을 활용하는 종래 기술에서 볼 수 없는 단순하고 경제적이고 실용적인 방법을 제공한다. 설계의 가능성과 장점들은 아래의 상세한 설명에 다양한 실시예에서 설명한다.
본 발명이 더 잘 이해될 수 있도록 실시예들이 이하에 도면의 방식으로 표시될 것이다.
도 1은 본 발명에 관련한 멀티-레벨 컨테이너 보관 및 취급 시설을 위한 프레임 구조의 기본 구조의 제 1 실시예의 측면도이다.
도 1a는 도 1의 제1 실시예의 전면도이다.
도 1b는 도 1의 제1 실시예의 측면도이다.
도 1c는 도 1의 제1 실시예의 평면도이다.
도 2는 본 발명에 관련한 멀티-레벨 컨테이너 보관 및 취급 시설을 위한 프레임 구조의 기본 구조의 제 1 실시예의 기본 구조의 확장이다.
도 2a는 도 2의 제2 실시예의 측면도이다.
도 2b는 도 2의 제2 실시예의 전면도이다.
도 2c는 도 2의 제2 실시예의 평면도이다.
도 3은 램프의 접근에 따른 본 발명에 관련한 멀티-레벨 컨테이너 보관 및 취급 시설을 위한 프레임 구조의 제3 실시예의 상승을 나타낸다.
도 3a는 램프의 접근에 따른 도 3의 제3 실시예의 측면도이다.
도 3b는 램프의 접근에 따른 도 3의 제3 실시예의 전면도이다.
도 3c는 램프의 접근에 따른 도 3의 제3 실시예의 평면도이다.
도 4는 항만 시설로 통합된 프레임 구조의 투시도이다.
도 4a는 도 4의 측면도이다.
이하의 설명에서 다른 실시예들에서 동일한 참조 부호나 비슷한 것은 동일 또는 유사한 기능을 나타내는 것에 유의해야한다.
본 발명은 컨테이너의 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조(11)에 관한 것이다. 그것은 지상으로부터 적어도 1 개의 상위 레벨에 배치된 상태에서, 보관 시설에 적용할 수 있다. 상기 시설은 야외에 노출되거나, 지붕으로 덮여 있거나 또는 부분적으로 태양 전지 패널과 같은 것으로 덮일 수 있다.
특히, 도 1을 참조하면, 본 발명의 하나의 실시형태에 있어서, 본 발명은, 기본 구조의 배열로 구성되는 멀티-레벨 컨테이너의 취급 및 보관 시설(11)용의 프레임 구조를 제공한다. 이 기본 구조는, 하중을 지지하는 이격된 지지 열(column)(21)의 2개의 행(row)(R1) 및 (R2)로 이루어진다. 행(R1)의 열들은 하나의 수평 빔(25)에 의해 연결되고, 마찬가지로 행(R2)의 열들도 별도의 수평 빔(25)에 의해 연결되어, 중간 레벨(IL)을 구획하는 이격된 인접 빔을 형성한다.
이격된 지지열(21)의 2 행(R1) 및 (R2)은, 중간 레벨(IL)의 아래쪽에서 그 2 행의 사이에 적어도 1 개의 컨테이너의 보관을 허용하는 거리를 두고 이격된다. 구체적으로는, 그 2 행의 사이에 용이하게 보관되는 컨테이너의 스택(A)이 있다. 이 블록 A는 서로의 위에 보관된 컨테이너를 포함한다.
그러나 이격된 인접 수평 빔 (25)은, 컨테이너의 칫수에 일치하여 중간 레벨(IL)의 위쪽으로 그 빔 상에 적어도 1 개의 컨테이너의 보관을 허용하는 거리로 이격된다. 구체적으로는, 제 1스택(A)에 보관된 컨테이너들이 서로의 위에 쌓인 최대 높이에 이르더라도, 제1 스택(A)의 위쪽 공간에 컨테이너의 제2 스택(B)을 보관할 수 있다.
본 실시예에서 프레임 구조는, 또한 수평 빔(25)로부터 중간 레벨(IL)의 위쪽으로 연장되는 이격된 위치결정열(31)의 적어도 2 개의 행들을 포함한다. 이격된 위치 결정열은, 실질적으로 (R1) 및 (R2)에 상당하는 열에 있어서, 중간 레벨(IL)의 위쪽으로 수평 빔(25) 상에 그 열들의 사이에 적어도 1개의 컨테이너의 보관을 허용하는 거리로 이격되는 것으로서, 컨테이너의 제 2 스택(B)이 컨테이너의 제 1 스택(A) 위의 공간에 보관될 수 있다.
그러므로 프레임 구조는, 기본인 구조의 배열로 구성되어 있는 것임을 알 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 기본 구조는 수직 지지부재(이하에서 "열(column)"이라 함)의 두 개의 행으로 구성되고, 각 행에 적어도 2개의 열을 구비한다. 각 행의 열들은 구조적 통합을 위하여 적어도 하나의 빔에 의해 서로 연결된다. 상기 빔은 원하는 컨테이너 적재 높이에 따라 열을 따라 소정의 높이에 배치될 수 있다. 정면도에서 볼 때, 지지열(21), 위치결정 열(31) 및 수평 빔(25)은 십자형상(cross-shape)의 윤곽을 형성한다.
행의 각 열들 사이의 간격은 원하는 컨테이너 적재 수에 맞추어질 수 있다. 열들의 행들 사이의 거리는, 각 레벨에 있는 기저 컨테이너의 적어도 4개의 코너 캐스팅들이 수평 빔(25)상에 있도록 될 수 있다.
기본 구조는 또한 각각 주행로들(41, 42) 위에 오버헤드 브릿지 크레인(이하에서 "OHBC"라 함)(51) 및 (52)를 포함한다. 주행로는 열의 두 개의 행 사이의 안쪽에 장착되고, 어떤 컨테이너의 취급을 위하여 적어도 1 개의 OHBC를 중간레벨(IL)의 위쪽 또는 아래쪽의 각 레벨에 형성한다. 아래쪽의 주행로(41)는, 중간 레벨의 바로 아래에서 지지 열(21)의 행들의 안쪽에 장착된 2 개의 이격된 수평 레일들이며, 그에 의하여 제1 OHBC(51)를 지지하고, 스택(A)의 컨테이너의 이동을 허용한다. 상부의 주행로(42)는 단지 상부 OHBC(52)를 지지할 수 정도면 충분한 위치결정 열(31)의 행의 안쪽에 장착된 두 개의 이격된 수평 레일들이다. 상부 주행로(42)를 위치결정 열(31)의 상단 부근에 장착함으로써, 스택(B)의 위쪽에서 제2 OHBC(52)을 지지하여, 스택(B)의 컨테이너의 이동을 가능하게 한다.
도 1 및 도 1a, 1b, 1c의 구체적인 도면에 나타낸 기본구조는, 다른 실시예에서 나타낸 바와 같이 위로 또는 옆으로 확장될 수 있다. 상기 기본 구조를 위쪽으로 중복시켜서, 3개의 레벨 또는 4 개의 레벨을 형성하고, 각각의 중간 레벨에서 적층된 컨테이너를 높이 방향으로 최대 9 레벨까지 견뎌낼 수 있도록 해도 좋다. 다른 실시예에서, 적층 높이는 설계된 열의 최대 적재 중량에 맞게 소정의 원하는 높이로 구성될 수 있다. 이는 개별 컨테이너 랙킹(racking) 시스템을 사용하는 종래의 기술 US005511923A과 다르다.
도 2 및 도 2a, 2b, 2c의 구체적인 도면에 나타낸, 특정한 제2 실시형태에서는, 기본구조가, 기존의 구조에 열의 다른 행을 추가한 것으로서, 옆으로 확장될 수 있다. 특히 도 2b를 참조하면, 이격된 이격된 지지열(21)의 평행한 (R1) 내지 (R7)까지의 7행이 지상에 있고, 각 열은 각각의 수평빔(25) 및 상부 종단부를 가져서, 연속된 중간레벨(IL)을 형성한다. 이러한 행들은 각각 컨테이너의 스택을 가지는 것이 가능하도록, 이격하여 배치된다. 하부 OHBC(51)를 중간 레벨(IL)의 바로 아래에서 각 행의 사이에 장착하고, 스택(A)의 컨테이너들의 이동을 허용할 수도 있다.
상부 수평 빔들은 서로 이격되어 있어서, 각 행(R1)부터 (R7)의 사이에 상부 컨테이너 스택(B)을 지지할 수 있다. 따라서, 각 행(R1)부터 (R7)의 사이에는, 중간 레벨(IL)의 아래쪽으로 컨테이너의 스택(A)가 그 위의 공간에는 컨테이너의 스택(B)이 있다.
하지만 위치결정 열(31)은, 단지 스택(B) 안에서 컨테이너의 이동을 허용하는 상부 OHBC(52)를 지지하면 충분하기 때문에, 위치결정 열들이 모든 행 위에 있을 필요는 없다. 대신에, 위치결정 열들은 컨테이너의 2 개의 위쪽 스택(B)을 가로질러서 동작하는 OHBC를 지지할 수 있어서, 이 실시예에서는 행(R1), (R3), (R5) 및 (R7) 위에 위치결정 빔들을 배치하는 것만으로 충분하다. 다른 변형예도 발생할 수 있다.
설계에 대하여 구조적 통합성을 기하기 위해, 타이 빔(tie-beams) 또는 와이어 로프 등의 지지구를 열의 사이에 조립할 수 있다. 이를 위한 상기의 방법들이나 재료는, 각 중간 레벨 위의 소정의 바람직한 높이에 위치시킬 수 있다. 또한, 구조 설계의 미적인 면을 더 향상시키기 위해, 컨테이너의 스택을 위태롭게 할 수 있는 어떠한 풍력을 차폐하기 위해서도 작용하는 외부 열들 사이에 스크린이 설치될 수 있다.
도 1a, 2a, 3a를 참조하면, 바람직한 실시예에서는, 상부 오버헤드 브릿지 크레인(52)을 지지하는 주행로(42)에 있어서는, 상부 레벨 위의 주행로의 종단부(42A) 및 (42B) 사이의 길이가, 하부 레벨에 있는 하부 오버헤드 브릿지 크레인(51)을 지지하는 주행로(41)의 종단부(41A) 및 (41B) 사이의 길이보다 길게 연장되도록 설계할 필요가 있다. 이러한 방식으로, 스택(B)의 상부 레벨에 있는 컨테이너가 지면까지 아래쪽으로 이송될 수 있다.
특히, 도 2b에 도시된 바와 같이 상부 OHBC(52)는 이격된 지지 빔(25) 사이에서 중간 레벨(IL) 아래의 영역 아래쪽으로 작동할 수 있다. 그러나 중간 레벨(IL) 의 위쪽의 스택(B)의 컨테이너들은, 이격된 지지 빔(25)의 공간에 맞는 칫수이기 때문에, 컨테이너를 중간 레벨(IL) 위의 스택(B)으로부터 중간 레벨(IL) 아래로 또는 그 반대방향으로 진행시키기 위하여, 컨테이너가 돌아오기 전에, 하부 주행로의 종단부(41A) 또는 (41B)를 넘어서, 주행로(42)를 따라서 종단부(42A) 또는 (42B) 부근까지 이송해야만 한다. 그러나, 분명히 이러한 시스템의 장점은 상당하다.
이러한 프레임 구조는 더 개발될 수 있다. 도 3, 및 도 3a, 3b, 3c의 구체적인 도면에 도시된 바와 같이, 다른 바람직한 실시예에서는, 설계에 따라, 램프(55)가 컨테이너 보관 시설의 중간 레벨(IL)에 결합된다. 이 설계에 따르면, 컨테이너의 적재 및 하역을 위한 부가적인 루트가 제공되어야 하지만, 이 설계의 장점은, 보관 공간이 증가되고, 불충분한 적재 및 하역 영역으로 인해 발생할 수 있는 병목 현상이 감소되어, 결과적으로 오가는 컨테이너의 처리량이 증가한다는 것이다.
상술한 실시예들은 내륙 컨테이너 창고 등의 환경에서 사용될 수 있는 독립된 구조로서의 프레임 구조의 응용이다.
이 프레임 구조는, 독립적인 구조로서만 존재할 수 있는 것은 아니며, 도 4 및 도 4a에 도시된 바와 같이 컨테이너 터미널 환경에 있어서의 항만 시설과 같은 기존의 빌딩과 통합될 수 있다. 컨테이너 터미널에서, 컨테이너는 컨테이너 보관 장소 안에 컨테이너 베이(container bay)로 알려진 다수의 세분된 구획 영역 내에 보관될 수 있다. 각 컨테이너 베이의 용량이 2배로 될 수 있도록, 프레임 구조를 각 컨테이너 베이에 채용할 수 있다.
컨테이너 베이의 프레임 구조는, 적어도 2 개의 층으로 건설되고, 확장된 옥상을 구비하는 항만 시설 건물에 통합될 수 있다. 확장된 옥상은 차량이 램프를 경유하여 항만 시설 건물을 통해 2층에 접근할 수 있도록, 드라이브 웨이로서 컨테이너 보관시설의 2층보다 높게 확장될 수 있다.
위에 언급한 설계는, 해안측에서 더 확장되어, 선박과 해안 사이에서 컨테이너의 이송을 위해, 보관시설의 2 층에 적재 및 하역용으로 만들어 놓을 수 있다. 이러한 선박과 해안 사이에서의 컨테이너의 해안측 작업을 행하기 위하여 해안측 크레인의 백 리치(back reach)를 활용할 수 있도록 구축될 수 있다.
실시형태는, 다수의 컨테이너를 취급 및 보관하는 시설을 형성하는 방법에 의하여 제공됨을 알 수 있다. 이 방법은, 이격된 지지 열들의 적어도 2 행을 적어도 설치하는 단계로서, 각 행 내의 상기 열을 적어도 1 개의 수평빔에 의하여 연결하면서, 이격된 인접 빔을 중간 레벨에 형성하는 단계에서, 상기 이격된 지지열은, 상기 중간 레벨의 아래쪽에 그 열들의 사이에 적어도 1 개의 컨테이너의 보관을 허용하는 거리로 이격되고, 이격된 인접 빔들은 컨테이너의 칫수에 맞추어서 중간 레벨의 위쪽에서 그 빔위에 적어도 1 개의 컨테이너의 보관을 허용하는 거리를 두고 이격되도록 하는 단계와, 상기 중간 레벨의 위쪽으로 연장되는 이격된 위치결정 열의 적어도 2 행을 설치하는 단계로서, 상기 이격된 지지열은, 상기 중간 레벨의 위쪽으로 그 열들의 사이에 적어도 1 개의 컨테이너의 보관을 허용하는 거리로 이격시키는 단계와, 지지열 또는 각 중간 레벨에 있는 위치결정 열의 각 행의 중간에 적어도 1 개의 오버헤드 브릿지 크레인(OHBC)을 장착하는 단계로서, 각 대응하는 중간 레벨의 아래쪽 및 수직방향으로 인접하는 중간 레벨의 그 아래쪽으로의 컨테이너의 이송을 가능하게 하는 단계로 구성된다.
적어도 1 개의 램프가 중간 레벨에 대한 접근을 제공할 수 있는데, 중간 레벨의 적어도 하나에 저장된 컨테이너가 적어도 1 개의 램프에 의해 접근 가능하다.
프레임 구조는 다양한 장점을 갖는데, 토지 사용을 적어도 두 배 증가할 수 있는 것이 가장 두드러진다. 그 단순한 설계로 그 건설을 위한 노력을 적게 할 수 있다. 또한 전체적으로 주조되는 바닥판에 비하여 재료비를 절약할 수 있다. 각 레벨의 관통성에 의하여, 기계적 및 전기적 수리의 필요성을 감소시키며, 중간 레벨들 사이의 통기가 증가된다.
실시예:
프레임 설계 구조의 바람직한 실시예들이 설명되고 도시되었지만,이 변형이 당업자에게 명백할 것이라는 점을 이해해야한다. 따라서, 프레임 설계 구조는 도면에 개시된 실시예에 한정되지 않는다.
본 명세서 전체를 통한 "하나의 실시예" 또는 "실시예"라는 언급은 실시예와 관련되어 기술되는 특정한 특징,구조 또는 특성이 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되는 것을 의미한다. 그러므로, 본 명세서 전체에 걸쳐 다양한 장소들에서의 "하나의 실시예에서" 또는 "일 실시예에서"의 어구들의 등장들은 반드시 모두 동일한 실시예를 언급하는 것은 아니지만, 그러할 수도 있다. 게다가, 특정한 특징들, 구조들 또는 특성들은 하나 이상의 실시예들에서 임의의 적절한 방식으로 조합될 수 있고, 이와 같은 조합은 본 명세서로부터 당업자에게 명백할 것이다.
유사하게 본 발명의 예시 실시예들의 상기 설명에서, 본 발명의 다양한 특징들은 개시를 효과적으로 하고 다양한 본 발명의 양태들 중 하나 이상의 이해를 돕기 위해 때때로 단일 실시예, 도면 또는 이의 설명에서 함께 그룹화되는 것이 인정되어야 한다. 그러나 이 개시의 방법은 청구되는 발명이 각각의 청구항에서 명백하게 인용되는 것보다 더 많은 특징들을 요구하는 의도를 반영한 것으로 해석되어서는 안 된다. 오히려, 다음의 청구항들이 반영하는 바와 같이, 발명의 양태들은 단일한 이전 개시된 실시예의 전부보다 적은 특징들에 있다. 그러므로, 특정한 실시예들에 대한 상세한 설명 이후의 청구항들은 이로 인해 이 특정한 실시예들에 대한 상세한 설명 내로 명백하고 통합되고, 각각의 청구항은 본 발명의 별개의 실시예로서 독자적인 지위를 가진다.
또한, 본원에서 기술되는 일부 실시예들이 다른 실시예들에 포함되는 일부를 포함하지만 다른 특징들을 포함하지 않을지라도, 상이한 실시예들의 특징들의 결합들은 당업자에 의해 이해되는 바와 같이 본 발명 내에 있고 상이한 실시예들을 형성하도록 의도된다. 예를 들어, 다음의 청구항들에서, 청구되는 실시예들 중 임의의 청구항은 임의로 조합하여 이용될 수 있다.
물체들의 상이한 경우들
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 달리 특정되지 않으면 공통 물체를 기술하는 서수 형용사들 "제", "제2", "제3" 등의 이용은 단지 동일한 물체들의 상이한 경우들이 언급되고 있음을 나타내고, 그렇게 기술되는 물체들이 시간적으로, 공간적으로, 순위에 있어서, 아니면 임의의 다른 방식으로 소정의 시퀀스 상태에 있어야만 하는 것을 의미하도록 의도되지 않는다.
특정 세부사항들
본 명세서에 제공된 설명에서, 수치적인 특정한 세부사항들이 설명된다. 그러나, 본 발명의 실시예들이 이러한 특정한 세부사항들 없이도 실행될 수 있다는 것이 이해된다. 다른 예에서, 널리 공지된 방법, 구조 및 기술은 본 설명의 이해를 모호하게 하지 않기 위해 상세히 도시되지 않았다.
용어
도면에 도시된 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하는데 있어서, 특정 용어는 명료성을 위해 재분류될 것이다. 그러나, 본 발명은 그렇게 선택된 특정 용어에 한정되도록 의도되지 않으며, 각각의 특정 용어는 유사한 기술 목적을 달성하기 위해 유사한 방식으로 작동하는 모든 기술적 등가물을 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다. "전방으로", "후방으로", "방사형으로", "주변으로", "위로", "아래로", "수평의", "수직의" 등과 같은 용어는 참조 지점을 제공하는 편의의 단어로서 사용되며, 제한하는 용어들로서 해석되어서는 안 된다.
포함하는 및 구비하는
다음의 청구항 및 본 발명의 이전 설명에서, 본 명세서가 표현 언어 또는 필요한 암시로 인하여 달리 요구하는 것 외에, 용어 "포함한다" 또는 "포함하는" 또는 "구비하는"과 같은 변형은 포괄적인 의미로, 즉 기술된 특징의 존재를 명시하지만 본 발명의 다양한 실시예들에서의 추가의 특징의 존재 또는 부가를 배제하지 않는다.
용어 중 임의의 하나: 본 명세서에서 사용되는 바와 같은 "구비하는" 또는 "구비한다"는 그 용어에 따른 적어도 요소/특징을 "구비하는"을 또한 의미하는 개방 용어이지만, 다른 것을 배제하지 않는다. 그러므로, "구비하는"은 "포함하는"과 동의어이며 "포함하는"을 의미한다.
본 발명의 범위
그러므로, 본 발명의 바람직한 실시예가도록 믿어지는 것이 기술되었지만, 당업자는, 다른 및 추가의 변형이 본 발명의 범위로부터 벗어남이 없이 이에 대해 만들어질 수 있고, 본 발명의 범위 내에 놓이는 것으로서 이러한 변화 및 변형을 청구하도록 의도되었다는 것을 인식할 것이다. 예를 들어, 위에서 주어진 임의의 수식이 사용될 수 있는 절차를 대표한다. 기능은 블록도로부터 추가되거나 또는 삭제될 수 있으며, 작동은 기능 블록 사이에 교환될 수 있다. 단계는 본 발명의 범위 내에서 기술된 방법에 추가되거나 삭제될 수 있다.
비록 본 발명이 특정 실시예를 참조하여 설명되었을지라도, 본 발명이 많은 다른 형태로 구현될 수 있다는 것이 당업자에 의해 예측될 것이다.
산업상 이용 가능성
상기로부터 설명된 장치가 멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설 산업에 적용될 수 있다는 것은 자명하다.

Claims (27)

  1. 각 행의 지지체들이 적어도 1개의 수평빔에 의해 연결되어 하나의 중간 레벨에서 이격된 인접한 빔 (beam)들을 형성하며, 상기 지지체들은 상기 중간 레벨의 아래쪽으로 그 지지체들 사이에서 적어도 1개의 컨테이너가 보관될 수 있는 간격을 두고 이격되고, 상기 이격된 인접한 빔들은 상기 중간 레벨의 위쪽으로 그 수평빔들 상에 적어도 하나의 컨테이너가 보관될 수 있도록 컨테이너의 칫수에 따른 거리만큼 이격되는, 적어도 2행 (row)의 이격된 지지체들과;
    상기 중간 레벨의 위쪽으로 연장되는 적어도 2행의 이격된 위치결정열(location column)로서, 인접한 행들 내의 대향하여 이격된 위치결정열들은 중간 레벨의 위쪽에서 그 위치결정열들의 사이에 적어도 1개의 컨테이너가 보관될 수 있는 거리만큼 이격되어 있는, 적어도 2행의 이격된 위치결정열과;
    상기 지지체 또는 상기 위치결정열의 각 행의 사이에 장착되어서 각 중간 레벨의 아래쪽 및 수직방향으로 인접한 중간 레벨의 아래쪽으로의 컨테이너의 수직방향 및 가로방향의 이송을 허용하는 적어도 1개의 오버헤드 브릿지 크레인 (OHBC);
    를 포함하며,
    운용시에는, 상기 적어도 1 개의 OHBC에 의하여, 각 중간 레벨에 있는 인접한 빔들 상에, 또한 수직방향으로 인접한 중간 레벨의 아래쪽으로 적어도 2개의 컨테이너들이 수직으로 적층될 수 있고,
    상기 위치결정열 쌍들의 선택된 행들만이 가장 높은 레벨상에 직립으로 설치되어 3개 이상의 이격된 빔들 위에 컨테이너들의 다수 행을 형성하고, 적어도 1개의 OHBC는 위치결정열의 쌍들의 상기 선택된 행들 사이에서 컨테이너의 복수의 행 전체에 걸쳐 연장되는,
    멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지체들은 이격된 지지열의 적어도 2행에 의하여 형성되고, 1개의 행 내에서 인접하는 각 열은 대응하는 각 수평빔에 의하여 연결되며, 인접하는 행내의 대응하는 인접한 빔들도 마찬가지로 대응하는 수평빔에 의하여 연결되어서, 이격된 인접한 수평빔의 중간레벨에서 행들을 형성하고,
    지지열의 상기 행들은, 상기 중간 레벨의 아래쪽에서 그 행들의 사이에서 적어도 1개의 컨테이너를 보관할 수 있는 거리를 두고 이격되고,
    상기 인접한 수평빔들은 상기 중간 레벨의 위쪽에서 이들 수평빔의 위에 적어도 1개의 컨테이너를 보관할 수 있도록 컨테이너의 칫수에 따른 거리만큼 이격되는,
    멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조.
  3. 제 2 항에 있어서,
    각 지지열 및 대응하는 위치결정열은 직선적으로 정렬되는,
    멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조.
  4. 제 3 항에 있어서,
    수평빔 및 지지열과 각 위치결정열의 교차위치의 정면도는 십자형상 (cross-shape)을 형성하는,
    멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조.
  5. 제 1 항에 있어서,
    수직방향으로 인접하는 적어도 2개의 중간 레벨을 가지며, 이들 수직방향으로 인접한 중간 레벨들의 사이에 적어도 1개의 컨테이너 및 수직방향으로 인접한 중간 레벨들의 위에 적어도 1개의 컨테이너를 보관할 수 있는,
    멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조.
  6. 제 5 항에 있어서,
    수직방향으로 인접하는 상기 적어도 2개의 중간 레벨은, 상기 중간 레벨의 아래쪽에서 인접한 수평빔들의 하중 지지체를 형성하는 지지열 및, 상기 중간 레벨의 상단 위쪽에서 상기 중간 레벨 위쪽의 상기 컨테이너의 위치결정 수단을 형성하는 위치결정열에 의하여 형성되는,
    멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조.
  7. 제 1 항에 있어서,
    중간 레벨은, 상호간의 위에서 지지가능한 컨테이너의 수에 대응하는 칫수를 갖는,
    멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조.
  8. 제 1 항에 있어서,
    각 중간 레벨 상의 컨테이너의 적층높이는, 설계된 상기 열 및 빔의 최대 적재 중량에 일치하는 높이로 구성되는,
    멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지되어 있는 컨테이너의 적어도 4개의 코너 캐스팅들은, 상기 빔과 접촉하고 그 빔에 의하여 지지되는,
    멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조.
  10. 제 1 항에 있어서,
    각 행 내의 상기 열들은 컨테이너의 적층수에 비례하는 거리를 두고 이격되는,
    멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조.
  11. 제 10 항에 있어서,
    타이 빔 (tie-beams) 또는 와이어 로프의 접속구가 열들의 사이에 일체화될 수 있는,
    멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조.
  12. 제 1 항에 있어서,
    1쌍의 OHBC 주행로가, 동일한 높이에 있는 열들의 2행 내에 일체화되어 있는,
    멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조.
  13. 제 12 항에 있어서,
    적어도 1개의 OHBC는, 각 중간 레벨에 있거나 또는 그것에 인접하는 열들의 2행 사이의 OHBC 주행로 쌍과 일체화되는,
    멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상부 레벨 상의 상기 OHBC의 주행로의 쌍은, 상기 상부 레벨과 지면과의 사이에서의 컨테이너의 이송에 충분하도록 하부 레벨보다 길게 연장되는,
    멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 중간 레벨들 중의 적어도 1개에 보관되어 있는 컨테이너는 적어도 1개의 램프 (ramp)에 의하여 접근 가능한,
    멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조는 독립적인 구조인,
    멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조는, 창고 또는 컨테이너 터미널 등의 다른 건물과 일체화되어 있는,
    멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조.
  18. 제 15 항에 있어서,
    상기 멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조는, 선박으로부터 해안으로 또는 그 반대로의 컨테이너의 이송을 위한 해안측 작업을 위한, 그리고 해변으로부터 야적장으로의 이송을 위한 진입로를 가지며,
    또한 상기 멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조는, 옥외에 개방되거나, 지붕으로 덮이거나, 또는 태양광 판넬을 수용할 수 있는 성능을 가지고 부분적으로 덮어지는,
    멀티-레벨 컨테이너 취급 및 보관 시설을 위한 프레임 구조.
  19. a. 서로의 위에 지지될 수 있는 컨테이너의 수에 따른 칫수로 된 중간 레벨에서, 적어도 2개의 선형적으로 평행하게 이격된 지지 빔들을 제공하는 단계;
    b. 중간 레벨의 아래쪽에서, 상기 이격된 지지 빔들의 사이에 복수의 컨테이너를 이들의 최대 지지중량까지 보관하는 단계;
    c. 중간 레벨의 위쪽에서, 상기 이격된 지지 빔들 상에, 복수의 컨테이너를 이들의 최대 지지중량까지 보관하는 단계;
    d. 보관된 컨테이너들이 수직 및 길이방향으로 반송될 수 있도록 적어도 1개의 오버헤드 브릿지 크레인 (OHBC)을 마련하는 단계로서, 적어도 1개의 OHBC는 서로의 위에 지지될 수 있는 수의 컨테이너의 위쪽에 장착되는 단계;
    e. 상기 적어도 1개의 OHBC에 의하여, 중간 레벨에 있는 인접한 빔들의 위 및 수직방향으로 인접한 중간 레벨의 아래쪽에 수직으로 상기 보관 컨테이너를 적층하는 단계;
    f. 중간 레벨의 위쪽으로 연장되는 이격된 위치결정열의 적어도 2행을 마련하는 단계로서, 위치결정열의 쌍의 선택된 행들만이 가장 높은 레벨상에 직립으로 설치되는 단계; 및,
    g. 적어도 1개의 OHBC에 의하여 3개 이상의 이격된 빔들 위에 컨테이너들의 다수 행을 형성하고, 적어도 한 개의 OHBC는 위치결정열의 쌍들의 선택된 행들 사이에서 컨테이너의 복수의 행 전체에 걸쳐 연장되는 단계;
    를 포함하는,
    보관 시설 내의 다수의 컨테이너를 취급 및 보관하는 방법.
  20. 제 19 항에 있어서,
    중간 레벨의 적어도 1개에 보관된 컨테이너들에 접근 가능하도록 램프가 마련되는,
    보관 시설 내의 다수의 컨테이너를 취급 및 보관하는 방법.
  21. 제 19 항에 있어서,
    상기 적어도 1개의 OHBC는, 각 중간 레벨에 있거나 또는 그것에 인접하는 열들의 2행 사이의 OHBC 주행로 쌍에 일체화되고,
    상부 레벨의 OHBC의 주행로들은, 상부 레벨과 하부 레벨과의 사이에서의 컨테이너의 이송에 충분하도록 하부 레벨보다 길게 연장되는,
    보관 시설 내의 다수의 컨테이너를 취급 및 보관하는 방법.
  22. 이격된 지지열들의 적어도 2행을 제공하고, 각 행 내의 상기 지지열을 적어도 1개의 수평 빔에 의하여 연결하여서 이격된 인접 빔들을 중간 레벨에 형성하는 단계로서, 상기 이격된 지지열들은, 상기 중간 레벨의 아래쪽에서 그 지지열들의 사이에 적어도 1개의 컨테이너의 보관을 허용하는 거리를 두고 이격되도록 하고, 상기 이격된 인접한 빔들은, 컨테이너의 칫수에 맞추어 상기 중간 레벨의 위쪽에서 그 빔들 상에 적어도 1개의 컨테이너의 보관을 허용하는 거리를 두고 이격되는 단계;
    상기 중간 레벨의 위쪽으로 연장되는 이격된 위치결정열들의 적어도 2열을 제공하는 단계로서, 상기 인접한 행들 내의 대향하여 이격된 지지열들은 중간 레벨의 위쪽에서 그들의 사이에 적어도 1개의 컨테이너의 보관을 허용하는 거리만큼 이격되고, 위치결정열의 쌍의 선택된 행들만이 가장 높은 레벨상에 직립으로 설치되어 3개 이상의 이격된 빔들 위에 컨테이너들의 다수 행을 형성하는 단계;
    지지열 또는 위치결정열의 각 열의 사이에 적어도 1개의 오버헤드 브릿지 크레인 (OHBC)을 적재하여 적어도 1개의 중간 레벨의 아래쪽 및 수직방향으로 인접하는 중간 레벨의 아래쪽으로의 컨테이너의 이송을 가능하게 하며, OHBC는 위치결정열의 쌍들의 선택된 행들 사이에서 컨테이너의 복수의 행 전체에 걸쳐 연장되는 단계;
    를 포함하는,
    보관 시설 내의 다수의 컨테이너를 취급 및 보관하는 시설을 형성하는 방법.
  23. 제 22 항에 있어서,
    중간 레벨로의 적어도 1개의 램프를 설치하는 단계를 더 포함하고, 상기 적어도 1개의 램프에 의하여 상기 중간 레벨들 중의 적어도 1개에 보관되어 있는 컨테이너에 접근할 수 있는,
    보관 시설 내의 다수의 컨테이너를 취급 및 보관하는 시설을 형성하는 방법.
  24. 삭제
  25. 삭제
  26. 삭제
  27. 삭제
KR1020157030863A 2013-03-27 2013-03-27 멀티-레벨 컨테이너 취급 및 저장 시설을 위한 프레임 구조 KR101807559B1 (ko)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SG2013/000120 WO2014158090A1 (en) 2013-03-27 2013-03-27 A frame structure for a multi-level container handling and storage facility

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150134422A KR20150134422A (ko) 2015-12-01
KR101807559B1 true KR101807559B1 (ko) 2018-01-18

Family

ID=51624903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020157030863A KR101807559B1 (ko) 2013-03-27 2013-03-27 멀티-레벨 컨테이너 취급 및 저장 시설을 위한 프레임 구조

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10421608B2 (ko)
EP (1) EP2978693A4 (ko)
JP (1) JP6227752B2 (ko)
KR (1) KR101807559B1 (ko)
CN (1) CN105246802B (ko)
HK (1) HK1215234A1 (ko)
SG (1) SG2014009849A (ko)
WO (1) WO2014158090A1 (ko)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201409883D0 (en) 2014-06-03 2014-07-16 Ocado Ltd Methods, systems, and apparatus for controlling movement of transporting devices
USD793647S1 (en) * 2016-04-12 2017-08-01 Plants in Motion LLC Shipping rack
US10894674B2 (en) 2017-03-20 2021-01-19 Berkshire Grey, Inc. Systems and methods for processing objects including transport vehicles
SG10201805037RA (en) * 2017-06-16 2019-01-30 Cwt Pte Ltd Multi-storey container facility
CN107200229B (zh) * 2017-06-21 2019-06-25 深圳市招科智控科技有限公司 港口集装箱水平搬运无人车承接系统及承接方法
CN108100549A (zh) * 2017-12-11 2018-06-01 机科(山东)重工科技股份有限公司 一种智能化集装箱堆场系统
TWI692429B (zh) * 2019-08-07 2020-05-01 力山工業股份有限公司 立柱運送承座及立柱運送堆疊裝置
CN112389805A (zh) * 2019-08-13 2021-02-23 力山工业股份有限公司 立柱运送承座及立柱运送堆叠装置
EP3812306A1 (de) * 2019-10-25 2021-04-28 Jungheinrich Aktiengesellschaft Stapellageranordnung
CN114890158B (zh) * 2022-07-12 2022-09-27 山东交通学院 一种集装箱自动装卸的堆场设施及装卸工艺
CN117775564A (zh) * 2022-09-21 2024-03-29 北京极智嘉科技股份有限公司 仓储系统及支撑平台

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008534406A (ja) * 2005-04-01 2008-08-28 チョン,キョン−ジャ コンテナ処理方法及び装置
JP2010173856A (ja) * 2009-02-02 2010-08-12 Sh Cogent Logistics Pte Ltd コンテナ貯蔵庫

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2440307A (en) * 1945-04-04 1948-04-27 Smith Alva Ship hold
US3608750A (en) * 1969-03-03 1971-09-28 Kaiser Ind Inc Storage means and load-handling equipment therefor
US3934741A (en) * 1971-11-15 1976-01-27 American Chain & Cable Company, Inc. Telescopic load transfer device
JPS58202284A (ja) * 1982-05-18 1983-11-25 大成建設株式会社 物品移送装置
US5415517A (en) * 1992-04-16 1995-05-16 Mi-Jack Products, Inc. Load transferring system
PL172284B1 (pl) 1992-11-12 1997-08-29 Alexander Faller Jr Magazyn wysok iego sk ladowan ia PL PL PL PL PL
US5511923A (en) 1993-04-09 1996-04-30 The Robotic Container Handling Co. Container terminal apparatus and method
JP3304735B2 (ja) * 1996-01-09 2002-07-22 鹿島建設株式会社 免震倉庫
WO1998035892A1 (en) * 1997-02-18 1998-08-20 Transact International Inc. Marine cargo container overhead handling and storage
US8651790B2 (en) * 2006-09-25 2014-02-18 Charles E. Benedict Warehouse storage system
KR100641029B1 (ko) * 2005-04-01 2006-11-06 정경자 컨테이너의 이적재 방법 및 장치
CN1884013A (zh) * 2005-06-24 2006-12-27 张宁 一种立体仓储(停车)系统方案及应用
JP4966674B2 (ja) * 2007-01-22 2012-07-04 日本郵船株式会社 立体格納庫およびそれによるコンテナの荷役方法
KR100843308B1 (ko) 2007-02-14 2008-07-04 이완영 화물 자동화창고
DE102009017241B4 (de) * 2009-04-09 2016-12-01 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Lagersystem
DE102009051800A1 (de) * 2009-11-03 2011-05-05 Westfalia Intralogistic Gmbh Lageranordnung
WO2011150956A1 (en) * 2010-05-31 2011-12-08 Flow Oü Automated storage shelf module
NO334806B1 (no) * 2012-11-13 2014-06-02 Jakob Hatteland Logistics As Lagringssystem
WO2014092643A1 (en) * 2012-12-14 2014-06-19 Cda Projects Pte Ltd Co. Loading and unloading system for containers at quayside

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008534406A (ja) * 2005-04-01 2008-08-28 チョン,キョン−ジャ コンテナ処理方法及び装置
JP2010173856A (ja) * 2009-02-02 2010-08-12 Sh Cogent Logistics Pte Ltd コンテナ貯蔵庫

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150134422A (ko) 2015-12-01
HK1215234A1 (zh) 2016-08-19
WO2014158090A1 (en) 2014-10-02
JP6227752B2 (ja) 2017-11-08
CN105246802B (zh) 2018-05-29
EP2978693A1 (en) 2016-02-03
JP2016514659A (ja) 2016-05-23
CN105246802A (zh) 2016-01-13
US10421608B2 (en) 2019-09-24
EP2978693A4 (en) 2017-01-25
SG2014009849A (en) 2014-08-28
US20160060034A1 (en) 2016-03-03
WO2014158090A8 (en) 2014-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101807559B1 (ko) 멀티-레벨 컨테이너 취급 및 저장 시설을 위한 프레임 구조
US20200346863A1 (en) System for the transfer, storage and distribution of intermodal containers
US10087052B2 (en) Overhead crane and assembly of at least two overhead cranes
JPH01117103A (ja) コンテナの貯蔵設備
JP2017502896A (ja) コンテナ用の中間保管領域を備えるスタッキングクレーン
KR20220161440A (ko) 화물 피킹을 구현하기 위한 입체 창고의 운반 디스패치 시스템 및 방법
KR102402286B1 (ko) 컨테이너 자동화창고
CN114620400B (zh) 一种智能码垛系统
CN212075004U (zh) 一种叠合楼板存放架
CN109132256B (zh) 多层集装箱设施
KR102528987B1 (ko) 메가급 항만 물류 자동화 구축을 위한 항만 기초구조물 시공 방법
CN218023492U (zh) 货架及储物系统
EP3872005A1 (en) Layered warehouse assembly
RU2363639C1 (ru) Склад для хранения тарно-штучных грузов
CN211140000U (zh) 一种可调节固定装置及运输架
EP3825258A1 (en) Automated storage and retrieval system
CN211078139U (zh) 一种轧机机架包装运输支吊架
US20240086838A1 (en) Storage system
KR20080043690A (ko) 이동식 버퍼 플랫폼을 가진 컨테이너 크레인
JP2004525839A (ja) コンテナ・ラックを形成する方法
JPH0649522B2 (ja) 高層倉庫
JP5834686B2 (ja) コンテナ立体格納庫
KR20130069166A (ko) 새들블록용 정반 및 이를 이용한 선박 건조방법
EP2930120A1 (en) Stackable pallet cage
JP2004083143A (ja) パレット2段積みラック

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant