CN212075004U - 一种叠合楼板存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠合楼板存放架，包括立柱，所述立柱上可旋转地连接有至少一个撑杆，所述撑杆由安装在所述立柱上的挡块进行限位。本实用新型整体结构简单，操作使用方便；可同时适应于单向叠合板、双向叠合板的存放和运输；本实用新型设计有可旋转的撑杆，叠合楼板分层放置在撑杆上，独立受力，有效增加了叠合楼板的放置层数，节省空间，提升效率；顶部使用扣入式角钢连接，安全可靠，且安装及拆卸均非常方便；可整体起吊、运输及存放，有效的节省时间，提升运输工作效率。

Description

一种叠合楼板存放架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种叠合楼板存放架。

背景技术

预制楼板在工厂生产完成后需进行堆放、养护、搬运、运输等，若直接多层底板叠合到一起堆放，下层底板容易受压变形，因此，国标图集《15G366-1 桁架钢筋混凝土叠合楼板》中的制作及施工要求章节规定，叠合楼板堆放时，场地应平整夯实，底板和地面之间应有一定空隙，垫木放置在桁架侧边，垫木应上下对齐，堆放高度不宜大于6层,堆放时间不宜超过两个月。运输时底板的堆放与前述要求相同，但在支点处绑扎牢固，防止构件移动或跳动，在底板的边部或与绳索接触处的混凝土，应采用衬垫加以保护。

但若按前述国标图集的要求堆放，一定厂房面积内堆放的叠合楼板数量有限，不能大量储存；同时运输、拆卸时需要绑扎、解绑、一层一层地搬运，耗时费力，非常不便。

因此本领域技术人员致力于开发一种存放数量多，安装、拆卸及运输均非常方便且安全不损坏楼板的叠合楼板存放架。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种存放数量多，安装、拆卸及运输均非常方便且安全不损坏楼板的叠合楼板存放架。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种叠合楼板存放架，包括立柱，所述立柱上可旋转地连接有至少一个撑杆，所述撑杆由安装在所述立柱上的挡块进行限位。

较佳的，所述撑杆包括铰接于所述立柱的支点端和与所述支点端相对的活动端,所述活动端可旋转置于所述挡块上。

较佳的，所述立柱为长方体，所述撑杆与所述挡块分别安装于所述立柱两相邻的侧立面，所述挡块具有向所述撑杆一侧伸出的延伸部，所述活动端可旋转置于所述延伸部上。

较佳的，所述撑杆在背离所述挡块一面上设置有第一橡胶垫。

较佳的，所述立柱上设置有向所述撑杆一方伸出的挡杆，所述挡杆与所述挡块分设于所述撑杆的两侧，且所述挡杆设置的高度在高于所述支点端高度同时低于所述活动端旋转至竖立时的高度。

较佳的，所述立柱的数量为4个，分列两行，每行2个。

较佳的，所述立柱顶部设置有四根角钢，所述角钢两端分别置于相邻的所述立柱上构成四边形。

较佳的，所述立柱上的挡块与同行另一所述立柱上的挡块相对设置；所述立柱安装在矩形底座的四个顶点上。

较佳的，所述矩形底座由工字钢构成，上表面铺设有第二橡胶垫。

较佳的，所述立柱上部安装有吊环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型整体结构简单，操作使用方便；可同时适应于单向叠合板、双向叠合板的存放和运输；本实用新型设计有可旋转的撑杆，叠合楼板分层放置在撑杆上，独立受力，有效增加了叠合楼板的放置层数，节省空间，提升效率；顶部使用扣入式角钢连接，安全可靠，且安装及拆卸均非常方便；可整体起吊、运输及存放，有效的节省时间，提升运输工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1中C处的放大结构示意图。

图3是本实用新型一具体实施方式的立柱结构示意图。

图4是本实用新型一具体实施方式的使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图4所示，一种叠合楼板存放架，包括立柱1，本实施例中，立柱 1的数量为4个，分列两行，每行2个，安装在矩形底座3的四个顶点上，矩形底座3由工字钢构成，上表面铺设有第二橡胶垫31，既可以保护叠合楼板又可增加摩擦力防止晃动。立柱1上可旋转地连接有至少一个撑杆2，撑杆2由安装在立柱1上的挡块11进行限位。撑杆2包括铰接于立柱1的支点端2a和与支点端2a相对的活动端2b,活动端2b可旋转置于挡块11上。撑杆2在背离所述挡块11一面上设置有第一橡胶垫22，在其上置放叠合楼板时，既可保护叠合楼板又可增加摩擦力防止晃动。

具体在本实施例中，立柱1为长方体，撑杆2与挡块11分别安装于立柱1 两相邻的侧立面，挡块11具有向撑杆2一侧伸出的延伸部12，撑杆2的支点端 2a至活动端2b的第一直线距离L1长于支点端2a至挡块11的第二直线距离L2，如此，活动端2b旋转置至挡块11方向时，才可置于延伸部12上。进一步的，在安装立柱1上的挡块11时，同一行立柱1上的挡块11相向设置，使撑杆2 向挡块11方向旋转时，活动端2b最后的停驻位置均朝向矩形中心线方向。立柱1上同时设置有向撑杆2一方伸出的挡杆13，挡杆13与挡块11分设于撑杆 2的两侧，在本实施例中，挡杆13设置于档块11的相对面，且挡杆13设置的高度在高于支点端2a高度同时低于活动端2b旋转至竖立时的高度，使撑杆2 活动端2b的运动方向只能在挡块11和挡杆13之间来回运动，以免撑杆2掉落影响下一层撑杆2的正常工作。

立柱1顶部设置有四根角钢6，角钢6两端分别置于相邻的立柱1上构成四边形，对存放好的叠合楼板进行上部固定，从而增强存放、运输的稳定性。在本实施例中，采用角钢扣入式连接到立柱1上，使得安装、拆卸均非常方便。

本实用新型立柱1上部安装有吊环4，在装好叠合楼板后可直接对本实用新型进行整体起吊。

本实用新型使用时，先将最底层的楼板置于矩形底座3上，即可放好第一层楼板。放置第二层的楼板时，旋转四根立柱1上同一高度的撑杆2使活动端 2b置于挡块11上方，定好位置(在安装撑杆2和挡块11时，调整好二者的相对位置，使撑杆2置于挡块11上方时，设置第一橡胶垫22的一面水平)，再将第二层楼板置于四根立柱1上同一高度定位好的撑杆2上，并注意受力，两端均匀放置，双向叠合楼板还需注意使立柱1穿过钢筋间隙，防止楼板运输过程中滑落。以此类推，放置好下一层楼板后，调节上一层撑杆，并放置上一层楼板。当所有楼板放置完成后，使用扣入式角钢6连接件将四根钢柱进行连接。到此，叠合楼板的存放工作完成。若需起吊或运输，可通过顶部的吊环4整体起吊及运输。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种叠合楼板存放架，其特征是：包括立柱(1)，所述立柱(1)上可旋转地连接有至少一个撑杆(2)，所述撑杆(2)由安装在所述立柱(1)上的挡块(11)进行限位。

2.如权利要求1所述的叠合楼板存放架，其特征是：所述撑杆(2)包括铰接于所述立柱(1)的支点端(2a)和与所述支点端(2a)相对的活动端(2b),所述活动端(2b)可旋转置于所述挡块(11)上。

3.如权利要求2所述的叠合楼板存放架，其特征是：所述立柱(1)为长方体，所述撑杆(2)与所述挡块(11)分别安装于所述立柱(1)两相邻的侧立面，所述挡块(11)具有向所述撑杆(2)一侧伸出的延伸部(12)，所述撑杆(2)的支点端(2a)至活动端(2b)的第一直线距离(L1)长于支点端(2a)至挡块(11)的第二直线距离(L2)。

4.如权利要求1所述的叠合楼板存放架，其特征是：所述撑杆(2)在背离所述挡块(11)一面上设置有第一橡胶垫(22)。

5.如权利要求2所述的叠合楼板存放架，其特征是：所述立柱(1)上设置有向所述撑杆(2)一方伸出的挡杆(13)，所述挡杆(13)与所述挡块(11)分设于所述撑杆(2)的两侧，且所述挡杆(13)设置的高度在高于所述支点端(2a)高度同时低于所述活动端(2b)旋转至竖立时的高度。

6.如权利要求1所述的叠合楼板存放架，其特征是：所述立柱(1)的数量为4个，分列两行，每行2个。

7.如权利要求6所述的叠合楼板存放架，其特征是：所述立柱(1)顶部设置有四根角钢(6)，所述角钢(6)两端分别置于相邻的所述立柱(1)上构成四边形。

8.如权利要求6所述的叠合楼板存放架，其特征是：同一行所述立柱(1)上的挡块(11)相向设置；所述立柱(1)安装在矩形底座(3)的四个顶点上。

9.如权利要求8所述的叠合楼板存放架，其特征是：所述矩形底座(3)由工字钢构成，上表面铺设有第二橡胶垫(31)。

10.如权利要求1至9任一所述的叠合楼板存放架，其特征是：所述立柱(1)上部安装有吊环(4)。

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