CN115872025B - 一种pe木塑板存储架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种PE木塑板存储架，属于存储架技术领域。主要包括用于放置木塑板的架体，架体两侧对称固定支撑架；两侧支撑架相对的一侧均设置有开口槽，开口槽内安装有多组移动装置，移动装置上均安装有隔板，隔板用于承载木塑板并将木塑板隔开，隔板上下两面均设置有对木塑板进行保护的滚轮；隔板适于在移动装置的带动下，沿支撑架上下移动，调节间距，便于放入更多较薄的木塑板，并避免较厚的木塑板难以放入；同时，通过将木塑板之间用隔板隔开，避免了木塑板之间的磨损，而通过滚轴对木塑板支撑，以及木塑板移动时，利用滚动摩擦避免了木塑板与隔板之间的磨损，达到了保护木塑板的效果。本申请的一种PE木塑板存储架达到保护木塑板的效果。

Description

一种PE木塑板存储架

技术领域

本申请涉及存储架技术领域，具体为一种PE木塑板存储架。

背景技术

木塑板是一种主要由木材为基础材料与热塑性高分子材料和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。具有防水、防潮、防虫、可塑性强、高环保性、高防火性、可加工性好、施工便捷、吸音效果好等特点，但是具有容易被磨损的缺点。

公开号为CN203958925U的中国实用新型专利中，提供了一种拼接式木塑板运输架，其通过海绵块对木塑板进行支撑，从而避免了运输架和木塑板之间的磨损。但是，为了提高运输速度或减少占用空间，木塑板通常要堆叠起来放置到存储架上，以便减少占据的空间，以及增加运输效率，而由于木塑材料的磨擦系数没有硬木地板高，在堆积时很容易因为碰撞的原因，使木塑板之间相互滑动，导致木塑板表面磨损。

所以有必要提供一种PE木塑板存储架来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供一种PE木塑板存储架，达到保护木塑板的效果。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PE木塑板存储架，包括用于放置木塑板的架体，所述架体两侧对称固定有至少一个支撑架；

两侧所述支撑架相对的一侧均设置有竖直的开口槽，所述开口槽内安装有多组移动装置，多组所述移动装置适于沿所述开口槽上下移动，多组所述移动装置上均转动安装有隔板，所述隔板用于承载木塑板并将木塑板隔开，所述隔板上下两面均设置有对木塑板进行保护的滚轮；

其中：所述隔板适于在所述移动装置的带动下，处于收起状态，及所述隔板适于在所述木塑板的重力作用下，处于水平承载状态。

在木塑板放置到支撑架上时，通过让隔板沿支撑架上下移动，可以调节隔板之间的间距，让将木塑板分别放入隔板之间，一方面，便于放入更多较薄的木塑板，保证运输效率；另一方面，避免较厚的木塑板难以放入；同时，通过将木塑板之间用隔板隔开，避免了木塑板之间的磨损，而通过滚轴和保护套对木塑板支撑，以及木塑板移动时，滚动摩擦减小磨损，避免了木塑板与隔板之间的磨损，达到了保护木塑板的效果。

进一步的，所述隔板靠近支撑架一侧的上方固定有转板，所述转板转动连接有移动轴，所述移动轴与支撑架滑动连接，用于让隔板向上翘起，对从上方放入的木塑板进行避让。

进一步的，所述支撑架顶端固定有齿板，所述移动轴上转动连接有支撑齿轮，所述支撑齿轮能够与齿板啮合，所述支撑架表面和支撑齿轮内圈均固定有位置相同的摩擦块，用于增加隔板在齿板侧面移动时的阻力，从而让隔板可以被暂时固定在齿板一侧。

进一步的，所述隔板上侧连接有转动套，所述转动套上转动设置有至少一个棘牙，所述转动套与棘牙之间连接有弹性件，当隔板翘起时，棘牙卡入下方隔板的支撑齿轮的齿槽内，用于支撑住隔板翘起。

进一步的，所述棘牙远离转动套一端到移动轴的距离，小于所述齿板到移动轴的距离，避免棘牙卡入齿板的齿槽内。

进一步的，所述转动套和隔板中的一个设置有卡块，另一个则设置有与卡块对应的卡槽，用于让转动套和隔板之间能够相对转动一端距离。

进一步的，所述支撑架上滑动设置有抬升块，各个支撑架上的所述抬升块之间固定连接，所述隔板均位于抬升块的上方，用于在抬起抬升块时，推动所有隔板上升。

进一步的，所述抬升块靠近支撑架的一侧转动设置有抬升轴，所述抬升轴至少一端固定有拨动齿轮，所述支撑架下侧设置有齿牙，所述齿牙能够与拨动齿轮啮合，用于在抬升块上升时，带动抬升轴旋转，拨动底部的隔板下侧。

进一步的，所述抬升轴表面固定有若干拨块，用于帮助抬升轴拨动隔板。

进一步的，所述隔板靠近支撑架的一侧转动设置有滚轮，用于减少隔板与支撑架之间的摩擦。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种PE木塑板存储架，通过隔板沿支撑架上下移动，调节隔板之间的间距，可以适应不同厚度的木塑板，一方面，放入更多较薄的木塑板，另一方面，避免较厚的木塑板难以放入；通过将木塑板之间用隔板隔开，避免了木塑板之间的磨损；通过滚轴和保护套，避免了木塑板与隔板之间的磨损。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种PE木塑板存储架的整体示意图；

图2为图1中支撑架的部分剖视示意图；

图3为图1中隔板的整体示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为图1中连接板中抬升块的整体示意图；

其中，图中各附图标记：

1、架体；11、固定架；12、支撑架；121、齿板；122、支撑板；123、滑轨；124、支撑台；125、齿牙；13、万向轮；

2、移动装置；21、移动轴；211、滑块；212、第一摩擦块；22、支撑齿轮；221、摩擦槽；222、第二摩擦块；23、转动套；231、棘牙槽；232、棘牙；233、弹性件；234、卡块；

3、隔板；31、转板；32、固定块；33、卡槽；34、避让槽；35、滚轮；36、滚轴；37、保护套；

4、连接板；41、抬升块；42、抬升轴；43、拨块；44、拨动齿轮；45、凹槽；

5、木塑板；6、升降台。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本申请提供了一种PE木塑板存储架，主要应用于木塑板5的存储，该存储架包括架体1，架体1包括两组固定架11，两组固定架11之间设置有至少一组支撑架12，每组固定架11均包括对称设置于两侧的两个固定架11，每组支撑架12均包括对称设置于两侧的两个支撑架12，位于同侧的固定架11和支撑架12之间均通过横杆固定连接，每组的固定架11之间也通过横杆固定连接。

支撑架12内沿竖直方向上设置有若干移动装置2，在移动装置2上均设置有隔板3，隔板3用于将相邻放置的木塑板5之间分隔，移动装置2则用于让隔板3沿着支撑架12移动。

如图2所示，两组支撑架12内均设置有沿竖直方向延伸的开口槽，在开口槽的槽底壁固定有齿板121，该齿板121的长度方向为竖直方向，齿板121固定在开口槽槽底壁的中间位置；

开口槽的槽底壁在齿板121两侧分别固定有支撑板122，同时在开口槽的两槽侧壁均固定有滑轨123，支撑架12的底部均固定有支撑台124，支撑板122和滑轨123下端均延伸至支撑台124上端。

如图3-4所示，移动装置2包括位于开口槽内的移动轴21，移动轴21的两端均固定有滑块211，两侧的滑块211分别与两侧的滑轨123滑动连接，从而在滑块211和对应滑轨123的的配合作用下，对移动轴21的移动方向进行导向，在本实施例中，移动轴21的移动方向为竖直方向；

在移动轴21上均转动连接有支撑齿轮22和转动套23，并且在一处支撑架12内的多组移动装置2中，相邻的两组移动装置2上的支撑齿轮22和转动套23为配合设置，为了说明方便，将相邻两组移动装置2分别记为位于上端的移动装置2和位于下端的移动装置2，其中位于上端的移动装置2中的支撑齿轮22与位于下端的移动装置2中的转动套23处于对应位置，同理位于上端的移动装置2中的转动套23与位于下端的移动装置2中的支撑齿轮22处于对应位置；

转动套23的外周壁上设置有至少一个棘牙槽231，在本实施方式中，转动套23均设置有两个棘牙槽231，棘牙槽231内均设置有棘牙232，棘牙232的一端部与棘牙槽231内部转动连接，棘牙232的另一端部（即自由端部）与棘牙槽231内部之间固定有至少一个弹性件233，弹性件233可以为弹簧，用于保持棘牙232从棘牙槽231内伸出，并让棘牙232卡入支撑齿轮22内的齿槽内，从而让转动套23和支撑齿轮22之间啮合，使支撑齿轮22限制转动套23的转动。

棘牙232的自由端到移动轴21的距离小于齿板121到移动轴21的距离，以避免棘牙232卡入齿板121的齿槽内。

在移动轴21上下移动的过程中，支撑齿轮22可以与齿板121相啮合，从而在移动轴21上转动。

支撑齿轮22内壁设置有摩擦槽221，摩擦槽221内壁固定有若干第二摩擦块222，移动轴21周向固定有若干与摩擦槽221位置对应的第一摩擦块212，第一摩擦块212和第二摩擦块222均由弹性材料制成，本实施方式中，第一摩擦块212和第二摩擦块222均由橡胶制成，用于增加支撑齿轮22和移动轴21之间的摩擦力。

隔板3位于对应的移动装置2的下方，隔板3上侧固定有两个转板31，转板31与移动轴21转动连接，转动套23位于两个转板31之间。

转动套23的外周壁上还设置有卡块234，转板31上设置有固定块32，固定块32上设置有与卡块234对应的卡槽33，卡块234和卡槽33的配合用于限制转动套23和隔板3之间相对转动的范围。

隔板3靠近开口销槽底壁的一端设置有避让槽34，用于避让齿板121和支撑齿轮22，隔板3靠近开口销槽底壁的一端的左右两侧均转动连接有滚轮35，隔板3在其上、下两侧部分别转动连接有滚轴36，滚轴36表面套设有保护套37，保护套37由弹性材料制成，本实施方式中，保护套37由橡胶制成，用于保护与其接触的隔板3。

如图2和5所示，滑轨123的下端均设置有齿牙125，架体1内部还设置有连接板4，连接板4侧边固定有与支撑架12位置对应的抬升块41，抬升块41滑动设置于支撑架12内部，移动装置2和隔板3均位于抬升块41的上方，抬升块41的上侧部上转动连接有抬升轴42，抬升轴42的外周壁上固定有若干拨块43，拨块43可以由弹性材料制成，本实施方式中，拨块43由橡胶制成，抬升轴42的旋转轴贯穿延伸至抬升块41左右两侧，并固定有拨动齿轮44，拨动齿轮44用于与对应的齿牙125啮合，抬升块41的两侧还设置有凹槽45，凹槽45用于避让对应的滚轮35。

固定架11和支撑架12下端均安装有万向轮13。

可以理解的是，外部设置有用于抬升连接板4的升降台6。升降台6是一种垂直运送人或物的起重机械，为常见的现有技术。

正常使用时，支撑架12上的隔板3分别位于一个木塑板5的下方，使用隔板3将相邻的木塑板5之间隔开。

此时，连接板4位于架体1内的底部，由支撑台124支撑抬升块41，抬升块41再对底部的隔板3进行支撑，通过滑块211在滑轨123内的滑动，使隔板3可以沿着滑轨123移动，从而改变隔板3之间的距离。

如图2所示，当木塑板5较薄时，首先由支撑台124支撑抬升块41，抬升块41再对最底部的隔板3进行支撑，被支撑住的隔板3会通过移动装置2顶住上侧的隔板3，从而支撑住上侧的隔板3，由此不断反复，让隔板3和移动装置2依次叠加并支撑。使隔板3和移动装置2之间相互支撑，隔板3再对木塑板5的底部进行支撑。通过多个隔板3对木塑板5底部多处位置进行支撑，可以保证木塑板5被支撑时，不会因为自身重力而弯曲折断。

当木塑板5较厚时，最底部的隔板3支撑住的木塑板5，会顶住并支撑上侧隔板3的底部，让上侧隔板3能够支撑住木塑板5。由此让隔板3和木塑板5依次叠加并支撑。

综上，达到了在木塑板5存储时，将各个木塑板5之间隔开进行存储的效果，避免木塑板5之间相互接触，同时隔板3之间的距离可以适应不同厚度的木塑板5，一方面，可以增加较薄的木塑板5的存储量；另一方面，避免较厚的木塑板5无法存放。

相邻的隔板3之间的木塑板5会被支撑在其上侧的隔板3下侧的滚轴36和下侧的隔板3上侧的滚轴36之间，从而避免木塑板5与隔板3直接接触。当木塑板5被抽出进行加工时，木塑板5抽出的过程中，滚轴36的滚动便避免了木塑板5之间，或木塑板5与隔板3之间发生滑动摩擦，而导致得木塑板5磨损的现象。

在架体1上的木塑板5被全部取出，需要再次放入木塑板5时，将架体1移动至升降台6的上方，固定住架体1后，控制升降台6升高，使升降台6顶住连接板4的下端，并抬升连接板4的高度。连接板4的升高会带动抬升块41在支撑架12内，朝支撑架12的顶端移动。此过程中，抬升块41会推动上侧的隔板3和移动装置2一起朝支撑架12的顶端移动。

刚开始抬升连接板4时，由于拨动齿轮44与齿牙125啮合，拨动齿轮44和齿牙125之间的相对移动，便会带动拨动齿轮44旋转，拨动齿轮44再通过抬升轴42，带动拨块43旋转。拨块43旋转时，会推动位于最下端的隔板3底部，让隔板3通过转板31绕移动轴21旋转，让隔板3的自由端向上翘起。连接板4上升一段距离后，抬升块41便会抵住转板31翘起后的下端，避免转板31复位。

连接板4继续上升，最下端的隔板3继续翘起，最终会顶住上方的隔板3的一端，使上方的隔板3被推动也翘起，上侧的隔板3翘起后，也会重复该步骤。从而让隔板3由下至上依次翘起。

当抬升块41在上升过程中顶住移动装置2后，此时继续上升的抬升块41便会推动上方的隔板3和移动装置2一起上升。综上，让连接板4上升过程中，将隔板3由下至上依次翘起和上升，直至隔板3被抬升至齿板121的一侧。

隔板3翘起的过程中：

由于在隔板3未翘起时，卡块234位于卡槽33内远离支撑架12开口槽底部一端。因此在隔板3刚开始翘起的过程中，卡槽33与卡块234之间不会有作用力，即转动套23不会旋转。当卡槽33靠近支撑架12开口槽内底部一端，抵住卡块234后，此时隔板3继续翘起的过程中，便会通过卡槽33的一端推动卡块234，使隔板3带动转动套23一起旋转。当隔板3翘起至最高点时，棘牙232位于转动套23的下端。此时当上下两个移动装置2接触时，位于上方移动装置2的棘牙232便会卡入下方移动装置2内支撑齿轮22的齿槽内。

当隔板3和移动装置2移动至齿板121的一侧时，由于支撑齿轮22和齿板121的啮合，会带动支撑齿轮22旋转，此时支撑齿轮22的齿槽会推动棘牙232远离转动套23的一侧，使其缩入棘牙槽231，避免棘牙232影响齿板121的转动，让隔板3和移动装置2能够沿着齿板121上升。

当所有的隔板3被抬升至齿板121的一侧后，连接板4下降一段距离。此时在隔板3和移动装置2中：

由于第一摩擦块212和第二摩擦块222之间的相互挤压，使支撑齿轮22绕移动轴21旋转时存在一定阻力，即当移动装置2位于齿板121一侧时，上下移动存在一定阻力。（在连接板4推动移动装置2移动时，由于升降台6推力较大，可以让第一摩擦块212和第二摩擦块222挤压变形，相互避让，从而让支撑齿轮22可以转动，使移动装置2可以沿齿板121上升。）当升降台6下降后，第一摩擦块212和第二摩擦块222之间阻力，可以避免隔板3和移动装置2靠自身重力下降。达到暂时固定隔板3和移动装置2位置的效果。

当升降台6下降后，隔板3便失去了连接板4的支撑，隔板3均会通过自身重力，有旋转复位为水平状态的趋势。在隔板3旋转复位的过程中，隔板3之间的相对活动，使隔板3之间产生了间隙，该间隙会让隔板3能够有一定的活动范围。

由于隔板3的反向旋转，卡槽33也会反向旋转，即卡块234会相对移动至卡槽33内，远离支撑架12开口槽内底部一端。当隔板3旋转复位一定角度后，卡块234便会顶住卡槽33远离支撑架12开口槽内底部一端，使转动套23具有随隔板3一起旋转的趋势。此时，由于棘牙232远离转动套23的一端会被支撑齿轮22的卡住，从而阻止转动套23的转动，转动套23再通过卡块234顶住卡槽33，避免隔板3继续旋转复位，保持翘起的状态。

位于最下端的隔板3，由于没有支撑齿轮22的阻挡，会直接旋转复位，直至被支撑板122抵住隔板3的一端，使隔板3保持水平状态。达到了让位于最下端的隔板3保持水平，其余隔板3保持翘起的效果，同时让翘起的隔板3之间存在一定间隙。

如图4所示，由于隔板3和移动装置2的重力，使支撑齿轮22有顺时针旋转的趋势，而上侧翘起的隔板3利用自身重力，通过棘牙232有带动支撑齿轮22逆时针旋转的趋势，可以抵消掉一部分支撑齿轮22顺时针旋转的趋势，配合第一摩擦块212和第二摩擦块222之间的阻力，可以辅助固定支撑齿轮22的位置。

在放入木塑板5时，通过行吊从架体1上方放入木塑板5，或者工作人员通过附近的平台，将木塑板5搬运至架体1上方并放入木塑板5。

由于仅有最下端的隔板3为水平，该隔板3伸出支撑架12的距离大，而其余的隔板3为翘起状态，伸出支撑架12的距离小，便于让木塑板5可以避开翘起的隔板3，放到最下端的隔板3上侧。

木塑板5放入后，通过木塑板5依靠自身重力挤压最下端的隔板3，或工作人员按压木塑板5。利用木塑板5的重力以及对木塑板5的按压力，以克服第一摩擦块212和第二摩擦块222之间的阻力，以及上侧棘牙232的阻力。

在克服上侧棘牙232的阻力时，需要通过棘牙232带动转动套23旋转，而由于翘起的隔板3之间存在一定间隙，让隔板3可以再次翘起，方便转动套23旋转，带动棘牙232移动避让，避免支撑齿轮22被卡住无法旋转。

从而让最下侧的隔板3可以向下移动至连接板4上，滚轮35用于减少隔板3和支撑板122之间的磨损。

在最下端的隔板3向下移动后，起初翘起的隔板3中，最下端的隔板3由于失去了支撑齿轮22的限制，便会旋转至水平状态，方便下一个木塑板5的放入。

达到了在每次放入木塑板5后，上一层隔板3可以自动恢复为水平状态的效果，便于木塑板5的连续放入。

木塑板5连续放入时，应调整升降台6下降逐渐下降，避免木塑板5堆积太高，并方便后续木塑板5的放入。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PE木塑板存储架，包括用于放置木塑板（5）的架体（1），所述架体（1）两侧对称固定有至少一个支撑架（12），其特征在于：

两侧所述支撑架（12）相对的一侧均设置有竖直的开口槽，所述开口槽内安装有多组移动装置（2），多组所述移动装置（2）适于沿所述开口槽上下移动，多组所述移动装置（2）上均转动安装有隔板（3），所述隔板（3）用于承载木塑板（5）并将木塑板（5）隔开，所述隔板（3）上下两面均设置有对木塑板（5）进行保护的滚轮（35）；

其中：所述隔板（3）适于在所述移动装置（2）的带动下，处于收起状态，及所述隔板（3）适于在所述木塑板（5）的重力作用下，处于水平承载状态。

2.根据权利要求1所述的一种PE木塑板存储架，其特征在于：所述隔板（3）靠近支撑架（12）一侧的上方固定有转板（31），所述转板（31）转动连接有移动轴（21），所述移动轴（21）与支撑架（12）滑动连接，用于让隔板（3）向上翘起，对从上方放入的木塑板（5）进行避让。

3.根据权利要求2所述的一种PE木塑板存储架，其特征在于：所述支撑架（12）顶端固定有齿板（121），所述移动轴（21）上转动连接有支撑齿轮（22），所述支撑齿轮（22）适于与齿板（121）啮合，所述支撑架（12）表面和支撑齿轮（22）内圈均固定有位置相同的摩擦块，用于增加隔板（3）在齿板（121）侧面移动时的阻力，从而让隔板（3）被暂时固定在齿板（121）一侧。

4.根据权利要求3所述的一种PE木塑板存储架，其特征在于：所述隔板（3）上侧连接有转动套（23），所述转动套（23）上转动设置有至少一个棘牙（232），所述转动套（23）与棘牙（232）之间连接有弹性件（233），当隔板（3）翘起时，棘牙（232）卡入下方隔板（3）的支撑齿轮（22）的齿槽内，用于支撑隔板（3）。

5.根据权利要求4所述的一种PE木塑板存储架，其特征在于：所述棘牙（232）远离转动套（23）一端到移动轴（21）的距离，小于所述齿板（121）到移动轴（21）的距离，避免棘牙（232）卡入齿板（121）的齿槽内。

6.根据权利要求4所述的一种PE木塑板存储架，其特征在于：所述转动套（23）和隔板（3）中的一个设置有卡块（234），另一个则设置有与卡块（234）对应的卡槽（33），用于限制转动套（23）和隔板（3）之间相对转动的角度。

7.根据权利要求1所述的一种PE木塑板存储架，其特征在于：所述支撑架（12）上滑动设置有抬升块（41），各个支撑架（12）上的所述抬升块（41）之间固定连接，所述隔板（3）均位于抬升块（41）的上方，用于在抬起抬升块（41）时，推动所有隔板（3）上升。

8.根据权利要求7所述的一种PE木塑板存储架，其特征在于：所述抬升块（41）靠近支撑架（12）的一侧转动设置有抬升轴（42），所述抬升轴（42）至少一端固定有拨动齿轮（44），所述支撑架（12）下侧设置有齿牙（125），所述齿牙（125）适于与拨动齿轮（44）啮合，用于在抬升块（41）上升时，带动抬升轴（42）旋转，拨动底部的隔板（3）下侧。

9.根据权利要求8所述的一种PE木塑板存储架，其特征在于：所述抬升轴（42）表面固定有若干拨块（43），用于帮助抬升轴（42）拨动隔板（3）。

10.根据权利要求1所述的一种PE木塑板存储架，其特征在于：所述隔板（3）靠近支撑架（12）的一侧转动设置有滚轮（35），用于减少隔板（3）与支撑架（12）之间的摩擦。

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