KR101777754B1 - 원통체를 형성하는 벤딩장치 - Google Patents

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Abstract

벤딩장치가 개시된다. 본 발명에 따른 벤딩장치는, 지면에 안착되는 바디와, 상기 바디의 양단에 수직되게 형성되는 제1,2지지부로 구성되는 본체; 상기 제1,2측벽에 양단이 회전 가능하게 수평 결합되며, 상부에 배치되는 제1가압롤러와, 제1가압롤러의 하부 양측에 배치되는 제1,2지지롤러로 구성된 밴딩부;상기 제1가압롤러 및 제1,2지지롤러를 회전 동작시키는 구동부; 상기 제1,2지지부에 형성되고, 제1,2지지롤러를 승강시켜 제1가압롤러와 간격이 조절되도록 하는 승강수단;을 포함하고, 상기 제2지지부의 일측에 힌지 결합되며, 상기 제1가압롤러의 일측 단부에 끼움 결합되거나 분리되는 끼움부와, 상기 끼움부를 회전시켜 상기 샤프트로부터 분리되거나 결합되도록 하는 동력부로 구성되는 개폐수단;을 포함한다.
이에 따르면, 제1가압롤러의 일측을 개방하여 제1가압롤러와 제1,2지지롤러 사이에 개방공간이 형성되도록 함으로써 원통형상으로 가공된 관체를 개방공간을 통해 용이하게 배출시킬 수 있고, 배출 후에는 개방공간을 폐쇄시킬 수 있어 작업능률이 월등히 향상될 수 있는 효과가 있다.
또한 강판을 원뿔형상으로 성형한 성형물의 절곡 과정에서 일측으로 밀려나지 않도록 하여 작업 능률이 향상될 수 있는 효과가 있다.

Description

원통체를 형성하는 벤딩장치{CYLINDRICAL BODY BENDING MACHINE}
본 발명은 벤딩장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속판재를 말아서 원호형태로 형성하여 강관, 저장탱크 등의 성형물을 용이하게 제작할 수 있고, 로울러의 일측 단부의 회전지지부를 열거나 닫을 수 있고, 회전지지부에 밀림방지수단을 형성함으로써 원뿔형 성형물로 가공하는 과정에서 밀려나가지 않도록 하는 벤딩장치에 관한 것이다.
일반적으로 벤딩장치(bending machine)는 금속판재를 절곡하여 제관을 하거나 또는 소비자가 원하는 곡률을 갖도록 원호형태로 가공하는 금속가공기계의 하나이다. 벤딩장치는 제관기 또는 절곡기라고도 칭한다.
벤딩장치는 회전하는 가압롤러 및 하부롤러 사이로 철판이 통과하면서 제1가압롤러로 눌러 휘게 하여 철판을 원통형으로 형성하여 제품을 생산하는 장치이다.
그리고 철판을 눌러 휘게 하는 가압롤러 및 하부롤러의 지름이나 형상에 의해 철판이 휘는 정도가 결정되기 때문에 철판을 필요에 따라 다양한 크기로 휘게 하여 원통형의 철판 제품을 생산하기 위해서는 다양한 지름의 가압롤러를 수시로 교체하여야 한다.
국내 특허출원 10-2012-0120371호에는 "롤 벤딩장치"가 개시된 바 있다.
한편 종래 기술에 따른 밴딩장치는 철판을 원통형태로 절곡 형성시켜 완성된 관체인 경우 가압롤러 및 하부롤러 사이로부터 배출시키기 어려워 대개 완전히 원통형상이 되기 전에 호형으로 절곡 가공한 후 분리해야 하고, 분리된 이후 별도의 숙련된 작업자가 절곡작업을 수행하여 완전히 원통형상으로 가공하여야 하므로 공정이 많아지고 작업 공정에 많은 시간이 할애되어야 하는 단점이 있었다.
또한 종래 기술은 원뿔형상으로 절곡 가공되는 성형물의 성형과정에서 일측으로 성형물이 밀려나가게 되어 롤러의 끝단에 접촉되고, 이 상태에서 부하가 발생되어 회전이 잘 안되거나 형상이 제대로 성형되지 못하는 단점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 상부에 배치되는 제1가압롤러와, 하부 양측에 배치되는 제1,2지지롤러로 구성되는 벤딩장치에 있어서, 제1가압롤러의 일측을 지지하는 지지부를 개방하여 제1가압롤러와 제1,2지지롤러 사이에 개방공간이 형성되도록 함으로써 원통형상으로 가공된 관체를 개방공간을 통해 용이하게 배출시킬 수 있고, 배출 후에는 개방공간을 폐쇄시킬 수 있도록 하는 벤딩장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 개방가능한 단부에 밀림방지수단을 형성함으로써 원뿔형으로 가공하는 과정에서 성형물이 밀려나는 폐단을 방지할 수 있어 불량 발생을 최소화할 수 있는 벤딩장치를 제공하는데 있다.
상기한 본 발명의 목적은, 강판을 둥글게 말아 원통체로 성형하는 것으로, 지면에 안착되는 바디와, 상기 바디의 양단에 수직되게 형성되는 제1,2지지부로 구성되는 본체; 상기 제1,2측벽에 양단이 회전 가능하게 수평 결합되며, 상부에 배치되는 제1가압롤러와, 제1가압롤러의 하부 양측에 배치되는 제1,2지지롤러로 구성된 밴딩부;상기 제1가압롤러 및 제1,2지지롤러를 회전 동작시키는 구동부; 상기 제1,2지지부에 형성되고, 제1,2지지롤러를 승강시켜 제1가압롤러와 간격이 조절되도록 하는 승강수단;을 포함하고, 상기 제2지지부의 일측에 힌지 결합되며, 상기 제1가압롤러의 일측 단부에 끼움 결합되거나 분리되는 끼움부와, 상기 끼움부를 회전시켜 상기 샤프트로부터 분리되거나 결합되도록 하는 동력부로 구성되는 개폐수단;을 포함하는 벤딩장치에 의해 달성될 수 있다.
상기 끼움부는 제2지지부의 일측에 일단이 힌지 결합되어 상하 회전되는 프레임; 상기 프레임의 내부에 장착되며, 샤프트가 삽입되는 관통공이 형성된 링부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 프레임의 일측면에 형성되며 동력부와 힌지 결합되는 브라켓이 형성되고, 상기 브라켓에 힌지핀이 결합되는 것을 특징으로 한다.
상기 프레임의 하단에 힌지편이 형성되고, 상기 제2지지부의 외면에는 힌지편이 삽입되도록 힌지결합부가 형성되며, 상기 힌지결합부 및 힌지편을 관통하여 힌지축이 결합되는 것을 특징으로 한다.
상기 링부재는 양단이 개구되고 내부에 관통공이 형성되며, 내주면의 일측에는 제1테이퍼면이 형성되고, 타측에는 환턱이 형성되어 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 제1테이퍼면은 외부에서 내부로 갈수록 직경이 작아지도록 경사각을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1가압롤러의 일측 샤프트는 외부면이 절삭되어 끝단으로 갈수록 직경이 작아지도록 경사각을 갖는 제2테이퍼면이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 동력부는 제2지지부의 하부에 수직되게 형성되는 실린더와, 실린더에 결합되어 인입 및 인출작동되는 로드를 포함하고, 상기 로드의 일단이 프레임의 브라켓에 힌지 결합되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 강판을 둥글게 말아 원통체 또는 원뿔체로 성형 가공할 수 있고, 제1가압롤러의 일측을 개방하여 제1가압롤러와 제1,2지지롤러 사이에 개방공간이 형성되도록 함으로써 원통형, 원뿔형상으로 가공된 관체를 개방공간을 통해 용이하게 배출시킬 수 있고, 배출 후에는 개방공간을 폐쇄시킬 수 있어 작업능률이 월등히 향상될 수 있는 효과가 있다.
또한 강판을 원뿔형상으로 성형한 성형물의 절곡 과정에서 일측으로 밀려나지 않도록 하여 작업 능률이 향상될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명이 적용되는 벤딩장치를 나타낸 정면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩장치를 확대한 정면도,
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩장치를 나타낸 사시도,
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩장치에서 관체를 분리하는 과정을 보여주는 예시도,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 벤딩장치를 나타낸 정면도.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
하기에서 설명될 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 함을 밝혀둔다.
첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 발명이 적용되는 벤딩장치를 나타낸 정면도, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩장치를 확대한 정면도, 도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩장치를 나타낸 사시도, 도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩장치에서 관체를 분리하는 과정을 보여주는 예시도, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 벤딩장치를 나타낸 정면도이다.
도 1 내지 도 6에 나타낸 바와 같이, 본 발명이 적용되는 벤딩장치는, 강판(P)을 넣으면 타측으로 빠져나가는 동안 둥글게 말아져 원통형상으로 성형하기 위한 것으로, 지면에 안착되는 바디(130)와, 상기 바디(130)의 양단에 수직되게 형성되는 제1,2지지부(110)(120)로 구성되는 본체(100); 상기 제1,2지지부(110)(120)에 양단이 회전 가능하게 수평 결합되며, 상부에 배치되는 제1가압롤러(210)와, 제1가압롤러(210)의 하부 양측에 배치되는 제1,2지지롤러(220)(230)로 구성된 밴딩부(200); 상기 제1가압롤러(210) 및 제1,2지지롤러(220)(230)를 회전 동작시키는 구동부(300); 상기 제1,2지지부(110)(120)에 형성되고, 제1,2지지롤러(220)(230)를 승강시켜 제1가압롤러(210)와 간격이 조절되도록 하는 승강수단;을 포함하여 구성된다.
벤딩장치는 제1가압롤러(210)와 하부의 제1,2지지롤러(220)(230)로 구성되는 3개 롤러를 포함한다.
구동부(300)의 구동력은 기어 조합과 체인 연결에 의해 제1가압롤러(210)와 하부의 제1,2지지롤러(220)(230)에 동시에 균등하게 전달된다.
바람직하게는 제1,2지지롤러(220)(230)는 동일한 방향으로 회전되고, 제1가압롤러(210)는 제1,2지지롤러(220)(230)와 상반되는 방향으로 회전된다.
제1,2지지롤러(220)(230)는 제1승강유닛(410)에 의해 승강됨으로써 제1가압롤러(210)와의 간격이 조절되고, 아울러 제1,2지지롤러(220)(230) 간의 간격도 조절될 수 있다.
이렇게 간격을 조절함으로써 금속판재(P)의 절곡되는 직경을 조절할 수 있게 되어 대직경 내지 소직경의 관체 성형물을 얻을 수 있게 된다.
따라서 두께가 2mm 이상이 되는 두꺼운 판재는 한번에 절곡 가공할 수 없으며 포밍기(forming machine)에서와 같이 점진적으로 원하는 곡률을 형성해나간다.
그러므로 벤딩과정에서 제1,2지지롤러(220)(230)를 승강시켜서 간격을 조절하여야 하는 것이다.
한편 본체(100)는 지면에 안착되는 바디(130)와, 상기 바디(130)의 양단에 수직되게 형성되는 제1,2지지부(110)(120)로 구성된다.
바디(130)에는 모터(310)와 그외 동력을 생성하는 유압펌프, 레귤레이터 등이 구비된다.
상기 제1지지부(110)는 내부에 공간이 형성되도록 양측에 이격 배치되는 제1,2측벽(111)(112)과 외벽(113)을 포함한다.
상기 제1,2측벽(111)(112)에는 제1,2지지롤러(220)(230)의 일측 샤프트(226)가 각기 관통 결합되도록 제1,2장공(115)(116)이 형성된다.
상기 제1,2장공(115)(116)은 타원형이면서 종방향으로 형성되되 상단에서 하단으로 갈수록 경사지게 형성된다.
따라서 제1,2장공(115)(116)을 따라 제1,2지지롤러(220)(230)의 일측 샤프트(226)가 승강하게 되며, 이러한 승강 작동시에도 후술될 종동기어(G2)와 주동기어(G1) 간의 치차 결합상태는 항상 유지될 수 있다.
한편 승강수단은 제1지지부(110)의 제1,2측벽(111)(112) 내에 형성되어 제1,2지지롤러(220)(230)의 일측 샤프트(226)를 승강시키는 제1승강유닛(410);
상기 제2지지부(120)에 형성되어 제1,2지지롤러(220)(230)의 타측 샤프트(228)를 승강시키는 제2승강유닛(420);을 포함하여 구성된다.
제1승강유닛(410) 및 제2승강유닛(420)은 동일한 변위로 승강 작동이 수행되도록 설정되며, 이를 통해 제1,2지지롤러(220)(230)가 수평된 상태를 유지하면서 상승 또는 하강하게 된다.
상기 제1승강유닛(410)은 수직되게 형성되며 상방으로 로드(411)가 인출 및 인입작동되는 유압실린더유닛이며, 상기 로드(411)의 상단이 제1,2지지롤러(220)(230)의 일측 샤프트(226)의 외부에 형성된 브라켓(227)에 힌지 결합된다.
제1,2지지롤러(220)(230)에 형성된 브라켓(227)은 비스듬하게 슬라이드공(2271)이 형성되고, 로드(411)의 상단에 핀이 결합되어 슬라이드공(2271)에 관통 결합된다.
상기 구동부(300)는, 제2측벽(112)과 외벽(113) 사이의 공간에 형성되는 것으로, 바디(130)에 장착되는 모터(310); 상기 모터(310)의 축(311)에 연결되며 제2측벽(112)과 외벽(113) 사이의 공간에 회전 가능하게 결합되며, 일측에는 모터(310)의 축과 제1체인(C1)으로 결합되는 스프라킷(312)이 형성되고, 타측에는 주동기어(G1)와 보조주동기어(G3)가 형성된 주 회전축(320); 상기 제1,2지지롤러(220)(230)의 샤프트에 각기 형성되어 상기 주동기어(G1)에 치차 결합되는 종동기어(G2); 상기 주 회전축(320)의 보조주동기어(G3)와 제1가압롤러(210)의 샤프트에 형성된 종동기어(G2)를 연결하는 제2체인(C2);을 포함한다.
상기 제2승강유닛(420)은 수직되게 형성되며 상방으로 로드(421)가 인출 및 인입작동되는 유압실린더유닛이며, 상기 로드(411)의 상단이 제1,2지지롤러(220)(230)의 타측 샤프트(228)의 외부에 형성된 브라켓(227)에 힌지 결합되어 이루어진다.
한편 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩장치는, 상기 제2지지부(120)의 일측에 힌지 결합되며, 상기 제1가압롤러(210)의 일측 샤프트(2102)에 끼움 결합되는 끼움부(2)와, 상기 끼움부(2)를 회전시켜 상기 샤프트(2102)로부터 분리되거나 결합되도록 하는 동력부(4)를 포함하는 개폐수단(W)을 포함한다.
상기 끼움부(2)는 제2지지부(120)의 일측에 일단이 힌지 결합되어 상하 회전되는 프레임(22); 상기 프레임(22)의 내부에 장착되며, 샤프트(2102)가 삽입되는 관통공(240)이 형성된 링부재(24);를 포함하여 이루어진다.
프레임(22)은 링부재(24)의 외주에 결합되며, 사각형태로 이루어지고, 프레임(22)의 일측면에는 동력부(4)와 힌지 결합되는 브라켓(242)이 형성되고, 상기 브라켓(242)에 힌지핀이 결합된다.
브라켓(242)은 힌지핀이 결합되는 통공이 형성되며 일정 간격을 두고 양측에 배치된다.
따라서 브라켓(242)에 로드(44)의 선단이 결합된 후 힌지핀이 체결되어 힌지 결합됨으로써 로드(44)가 당겨지면서 프레임(22)이 회전될 때 변위차에 따른 각도 변화를 수용할 수 있도록 하였다.
또한 상기 프레임(22)의 하단에 힌지편(221)이 형성되고, 상기 제2지지부(120)의 외면에는 힌지편(221)이 삽입되도록 힌지결합부(223)가 형성된다. 이렇게 형성된 상기 힌지결합부(223) 및 힌지편(221)을 관통하여 힌지축(225)이 결합된다.
따라서 프레임(22)은 힌지결합부(223)를 회전점으로 하여 상하로 회전될 수 있다.
상기 링부재(24)는 양단이 개구되고 내부에 관통공(240)이 형성된다.
관통공(240)의 직경은 제1가압롤러(210)의 일측 샤프트(2102)가 끼워질 수 있도록 형성됨이 바람직하다.
여기서 링부재(24)의 관통공(240)의 내주면 일측에는 제1테이퍼면(241)이 형성되고, 타측에는 환턱(242)이 형성되어 이루어진다.
상기 제1테이퍼면(241)은 외부에서 내부로 갈수록 직경이 작아지도록 경사각을 갖도록 형성됨이 바람직하다.
이에 상응하여 상기 제1가압롤러(210)의 일측 샤프트(2102)는 외부면이 절삭되어 끝단으로 갈수록 직경이 작아지도록 경사각을 갖는 제2테이퍼면(212)이 형성된다.
따라서 링부재(24)가 상하로 회전되면서 제1가압롤러(210)의 일측 샤프트(2102)에 끼워지거나 분리될 때 제1,2테이퍼면(241)(212)에 의해 걸리지 않고 유연하게 착탈과정이 실시될 수 있다.
또한 환턱(242)은 제1가압롤러(210)의 일측 샤프트(2102)의 직경보다 작게 형성됨으로써 일측 샤프트(2102)의 끝단이 환턱에 밀착되어 링부재(24)와 일측 샤프트(2102) 간의 정확한 결합상태가 유지될 수 있다.
한편 상기 동력부(4)는 제2지지부(120)의 하부에 수직되게 형성되는 실린더(42)와, 실린더(42)에 결합되어 인입 및 인출작동되는 로드(44)를 포함하고, 상기 로드(44)의 일단이 프레임(22)의 브라켓(242)에 힌지 결합되어 이루어진다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
제어부를 조작하여 구동부(300)를 온 작동시키면, 모터(310)의 회전력이 제1체인(C1)을 통해 주 회전축(320)에 전달된다.
주 회전축(320)의 주동기어(G1)와 치차 결합된 종동기어(G2)의 회전에 의해 각 제1,2지지롤러(220)(230)는 동일한 방향으로 회전된다.
아울러 주 회전축(320)의 스프라킷(312)에 제2체인(C2)으로 결합된 제1가압롤러(210)가 회전된다.
이렇게 서로 상반되는 방향으로 회전되는 제1가압롤러(210)와 제1,2지지롤러(220)(230) 사이에 강판(P)을 넣으면 타측으로 빠져나가는 동안 둥글게 말아져 원통형상으로 성형된다.
아울러 제1,2승강유닛(210,220)을 구동시켜 제1가압롤러(210)와 제1,2지지롤러(220)(230) 사이의 간격을 더 작게 형성하면 작은 직경을 갖는 원통형 성형물(P2)가 제조된다.
이후 동력부에 유압이 가해져서 실린더(42)의 로드(44)가 인입되면 프레임(22)이 하방으로 회전되고, 링부재(24)가 제1가압롤러(210)의 일측 샤프트(2102)로부터 분리되어 하방으로 회전된다(도 6 참조).
따라서 제1가압롤러(210)의 일측 샤프트(2102)가 개방되어 개방공간(S)이 형성될 수 있고, 이렇게 형성된 개방공간(S)을 통해 제작이 완료된 원통형 성형물(P2)를 배출시킬 수 있다.
원통형 성형물(P2)을 배출시킨 후 동력부(4)에 유압이 가해져서 실린더(42)의 로드(44)가 인출되면 프레임(22)이 상방으로 회전되고, 링부재(24)가 제1가압롤러(210)의 일측 샤프트(2102)에 결합된다.
한편 도 7에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따르면 강판을 원뿔형상으로 성형한 성형물(P3)의 경우 절곡 과정에서 일측으로 밀려나지 않도록 지지구(3)가 포함된다.
즉, 제2지지부(120)의 상부에는 제 제1,2지지롤러(220)(230)의 사이에 평판 형상이되 끼움공이 형성된 장착판(128)이 부착된다.
상기 장착판(128)의 끼움공에 끼워지도록 직각으로 절곡되어 수직부와 수평부로 형성된 지지구(3)가 포함된다.
따라서 지지구(3)의 수평부를 장착판(128)의 끼움공에 끼우고, 장착판(128)의 일측에 볼트(129)를 체결하여 볼트(129)의 머리부가 지지구(3)에 밀착되어 이탈이 방지되도록 한다.
지지구(3)의 수평부의 선단에 원뿔형상 성형물(P3)이 밀착 지지되어 더이상 외측으로 밀려나가지 않도록 한다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.
100 : 본체 130 : 바디
110 : 제1지지부 120 : 제2지지부
200 : 밴딩부 210 : 제1가압롤러
220 : 제1지지롤러 230 : 제2지지롤러
300 : 구동부 310 ; 모터
320 ; 주 회전축 G1 : 주동기어
G3 : 보조주동기어 G2 : 종동기어
400 : 승강수단 410 : 제1승강유닛
420 : 제2승강유닛

Claims (9)

  1. 강판을 둥글게 말아 원통체로 성형하는 것으로,
    지면에 안착되는 바디와, 상기 바디의 양단에 수직되게 형성되는 제1,2지지부로 구성되는 본체;
    상기 제1지지부는 내부에 공간이 형성되도록 양측에 이격 배치되는 제1,2측벽과 외벽을 포함하고,
    상기 제1,2측벽에 양단이 회전 가능하게 수평 결합되며, 상부에 배치되는 제1가압롤러와, 제1가압롤러의 하부 양측에 배치되는 제1,2지지롤러로 구성된 밴딩부;상기 제1가압롤러 및 제1,2지지롤러를 회전 동작시키는 구동부;
    상기 제1,2지지부에 형성되고, 제1,2지지롤러를 승강시켜 제1가압롤러와 간격이 조절되도록 하는 승강수단;을 포함하고,
    상기 제2지지부의 일측에 힌지 결합되며, 상기 제1가압롤러의 샤프트에 끼움 결합되는 끼움부와, 상기 끼움부를 회전시켜 상기 샤프트로부터 분리되거나 결합되도록 하는 동력부로 구성되는 개폐수단;을 포함하고,
    상기 제2지지부의 상부에 형성되며 끼움공이 형성된 장착판;
    상기 장착판의 끼움공에 끼워지며, 직각으로 절곡되어 수직부와 수평부로 형성된 지지구;
    상기 장착판에 체결되어 지지구를 지지하는 볼트;를 포함하며,
    상기 끼움부는
    제2지지부의 일측에 일단이 힌지 결합되어 상하 회전되는 프레임;
    상기 프레임의 내부에 장착되며, 샤프트가 삽입되는 링부재;를 포함하고,
    상기 링부재는
    양단이 개구되고 내부에 관통공이 형성되며,
    내주면의 일측에는 외부에서 내부로 갈수록 직경이 작아지도록 경사각을 갖는 제1테이퍼면이 형성되고, 타측에는 환턱이 형성되어 이루어지고,
    상기 제1가압롤러의 일측 샤프트는 외부면이 절삭되어 끝단으로 갈수록 직경이 작아지도록 경사각을 갖는 제2테이퍼면이 형성되는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 프레임의 일측면에 형성되며 동력부와 힌지 결합되는 브라켓이 형성되고, 상기 브라켓에 힌지핀이 결합되는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 프레임의 하단에 힌지편이 형성되고,
    상기 제2지지부의 외면에는 힌지편이 삽입되도록 힌지결합부가 형성되며,
    상기 힌지결합부 및 힌지편을 관통하여 힌지축이 결합되는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 동력부는
    제2지지부의 하부에 수직되게 형성되는 실린더와, 실린더에 결합되어 인입 및 인출작동되는 로드를 포함하고,
    상기 로드의 일단이 프레임의 브라켓에 힌지 결합되는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.


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