KR101776893B1 - 친환경 교면방수제 조성물 및 이를 이용한 방수공법 - Google Patents

친환경 교면방수제 조성물 및 이를 이용한 방수공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 아스팔트 100중량부 기준으로, 고분자 수지 10 내지 40중량부; 폴리우레탄 프리폴리머 10 내지 60중량부; 음이온 유화제 5 내지 20중량부; 아민을 포함하는 물질 5 내지 30중량부; 옥틸페놀 에톡실레이트 0.1 내지 10중량; 가교된 폴리아크릴레이트 염 20 내지 50중량부; 질산칼슘 5 내지 30중량부; 메틸메타크릴레이트 5 내지 30중량부; 나노세라믹입자 3 내지 20중량부; 박리방지제 5 내지 30중량부; 산화방지제 3 내지 10중량부; 섬유 2 내지 15중량부; 및 부착증진제 1 내지 20중량부를 포함하는 교면방수제 조성물 및 이를 이용한 방수공법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 교면방수제 조성물은 친환경적이면서도 콘크리트의 미세균열 및 모세관 공극 등에의 침투성능이 우수한 도포제를 방수공법에 적용함으로써, 추가적 보호막을 형성할 수 있고, 외부하중이나 충격 등으로 손상받기 쉬운 콘크리트 교면과 방수제 계면의 결합을 공고히 할 수 있을 뿐만 아니라 내투수 저항성을 향상시킬 수 있어 콘크리트 교면의 내구성을 대폭 향상시킬 수 있다.

Description

친환경 교면방수제 조성물 및 이를 이용한 방수공법{A Eco-friendly Waterproofing Treatment Composition for Road and Waterproofing Methods using Thereof}
본 발명은 친환경 교면방수제 조성물 및 이를 이용한 방수공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 콘크리트 구조물, 포장면 등의 교면에 포장면을 형성시켜 내구성, 방수성, 염화물 침투 저항성을 향상시킬 수 있는 친환경 교면방수제 조성물 및 이를 이용한 방수공법에 관한 것이다.
일반적으로, 콘크리트 교량 또는 구조물의 교면은 공용 연수가 증가할수록 빗물이나 제설재의 침투량이 많아지고 교면에 가해지는 하중이 누적되므로 재료 간 결합력이 저하되고 온도변화에 따른 물의 체적변화 등으로 균열이 발생하기 쉽다.
콘크리트 구조물 등의 균열은 시간이 경과할수록 확대되어, 콘크리트 구조물의 강도 및 수명 저하를 초래하고, 우수 등이 아스팔트 공극 균열부분과 중앙분리대 및 조인트 부위의 틈새를 통해 침투 시, 콘크리트 내부의 철근이 부식되어 구조물의 수명단축 및 붕괴를 초래한다.
따라서 빗물이나 제설재 등이 침투되어 콘크리트 구조물의 강도 및 수명이 저하되는 것을 방지하기 위하여 콘크리트 교량 또는 구조물의 교면에 방수제를 도포하고 있다. 이러한 콘크리트 구조물의 교면에 방수제를 도포함으로써, 포장층으로부터 침투되는 물과 염화물에 의한 바닥판 콘크리트의 열화 및 철근 부식을 방지할 수 있다.
콘크리트 교면 방수제는 건축 및 기타분야에 적용되는 방수재와 달리 달리 주행차량에 의한 반복하중, 진동, 충격, 전단 등의 역학적 작용과 온도변화에 의한 수축ㅇ팽창 등이 복잡하게 작용하는 교면에 사용되므로 교면 방수제층은 손상되기 쉽고, 이로 인해 손상된 교면 방수제층을 보수하거나 보강하는 데는 많은 비용이 소요될 뿐만 아니라 공사 중 차로를 부분 통제함으로써 교통지체를 유발하는 문제점이 있다.
한편, 콘크리트 교면에 적용되는 방수공법으로는, 침투식 방수공법, 시트식 방수공법 및 도막식 방수공법이 있다. 침투식 방수공법은 적용하기에 매우 간편하고 경제적인 이유로 폭넓게 사용되어 왔으나 고강도 콘크리트 교면에는 방수제가 충분히 침투되지 않아 방수성능을 기대할 수 없는 단점이 있으며, 시트식 방수공법은 저온특성이 떨어져 우리나라와 같이 사계절이 있는 나라의 경우 콘크리트 교면의 방수성능 향상에 큰 효과를 나타내지 못하는 문제점이 있다.
따라서 최근에는 합성수지재료를 도포해서 방수도막을 형성시켜 시공하는 도막식방수공법이 선호되고 있다.
도막식 방수공법을 적용한 예를 살펴보면, 대한민국 공개특허 제 1999-37809호에는, 교량 등의 표면에 에폭시 프라이머 층을 도포하고 그 위에 속건성 고분자 수지층과 지건성 고분자 수지층 및 세석골재층을 형성하는 교면 방수공법이 개시되어 있다.
하지만, 상기 공개특허에 개시된 교면 방수공법에 적용된 고분자 수지층은 5초 이내에 경화되는 속건성 이어서 아스팔트 콘크리트와 아스팔트 및 에폭시 프라이머 층이 상호 융합되기도 전에 각 층이 분리되거나 크랙이 발생하는 바, 충분한 방수효과를 기대할 수 없다. 또한, 프라이머층 위에 속건성 및 지건성 고분자 수지 층과 세석골재층 등 다양한 처리층을 형성해야하는데, 이와 같이 다중층을 적층하지 않으면 각 층의 접착력이 약해져서 밀리게 되어 층분리 현상이 발생하게 되는바, 실제로 시공을 할 수 없거나 시공을 하더라도 방수효과가 떨어지는 문제점이 있다.
이러한 다중층의 문제점을 보완하기 위하여 대한민국 공개특허 제 2002-76214호에서는 교량 등의 표면에 폴리우레탄수지 프라이머층을 도포한 후 그 위에 속건성 고분자 수지층을 형성하고, 그위에 과량의 이소시아네이트를 첨가한 폴리우레탄 제조 혼합물을 도포한 후 아스팔트 접착제층과 아스팔트 콘크리트층을 차례로 적층하는 처리방법을 개시하고 있다.
그러나 이 방법은 폴리우레탄 제조 혼합물층에 존재하는 과량의 이소시아네이트가 주위의 습기와 반응하여 오히려 결합력이 약해지는 단점이 있으며, 이러한 문제점을 방지하기 위해 현장에서 작업시 매우 주의를 요하는 까다로운 작업공정을 필요로 하게 되는 또 다른 문제점이 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출한 것으로, 콘크리트 구조물의 미세균열 및 모세관 공극 등에의 침투성능이 우수하여 내투수 저항성이 탁월하고, 외부하중이나 충격 등으로 손상받기 쉬운 콘크리트 교면과 방수제 계면의 결합을 공고히 함으로써 콘크리트 교면의 내구성을 대폭 향상시킬 수 있도록 하는 친환경 교면방수제 조성물을 제공하고자 한다.
본 발명은
아스팔트 100중량부 기준으로,
고분자 수지 10 내지 40중량부;
폴리우레탄 프리폴리머 10 내지 60중량부;
음이온 유화제 5 내지 20중량부;
아민을 포함하는 물질 5 내지 30중량부;
옥틸페놀 에톡실레이트 0.1 내지 10중량;
가교된 폴리아크릴레이트 염 20 내지 50중량부;
질산칼슘 5 내지 30중량부;
메틸메타크릴레이트 5 내지 30중량부;
나노세라믹입자 3 내지 20중량부;
박리방지제 5 내지 30중량부;
산화방지제 3 내지 10중량부;
섬유 2 내지 15중량부; 및
부착증진제 1 내지 20중량부를 포함하는 교면방수제 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은
교면방수제 조성물을 시공하기 위한 시공표면을 처리하는 표면처리단계;
상기 표면처리단계가 종료된 후 에폭시 프라이머를 도포하는 프라이머 도포단계;
상기 프라이머 도포단계가 종료된 후 아스팔트 100중량부 기준으로, 고분자 수지 10 내지 40중량부, 폴리우레탄 프리폴리머 10 내지 60중량부, 음이온 유화제 5 내지 20중량부, 아민을 포함하는 물질 5 내지 30중량부, 옥틸페놀 에톡실레이트 0.1 내지 10중량, 가교된 폴리아크릴레이트 염 20 내지 50중량부, 질산칼슘 5 내지 30중량부, 메틸메타크릴레이트 5 내지 30중량부, 나노세라믹입자 3 내지 20중량부, 박리방지제 5 내지 30중량부, 산화방지제 3 내지 10중량부, 섬유 2 내지 15중량부, 및 부착증진제 1 내지 20중량부를 포함하는 교면방수제 조성물을 도포하는 도포단계;
상기 도포단계가 종료된 후 부직포를 적층하는 부직포 적층단계;
상기 부직포 적층단계가 종료된 후 섬유그리드를 적층하는 단계; 및
상기 섬유그리드를 적층하는 단계가 종료된 후 아스콘 포장을 하는 아스콘 포장단계를 포함하는 방수공법을 제공한다.
본 발명에 따른 교면방수제 조성물은 친환경적이면서도 콘크리트의 미세균열 및 모세관 공극 등에의 침투성능이 우수한 도포제를 방수공법에 적용함으로써, 추가적 보호막을 형성할 수 있고, 외부하중이나 충격 등으로 손상받기 쉬운 콘크리트 교면과 방수제 계면의 결합을 공고히 할 수 있을 뿐만 아니라 내투수 저항성을 향상시킬 수 있어 콘크리트 교면의 내구성을 대폭 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명한다.
한 가지 관점에서, 본 발명은 아스팔트 100중량부 기준으로, 고분자 수지 10 내지 40중량부; 폴리우레탄 프리폴리머 10 내지 60중량부; 음이온 유화제 5 내지 20중량부; 아민을 포함하는 물질 5 내지 30중량부; 옥틸페놀 에톡실레이트 0.1 내지 10중량; 가교된 폴리아크릴레이트 염 20 내지 50중량부; 질산칼슘 5 내지 30중량부; 메틸메타크릴레이트 5 내지 30중량부; 나노세라믹입자 3 내지 20중량부; 박리방지제 5 내지 30중량부; 산화방지제 3 내지 10중량부; 섬유 2 내지 15중량부; 및 부착증진제 1 내지 20중량부를 포함하는 교면방수제 조성물을 제공한다.
다른 관점에서, 본 발명은 교면방수제 조성물을 시공하기 위한 시공표면을 처리하는 표면처리단계; 상기 표면처리단계가 종료된 후 에폭시 프라이머를 도포하는 프라이머 도포단계; 상기 프라이머 도포단계가 종료된 후 아스팔트 100중량부 기준으로, 고분자 수지 10 내지 40중량부, 폴리우레탄 프리폴리머 10 내지 60중량부, 음이온 유화제 5 내지 20중량부, 아민을 포함하는 물질 5 내지 30중량부, 옥틸페놀 에톡실레이트 0.1 내지 10중량, 가교된 폴리아크릴레이트 염 20 내지 50중량부, 질산칼슘 5 내지 30중량부, 메틸메타크릴레이트 5 내지 30중량부, 나노세라믹입자 3 내지 20중량부, 박리방지제 5 내지 30중량부, 산화방지제 3 내지 10중량부, 섬유 2 내지 15중량부, 및 부착증진제 1 내지 20중량부를 포함하는 교면방수제 조성물을 도포하는 도포단계; 상기 도포단계가 종료된 후 부직포를 적층하는 부직포 적층단계; 상기 부직포 적층단계가 종료된 후 섬유그리드를 적층하는 단계; 및 상기 섬유그리드를 적층하는 단계가 종료된 후 아스콘 포장을 하는 아스콘 포장단계를 포함하는 방수공법을 제공한다.
본 발명에 따른 교면방수제 조성물은 교면, 포장면, 건축물의 내/외부 등에 발생한 균열로 인한 누수 및 결로현상을 방지하기 위해 사용되는 것으로서, 이러한 목적을 위해 당업계에서 통상적으로 사용되는 교면방수제 조성물이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.
본 발명에 따른 아스팔트는 당업계에서 통상적으로 사용되는 아스팔트라면 특별히 한정되지 않다.
특히, 상기 아스팔트는 시공표면에 형성된 도막의 신장력과 유동성 및 내균열성 등을 향상시키기 위해 고무 아스팔트를 사용하는 것이 좋으며, 추천하기로는 스트레이트 런 아스팔트(Straight Run Asphalt), 블로운 아스팔트(Blown Asphalt), 스트레이트 런 아스팔트를 독립적으로 사용하거나, 이들 중 선택된 어느 하나와 SBS(Styrene Butadiene Styrene)고무, SB(Styrene Butadiene)고무, SEBS(Styrene Ethylene Butadiene Styrene)고무, SIS(Styrene Isoprene Styrene)고무, 부틸(Butylene)고무 중 선택된 적어도 하나를 혼합하여 제조한 아스팔트를 사용할 수도 있다.
본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물을 구성하는 아스팔트 외 나머지 성분은 아스팔트 100중량부 기준으로 한다.
본 발명에 따른 고분자 수지는 내투수 저항성이 탁월하여 콘크리트 교면으로 우수 등이 침투하는 것을 최소화하여 방수성을 향상시키는 동시에 교면과의 부착성을 증가시키고, 균열 발생을 억제하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 고분자 수지라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 비닐에스테르 수지가 좋으나, 이 밖에 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지, 에폭시 수지, 아크릴-에폭시 수지, 우레탄 수지 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 아스팔트 혼합물 100중량부 기준으로 10 내지 40중량부인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 폴리우레탄 프리폴리머는 경화속도를 향상시키기는 동시에 접착력을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 프리폴리머, 특정적으로 폴리우레탄 프리폴리머라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하며, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 10 내지 60중량부인 것이 좋다.
바람직한 폴리우레탄 프리폴리머는 폴리에테르 폴리올, 폴리에스테르 폴리올, 코폴리머 폴리올, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜 또는 이들 중 선택된 적어도 두 개 이상의 혼합물 25 내지 30중량%와 이소시아네이트 화합물, 예를 들면 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트 70 내지 75중량%를 반응시켜 제조한 것을 포함한다.
여기서, 상기 폴리올은 경화 전에는 유동성에 영향을 주고, 경화 후에는 물리적, 화학적 성능에 영향을 주며, 과다하게 사용 시 경화 중 표면에 블리스터링(Blistering) 현상과 얼룩이 발생할 수 있으므로, 그 사용량을 적절히 조절하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 음이온 유화제(Anionic emulsifier)는 아스팔트를 미립자 형태로 분산시키기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 음이온 유화제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.
바람직한 음이온 유화제로는 수지산나트륨염, 리그닌술폰산알카리금속염, 나프탈렌 설포닉 산(Naphthalene Sulfonic acid) 유도체, 클로로벤젠(Chlorobenzene) 유도체, 고급지방산알카리금속염, 알킬벤젠슬폰산염, 알파-올레핀슬폰산염, 폴리옥시에칠렌알킬페닐에텔류, 알킬아릴슬폰산나트륨류 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.
상기 음이온 유화제의 사용량은 교면방수제 조성물을 구성하는 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 아민을 포함하는 물질은 교면방수제 조성물 경화시키기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 아민을 포함하는 물질이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 2-디에틸아미노에틸아민, N-부틸디에탄올아민, 2-디이소프로필아미노에틸아민, 3-디메틸아미노-1-프로필아민, 3-디에틸아미노프로필아민, 트리에탄올아민, 트리이소프로판올아민, 3-디부틸아미노프로필아민, 트리프로판올아민, 메틸아민, N,N-디메틸 에탄올아민, 사이클로헥실아민 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
바람직한 아민을 포함하는 물질은 사용자의 선택에 따라 그 사용량을 조절하는 것이 가능하지만, 추천하기로는 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 30중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 옥틸페놀 에톡실레이트는 에톡실화된 옥틸페놀 유도체로서, 교면방수제 조성물을 혼합되어 경화를 진행시킨다.
바람직한 옥틸페놀 에톡실레이트의 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 10중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 가교된 폴리아크릴레이트 염은 수분침투를 방지하여 내구성을 향상시키기 위한 것으로서, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 20 내지 50중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 질산칼슘은 교면방수제 조성물을 경화시키기 위한 것으로서, 그 사용량은 교면방수제 조성물을 구성하는 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 30중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 메틸메타아크릴레이트(MMA: Methyl MethAcrylate)는 우수한 접착력 및 기계적 물성을 유지하여 외부 충격에 의한 크랙 및 탈락현상을 방지하기 위한 것이다.
바람직한 메틸메타아크릴레이트의 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 30중량부인 것을 추천한다.
여기서, 상기 메틸메타아크릴레이트는 점도가 10 내지 1,000cps인 저점도 메틸메타크릴레이트(MMA) 수지 49 내지 70중량%와, 점도가 2,000 내지 20,000cps인 고점도 메틸메타크릴레이트(MMA) 20 내지 50중량%를 혼합하여 얻어지는 메틸메타크릴레이트 혼합물에 SIS(stylene isoprene stylene), SBR(stylene butadiene rubber), SBS(stylene butadiene stylene) 중에서 선택된 하나 이상의 혼합물 1 내지 10중량%를 혼합한 변성 메틸메타아크릴레이트를 사용할 수도 있다.
본 발명에 따른 나노세라믹 입자는 친환경 교면방수제 조성물의 건조 중에 표면으로 부상하여 치밀하고 경도가 높은 표면을 형성하기 때문에, 수증기와 기타 기체, 액체의 투과를 방지함은 물론, 내습성, 내구성, 내후성, 내충격성, 내약품성이 향상된다.
상기 나노세라믹 입자의 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 20중량부인 것이 좋다.
바람직한 나노세라믹 입자는 실리콘카바이드, 알루미나, 실리카, 지르코니아-실리카, ZnO, TiO2 및/또는 CaCO3가 포함된다.
이들 세라믹입자는 평균 입경이 나노미터 범위인 것이 바람직한데, 구체적으로 상기 실리콘카바이드의 평균 입경은 300 내지 500nm, 상기 알루미나의 평균 입경은 500 내지 1000nm, 상기 실리카의 평균 입경은 700 내지 1500nm, 상기 지르코니아-실리카의 평균 입경은 500 내지 1000nm, 상기 ZnO의 평균 입경은 500 내지 1000nm, 상기 TiO2의 평균 입경은 100 내지 300nm, 그리고 CaCO3의 평균 입경은 500 내지 1000nm인 것이 바람직하다.
이 중에서도 실리콘카바이드는 천연광물로 존재하지 않으므로 인공적으로 합성하며, 고온에서의 화학적 안정성 및 내식성이 뛰어나고 높은 경도를 갖는다.
본 발명에 따른 박리방지제는 친환경 교면방수제 조성물이 포장면, 즉 교면으로부터 쉽게 박리되는 것을 방지하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 박리방지제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 폴리인산계, 아민계, 또는 인산 에스테르계 박리방지제를 사용하는 것이 좋다.
특정적으로, 상기 박리방지제는 액상형으로 비중이 1.0 이상이고 60℃ 점도가 110 cPs인 폴리인산계 박리방지제; 산가가 10 ㎎KOH/g 이하이고, 총 아민가가 140 내지 400㎎HCl/g인 아민계 박리방지제일 수 있다.
바람직한 박리방지제의 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 30중량부인 것을 추천한다.
본 발명에 따른 산화방지제는 친환경 교면방수제 조성물의 산화를 방지하기 위한 것이다.
바람직한 산화방지제는 아민계, 비스페놀계, 모노페놀계 및 유황계 산화방지제가 사용될 수 있고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 10중량부인 것이 좋다.
특정적으로, 본 발명에 따른 산화방지제는 고온에서 가공이 이루어질 경우 저분자형 고분자형 페놀계 산화방지제, 예를 들면 2.2-메틸렌비스(4-메틸-6-t-부틸페놀)[2 . 2 - M e t h y l e n e b i s ( 4 - m e t h y l - 6 - t - b u t y l p h e n o l )], 2.6-디-t-부틸-4-메틸페놀(2.6-di -t-Butyl-4-methylphenol) 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것을 추천한다.
본 발명에 따른 섬유는 친환경 교면방수제 조성물로 형성된 방수교면의 종-횡 방향으로 가해지는 응력에 의한 인장력 및/또는 경량성 등을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 섬유라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 석면, 암면, 폴리프로필렌, 폴리에스터, 유리섬유, 천연 셀룰로오즈 섬유 및 광물질섬유 중 선택된 어느 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 2 내지 15중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 부착증진제는 교면방수제 조성물이 적용되는 교면에 보다 용이하게 접착할 수 있도록 하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 부착증진제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 추천하기로는 하이드록시 에틸 아크릴로일 포스페이트, 하이드록시 에틸 메타 아크릴레이트 포스페이트 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 20중량부인 것이 좋다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 구성성분들 간의 혼합물 원활하게 수행하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 30중량부의 가소제를 더 포함할 수 있다.
바람직한 가소제는 테레프탈산 금속염, 스테아린산 금속염, 석유수지, 저분자량 폴리에틸렌 및 저분자량 폴리아미드로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 추천한다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 아스팔트 100중량부 기준으로 0.5 내지 5중량부의 방부제를 더 포함할 수 있다.
바람직한 방부제는 이소티아조린(Isothiazoline) 유도체를 포함한다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 연행공기의 발생으로 인한 공기량의 증가를 감소시키기 위하여 아스팔트 100중량부를 기준으로 0.5 내지 5중량부의 소포제를 더 포함할 수 있다.
바람직한 소포제로는 등유, 파라핀, 미네랄오일, 에탄올합성오일 등과 같은 광유계 소포제, 동식물유, 참기름, 피마자유와 이들의 알킬렌옥사이드 부가물 등과 같은 유지계 소포제, 올레인산, 스테아린산과 이들의 알킬렌옥사이드 부가물 등과 간은 지방산계 소포제, 글리세린모노리시놀레이트, 알케닐호박산 유동체, 솔비톨모노라울에이트, 솔비톨트리올레이트, 천연 왁스 등과 같은 지방산 에스테르계 소포제, 폴리옥시알킬렌류, (폴리)옥시알킬에테르류, 아세틸렌에테르류, (폴리)옥시알킬렌알킬인산에스테르류, (폴리)옥시알킬렌알킬아민류,(폴리)옥시알킬렌아미드 등과 같은 옥시알킬렌계 소포제, 옥틸알콜, 헥사데실알콜, 아세틸렌알콜, 글리콜류 등과 같은 알콜계 소포제, 아크릴레이트폴리아민 등과 같은 아미드계 소포제, 인산트리부틸, 나트륨옥틸포스페이트 등과 같은 인산에스테르계 소포제, 알루미늄스테아레이트, 칼슘올레이트 등과 같은 금속비누계 소포제, 디메틸실리콘유, 실리콘 페이슷, 실리콘 에멀젼, 유기변성 폴리실록산(디메틸폴리실록산 등의 폴리오르가노실록산). 플루오로실리콘유 등과 같은 실리콘계 소포제로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상이 사용될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 강고한 밀착성, 내수성, 산소투과성, 이온투과성, 전기절연성, 내약품성, 기계적 특성(탄성, 유리전이온도, 응력완화) 등을 제공하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 아크릴 에멀젼 수지 10 내지 40중량부를 더 포함할 수 있다.
바람직한 아크릴 에멀젼 수지로는 모노머(2-에틸헥실아크릴레이트), 2- 하이드로에틸메타아크릴레이트, AN(acrylonitrile), 부틸 아크릴레이트(Butyl acrylate), 메타크릴산/메틸메타아크릴레이트(methacrylic acid, methylmethacrylate), SM(styrene monomer), 디아세톤 아크릴아미드(Diacetone acrylamide), 이소부틸메타아크릴레이트, 2-에틸헥실메타아크릴레이트, 2-하이드로에틸아크릴레이트, 2-하이드로프로필아크릴레이트 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
여기서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 필요에 따라 접착성 및 방수성, 내구성 등을 향상시키기 위하여 라텍스를 더 포함할 수 있다.
바람직한 라텍스의 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부인 것이 좋다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 조성물의 강도를 증가시키고, 조성물간의 결합력, 균열방지 등을 제공하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 폴리아미드 섬유 5 내지 20중량부를 더 포함할 수 있다.
상기 폴리아미드 섬유는 폴리아미드(나일론) 6, 폴리아미드(나일론) 66 또는 이들의 혼합물을 포함한다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 초기 접착력을 강화하기 위하여 폴리비닐알코올을 더 포함할 수 있는데, 폴리비닐알코올은 교면방수제 조성물의 구성성분의 분산성을 좋게 할 뿐만 아니라, 초기의 끈적임 정도(tacky property)도 증가되어 초기접착력을 개선하여 들뜸 현상, 뒤틀림 등의 불량률을 감소시킬 수 있다.
상기 폴리비닐알코올의 사용량은 아스팔트 100중량부를 기준으로 2 내지 10중량부인데, 폴리비닐알코올이 2중량부 이하 일 때는 그 효과가 미미하며, 10중량부 이상일 경우에는 그 양이 과도하여 경제적이지 못할 뿐만 아니라, 교면방수제 조성물의 내후성 등에 나쁜 영향을 미칠 수 있어 바람직하지 않다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 테트라에틸렌펜타민(Tetraethylenepentamine; TEPA)을 아스팔트 100중량부를 기준으로 2 내지 8중량부로 더 포함할 수 있는데, 테트라에틸렌펜타민은 폴리아민의 일종으로서, 교면방수제 조성물의 경화속도 및 점도 조절의 역할을 하며, 그 사용량이 2중량부 이하 일 때는 효과가 미미하며, 8중량부 이상일 경우에는 그 양이 과도하여 경제적이지 못하다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 교면방수제 조성물은 실온에서 효과적으로 경화하고 내열성, 저온 성능, 내화학성, 내용매성 및 내유성과 같은 개선된 특성을 제공하기 위하여 아미노기 함유 실록산(Aminofunctional siloxan)을 더 포함할 수 있다.
상기 아미노 함유 실록산은 특별히 제한되는 것은 아니며, 일례로서 아미노메틸폴리디메틸실록산을 들 수 있으며, 그 사용량은 아스팔트 100중량부를 기준으로 3 내지 10중량부인 것을 추천한다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 교면방수제 조성물은 교면방수제 조성물의 수명 연장을 위하여 마그네슘 실리케이트를 아스팔트 100중량부를 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
상기, 마그네슘 실리케이트는 내화학성 및 내약품성과 풍화 저항성이 우수한 물성을 갖고 있으므로 교면방수제 조성물에 포함되면 상기와 같은 특성에 의해 수명이 연장되는 것이다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 조성물의 수밀성과 투수계수를 개선하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 5중량부의 벤토나이트를 더 포함할 수 있는데, 벤토나이트가 0.1중량부 보다 적을 경우 효과가 미미하며, 5중량부를 초과할 경우 과량이 되어 물성을 저하시킬 수 있다.
또 다른 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 조성물의 건조 수축을 방지하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 알루민산 칼슘을 더 포함할 수 있는데, 알루민산 칼슘은 조성물에 포함되면 팽창성을 띄게 되어 건초수축을 방지하게 되는데, 사용량이 1중량부 보다 적을 경우에는 효과가 미미하며, 5중량부를 초과할 경우 과다하여 작업성을 저하 시킬수 있다.
또 다른 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 조성물의 충진성 및 내구성을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 플루오린화나트륨을 더 포함할 수 있는데, 플루오린화 나트륨은 1차적으로 충진제로서의 역할도 하지만, 2차적으로는 내구성을 향상시키는 역할을 하는 것으로, 상기와 같은 함량 범위에서 그 효과를 얻을 수 있다.
또 다른 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 아스팔트 100중량부 기준으로 10 내지 30중량부의 탈크를 더 포함할 수 있는데, 아스팔트 100중량부에 대하여 함량이 10중량부 미만이면 내구성 향상 효과를 기대하기 어렵고, 함량이 30중량부를 초과하면 증점을 유발하기 때문에 좋지 않다.
상기 탈크는 백색도가 우수한 수화 마그네슘 실리케이트 광물로서 활석이라고도 불리는데, 탈크는 무기 광물이기 때문이 녹는점이 1400도로 불에 강하고 내수성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 인장강도 및 휨강도를 증가시켜 주는 효과가 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 조성물의 압축강도 및 휨강도 향상을 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 메타규산나트륨(Na2SiO3)을 더 포함할 수 있는데, 아스팔트 100중량부에 대하여 함량이 1중량부 미만이면 유동성이 낮아지고 불규칙한 기포가 형성되며, 함량이 5중량부를 초과하면 유동성이 급격히 낮아져 경화시간 확보가 곤란하여 좋지 않다.
상기 메타큐산나트륨은 수화물도 있으나, 석영과 탄산나트륨의 혼합물을 1,000℃로 가열 융해하여 고체화시켜 만든 무수물도 사용될 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 점도증진 및 부착력 강화를 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 10중량부의 알긴산 나트륨을 더 포함할 수 있는데, 아스팔트 100중량부에 대하여 함량이 5중량부 미만이면 소수성이 저하되고, 함량이 10중량부를 초과하면 과도하게 점도가 상승되어 좋지 않다.
상기 알긴산 나트륨은(C6H8O6)n으로 표시되는 다당류의 하나로서 카르복실기를 가지고 있으며, 다시마류를 소다회 처리하여 만들 수 있는데, 알긴산 나트륨 자체에 점성을 갖고 있어 이를 친환경 교면방수제 조성물에 혼입되면 점도증진 및 부착력을 강화하게 된다.
또 다른 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 조성물의 겔타임 확보를 위하여 아스팔트 100중량부를 기준으로 0.1 내지 5중량부의 칼슘 플루오로 알루미네이트를 더 포함할 수 있는데, 칼슘 플루오로 알루미네이트는 C11A7CaF2가 주요 구성 화합물로서, 사용량이 0.1중량부 보다 적을 경우에는 조성물의 겔화 시간이 길어지기 때문에 소기의 성과를 얻을 수 없으며, 5중량부를 초과할 경우 과다하게 겔화되어 작업성에 문제를 초래할 수 있다.
또 다른 양태로서, 본 발명에 친환경 교면방수제 조성물은 조성물의 내부에 폴리머 필름을 형성하여, 휨, 인장 및 부착강도를 증진시킬 뿐만 아니라 폴리머 필름막으로 인하여 내구성을 개선하기 위하여 아스팔트 100중량부를 기준으로 1 내지 5중량부의 스티렌-부파디엔 수지를 더 포함할 수 있는데, 사용량이 1중량부 보다 적을 경우에는 효과가 미미하며, 5중량부를 초과할 경우 과다하여 경제성이 떨어질 수 있다.
또 다른 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 조성물의 내구성 및 내알칼리성을 개선하기 위하여 아스팔트 100중량부를 기준으로 1 내지 10중량부의 아크릴니트릴을 더 포함할 수 있는데, 사용량이 1중량부 보다 적을 경우에는 내구성 및 내알칼리성 개선 효과가 미미하며, 10중량부를 초과할 경우 점도가 높아져 작업성을 저하 시킬수 있다.
또 다른 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 탄성력 향상과 충격흡수력 향상을 통하여 조성물의 내구성을 향상시키기 위하여 구아검을 더 포함할 수 있는데, 구아검은 천연수지로서 고유의 탄성력에 의해 조성물의 내구성 향상에 도움을 주는 것으로 그 사용량은 아스팔트 100중량부를 기준으로 0.5내지 3중량부가 좋다.
또 다른 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 흡수성, 투과성 및 보습성을 향상시키기 위하여 음이온 변성스타치의 일종인 스타치 포스페이트 에스테르를 더 포함할 수 있는데, 그 사용량은 아스팔트 100중량부를 기준으로 0.1 내지 2중량부가 좋다.
또 다른 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 조성물의 균열발생을 억제하고, 접착력 및 내구성을 향상시키기 위하여 유변성 알키드 수지를 더 포함할 수 있는데, 그 사용량은 아스팔트 100중량부를 기준으로 0.1 내지 2중량부가 좋다.
또 다른 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 내투수 저항성이 탁월하여 콘크리트 교면으로 우수 등이 침투하는 것을 최소화함으로써 조성물의 내구성을 향상시키기 위하여 테트라에틸오소실리케이트(tetraethyl orthosilicate:TEOS)를 더 포함할 수 있는데, 그 사용량은 아스팔트 100중량부를 기준으로 0.1 내지 5중량부가 좋다.
또 다른 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 방수제 조성물이 도포되는 콘크리트의 미세한 구멍을 메워주어 에어포켓의 발생을 억제하는 동시에 충진제로서의 기능을 부가하기 위하여 탄산칼슘을 아스팔트 100중량부를 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있는데, 탄산칼슘이 아스팔트 100중량부를 기준으로 5중량부를 초과하면 방수제의 탄성이 저하되고 1중량부 미만이면 그 효과가 미미하다.
또 다른 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 조성물의 용해를 빠르게 촉진시켜 초기의 반응열을 높게 하여 응결경화를 빠르게 함으로써 초기강도를 확보하기 위하여 칼륨인산염을 아스팔트 100중량부를 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있는데, 칼륨인산염이 아스팔트 100중량부를 기준으로 5중량부를 초과하면 급결성능에 의해 수축되어 균열이 발생할 수 있고 1중량부 미만이면 가수분해 속도가 저하되어 강도가 저하되어 좋지 않다.
또 다른 양태로서, 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물은 조성물의 점도를 높이고 교면에의 부착성을 향상시키기 위하여 카르복시메틸셀룰로스(CMC)를 더 포함할 수 있는데, 그 사용량은 아스팔트 100중량부를 1 내지 5중량부가 좋다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 친환경 교면방수제 조성물을 이용한 교면 방수공법을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 교면방수제 조성물을 시공하기 위한 시공표면을 처리하는 표면처리단계;
상기 표면처리단계가 종료된 후 에폭시 프라이머를 도포하는 프라이머 도포단계;
상기 프라이머 도포단계가 종료된 후 아스팔트 100중량부 기준으로, 고분자 수지 10 내지 40중량부, 폴리우레탄 프리폴리머 10 내지 60중량부, 음이온 유화제 5 내지 20중량부, 아민을 포함하는 물질 5 내지 30중량부, 옥틸페놀 에톡실레이트 0.1 내지 10중량, 가교된 폴리아크릴레이트 염 20 내지 50중량부, 질산칼슘 5 내지 30중량부, 메틸메타크릴레이트 5 내지 30중량부, 나노세라믹입자 3 내지 20중량부, 박리방지제 5 내지 30중량부, 산화방지제 3 내지 10중량부, 섬유 2 내지 15중량부, 및 부착증진제 1 내지 20중량부를 포함하는 교면방수제 조성물을 도포하는 도포단계;
상기 도포단계가 종료된 후 부직포를 적층하는 부직포 적층단계;
상기 부직포 적층단계가 종료된 후 섬유그리드를 적층하는 단계; 및
상기 섬유그리드를 적층하는 단계가 종료된 후 아스콘 포장을 하는 아스콘 포장단계를 포함한다.
여기서, 상기 프라이머 도포단계의 에폭시 프라이머는 당업계의 통상적인 프라이머, 특정적으로 에폭시를 포함하는 에폭시 프라이머라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.
또한, 상기 부직포 적층단계의 부직포 및 섬유그리드를 적층하는 단계의 섬유그리드는 교면을 방수도포하는 방수공법에 통상적으로 사용되는 부직포 및/또는 섬유그리드를 사용한다.
이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다. 그러나 하기의 실시예는 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 이들 실시예에 의해 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
[실시예 1]
스트레이트 런 아스팔트 100g, 비닐에스테르 수지 30g, 폴리우레탄 프리폴리머 30g, 음이온 유화제로서 수지산나트륨염 10g, 2-디에틸아미노에틸아민 15g, 옥틸페놀 에톡실레이트 5g, 가교된 폴리아크릴레이트 염 30g, 질산칼슘 15g, 메틸메타크릴레이트 15, 평균 입경은 400nm인 실리콘 카바이드 10g, 액상형으로 비중이 1.0 이상이고 60℃ 점도가 110 cPs인 폴리인산계 박리방지제 15g, 2.2-메틸렌비스(4-메틸-6-t-부틸페놀) 5g, 천연 셀룰로오즈 섬유 10g, 및 하이드록시 에틸 아크릴로일 포스페이트 10g을 혼합하여 교면방수제 조성물을 제조하였다.
[실시예 2]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 스트레이트 런 아스팔트 100g 대신 스트레이트 런 아스팔트와 SBS고무가 7:3의 중량비로 혼합된 아스팔트 100g을 사용하여 실시하였다.
[실시예 3]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 테레프탈산 금속염 15g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 4]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 이소티아조린 유도체 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 5]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 에탄올합성오일 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 6]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 모노머(2-에틸헥실아크릴레이트) 20g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 7]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리아미드 섬유 10g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 8]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리비닐알코올 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 9]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 테트라에틸렌펜타민 4g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 10]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 아미노메틸폴리디메틸실록산 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 11]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 마그네슘 실리케이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 12]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 벤토나이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 13]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 알루민산 칼슘 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 14]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 플루오린화나트륨 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 15]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 탈크 20g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 16]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 알긴산 나트륨 8g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 17]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 메타규산나트륨 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 18]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 칼슘 플루오로 알루미네이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 19]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 스티렌-부타디엔 수지 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 20]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 아크릴니트릴 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 21]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 구아검 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 22]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 스타치 포스페이트 에스테르 1g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 23]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 유변성 알키드 수지 1g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 24]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 테트라에틸오소실리케이트 1g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 25]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 탄산칼슘 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 26]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 칼륨인산염 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 27]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 카르복시메틸셀룰로스 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실험]
가로/세로 50cm의 넓이의 콘크리트 표면에 약 0.2mm 두께로 에폭시 프라이머를 도포한 뒤 실시예 1 내지 실시예 23에 따라 제조된 교면방수제 조성물을 약 2mm 두께로 도포하였다.
그 다음, 부직포를 적층한 뒤 섬유그리드를 다시 적층하였다.
그 다음, 아스콘 포장한 뒤 부착성, 방수성, 건조수축률 등을 측정하여 표 1로 나타냈다.
방수성능 (%) 부착성 건조수축률(ｕ)
실시예 1 98 좋음 176
실시예 2 99 좋음 175
실시예 3 99 좋음 178
실시예 4 98 좋음 177
실시예 5 98 좋음 175
실시예 6 97 좋음 174
실시예 7 99 좋음 175
실시예 8 99 좋음 175
실시예 9 96 좋음 173
실시예 10 98 좋음 177
실시예 11 99 좋음 175
실시예 12 98 좋음 173
실시예 13 99 좋음 179
실시예 14 98 좋음 175
실시예 15 99 좋음 176
실시예 16 97 좋음 175
실시예 17 96 좋음 174
실시예 18 98 좋음 177
실시예 19 99 좋음 175
실시예 20 99 좋음 173
실시예 21 99 좋음 179
실시예 22 97 좋음 178
실시예 23 98 좋음 174
실시예 24 99 좋음 176
실시예 25 96 좋음 174
실시예 26 97 좋음 176
실시예 27 96 좋음 175
표 1에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 실시예 27에 따라 제조된 교면방수제 조성물의 방수성, 부착성 및 건조수축률이 좋은 것으로 나타났다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모두 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모두 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (5)

  1. 아스팔트 100중량부 기준으로,
    고분자 수지 10 내지 40중량부;
    폴리우레탄 프리폴리머 10 내지 60중량부;
    음이온 유화제 5 내지 20중량부;
    아민을 포함하는 물질 5 내지 30중량부;
    옥틸페놀 에톡실레이트 0.1 내지 10중량;
    가교된 폴리아크릴레이트 염 20 내지 50중량부;
    질산칼슘 5 내지 30중량부;
    메틸메타크릴레이트 5 내지 30중량부;
    나노세라믹입자 3 내지 20중량부;
    박리방지제 5 내지 30중량부;
    산화방지제 3 내지 10중량부;
    섬유 2 내지 15중량부; 및
    부착증진제 1 내지 20중량부를 포함하는 교면방수제 조성물에,
    아크릴 에멀젼 수지를 아스팔트 100중량부 기준으로 10 내지 40중량부로 더 포함하고,
    폴리비닐알코올을 아스팔트 100중량부 기준으로 2 내지 10중량부로 더 포함하며,
    벤토나이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 5중량부로 더 포함하고,
    알루민산 칼슘을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
    플루오린화나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
    탈크를 아스팔트 100중량부 기준으로 10 내지 30중량부로 더 포함하며,
    메타규산나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
    알긴산 나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 10중량부로 더 포함하며,
    칼슘 플루오로 알루미네이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 5중량부로 더 포함하고,
    스티렌-부타디엔 수지를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
    아크릴니트릴을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부로 더 포함하고,
    구아검을 아스팔트 100중량부 기준으로 0.5 내지 3중량부로 더 포함하며,
    스타치 포스페이트 에스테르를 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부로 더 포함하고,
    테트라에틸오소실리케이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 5중량부로 더 포함하며,
    칼륨인산염을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
    카르복시메틸셀룰로스를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하는 교면방수제 조성물.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 교면방수제 조성물을 시공하기 위한 시공표면을 처리하는 표면처리단계;
    상기 표면처리단계가 종료된 후 에폭시 프라이머를 도포하는 프라이머 도포단계;
    상기 프라이머 도포단계가 종료된 후 아스팔트 100중량부 기준으로, 고분자 수지 10 내지 40중량부, 폴리우레탄 프리폴리머 10 내지 60중량부, 음이온 유화제 5 내지 20중량부, 아민을 포함하는 물질 5 내지 30중량부, 옥틸페놀 에톡실레이트 0.1 내지 10중량, 가교된 폴리아크릴레이트 염 20 내지 50중량부, 질산칼슘 5 내지 30중량부, 메틸메타크릴레이트 5 내지 30중량부, 나노세라믹입자 3 내지 20중량부, 박리방지제 5 내지 30중량부, 산화방지제 3 내지 10중량부, 섬유 2 내지 15중량부, 및 부착증진제 1 내지 20중량부를 포함하는 교면방수제 조성물에, 아크릴 에멀젼 수지를 아스팔트 100중량부 기준으로 10 내지 40중량부로 더 포함하고, 폴리비닐알코올을 아스팔트 100중량부 기준으로 2 내지 10중량부로 더 포함하며, 벤토나이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 5중량부로 더 포함하고, 알루민산 칼슘을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 플루오린화나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 탈크를 아스팔트 100중량부 기준으로 10 내지 30중량부로 더 포함하며, 메타규산나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 알긴산 나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 10중량부로 더 포함하며, 칼슘 플루오로 알루미네이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 5중량부로 더 포함하고, 스티렌-부타디엔 수지를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 아크릴니트릴을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부로 더 포함하고, 구아검을 아스팔트 100중량부 기준으로 0.5 내지 3중량부로 더 포함하며, 스타치 포스페이트 에스테르를 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부로 더 포함하고, 테트라에틸오소실리케이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 5중량부로 더 포함하며, 칼륨인산염을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 카르복시메틸셀룰로스를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하는 교면방수제 조성물을 도포하는 도포단계;
    상기 도포단계가 종료된 후 부직포를 적층하는 부직포 적층단계;
    상기 부직포 적층단계가 종료된 후 섬유그리드를 적층하는 단계; 및
    상기 섬유그리드를 적층하는 단계가 종료된 후 아스콘 포장을 하는 아스콘 포장단계를 포함하는 방수공법.
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