KR101859643B1 - 폐타이어 분말을 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 - Google Patents

폐타이어 분말을 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101859643B1
KR101859643B1 KR1020180023407A KR20180023407A KR101859643B1 KR 101859643 B1 KR101859643 B1 KR 101859643B1 KR 1020180023407 A KR1020180023407 A KR 1020180023407A KR 20180023407 A KR20180023407 A KR 20180023407A KR 101859643 B1 KR101859643 B1 KR 101859643B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
parts
asphalt
concrete composition
asphalt concrete
Prior art date
Application number
KR1020180023407A
Other languages
English (en)
Inventor
김인중
Original Assignee
주식회사 한국도로기술
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 한국도로기술 filed Critical 주식회사 한국도로기술
Priority to KR1020180023407A priority Critical patent/KR101859643B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101859643B1 publication Critical patent/KR101859643B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/20—Waste materials; Refuse organic from macromolecular compounds
    • C04B18/22—Rubber, e.g. ground waste tires
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2611—Polyalkenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/26—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00—Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
    • E01C7/26—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/40—Surface-active agents, dispersants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
    • C04B2103/608—Anti-oxidants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

본 발명은 아스팔트 100중량부를 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 0.1 내지 50중량부; 스티렌부타디엔스티렌 5 내지 20중량부; 폐타이어 분말 10 내지 60중량부; 고무노화방지제 2 내지 15중량부; 실란화합물 5 내지 30중량부; 나노세라믹입자 3 내지 20중량부; 계면활성제 1 내지 10중량부; 연화제 5 내지 20중량부; 성능개선제 1 내지 10중량부; 상용화제 1 내지 5중량부; 변형방지제 1 내지 10중량부; 자외선흡수제 2 내지 15중량부; 산화방지제 3 내지 15중량부; 이형제 2 내지 20중량부; 및 안정제 1 내지 10중량부를 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물을 제공한다.
본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 고열로 끊여서 운반하거나 시공하기 위한 쿠거 등을 필요로 하지 않아 운반시공이 용이하고, PG 등급성능이 고등급(PG 82-34)인 공용성 등급의 고등급 매스틱 아스팔트 조성물 및 이를 이용한 시공방법을 제공한다.

Description

폐타이어 분말을 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법{Mastic Asphalt Concrete Composition Comprising Crum Rubber Modifier and Constructing Methods Using Thereof}
본 발명은 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 PG 등급성능이 고등급(PG 82-34)인 공용성 등급이면서 균열저감 효과 및 부착성이 좋은 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 산업사회가 발전함과 동시에 차량의 이용률이 증가되고, 그에 따라 교통의 원활한 소통과 안전을 위하여 많은 도로의 건설과 사고예방을 위한 안전시설물을 설치하고 있다.
특히, 이러한 도로건설시 사용되는 도로포장방법으로서는 기초가 되는 노반 및 두께 2 내지 10cm상의 표층을 가진 아스팔트 포장 또는 노반과 그 위의 콘크리트판으로 이루어지는 시멘트콘크리트 포장이 주로 이루어지고 있다.
한편, 일반적으로 교량이란 하천, 해안, 도로 등의 상부를 지나갈 수 있도록 가설된 고가 구조물을 총칭하는 것으로, 이러한 교량의 표면에는 차량 등이 원활하게 통행할 수 있도록 포장공사를 함으로써 교면(橋面) 포장층을 형성한다.
상기와 같은 교면 포장은 교통 하중을 직접 전달하는 부분으로서 이에 적합한 강도 및 균열 저항성을 가져야 하는 것은 물론, 빗물 등의 수분에 노출되어 있는 관계로 방수 성능을 가질 것이 요구되며, 특히 염화물 이온의 침투에 의해 철근이 부식되는 것을 방지하기 위하여 낮은 염소이온 투수성을 가질 것이 요구된다.
한편, 아스팔트는 열을 가하면 액상으로 변하고 저온에서 경화되는 감온성 물질로서, 도로 포장 작업시 그 작업성을 높이기 위해 아스팔트나 골재 또는 이들 양자 모두를 소정 온도로 데워 시공한다. 아스팔트 조성물을 운반하는 트럭의 분할 운반이나 생산 공장에서 시공현장까지의 운송거리가 먼 경우 또는 겨울철 혹한 기후에서의 시공시 경시적으로 아스팔트의 온도가 낮아지는 경우 그 아스팔트 콘트리트의 조성물이 경화되어 포설이 어려우며, 다짐이나 골재와 결합재 간의 접착이 좋지 않게 되어 완성된 포장의 품질이 나빠진다.
매스틱 아스팔트 포장은 두께 4cm이하의 매스틱 아스팔트 하층과 두께 4cm이상의 개질 아스팔트 상층의 2개 층으로 구성된 복합 포장체로 이루어진다. 여기서 4cm의 매스틱 아스팔트 하층을 위한 종래의 매스틱 아스팔트는 TLA(Trinidad Lake Asphalt)라는 경질의 천연 아스팔트를 약 30% 내외 일반 석유계 아스팔트와 혼합하여 사용하는데 TLA는 전량 외국에서 수입하여야 하는 문제로 재료비가 고가이고 물리적인 성질을 개선하기가 불가능하다. 또한 시공온도가 230℃~250℃의 고온으로 인하여 시공시 강상판의 변형을 유발할 가능성이 크며, 시공 후 고온의 열이 포장체 외부로 빠져나가지 못하여 포장체 일부가 부풀어 오르는 현상이 발생하기도 하며, 이러한 현상은 강상판 교면과 포장체의 부착력을 저감시켜 시공 직후 파손되기도 하는 문제점이 발생된다.
이와 같이 사용되는 매스틱 아스팔트는 유동성이 매우 우수한 아스팔트 혼합물로써 공극율이 1%이하인 불투수 아스팔트 혼합물이며 이들은 콘크리트 포장이나 강상판의 방수 포장에 사용되고 있다.
종래의 매스틱 아스팔트는 최초 상품명인 Guss 아스팔트로 명명되어 국내에 통용되어 왔으나 최근 매스틱 아스팔트로 전환되어 통일되었으며 현재 강상판 교량이나 콘크리트 교량, 콘크리트 포장, 측구 등 모든 도로의 방수층에 사용되어 그 성능이 우수함이 확인되고 있다.
그러나 종래의 매스틱 아스팔트는 제조 및 시공시 반드시 쿠커라는 교반 및 운반 장치가 필요하며 교반 및 운반시간은 보통 1∼2시간으로 많은 시간과 비용을 소모하게 됨으로 비효율적인 문제점이 있다.
또한 매스틱 아스팔트를 생산하는 국내 아스콘 업체는 아직 많은 편이 아니며 생산 온도가 200℃(통상 사용온도 230℃~250℃) 이상의 고온으로 대부분의 업체에서는 시설 미비로 생산이 불가능하다.
그러므로 현재의 매스틱 아스팔트의 생산은 국내의 소수의 업체에서 생산하여 먼 거리를 운반하여야하는 문제와 운반거래에 따른 가격의 상승, 에너지의 소비, 오염물질의 발생 등의 문제점을 안고 있다.
이 분야의 선행기술을 살펴보면, 등록특허공보 제10-1513765호(등록일자 2015년04월14일)(선행기술)의 매스틱 아스팔트 바인더 조성물 및 그 제조 방법은, 중량을 기준으로, 피드 아스팔트 100부, 고분자 개질제 2-15부, 보강제 4-15부, 안정제 0-0.5부가 포함된 매스틱 아스팔트 바인더 조성물에 관한 것이 개시되었다.
상기 선행기술의 매스틱 아스팔트 바인더 조성물은 소성변형 저항성과 피로균열 저항성, 시공성이 우수하며, 특히 230~250℃의 온도조건하에서 우수한 열 안정성을 가지고 있어 강상판 교량, 배수성 포장, 노후 시멘트 콘크리트 도로의 유지 보수, 반강성 포장 등의 방수를 목적으로 하는 불투수성 아스팔트 혼합물 제조에 사용이 적합하다고 설명하고 있으나. 이는 상기 문제점에서 설명한 바와 같이 230~250℃의 고온에서 슬러리 상태로 시공이 이루어지므로 고온으로 인하여 시공시 강상판의 변형을 유발시키는 요인이 되며, 시공 후 고온의 열이 포장체 외부로 빠져나가지 못하여 포장체 일부가 부풀어 오르는 현상이 발생되며, 또한 강상판 교면과 포장체의 부착력을 저감시켜 시공 직후 파손되는 문제점이 있으며, 특히, 고온으로 가열하기 위한 쿠커를 별로도 준비해야하며, 이의 쿠커는 일반적으로 포장공사에 사용되는 쿠커가 아니고 특수 목적에 의해 사용됨으로 그 수요가 적어 교반 및 운반 장치가 필요하며 교반 및 운반시간이 많이 소요되어 비효율적인 문제점이 있다.
더욱이, 현재까지 콘크리트 구조물, 도로, 및/또는 교면포장의 방법으로 2~3등급(PG64-22.76-22)의 일반 개질아스팔트, 콘크리트 조성물 또는 보수용 모르타르를 덧씌우는 통상적인 방법이 적용되고 있다.
그러나 상기 2 내지 3등급의 콘크리트 등은 그 수명이 짧고, 부착력과 유연성이 부족하여 재료분리 및 포트홀이 빈번하게 발생하는 문제점이 있다.
이에, 상기 유지보수에 따른 비용을 최소화하기 위해 소성변형을 최소화하고, 장시간 동안 노화되지 않으면서, 쉽게 박리되지 않도록 하는 아스팔트 콘크리트 조성물을 개발하는 것이 요구되고 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 극복하기 위해 창출된 것으로서, 고열로 끓여서 시공할 필요가 없도록 조성물을 구성하여 현장에서 직접 시공 가능하도록 한 운반시공이 용이한 PG 등급성능이 고등급(PG 82-34)인 공용성 등급의 매스틱 아스팔트 조성물 및 이를 이용한 시공방법을 제공한다.
본 발명은
아스팔트 100중량부를 기준으로,
스티렌이소프렌스티렌 0.1 내지 50중량부;
스티렌부타디엔스티렌 5 내지 20중량부;
폐타이어 분말 10 내지 60중량부;
고무노화방지제 2 내지 15중량부;
실란화합물 5 내지 30중량부;
나노세라믹입자 3 내지 20중량부;
계면활성제 1 내지 10중량부;
연화제 5 내지 20중량부;
성능개선제 1 내지 10중량부;
상용화제 1 내지 5중량부;
변형방지제 1 내지 10중량부;
자외선흡수제 2 내지 15중량부;
산화방지제 3 내지 15중량부;
이형제 2 내지 20중량부; 및
안정제 1 내지 10중량부를 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은
시공하고자 하는 대상면에 아스팔트 콘크리트 조성물을 3 내지 8cm의 두께로 포장하여 기층을 제조하는 기층 제조단계;
아스팔트 100중량부를 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 0.1 내지 50중량부, 스티렌부타디엔스티렌 5 내지 20중량부, 폐타이어 분말 10 내지 60중량부, 고무노화방지제 2 내지 15중량부, 실란화합물 5 내지 30중량부, 나노세라믹입자 3 내지 20중량부, 계면활성제 1 내지 10중량부, 연화제 5 내지 20중량부, 성능개선제 1 내지 10중량부, 상용화제 1 내지 5중량부, 변형방지제 1 내지 10중량부, 자외선흡수제 2 내지 15중량부, 산화방지제 3 내지 15중량부, 이형제 2 내지 20중량부, 및 안정제 1 내지 10중량부를 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물을 이동수단으로 이동시켜 기층 제조단계가 종료된 상단에 타설하는 이동타설단계;
상기 이동타설단계가 종료된 후 타설면을 다지는 다짐단계; 및
상기 다짐단계가 종료된 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물을 양생하는 양생단계를 포함를 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물의 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 고열로 끊여서 운반하거나 시공하기 위한 쿠거 등을 필요로 하지 않아 운반시공이 용이하고, PG 등급성능이 고등급(PG 82-34)인 공용성 등급의 고등급 매스틱 아스팔트 조성물 및 이를 이용한 시공방법을 제공한다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명한다.
한 가지 관점에서, 본 발명은 아스팔트 100중량부를 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 0.1 내지 50중량부; 스티렌부타디엔스티렌 5 내지 20중량부; 폐타이어 분말 10 내지 60중량부; 고무노화방지제 2 내지 15중량부; 실란화합물 5 내지 30중량부; 나노세라믹입자 3 내지 20중량부; 계면활성제 1 내지 10중량부; 연화제 5 내지 20중량부; 성능개선제 1 내지 10중량부; 상용화제 1 내지 5중량부; 변형방지제 1 내지 10중량부; 자외선흡수제 2 내지 15중량부; 산화방지제 3 내지 15중량부; 이형제 2 내지 20중량부; 및 안정제 1 내지 10중량부를 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물을 제공한다.
다른 관점에서, 본 발명은 시공하고자 하는 대상면에 아스팔트 콘크리트 조성물을 3 내지 8cm의 두께로 포장하여 기층을 제조하는 기층 제조단계; 아스팔트 100중량부를 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 0.1 내지 50중량부, 스티렌부타디엔스티렌 5 내지 20중량부, 폐타이어 분말 10 내지 60중량부, 고무노화방지제 2 내지 15중량부, 실란화합물 5 내지 30중량부, 나노세라믹입자 3 내지 20중량부, 계면활성제 1 내지 10중량부, 연화제 5 내지 20중량부, 성능개선제 1 내지 10중량부, 상용화제 1 내지 5중량부, 변형방지제 1 내지 10중량부, 자외선흡수제 2 내지 15중량부, 산화방지제 3 내지 15중량부, 이형제 2 내지 20중량부, 및 안정제 1 내지 10중량부를 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물을 이동수단으로 이동시켜 기층 제조단계가 종료된 상단에 타설하는 이동타설단계; 상기 이동타설단계가 종료된 후 타설면을 다지는 다짐단계; 및 상기 다짐단계가 종료된 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물을 양생하는 양생단계를 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물의 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따른 아스팔트는 당업계에서 통상적으로 사용되는 아스팔트라면 특별히 한정되지 않지만, 추천하기로는 석유계 아스팔트 또는 아스팔트 혼합물을 사용할 수 있다.
여기서, 상기 아스팔트 혼합물은 천연 아스팔트 혼합물을 사용하는 것을 추천한다.
상기 아스팔트 혼합물, 특정적으로 천연 아스팔트 혼합물은 당업계에서 통상적으로 사용되는 천연 아스팔트 혼합물이라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 스트레이트 아스팔트, 트리니다드레이크(Trinidad lake) 아스팔트, 트리니다드에퓨레(Trinidad epure) 아스팔트 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 보다 바람직하게는 침입도 20 내지 40의 스트레이트 아스팔트와 천연 아스팔트, 예를 들면 트리니다드레이크 아스팔트 및/또는 트리니다드에퓨레 아스팔트 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 더욱 바람직하게는 침입도 20 내지 40의 스트레이트 아스팔트 70 내지 80중량% 및 트리니다드레이크 아스팔트 또는 트리니다드에퓨레 아스팔트로 이루어진 천연 아스팔트 20 내지 30중량%를 혼합한 것을 사용하는 것을 추천한다.
여기서, 상기 스트레이트 아스팔트(straight asphalt)는 석유 아스팔트로 원료를 건류 또는 증류한 잔류물을 정제한 통상의 아스팔트로, 특히 침입도가 20~40인 것이 도로에 시공 시 용이성에 있어 더욱 좋다.
상기 스트레이트 아스팔트는 아스팔트 혼합물에 70 내지 80중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 그 함량이 70중량% 미만일 경우에는 아스팔트 포장 후 굳는데 오랜 시간이 소요될 수 있고, 연화점이 낮아질 수 있으며, 80중량%를 초과할 경우에는 유동성이 저하될 수 있다.
또한, 상기 천연 아스팔트는 본 발명의 아스팔트 콘크리트 조성물의 유동성 개선과 더불어 변형저항, 미끄럼저항 및 마찰저항 등을 증가시키는 작용을 한다.
상기 천연 아스팔트는 트리니다드레이크(trinidad lake) 아스팔트 및/또는 트리니다드에퓨레(Trinidad epure) 아스팔트 등을 사용할 수 있다.
상기 천연 아스팔트는 아스팔트 혼합물에 20 내지 30중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 그 함량이 20중량% 미만일 경우에는 유동성, 변형저항, 미끄럼저항 및 마찰저항의 개선효과가 미미하며, 30중량%를 초과할 경우에는 본 발명의 교면포장용 아스팔트가 연질화되고 연화점이 낮아질 수 있다.
본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물을 구성하는 아스팔트 외 나머지 성분들의 함량은 아스팔트 100중량부 기준으로 한다.
본 발명에 따른 스티렌이소프렌스티렌(stylene isoprene stylene; SIS)는 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물의 균열 발생을 억제하고, 포트홀을 방지할 뿐 아니라, 점결력을 제공하는 동시에 강도를 향상시킨다.
바람직한 스티렌이소프렌스티렌의 사용량은 사용자의 선택에 따라 변경 가능하지만, 추천하기로는 아스팔트 100중량부 기준으로의 0.1 내지 50중량부인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 스티렌부타디엔스티렌(stylene butadien stylene; SBS)은 상기 스티렌이소프렌스티렌과 같이 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물의 균열 발생을 억제하고, 방수성능을 제공하는 동시에 강도를 향상시킨다.
바람직한 스티렌부타디엔스티렌의 사용량은 사용자의 선택에 따라 변경 가능하지만, 추천하기로는 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 폐타이어 분말(CRM, Crum Rubber Modifier)은 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물의 결속력 및 내구성을 향상시키기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 폐타이어 분말이라면 특별히 한정되지 않는다.
바람직한 폐타이어 분말의 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 10 내지 60중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 고무노화방지제는 폐타이어 분말 등의 노화를 방지하는 효과를 나타내는 바, 이는 주로 광산화를 일으키는 자외선을 흡수하는 기능이 있으며 구체적으로는 광산화물을 분해하여 버티칼상의 안정된 물질로 하거나 과산화물 라디칼과 작용하여 불활성 물질로 변화시키거나 라디칼 정지반응에 의해 생성한 물질과 반응하여 원래의 노화방지제 또는 다른 노화방지제서 작용하는 물질로 바뀐다.
바람직한 고무노화방지제로는 2-멜캅토 벤조이미다졸을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 특별히 한정되지 않지만, 추천하기로는 아스팔트 100중량부 기준으로 2 내지 15중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 실란화합물은 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물의 내크랙성, 내화학성 등을 증가시키고, 열적안정성 및 기계적 물성을 향상시키기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 실란화합물이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 추천하기로는 퍼플루오로메톡시실란, 퍼플루오로에톡시실란 등의 퍼플루오로알콕시실란, 테트라메톡시실란, 테트라에톡시실란 등의 테트라알콕시실란, 트리알콕시실란, 테트라알콕시실란, 디알콕시실란 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
바람직한 실란화합물의 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 30중량부인 것을 추천한다.
본 발명에 따른 나노세라믹 입자는 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 고등급 매스틱 콘크리트 조성물의 양생 중에 표면으로 부상하여 치밀하고 경도가 높은 표면을 형성하기 때문에, 내습성, 내구성, 내후성, 내충격성, 내약품성이 향상된다.
상기 나노세라믹 입자의 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 20중량부인 것이 좋다.
바람직한 나노세라믹 입자는 실리콘카바이드, 알루미나, 실리카, 지르코니아-실리카, ZnO, TiO2 및/또는 CaCO3가 포함된다.
이들 세라믹입자는 평균 입경이 나노 범위인 것이 바람직한데, 구체적으로 상기 실리콘카바이드의 평균 입경은 300 내지 500nm, 상기 알루미나의 평균 입경은 500 내지 1000nm, 상기 실리카의 평균 입경은 700 내지 1500nm, 상기 지르코니아-실리카의 평균 입경은 500 내지 1000nm, 상기 ZnO의 평균 입경은 500 내지 1000nm, 상기 TiO2의 평균 입경은 100 내지 300nm, 그리고 CaCO3의 평균 입경은 500 내지 1000nm인 것이 바람직하다.
이 중에서도 실리콘카바이드는 천연광물로 존재하지 않으므로 인공적으로 합성하며, 고온에서의 화학적 안정성 및 내식성이 뛰어나고 높은 경도를 갖는다.
본 발명에 따른 계면활성제는 음이온계면활성제로서 술폰 에스테르, 술폰산, 포스포릭 에스테르; 양이온계면활성제로서 2차 아민염, 3차 아민염; 양이온성계면활성제로서 아미노산 타입 등을 사용할 수 있지만, 바람직하게는 알킬나프탈렌 술포네이트 포름알데히드 축합물을 사용하는 것이 좋다.
바람직한 계면활성제의 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부인 것을 추천한다.
본 발명에 따른 연화제(softener)는 아스팔트 콘크리트 조성물에 유연성을 부여하기 위해 가해지는 액상 또는 고체상 물질을 말한다.
일반적으로 연화제는 지방유계, 송근유계, 톨유, 팍티스, 석유계, 콜타르계, 합성수지계 등으로 구분될 수 있다.
상기 연화제는 아로마틱 성분이 높고 포화분 함량이 적은 아로마틱 프로세스 오일(Aromatic Process Oil), 원유의 감압 증류잔유(Vaccum Residue: VR) 및 감압 증류잔유의 탈력공정(Deasphaltene Process) 생성물 중 어느 하나 이상을 포함하는 것이 좋다.
상기 프로세스 오일은 합성 고무의 가공을 쉽게 하여 물리적 성질을 개선하며, 혼합 롤러, 압출기, 범버리 혼합기 등으로 합성 고무와 혼합된 오일을 특히 이와 같이 부른다.
또한, 상기 프로세스 오일은 고무 분자를 윤활하게 만들어 분자의 움직임을 자유롭게 하고, 내부 마찰을 감소하여 혼합 시 발열을 감소시키는 역할을 한다.
상기 감압 증류잔유는 상압 증류의 잔유(topped crude)를 감압 증류장치 안에서 수증기 이젝터 등으로 대기압보다 낮은 압력으로 감압하여 증류하는 방식으로 얻을 수 있다. 이러한 감압은 보통 102 내지 10-2mmHg 범위에서 수행된다.
바람직한 연화제의 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 성능개선제는 당업계에서 통상적으로 사용되는 성능개선제, 특정적으로 아스팔트 성능개선제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하며, 그 사용량은 아스팔트 100중량 기준으로 1 내지 10중량부인 것이 바람직하다.
바람직한 성능개선제로는 성능개선제 전체 중량 기준으로 비닐아세테이트 모노머-파라핀오일 90 내지 99.5중량% 및 과산화벤조일 0.5내지 10중량%를 포함하는 것이 좋다.
여기서, 상기 비닐아세테이트 모노머-파라핀오일은 비닐아세테이트 모노머 5 내지 25중량% 및 파라핀 오일 75 내지 95중량%가 혼합된 것을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 상용화제는 아스팔트 콘크리트 조성물에 포함된 아스팔트와 성능개선제 간의 상용성을 증대시키기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위해 당업계에서 통상적으로 사용하는 상용화제라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 폴리인산, 금속염 무기산류 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부를 사용하는 것을 추천한다.
본 발명에 따른 변형방지제는 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물의 소성변형을 감소시키기 위한 것이다.
바림직한 변형방지제는 폴리에틸렌, 에틸렌비닐아세테이트, 폴리뷰텐, 하임팩트폴리스티렌, 폴리프로필렌 또는 이들의 혼합물을 포함하는 것을 추천하고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부인 것이 좋다.
이때, 상기 변형방지제의 사용량이 1중량부 미만이면 변형을 방지하는 효과가 미미하고, 10중량부를 초과하면 아스팔트 콘크리트 조성물을 제조할 경우 다른 구성성분과의 혼합이 용이하지 않다는 문제점이 있다.
본 발명에 따른 자외선흡수제는 290 내지 400mμ의 자외선을 흡수하여 무해한 에너지를 변화시켜 유리기의 생성을 미연에 방지하는 개질 첨가제이다.
특히, 아스팔트 혼합물의 포장재는 전천후 노출되고 고온의 여름철에는 산화율이 높아지고, 자외선에 의한 광산화는 아스팔트 피막 표면에 두께 4 내지 5미크론의 피막을 신속하게 형성하며 막이 형성되면 산소흡수와 휘발성 물질의 휘발을 방해하게 된다. 그러나 이와 같은 피막의 산화물은 우수에 쉽게 용해되어 벗겨져 유실되고 신선한 아스팔트 표면을 노출시키게 되며 이와 같은 현상이 계속적으로 되풀이됨으로서 아스팔트의 손실이 크고 아스팔트에 부착되어 있는 골재나 채움재 역시 우수나 바람에 유실되므로 자외선 흡수재를 사용하는 것을 추천한다.
바람직한 자외선흡수제로는 페닐 살치레이트, P옥틸페닐살치레이트, P-t-부틸살치레이트, 벤조페논계에서 선택되는 하나 또는 그 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 2 내지 15중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 산화방지제는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물의 산화를 방지하기 위한 것이다.
바람직한 산화방지제는 아민계, 비스페놀계, 모노페놀계 및 유황계 산화방지제가 사용될 수 있고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 15중량부인 것이 좋다.
특정적으로, 본 발명에 따른 산화방지제는 고온에서 가공이 이루어질 경우 저분자형/고분자형 페놀계 산화방지제, 예를 들면 2.2-메틸렌비스(4-메틸-6-t-부틸페놀)[2 . 2 - M e t h y l e n e b i s ( 4 - m e t h y l - 6 - t - b u t y l p h e n o l )], 2.6-디-t-부틸-4-메틸페놀(2.6-di -t-Butyl-4-methylphenol) 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것을 추천한다.
본 발명에 따른 이형제는 아스팔트 콘크리트 조성물을 이용한 아스팔트 제조시 보다 용이한 가공성을 제공한다.
바람직한 이형제는 스테아르산아연, 스테아르산칼슘 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 2 내지 20중량부인 것을 추천한다.
본 발명에 따른 안정제는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물의 각 구성성분을 보다 긴 시간 동안 안정적으로 보관하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 안정제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 펙틴, 아라비아검, 카라야검, 트라가칸검, 로커스트빈검, 구아검, 타마린드검, 타라검, 담마검, 한천, 카라기난, 알긴산, 잔탄, 덱스트란, 글루칸, 젤라틴, 카제인, 셀루로오스 유도체 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부인 것을 추천한다.
본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 하기의 특정 양태의 부가물을 1종 또는 1종 이상 더 포함할 수 있다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 포장 대상면으로부터 쉽게 박리되는 것을 방지하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 30중량부의 박리방지제를 더 포함할 수 있다.
바람직한 박리방지제는 폴리인산계, 아민계, 또는 인산 에스테르계 박리방지제를 사용하는 것이 좋다.
특정적으로, 상기 박리방지제는 액상형으로 비중이 1.0 이상이고 60℃ 점도가 110 cPs인 폴리인산계 박리방지제; 산가가 10 ㎎KOH/g 이하이고, 총 아민가가 140 내지 400㎎HCl/g인 아민계 박리방지제일 수 있다.
다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 폐 아스팔트를 더 포함할 수 있다.
상기 폐 아스팔트는 종래에 포장용으로 사용된 아스팔트가 노후화되거나 파손되어 교체할 경우 발생되는 것을 주로 사용하며, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 50 내지 100중량부인 것을 추천한다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 점도증진 및 부착력 강화를 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 10중량부의 알긴산 나트륨을 더 포함할 수 있는데, 그 함량이 5중량부 미만이면 소수성이 저하되고, 함량이 10중량부를 초과하면 과도하게 점도가 상승되어 좋지 않다.
상기 알긴산 나트륨은 (C6H8O6)n으로 표시되는 다당류의 하나로서 카르복실기를 가지고 있으며, 다시마류를 소다회 처리하여 만들 수 있는데, 알긴산 나트륨 자체에 점성을 갖고 있어 이를 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물에 혼입되면 점도증진 및 부착력을 강화하게 된다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 겔타임 확보를 위하여 아스팔트 100중량부를 기준으로 0.1 내지 5중량부의 칼슘 플루오로 알루미네이트를 더 포함할 수 있는데, 칼슘 플루오로 알루미네이트는 C11A7CaF2가 주요 구성 화합물로서, 그 사용량이 0.1중량부 보다 적을 경우에는 조성물의 겔화 시간이 길어지기 때문에 소기의 성과를 얻을 수 없으며, 5중량부를 초과할 경우 과다하게 겔화되어 작업성에 문제를 초래할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 내구성 및 내알칼리성을 개선하기 위하여 아스팔트 100중량부를 기준으로 1 내지 10중량부의 아크릴니트릴을 더 포함할 수 있는데, 그 사용량이 1중량부 보다 적을 경우에는 내구성 및 내알칼리성 개선 효과가 미미하며, 10중량부를 초과할 경우 점도가 높아져 작업성을 저하 시킬 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 분산성을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 15중량부의 이소보닐아크릴레이트를 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 아스팔트 콘크리트에 존재하는 유해 성분들이 외부로 용출되는 것을 방지하여 환경오염을 유발하는 것을 방지하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 15중량부의 디메틸 암모늄 클로라이드를 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 표면에 수분침투를 방지하면서 통기성을 확보하기 위하여 아스팔트 100중량부를 기준으로 1 내지 5중량부의 소디윰스테아레이트를 더 포함할 수 있는데, 상기 사용량이 아스팔트 100중량부 기준으로 1중량부 미만이면 목적한 수분침투 방지기능을 얻을 수 없고, 5중량부를 초과하면 조성물의 강도 저하현상을 나타내어 좋지 않다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 점도를 조절하고, 부착성을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 부틸글리시딜에테르(Butyl glycidyl ether)를 더 포함할 수 있는데, 그 사용량이 1중량부 미만이면 점도 조절 및 부착성 향상의 효과가 미미하며, 5중량부를 초과하면 경화가 지연되고 표면의 경도가 저하되는 단점이 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 내수성 및 내스크래치성을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 붕산 화합물을 더 포함할 수 있는데, 상기 붕산 화합물로는 오르토붕산, 메타붕산, 사붕산, 붕산 메틸, 붕산 에틸 등을 들 수 있으며, 바람직하게는 오르토붕산을 사용하는 것이 좋다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 경화 촉진 및 부식 방지를 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 산화아연을 더 포함할 수 있는데, 그 사용량이 1중량부 미만이면 부식방지성이 떨어지고, 5중량부를 초과하면 조성물의 급격한 반응으로 인해 부착성이 떨어지고, 크랙이 발생하여 좋지 않다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 경도를 향상시키고 표면오염을 감소시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트를 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 자외선을 흡수하고 크랙의 발생을 방지하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 하이드라진 페닐 트리아진을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 건조 수축을 방지하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 알루민산 칼슘을 더 포함할 수 있는데, 알루민산 칼슘은 조성물에 포함되면 팽창성을 띄게 되어 건조수축을 방지하게 되며, 그 사용량이 아스팔트 100중량부를 기준으로 1중량부 보다 적을 경우에는 효과가 미미하며, 5중량부를 초과할 경우 과다하여 작업성을 저하시킬 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 충진성 및 내구성을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 플루오린화나트륨을 더 포함할 수 있는데, 플루오린화나트륨은 1차적으로 충진제로서의 역할도 하지만, 2차적으로는 내구성을 향상시키는 역할을 하는 것으로, 상기와 같은 함량 범위에서 그 효과를 얻을 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 용해를 빠르게 촉진시켜 초기의 반응열을 높게 하여 응결경화를 빠르게 함으로써 초기강도를 확보하기 위하여 칼륨인산염을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있는데, 아스팔트 100중량부를 기준으로 5중량부를 초과하면 급결성능에 의해 수축되어 균열이 발생할 수 있고, 1중량부 미만이면 가수분해 속도가 저하되어 강도가 저하되어 좋지 않다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 점도를 높이고 부착성을 향상시키기 위하여 카르복시메틸셀룰로스(CMC)를 더 포함할 수 있는데, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부가 좋다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 테트라에틸렌펜타민(Tetraethylenepentamine; TEPA)을 아스팔트 100중량부를 기준으로 2 내지 8중량부로 더 포함할 수 있는데, 테트라에틸렌펜타민은 폴리아민의 일종으로서, 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물의 경화속도 및 점도 조절의 역할을 하며, 그 사용량이 2중량부 이하 일 때는 효과가 미미하며, 8중량부 이상일 경우에는 그 양이 과도하여 경제적이지 못하다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물의 신속한 경화 및 내구성 향상을 위하여 옥틸페놀 에톡실레이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물의 충진성 및 내구성을 향상시키기 위하여 암모늄 노니페놀 에테르설페이트(ammonium nonylphenol ether sulfate)를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물의 혼합시 급격한 반응을 억제하여 반응의 안정성을 향상시키기 위하여 중탄산나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물의 응집력과 재료의 분리를 방지하기 위하여 폴리비닐리덴 플루오라이드 수지를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 실온에서 효과적으로 경화하고 내열성, 저온 성능, 내화학성, 내용매성 및 내유성과 같은 개선된 특성을 제공하기 위하여 아미노기 함유 실록산(Aminofunctional siloxan)을 더 포함할 수 있다.
상기 아미노기 함유 실록산은 특별히 제한되는 것은 아니며, 일례로서 아미노메틸폴리디메틸실록산을 들 수 있으며, 그 사용량은 아스팔트 100중량부를 기준으로 3 내지 10중량부인 것을 추천한다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 아스팔트 100중량부 기준으로 진크 설페이트(zinc sulphate)를 1 내지 3중량부를 더 포함할 수 있다.
진크 셀페이트는 알카리부여제로서 널리 사용되는 것으로 진크 설페이트가 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물에 포함되면 조성물이 도포되는 도로 등의 알카리성을 회복시키며, 표면에 비활성막을 생성함으로써 부식을 방지할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물이 부식되는 것을 방지하기 위하여 이소티아조린(Isothiazoline) 유도체를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물의 내수성, 내화학성 및/또는 내부착성 등을 향상시키기 위하여 테트라메틸렌 디이소시아네이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물은 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물의 내크랙성, 내오염성 및/또는 내마모성을 향상시키기 위하여 리튬실리케이트 100중량부를 기준으로 비닐실란 0.1 내지 2중량부를 혼합하여 95 내지 110℃의 온도범위에서 200 내지 400rpm의 속도로 1 내지 2시간 동안 교반하여 제조한 변성실란실리케이트 합성물을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물을 이용한 시공방법을 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물을 이용한 시공방법은 시공하고자 하는 대상면에 아스팔트 콘크리트 조성물을 3 내지 8cm의 두께로 포장하여 기층을 제조하는 기층 제조단계;
아스팔트 100중량부를 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 0.1 내지 50중량부, 스티렌부타디엔스티렌 5 내지 20중량부, 폐타이어 분말 10 내지 60중량부, 고무노화방지제 2 내지 15중량부, 실란화합물 5 내지 30중량부, 나노세라믹입자 3 내지 20중량부, 계면활성제 1 내지 10중량부, 연화제 5 내지 20중량부, 성능개선제 1 내지 10중량부, 상용화제 1 내지 5중량부, 변형방지제 1 내지 10중량부, 자외선흡수제 2 내지 15중량부, 산화방지제 3 내지 15중량부, 이형제 2 내지 20중량부, 및 안정제 1 내지 10중량부를 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물을 이동수단으로 이동시켜 기층 제조단계가 종료된 상단에 타설하는 이동타설단계;
상기 이동타설단계가 종료된 후 타설면을 다지는 다짐단계; 및
상기 다짐단계가 종료된 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물을 양생하는 양생단계를 포함한다.
여기서, 상기 이동타설단계의 이동수단은 덤프트럭을 사용하는 것을 추천한다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물을 이용한 시공방법은 상기 다짐단계가 종료된 후 친환경 표면 보호제를 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 친환경 표면 보호제는 에폭시 수지, 반응성 희석제, 응결제 ,유화제 및 물을 포함하는 에폭시 베이스 수지성분; 및 폴리옥시프로필렌디아민, 톨루엔, 타이나늄옥시드, 가라마이트, 안료 및 물을 포함하는 경화성분으로 구성될 수 있다.
필요에 따라, 본 발명에 따른 친환경 표면 보호제는 에폭시 베이스 수지성분 69~81중량% 및 경화성분 19~31중량%로 이루어지되, 상기 에폭시 베이스 수지성분은, 에폭시 수지 54~82중량%, 반응성 희석제 5~11중량%, 응결제 2~8중량% ,유화제 3~9중량%, 물 8~18중량%로 이루어지며, 상기 경화성분은, 폴리옥시프로필렌디아민 24~35중량%, 톨루엔 12~21중량%, 타이나늄옥시드 8~15중량%, 가라마이트(GARAMITE) 11~21중량%, 안료 2~8중량%, 물 11~19중량%로 구성될 수도 있다.
여기서, 상기 가라마이트는 마그네슘, 알루미늄 및 실리게이트를 유기적으로 머디파이드(modified) 한 것을 사용할 수 있다.
이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다. 그러나 하기의 실시예는 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 이들 실시예에 의해 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
[실시예 1]
침입도 30의 스트레이트 아스팔트 75g 및 트리니다드레이크 아스팔트로 이루어진 천연 아스팔트 25g의 혼합물로 이루어진 아스팔트 혼합물 100g, 스티렌이소프렌스티렌 25g, 스티렌부타디엔스티렌 10g, 폐타이어 분말 30g, 2-멜캅토 벤조이미다졸 8g, 퍼플루오로메톡시실란 15g, 평균 입경은 400nm인 실리콘카바이드 12g, 술폰 에스테르 5g, 원유의 감압 증류잔유 10g, 비닐아세테이트 모노머-파라핀오일 95중량% 및 과산화벤조일 5중량%로 이루어진 성능개선제 5g, 폴리인산 3g, 에틸렌비닐아세테이트 5g, 페닐 살치레이트 8g, 2.2-메틸렌비스(4-메틸-6-t-부틸페놀) 8g, 스테아르산아연 10g, 및 펙틴 5g을 혼합하여 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
[실시예 2]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 액상형으로 비중이 1.0 이상이고 60℃ 점도가 110 cPs인 폴리인산계 박리방지제 15g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 3]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폐아스팔트 70g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 4]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 알긴산 나트륨 7g를 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 5]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 칼슘 플루오로 알루미네이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 6]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 아크릴니트릴 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 7]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 이소보닐아크릴레이트 10g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 8]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 디메틸 암모늄 클로라이드 10g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 9]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 소디윰스테아레이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 10]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 부틸글리시딜에테르 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 11]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 오르토붕산 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 12]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 산화아연 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 13]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 14]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 하이드라진 페닐 트리아진 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 15]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 알루민산 칼슘 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 16]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 플루오린화나트륨 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 17]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 칼륨인산염 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 18]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 카르복시메틸셀룰로스 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 19]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 테트라에틸렌펜타민 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 20]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 옥틸페놀 에톡실레이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 21]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 암모늄 노니페놀 에테르설페이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 22]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 중탄산나트륨 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 23]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리비닐리덴 플루오라이드 수지 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 24]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 아미노메틸폴리디메틸실록산 6g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 25]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 진크 설페이트 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 26]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 이소티아조린 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 27]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 테트라메틸렌 디이소시아네이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 28]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 리튬실리케이트 10g 및 비닐실란 0.1g을 혼합하여 약100℃의 온도에서 약 300rpm의 속도로 약 1.5시간 동안 교반하여 제조한 변성실란실리케이트 합성물 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 29]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 실시예 2 내지 실시예 28에 따라 부가된 물질을 모두 부가하여 실시하였다.
[실 험]
실시예들에 따라 제조된 조성물을 이용하여 약 60mm 두께의 아스팔트 콘크리트층을 제조한 후 방수성, 저온(at -10℃) 경화성, 균열성, 동적안정도, 간접인장강도, 변형강도, 압축강도 등을 측정하여 표 1로 나타냈다.
여기서, 동적안정도는 소성변형 저항성 평가로 Kim Test에 의한 변형강도 시험과 시험을 통해 측정하고, 간접인강도는 균열 저항성을 평가하기 위해 진행되었고, 압축강도는 아스팔트 압축강도시험기를 이용하여 측정하였다.
방수성 겔화/1hr
(at -10℃)		 균열정도 동적안정도
(pass/mm)		 간접인장
강도(ITS)		 변형강도
(Mpa)		 압축강도(MPa)
7일간 28일간
실시예 1 99% 64 없음 1834 0.85 5.80 27.5 81
실시예 2 99% 65 없음 1841 0.84 5.92 25.6 82
실시예 3 99% 67 없음 1881 0.85 5.72 32.5 81
실시예 4 99% 67 없음 1853 0.86 5.83 28.2 82
실시예 5 99% 68 없음 1846 0.85 5.69 30.1 81
실시예 6 98% 68 없음 1865 0.87 5.95 24.9 84
실시예 7 98% 66 없음 1853 0.86 5.76 30.4 82
실시예 8 98% 65 없음 1858 0.84 5.83 32.1 83
실시예 9 99% 66 없음 1845 0.88 5.80 32.1 82
실시예 10 99% 67 없음 1855 0.85 5.56 31.2 80
실시예 11 99% 68 없음 1853 0.84 5.69 34.1 81
실시예 12 99% 67 없음 1887 0.87 5.78 33.2 83
실시예 13 98% 65 없음 1875 0.86 5.81 35.4 85
실시예 14 98% 68 없음 1881 0.87 5.87 35.1 82
실시예 15 99% 68 없음 1881 0.85 5.82 32.5 83
실시예 16 99% 67 없음 1843 0.85 5.79 27.2 82
실시예 17 99% 68 없음 1876 0.87 5.69 31.1 81
실시예 18 99% 67 없음 1887 0.85 5.73 31.3 84
실시예 19 98% 68 없음 1882 0.87 5.81 33.5 82
실시예 20 99% 63 없음 1881 0.83 5.42 32.4 83
실시예 21 98% 65 없음 1868 0.84 5.83 32.5 83
실시예 22 99% 66 없음 1835 0.87 5.80 32.1 81
실시예 23 99% 67 없음 1844 0.86 5.69 28.2 81
실시예 24 98% 68 없음 1876 0.87 5.65 31.1 81
실시예 25 99% 67 없음 1887 0.86 5.74 30.2 83
실시예 26 99% 67 없음 1844 0.87 5.69 28.3 81
실시예 27 98% 68 없음 1878 0.87 5.68 32.1 82
실시예 28 98% 68 없음 1877 0.85 5.73 30.4 83
실시예 29 98% 67 없음 1878 0.85 5.74 32.4 82
표 1에 나타낸 바와 같이, 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물을 사용한 실시예 1 내지 실시예 29의 방수성, 부착성, 동적안정도, 간접인장강도 및 변형강도가 없을 뿐만 아니라, 균열이 없고, 압축강도는 28일이 경과한 시점에서 75메가파스칼 이상으로서, 상시 실시예의 모든 콘크리트 조성물이 고강도인 것을 확인할 수 있었다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모두 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모두 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (5)

  1. 아스팔트 100중량부를 기준으로,
    스티렌이소프렌스티렌 0.1 내지 50중량부;
    스티렌부타디엔스티렌 5 내지 20중량부;
    폐타이어 분말 10 내지 60중량부;
    고무노화방지제 2 내지 15중량부;
    퍼를루오로메톡시실란 5 내지 30중량부;
    나노세라믹입자 3 내지 20중량부;
    계면활성제 1 내지 10중량부;
    연화제 5 내지 20중량부;
    성능개선제 1 내지 10중량부;
    상용화제 1 내지 5중량부;
    변형방지제 1 내지 10중량부;
    자외선흡수제 2 내지 15중량부;
    산화방지제 3 내지 15중량부;
    이형제 2 내지 20중량부; 및
    안정제 1 내지 10중량부를 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물에,
    옥틸페놀 에톡실레이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
    암모늄 노니페놀 에테르설페이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
    중탄산나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
    폴리비닐리덴 플루오라이드 수지를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
    아미노기 함유 실록산을 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 10중량부로 더 포함하고,
    진크 설페이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하며,
    이소티아조린 유도체를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
    테트라메틸렌 디이소시아네이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
    변성실란실리케이트 합성물을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 시공하고자 하는 대상면에 아스팔트 콘크리트 조성물을 3 내지 8cm의 두께로 포장하여 기층을 제조하는 기층 제조단계;
    아스팔트 100중량부를 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 0.1 내지 50중량부, 스티렌부타디엔스티렌 5 내지 20중량부, 폐타이어 분말 10 내지 60중량부, 고무노화방지제 2 내지 15중량부, 퍼플루오로메톡시실란 5 내지 30중량부, 나노세라믹입자 3 내지 20중량부, 계면활성제 1 내지 10중량부, 연화제 5 내지 20중량부, 성능개선제 1 내지 10중량부, 상용화제 1 내지 5중량부, 변형방지제 1 내지 10중량부, 자외선흡수제 2 내지 15중량부, 산화방지제 3 내지 15중량부, 이형제 2 내지 20중량부, 및 안정제 1 내지 10중량부를 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물에, 옥틸페놀 에톡실레이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 암모늄 노니페놀 에테르설페이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 중탄산나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 폴리비닐리덴 플루오라이드 수지를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 아미노기 함유 실록산을 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 10중량부로 더 포함하고, 진크 설페이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하며, 이소티아조린 유도체를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 테트라메틸렌 디이소시아네이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 변성실란실리케이트 합성물을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물을 이동수단으로 이동시켜 기층 제조단계가 종료된 상단에 타설하는 이동타설단계;
    상기 이동타설단계가 종료된 후 타설면을 다지는 다짐단계; 및
    상기 다짐단계가 종료된 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물을 양생하는 양생단계를 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물의 시공방법.
KR1020180023407A 2018-02-27 2018-02-27 폐타이어 분말을 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 KR101859643B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180023407A KR101859643B1 (ko) 2018-02-27 2018-02-27 폐타이어 분말을 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180023407A KR101859643B1 (ko) 2018-02-27 2018-02-27 폐타이어 분말을 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101859643B1 true KR101859643B1 (ko) 2018-05-18

Family

ID=62453648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180023407A KR101859643B1 (ko) 2018-02-27 2018-02-27 폐타이어 분말을 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101859643B1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109265076A (zh) * 2018-09-08 2019-01-25 平湖市中建沥青混凝土工程有限公司 一种橡胶沥青混凝土及其制备工艺
KR101961270B1 (ko) * 2018-12-10 2019-03-22 주식회사 지케이기술연구소 Sis를 이용한 칼라 구스 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101961280B1 (ko) * 2018-12-10 2019-03-25 주식회사 지케이기술연구소 Sis를 이용한 구스 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 현장이송장치을 이용한 이의 시공방법
KR102058674B1 (ko) * 2019-08-01 2019-12-23 주식회사 성안이엔씨 개질 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR102225405B1 (ko) * 2020-08-27 2021-03-09 (주)유한아스콘 친환경 아스팔트 혼합물용 개질첨가제 및 이를 첨가한 개질아스팔트 혼합물

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101773932B1 (ko) * 2017-04-10 2017-09-12 주식회사 한국도로기술 균열저감 효과가 우수한 고등급 저온 경화형 매스틱 방수 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법
KR101792617B1 (ko) * 2017-06-27 2017-11-20 주식회사 지케이기술연구소 Sis 및 crm을 포함하는 고등급 방수 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101792619B1 (ko) * 2017-06-27 2017-11-20 주식회사 지케이기술연구소 에폭시 수지를 포함하는 구스 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101773932B1 (ko) * 2017-04-10 2017-09-12 주식회사 한국도로기술 균열저감 효과가 우수한 고등급 저온 경화형 매스틱 방수 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법
KR101792617B1 (ko) * 2017-06-27 2017-11-20 주식회사 지케이기술연구소 Sis 및 crm을 포함하는 고등급 방수 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101792619B1 (ko) * 2017-06-27 2017-11-20 주식회사 지케이기술연구소 에폭시 수지를 포함하는 구스 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109265076A (zh) * 2018-09-08 2019-01-25 平湖市中建沥青混凝土工程有限公司 一种橡胶沥青混凝土及其制备工艺
KR101961270B1 (ko) * 2018-12-10 2019-03-22 주식회사 지케이기술연구소 Sis를 이용한 칼라 구스 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101961280B1 (ko) * 2018-12-10 2019-03-25 주식회사 지케이기술연구소 Sis를 이용한 구스 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 현장이송장치을 이용한 이의 시공방법
KR102058674B1 (ko) * 2019-08-01 2019-12-23 주식회사 성안이엔씨 개질 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR102225405B1 (ko) * 2020-08-27 2021-03-09 (주)유한아스콘 친환경 아스팔트 혼합물용 개질첨가제 및 이를 첨가한 개질아스팔트 혼합물

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101893791B1 (ko) Sis 및 sbs를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101859643B1 (ko) 폐타이어 분말을 포함하는 고등급 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101792617B1 (ko) Sis 및 crm을 포함하는 고등급 방수 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101773932B1 (ko) 균열저감 효과가 우수한 고등급 저온 경화형 매스틱 방수 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법
KR101773920B1 (ko) 고등급 방수 칼라아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 단면 보수공법
KR101835081B1 (ko) 균열저감 효과가 우수한 고등급 저온 경화형 방수 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법
KR101804867B1 (ko) 에폭시 수지를 포함하는 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101977588B1 (ko) Sis 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하여 방수성능을 향상시킨 표층용 구스매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101934508B1 (ko) Sis, 재생아스팔트 순환골재 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하여 방수성능을 향상시킨 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101893792B1 (ko) Ldpe 및 sis를 포함하는 개질 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101961270B1 (ko) Sis를 이용한 칼라 구스 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101792619B1 (ko) 에폭시 수지를 포함하는 구스 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101924799B1 (ko) Sis, sbs 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하여 방수성능을 향상시킨 중온 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101712916B1 (ko) 고등급 매스틱 아스팔트 조성물 및 이를 이용한 시공방법
KR101934505B1 (ko) Sis, sbs, 재생아스팔트 순환골재 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하여 방수성능을 향상시킨 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101893794B1 (ko) Ldpe 및 sis를 포함하는 방수 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101954232B1 (ko) 재생아스팔트 순환골재, sis, sbs 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하여 방수성능을 향상시킨 포장식 다짐구스방수아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR102040532B1 (ko) 수소가 첨가된 석유수지 및 sis를 이용한 도로 포장용 개질 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101961280B1 (ko) Sis를 이용한 구스 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 현장이송장치을 이용한 이의 시공방법
KR101663588B1 (ko) 해조류를 이용한 방수 아스팔트 콘크리트층 조성물 및 이를 이용한 시공방법
KR101934500B1 (ko) Sis, sbs 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하여 방수성능을 향상시킨 포장용 구스 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101964047B1 (ko) 보도용 연성샌드 칼라 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR102180905B1 (ko) Sis 이용한 co2 발생저감 및 시공성을 개선한 고등급 폴리머 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101924794B1 (ko) Sis 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하여 방수성능을 향상시킨 중온 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101961272B1 (ko) Sis, sbs 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 복층 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant