KR101893791B1 - Sis 및 sbs를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 - Google Patents

Sis 및 sbs를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 아스팔트 100중량부를 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 0.1 내지 50중량부; 스티렌부타디엔스티렌 5 내지 20중량부; 폐타이어 분말 10 내지 60중량부; 고무노화방지제 2 내지 15중량부; 석유수지 10 내지 20중량부; 점착성 수지 20 내지 70중량부; 잔골재 20 내지 1,000중량부; 골재 미분말 10 내지 60중량부; 연화제 5 내지 20중량부; 성능개선제 1 내지 10중량부; 자외선흡수제 2 내지 15중량부; 분산제 5 내지 20중량부; 흐름방지제 2 내지 15중량부; 산화방지제 3 내지 15중량부; 계면활성제 2 내지 15중량부; 부착증진제 5 내지 20중량부; 및 안정제 1 내지 10중량부를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물을 제공한다.
본 발명에 따른 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물은 균일하고 정량적으로 시공되고, 강상면 및 콘크리트층과 아스팔트간의 강력한 접착력을 우수하게 유지하면서 신속하고 편리하게 포장되며, 내구성이 좋고, 소성변형, 노화 및/또는 박리가 쉽게 발생하지 않으면서도, 침투수 및 포트홀을 방지하고, 저비용으로 포장을 수행할 수 있도록 하여 강상교 또는 콘크리트 슬래브에 적용 가능하도록 하는 효과가 있다.

Description

SIS 및 SBS를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법{Asphalt Concrete Composition for Prime Coating Comprising SIS and SBS and Constructing Methods Using Thereof}
본 발명은 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 아스콘 포장시 강상면 및 콘크리트층의 상부에 형성되어 부착력 및 수분침투방지성을 제공하는 동시에 균열저감 효과가 좋은 SIS(stylene isoprene stylene) 및 CRM(Crum Rubber Modifier)을 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 도로포장방법은 종래로부터 일반 콘크리트 포장방법이나 아스콘 포장방법이 알려져 널리 사용되어 왔다.
상기 아스콘 포장에 사용되는 아스콘은 아스팔트 콘크리트(Asphalt Concrete)를 줄인 명칭으로서, 포장용 가열 아스팔트 혼합물(KS F 2349규격), HMA(hot mix asphalt) 등으로도 일컬어진다.
여기서, 상기 아스콘은 아스팔트 바인더(asphalt binder), 굵은 골재(Aggregate), 잔골재(Sand) 및/또는 충진제(filler) 등을 고온에서 혼합하여 제조하며, 도로포장용 재료로서 널리 사용되고 있고, 일반적인 도로포장방법으로 아스팔트콘크리트를 이용한 아스콘 도로포장 시공방법이 주로 시행되어 왔다.
특히, 이러한 도로건설시 사용되는 도로포장방법으로서는 기초가 되는 노반 및 두께 2 내지 10cm상의 표층을 가진 아스팔트 포장 또는 노반과 그 위의 콘크리트판으로 이루어지는 시멘트콘크리트 포장이 주로 이루어지고 있다.
상기 아스팔트 포장시 토목공사 표준 시방서에 따르면, 강상면 및 콘크리트층 위에 프라임 코팅층으로서, KSM2203의 RS(C)-3 또는 동등 이상의 재료를 사용하여 사용온도와 습도를 고려하여 1~2ℓ/㎡ 고르게 살포하고 24시간 양생하여야 한다고 규정하고 있다.
그러나 상기 시방서의 규정대로 살포하고 양생하여 포장을 하더라도 휘니샤를 이용한 포장작업시 아스콘 탑재차량이 프라임 코팅층 위를 지나다녀야 하므로 중량의 덤프 트럭 타이어에 프라임 코팅층이 달라붙어 손실되고, 이로 인해 강상면 및 콘크리트층과 그 상부에 포장되는 아스팔트와의 접착이 불량해지며, 사용목적인 강상면 및 콘크리트층 위로 증발하는 수분을 차단하는 기능을 상실하여 상부에 타설되는 아스팔트가 수분침투에 의해 제대로 양생되지 않아 하중에 의해 쉽게 아스팔트가 파손되는 문제점이 있다.
또한, 토목공사 표준 시방서에 따르면, 택코팅층으로서, KSM2203의 RS(C)-4 또는 동등 이상의 재료를 사용하여 사용온도와 습도를 고려하여 0.3~0.6ℓ/㎡ 고르게 살포하고 택코팅층의 이음부분은 과소 또는 과다 역청제 살포에 주의하고, 수분 또는 휘발분이 건조할 때까지 충분히 양생하며 손상되지 않도록 차량통행을 금지하여 보호되도록 규정하고 있다.
그러나 실제 아스팔트 포장 현장에서는 택코팅층의 접합부가 뜨거운 아스팔트 열에 의해서 타는 증발현상이 생겨 유제를 고르게 살포하기가 어렵고 아스팔트를 싫은 덤프차량이 택코팅층 위를 지나 다녀야 하므로, 아스팔트기층과 아스팔트 표층을 견고하게 접착, 일체화하여 차량통행의 충격과 진동을 흡수하고 물의 침투를 억제하는 기능이 상실되어 택코팅 층으로서의 역할을 다하지 못하게 된다.
여기서, 상기 프라임코팅층과 택코팅층은 액체 형태의 유제로서 지형 및 포장조건에 따라 도심 시가지공사에서는 시간적 제약이 따르고 균일한 두께로 시공하는 것이 곤란하고, 포장과정에서 역청제가 유실될 우려가 높다.
또한, 보관시 영하의 온도에서 얼어붙어 사용이 불가능하며, 습기가 있거나 물기가 있는 곳에서 살포할 경우에는 환경오염을 유발하는 문제점이 있다.
또한 현공법으로는 표층의 수직면에는 먼저 포장한 아스팔트 면과 나중에 포장한 아스팔트 면 사이의 온도차이로 인해 포장공사가 끝난 후 차량의 진동, 온도변화 및 누수 침입에 의해 접합부 이음새가 가장 먼저 파손되어 추가로 코킹 공법을 이용해 파손된 접합부를 보수하여야 하는데, 이는 경제적으로나 미관상에도 좋지 않고, 코팅 접착성이 떨어져 아스팔트의 수명이 단축되는 문제점이 있다.
한편, 일반도로의 측구 콘크리트와 차도의 아스팔트 사이의 접착은 콘크리트와 아스팔트의 수축률과 재질이 서로 달라 방수 성능을 제대로 발휘하지 못하고 그 틈으로 물이 침입하여 도로의 수명이 단축되는 문제점이 있다.
이와 관련하여 대한민국 특허공개공보 제2010-0027500호, 제2005-0078167호가 선행기술로서 개시되어 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 극복하기 위해 창출된 것으로서, 균일하고 정량적으로 시공되고, 강상면 및 콘크리트층 및 아스팔트간의 강력한 접착력을 우수하게 유지하면서 신속하고 편리하게 포장되며, 내구성이 좋고, 소성변형, 노화 및/또는 박리가 쉽게 발생하지 않으면서도, 침투수 및 포트홀을 방지하고, 저비용으로 포장을 수행할 수 있도록 하여 강상교 또는 콘크리트 슬래브에 적용 가능하도록 하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물을 제공하고자 한다.
본 발명은
아스팔트 100중량부를 기준으로,
스티렌이소프렌스티렌 0.1 내지 50중량부;
스티렌부타디엔스티렌 5 내지 20중량부;
폐타이어 분말 10 내지 60중량부;
고무노화방지제 2 내지 15중량부;
석유수지 10 내지 20중량부;
점착성 수지 20 내지 70중량부;
잔골재 20 내지 1,000중량부;
골재 미분말 10 내지 60중량부;
연화제 5 내지 20중량부;
성능개선제 1 내지 10중량부;
자외선흡수제 2 내지 15중량부;
분산제 5 내지 20중량부;
흐름방지제 2 내지 15중량부;
산화방지제 3 내지 15중량부;
계면활성제 2 내지 15중량부;
부착증진제 5 내지 20중량부; 및
안정제 1 내지 10중량부를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은
시공하고자 하는 대상면에 아스팔트 콘크리트 조성물을 5 내지 12cm의 두께로 포장하여 기층을 제조하는 기층 제조단계; 및
상기 기층의 상부에 아스팔트 100중량부를 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 0.1 내지 50중량부, 스티렌부타디엔스티렌 5 내지 20중량부, 폐타이어 분말 10 내지 60중량부, 고무노화방지제 2 내지 15중량부, 석유수지 10 내지 20중량부, 점착성 수지 20 내지 70중량부, 잔골재 20 내지 1,000중량부, 골재 미분말 10 내지 60중량부, 연화제 5 내지 20중량부, 성능개선제 1 내지 10중량부, 자외선흡수제 2 내지 15중량부, 분산제 5 내지 20중량부, 흐름방지제 2 내지 15중량부, 산화방지제 3 내지 15중량부, 계면활성제 2 내지 15중량부, 부착증진제 5 내지 20중량부, 및 안정제 1 내지 10중량부를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물을 1 내지 3cm의 두께로 포장하여 프라임코팅층을 형성하는 프라임코팅층 형성단계를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물의 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따른 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물은 균일하고 정량적으로 시공되고, 강상면 및 콘크리트층 및 아스팔트간의 강력한 접착력을 우수하게 유지하면서 신속하고 편리하게 포장되며, 내구성이 좋고, 소성변형, 노화 및/또는 박리가 쉽게 발생하지 않으면서도, 침투수 및 포트홀을 방지하고, 저비용으로 포장을 수행할 수 있도록 하여 강상교 또는 콘크리트 슬래브에 적용 가능하도록 하는 효과가 있다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명한다.
한 가지 관점에서, 본 발명은 아스팔트 100중량부를 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 0.1 내지 50중량부; 스티렌부타디엔스티렌 5 내지 20중량부; 폐타이어 분말 10 내지 60중량부; 고무노화방지제 2 내지 15중량부; 석유수지 10 내지 20중량부; 점착성 수지 20 내지 70중량부; 잔골재 20 내지 1,000중량부; 골재 미분말 10 내지 60중량부; 연화제 5 내지 20중량부; 성능개선제 1 내지 10중량부; 자외선흡수제 2 내지 15중량부; 분산제 5 내지 20중량부; 흐름방지제 2 내지 15중량부; 산화방지제 3 내지 15중량부; 계면활성제 2 내지 15중량부; 부착증진제 5 내지 20중량부; 및 안정제 1 내지 10중량부를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물을 제공한다.
다른 관점에서, 본 발명은 시공하고자 하는 대상면에 아스팔트 콘크리트 조성물을 5 내지 12cm의 두께로 포장하여 기층을 제조하는 기층 제조단계; 및 상기 기층의 상부에 아스팔트 100중량부를 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 0.1 내지 50중량부, 스티렌부타디엔스티렌 5 내지 20중량부, 폐타이어 분말 10 내지 60중량부, 고무노화방지제 2 내지 15중량부, 석유수지 10 내지 20중량부, 점착성 수지 20 내지 70중량부, 잔골재 20 내지 1,000중량부, 골재 미분말 10 내지 60중량부, 연화제 5 내지 20중량부, 성능개선제 1 내지 10중량부, 자외선흡수제 2 내지 15중량부, 분산제 5 내지 20중량부, 흐름방지제 2 내지 15중량부, 산화방지제 3 내지 15중량부, 계면활성제 2 내지 15중량부, 부착증진제 5 내지 20중량부, 및 안정제 1 내지 10중량부를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물을 1 내지 3cm의 두께로 포장하여 프라임코팅층을 형성하는 프라임코팅층 형성단계를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물의 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따른 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 SIS 및 SBS를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물은 아스콘으로 도로 포장을 할 흙(노상)위에 강상면 또는 콘크리트층(자갈과 모래의 혼합물)을 깔고 다진 후 타설하는 프라임코팅에 적용하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물이라면 특별히 한정되지 않는다.
본 발명에 따른 아스팔트는 당업계에서 통상적으로 사용되는 아스팔트라면 특별히 한정되지 않지만, 추천하기로는 석유계 아스팔트 또는 아스팔트 혼합물을 사용할 수 있다.
여기서, 상기 아스팔트 혼합물은 천연 아스팔트 혼합물을 사용하는 것을 추천한다.
상기 아스팔트 혼합물, 특정적으로 천연 아스팔트 혼합물은 당업계에서 통상적으로 사용되는 천연 아스팔트 혼합물이라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 스트레이트 아스팔트, 트리니다드레이크(Trinidad lake) 아스팔트, 트리니다드에퓨레(Trinidad epure) 아스팔트 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 보다 바람직하게는 침입도 20 내지 40의 스트레이트 아스팔트와 천연 아스팔트, 예를 들면 트리니다드레이크 아스팔트 및/또는 트리니다드에퓨레 아스팔트 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 더욱 바람직하게는 침입도 20 내지 40의 스트레이트 아스팔트 70 내지 80중량% 및 트리니다드레이크 아스팔트 또는 트리니다드에퓨레 아스팔트로 이루어진 천연 아스팔트 20 내지 30중량%를 혼합한 것을 사용하는 것을 추천한다.
여기서, 상기 스트레이트 아스팔트(straight asphalt)는 석유 아스팔트로 원료를 건류 또는 증류한 잔류물을 정제한 통상의 아스팔트로, 특히 침입도가 20~40인 것이 도로에 시공 시 용이성에 있어 더욱 좋다.
상기 스트레이트 아스팔트는 아스팔트 혼합물에 70 내지 80중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 그 함량이 70중량% 미만일 경우에는 아스팔트 포장 후 굳는데 오랜 시간이 소요될 수 있고, 연화점이 낮아질 수 있으며, 80중량%를 초과할 경우에는 유동성이 저하될 수 있다.
또한, 상기 천연 아스팔트는 본 발명의 아스팔트 콘크리트 조성물의 유동성 개선과 더불어 변형저항, 미끄럼저항 및 마찰저항 등을 증가시키는 작용을 한다.
상기 천연 아스팔트는 트리니다드레이크(trinidad lake) 아스팔트 및/또는 트리니다드에퓨레(Trinidad epure) 아스팔트 등을 사용할 수 있다.
상기 천연 아스팔트는 아스팔트 혼합물에 20 내지 30중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 그 함량이 20중량% 미만일 경우에는 유동성, 변형저항, 미끄럼저항 및 마찰저항의 개선효과가 미미하며, 30중량%를 초과할 경우에는 본 발명의 교면포장용 아스팔트가 연질화되고 연화점이 낮아질 수 있다.
본 발명에 따른 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물을 구성하는 아스팔트 외 나머지 성분들의 함량은 아스팔트 100중량부 기준으로 한다.
본 발명에 따른 스티렌이소프렌스티렌(stylene isoprene stylene; SIS)는 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물의 균열 발생을 억제하고, 포트홀을 방지할 뿐 아니라, 점결력을 제공하는 동시에 강도를 향상시킨다.
바람직한 스티렌이소프렌스티렌의 사용량은 사용자의 선택에 따라 변경 가능하지만, 추천하기로는 아스팔트 100중량부를 기준으로의 0.1 내지 50중량부인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 스티렌부타디엔스티렌(stylene butadien stylene; SBS)은 상기 스티렌이소프렌스티렌과 같이 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물의 균열 발생을 억제하고, 방수성능을 제공하는 동시에 강도를 향상시킨다.
바람직한 스티렌부타디엔스티렌의 사용량은 사용자의 선택에 따라 변경 가능하지만, 추천하기로는 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 폐타이어 분말(CRM, Crum Rubber Modifier)은 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물의 결속력 및 내구성을 향상시키기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 폐타이어 분말이라면 특별히 한정되지 않는다.
바람직한 폐타이어 분말의 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 10 내지 60중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 고무노화방지제는 폐타이어 분말 등의 노화를 방지하는 효과를 나타내는 바, 이는 주로 광산화를 일으키는 자외선을 흡수하는 기능이 있으며 구체적으로는 광산화물을 분해하여 버티칼상의 안정된 물질로 하거나 과산화물 라디칼과 작용하여 불활성 물질로 변화시키거나 라디칼 정지반응에 의해 생성한 물질과 반응하여 원래의 노화방지제 또는 다른 노화방지제서 작용하는 물질로 바뀐다.
바람직한 고무노화방지제로는 2-멜캅토 벤조이미다졸을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 특별히 한정되지 않지만, 추천하기로는 아스팔트 100중량부 기준으로 2 내지 15중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 석유수지는 아스팔트와 혼합되어 조성물의 점도를 낮추고 고온 물성 높이는 동시에 점착 성능을 부여하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 석유수지라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 용융온도가 100℃ 이상이고 침입도가 3dmm이하, 140℃에서 점도(이하 140℃ 점도)가 50내지 500cps인 석유 수지가 적합하지만, 추천하기로는 용융온도가 110℃ 내지 140℃이고 침입도가 0.5 내지 2dmm, 140℃ 점도가 50 내지 300cps인 지방족 C-5석유수지가 좋지만, 반드시 이에 한정하는 것은 아니다.
여기서, 상기 석유수지의 용융온도가 100℃ 이하이면 온도가 높을 시 상호 달라붙거나 덩어리가 형성되어 불량 제품이 될 수 있어 좋지 않고, 침입도가 0.5dmm 이하이면 너무 물러 아스팔트의 고온 물성 개선을 하는데 문제가 된다.
또한, 석유수지의 140℃ 점도가 500cps 이상이면 아스팔트 보다 점도가 높아 제조 시간이 너무 길어지게 된다.
바람직한 석유수지의 사용량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 추천하기로는 아스팔트 100중량부 기준으로 10 내지 20중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 점착성 수지는 아스팔트 콘크리트 조성물의 점착성을 향상시키기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 수지라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 폴리이소부틸렌, 로진, 로진에스테르 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
상기 점착성 수지의 바람직한 사용량은 특별히 한정되지 않지만, 추천하기로는 아스팔트 100중량부 기준으로 20 내지 70중량부인 것이 좋다.
이때, 상기 점착성 수지의 사용량이 용량이 20중량부 미만이면 골재와의 접착력이 약해질 수 있으며, 70중량부를 초과하여 사용할 경우에는 제품 가공시에 제품간에 응집 현상이 발생하게 되어 가공이 어려워지며, 이를 해결하기 위해 추가적인 가공비 상승을 초래하게 된다.
본 발명에 따른 잔골재는 아스팔트, 점착성 수지 등과 같은 결합재에 의하여 뭉쳐져서 한 덩어리를 이룰 수 있는 건설용 광물질 재료이며, 화학적으로 안정하다.
상기 잔골재는 모래, 자갈, 현무암, 오석, 바잘트, 기타 이와 비슷한 재료를 지칭한다.
상기 잔골재의 크기는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 평균입경이 0.074mm 이상 4.76mm 미만의 것이 바람직하다. 바람직한 잔골재의 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 20 내지 1,000중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 골재 미분말은 모래, 자갈, 현무암, 오석, 바잘트, 기타 이와 비슷한 재료로 이루어진 골재를 분말화 한 것으로 그 크기는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 평균입경이 0.005 ~ 0.04mm의 것이 바람직하다.
상기 골재 미분말의 사용량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 추천하기로는 아스팔트 100중량부 기준으로 10 내지 60중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 연화제(softener)는 아스팔트 콘크리트 조성물에 유연성을 부여하기 위해 가해지는 액상 또는 고체상 물질을 말한다.
일반적으로 연화제는 지방유계, 송근유계, 톨유, 팍티스, 석유계, 콜타르계, 합성수지계 등으로 구분될 수 있다.
상기 연화제는 아로마틱 성분이 높고 포화분 함량이 적은 아로마틱 프로세스 오일(Aromatic Process Oil), 원유의 감압 증류잔유(Vaccum Residue: VR) 및 감압 증류잔유의 탈력공정(Deasphaltene Process) 생성물 중 어느 하나 이상을 포함하는 것이 좋다.
상기 프로세스 오일은 합성 고무의 가공을 쉽게 하여 물리적 성질을 개선하며, 혼합 롤러, 압출기, 범버리 혼합기 등으로 합성 고무와 혼합된 오일을 특히 이와 같이 부른다.
또한, 상기 프로세스 오일은 고무 분자를 윤활하게 만들어 분자의 움직임을 자유롭게 하고, 내부 마찰을 감소하여 혼합 시 발열을 감소시키는 역할을 한다.
상기 감압 증류잔유는 상압 증류의 잔유(topped crude)를 감압 증류장치 안에서 수증기 이젝터 등으로 대기압보다 낮은 압력으로 감압하여 증류하는 방식으로 얻을 수 있다. 이러한 감압은 보통 102 내지 10-2mmHg 범위에서 수행된다.
바람직한 연화제의 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 성능개선제는 당업계에서 통상적으로 사용되는 성능개선제, 특정적으로 아스팔트 성능개선제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하며, 그 사용량은 아스팔트 100중량 기준으로 1 내지 10중량부인 것이 바람직하다.
바람직한 성능개선제로는 성능개선제 전체 중량 기준으로 비닐아세테이트 모노머-파라핀오일 90 내지 99.5중량% 및 과산화벤조일 0.5내지 10중량%를 포함하는 것이 좋다.
여기서, 상기 비닐아세테이트 모노머-파라핀오일은 비닐아세테이트 모노머 5 내지 25중량% 및 파라핀 오일 75 내지 95중량%가 혼합된 것을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 자외선흡수제는 290 내지 400mμ의 자외선을 흡수하여 무해한 에너지를 변화시켜 유리기의 생성을 미연에 방지하는 개질 첨가제이다.
특히, 아스팔트 혼합물의 포장재는 전천후 노출되고 고온의 여름철에는 산화율이 높아지고, 자외선에 의한 광산화는 아스팔트 피막 표면에 두께 4 내지 5미크론의 피막을 신속하게 형성하며 막이 형성되면 산소흡수와 휘발성 물질의 휘발을 방해하게 된다. 그러나 이와 같은 피막의 산화물은 우수에 쉽게 용해되어 벗겨져 유실되고 신선한 아스팔트 표면을 노출시키게 되며 이와 같은 현상이 계속적으로 되풀이됨으로서 아스팔트의 손실이 크고 아스팔트에 부착되어 있는 골재나 채움재 역시 우수나 바람에 유실되므로 자외선 흡수재를 사용하는 것을 추천한다.
바람직한 자외선흡수제로는 페닐 살치레이트, P옥틸페닐살치레이트, P-t-부틸살치레이트, 벤조페논계에서 선택되는 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 2 내지 15중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 분산제는 아스팔트 콘크리트 조성물에 포함된 각 구성성분이 서로 잘 분산되도록 하여 시공을 용이하게 하고, 시공 후 전체 물성이 균일할 수 있도록 하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 분산제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 추천하기로는 수분산 폴리우레탄 분산제를 사용하는 것이 좋다.
상기 분산제의 사용량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 바람직하게는 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 흐름방지제는 아스팔트 콘크리트 조성물을 이용한 시공시 필요 이상의 유동성을 갖지 않도록 하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위해 당업계에서 통상적으로 사용되는 흐름방지제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 추천하기로는 폴리에틸렌(PE)왁스, 폴리프로필렌(PP)왁스, 아마이드왁스, 스테아린산 아연, 스테아린산 칼슘, 스테아린산, 마이크로 왁스 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 2 내지 15중량부인 것을 추천한다.
본 발명에 따른 산화방지제는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물의 산화를 방지하기 위한 것이다.
바람직한 산화방지제는 아민계, 비스페놀계, 모노페놀계 및 유황계 산화방지제가 사용될 수 있고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 15중량부인 것이 좋다.
특정적으로, 본 발명에 따른 산화방지제는 고온에서 가공이 이루어질 경우 저분자형/고분자형 페놀계 산화방지제, 예를 들면 2.2-메틸렌비스(4-메틸-6-t-부틸페놀)[2 . 2 - M e t h y l e n e b i s ( 4 - m e t h y l - 6 - t - b u t y l p h e n o l )], 2.6-디-t-부틸-4-메틸페놀(2.6-di -t-Butyl-4-methylphenol) 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것을 추천한다.
본 발명에 따른 계면활성제는 음이온계면활성제로서 술폰 에스테르, 술폰산, 포스포릭 에스테르; 양이온계면활성제로서 2차 아민염, 3차 아민염; 양이온성계면활성제로서 아미노산 타입 등을 사용할 수 있지만, 바람직하게는 알킬나프탈렌 술포네이트 포름알데히드 축합물을 사용하는 것이 좋다.
바람직한 계면활성제의 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 2 내지 15중량부인 것을 추천한다.
본 발명에 따른 부착증진제는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물의 부착성을 향상시키기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위한 당업계의 통상적인 부착증진제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 하이드록시 에틸 아크릴로일 포스페이트, 하이드록시 에틸 메타 아크릴레이트 포스페이트 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부인 것을 추천한다.
본 발명에 따른 안정제는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물의 각 구성성분을 보다 긴 시간 동안 안정적으로 보관하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 안정제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 펙틴, 아라비아검, 카라야검, 트라가칸검, 로커스트빈검, 구아검, 타마린드검, 타라검, 담마검, 한천, 카라기난, 알긴산, 잔탄, 덱스트란, 글루칸, 젤라틴, 카제인, 셀루로오스 유도체 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부인 것을 추천한다.
본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물은 하기의 특정 양태의 부가물을 1종 또는 1종 이상 더 포함할 수 있다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물은 포장 대상면으로부터 쉽게 박리되는 것을 방지하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 30중량부의 박리방지제를 더 포함할 수 있다.
바람직한 박리방지제는 폴리인산계, 아민계, 또는 인산 에스테르계 박리방지제를 사용하는 것이 좋다.
특정적으로, 상기 박리방지제는 액상형으로 비중이 1.0 이상이고 60℃ 점도가 110 cPs인 폴리인산계 박리방지제; 산가가 10 ㎎KOH/g 이하이고, 총 아민가가 140 내지 400㎎HCl/g인 아민계 박리방지제일 수 있다.
다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물은 폐 아스팔트를 더 포함할 수 있다.
상기 폐 아스팔트는 종래에 포장용으로 사용된 아스팔트가 노후화되거나 파손되어 교체할 경우 발생되는 것을 주로 사용하며, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 50 내지 100중량부인 것을 추천한다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물은 점도증진 및 부착력 강화를 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 10중량부의 알긴산 나트륨을 더 포함할 수 있는데, 그 함량이 5중량부 미만이면 소수성이 저하되고, 함량이 10중량부를 초과하면 과도하게 점도가 상승되어 좋지 않다.
상기 알긴산 나트륨은 (C6H8O6)n으로 표시되는 다당류의 하나로서 카르복실기를 가지고 있으며, 다시마류를 소다회 처리하여 만들 수 있는데, 알긴산 나트륨 자체에 점성을 갖고 있어 이를 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물에 혼입되면 점도증진 및 부착력을 강화하게 된다.
또 다른 양태로서, 본 발명에 따른 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 겔타임 확보를 위하여 아스팔트 100중량부를 기준으로 0.1 내지 5중량부의 칼슘 플루오로 알루미네이트를 더 포함할 수 있는데, 칼슘 플루오로 알루미네이트는 C11A7CaF2가 주요 구성 화합물로서, 그 사용량이 0.1중량부 보다 적을 경우에는 조성물의 겔화 시간이 길어지기 때문에 소기의 성과를 얻을 수 없으며, 5중량부를 초과할 경우 과다하게 겔화되어 작업성에 문제를 초래할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 내구성 및 내알칼리성을 개선하기 위하여 아스팔트 100중량부를 기준으로 1 내지 10중량부의 아크릴니트릴을 더 포함할 수 있는데, 그 사용량이 1중량부 보다 적을 경우에는 내구성 및 내알칼리성 개선 효과가 미미하며, 10중량부를 초과할 경우 점도가 높아져 작업성을 저하 시킬 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물은 분산성을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 15중량부의 이소보닐아크릴레이트를 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물은 아스팔트 콘크리트에 존재하는 유해 성분들이 외부로 용출되는 것을 방지하여 환경오염을 유발하는 것을 방지하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 15중량부의 디메틸 암모늄 클로라이드를 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 표면에 수분침투를 방지하면서 통기성을 확보하기 위하여 에폭시 수지 100중량부를 기준으로 1 내지 5중량부의 소디윰스테아레이트를 더 포함할 수 있는데, 상기 사용량이 아스팔트 100중량부 기준으로 1중량부 미만이면 목적한 수분침투 방지기능을 얻을 수 없고, 5중량부를 초과하면 조성물의 강도 저하현상을 나타내어 좋지 않다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 점도를 조절하고, 부착성을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 부틸글리시딜에테르(Butyl glycidyl ether)를 더 포함할 수 있는데, 아스팔트 100중량부 기준으로 1중량부 미만이면 점도 조절 및 부착성 향상의 효과가 미미하며, 5중량부를 초과하면 경화가 지연되고 표면의 경도가 저하되는 단점이 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 내수성 및 내스크래치성을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 붕산 화합물을 더 포함할 수 있는데, 상기 붕산 화합물로는 오르토붕산, 메타붕산, 사붕산, 붕산 메틸, 붕산 에틸 등을 들 수 있으며, 바람직하게는 오르토붕산을 사용하는 것이 좋다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 경화 촉진 및 부식 방지를 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 산화아연을 더 포함할 수 있는데, 아스팔트 100중량부 기준으로 1중량부 미만이면 부식방지성이 떨어지고, 5중량부를 초과하면 조성물의 급격한 반응으로 인해 부착성이 떨어지고, 크랙이 발생하여 좋지 않다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 경도를 향상시키고 표면오염을 감소시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트를 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 자외선을 흡수하고 크랙의 발생을 방지하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 하이드라진 페닐 트리아진을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 건조 수축을 방지하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 알루민산 칼슘을 더 포함할 수 있는데, 알루민산 칼슘은 조성물에 포함되면 팽창성을 띄게 되어 건조수축을 방지하게 되며, 그 사용량이 아스팔트 100중량부를 기준으로 1중량부 보다 적을 경우에는 효과가 미미하며, 5중량부를 초과할 경우 과다하여 작업성을 저하시킬 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 충진성 및 내구성을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 플루오린화나트륨을 더 포함할 수 있는데, 플루오린화나트륨은 1차적으로 충진제로서의 역할도 하지만, 2차적으로는 내구성을 향상시키는 역할을 하는 것으로, 상기와 같은 함량 범위에서 그 효과를 얻을 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 용해를 빠르게 촉진시켜 초기의 반응열을 높게 하여 응결경화를 빠르게 함으로써 초기강도를 확보하기 위하여 칼륨인산염을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있는데, 아스팔트 100중량부를 기준으로 5중량부를 초과하면 급결성능에 의해 수축되어 균열이 발생할 수 있고, 1중량부 미만이면 가수분해 속도가 저하되어 강도가 저하되어 좋지 않다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 점도를 높이고 부착성을 향상시키기 위하여 카르복시메틸셀룰로스(CMC)를 더 포함할 수 있는데, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부가 좋다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 테트라에틸렌펜타민(Tetraethylenepentamine; TEPA)을 아스팔트 100중량부를 기준으로 2 내지 8중량부로 더 포함할 수 있는데, 테트라에틸렌펜타민은 폴리아민의 일종으로서, 아스팔트 콘크리트 조성물의 경화속도 및 점도 조절의 역할을 하며, 그 사용량이 2중량부 이하 일 때는 효과가 미미하며, 8중량부 이상일 경우에는 그 양이 과도하여 경제적이지 못하다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 아스팔트 콘크리트 조성물의 신속한 경화 및 내구성 향상을 위하여 옥틸페놀 에톡실레이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 아스팔트 콘크리트 조성물의 충진성 및 내구성을 향상시키기 위하여 암모늄 노니페놀 에테르설페이트(ammonium nonylphenol ether sulfate)를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 아스팔트 콘크리트 조성물의 혼합시 급격한 반응을 억제하여 반응의 안정성을 향상시키기 위하여 중탄산나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 아스팔트 콘크리트 조성물의 응집력과 재료의 분리를 방지하기 위하여 폴리비닐리덴 플루오라이드 수지를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 실온에서 효과적으로 경화하고 내열성, 저온 성능, 내화학성, 내용매성 및 내유성과 같은 개선된 특성을 제공하기 위하여 아미노기 함유 실록산(Aminofunctional siloxan)을 더 포함할 수 있다.
상기 아미노기 함유 실록산은 특별히 제한되는 것은 아니며, 일례로서 아미노메틸폴리디메틸실록산을 들 수 있으며, 그 사용량은 아스팔트 100중량부를 기준으로 3 내지 10중량부인 것을 추천한다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 아스팔트 100중량부 기준으로 진크 설페이트(zinc sulphate)를 1 내지 3중량부를 더 포함할 수 있다.
진크 셀페이트는 알카리부여제로서 널리 사용되는 것으로 진크 설페이트가 아스팔트 콘크리트 조성물에 포함되면 조성물이 도포되는 도로 등의 알카리성을 회복시키며, 표면에 비활성막을 생성함으로써 부식을 방지할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 아스팔트 콘크리트 조성물이 부식되는 것을 방지하기 위하여 이소티아조린(Isothiazoline) 유도체를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 아스팔트 콘크리트 조성물의 내수성, 내화학성 및/또는 내부착성 등을 향상시키기 위하여 테트라메틸렌 디이소시아네이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 아스팔트 콘크리트 조성물의 내크랙성, 내오염성 및/또는 내마모성을 향상시키기 위하여 리튬실리케이트 100중량부를 기준으로 비닐실란 0.1 내지 2중량부를 혼합하여 95 내지 110℃의 온도범위에서 200 내지 400rpm의 속도로 1 내지 2시간 동안 교반하여 제조한 변성실란실리케이트 합성물을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물을 이용한 시공방법을 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물을 이용한 시공방법은 시공하고자 하는 대상면에 아스팔트 콘크리트 조성물을 5 내지 12cm의 두께로 포장하여 기층을 제조하는 기층 제조단계; 및
상기 기층의 상부에 아스팔트 100중량부를 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 0.1 내지 50중량부, 스티렌부타디엔스티렌 5 내지 20중량부, 폐타이어 분말 10 내지 60중량부, 고무노화방지제 2 내지 15중량부, 자외선흡수제 2 내지 15중량부, 상용화제 2 내지 15중량부, 산화방지제 3 내지 15중량부, 계면활성제 2 내지 15중량부, 바이오매스 10 내지 30중량부, 성능개선제 1 내지 10중량부, 부착증진제 5 내지 20중량부, 이형제 1 내지 10중량부, 및 안정제 1 내지 10중량부를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물을 1 내지 3cm의 두께로 포장하여 방수층을 형성시키는 방수층 형성단계를 포함한다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물을 이용한 시공방법은 상기 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물을 양생하는 방수층형성단계가 종료된 후 친환경 표면 보호제를 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 친환경 표면 보호제는 에폭시 수지, 반응성 희석제, 응결제 ,유화제 및 물을 포함하는 에폭시 베이스 수지성분; 및 폴리옥시프로필렌디아민, 톨루엔, 타이나늄옥시드, 가라마이트, 안료 및 물을 포함하는 경화성분으로 구성될 수 있다.
필요에 따라, 본 발명에 따른 친환경 표면 보호제는 에폭시 베이스 수지성분 69~81중량% 및 경화성분 19~31중량%로 이루어지되, 상기 에폭시 베이스 수지성분은, 에폭시 수지 54~82중량%, 반응성 희석제 5~11중량%, 응결제 2~8중량% ,유화제 3~9중량%, 물 8~18중량%로 이루어지며, 상기 경화성분은, 폴리옥시프로필렌디아민 24~35중량%, 톨루엔 12~21중량%, 타이나늄옥시드 8~15중량%, 가라마이트(GARAMITE) 11~21중량%, 안료 2~8중량%, 물 11~19중량%로 구성될 수도 있다.
여기서, 상기 가라마이트는 마그네슘, 알루미늄 및 실리게이트를 유기적으로 머디파이드(modified) 한 것을 사용할 수 있다.
이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다. 그러나 하기의 실시예는 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 이들 실시예에 의해 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
[실시예 1]
침입도 30의 스트레이트 아스팔트 75g 및 트리니다드레이크 아스팔트로 이루어진 천연 아스팔트 25g의 혼합물로 이루어진 아스팔트 혼합물 100g, 스티렌이소프렌스티렌 25g, 스티렌부타디엔스티렌 10g, 폐타이어 분말 30g, 2-멜캅토 벤조이미다졸 8g, 용융온도가 120℃이고, 침입도가 1dmm이며, 140℃ 점도가 150cps인 지방족C-5석유수지 10g, 폴리이소부틸렌 50g, 평균입경이 1.8mm인 모래 100g, 평균입경이 0.01mm인 현무암 미분말 30g, 원유의 감압 증류잔유 10g, 비닐아세테이트 모노머-파라핀오일 95중량% 및 과산화벤조일 5중량%로 이루어진 성능개선제 5g, 페닐 살치레이트 8g, 수분산 폴리우레탄 분산제 10g, 폴리에틸렌 왁스 8g, 2.2-메틸렌비스(4-메틸-6-t-부틸페놀) 8g, 술폰 에스테르 8g, 하이드록시 에틸 아크릴로일 포스페이트 12g, 및 펙틴 5g을 혼합하여 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
[실시예 2]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 액상형으로 비중이 1.0 이상이고 60℃ 점도가 110 cPs인 폴리인산계 박리방지제 15g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 3]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폐아스팔트 70g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 4]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 알긴산 나트륨 7g를 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 5]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 칼슘 플루오로 알루미네이트 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 6]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 아크릴니트릴 6g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 7]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 이소보닐아크릴레이트 9g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 8]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 디메틸 암모늄 클로라이드 10g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 9]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 소디윰스테아레이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 10]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 부틸글리시딜에테르 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 11]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 오르토붕산 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 12]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 산화아연 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 13]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 14]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 하이드라진 페닐 트리아진 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 15]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 알루민산 칼슘 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 16]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 플루오린화나트륨 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 17]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 칼륨인산염 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 18]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 카르복시메틸셀룰로스 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 19]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 테트라에틸렌펜타민 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 20]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 옥틸페놀 에톡실레이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 21]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 암모늄 노니페놀 에테르설페이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 22]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 중탄산나트륨 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 23]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리비닐리덴 플루오라이드 수지 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 24]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 아미노메틸폴리디메틸실록산 6g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 25]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 진크 설페이트 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 26]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 이소티아조린 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 27]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 테트라메틸렌 디이소시아네이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 28]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 리튬실리케이트 10g 및 비닐실란 0.1g을 혼합하여 약100℃의 온도에서 약 300rpm의 속도로 약 1.5시간 동안 교반하여 제조한 변성실란실리케이트 합성물 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 29]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 실시예 2 내지 실시예 28에 따라 부가된 물질을 모두 부가하여 실시하였다.
[실 험]
실시예들에 따라 제조된 조성물을 이용하여 약 60mm 두께의 아스팔트 콘크리트층을 제조한 후 방수성, 부착성, 균열성, 동적안정도, 간접인장강도, 변형강도, 압축강도 등을 측정하여 표 1로 나타냈다.
여기서, 동적안정도는 소성변형 저항성 평가로 Kim Test에 의한 변형강도 시험과 시험을 통해 측정하고, 간접인강도는 균열 저항성을 평가하기 위해 진행되었고, 압축강도는 아스팔트 압축강도시험기를 이용하여 측정하였다.
방수성 부착성 균열정도 동적안정도
(pass/mm)		 간접인장강도
(ITS)		 변형강도
(Mpa)		 압축강도(MPa)
7일간 28일간
실시예 1 98% 좋음 없음 1834 0.86 5.93 24.6 77
실시예 2 98% 좋음 없음 1822 0.84 5.92 24.1 78
실시예 3 98% 좋음 없음 1832 0.87 5.74 31.4 80
실시예 4 99% 좋음 없음 1832 0.83 5.81 33.5 81
실시예 5 98% 좋음 없음 1854 0.87 5.91 25.4 82
실시예 6 99% 좋음 없음 1833 0.86 5.96 25.7 80
실시예 7 99% 좋음 없음 1810 0.83 5.54 32.6 81
실시예 8 99% 좋음 없음 1831 0.85 5.65 31.0 81
실시예 9 99% 좋음 없음 1838 0.84 5.57 26.6 79
실시예 10 98% 좋음 없음 1842 0.82 5.61 25.2 81
실시예 11 98% 좋음 없음 1832 0.86 5.32 31.1 79
실시예 12 99% 좋음 없음 1839 0.85 5.65 33.3 79
실시예 13 98% 좋음 없음 1836 0.84 5.78 32.6 81
실시예 14 98% 좋음 없음 1837 0.81 5.91 31.5 82
실시예 15 99% 좋음 없음 1835 0.82 5.87 32.3 81
실시예 16 99% 좋음 없음 1834 0.85 5.94 25.6 77
실시예 17 98% 좋음 없음 1832 0.84 5.92 24.1 77
실시예 18 98% 좋음 없음 1830 0.87 5.74 31.4 81
실시예 19 99% 좋음 없음 1822 0.83 5.81 33.5 81
실시예 20 98% 좋음 없음 1854 0.86 5.90 25.4 82
실시예 21 98% 좋음 없음 1833 0.86 5.95 25.7 80
실시예 22 99% 좋음 없음 1821 0.84 5.64 33.6 81
실시예 23 99% 좋음 없음 1831 0.84 5.63 31.0 80
실시예 24 99% 좋음 없음 1838 0.84 5.57 26.6 79
실시예 25 98% 좋음 없음 1833 0.82 5.60 25.2 81
실시예 26 98% 좋음 없음 1832 0.85 5.33 33.1 78
실시예 27 98% 좋음 없음 1838 0.85 5.66 33.1 79
실시예 28 98% 좋음 없음 1837 0.84 5.77 32.6 80
실시예 29 99% 좋음 없음 1837 0.85 5.67 34.1 80
표 1에 나타낸 바와 같이, 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물을 사용한 실시예 1 내지 실시예 29 방수성, 부착성, 동적안정도, 간접인장강도 및 변형강도가 없을 뿐만 아니라, 균열이 없고, 압축강도는 28일이 경과한 시점에서 75메가파스칼 이상으로서, 상시 실시예의 모든 콘크리트 조성물이 고강도인 것을 확인할 수 있었다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모두 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모두 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (5)

  1. 아스팔트 100중량부를 기준으로,
    스티렌이소프렌스티렌 0.1 내지 50중량부;
    스티렌부타디엔스티렌 5 내지 20중량부;
    폐타이어 분말 10 내지 60중량부;
    고무노화방지제 2 내지 15중량부;
    140℃점도가 150cps인 지방족 C-5석유수지 10 내지 20중량부;
    점착성 수지 20 내지 70중량부;
    잔골재 20 내지 1,000중량부;
    골재 미분말 10 내지 60중량부;
    연화제 5 내지 20중량부;
    성능개선제 1 내지 10중량부;
    자외선흡수제 2 내지 15중량부;
    분산제 5 내지 20중량부;
    흐름방지제 2 내지 15중량부;
    산화방지제 3 내지 15중량부;
    계면활성제 2 내지 15중량부;
    부착증진제 5 내지 20중량부; 및
    안정제 1 내지 10중량부를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물에,
    옥틸페놀 에톡실레이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
    암모늄 노니페놀 에테르설페이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
    중탄산나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
    폴리비닐리덴 플루오라이드 수지를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
    아미노기 함유 실록산을 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 10중량부로 더 포함하고,
    진크 설페이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하며,
    이소티아조린 유도체를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
    테트라메틸렌 디이소시아네이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
    변성실란실리케이트 합성물을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 시공하고자 하는 대상면에 아스팔트 콘크리트 조성물을 5 내지 12cm의 두께로 포장하여 기층을 제조하는 기층 제조단계; 및
    상기 기층의 상부에 아스팔트 100중량부를 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 0.1 내지 50중량부, 스티렌부타디엔스티렌 5 내지 20중량부, 폐타이어 분말 10 내지 60중량부, 고무노화방지제 2 내지 15중량부, 140℃점도가 150cps인 지방족 C-5석유수지 10 내지 20중량부, 점착성 수지 20 내지 70중량부, 잔골재 20 내지 1,000중량부, 골재 미분말 10 내지 60중량부, 연화제 5 내지 20중량부, 성능개선제 1 내지 10중량부, 자외선흡수제 2 내지 15중량부, 분산제 5 내지 20중량부, 흐름방지제 2 내지 15중량부, 산화방지제 3 내지 15중량부, 계면활성제 2 내지 15중량부, 부착증진제 5 내지 20중량부, 및 안정제 1 내지 10중량부를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물에, 옥틸페놀 에톡실레이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 암모늄 노니페놀 에테르설페이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 중탄산나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 폴리비닐리덴 플루오라이드 수지를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 아미노기 함유 실록산을 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 10중량부로 더 포함하고, 진크 설페이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하며, 이소티아조린 유도체를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 테트라메틸렌 디이소시아네이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 변성실란실리케이트 합성물을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물을 1 내지 3cm의 두께로 포장하여 프라임코팅층을 형성하는 프라임코팅층 형성단계를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물의 시공방법.
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