KR102524657B1 - Sis 및 에폭시 수지를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 아스팔트 100중량부 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 1 내지 15중량부; 에폭시 수지 0.1 내지 10중량부; 석유수지 1 내지 30중량부; 골재 800 내지 1,500중량부; 셀룰로오스섬유 0.1 내지 2중량부; 산화방지제 0.1 내지 2중량부; 성능개선제 0.1 내지 2중량부; 및 안정제 0.1 내지 2중량부를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물을 제공한다.
본 발명에 따른 SIS 및 에폭시 수지를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물은 압축강도, 휨강도 및 접착강도의 고강도 특성을 구현하여, 초기 수축균열을 비롯한 장기적 균열에 대한 저항성이 매우 우수한 바, 미세균열을 효과적으로 억제할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따른 SIS 및 에폭시 수지를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물은 압축강도, 휨강도 및 접착강도의 고강도 특성을 구현하여, 초기 수축균열을 비롯한 장기적 균열에 대한 저항성이 매우 우수한 바, 미세균열을 효과적으로 억제할 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 SIS 및 에폭시 수지를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 버스전용차로나 화물차용 도로 등의 중차량 도로에 적용 가능하도록 고강도를 제공하는 SIS 및 에폭시 수지를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 도로를 주행하고 있는 차량이 점차 증가하고, 고속화, 중량화로 진동이 누적되고 동/하 절기 계절의 환경적인 기후에 따라 구조물 수축 팽창이 반복되면서 시간이 흐르면 기존 구조물의 파손 및 강도가 약해져 도로가 점차 노후화 된다.
특히, 우리사회의 현대화 및 산업화가 급속도로 진행되어감에 따른 환경오염은 점차 심각해지고 있어, 콘크리트를 부식시키는 유해물질인 이산화탄소 및 아황산가스의 증가로 인하여 대기의 산성화와 산성비가 콘크리트 도로의 노후화를 가속화시키고 있다.
콘크리트 구조물 특히, 교량의 콘크리트 슬래브, 도로의 노면, 교량 하부 부분에서 노후화 등에 의해 콘크리트에 균열이 발생하여 시간이 지나게 되면 콘크리트의 압축강도와 철근의 인장강도가 점차 떨어지게 되고, 균열부위를 통해 노출된 콘크리트는 중성화 현상이 진행되어 철근의 부식이 일어난다.
이러한 철근의 부식 현상이 심해지면 콘크리트 구조물이 결국 붕괴될 수도 있다. 따라서 상기 콘크리트 구조물이 노후화되어 균열이 발생하면 조속하게 노후화된 부위를 보수할 필요가 있다.
최근의 긴급 보수공사에서는 속경성 시멘트에 폴리머 디스퍼젼 또는 라텍스 수지를 첨가한 폴리머 시멘트 콘크리트 또는 속경성 라텍스 개질 콘크리트가 사용되고 있다.
그러나 높은 내구성의 콘크리트 포장에 이용되는 속경성 시멘트의 높은 수화열로 인하여 미소 수축이 발생되어 콘크리트의 품질이 저하되고 교량 슬래브로 수분과 염분등을 침투시켜 구조물의 열화를 촉진시키는 주요 원인이 되고 있다.
특히 시공시 발생하는 대부분의 균열은 초기강도를 발현하는 속경성 시멘트의 특성상 시간이 지날수록 국부적인 균열뿐만 아니라 파손으로 이어져 교량 전체의 내구성 저하로 이어져 설계 수명을 채우지 못하는 심각한 결과로 이어진다. 뿐만 아니라, 경화되는 시간이 20분 정도로 매우 짧기 때문에 작업성 저하 등의 시공상의 문제점과 더불어 시멘트 가격이 매우 고가이므로 시공비의 상승이 불가피한 실정이다.
한편, 아스팔트는 유기화합물과 미량의 무기화합물 등이 포함된 수천 종 이상의 고분자 탄화수소(C-H)가 매우 복잡하게 구성된 흑색 또는 흑갈색 고체 또는 반고체의 열가소성 물질로서 가열하게 되면 서서히 액상으로 변화되는 특성을 갖는다.
상기 아스팔트는 천연 아스팔트, 석유계 아스팔트 및 포장용 타르와 같은 종류로 나눠지며 스트레이트 아스팔트, 유화 아스팔트가 널리 알려져 있다.
또한 상기 아스팔트는 점착성이 뛰어나고 광물질 재료와의 부착성이 우수하기 때문에 결합재료나 접착재료로 이용되며, 물에 용해되지 않고 불투수성이므로 방수재료로도 이용되며, 사용목적에 따라 점도를 변화시킬 수 있어 그 활용범위가 다양하고 도로 포장용, 방수용, 일반 공업용, 농업용 등의 다양한 용도로 사용되고 있다.
도로 포장용으로 사용되는 아스팔트는 석유계 아스팔트로 접착성, 신장성(伸張性), 흡투수(吸透水)가 우수한 스트레이트 아스팔트가 일반적으로 사용된다.
한편, 도로건설시 사용되는 도로포장방법으로서는 기초가 되는 노반 및 두께 2 내지 10cm상의 표층을 가진 아스팔트 포장 또는 노반과 그 위의 콘크리트판으로 이루어지는 시멘트콘크리트 포장이 주로 이루어지고 있다.
또한, 일반적으로 교량이란 하천, 해안, 도로 등의 상부를 지나갈 수 있도록 가설된 고가 구조물을 총칭하는 것으로, 이러한 교량의 표면에는 차량 등이 원활하게 통행할 수 있도록 포장공사를 함으로써 교면(橋面) 포장층을 형성한다.
상기와 같은 교면 포장은 교통 하중을 직접 전달하는 부분으로서 이에 적합한 강도 및 균열 저항성을 가져야 하는 것은 물론, 빗물 등의 수분에 노출되어 있는 관계로 방수 성능을 가질 것이 요구되며, 특히 염화물 이온의 침투에 의해 철근이 부식되는 것을 방지하기 위하여 낮은 염소이온 투수성을 가질 것이 요구된다.
한국등록특허 0641021호에는 방수아스팔트에 대하여 개시하고 있는데, 유화아스팔트 및 전기석을 포함하는 것을 특징으로 하고 있다.
한편, 이러한 교면 포장 방법으로는 종래로부터 일반 콘크리트 포장방법이나 아스콘 포장방법이 알려져 널리 사용되어 왔다.
여기서, 상기 아스콘 포장에 사용되는 아스콘은 아스팔트 콘크리트(Asphalt Concrete)를 줄인 명칭으로서, 포장용 가열 아스팔트 혼합물(KS F 2349규격), HMA(hot mix asphalt) 등으로도 일컬어진다.
일반적인 아스콘은 아스팔트 바인더(asphalt binder), 굵은 골재(Aggregate), 잔골재(Sand) 및/또는 충진제(filler) 등을 고온에서 혼합하여 제조하며, 도로포장용 재료로서 널리 사용되고 있다.
특히, 일반적인 도로포장방법으로 아스팔트콘크리트를 이용한 아스콘 도로포장 시공방법이 주로 시행되어 왔다.
이러한 아스콘 포장은 시공 후 5년이 되기 전에 주행트랙을 따라 가끔 소성변형이 생겨서 심각한 주행문제를 발생시키거나, 소성변형 문제는 없다 하더라도 시간의 흐름과 함께 포장 재료가 점차 노화되어 결국에는 심한 균열을 발생시켜 주기적으로 유지보수를 하여야 하는 문제점이 있다.
이에, 상기 유지보수에 따른 비용을 최소화하기 위해 아스콘을 이용하여 포장한 도로의 소성변형을 최소화하고, 장시간 동안 노화되지 않으면서, 쉽게 박리되지 않도록 하는 아스콘 조성물을 개발하는 것이 요구되고 있다.
한편, 기존교량의 교면포장을 재시공할 시는 아스팔트의 절삭으로 기존 방수도막을 훼손하게 되어 다시 방수도막 및 아스팔트 콘크리트를 시공해야 하여 장시간 차량통행의 차단함으로써 차량소통에 지장을 초래했다.
또한 포장도로에 균열이 발생 시 균열부에 접착성, 방수성을 부여하기 위해 아스팔트 봉합제를 가열하여 주입하였으나, 미세한 균열이나 공극의 깊숙한 부위까지 침투되지 않아 우수가 침투함으로써 내구성과 내마모성이 떨어지는 문제점이 있었다.
또한 기존의 도로 표면은 배수가 되지 않아 비가 오거나 할 경우 도로면에 물이 고여 차량이 통행할 경우 물보라에 의해 시야가 가려져 교통사고를 발생 원인을 초래하기도 하고, 여름에 하중이 큰 화물차가 아스팔트 도로를 주행할 경우 아스팔트가 녹아 차 바퀴가 빠져 교통사고의 위험을 초래할 뿐 아니라 이를 보수하는데 막대한 비용이 소요되고, 보수 시 아스팔트에 열을 가하여 포설하여야 함으로 가열에 따른 비용이나 이로 인한 공기가 길어지는 등의 문제점을 가지고 있었다.
본 발명은 전술한 문제점을 극복하기 위해 창출된 것으로서, 압축강도, 휨강도 및 접착강도 등의 고강도 특성을 구현하여, 버스, 트럭 등의 큰 하중에서도 미세균열을 억제할 수 있도록 하는 SIS 및 에폭시 수지를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물을 제공한다.
본 발명은
아스팔트 100중량부 기준으로,
스티렌이소프렌스티렌 1 내지 15중량부;
에폭시 수지 0.1 내지 10중량부;
석유수지 1 내지 30중량부;
골재 800 내지 1,500중량부;
셀룰로오스섬유 0.1 내지 2중량부;
산화방지제 0.1 내지 2중량부;
성능개선제 0.1 내지 2중량부; 및
안정제 0.1 내지 2중량부를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은
표면의 이물질을 제거한 후 청소하는 이물질 제거-청소단계;
상기 이물질 제거-청소단계가 종료된 표면에 아스팔트 100중량부 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 1 내지 15중량부, 에폭시 수지 0.1 내지 10중량부, 석유수지 1 내지 30중량부, 골재 800 내지 1,500중량부, 셀룰로오스섬유 0.1 내지 2중량부, 산화방지제 0.1 내지 2중량부, 성능개선제 0.1 내지 2중량부, 및 안정제 0.1 내지 2중량부를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물을 타설하는 타설단계; 및
상기 타설단계가 종료된 후 양생하는 양생단계를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따른 SIS 및 에폭시 수지를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물은 압축강도, 휨강도 및 접착강도의 고강도 특성을 구현하여, 초기 수축균열을 비롯한 장기적 균열에 대한 저항성이 매우 우수한 바, 미세균열을 효과적으로 억제할 수 있는 효과가 있다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명한다.
한 가지 관점에서, 본 발명은 아스팔트 100중량부 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 1 내지 15중량부; 에폭시 수지 0.1 내지 10중량부; 석유수지 1 내지 30중량부; 골재 800 내지 1,500중량부; 셀룰로오스섬유 0.1 내지 2중량부; 산화방지제 0.1 내지 2중량부; 성능개선제 0.1 내지 2중량부; 및 안정제 0.1 내지 2중량부를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물을 제공한다.
다른 관점에서, 본 발명은 표면의 이물질을 제거한 후 청소하는 이물질 제거-청소단계; 상기 이물질 제거-청소단계가 종료된 표면에 아스팔트 100중량부 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 1 내지 15중량부, 에폭시 수지 0.1 내지 10중량부, 석유수지 1 내지 30중량부, 골재 800 내지 1,500중량부, 셀룰로오스섬유 0.1 내지 2중량부, 산화방지제 0.1 내지 2중량부, 성능개선제 0.1 내지 2중량부, 및 안정제 0.1 내지 2중량부를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물을 타설하는 타설단계; 및 상기 타설단계가 종료된 후 양생하는 양생단계를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물, 보다 특정적으로 SIS 및 에폭시 수지를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물은 중량이 높은 차량이 사용하는 도로, 예를 들면 버스 전용차선, 화물차가 빈번히 이용하는 도로 등에 적용 가능하도록 하기 위한 고강도 특성을 제공하기 위한 조성물로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물이라면 특별히 한정되지 않는다.
본 발명에 따른 아스팔트는 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 SIS 및 에폭시 수지를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물을 구성하는 골재와 다른 조성물 간의 화학적 결합으로 조성물의 지지력을 일체화하고, 여름철 고온과 동절기 저온 상태에서 변형과 균열에 대한 저항력을 향상시키기 위한 결합력을 제공할 뿐만 아니라, 조성물이 혼합된 뒤 성상을 유지할 수 있도록 하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계에서 통상적으로 사용되는 아스팔트라면 특별히 한정되지 않지만, 추천하기로는 스트레이트 아스팔트 등의 석유계 아스팔트 또는 아스팔트 혼합물을 사용할 수 있다.
여기서, 상기 아스팔트 혼합물은 천연 아스팔트 혼합물을 사용하는 것을 추천한다.
상기 아스팔트 혼합물, 특정적으로 천연 아스팔트 혼합물은 당업계에서 통상적으로 사용되는 천연 아스팔트 혼합물이라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 스트레이트 아스팔트, 트리니다드레이크(Trinidad lake) 아스팔트, 트리니다드에퓨레(Trinidad epure) 아스팔트 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 보다 바람직하게는 침입도 20 내지 40의 스트레이트 아스팔트와 천연 아스팔트, 예를 들면 트리니다드레이크 아스팔트 및/또는 트리니다드에퓨레 아스팔트 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 더욱 바람직하게는 침입도 20 내지 40의 스트레이트 아스팔트 70 내지 80중량% 및 트리니다드레이크 아스팔트 또는 트리니다드에퓨레 아스팔트로 이루어진 천연 아스팔트 20 내지 30중량%를 혼합한 것을 사용하는 것을 추천한다.
여기서, 상기 스트레이트 아스팔트(straight asphalt)는 석유 아스팔트로 원료를 건류 또는 증류한 잔류물을 정제한 통상의 아스팔트로, 특히 침입도가 20 내지 40인 것이 시공성이 용이하여 더욱 좋다.
상기 스트레이트 아스팔트는 아스팔트 혼합물에 70 내지 80중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 그 함량이 70중량% 미만일 경우에는 아스팔트 포장 후 굳는데 오랜 시간이 소요될 수 있고, 연화점이 낮아질 수 있으며, 80중량%를 초과할 경우에는 유동성이 저하될 수 있다.
또한, 상기 천연 아스팔트는 본 발명의 아스팔트 조성물의 유동성 개선과 더불어 변형저항, 미끄럼저항 및 마찰저항 등을 증가시키는 작용을 한다.
상기 천연 아스팔트는 트리니다드레이크(trinidad lake) 아스팔트 및/또는 트리니다드에퓨레(Trinidad epure) 아스팔트 등을 사용할 수 있다.
상기 천연 아스팔트는 아스팔트 혼합물에 20 내지 30중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 그 함량이 20중량% 미만일 경우에는 유동성, 변형저항, 미끄럼저항 및 마찰저항의 개선효과가 미미하며, 30중량%를 초과할 경우에는 본 발명의 아스팔트가 연질화되고 연화점이 낮아질 수 있다.
본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물, 보다 특정적으로 SIS 및 에폭시 수지를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물을 구성하는 아스팔트 외 나머지 성분들의 함량은 아스팔트 100중량부 기준으로 한다.
본 발명에 따른 스티렌이소프렌스티렌(stylene isoprene stylene; SIS)은 균열 발생을 억제하고, 포트홀을 방지할 뿐 아니라, 아스팔트에 점결력을 제공하는 동시에 강도를 향상시킨다.
바람직한 스티렌이소프렌스티렌은 신율이 320 내지 1,400%인 스티렌이소프렌스티렌을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 15중량부인 것을 추천한다.
본 발명에 따른 에폭시 수지는 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물에 포함되어 강도를 증진시키고, 조성물에 접착성, 내화학성 및 방수성 등을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위해 당업계에서 통상적으로 사용되는 에폭시 수지라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 에폭시 수지는 친환경성을 향상시키기 위하여 휘발성유기화합물(VOCs) 정량이 1.0g/L 이하인 에폭시 수지를 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 10중량부인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 석유수지는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물에 고접착성을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위해 당업계에서 통상적으로 사용하는 석유수지, 바람직하게는 방향족 석유수지, 지방족 석유수지 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있고, 특히 바람직하게는 용융온도가 100℃ 이상이고, 침입도가 3dmm이하, 140℃에서 점도(이하 140℃ 점도)가 50 내지 500cps인 석유수지가 적합하지만, 추천하기로는 용융온도가 110℃ 내지 140℃이고, 침입도가 0.5 내지 2dmm, 140℃ 점도가 50 내지 300cps인 석유수지가 좋지만, 더욱 추천하기로는 점도가 100 내지 150cps인 지방족 C-5석유수지를 사용하는 것이 좋다.
바람직한 석유수지의 사용량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 추천하기로는 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 30중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 골재는 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물, 보다 특정적으로 SIS 및 에폭시 수지를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물의 구성성분, 예를 들면, 아스팔트, 스티렌이소프렌스티렌, 에폭시 수지, 석유수지 등에 의하여 뭉쳐져서 한 덩어리를 이룰 수 있는 건설용 광물질 재료이며, 화학적으로 안정하다.
상기 골재는 모래, 자갈, 현무암, 오석, 바잘트, 버미큘라이트 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물, 또는 기타 이와 비슷한 재료를 지칭한다.
특정적으로, 상기 골재로서 약 25mm의 입경 및 약 0.7%의 흡수율을 갖는 염기성 맥암 및/또는 약 5mm의 입경 및 5.40%의 흡수율을 갖는 보크사이트를 더 포함할 수 있다.
상기 골재는 크기에 따라 0.074mm 이상 4.76mm 미만의 것은 잔골재라 하고, 4.76mm 이상의 것은 굵은 골재라 한다. 바람직한 골재의 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 800 내지 1,500중량부인 것이 좋고, 상기 골재에 포함되는 잔골재 및 굵은 골재의 혼합량은 특별히 제한되지 않으므로 필요에 따라 적절하게 조절할 수 있다.
본 발명에 따른 셀룰로오스섬유는 아스팔트 콘크리트 조성물로 형성된 시공면의 종-횡 방향으로 가해지는 응력에 의한 인장력 및/또는 경량성 등을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 셀룰로오스섬유, 특정적으로 천연셀룰로오스섬유를 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 산화방지제는 아스팔트 콘크리트 조성물의 산화를 방지하기 위한 것이다.
바람직한 산화방지제는 아민계, 비스페놀계, 모노페놀계 및 유황계 산화방지제, 바람직하게는 2.2-메틸렌비스(4-메틸-6-t-부틸페놀)[2 . 2 - M e t h y l e n e b i s ( 4 - m e t h y l - 6 - t - b u t y l p h e n o l )], 2.6-디-t-부틸-4-메틸페놀(2.6-di -t-Butyl-4-methylphenol) 또는 이들의 혼합물이 사용될 수 있고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 성능개선제는 당업계에서 통상적으로 사용되는 성능개선제, 특정적으로 아스팔트 성능개선제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하며, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부인 것이 바람직하다.
바람직한 성능개선제로는 성능개선제 전체 중량 기준으로 비닐아세테이트 모노머-파라핀오일 90 내지 99.5중량% 및 과산화벤조일 0.5내지 10중량%를 포함하는 것이 좋다.
여기서, 상기 비닐아세테이트 모노머-파라핀오일은 비닐아세테이트 모노머 5 내지 25중량% 및 파라핀 오일 75 내지 95중량%가 혼합된 것을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 안정제는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물의 각 구성성분을 보다 긴 시간 동안 안정적으로 보관하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 안정제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 펙틴, 아라비아검, 카라야검, 트라가칸검, 로커스트빈검, 구아검, 타마린드검, 타라검, 담마검, 한천, 카라기난, 알긴산, 잔탄, 덱스트란, 글루칸, 젤라틴, 카제인, 셀루로오스 유도체 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부인 것을 추천한다.
본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물, 보다 특정적으로 SIS 및 에폭시 수지를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물은 하기의 특정 양태로 실시되는 부가물을 1종 또는 1종 이상 더 포함할 수 있다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 경량성과 강성을 제공하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 폴리비닐알코올 분말을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 폴리비닐알코올 분말은 0.1 내지 10㎛인 기공을 0.05 내지 0.4cc/g의 범위로 포함한다.
다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 내열성, 내마모성, 내약품성, 및 경도 등을 향상시키기 위하여 방해석 분말을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있는데, 상기, 방해석은 순수한 물에는 녹지 않는 성질이 있으며, 산성환경에 대한 완충역할도 함께 할 수 있는데, 바람직한 평균입도는 1 내지 5㎛ 이다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물이 신속히 경화를 진행하여도 크랙 및 탈락현상을 개선하고, 조성물의 가공성, 밀착력 및 안정성 등을 제공하기 위하여 폴리비닐리덴플로라이드수지를 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 3중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 경화시 수축을 방지하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 3중량부의 네오펜틸글리콜(Neopentylglycol, NPG)을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 강도, 내마모성 및 내화성을 개선하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부의 깁사이트를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 깁사이트의 사용량은 1중량부 미만일 경우 성능 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 깁사이트의 사용량이 3중량부를 초과할 경우에는 작업성이 저하되고 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 강도, 내화성 및 내식성을 개선하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 5중량부의 세륨을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 강도, 내화성, 내마모성, 및 내부식성 등을 개선하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부의 할로이사이트(halloysite)를 더 포함할 수 있는데, 상기 할로이사이트는 알루미늄과 실리콘이 약 1:1의 비율로 포함되어 있는 점토질 광물질로서 이를 조성물에 포함시키면 상기와 같은 효과를 발현하게 된다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 장기강도 발현 및 내구성 증진을 위하여 겔라이트 미분말을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함할 수 있는데, 상기 겔라이트는 황토의 187배 이상의 효과를 가진 광물질로서 상기 효과 이외에 양질의 원적외선 방출 효과도 있는 것으로서, 바람직한 평균입도는 1 내지 5㎛ 이다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 건조 수축을 방지하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 3중량부의 알루민산 칼슘을 더 포함할 수 있는데, 알루민산 칼슘이 아스팔트 콘크리트 조성물에 포함되면 팽창성을 띄게 되어 조성물의 건조수축을 방지하게 되는 것으로, 그 사용량이 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1중량부 미만이면 그 효과가 미미하며, 3중량부를 초과할 경우 과다하여 작업성을 저하시킬 수 있어 좋지 않다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 압축강도 및 휨강도를 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 메타규산나트륨을 더 포함할 수 있는데, 그 함량이 아스팔트 100중량부 기준으로 1중량부 미만이면 유동성이 낮아지고 불규칙한 기포가 형성되며, 5중량부를 초과하면 경화시간을 확보하기 어려워 좋지 않다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 강도, 내마모성, 및 내구성을 향상시키기 위하여 질화마그네슘을 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 3중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 유동성을 개선하고, 분산성 및 압축강도를 향상시키기 위하여 트리폴리인산나트륨(sodiumtripolyphosphate)을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 경화시간, 리바운드율을 향상시키기 위하여 개질유황을 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 30중량부로 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 개질유황은 상온 또는 135℃에서 방사성을 가지거나 미세조직 형상을 가질 수 있도록 한 것으로서, 개질유황폴리머의 형태를 갖는 것이 바람직하다.
바람직한 개질유황은 135℃에서 점도가 1 내지 1,000만cP인 것일 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 중합반응 등을 향상시키기 위하여 이소부틸알데하이드(Isobutylaldehyde)을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 강도 증진과 방수성 및 내구성 개선을 위하여 견운모를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 결합성을 향상시키고, 균열을 방지하기 위하여 부틸아크릴레이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 재료분리 저항성, 작업성 및 동결융해 내구성 등을 향상시키기 위하여 이미다졸린베타인을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 내화 및/또는 내열성을 향상시키기 위하여 하프늄을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 내변색, 내구성, 및 내크랙성 등을 유지하기 위하여 설포라판(Sulforaphane)을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 유연성, 신축성, 탄성, 및 자외선 저항성 등을 향상시키기 위하여 폴리트리메틸렌테레프탈레이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 내식성, 내산성 및 내화성을 강화시키기 위하여 지르코늄을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물을 구성하는 재료의 응집을 방지하고 일정시간 작업시간을 확보하기 위하여 구연산을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 4중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물과 유기물과의 경화를 방지함으로써 경화 반응성을 향상시키기 위하여 수산화리튬을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 내마모성, 내구성, 충전효과 및 증점효과 등을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부의 황산바륨을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 유동성을 확보하고, 내화성, 내산성 및 내구성을 향상시키기 위하여 사문암 분말을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있는데, 상기 사문암은 마그네슘을 함유하는 규산염 광물로서 사문암 분말의 평균입경은 0.01 내지 0.29mm인 것이 좋다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 점성을 조절하고 건조성을 개선하기 위하여 황산나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부 더 포함할 수 있는데, 그 함량이 아스팔트 100중량부 기준으로 5중량부를 초과하면 건조성은 개선되나 점도가 높아져 작업성이 저하되고, 그 함량이 1중량부 미만이면 점성이 낮아져 치밀한 내부조직 형성이 어려워져 좋지 않다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 크랙을 방지하기 위하여 규회석을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 내마모성 및 기계적 강도를 개선하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 이황화텡스텐(WS2)을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 빠른 경화특성을 제공하여 재료분리 억제 및 재료손실을 효과적으로 방지하고, 습윤경화성능, 균열억제성능, 및 수축 저항성능을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부의 제올라이트 미분말을 더 포함할 수 있는데, 바람직한 평균입도는 1 내지 5㎛ 이다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 응집력, 내수성, 동결융해, 및 염해에 대한 내성의 내구성을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부의 디아미노디페닐술폰을 더 포함할 수 있는데, 이때, 디아미노디페닐술폰은 3,3'-디아미노디페닐술폰, 3,4'-디아미노디페닐술폰, 4,4'-디아미노디페닐술폰 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 사용할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 점도를 조절하고 작업성 및 흡습성을 개선하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 소듐마그네슘실리케이트를 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 방수성, 수밀성, 내산성 및 중성화 저항성을 개선하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 티탄산칼륨마그네슘을 더 포함할 수 있는데, 상기 티탄산칼륨마그네슘은 산화티타늄원, 산화칼륨원 및 산화마그네슘원을 70 내지 80: 15 내지 25: 5내지 15 중량비로 혼합한 것을 1300 내지 1500℃의 온도로 용융시키고, 냉각한 후, 평균입경이 1 내지 30 μm가 되도록 분쇄하여 제조되는 것을 사용함으로써, 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 내구성, 내마모성, 및 강도를 개선하고, 장시간 경과하여도 들뜸이나 박리 등의 결함을 효과적으로 방지하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 인산아연(Zn3(PO4)2)을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 방청 성능 및 수축 저감 효과를 개선하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 3중량부의 알킬벤젠술폰산나트륨을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 점도 및 흡착성을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부의 이탄을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 강도, 내산성 등을 향상시키고, 시공대상면의 토질의 중성화 및 오염물질 분해효과 등을 증진시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 맥반석 미분말을 더 포함할 수 있는데, 상기 맥반석은 화성암류 중 화강섬록반암에 속하는 것으로 녹색 바탕에 석영과 장석이 조밀하게 고루 섞여 있는 암석으로 미세한 다공질 구조이며, 무수규산, 산화알미늄을 주성분으로 하여 산화제2철, 칼슘, 마그네슘, 게르마늄, 세레늄 등을 함유하고 있고, 다공질의 특성으로 시공대상면의 오염물질, 유기물, 잡균 등을 흡착·분해하여 제거하고, 세균을 소멸하고 토질을 중성으로 조절해 주는 작용이 있는 것으로, 바람직한 평균입도는 1 내지 5㎛ 이다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 강도, 내마모성 및 내화성 등을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 3중량부의 보크사이트 미분말을 더 포함할 수 있는데, 상기 보크사이트는 담회색을 띠며, 알루미늄을 많이 함유하고 있는 광물로서, 바람직한 평균입도는 1 내지 5㎛ 이다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물이 고온에서 혼합될 때 우수한 열안정성, 유동성, 물리적 결합력 및 매끄러운 표면 형성을 유도할 수 있도록 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부의 폴리유산 수지를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 폴리유산 수지는 당업계의 통상적인 폴리유산 수지라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 추천하기로는 폴리-D-락트산[poly(D-lactic acid), PDLA] 및 폴리-L-락트산[poly(L-lacticacid), PLLA]이 1: 3 내지 5의 중량비로 혼합된 것을 사용하는 것이 좋다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물이 시공된 아스팔트 콘크리트층이 우수한 표면경도, 내약품성 및 내오염성이 개선된 표면을 갖도록 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부의 테트라프루오르에틸렌 헥사플루오르프로필렌 공중합체(FEP)를 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 우수한 유동성 및 결합력을 제공하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 5중량부의 이소보닐 아크릴레이트를 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 내구성, 내충격성 및 결합력을 제공하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 3중량부의 폴리옥시에틸렌폴리옥시프로필렌글리콜(폴리옥시에틸렌폴리옥시프로필렌블록폴리머)을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물을 구성하는 성분들 사이의 결합력을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부의 글루타알데하이드을 더 포함할 수 있다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물, 보다 특정적으로 SIS 및 에폭시 수지를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물 시공방법을 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 아스팔트 콘크리트 조성물 시공방법, 특정적으로 SIS 및 에폭시 수지를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물 시공방법은 표면의 이물질을 제거한 후 청소하는 이물질 제거-청소단계;
상기 이물질 제거-청소단계가 종료된 표면에 아스팔트 100중량부 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 1 내지 15중량부, 에폭시 수지 0.1 내지 10중량부, 석유수지 1 내지 30중량부, 골재 800 내지 1,500중량부, 셀룰로오스섬유 0.1 내지 2중량부, 산화방지제 0.1 내지 2중량부, 성능개선제 0.1 내지 2중량부, 및 안정제 0.1 내지 2중량부를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물을 타설하는 타설단계; 및
상기 타설단계가 종료된 후 양생하는 양생단계를 포함한다.
이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다. 그러나 하기의 실시예는 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 이들 실시예에 의해 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
[실시예 1]
스트레이트 아스팔트 100g, 신율이 약 850%인 스티렌이소프렌스티렌 7g, 휘발성유기화합물 정량이 1.0g/L 이하인 에폭시 수지 5g, 140℃ 점도가 130cps인 지방족 C-5석유수지 15g, 평균입도가 약 1mm 내지 3mm의 모래와 약 5 내지 7mm의 자갈이 1:1의 중량비율로 혼합된 골재 1,100g, 천연셀룰로오스 섬유 1g, 2.2-메틸렌비스(4-메틸-6-t-부틸페놀) 1g, 비닐아세테이트 모노머-파라핀오일 0.95g과 과산화벤조일 0.05g의 혼합물로 이루어진 성능개선제 1g 및 펙틴 1g을 혼합하여 SIS 및 에폭시 수지를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
[실시예 2]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 약 5㎛ 크기의 기공이 약 0.05 내지 0.2cc/g의 범위로 포함된 폴리비닐알코올 분말 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 3]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 평균입도가 3㎛인 방해석 분말 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 4]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리비닐리덴플로라이드수지 1g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 5]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 네오펜틸글리콜 1g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 6]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 깁사이트 1g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 7]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 세륨 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 8]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 할로이사이트 1g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 9]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 평균입도가 3㎛인 겔라이트 미분말 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 10]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 알루민산 칼슘 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 11]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 메타규산나트륨 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 12]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 질화마그네슘 1g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 13]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 트리폴리인산나트륨 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 14]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 135℃에서 점도가 약 500만cP인 개질유황 15g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 15]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 이소부틸알데하이드 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 16]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 견운모 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 17]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 부틸아크릴레이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 18]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 이미다졸린베타인 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 19]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 하프늄 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 20]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 설포라판 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 21]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 22]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 지르코늄 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 23]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 구연산 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 24]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 수산화리튬 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 25]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 황산바륨 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 26]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 평균입경이 0.1mm인 사문암 분말 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 27]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 황산나트륨 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 28]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 규회석 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 29]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 이황화텡스텐 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 30]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 평균입도가 3㎛인 제올라이트 미분말 1g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 31]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 3,3'-디아미노디페닐술폰 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 32]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 소듐마그네슘실리케이트 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 33]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 티탄산칼륨마그네슘 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 34]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 인산아연 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 35]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 알킬벤젠술폰산나트륨 1g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 36]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 이탄 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 37]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 평균입도가 3㎛인 맥반석 미분말 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 38]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 평균입도가 3㎛인 보크사이트 미분말 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 39]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리-D-락트산 및 폴리-L-락트산이 1:4의 중량비로 혼합된 혼합물 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 40]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 테트라프루오르에틸렌 헥사플루오르프로필렌 공중합체 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 41]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 이소보닐 아크릴레이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 42]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리옥시에틸렌폴리옥시프로필렌글리콜 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 43]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 글루타알데하이드 1g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 44]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 실시예 2 내지 실시예 43에 따라 부가된 부가물을 모두 부가하여 실시하였다.
[실 험]
실시예들에 따라 제조된 조성물을 이용하여 약 60mm 두께의 아스팔트 콘크리트층을 제조한 후 균열저항성, 간접인장강도, 변형강도, 압축강도 등을 측정하였고, 약 50mm 두께의 아스팔트 콘크리트층을 제조하여 동적안정도를 측정하여 표 1로 나타냈다.
여기서, 동적안정도는 소성변형 저항성 평가로 Kim Test에 의한 변형강도 시험과 시험을 통해 측정하고, 간접인강도는 균열 저항성을 평가하기 위해 진행되었고, 압축강도는 아스팔트 압축강도시험기를 이용하여 측정하였다.
| 균열저항성 | 동적안정도 (pass/mm) |
간접인장강도 (ITS) |
변형강도 (Mpa) |
압축강도(MPa) | ||
| 7일간 | 28일간 | |||||
| 실시예 1 | 없음 | 1832 | 0.86 | 5.86 | 26.1 | 80 |
| 실시예 2 | 없음 | 1844 | 0.87 | 5.87 | 26.3 | 83 |
| 실시예 3 | 없음 | 1846 | 0.87 | 5.83 | 28.8 | 81 |
| 실시예 4 | 없음 | 1847 | 0.86 | 5.84 | 31.4 | 83 |
| 실시예 5 | 없음 | 1849 | 0.86 | 5.82 | 22.6 | 83 |
| 실시예 6 | 없음 | 1851 | 0.85 | 5.94 | 23.2 | 84 |
| 실시예 7 | 없음 | 1842 | 0.86 | 5.82 | 29.4 | 85 |
| 실시예 8 | 없음 | 1847 | 0.87 | 5.76 | 34.2 | 83 |
| 실시예 9 | 없음 | 1851 | 0.88 | 5.68 | 32.2 | 82 |
| 실시예 10 | 없음 | 1853 | 0.87 | 5.68 | 35.1 | 85 |
| 실시예 11 | 없음 | 1866 | 0.86 | 5.63 | 31.4 | 83 |
| 실시예 12 | 없음 | 1846 | 0.89 | 5.79 | 35.4 | 85 |
| 실시예 13 | 없음 | 1865 | 0.86 | 5.78 | 32.5 | 82 |
| 실시예 14 | 없음 | 1858 | 0.86 | 5.83 | 32.5 | 83 |
| 실시예 15 | 없음 | 1853 | 0.88 | 5.81 | 35.2 | 85 |
| 실시예 16 | 없음 | 1852 | 0.87 | 5.78 | 28.5 | 83 |
| 실시예 17 | 없음 | 1864 | 0.89 | 5.71 | 32.4 | 83 |
| 실시예 18 | 없음 | 1859 | 0.86 | 5.76 | 31.6 | 87 |
| 실시예 19 | 없음 | 1857 | 0.87 | 5.84 | 29.4 | 85 |
| 실시예 20 | 없음 | 1875 | 0.88 | 5.63 | 31.6 | 82 |
| 실시예 21 | 없음 | 1870 | 0.85 | 5.82 | 36.7 | 86 |
| 실시예 22 | 없음 | 1853 | 0.88 | 5.75 | 33.5 | 83 |
| 실시예 23 | 없음 | 1871 | 0.86 | 5.78 | 32.4 | 81 |
| 실시예 24 | 없음 | 1875 | 0.89 | 5.76 | 31.3 | 83 |
| 실시예 25 | 없음 | 1886 | 0.85 | 5.74 | 31.5 | 84 |
| 실시예 26 | 없음 | 1863 | 0.87 | 5.63 | 35.2 | 82 |
| 실시예 27 | 없음 | 1868 | 0.86 | 5.61 | 33.2 | 84 |
| 실시예 28 | 없음 | 1866 | 0.87 | 5.77 | 29.3 | 82 |
| 실시예 29 | 없음 | 1887 | 0.86 | 5.72 | 32.3 | 86 |
| 실시예 30 | 없음 | 1879 | 0.85 | 5.81 | 33.6 | 84 |
| 실시예 31 | 없음 | 1861 | 0.88 | 5.84 | 30.5 | 82 |
| 실시예 32 | 없음 | 1853 | 0.87 | 5.73 | 30.7 | 83 |
| 실시예 33 | 없음 | 1855 | 0.86 | 5.76 | 32.1 | 86 |
| 실시예 34 | 없음 | 1868 | 0.88 | 5.79 | 32.5 | 83 |
| 실시예 35 | 없음 | 1866 | 0.86 | 5.76 | 31.4 | 82 |
| 실시예 36 | 없음 | 1867 | 0.84 | 5.65 | 32.7 | 85 |
| 실시예 37 | 없음 | 1851 | 0.86 | 5.75 | 31.6 | 83 |
| 실시예 38 | 없음 | 1854 | 0.85 | 5.76 | 29.8 | 86 |
| 실시예 39 | 없음 | 1869 | 0.87 | 5.71 | 30.8 | 83 |
| 실시예 40 | 없음 | 1872 | 0.88 | 5.72 | 31.2 | 83 |
| 실시예 41 | 없음 | 1883 | 0.85 | 5.88 | 32.6 | 84 |
| 실시예 42 | 없음 | 1852 | 0.86 | 5.64 | 31.8 | 87 |
| 실시예 43 | 없음 | 1864 | 0.85 | 5.85 | 32.3 | 85 |
| 실시예 44 | 없음 | 1845 | 0.88 | 5.84 | 31.2 | 86 |
표 1에 나타낸 바와 같이, 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물을 사용한 실시예들의 동적안정도, 간접인장강도 및 변형강도가 좋고, 균열이 없으며, 압축강도는 28일이 경과한 시점에서 80메가파스칼 이상으로서, 상시 실시예의 모든 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물이 고강도인 것을 확인할 수 있었다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모두 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모두 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
Claims (5)
- 아스팔트 100중량부 기준으로,
스티렌이소프렌스티렌 1 내지 15중량부;
에폭시 수지 0.1 내지 10중량부;
140℃ 점도가 130cps인 지방족 C-5석유수지 1 내지 30중량부;
골재 800 내지 1,500중량부;
셀룰로오스섬유 0.1 내지 2중량부;
산화방지제 0.1 내지 2중량부;
성능개선제 0.1 내지 2중량부; 및
안정제 0.1 내지 2중량부를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물에,
방해석 분말을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
트리폴리인산나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하며,
이소부틸알데하이드를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부로 더 포함하고,
설포라판을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
폴리트리메틸렌테레프탈레이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
제올라이트 미분말을 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부로 더 포함하며,
소듐마그네슘실리케이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
인산아연을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
이탄을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하고,
맥반석을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
이소보닐 아크릴레이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 5중량부로 더 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 표면의 이물질을 제거한 후 청소하는 이물질 제거-청소단계;
상기 이물질 제거-청소단계가 종료된 표면에 아스팔트 100중량부 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 1 내지 15중량부, 에폭시 수지 0.1 내지 10중량부, 140℃ 점도가 130cps인 지방족 C-5석유수지 1 내지 30중량부, 골재 800 내지 1,500중량부, 셀룰로오스섬유 0.1 내지 2중량부, 산화방지제 0.1 내지 2중량부, 성능개선제 0.1 내지 2중량부, 및 안정제 0.1 내지 2중량부를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물에, 방해석 분말을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 트리폴리인산나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하며, 이소부틸알데하이드를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부로 더 포함하고, 설포라판을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 제올라이트 미분말을 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부로 더 포함하며, 소듐마그네슘실리케이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 인산아연을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 이탄을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하고, 맥반석을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 이소보닐 아크릴레이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 5중량부로 더 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물을 타설하는 타설단계; 및
상기 타설단계가 종료된 후 양생하는 양생단계를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물 시공방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230011094A KR102524657B1 (ko) | 2023-01-27 | 2023-01-27 | Sis 및 에폭시 수지를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230011094A KR102524657B1 (ko) | 2023-01-27 | 2023-01-27 | Sis 및 에폭시 수지를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102524657B1 true KR102524657B1 (ko) | 2023-04-24 |
Family
ID=86141776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020230011094A KR102524657B1 (ko) | 2023-01-27 | 2023-01-27 | Sis 및 에폭시 수지를 포함하는 고강도 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102524657B1 (ko) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101893791B1 (ko) * | 2018-02-27 | 2018-08-31 | 주식회사 한국도로기술 | Sis 및 sbs를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 |
| KR101977588B1 (ko) * | 2019-01-29 | 2019-05-15 | 주식회사 지케이기술연구소 | Sis 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하여 방수성능을 향상시킨 표층용 구스매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 |
| KR102207012B1 (ko) * | 2020-10-23 | 2021-01-26 | 강산기술단 (주) | 에폭시 수지를 포함하는 불투수성 방수아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 |
| KR102465411B1 (ko) * | 2022-09-14 | 2022-11-10 | 주식회사 지케이테크 | Sis 및 sbs를 포함하는 자전거 도로포장용 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법 |
-
2023
- 2023-01-27 KR KR1020230011094A patent/KR102524657B1/ko active IP Right Grant
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| KR101893791B1 (ko) * | 2018-02-27 | 2018-08-31 | 주식회사 한국도로기술 | Sis 및 sbs를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 |
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| KR102207012B1 (ko) * | 2020-10-23 | 2021-01-26 | 강산기술단 (주) | 에폭시 수지를 포함하는 불투수성 방수아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 |
| KR102465411B1 (ko) * | 2022-09-14 | 2022-11-10 | 주식회사 지케이테크 | Sis 및 sbs를 포함하는 자전거 도로포장용 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법 |
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