KR101954243B1 - Sis, sbs 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 - Google Patents

Sis, sbs 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 본 발명은 아스팔트 100중량부 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 5 내지 35중량부; 스티렌부타디엔스티렌 0.1 내지 25중량부; 석유수지 5 내지 35중량부; 골재 800 내지 1,100중량부; 미분말 골재 10 내지 100중량부; 셀룰로오스 섬유 0.1 내지 2중량부; 및 숯가루 0.001 내지 1중량부를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따른 SIS, SBS 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 PG 82-34 등급이며 고응집력과 고결합력을 구비하여 저소음성 및 배수성이 우수하고, 외기온도 변화에 따른 영향을 최소화하여 균열, 표면박리, 탈락(포트홀) 등의 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

SIS, SBS 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법{Asphalt Concrete Composition Which Comprising SIS, SBS and Aggregate-powder of Improved Grain Size Having Low Noise and Permeable and Constructing Methods Using Thereof}
본 발명은 SIS, SBS 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 PG 등급성능이 고등급(PG 82-34)인 공용성 등급이며, 저소음의 배수성을 갖는 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법에 관한 것이다.
배수성 아스팔트 콘크리트 1950년대 영국에서 활주로의 수막현상을 방지하기 위해서 처음 시공되었고, 1980년대 배수성 아스팔트의 단점인 높은 공극률(개립 아스콘)에 의한 내구성을 향상시키기 위하여 일본에서 고점도 개질 아스팔트가 개발된 뒤, 그 단점을 보완하여 폭넓게 확대되었고, 2001년부터 일본의 모든 고속도로 및 일반도로에 특별한 사유가 없는 한 배수성 아스팔트를 의무적으로 사용하도록 하였다.
국내에는 1997년 경부 고속도로에 처음 시험포장된 이후로 1999년 건설교통부가 배수성 포장공법을 신기술 지정하여 점차 확대 적용하고 있으나, 아직까지 골재탈리, 소성변형, 포트홀 등 문제가 발생하여 기술적으로 보완이 절실한 실정이다.
배수성 아스팔트는 공극율을 20%이상 형성시켜, 형성된 공극으로 우천시 우수가 투수되어 도로 표층으로 우수가 고이지 않도록 하는 것으로서, 일반 아스팔트 대비 주행 중 빗물의 비산이 작고, 물보라의 형성이 작아 주행시 시야 확보가 좋을 뿐만 아니라 수막현상이 작아 자동차의 노면 미끄럼 방지 효과가 크기 때문에 교통사고 방지효과가 크고, 형성된 공극으로 인해 주행시 발생되는 자동차 타이어와 노면 사이의 에어펌핑 현상에 의한 노면 마찰음을 흡수하기 때문에 기존의 도로대비 약 4 내지 8dB정도 소음을 줄일 수 있는 고기능 아스팔트이다.
그러나 배수성 아스팔트 콘크리트 구조역학적으로 높은 공극에 의한 골재간의 접촉면적이 작기 때문에 일반 아스팔트 콘크리트 대비 골재의 탈리가 쉽고 내구력이 작은 단점이 있다.
또한, 배수성 아스팔트 콘크리트는 기층 혹은 중간층에 빗물이 지하로의 투수에 의한 지반침하 현상을 방지하기 위하여 불투수화가 필수사항이며, 이에 텍코팅을 하여 불투수층을 형성한 뒤 그 위에 배수층을 포설한다.
일반적으로 배수층은 공극율을 20% 이상 형성하도록 골재의 입경이 5mm 내지 13mm인 골재를 매트릭스구조 형성을 시키도록 골재 입자 최적분포로 선정하여 사용한다. 배수성 아스팔트 혼합물은 일반 아스팔트 혼합물에 비하여 아스팔트 코팅된 골재와 골재간의 공극이 크기 때문에 상대적으로 골재와 골재간의 접촉면적이 작아 동일한 접착력 혹은 응력을 갖는 아스팔트 혼합물을 사용할 경우 일반 아스팔트 혼합물에 비하여 결합제인 아스팔트 단위면적당 받은 에너지 부하량이 크기 때문에 쉽게 골재간의 결합이 떨어져 탈리 가능성이 매우 높다.
따라서 배수성 아스팔트 혼합물의 경우 60℃에서의 점도가 200,000포이즈 이상을 요구하고 있음과 동시에 보다 강화된 물리적 강도를 요구하고 있다.
이와 같은 고응력성은 일반 아스팔트 혼합물의 점도가 60℃에서 3000 내지 5000포이즈임을 비교할 때 비교할 수 없을 정도의 높은 점도임을 알 수 있다.
그러나 이러한 고점도 고응력의 배수성 아스팔트 혼합물은 공지의 시공온도인 125~135℃에서의 점도가 일반 아스팔트에 비하여 현저히 높기 때문에 다짐성 불량의 가능성이 높아 다짐 시공불량에 의한 소성변형 및 포트홀 발생 가능성이 높은 단점을 갖고 있어서, 고도의 시공온도 관리가 중요하며 많은 연구자들은 고점도 고응력을 갖으면서 일반 시공온도에서의 시공성 확보를 위한 연구가 과제로 되어있다.
따라서 배수성 아스팔트 혼합물의 결합제인 아스팔트를 보다 높은 점결력을 갖도록 많은 연구를 거듭한 결과, 에스비알라텍스(SBR-Latex), 스타이렌-이소프렌-스타이렌(SIS), 스타이렌-부타디엔-스타이렌(이하 "SBS"라고 한다), 스타이렌-에틸렌-부타다이엔-스타이렌(SEBS), 초산비닐에틸렌(Ethylene Vinyl Acetate) 등등 합성고무를 개질제로 사용하여 아스팔트 조성물의 점도를 향상시키는 방법들은 이미 공지의 사실이며, 또한 폴리프로필렌 , 폴리에틸렌 등 합성수지를 사용하여 점도를 높이고 응력을 높이려는 많은 노력들을 해왔다.
그 중에 경제성 측면에서 SBS 합성고무가 가장 범용적으로 사용되고 있으나 SBS는 아스팔트와 상용성이 좋지 않아서 열용해 혼합하여 방치 시 층분리가 발생하여 아스팔트 혼합물의 층간 품질 불균질성 때문에 현실적으로 포장체의 품질 불균질로 문제가 많은 것이 사실이다.
특히, SBS는 아스팔트와 균질하게 열용융 혼합되려면 약 180℃이상에서 최소 5시간 이상 교반하면서 유지해야만 비교적 균질하게 열용융 혼합되기 때문에 공업적으로 SBS개질 아스팔트 조성물은 프리믹스(Premixing Process)방식으로 아스팔트 제조사에서 직접 생산할 수밖에 없었다.
따라서 지금까지도 SBS개질 아스팔트 혼합물의 층간분리 방지 연구 및 성에너지 측면에서 열용융 혼합 공정 단축에 많은 심혈을 기울여 오고 있는 실정이다.
대한민국 공고 특허 제10-0267575호에서는 SBS 개질 아스팔트 조성물의 층분리 안정화를 위해 층분리 안정제로 황화합물, 알카리메탈하이드록시드를 일정량 투입하는 내용에 관한 것이다. 이같은 SBS 개질 아스팔트 조성물은 프리믹스 타입이기 때문에 이미 생산 공정에서 개질 특성이 확정되어 아스콘 공장으로 공급될 수밖에 없다.
따라서 아스콘 공장에서 다양한 등급(grade) 변화에 제약 요소가 될 뿐만 아니라, 저온 내구성이 낮은 문제 등이 있다.
한편, 대한민국 공개 특허 젠10-2005-0074414호에서는 SBS에 점착성 부여수지 및 오일을 혼합한 고점도 배수성 아스팔트 개질제를 및 이를 함유한 아스팔트 혼합물을 제안하고 있다. 상기 개질제는 특허는 플랜트 믹스 방식의 개질제 제조특허로서 배수성 아스팔트 혼합물의 요구특성인 고응력(High Consistency)에 부합되도록 고점도 개질제로서의 특징을 갖으나, 높은 점도로 인한 공용 시공온도에서의 점도 또한 크기 때문에 시공 온도에 따른 민감성이 큰 단점이 있고, 시공 온도를 다소 높게 갖아야 되기 때문에 시공 온도를 조절하기가 곤란하여 포설 현장에서 실제로 시공 온도 저하에 따른 다짐불량으로 인한 구조 강도 발현에 곤란한 단점이 있다.
따라서, 칸타브로 손실률(%)이 공극율 20% 범위에서 11 내지 16%로 비산 발생의 우려가 있다.
한편, 현재까지 도로 등의 포장을 위한 방법으로 2~3등급(PG64-22.76-22)의 일반 개질아스팔트 덧씌우기가 통상적으로 적용되고 있다.
그러나 상기 2~3등급의 아스팔트 포장재는 그 수명이 짧고, 부착력과 유연성이 부족하여 재료분리 및 포트홀이 빈번하게 발생하는 문제점이 있어, PG 등급성능이 고등급(PG 82-34)인 공용성 등급의 아스팔트 조성물을 개발하는 것이 필요한 실정이다.
본 발명은 전술한 문제점을 극복하기 위해 창출된 것으로서, PG 등급성능이 고등급(PG 82-34)인 공용성 등급이며, 균열, 표면박리, 탈락(포트홀) 등의 발생을 방지할 수 있는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법을 제공하고자 한다.
본 발명은
아스팔트 100중량부 기준으로,
스티렌이소프렌스티렌 5 내지 35중량부;
스티렌부타디엔스티렌 0.1 내지 25중량부;
석유수지 5 내지 35중량부;
골재 800내지 1,100중량부;
미분말 골재 10 내지 100중량부;
셀룰로오스 섬유 0.1 내지 2중량부; 및
숯가루 0.001 내지 1중량부를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은
시공하고자 하는 대상면을 정리하는 정리단계;
아스팔트 100중량부 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 5 내지 35중량부, 스티렌부타디엔스티렌 0.1 내지 25중량부, 석유수지 5 내지 35중량부, 골재 800내지 1,100중량부, 미분말 골재 10 내지 100중량부, 셀룰로오스 섬유 0.1 내지 2중량부; 및 숯가루 0.001 내지 1중량부를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물을 혼합하는 혼합단계;
상기 혼합된 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물을 이동수단으로 이송시켜 정리단계가 종료된 대상면에 타설하는 타설단계;
상기 타설단계가 종료된 후 다지는 다짐단계; 및
상기 다짐단계가 종료된 후 양생하는 양생단계를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물의 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따른 SIS, SBS 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 PG 등급성능이 고등급(PG 82-34)이며, 고응집력과 고결합력을 구비하여 저소음성 및 배수성이 우수하고, 외기온도 변화에 따른 영향을 최소화하여 균열, 표면박리, 탈락(포트홀) 등의 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명한다.
한 가지 관점에서, 본 발명은 아스팔트 100중량부 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 5 내지 35중량부; 스티렌부타디엔스티렌 0.1 내지 25중량부; 석유수지 5 내지 35중량부; 골재 800내지 1,100중량부; 미분말 골재 10 내지 100중량부; 셀룰로오스 섬유 0.1 내지 2중량부; 및 숯가루 0.001 내지 1중량부를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물을 제공한다.
다른 관점에서, 본 발명은 시공하고자 하는 대상면을 정리하는 정리단계; 아스팔트 100중량부 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 5 내지 35중량부, 스티렌부타디엔스티렌 0.1 내지 25중량부, 석유수지 5 내지 35중량부, 골재 800내지 1,100중량부, 미분말 골재 10 내지 100중량부, 셀룰로오스 섬유 0.1 내지 2중량부; 및 숯가루 0.001 내지 1중량부를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물을 혼합하는 혼합단계; 상기 혼합된 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물을 이동수단으로 이송시켜 정리단계가 종료된 대상면에 타설하는 타설단계; 상기 타설단계가 종료된 후 다지는 다짐단계; 및 상기 다짐단계가 종료된 후 양생하는 양생단계를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물의 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따른 아스팔트는 당업계에서 통상적으로 사용되는 아스팔트라면 특별히 한정되지 않지만, 추천하기로는 석유계 아스팔트 또는 아스팔트 혼합물을 사용할 수 있다.
상기 아스팔트 혼합물은 당업계에서 통상적으로 사용되는 아스팔트 혼합물이라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 스트레이트(straight) 아스팔트, 트리니다드레이크(Trinidad lake) 아스팔트, 트리니다드에퓨레(Trinidad epure) 아스팔트 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 보다 바람직하게는 침입도 20 내지 40의 스트레이트 아스팔트와 트리니다드레이크 아스팔트 및/또는 트리니다드에퓨레 아스팔트 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 더욱 바람직하게는 침입도 20 내지 40의 스트레이트 아스팔트 70 내지 80중량% 및 트리니다드레이크 아스팔트 또는 트리니다드에퓨레 아스팔트 20 내지 30중량%를 혼합한 것을 사용하는 것을 추천한다.
여기서, 상기 스트레이트 아스팔트(straight asphalt)는 석유 아스팔트로 원료를 건류 또는 증류한 잔류물을 정제한 통상의 아스팔트로, 특히 침입도가 20 내지 40인 것이 도로에 시공 시 용이성이 있어 더욱 좋다.
상기 스트레이트 아스팔트는 아스팔트 혼합물에 70 내지 80중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 그 함량이 70중량% 미만일 경우에는 아스팔트 포장 후 굳는데 오랜 시간이 소요될 수 있고, 연화점이 낮아질 수 있으며, 80중량%를 초과할 경우에는 유동성이 저하될 수 있다.
또한, 상기 아스팔트는 본 발명의 SIS, SBS 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물의 유동성 개선과 더불어 변형저항, 미끄럼저항 및 마찰저항 등을 증가시키는 작용을 한다.
상기 아스팔트는 트리니다드레이크(trinidad lake) 아스팔트 및/또는 트리니다드에퓨레(Trinidad epure) 아스팔트 등을 사용할 수 있다.
상기 아스팔트 혼합물에 20 내지 30중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 그 함량이 20중량% 미만일 경우에는 유동성, 변형저항, 미끄럼저항 및 마찰저항의 개선효과가 미미하며, 30중량%를 초과할 경우에는 본 발명의 아스팔트가 연질화되고 연화점이 낮아질 수 있다.
본 발명에 따른 SIS, SBS 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물을 구성하는 아스팔트 외 나머지 성분들의 함량은 아스팔트 100중량부 기준으로 한다.
본 발명에 따른 스티렌이소프렌스티렌(stylene isoprene stylene; SIS)는 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 SIS, SBS 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물의 균열 발생을 억제하고, 포트홀을 방지할 뿐 아니라, 점결력을 제공하는 동시에 강도를 향상시킨다.
바람직한 스티렌이소프렌스티렌의 사용량은 사용자의 선택에 따라 변경 가능하지만, 추천하기로는 아스팔트 100중량부 기준으로의 5 내지 35중량부인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 스티렌부타디엔스티렌(stylene butadien stylene; SBS)는 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 SIS, SBS 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물의 균열 발생을 억제하고 강도를 향상시킨다.
바람직한 스티렌부타디엔스티렌의 사용량은 사용자의 선택에 따라 변경 가능하지만, 추천하기로는 아스팔트 100중량부 기준으로의 0.1 내지 25중량부인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 석유수지는 점착성을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 석유수지라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 용융온도가 100℃ 이상이고 침입도가 3dmm이하, 140℃에서 점도(이하 140℃ 점도)가 50내지 500cps인 석유 수지가 적합하지만, 추천하기로는 용융온도가 110℃ 내지 140℃이고 침입도가 0.5 내지 2dmm, 140℃ 점도가 50 내지 300cps인 지방족 C-5석유수지가 좋지만, 반드시 이에 한정하는 것은 아니다.
여기서, 상기 석유수지의 용융온도가 100℃ 이하이면 온도가 높을 시 상호 달라붙거나 덩어리가 형성되어 불량 제품이 될 수 있어 좋지 않고, 침입도가 0.5dmm 이하이면 너무 물러 아스팔트의 고온 물성 개선을 하는데 문제가 된다.
또한, 석유수지의 140℃ 점도가 500cps 이상이면 아스팔트 보다 점도가 높아 제조 시간이 너무 길어지게 된다.
바람직한 석유수지의 사용량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 추천하기로는 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 35중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 골재는 아스팔트, 석유수지 및/또는 스티렌이소프렌스티렌 등과 같은 결합재에 의하여 뭉쳐져서 한 덩어리를 이룰 수 있는 건설용 광물질 재료이며, 화학적으로 안정하다.
상기 골재는 모래, 자갈, 현무암, 오석, 바잘트, 기타 이와 비슷한 재료를 지칭한다.
특정적으로, 상기 골재로서 약 0.7%의 흡수율을 갖는 염기성 맥암 및/또는 약 5.40%의 흡수율을 갖는 보크사이트를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 골재의 입도는 0.08 내지 13mm인 것을 사용하는 것이 좋다.
바람직한 골재의 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 800 내지 1,100중량부인 것이 좋으며, 상기 골재는 입도가 8 내지 13mm인 골재 75 내지 95중량% 및 입도가 0.08 내지 7.99mm인 부순골재 5 내지 25중량%로 이루어진 골재가 사용되는 것이 좋다.
본 발명에 따른 미분말 골재는 상기 골재들 사이의 공극에 충진되어 공극을 채워주기 위한 것으로서 필러라고도 칭하며, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 사용하는 미분말 골재라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.
바람직한 미분말 골재의 크기는 적어도 0.08mm미만, 보다 바람직하게는 0.001 내지 0.0799mm의 입도를 갖는 것을 추천하고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 10 내지 100중량부인 것이 좋다.
일반적으로 아스팔트에 사용되는 미분말 골재는 그 크기가 특별히 한정되어 사용되지 않는 실정이며, 그 사용량도 미분말 골재의 크기가 한정되지 않으므로 미분발 골재와 골재가 혼합되어 사용되는 바, 본 발명에서는 이를 개선하여 미분말 골재의 입도를 한정하여 골재들 사이의 필러의 역할을 보다 극대화 하도록 한 것이다.
또한, 상기 미분말 골재는 석분 미분말, 석회석 미분말, 모래 미분말, 자갈 미분말, 현무암 미분말, 오석 미분말, 바잘트 미분말, 기타 이와 비슷한 재료를 지칭한다.
본 발명에 따른 셀룰로오스 섬유는 아스팔트 콘크리트 조성물로 형성된 교면의 종-횡 방향으로 가해지는 응력에 의한 인장력 및/또는 경량성 등을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 셀룰로오스 섬유라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 천연 셀룰로오즈 섬유를 사용하는 것이 좋고, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 숯가루는 친환경 소재로서 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물에 정화작용과 제습 및 탈취 효과 등을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 숯가루라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 야자 숯가루를 사용하는 것이 좋고, 숯가루의 입도는 특별히 한정되는 것은 아니지만 입도가 0.001 내지 2mm인 것이 좋으며, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 0.001 내지 1중량부인 것이 좋다.
본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 SIS, SBS 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 하기의 특정 양태로 실시되는 부가물을 1종 또는 1종 이상 더 포함할 수 있다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 SIS, SBS 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 결합성 및 내구성 등을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 15중량부의 실란화합물을 더 포함할 수 있다.
바람직한 실란화합물은 퍼플루오로메톡시실란, 퍼플루오로에톡시실란 등의 퍼플루오로알콕시실란 또는 테트라메톡시실란, 테트라 에톡시실란 등의 테트라알콕시실란을 사용하고, 실록산 올리고머로는 트리알콕시실란, 테트라알콕시실란, 디알콕시실란 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물을 이용한 시공시 필요 이상의 유동성을 갖지 않도록 하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부의 흐름방지제를 더 포함할 수 있다.
바람직한 흐름방지제는 스테아린산 아연, 스테아린산 칼슘, 스테아린산 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 소성변형을 감소시기키 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 2 내지 15중량부의 변형방지제를 더 포함할 수 있다.
바림직한 변형방지제는 폴리에틸렌, 에틸렌비닐아세테이트, 폴리뷰텐, 하임팩트폴리스티렌, 폴리프로필렌 또는 이들의 혼합물을 포함하는 것을 추천한다.
이때, 상기 변형방지제의 사용량이 2중량부 미만이면 변형을 방지하는 효과가 미미하고, 15중량부를 초과하면 아스팔트 콘크리트 조성물을 제조할 경우 다른 구성성분과의 혼합이 용이하지 않다는 문제점이 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 고온 또는 저온에서 변화하는 점도변화를 감속시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 20중량부의 점도지수 향상제를 더 포함할 수 있다.
바람직한 점도지수 향상제는 폴리-이소-부틸렌(Poly-iso-Butylene), 올레핀 공중합체(Olefin Copolymer), 에틸렌-프로필렌 공중합체(Ethylene-Propylene Copolymer), 스티렌-부타디엔 공중합체(Stylene-Butadiene Copolymer), 스티렌-말레익산 에스테르 공중합체(Stylene-maleic acid-ester Copolimer) 및/또는 폴리-메타크릴레이트(Polymethacrylate) 등을 사용하는 것이 바람직하다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 중성화된 콘크리트 구조체의 알카리성을 회복시켜 콘크리트 중성화에 의한 철근 부식을 억제 및 방지하며, 콘크리트 구조체가 대기중의 탄산가스와 접촉하여 탄산칼슘과 물로 전환되면서, 열화되는 것을 차단하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 10중량부의 규산리튬(Li2O-nSiO2-xH2O)을 더 포함할 수 있는데, 그 함량이 아스팔트 100중량부 기준으로 3중량부 미만이 첨가되면, 콘크리트 구조체의 알칼리화 효과가 저하되고, 8중량부가 초과되면, 알칼리화 효과는 어느 정도 향상되지만 그 효과는 크지 않으며, 제품의 원가만 상승시키게 된다.
상기 규산리튬은 규산리튬에 존재하는 +1가의 리튬이 이온결합을 통해 CO3를 치환하며, 중성화가 진행된 콘크리트 구조체의 pH를 11 내지 12로 향상시켜 강알칼리화 시키고, 이온결합을 통해 콘크리트 구조체 내부의 유리된 시멘트 성분과 가교결합을 함으로써 콘크리트의 표면과 내부의 기계적 강도를 증가시키는 역할을 한다.
또 다른 특정양태로서, 본발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 점도증진 및 부착력 강화를 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 10중량부의 알긴산 나트륨을 더 포함할 수 있는데, 그 함량이 아스팔트 100중량부 기준으로 5중량부 미만이면 소수성이 저하되고, 함량이 10중량부를 초과하면 과도하게 점도가 상승되어 좋지 않다.
상기 알긴산 나트륨은(C6H8O6)n으로 표시되는 다당류의 하나로서 카르복실기를 가지고 있으며, 다시마류를 소다회 처리하여 만들 수 있는데, 알긴산 나트륨 자체에 점성을 갖고 있어 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물에 혼입되면 점도증진 및 부착력을 강화하게 된다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 내구성 및 내알칼리성을 개선하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부의 아크릴니트릴을 더 포함할 수 있는데, 그 사용량이 아스팔트 100중량부 기준으로 1중량부 보다 적을 경우에는 내구성 및 내알칼리성 개선 효과가 미미하며, 10중량부를 초과할 경우 점도가 높아져 작업성을 저하 시킬 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 아스팔트 콘크리트에 존재하는 유해 성분들이 외부로 용출되는 것을 방지하여 환경오염을 유발하는 것을 방지하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 15중량부의 디메틸 암모늄 클로라이드를 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 점도를 조절하고, 부착성을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 부틸글리시딜에테르(Butyl glycidyl ether)를 더 포함할 수 있는데, 그 사용량이 아스팔트 100중량부 기준으로 1중량부 미만이면 점도 조절 및 부착성 향상의 효과가 미미하며, 5중량부를 초과하면 경화가 지연되고 표면의 경도가 저하되는 단점이 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 내수성, 내화학성 및/또는 내부착성 등을 향상시키기 위하여 테트라메틸렌 디이소시아네이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물이 부식되는 것을 방지하기 위하여 이소티아조린(Isothiazoline) 유도체를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 경도를 향상시키고 표면오염을 감소시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트를 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 자외선을 흡수하고 크랙의 발생을 방지하기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 하이드라진 페닐 트리아진을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 흡수성, 투과성 및 보습성을 향상시키기 위하여 음이온 변성스타치의 일종인 스타치 포스페이트 에스테르를 더 포함할 수 있는데, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부가 좋다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 점탄성을 높이기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 1중량부의 소듐 벤조 에이트(sodium benzoate)를 더 포함할 수 있는데, 소듐 벤조 에이트가 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1중량부 보다 적을 경우 효과가 미미하며, 1중량부를 초과할 경우 과량이 되어 물성을 저하시킬 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 용해를 빠르게 촉진시켜 초기의 반응열을 높게 하여 응결경화를 빠르게 함으로써 초기강도를 확보하기 위하여 칼륨인산염을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있는데, 아스팔트 100중량부 기준으로 5중량부를 초과하면 급결성능에 의해 수축되어 균열이 발생할 수 있고, 1중량부 미만이면 가수분해 속도가 저하되어 강도가 저하되어 좋지 않다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 점도를 높이고 부착성을 향상시키기 위하여 카르복시메틸셀룰로스(CMC)를 더 포함할 수 있는데, 그 사용량은 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부가 좋다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 테트라에틸렌펜타민(Tetraethylenepentamine; TEPA)을 아스팔트 100중량부를 기준으로 2 내지 8중량부로 더 포함할 수 있는데, 테트라에틸렌펜타민은 폴리아민의 일종으로서, 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물의 경화속도 및 점도 조절의 역할을 하며, 그 사용량이 아스팔트 100중량부 기준으로 2중량부 이하 일 때는 효과가 미미하며, 8중량부 이상일 경우에는 그 양이 과도하여 경제적이지 못하다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물의 신속한 경화 및 내구성 향상을 위하여 옥틸페놀 에톡실레이트를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물의 충진성 및 내구성을 향상시키기 위하여 암모늄 노니페놀 에테르설페이트(ammonium nonylphenol ether sulfate)를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물의 혼합시 급격한 반응을 억제하여 반응의 안정성을 향상시키기 위하여 중탄산나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물의 응집력과 재료의 분리를 방지하기 위하여 폴리비닐리덴 플루오라이드 수지를 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 실온에서 효과적으로 경화하고 내열성, 저온 성능, 내화학성, 내용매성 및 내유성과 같은 개선된 특성을 제공하기 위하여 아미노기 함유 실록산(Aminofunctional siloxan)을 더 포함할 수 있다.
상기 아미노기 함유 실록산은 특별히 제한되는 것은 아니며, 일례로서 아미노메틸폴리디메틸실록산을 들 수 있으며, 그 사용량은 아스팔트 100중량부를 기준으로 3 내지 10중량부인 것을 추천한다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부의 진크 설페이트(zinc sulphate)를 더 포함할 수 있다.
진크 셀페이트는 알카리부여제로서 널리 사용되는 것으로 진크 설페이트가 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물에 포함되면 조성물이 도포되는 도로 등의 알카리성을 회복시키며, 표면에 비활성막을 생성함으로써 부식을 방지할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 아스팔트 콘크리트 조성물의 겔화를 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부의 폴리인돌로카바졸를 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 내산성, 내알칼리성, 내후성, 난연성, 향균성, 방음성, 내마모성 및 내충격성 등을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 15중량부의 미세 중공체(microscopic hollow sphere) 분말을 더 포함할 수 있다.
상기 미세중공체 분말은 알루미늄 실리케이트를 주성분으로 하는 30 내지 100마이크로미터 크기의 미세 중공을 갖는 분말이다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 내화학성을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부의 아크릴폴리머 수지를 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 접착력 및 내구성을 향상시키기 위하여 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 15중량부의 초산비닐-말레인산디에틸을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 접착력을 향상시키고 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물이 도포되는 포장 대상면의 공극을 충전하기 위하여 폴리메틸실세스키옥산(polymetylsilsesquioxane)을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 조성물의 성분들 간의 비중차에 따른 재료의 분리 현상을 방지하기 위하여 웰란 검(welan gum)을 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 3중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 초기 반응을 지연시키며, 작업성과 품질 안정성을 높일 뿐만 아니라, 피접착면과의 계면 접착력을 증대하기 위하여 올레인산나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성을 향상시킨 아스팔트 콘크리트 조성물은 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물의 가소성 및 보수성을 향상시키고 균열방지와 강도증진을 위하여 코코베타인을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물의 분산성 향상 및 조성물의 혼합 후에도 다시 엉김현상이 발생하지 않도록 하기 위하여 로진산 나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물은 초기반응 속도를 향상시키기 위하여 황산나트륨을 아스팔트 100중량부를 기준으로 0.1 내지 3중량부로 더 포함할 수 있다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 SIS, SBS 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물을 이용한 시공방법을 설명하면 다음과 같다.
여기서, 하기 시공방법은 SIS, SBS 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물의 일 실시양태로서 이에 한정되지 않고, 당업계의 통상적인 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물, 특정적으로 SIS, SBS 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물을 이용한 시공방법이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.
한 가지 양태로서, SIS, SBS 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물을 이용한 시공방법은 시공하고자 하는 대상면을 정리하는 정리단계;
아스팔트 100중량부 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 5 내지 35중량부, 스티렌부타디엔스티렌 0.1 내지 25중량부, 석유수지 5 내지 35중량부, 골재 800 내지 1,100중량부, 미분말 골재 10 내지 100중량부, 셀룰로오스 섬유 0.1 내지 2중량부; 및 숯가루 0.001 내지 1중량부를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물을 혼합하는 혼합단계;
상기 혼합된 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물을 이동수단으로 이송시켜 정리단계가 종료된 대상면에 타설하는 타설단계;
상기 타설단계가 종료된 후 다지는 다짐단계; 및
상기 다짐단계가 종료된 후 양생하는 양생단계를 포함한다.
여기서, 상기 타설단계의 이동수단은 덤프트럭을 사용하는 것이 바람직하다.
이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다. 그러나 하기의 실시예는 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 이들 실시예에 의해 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
[실시예 1]
침입도 30의 스트레이트 아스팔트 100g, 스티렌이소프렌스티렌 25g, 스티렌부타디엔스티렌 10g, 140℃ 점도가 약 130cps인 지방족 C-5석유수지 10g, 입도가 약 3mm인 자갈과 입도가 약 5mm인 자갈이 5:5의 중량비율로 혼합된 골재 1,000g, 입도가 약 0.03mm인 석회석으로 이루어진 미분말 골재 40g, 천연 셀룰로오스 섬유 1g 및, 입도가 0.01 내지 1mm인 야자 숯가루 0.3g을 혼합하여 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
[실시예 2]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 입도가 약 3mm인 자갈과 입도가 약 5mm인 자갈이 5:5의 중량비율로 혼합된 골재 1,000g 대신에, 입도가 13mm인 골재 800g과 입도가 3mm인 골재 200g을 혼합하여 실시하였다.
[실시예 3]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 퍼플루오로메톡시실란 8g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 4]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 스테아린산 아연 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 5]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리뷰텐 8g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 6]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리-이소-부틸렌 12g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 7]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 규산리튬 7g를 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 8]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 알긴산 나트륨 7g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 9]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 아크릴니트릴 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 10]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 디메틸 암모늄 클로라이드 10g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 11]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 부틸글리시딜에테르 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 12]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 테트라메틸렌 디이소시아네이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 13]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 이소티아조린 유도체 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 14]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 15]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 하이드라진 페닐 트리아진 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 16]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 스타치 포스페이트 에스테르 1g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 17]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 소듐 벤조 에이트 0.5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 18]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 칼륨인산염 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 19]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 카르복시메틸셀룰로스 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 20]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 테트라에틸렌펜타민 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 21]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 옥틸페놀 에톡실레이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 22]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 암모늄 노니페놀 에테르설페이트 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 23]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 중탄산나트륨 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 24]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리비닐리덴 플루오라이드 수지 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 25]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 아미노메틸폴리디메틸실록산 7g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 26]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 진크 설페이트 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 27]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리인돌로카바졸 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 28]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 약 50 마이크로미터 크기의 미세 중공을 갖는 분말 10g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 29]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 초산비닐-말레인산디에틸 7g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 30]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 폴리메틸실세스키옥산 4g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 31]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 웰란 검 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 32]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 올레인산나트륨 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 33]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 코코베타인 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 34]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 로진산 나트륨 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 35]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 황산나트륨 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 36]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 실시예1에 실시예 3 내지 실시예 35에 부가된 부가물을 함께 부가하여 실시하였다.
[실 험]
실시예들에 따라 제조된 조성물을 이용하여 약 60mm 두께의 아스팔트 콘크리트층을 제조한 후 공극률, 소음성, 동적안정도, 인장강도비 등의 물성을 측정하여 표 1로 나타냈다.
여기서, 소성변형 저항성 평가로 동적안정도 시험을 통해 측정하고, 간접인장강도비는 수분 저항성을 평가하기 위해 진행되었다.
공극률 소음성 동적안정도
(pass/mm)		 인장강도비
실시예 1 23% 낮음 3221 0.87
실시예 2 23% 낮음 3123 0.87
실시예 3 23% 낮음 3323 0.86
실시예 4 22% 낮음 3328 0.90
실시예 5 21% 낮음 3391 0.90
실시예 6 23% 낮음 3197 0.88
실시예 7 22% 낮음 3228 0.86
실시예 8 23% 낮음 3232 0.86
실시예 9 21% 낮음 3234 0.84
실시예 10 23% 낮음 3334 0.87
실시예 11 22% 낮음 3493 0.86
실시예 12 22% 낮음 3491 0.87
실시예 13 21% 낮음 3395 0.87
실시예 14 21% 낮음 3228 0.85
실시예 15 22% 낮음 3132 0.86
실시예 16 21% 낮음 3135 0.88
실시예 17 23% 낮음 3233 0.86
실시예 18 22% 낮음 3292 0.86
실시예 19 21% 낮음 3213 0.86
실시예 20 23% 낮음 3221 0.87
실시예 21 23% 낮음 3323 0.86
실시예 22 22% 낮음 3301 0.90
실시예 23 20% 낮음 3392 0.89
실시예 24 22% 낮음 3497 0.87
실시예 25 22% 낮음 3228 0.86
실시예 26 23% 낮음 3231 0.87
실시예 27 21% 낮음 3234 0.87
실시예 28 22% 낮음 3335 0.88
실시예 29 23% 낮음 3393 0.86
실시예 30 20% 낮음 3392 0.88
실시예 31 21% 낮음 3196 0.87
실시예 32 22% 낮음 3128 0.86
실시예 33 23% 낮음 3131 0.88
실시예 34 21% 낮음 3234 0.86
실시예 35 23% 낮음 3234 0.85
실시예 36 23% 낮음 3292 0.87
표 1에 나타낸 바와 같이, SIS, SBS 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물을 사용한 실시예 1 내지 실시예 36의 공극률, 소음성, 동적안정도, 간접인장강도비가 좋고, 상시 실시예의 모든 아스팔트 콘크리트 조성물이 고강도이며 기준치를 상회하는 것을 확인할 수 있었다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모두 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모두 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (5)

  1. 아스팔트 100중량부 기준으로,
    스티렌이소프렌스티렌 5 내지 35중량부;
    스티렌부타디엔스티렌 0.1 내지 25중량부;
    140℃ 점도가 130cps인 지방족 C-5석유수지 5 내지 35중량부;
    골재 800내지 1,100중량부;
    미분말 골재 10 내지 100중량부;
    셀룰로오스 섬유 0.1 내지 2중량부; 및
    숯가루 0.001 내지 1중량부를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물에,
    점도지수 향상제를 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 20중량부로 더 포함하고,
    규산리튬을 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 8중량부로 더 포함하며,
    폴리인돌로카바졸을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하고,
    미세 중공체 분말을 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 15중량부로 더 포함하며,
    초산비닐-말레인산디에틸을 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 15중량부로 더 포함하고,
    폴리메틸실세스키옥산을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
    웰란 검을 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 3중량부로 더 포함하고,
    올레인산나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며,
    코코베타인을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고,
    로진산 나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하며,
    황산나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 3중량부로 더 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 골재는 입도가 8 내지 13mm인 골재 75 내지 95중량% 및 입도가 0.08 내지 7.99mm인 부순골재 5 내지 25중량%로 이루어진 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 미분말 골재의 입도는 0.001 내지 0.0799mm인 것을 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물.
  4. 삭제
  5. 시공하고자 하는 대상면을 정리하는 정리단계;
    아스팔트 100중량부 기준으로, 스티렌이소프렌스티렌 5 내지 35중량부, 스티렌부타디엔스티렌 0.1 내지 25중량부, 140℃ 점도가 130cps인 지방족 C-5석유수지 5 내지 35중량부, 골재 800내지 1,100중량부, 미분말 골재 10 내지 100중량부, 셀룰로오스 섬유 0.1 내지 2중량부; 및 숯가루 0.001 내지 1중량부를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물에, 점도지수 향상제를 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 20중량부로 더 포함하고, 규산리튬을 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 8중량부로 더 포함하며, 폴리인돌로카바졸을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하고, 미세 중공체 분말을 아스팔트 100중량부 기준으로 3 내지 15중량부로 더 포함하며, 초산비닐-말레인산디에틸을 아스팔트 100중량부 기준으로 5 내지 15중량부로 더 포함하고, 폴리메틸실세스키옥산을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 웰란 검을 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 3중량부로 더 포함하고, 올레인산나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하며, 코코베타인을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부로 더 포함하고, 로진산 나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 1 내지 3중량부로 더 포함하며, 황산나트륨을 아스팔트 100중량부 기준으로 0.1 내지 3중량부로 더 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물을 혼합하는 혼합단계;
    상기 혼합된 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물을 이동수단으로 이송시켜 정리단계가 종료된 대상면에 타설하는 타설단계;
    상기 타설단계가 종료된 후 다지는 다짐단계; 및
    상기 다짐단계가 종료된 후 양생하는 양생단계를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물의 시공방법.
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