KR101733259B1 - 장식필름용 광경화성 점착제 조성물, 장식필름용 점착제, 장식용 다층 시트 및 장식용 패널 - Google Patents

장식필름용 광경화성 점착제 조성물, 장식필름용 점착제, 장식용 다층 시트 및 장식용 패널 Download PDF

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Abstract

알킬 (메타)아크릴레이트, 히드록시 함유 알킬 (메타)아크릴레이트 및 이들의 1종 이상의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함하는 모노머가 중합된 아크릴계 광경화성 수지를 포함하는 장식필름용 광경화성 점착제 조성물을 제공한다.

Description

장식필름용 광경화성 점착제 조성물, 장식필름용 점착제, 장식용 다층 시트 및 장식용 패널{PHOTO CURAVLE ADHESIVE COMPOSITION FOR DECORATION FILM, ADHESIVE FOR DECORATION FILM, MULTILAYER SHEET FOR DECORATIN AND DECORATION PANEL}
장식필름용 광경화성 점착제 조성물, 장식필름용 점착제, 장식용 다층 시트 및 장식용 패널에 관한 것이다.
장식용 패널은 열경화성 점착제를 사용하여 합판될 수 있다. 이때, 열경화성 점착제 조성물을 도포한 뒤 열경화시켜 투명 점착제층을 형성한 후 이형필름층을 적층하는 순서로 진행되고, 상기 이형필름층을 형성하기 전에 열경화성 점착제 조성물을 열경화하기 위하여 열처리 또는 오븐에서의 건조 공정을 수행하게 되기 때문에 이형필름층이 형성되기 전에 형성된 투명 점착제층 표면에 이물질을 혼입되어 형성되는 문제가 있다.
또한, 열경화성 점착제 조성물을 사용하여 투명 점착제층을 형성하는 경우, 별도의 건조 설비를 요하기 때문에 제품의 단가가 높아지는 문제점도 있다.
삭제
본 발명의 일 구현예는 부착력이 향상된 장식필름용 광경화성 점착제 조성물을 제공한다.
본 발명의 다른 구현예는 상기 장식필름용 광경화성 점착제 조성물로부터 제조된 장식필름용 점착제를 제공한다.
본 발명의 또 다른 구현예는 상기 장식필름용 점착제를 사용하여 제조된 장식용 다층 시트를 제공한다.
본 발명의 또 다른 구현예는 상기 장식필름용 점착제를 사용하여 제조된 장식용 패널을 제공한다.
본 발명의 일 구현예에서, 알킬 (메타)아크릴레이트, 히드록시 함유 알킬 (메타)아크릴레이트 및 이들의 1종 이상의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함하는 모노머가 중합된 아크릴계 광경화성 수지를 포함하는 장식필름용 광경화성 점착제 조성물을 제공한다.
상기 아크릴계 광경화성 수지는 탄소수 1 내지 6의 알킬기 및 히드록시기 약 5:1 내지 8:1의 함량비로 포함할 수 있다.
광개시제, 실란 커플링제 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 광개시제는 포스핀계 광개시제일 수 있다.
상기 점착제 조성물은 유기 용매를 포함하지 않을 수 있다.
상기 점착제 조성물의 점도가 약 400 내지 약 800 cp일 수 있다.
본 발명의 다른 구현예에서, 상기 장식필름용 광경화성 점착제 조성물이 광경화되어 형성된 장식필름용 점착제를 제공한다.
상기 장식필름용 점착제는 약 500mJ 내지 약 1000mJ의 광량으로 UV 경화된 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 폴리비닐클로라이드 시트층, 접착제층, 장식층, 폴리에틸렌테레프탈레이트 기재 시트층, 상기 장식필름용 점착제로 형성된 투명 점착제층 및 폴리에틸렌테레프탈레이트 이형필름층이 순차적으로 적층된 장식용 다층 시트를 제공한다.
상기 장식층은 인쇄층 또는 엠보 형성층일 수 있다.
상기 투명 점착제층은 상기 장식필름용 점착제를 약 500mJ 내지 약 1000mJ의 광량으로 UV 경화하여 형성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 폴리비닐클로라이드 시트층, 접착제층, 장식층, 폴리에틸렌테레프탈레이트 기재 시트층, 상기 장식필름용 점착제로 형성된 투명 점착제층 및 투명 기판이 순차적으로 적층된 장식용 패널을 제공한다.
상기 투명 기판이 유리 기판일 수 있다.
상기 장식층은 인쇄층 또는 엠보 형성층일 수 있다.
상기 투명 점착제층은 상기 장식필름용 점착제를 약 500mJ 내지 약 1000mJ의 광량으로 UV 경화하여 형성될 수 있다.
상기 장식필름용 광경화성 점착제 조성물은 친환경적인 공정 조건을 제공할 수 있고, 이로부터 제조된 장식필름용 점착제는 이물 관리가 용이하여 제품의 품질이 우수하고, 이물 관리를 위한 추가적인 설비 투입을 요하지 않게 되어 제품 단가를 낮출 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 장식용 다층 시트의 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 구현예에 따른 장식용 패널의 개략적인 단면도이다.
이하, 본 발명의 구현예를 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며 본 발명은 후술할 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 일 구현예에서, 알킬 (메타)아크릴레이트, 히드록시 함유 알킬 (메타)아크릴레이트 및 이들의 1종 이상의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함하는 모노머가 중합된 아크릴계 광경화성 수지를 포함하는 장식필름용 광경화성 점착제 조성물을 제공한다.
상기 장식필름용 광경화성 점착제 조성물은 소수성의 알킬기를 함유한 알킬 (메타)아크릴레이트와 친수성의 히드록시기를 함유한 히드록시 함유 알킬 (메타)아크릴레이트를 동시에 포함함으로써, 무기 기판과 유기물 시트에 모두 우수한 접착력을 발휘할 수 있다.
상기 아크릴계 광경화성 수지는 탄소수 1 내지 6의 알킬기 및 히드록시기를 포함할 수 있다. 상기 아크릴계 광경화성 수지는 탄소수 1 내지 6의 알킬기 및 히드록시기 약 5:1 내지 8:1의 중량비로 포함할 수 있다. 상기 함량비로 조성된 상기 아크릴계 광경화성 수지를 포함하는 상기 장식필름용 광경화성 점착제 조성물은 유리와 같은 무기 기판과 폴리에틸렌테레프탈레이트와 같은 유기물 시트 적층시 사용되는 점착제로서의 부착력을 우수하게 할 수 있다.
상기 장식필름용 광경화성 점착제 조성물은 광개시제, 실란 커플링제 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 광개시제는, 예를 들어, 포스핀계 광개시제를 사용할 수 있고, 구체적으로, 모노아실 포스핀(mono acyl phosphine) 을 사용할 수 있다.
상기 광개시제 및 상기 실란 커플링제는 각각 상기 모노머의 총합에 대하여 약 1 phr 함량으로 상기 장식필름용 광경화성 점착제 조성물에 포함될 수 있다.
상기 장식필름용 광경화성 점착제 조성물은 광경화되어 점착제를 형성할 수 있고, 광경화성이기 때문에 별도의 유기 용매를 포함하지 않을 수 있다. 이와 같이 별도의 유기 용매를 사용하지 않는 상기 장식필름용 광경화성 점착제 조성물은 일반적으로 유기 용매가 휘발성으로 환경에 나쁜 영향을 주기 때문에 친환경적인 공정 제공이 가능한 잇점이 있다.
상기 아크릴계 광경화성 수지는 상온에서 액상으로 존재하여 상기 장식필름용 광경화성 점착제 조성물은 별도의 유기 용매를 포함하지 않으면서도 점착제를 형성하고자 하는 대상 표면에 도포 또는 코팅 작업이 가능하고, 상기 도포 또는 코팅된 장식필름용 광경화성 점착제 조성물을 광경화하여 점착제를 형성할 수 있다.
상기 장식필름용 광경화성 점착제 조성물은, 구체적으로, 별도의 유기 용매를 포함하지 않으면서도 상온 (약 25℃)에서 점도가 약 400 내지 약 800cp 일 수 있다.
본 발명의 다른 구현예에서, 상기 장식필름용 광경화성 점착제 조성물이 광경화되어 형성된 장식필름용 점착제를 제공한다.
전술한 바와 같이 상기 장식필름용 점착제는 상기 장식필름용 광경화성 점착제 조성물을 광경화시켜 제조할 수 있고, 예를 들어, UV 경화할 수 있으며, 구체적으로 약 500mJ 내지 약 1000mJ의 광량으로 UV를 조사하여 경화시켜 제조할 수 있다. 상기 범위의 광량을 UV 조사하여 광경화시 무기 소재와 유기 시트 사이의 부착력을 우수하게 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 폴리비닐클로라이드 시트층(1), 접착제층(2), 장식층(3), 폴리에틸렌테레프탈레이트 기재 시트층(4), 상기 장식필름용 점착제로 형성된 투명 점착제층(5) 및 폴리에틸렌테레프탈레이트 이형필름층(6)이 순차적으로 적층된 장식용 다층 시트(10)를 제공한다.
도 1은 상기 장식용 다층 시트의 개략적인 단면도이다.
상기 장식층(3)은 인쇄층 또는 엠보 형성층일 수 있다.
상기 투명 점착제층(5)은 전술한 장식필름용 점착제로서 형성될 수 있고, 그 상세한 설명은 전술한 바와 같다.
상기와 같이 형성된 장식용 다층 시트는 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 기재 시트층(4) 상부에 적층하고자 하는 대상, 예를 들어 강화 유기와 같은 투명 기판을 적층하기 위하여, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 이형필름층(6)을 제거하여 사용할 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 폴리비닐클로라이드 시트층(1), 접착제층(2), 장식층(3), 폴리에틸렌테레프탈레이트 기재 시트층(4), 상기 장식필름용 점착제로 형성된 투명 점착제층(5) 및 투명 기판(7)이 순차적으로 적층된 장식용 패널(20)을 제공한다.
도 2은 상기 장식용 패널의 개략적인 단면도이다.
상기 장식층(3)은 인쇄층 또는 엠보 형성층일 수 있다.
상기 투명 점착제층(5)은 전술한 장식필름용 점착제로서 형성될 수 있고, 그 상세한 설명은 전술한 바와 같다.
상기 투명 기판(7)은 예를 들어 유리 기판일 수 있다.
상기 투명 점착제층(7)은 광경화에 의한 것이기 때문에 상기 장식용 다층 시트(10)와 상기 장식용 패널(20)의 제조 과정에서 상기 투명 점착제층(7) 형성시 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 기재 시트층(4)에 상기 장식필름용 광경화성 점착제 조성물을 도포한 뒤 바로 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 이형필름층(6)을 적층하고 광경화하여 투명 점착제층(5)을 형성하여 제조할 수 있어서, 상기 투명 점착제층(5)이 제조 과정에서 대기 중에 노출되지 않을 수 있기 때문에 이물 혼입을 최대한 방지하여 제조될 수 있어, 그에 따라 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
만약 상기 투명 점착제층(5)이 열경화성 점착제로 형성된다면 점착제 조성물 도포한 뒤 열경화시킨 후 상기 이형필름층을 적층하는 순서로 진행된다. 이때, 상기 이형필름층 형성 전에 점착제 조성물을 열경화하기 위하여 열처리 또는 오븐에서의 건조 공정을 수행하게 되기 때문에 투명 점착제층 표면에 이물질을 혼입되어 형성될 우려가 있다. 상기 투명 점착제층(5)은 광경화에 의한 것이기 때문에 이러한 문제점이 해소될 수 있다. 또한, 그에 따라, 상기 투명 점착제층(5)에 의한 이러한 제조 공정은 별도의 클린룸 설비를 요하지 않을 수 있어서, 이와 같이 이물 관리를 위한 추가적인 설비 투입을 요하지 않게 되고, 열경화 공정에 의한 경우 대비하여 별도의 건조 설비를 요하지 않으므로 그 결과 제품 단가를 낮출 수 있다.
이하 본 발명의 실시예 및 비교예를 기재한다. 그러한 하기한 실시예는 본 발명의 일 실시예일뿐 본 발명이 하기한 실시예에 한정되는 것은 아니다.
( 실시예 )
실시예 1
부틸아크릴레이트 45 중량%, 메틸메타크릴레이트 45 중량% 및 히드록시에틸아크릴레이트 10 중량%를 혼합하는 모노머 혼합물을 괴상 중합(bulk polymerization)에 의해 중합하여 아크릴계 광경화성 수지를 제조하고, 상기 아크릴계 광경화성 수지 100 중량부, Chivacure TPO와 Irgacure 819의 포스핀계 광개시제 1 중량부, 실란커플링제 1 중량부를 혼합하여 유기 용매를 포함하지 않은 광경화성 점착제 조성물을 제조하였다.
실시예 2
(투명 기판)
3.2mm 강화 유리를 투명 기판으로서 준비하였다.
(플라스틱 필름층)
0.025mm 두께의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 기재 시트 표면에 다양한 그라비아 코팅 방법으로 인쇄하여 장식층을 인쇄층으로서 형성하고, 상기 장식층에 접착제층을 매개로 0.1mm 두께의 채색 폴리염화비닐(PVC) 비닐과 합판하여 플라스틱 필름층을 준비하였다.
(점착제 코팅 및 합판)
상기 제조된 플라스틱 필름층의 PET 기재 시트 위에 콤마 코터로 상기 실시예 1의 광경화성 점착제 조성물을 30㎛ 두께로 도포하고 바로 PET 이형 필름을 합판한 뒤, UV 램프로 1000mJ의 광량으로 UV 조사하여 장식용 다층 시트를 제조하였다.
(유리 합판)
상기 준비된 투명 기판을 표면 세척기에서 세척 및 건조한 뒤, 상기 장식용 다층 시트를 라미네이션 설비에서 PET 이형필름을 제거하면서 상기 투명 기판의 강화 유리 표면에 상기 장식용 다층 시트의 점착제층이 적층되도록 라미네이션하여, 투명 기판/투명 점착제층/PET 기재 시트층/장식층/접착제층/PVC 시트층의 구조로 형성된 장식용 패널을 제조하였다.
비교예 1
(투명 기판)
3.2mm 강화 유리를 투명 기판으로서 준비하였다.
(플라스틱 필름층)
0.025mm 두께의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 기재 시트 표면에 다양한 그라비아 코팅 방법으로 인쇄하여 장식층을 인쇄층으로서 형성하고, 상기 장식층에 접착제층을 매개로 0.1mm 두께의 채색 폴리염화비닐(PVC) 비닐과 합판하여 플라스틱 필름층을 준비하였다.
(점착제 코팅 및 합판)
상기 제조된 플라스틱 필름층의 PET 기재 시트 위에 콤마 코터로 폴리아크릴계 투명 점착제 (상품명: BA8650, 제조사: 부림케미칼)를 도포하고 오븐으로 약 60℃에서 2분, 이어서 약 110℃에서 1 분 동안 건조시켜 30㎛ 두께의 투명 점착제층이 형성되게 한 후 PET 이형 필름을 합판하여 장식용 다층 시트를 제조하였다.
(유리 합판)
상기 준비된 투명 기판을 표면 세척기에서 세척 및 건조한 뒤, 상기 장식용 다층 시트를 라미네이션 설비에서 PET 이형필름을 제거하면서 상기 투명 기판의 강화 유리 표면에 상기 장식용 다층 시트의 점착제층이 적층되도록 라미네이션하여, 투명 기판/투명 점착제층/PET 기재 시트층/장식층/접착제층/PVC 시트층의 구조로 형성된 장식용 패널을 제조하였다.
평가
실시예 1 및 비교예 1의 장식용 패널에 대하여 유리 기판의 상부를 육안으로 관찰하여 투명 점착제층에 형성된 기포 및 이물의 개수를 평가한 결과, 실시예 1은 전혀 발견되지 않았고, 비교예 1에서는 (200)×(300)mm 단위면적당 평균 10개의 이물 및 기포의 수가 발생하였다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리 범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구 범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리 범위에 속하는 것이다.
1: 폴리비닐클로라이드 시트층
2: 접착제층
3: 장식층
4: 폴리에틸렌테레프탈레이트 기재 시트층
5: 투명 점착제층
6: 폴리에틸렌테레프탈레이트 이형필름층
7: 투명 기판
10: 장식용 다층 시트
20: 장식용 패널

Claims (15)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 폴리비닐클로라이드 시트층, 접착제층, 장식층, 폴리에틸렌테레프탈레이트 기재 시트층, 장식필름용 점착제로 형성된 투명 점착제층 및 투명 기판이 순차적으로 적층된 장식용 패널이고,
    상기 장식필름용 점착제는 부틸아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트 및 히드록시에틸아크릴레이트를 포함하는 모노머 혼합물을 괴상 중합에 의해 중합하여 얻은 아크릴계 광경화성 수지를 포함하고,
    상기 장식필름용 점착제는 유기 용매를 포함하지 않고 광경화되어 상기 투명 점착제층을 형성하고,
    상기 투명 기판이 유리 기판인
    장식용 패널.
  13. 삭제
  14. 제12항에 있어서,
    상기 장식층은 인쇄층 또는 엠보 형성층인
    장식용 패널.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 투명 점착제층은 상기 장식필름용 점착제를 500mJ 내지 1000mJ의 광량으로 UV 경화하여 형성된
    장식용 패널.
KR1020130161077A 2013-12-23 2013-12-23 장식필름용 광경화성 점착제 조성물, 장식필름용 점착제, 장식용 다층 시트 및 장식용 패널 KR101733259B1 (ko)

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