KR101726920B1 - 방전 가공기의 여과 필터 - Google Patents

Abstract

필터 외통 용기는, 중공의 용기이고, 용기 내에는 필터 여재가 장착되어 있다. 필터 외통 용기의 측면 부재에 뚫리는 통액공의 위치를, 필터 외통 용기의 저부로부터 일정한 높이 이상으로 함으로써, 필터 외통 용기의 내부에 가공액을 모아, 필터 여재를 항상 가공액으로 침지시키는 것이 가능하다.

Description

방전 가공기의 여과 필터{FILTRATION FILTER OF ELECTRIC DISCHARGE MACHINE}

본 발명은, 와이어 컷 방전 가공기 등의 방전 가공기에 있어서의 가공액의 여과 장치에 관한 것으로, 특히 가공액 중의 슬러지를 여과하는 방전 가공기의 여과 필터에 관한 것이다.

와이어 컷 방전 가공기 등의 방전 가공기에 있어서, 가공시에 배출되어 가공액 중에 존재하는 피가공물의 미세한 금속 조각 등의 슬러지를 제거하기 위해, 합성 섬유나 셀룰로오스 등의 필터 여재 (濾材) 를 접어, 상기 필터 여재를 원통형의 금속 용기 혹은 원통형의 수지 용기에 채운 여과 필터가 사용되고 있다. 또한, 여기서 여과 필터란, 필터 여재와 그 외측의 필터 외통 용기를 조합한 것을 말한다.

일본 공개특허공보 2005-161279호는, 필터 외통이 펀칭 메탈제이고, 그 원통상의 외벽면에 다수개의 통액공 (通液穴) 을 갖는 필터를 개시하고 있다.

일본 공개특허공보 2000-77749호는, 탱크 내의 압력을 일정하게 유지하면서 공기와의 접촉에 의해 냉각수의 이온 농도가 높아지는 것을 억제하여 냉각수의 저항값을 높은 상태로 유지하여, 이온 교환체의 수명을 늘리는 것을 개시하고 있다.

일본 공개특허공보 2007-276021호 공보는, 이온 교환 수지의 장수명화를 가능하게 하기 위해, 필터를 침지하기 위한 필터 유지조를 구비하고, 필터 유지조로부터의 배액 수단에 특징을 갖는 장치를 개시하고 있다.

일본 공개특허공보 평7-60555호는, 필터 본체와는 다른 용기 내에 필터 본체를 침지시킴으로써 필터 막힘의 진행을 균일하게 유지하여, 단위 면적당 유량을 줄임으로써, 필터 수명을 늘리는 장치를 개시하고 있다.

일반적으로, 일본 공개특허공보 2005-161279호가 나타내는 바와 같이, 필터 외통 용기에 뚫리는 통액공은 필터 외통 용기의 측면 전체에 대해 균일하게 뚫린다. 이 때문에, 필터 여재를 통과하는 가공액은, 중력이나 필터 여재의 막힘의 영향에 의해 필터 여재에 대해 불균일하게 흐른다. 요컨대, 필터의 저부로부터 막힘이 진행된다.

이 때문에, 필터 여재의 막힘의 진행도 불균일하게 일어나므로, 필터 여재에 대한 단위 면적당 유량이 증가하고, 유량의 2 승과 필터 여재에 가해지는 압력은 비례하기 때문에 필터 압력이 상승하기 쉬워져, 필터 여재의 수명은 짧아진다.

일본 공개특허공보 2000-77749호는, 이온 교환 수지의 수명을 늘리는 것을 목적으로 하여, 필터 여재를 수납한 필터 외통 용기를 청수조 (淸水槽) 에 가라앉히는 구조를 제안한다. 일본 공개특허공보 2007-276021호 및 일본 공개특허공보 평7-60555호는, 이온 교환 수지 혹은 필터의 수명을 늘리는 것을 목적으로 하여, 필터 여재를 수납한 필터 외통 용기를 청수조와는 다른 용기에 침지시키는 방법을 제안한다.

그러나, 필터 여재를 수납한 필터 외통 용기를 침지시키기 위해 다른 용기를 형성할 필요가 있기 때문에, 다른 용기의 설치 장소를 여분으로 필요로 하는 것이나 비용이 들기 때문에 바람직한 방법은 아니다.

필터 외통 용기와는 다른 용기를 필요로 하는 일본 공개특허공보 평7-60555호의 경우, 필터를 통과한 가공액이 다른 용기 내에 침지하고 나서 다른 용기의 밖으로 넘칠 때까지 시간을 필요로 하기 때문에, 청수조에 가공액이 모이기 시작할 때까지 시간을 필요로 한다. 이 때문에, 청수조의 가공액이 부족하여 알람이 발생하거나, 청수조 내의 펌프가 공운전하여 고장날 우려가 있다. 다른 용기를 사용한 경우, 필터를 다른 용기에 밀착시킨 상태로 필터를 다른 용기로부터 출납하는 것은 곤란하다.

그래서 본 발명의 목적은, 상기 종래 기술의 문제점을 감안하여, 방전 가공기에 사용되는 가공액 중의 슬러지를 여과하는 필터의 장수명화가 가능한 여과 필터를 제공하는 것이다.

본 발명에 의한 방전 가공기의 여과 필터는, 전극에 의해 피가공물을 방전 가공하는 방전 가공부를 내부에 갖는 가공조와, 그 가공조의 가공액을 회수 및 저류하는 오수조와, 그 오수조의 가공액으로부터 방전 가공에 의해 발생한 상기 피가공물의 가공 조각이나 상기 전극의 가공 조각을 여과하여 청수조에 공급하는 것으로서, 이 방전 가공기의 여과 필터는, 상기 가공액을 여과하는 여재와, 그 여재를 수용함과 함께 외주에 상기 가공액을 통과시키는 통액공을 갖는 외통 용기를 구비하고, 상기 통액공을 상기 외통 용기의 상부에만 형성하고 있다.

상기 통액공의 위치는, 상기 외통 용기의 상단면과 하단면의 중앙면의 위치보다 상단측으로 할 수 있다.

상기 여과 필터의 상기 외통 용기에는, 상기 외통 용기의 내부에 모인 가공액을 상기 외통 용기의 외측으로 배출하는 가공액 배출공을 형성할 수 있다. 또한 상기 가공액 배출공은, 마개, 개폐 밸브, 전자 밸브, 혹은 실린더 밸브 중 어느 하나를 갖는 것으로 할 수 있다. 또한 상기 전자 밸브, 혹은 상기 실린더 밸브의 개폐는, 필터 유량, 필터 유속, 필터 압력, 혹은 상기 필터 유량, 필터 유속, 필터 압력의 검출 신호에 대응하여 발생하는 알람과 연동되는 구성으로 할 수 있다.

상기 통액공을 상기 외통 용기의 상부에만 형성하는 대신에, 상기 외통 용기의 전역에 상기 통액공을 뚫고, 상기 외통 용기의 하부의 상기 통액공만을 덮개 부재에 의해 막은 구성으로 할 수 있다.

상기 덮개 부재에 덮이지 않은 상기 통액공의 위치는, 상기 외통 용기의 상단면과 하단면의 중앙면의 위치보다 상단측으로 할 수 있다.

상기 덮개 부재에는, 상기 부재의 내부에 모인 가공액을 상기 부재의 외부로 배출하는 가공액 배출공을 형성할 수 있다. 또한, 상기 가공액 배출공은, 마개, 개폐 밸브, 전자 밸브, 혹은 실린더 밸브를 갖는 구성으로 할 수 있다. 또한 상기 전자 밸브, 혹은 상기 실린더 밸브의 개폐는, 필터 유량, 필터 유속, 필터 압력, 혹은 상기 필터 유량, 필터 유속, 필터 압력의 검출 신호에 대응하여 발생하는 알람과 연동되는 구성으로 할 수 있다.

상기 덮개 부재의 내측면과 상기 외통 용기의 외측면 사이에 시일재를 가질 수 있다.

상기 덮개 부재는, 상기 여과 필터의 반경 방향으로 장착, 분리할 수 있는 구성으로 할 수 있다.

본 발명은 이상의 구성을 구비함으로써, 방전 가공기에 사용되는 가공액 중의 슬러지를 여과하는 필터의 장수명화가 가능한 여과 필터를 제공할 수 있다.

본 발명의 상기한 및 그 밖의 목적 및 특징은, 첨부 도면을 참조한 이하의 실시예의 설명으로부터 분명해질 것이다.

도 1 은 방전 가공기의 개략 구성을 설명하는 블록도이다.
도 2 는 통액공을 상부에만 뚫는 실시형태를 설명하는 도이다.
도 3 은 여과 필터의 하부를 덮개부로 덮는 실시형태를 설명하는 도이다.
도 4 는 덮개부가 개폐식 판금으로 구성되는 예를 설명하는 도이다.
도 5 는 덮개부가 분할식 판금으로 구성되는 예를 설명하는 도이다.
도 6 은 축선이 수평 방향이 되도록 설치하는 여과 필터의 실시형태를 설명하는 도이다.

도 1 은 방전 가공기의 개략 구성을 설명하는 블록도이다. 여기서는, 방전 가공기로서 와이어 방전 가공기를 예로서 설명한다.

와이어 방전 가공기의 기구부 (4) 에 가공조 (3) 가 형성되어 있다. 기구부 (4) 에 형성된 테이블 (도시 생략) 에 피가공물인 워크가 재치 (載置) 된다. 기구부 (4) 에 형성된 테이블은 가공조 (3) 내에 배치된다. 와이어 전극 (도시 생략) 은 위, 아래의 와이어 가이드 (10) 에 지지되어 있다. 워크와 와이어 전극간에 전압을 인가하여 방전을 실시하면서, 워크와 와이어 전극을 상대적으로 이동시킴으로써, 워크에 방전 가공을 실시한다. 제어 장치 (7) 는 와이어 방전 가공기를 전체적으로 제어하여 워크에 방전 가공을 실시한다.

가공조 (3) 에는, 가공액이 청수조 (1) 로부터 공급되어 가공액이 저류된다. 이 가공조 (3) 내의 가공액에는 방전 가공에 의해 생긴 가공 조각, 요컨대 슬러지가 섞인다. 이 가공조 (3) 내의 가공액은, 배관 (19) 을 경유하여 오수조 (2) 에 유입되어 회수된다.

가공조 (3) 로부터 회수되어 오수조 (2) 에 저류된 가공액은, 필터 펌프 (6) 에 의해 퍼 올려지고, 여과 필터 (5) 에 통과되어 여과되어, 가공 조각 즉 슬러지가 제거되어 청수조 (1) 에 공급된다. 필터 펌프 (6) 와 여과 필터 (5) 를 연결하는 배관 (20) 에는, 필터에 가해지는 압력을 측정하는 필터 압력계 (9) 가 배치 형성되어 있다. 필터 압력계 (9) 가 검출한 신호는 제어 장치 (7) 에 입력된다. 제어 장치 (7) 에 의해 제어되는 가공액 펌프 (11) 는, 청수조 (1) 로부터 가공액을 퍼 올리고, 배관 (21) 을 통해 와이어 가이드 (10) 등으로 여과된 가공액을 공급한다. 또한, 가공액 배출공 (8) 은, 여과 필터 (5) 내에 모인 가공액을 여과 필터 (5) 로부터 배출하기 위해 형성되어 있다.

다음으로, 상기 서술한 바와 같은 방전 가공기에 사용되는 여과 필터 (5) 를 설명한다.

도 2 는 통액공을 상부에만 뚫는 실시형태를 설명한다. 여과 필터 (5) 는, 필터 여재를 외측으로부터 필터 외통 용기로 지지하는 구성을 갖는다. 필터 외통 용기 (12) 는, 원통상의 측면 부재 (12a) 와, 상개 (上蓋) 부재 (12b), 하개 (下蓋) 부재 (12c) 로 이루어지고, 내부가 중공인 용기이다. 필터 여재로는, 여지 등 종래부터 사용되고 있는 것을 사용할 수 있다. 또한, 측면 부재 (12a) 의 저부에는, 여과 필터 (5) 내에 모인 가공액을 배출하기 위한 가공액 배출공 (8) 이 형성되어 있다.

상개 부재 (12b) 에는, 필터 펌프 (6) 에 의해 퍼 올려진 가공액을 수송하는 배관 (20) 이 접속되고, 가공액을 여과 필터 (5) 내에 공급하기 위한 필터 커플러 장착부 (16) 가 형성되어 있다. 필터 펌프 (6) 로부터 여과 필터 (5) 내에 공급된 가공액은, 필터 여재에 의해 가공액 중에 함유되는 가공 조각 요컨데 슬러지가 포착된다. 가공 조각이 제거된 가공액은, 통액공 (13) 을 통과하여 여과 필터 (5) 의 외부로 배출된다. 여과 필터 (5) 로부터 배출된 가공액은 청수조 (1) 에 회수된다.

도 2 에 나타내는 여과 필터 (5) 의 실시형태에서는, 필터 외통 용기 (12) 의 측면 부재 (12a) 에 뚫리는 통액공 (13) 의 위치를, 필터 외통 용기 (12) 의 저부로부터 일정한 높이 이상으로 하고, 일정한 높이 미만의 부분에는 통액공 (13) 을 형성하지 않는다. 여기서, 청구항 1 에 기재된 「상부」 는, 예를 들어, 필터 외통 용기 (12) 의 저부로부터 소정 높이 이상의 부분을 포함한다. 이로써, 필터 외통 용기 (12) 의 내부에 가공액을 모을 수 있어, 필터 여재를 항상 가공액으로 침지시키는 것이 가능하다. 일정한 높이 이상의 위치에 통액공 (13) 을 형성하는 것의 일례로서, 필터 외통 용기 (12) 의 상단면과 하단면의 중앙면의 위치보다 상측에 복수개의 통액공 (13) 을 형성할 수 있다.

이 실시형태의 구성의 여과 필터 (5) 에서는, 필터 여재가 필터 외통 용기 (12) 내에서 항상 가공액으로 침지되므로, 여과 필터 (5) 를 청수조나 청수조와는 다른 용기에 침지시킨다는 수고를 들이지 않고, 이온 교환 수지나, 여재 등의 필터의 수명을 늘릴 수 있다.

필터 외통 용기 (12) 에 뚫리는 통액공 (13) 의 일부를 없애는 방법 대신에, 필터 외통 용기 (12) 에 형성된 통액공 (13) 중 하부의 통액공 (13) 을, 필터 외통 용기 (12) 를 덮는 덮개 부재 (14) 를 사용하여 막음으로써, 필터 여재를 항상 가공액으로 침지시키도록 해도 된다.

구체적인 구성으로는, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 필터 외통 용기 (12) 의 측면 전체에 통액공 (13) 이 뚫린 여과 필터 (5) 에 대해, 필터 외통 용기 (12) 의 상부의 소정 영역에 형성된 통액공 (13) 이외의 통액공 (15) 을, 덮개 부재 (14) 인 판금, 수지 플레이트나 방수 테이프 등에 의해 직접 덮는 수단이 사용된다. 하부의 통액공 (13) 이 덮개 부재 (14) 로 막히므로, 필터 여재는 덮개 부재 (14) 내에서 항상 가공액으로 침지된다. 이로써, 여과 필터 (5) 를 청수조 (1) 나 청수조 (1) 와는 다른 용기에 침지시키지 않고, 이온 교환 수지나 필터 여재의 수명을 늘릴 수 있다.

또, 덮개 부재 (l4) 인 판금이나 수지 플레이트 등을 필터 외통 용기 (12) 에 밀착시켜 덮음으로써, 필터 외통 용기 (12) 와, 필터 외통 용기 (12) 를 덮는 판금이나 수지 플레이트 등의 덮개 부재 (14) 의 간극이 없어진다. 이로써, 가공액이 침지할 때까지의 체적이 줄어든다. 이런 점에서, 가공액이 덮개 부재 (14) 로부터 흘러넘칠 때까지의 시간이 짧아진다.

여과 필터 (5) 를 통과 후의 가공액이 청수조 (1) 에 모이기 시작할 때까지의 시간이 짧아짐으로써, 특히, 일본 공개특허공보 2005-46984호에 개시된 바와 같은 청수조 (1) 의 액면 위치와 기준 위치의 고저차에 따라 필터 펌프 (6) 의 토출 유량을 구하는 방법과 조합하는 경우, 고응답으로 청수조 (1) 로의 물을 모으는, 요컨대 정화된 가공액을 모으는 것이 가능해진다. 정유량 밸브 등을 사용하여 필터 펌프 (6) 의 토출 유량을 일정하게 하는 수법이나, 가공 조건에 맞춰 필터 펌프 (6) 의 토출 유량을 변경하는 수법 등, 필터 펌프 (6) 의 어떠한 유량 제어와 조합하는 것도 효과적이다.

도 4 나타내는 바와 같이, 필터 외통 용기 (12) 를 덮는 덮개 부재 (l4) 인 원통형의 판금이나 수지 플레이트는, 원통상의 여과 필터 (5) 의 축선 (22) 에 대해 평행하게 2 지점 이상을 분할하여 힌지 (17) 를 사용하여 좌우 여닫이문과 같이 개폐식으로 한다. 필터 외통 용기 (12) 를 덮을 때에는, 힌지가 없는 지점을 나사, 볼트, 래치, 훅이나 밴드 등을 사용하여 고정시킨다. 또한, 18 은 체결용 탭이다.

덮개 부재 (l4) 를 개폐식으로 함으로써, 여과 필터 (5) 를 설치한 채로 필터 외통 용기 (12) 를 덮는 원통형의 판금이나 수지 플레이트를 분리할 수 있다. 이로써, 여과 필터 (5) 를 들어 올려 다른 용기로부터 출납하는 종래 기술의 어려움을 해소할 수 있다.

또한, 도 5 에 나타내는 바와 같이, 힌지 (17) 대신에 나사, 볼트, 래치, 훅이나 밴드 등을 사용하여, 분할식으로 해도 된다. 분할 방향에 관해서는, 원통상의 여과 필터 (5) 의 축선 (22) 에 대해 평행한 분할선에 의해 분할할 뿐만 아니라, 여과 필터 (5) 의 축선 (22) 에 대해 경사져서 분할해도 된다. 분할선은 직선이어도 되고, 직선 이외의 곡선 형상, 계단 형상이나 요철 형상 등, 어떠한 형상이어도 된다.

여기서, 분할식이란, 필터 외통 용기 (12) 를 덮는 덮개 부재 (14) 인 원통형의 판금이나 수지 플레이트의 체결을, 힌지 (17) 를 사용하는 대신에 볼트를 사용하여 덮개 부재 (14) 의 양단을 체결하는 것을 의미한다. 분할에는, 볼트 대신에 나사, 래치, 훅이나 밴드 등에 의한 체결 방법을 사용해도 되고, 복수의 체결 방법을 선택하거나, 혹은 그것들을 조합하여 사용해도 된다.

원통상의 여과 필터 (5) 의 축선 (22) 에 있어서 하측의 부분에서, 필터 외통 용기 (12) 와 필터 외통 용기 (12) 를 덮는 덮개 부재 (14) 인 원통상의 판금이나 수지 플레이트의 간극으로부터 물이나 가공액이 새는 것을 방지하기 위해, 필터 외통 용기 (12) 를 덮는 덮개 부재 (14) 인 원통형의 판금이나 수지 플레이트의 내측에는, 엡트실러 등의 시일재를 붙여도 된다. 혹은, 필터 외통 용기 (12) 의 외측에 시일재를 장착해도 된다. 요컨대, 필터 외통 용기 (12) 와 덮개 부재 (14) 의 간극에 시일재를 개재시켜도 된다.

필터 외통 용기 (12) 에 뚫리는 통액공 (13) 의 일부를 없애는 수단에 의해서도, 필터 외통 용기 (12) 의 상부의 통액공 (13) 이외의 통액공 (15) 을, 덮개 부재 (14) 인 판금, 수지 플레이트나 방수 테이프에 의해 직접 덮는 수단에 의해서도 가공액을 침지시킬 수 있다.

상기 서술한 바와 같이, 본 실시형태에서는, 여과 필터 (5) 내의 필터 여재를 항상 가공액에 침지시킬 수 있다. 그러나, 필터 여재의 수명에 의해, 필터 압력이 교환 압력에 도달하여 필터 여재를 교환할 때, 필터 내부가 가공액으로 침지된 상태에서는 중량이 커, 교환 작업에 수고가 있다.

필터 외통 용기 (12) 의 본체, 혹은 여과 필터 (5) 를 덮는 덮개 부재 (14) 인 판금이나 수지 플레이트에, 물 빼기용 개폐 밸브 (25) 를 장착하고, 필터 교환시에 필터 내부의 가공액을 배출시킨다. 도 2 에 나타낸 바와 같이, 물 빼기용 개폐 밸브 (25) 는, 가공액 배출공 (8) 에 형성된다. 개폐 밸브 (25) 를 개폐함으로써, 여과 필터 (5) 내에 모인 가공액을 여과 필터 (5) 로부터 배출할 수 있다.

개폐 밸브 대신에 소경의 구멍을 뚫어도 되고, 구멍의 크기는 자중 등에 의해 가공액이 소경의 구멍으로부터 빠지는 유량이 필터에 흐르는 유량보다 작으면 된다. 물 빼기용 구멍에 탭 가공을 실시하여 마개를 하고, 필터 교환시에만 마개를 떼어 필터 내부의 가공액을 빼내도 된다

개폐 밸브 (25) 대신에 전자 밸브나 실린더 밸브를 장착하여 배액을 실시하도록 해도 된다. 전자 밸브나 실린더 밸브의 개폐는 필터 압력과 연동시켜, 필터 압력이 상승하여 교환 압력에 도달했을 때나 필터 압력 알람이 발생했을 때에 자동적으로 밸브가 열려, 필터 내부의 가공액이 자동적으로 배액되도록 해도 된다. 정유량 밸브나 인버터 등을 사용하여 필터 유량이 일정한 경우, 필터 압력이 상승하면 필터 유량이나 필터 유속은 저하된다. 이 때문에, 전자 밸브나 실린더 밸브의 개폐는 필터 압력 대신에 필터 유량이나 필터 유속과 연동시켜도 된다. 이 때, 필터 유량이나 필터 유속이 저하되어 기정 (旣定) 유량이나 기정 유속을 밑돌았을 경우, 필터 압력이 상승했다고 판단하여, 필터 펌프를 멈추고 나서 자동적으로 밸브를 열어, 필터 내부의 가공액을 자동적으로 배액하도록 해도 된다.

필터가 교환 압력에 도달했을 때나 필터 압력 알람이 발생했을 때에는, 동시에 청수조 (1) 가 물부족이 되는 경우도 있기 때문에, 전자 밸브나 실린더 밸브의 개폐는 청수조 물부족 알람과 연동시켜도 된다. 또한, 상기 서술한 가공액을 배출하기 위한 제어는, 제어 장치 (7) 가 실시할 수 있다.

또한, 필터 외통 용기 (12) 를 덮개 부재 (14) 로 덮는 형식의 여과 필터 (5) 의 경우에는, 가공액을 배출하기 위한 구멍을 필터 외통 용기 (12) 에 형성함과 함께, 덮개 부재 (14) 에도 필터 외통 용기 (12) 에 형성된 상기 구멍에 연통하는 가공액 배출공을 형성한다.

이상의 실시형태는 원통상의 여과 필터 (5) 의 축선이 연직 방향이 되도록 설치되는 것을 전제로 하고 있지만, 원통상의 필터의 축선이 수평 방향이 되도록 설치하는 경우에도 적용할 수 있다. 예를 들어, 도 6 에 나타내는 바와 같이, 원통상의 여과 필터 (5) 의 축선이 수평 방향이 되도록 설치하는 경우에는, 필터 외통 용기 (12) 의 상면, 요컨대 상기 축선이 연직 방향이 되도록 설치하는 경우의 측면의 펀칭 메탈을 수열 (數列) 남기고, 그 이외의 펀칭 메탈을 없애거나, 혹은 필터 외통 용기 (12) 의 상기 상면을 제외한 부분을 판금이나 수지 플레이트 등으로 덮으면 된다. 여기서, 청구항 1 에 기재된 「상부」 는, 예를 들어, 본 실시형태에 있어서의 필터 외통 용기 (12) 의 상면 중, 펀칭 메탈을 소정의 열수만큼 포함하는 부분을 포함한다. 또, 청구항 6 에 기재된 「하부」, 예를 들어, 필터 외통 용기 (12) 중, 상기의 펀칭 메탈을 소정의 열수만큼 포함하는 상면 이외의 부분, 즉, 필터 외통 용기 (12) 중 설치되어 있는 면으로부터 소정 높이 이하의 부분을 포함한다.

종래 기술을 사용하면, 필터를 다른 용기로부터 출납할 때의 출납 방향은 필터의 축선 방향 (23) 만으로 가능하지만, 실시형태에서는, 필터의 축선에 수직인 방향, 요컨대 필터의 반경 방향 (24) 에도 출납이 가능하다. 이 때문에, 필터의 축선 방향 (23) 으로 필터를 들어 올릴 필요가 없어지기 때문에, 필터를 교환할 때의 출납이 용이해진다.

또한, 특허청구의 범위의 청구항 1 의 「상기 통액공을 상기 외통 용기의 상부에만 형성한」 이나 청구항 6 의 「상기 외통 용기의 하부의 상기 통액공만을 덮개 부재에 의해 막은 것」 은, 도 6 에 나타내는 실시형태도 포함한다.

Claims (12)

1. 전극에 의해 피가공물을 방전 가공하는 방전 가공부를 내부에 갖는 가공조로부터 가공액을 오수조에 회수 및 저류하고, 그 오수조에 회수 및 저류된 가공액으로부터 방전 가공에 의해 발생한 상기 피가공물의 가공 조각이나 상기 전극의 가공 조각을 여과하여 청수조에 공급하는 방전 가공기에 구비된 상기 가공 조각을 여과하는 방전 가공기의 여과 필터로서,
   상방 또는 측방으로부터 공급된 상기 가공액을 여과하는 여재와,
   그 여재를 수용함과 함께, 외주에 상기 가공액을 통과시키는 통액공을 갖는 외통 용기를 구비하고,
   상기 통액공을 상기 외통 용기의 상부에만 형성한 것을 특징으로 하는 방전 가공기의 여과 필터.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 통액공의 위치는, 상기 외통 용기의 상단면과 하단면의 중앙면의 위치보다 상단측에 있는 방전 가공기의 여과 필터.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 여과 필터의 상기 외통 용기는, 상기 외통 용기의 내부에 모인 가공액을 상기 외통 용기의 외측으로 배출하는 가공액 배출공을 갖는 방전 가공기의 여과 필터.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 가공액 배출공은, 마개, 개폐 밸브, 전자 밸브, 혹은 실린더 밸브 중 어느 하나를 갖는 방전 가공기의 여과 필터.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 전자 밸브, 혹은 상기 실린더 밸브의 개폐는, 필터 유량, 필터 유속, 필터 압력, 혹은 상기 필터 유량, 필터 유속, 필터 압력의 검출 신호에 대응하여 발생하는 알람과 연동하는 방전 가공기의 여과 필터.
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 통액공을 상기 외통 용기의 상부에만 형성하는 대신에, 상기 외통 용기의 전역에 상기 통액공을 뚫고, 상기 외통 용기의 하부의 상기 통액공만을 덮개 부재가 막고 있는 방전 가공기의 여과 필터.
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 덮개 부재에 덮이지 않은 상기 통액공의 위치는, 상기 외통 용기의 상단면과 하단면의 중앙면의 위치보다 상단측에 있는 방전 가공기의 여과 필터.
8. 제 6 항에 있어서,
   상기 덮개 부재는, 상기 부재의 내부에 모인 가공액을 상기 부재의 외부로 배출하는 가공액 배출공을 갖는 방전 가공기의 여과 필터.
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 가공액 배출공은, 마개, 개폐 밸브, 전자 밸브, 혹은 실린더 밸브를 갖는 방전 가공기의 여과 필터.
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 전자 밸브, 혹은 상기 실린더 밸브의 개폐는, 필터 유량, 필터 유속, 필터 압력, 혹은 상기 필터 유량, 필터 유속, 필터 압력의 검출 신호에 대응하여 발생하는 알람과 연동하는 방전 가공기의 여과 필터.
11. 제 6 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 덮개 부재의 내측면과 상기 외통 용기의 외측면 사이에 시일재를 갖는 방전 가공기의 여과 필터.
12. 제 6 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 덮개 부재는, 상기 여과 필터의 반경 방향으로 장착, 분리할 수 있는 방전 가공기의 여과 필터.

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