CN216061402U - 一种适用于洁净室的过滤排风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于洁净室的过滤排风装置,包括:排风道组件,其内置有过滤组件,排风道组件包括过渡管,过渡管内部中空以形成气流通道,并在过渡管两端形成开口以作为进风口、出风口;气流通道内设有两过滤部件,使得在气流通道内的气流依次穿过两过滤部件;过渡管上安装有进液组件以及对应进液组件的排液组件,进液组件用以对气流通道内灌注消毒液以使得消毒液浸没过滤部件,对应的排液组件将气流通道内的消毒液排出,进而完成对排风道组件内过滤组件的消毒处理。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及过滤技术领域,具体涉及一种适用于洁净室的过滤排风装置。
【背景技术】
在过滤口领域中,尤其是在适用于洁净室,为了洁净室内的空气质量,会采用空气循环系统;在气流循环的过程中,通过过滤元件对病菌进行过滤,使得病菌滞留在过滤元件上,在实际使用过程,过滤元件仅能过滤大部分的病毒,而病菌的浓度低于限定值时,则排出的气流可被视为安全,当过滤元件在使用一段时间后,随着时间增多滞留在过滤元件上病菌的浓度增高,将导致从过滤元件过滤后排出气流中病菌的浓度增高,从而影响过滤效率,当排出气流中病菌的浓度增大到一定值时,则将视为该过滤元件无法再使用,而需要进行更换,目前过滤元件需要从排风系统内取出进行更换,但是,过滤元件上的积蓄的病菌将与操作人员接触,更甚将扩散到空气中,从而造成对人体损害。
【实用新型内容】
针对现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种适用于洁净室的过滤排风装置,其特征在于,包括:排风道组件,其内置有过滤组件,排风道组件包括过渡管,过渡管内部中空以形成气流通道,并在过渡管两端形成开口以作为进风口、出风口;
气流通道内设有两过滤部件,使得在气流通道内的气流依次穿过两过滤部件;
过渡管上安装有进液组件以及对应进液组件的排液组件,进液组件用以对气流通道内灌注消毒液以使得消毒液浸没过滤部件,对应的排液组件将气流通道内的消毒液排出。
优选地,两过滤部件的过滤效率不同;其中,靠近进风口的过滤部件过滤效率低于另一过滤部件。
优选地,气流通道呈U形,排液组件设置在气流通道最低点位置处。
优选地,过渡管内部的中空空间内置有隔离部件,其用以将中空空间分隔以形成U形的气流通道。
优选地,过滤部件安装于气流通道内部与隔离部件上使得过滤部件位于气流的流动路径上,过滤部件位于进风口、出风口的下方位置处。
优选地,过滤部件包括靠近进风口的第一过滤部件以及靠近出风口的第二过滤部件;
进液组件位于第一过滤部件的上方,使得进液组件灌注的消毒液先与第一过滤部件接触。
优选地,第二过滤部件设置在高于第一过滤部件的位置处。
优选地,进风口与出风口上下错位设置,进风口的位置高于出风口;进液组件安装在对应所处出风口的下方并且对应出风口。
优选地,进液组件、排液组件内置有执行开合的电磁阀,排风道组件上沿垂直方向布设有至少两用以与电磁阀电性连接的液位传感器,通过液位传感器检测消毒液液面位置,进而实现对电磁阀的控制。
优选地,排风道组件的侧壁上沿垂直方向布设有不少于安装口,安装口内自上而下依次安装进液组件以及液位传感器,使得进液组件、液位传感器的部分伸入至气流通道内。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的一种适用于洁净室的过滤排风装置,通过向气流通道内灌注消毒液,以对气流通道内的多个过滤部件进行消毒处理,降低了操作人员在更换过滤部件时受滞留在过滤部件上病菌侵害的概率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型在一具体实施例中过滤排风装置的结构简图;
图2为本实用新型在一具体实施例中排风道组件的结构示意图;
图3为本实用新型在一具体实施例中过滤排风装置的第一状态下结构示意图;
图4为本实用新型在一具体实施例中过滤排风装置的第二状态下结构示意图。
附图标记说明:
110、排风道组件;
111、出风口;
112、过渡管;
113、出水口;
114、进风口;
115、隔离部件;
116、第一安装口;
117、第二安装口;
121、第一过滤部件;122、第二过滤部件;
130、进液组件;131、管道;132、第一电磁阀;
141、第一液位传感器;142、第二液位传感器;143、第三液位传感器;
150、第二电磁阀。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中,为清晰起见,可对形状和尺寸进行放大,并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中,诸如中心、宽度、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地,“高度”相当于从顶部到底部的尺寸,“宽度”相当于从左边到右边的尺寸,“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如,“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系,除非以其他方式明确地说明。
接下来,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-4所示,本实用新型涉及一种适用于洁净室的过滤排风装置,包括:排风道组件110,排风道组件110包括过渡管112,过渡管112内部中空以形成气流通道,并在过渡管112的两端分别形成两开口,开口分别作为出风口111、进风口114,气流通道呈U形,出风口111、进风口114设置在U形气流通道两端;
过滤部件安装在气流通道内,其中,过滤部件的数量为两个,使得气流通道内的气流依次穿过两过滤部件,具体地,两过滤部件的过滤效率不同;其中,靠近进风口114的过滤部件过滤效率低于另一过滤部件,由于刚进入该气流通道的气流内裹挟的杂质量较多,且其内杂质的颗粒大小不一,为了保证过滤效率,通过两过滤部件依次对气流进行过滤,可提高排出的气流洁净度;过渡管112安装有进液组件130以及对应进液组件130的排液组件,进液组件130伸入该气流通道内;同时,进液组件130位于过滤部件的上方;
在该气流通道的最低点位置处设置有出水口113,排液组件对应设置在出水口113上,出水口113处安装有作为排液组件的第二电磁阀150,当第二电磁阀150处于关闭状态时,通过进液组件130向气流通道内灌注消毒液,使得消毒液淹没过滤部件;当第二电磁阀150处于打开状态时,气流通道内的消毒液从出水口113内排出;通过消毒液浸泡过滤部件使得过滤部件上滞留的病菌被杀灭,从而降低了操作人员在更换过滤部件时受病菌侵害的概率,以提高操作过程中的安全性。
在一优选实施例中,过渡管的中空空间内置有隔离部件115,其用以将中空空间分隔形成U形的气流通道;过渡管112两端的出风口111、进风口114 分别接入有连接气管;其中,过滤部件设置在气流通道内对应低于出风口 111和进风口114的位置处,以便于气流从出风口111进入至气流通道内流转后从进风口114排出,过滤部件位于气流通道内的气流路径上。
需要指出的是,在本方案中,消毒液浸泡过滤部件是在过滤部件使用一段时间,在过滤部件上积蓄了大量的病菌和其他杂质后,在这种情况下过滤部件被视为需要报废的消耗器材,在浸泡在消毒液后将对过滤部件造成损害,因此,在进液组件130灌注消毒液对过滤部件进行消毒,需要将浸泡在消毒液内过滤部件取下进行更换,同时为了避免消毒液对新的过滤部件造成损坏,需要将积攒在气流通道内的消毒液从中排出。
同时,消毒液应具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性小、刺激性小(主要为无毒、无残留、无腐蚀、无刺激)、价廉易得、对环境污染程度低等特点,以便于获取且灭菌效果显著;在本方案中进液组件130所灌注为常见的氧化类、醛类、酚类、醇类消毒液。
进一步地,出风口111与进风口114上下错位设置,进风口114的位置高于出风口111;进液组件130安装在对应所处出风口111的下方并且对应出风口111,当消毒液灌注进气流通道内时,消毒液的液面不应没过低位风口,进液组件130高于消毒液最高液面,以避免消毒液倒灌回进液组件130内。
过滤部件安装于气流通道内部与隔离部件115上使得过滤部件位于气流的流动路径上,过滤部件位于进风口114、出风口111的下方位置处,过滤部件包括靠近进风口114的第一过滤部件121以及靠近出风口111的第二过滤部件122,第一过滤部件121的过滤效率低于第二过滤部件122,具体地第一过滤部件121可过滤的杂质颗粒直径大于第二过滤部件122,使得第二过滤部件122可过滤直径更小的杂质;同时,进液组件130位于第一过滤部件121的上方,使得所述进液组件130灌注的消毒液先与所述第一过滤部件 121接触;另一方面,第二过滤部件122设置在高于第一过滤部件121的位置处,同时,当消毒液积蓄在气流通道内时,消毒液先浸没第一过滤部件121,若进液组件130继续向气流通道内灌注消毒液,则消毒液再浸没第二过滤部件122。
更进一步地,气流通道内还设置有与第二电磁阀150电性连接的液位传感器,液位传感器位于过滤部件上下两侧,并且液位传感器位于进液组件 130的下方。
具体地,液位传感器包括第一液位传感器141、第二液位传感器142、第三液位传感器143;其中,第一液位传感器141位于过滤部件的上方,第一液位传感器141位于对应处于低位风口的下方;第一液位传感器141设置对应消毒液最高液面位置处,以检测消毒液最高液面的第一液位传感器141,第三液位传感器143设置对应第一过滤部件121、第二过滤部件122之间的位置处;在本方案中包括用于消毒第一过滤部件121和同时消毒第一过滤部件121、第二过滤部件122的两种状态下,由于第一过滤部件121所过滤的细菌和杂质较多,因此,第一过滤部件121的使用寿命低于第二过滤部件122,这使得第一过滤部件121的更换频率高于第二过滤部件122。当需要更换第一过滤部件121时,消毒液液面没过第一过滤部件121,使得消毒液液面与第三液位传感器143相感应;当需要更换第一过滤部件121、第二过滤部件 122,消毒液液面没过第二过滤部件122,使得消毒液液面与第一液位传感器141相感应。
当消毒液浸没至最高液面处,消毒液与第一液位传感器141发生感应时,使得第一液位传感器141控制第二电磁阀150打开,以便使出水口113形成通路,消毒液从出水口113内排出。另一方面,第二液位传感器142靠近设置在出水口113处,当消毒液液面低于第二液位传感器142后,第二液位传感器142控制第二电磁阀150关闭。
进液组件130包括管道131及用于开合管道131的第一电磁阀132,管道 131从过渡管112的外部伸入至气流通道内,第一电磁阀132、第三液位传感器143与第一液位传感器141电性连接,当消毒液与第一液位传感器141发生感应时,第一液位传感器141、第三液位传感器143除了控制第二电磁阀150 打开同时也控制第一电磁阀132关闭,以限制管道131内的消毒液流入气流通道,根据更换过滤部件的需要,通过第一液位传感器141、第三液位传感器143控制消毒液液面高度。
排风道组件110的侧壁上开设有用以安装液位传感器以及进液组件130 的安装口,其中,安装口包括第一安装口116以及三个第二安装口117,第一安装口116、第二安装口117沿垂直方向自上而下布设在排风道组件110 的侧壁上,第一安装口116内用于安装管道131,管道131的外壁上包覆有密封层,使得管道131从第一安装口116内伸入至气流通道内时,密封层位于第一安装口116内以保证第一安装口116内的密封,避免在该排风装置内的气流流动时气流从安装口内泄漏出来;而为了保证安装液位传感器的第二安装口117密封性,液位传感器与第二安装口117进行密封处理。
过滤部件进行更换时,将该排风装置从排气系统上拆卸下来后,操作人员可从就近的出风口111或进风口114内将过滤部件拆装,具体地,气流通道内部与隔离部件115对应过滤部件的位置处设置有安装卡位,通过将滤部件连接在安装卡位上,使得过滤部件固定在气流通道内部与隔离部件115 上。
应当理解,上述各实施例仅是对本申请的部分举例说明,不用于限制本申请范围。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
Claims (10)
1.一种适用于洁净室的过滤排风装置,其特征在于,包括:排风道组件(110),其内置有过滤组件(120),所述排风道组件(110)包括过渡管(112),所述过渡管(112)内部中空以形成气流通道,并在所述过渡管(112)两端形成开口以作为进风口(114)、出风口(111);
所述气流通道内设有两过滤部件,使得在所述气流通道内的气流依次穿过两所述过滤部件;
所述过渡管(112)上安装有进液组件(130)以及对应所述进液组件(130)的排液组件,所述进液组件(130)用以对所述气流通道内灌注消毒液以使得消毒液浸没所述过滤部件,对应的所述排液组件将所述气流通道内的消毒液排出。
2.如权利要求1所述的过滤排风装置,其特征在于,两所述过滤部件的过滤效率不同;其中,靠近所述进风口(114)的过滤部件过滤效率低于另一过滤部件。
3.如权利要求2所述的过滤排风装置,其特征在于,所述气流通道呈U形,所述排液组件设置在所述气流通道最低点位置处。
4.如权利要求3所述的过滤排风装置,其特征在于,所述过渡管(112)内部的中空空间内置有隔离部件(115),其用以将中空空间分隔以形成U形的所述气流通道。
5.如权利要求4所述的过滤排风装置,其特征在于,所述过滤部件安装于气流通道内部与隔离部件(115)上使得所述过滤部件位于气流的流动路径上,所述过滤部件位于所述进风口(114)、出风口(111)的下方位置处。
6.如权利要求5所述的过滤排风装置,其特征在于,所述过滤部件包括靠近所述进风口(114)的第一过滤部件(121)以及靠近所述出风口(111)的第二过滤部件(122);
所述进液组件(130)位于所述第一过滤部件(121)的上方,使得所述进液组件(130)灌注的消毒液先与所述第一过滤部件(121)接触。
7.如权利要求6所述的过滤排风装置,其特征在于,所述第二过滤部件(122)设置在高于所述第一过滤部件(121)的位置处。
8.如权利要求7所述的过滤排风装置,其特征在于,所述进风口(114)与所述出风口(111)上下错位设置,所述进风口(114)的位置高于所述出风口(111);所述进液组件(130)安装在对应所处出风口(111)的下方并且对应所述出风口(111)。
9.如权利要求1-7中任一项所述的过滤排风装置,其特征在于,所述进液组件(130)、排液组件内置有执行开合的电磁阀,所述排风道组件(110)上沿垂直方向布设有至少两用以与电磁阀电性连接的液位传感器,通过所述液位传感器检测消毒液液面位置,进而实现对电磁阀的控制。
10.如权利要求9所述的过滤排风装置,其特征在于,所述排风道组件(110)的侧壁上沿垂直方向布设有不少于安装口,所述安装口内自上而下依次安装所述进液组件(130)以及液位传感器,使得所述进液组件(130)、液位传感器的部分伸入至所述气流通道内。
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