KR101720876B1 - 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치 - Google Patents

포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 물티슈, 행주 등의 포장지 개구 주변에 밀폐용 스티커 리드를 자동으로 부착할 수 있는 장치에 관한 것으로, 포장지 인쇄 이미지가 반복하여 연속으로 형성되고 포장지 인쇄 이미지 갯수만큼 제1아이마크가 등간격으로 인쇄된 포장필름과, 상기 포장필름을 가이드롤러에 풀어주는 포장필름언와인더와, 가이드롤러에 의하여 안내 되어 상기 포장필름이 이송될 때 각 포장지 인쇄 이미지 단위로 개구절취선을 형성하는 칼날롤러와, 개구절취선이 형성된 후 가이드롤러 및 텐션롤러에 의하여 안내 되어 온 포장필름을 일정 속도로 회수하는 포장필름리와인더와, 박리지에 스티커리드가 연속으로 부착되고 스티커리드 사이 마다 제2아이마크가 인쇄된 스티커리드필름과, 상기 스티커리드필름을 가이드롤러에 풀어 줄 수 있는 스티커리드필름언와인더와, 상기 스티커리드필름이 상기 스터커리드필름언와인더에서 풀려 가이드롤러에 의하여 안내될 때 상기 스티커리드필름의 제2아이마크를 감지할 수 있는 제2센서와, 가이드롤러에 의하여 안내되어 온 스티커리드필름을 경사방향으로 안내하여 상기 포장필름 상면에 밀착되게 한 후 예각을 유지하면서 상방으로 전향하게 하여 박리지로부터 스티커리드가 분리되게 하는 경사가이드판과, 상기 경사가이드판에 의하여 스티커리드가 분리된 박리지를 가이드롤러 및 텐션롤러를 경유하여 회수하는 박리지리와인더와, 상기 박리지리와인더를 외부 제어신호에 따라 단속적으로 구동하는 서보모터와, 상기 포장필름의 개구절취선이 상기 경사가이드판에 소정 범위 내로 근접할 때마다 상기 포장필름에 인쇄된 제1아이마크 중 하나를 감지할 수 있는 위치에 설치된 제1센서와, 상기 제1센서가 상기 포장필름의 제1아이마크를 감지할 때 상기 서보모터를 기동시키고 기동 중 상기 제2센서가 스티커리드필름의 제2아이마크를 감지할 때 상기 서보모터를 정지시켜 포장필름에 형성된 각 개구절취선 주변의 일정 지점에만 스티커리드가 포장필름에 부착되게 하는 콘트롤러를 포함한다.

Description

포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치{AUTOMATIC STICKING APPARATUS FOR PACKAGE OPENING STICKER}
본 발명은 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치에 관한 것으로, 더 상세하게는, 물티슈, 행주 등의 포장지 개구 주변에 밀폐용 스티커 리드를 자동으로 부착할 수 있는 장치에 관한 것이다.
물티슈, 행주 등의 포장지에는 물티슈, 행주 등의 내용물을 하나씩 인출해 쓸 수 있도록 개구가 형성된다. 또한, 개구 주변에는 내용물을 인출한 후 개구를 밀폐할 수 있는 스티커 리드(sticker lid)가 부착된다. 스티커 리드가 없는 경우 수분이 증발하거나 이물질이 유입 될 수 있기 때문이다.
종래, 포장지 개구에 스티커 리드를 부착함에 있어서는, 먼저 포장필름에 라벨, 디자인 등을 그라비아 인쇄나 전사 인쇄를 통해 인쇄하고, 개구를 펀치 등으로 형성한 후, 포장필름을 내용물의 형상에 맞게 접철(forming) 및 실링(sealing)하여 포장지를 완성하고, 박리필름에 부착된 스티커를 수작업으로 분리하여 개구 주변에 부착하였다. 그러나, 이러한 방법의 스티커 부착 방법은 수작업 속도가 느려 생산성이 지나치게 떨어질 뿐만 아니라, 스티커의 부착 위치가 틀어지거나 균일하지 않은 단점이 있다.
한국 등록특허 제10-0810053호는 포장필름에 개구를 형성하고 그 주변에 스티커 리드를 부착하는 공정을 모두 수행할 수 있는 물티슈 및 건조티슈 겸용 포장장치를 개시하고 있다. 한국 등록특허 제10-0810053호 발명은, 롤형상의 포장필름이 안착되는 포장필름 안착부로부터 공급되는 포장필름의 소정위치에 펀치에 의해 개구부를 절취하는 절취부와, 롤형상의 스티커리드필름이 안착되는 스티커리드필름 안착부로부터 공급되는 스티커리드필름에 등간격을 유지하여 부착된 스티커를 개구부에 착탈가능하게 부착하는 스티커 부착부에 의하여, 포장필름에 개구를 형성한 후 동일한 장치 내에서 스티커를 부착할 수 있게 하고 있다.
한국 등록특허 제10-0810053호에 의할 경우, 스티커 부착 작업이 매우 빨라지고 생산성이 개선되는 장점이 있다. 그러나, 한국 등록특허 제10-0810053호에 의할 경우, 스티커를 개구부 주변의 일정한 지점에 정확하고 균일하게 부착하는 것이 매우 어렵기 때문에 제품의 불량을 초래하는 단점이 있다. 한국 등록특허 제10-0810053호 발명에는 스티커를 개구부 주변의 일정한 지점에 부착하는 수단을 개시하고 있지 않을 뿐만 아니라, 일반적인 방법인 포장필름과 스티커리드필름의 풀림 속도에 의하여 스티커 부착 위치를 조정하는 경우에는 스티커 부착 지점을 개구부에 연속적으로 일치시키기가 매우 어렵기 때문이다.
본 발명은 상술한 종래 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치가 갖는 문제점을 해결하기 위하여 이루어 진 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 포장필름에 형성된 개구의 위치에 정확하고 균일하게 스티커 리드를 자동으로 부착할 수 있는 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치를 제공하는 데 있다.
상술한 본 발명의 과제는, 포장지 인쇄 이미지가 반복하여 연속으로 형성되고 포장지 인쇄 이미지 갯수만큼 제1아이마크가 등간격으로 인쇄된 포장필름과, 상기 포장필름을 가이드롤러에 풀어주는 포장필름언와인더와, 가이드롤러에 의하여 안내 되어 상기 포장필름이 이송될 때 각 포장지 인쇄 이미지 단위로 개구절취선을 형성하는 칼날롤러와, 개구절취선이 형성된 후 가이드롤러 및 텐션롤러에 의하여 안내 되어 온 포장필름을 일정 속도로 회수하는 포장필름리와인더와, 박리지에 스티커리드가 연속으로 부착되고 스티커리드 사이 마다 제2아이마크가 인쇄된 스티커리드필름과, 상기 스티커리드필름을 가이드롤러에 풀어 줄 수 있는 스티커리드필름언와인더와, 상기 스티커리드필름이 상기 스터커리드필름언와인더에서 풀려 가이드롤러에 의하여 안내될 때 상기 스티커리드필름의 제2아이마크를 감지할 수 있는 제2센서와, 가이드롤러에 의하여 안내되어 온 스티커리드필름을 경사방향으로 안내하여 상기 포장필름 상면에 밀착되게 한 후 예각을 유지하면서 상방으로 전향하게 하여 박리지로부터 스티커리드가 분리되게 하는 경사가이드판과, 상기 경사가이드판에 의하여 스티커리드가 분리된 박리지를 가이드롤러 및 텐션롤러를 경유하여 회수하는 박리지리와인더와, 상기 박리지리와인더를 외부 제어신호에 따라 단속적으로 구동하는 서보모터와, 상기 포장필름의 개구절취선이 상기 경사가이드판에 소정 범위 내로 근접할 때마다 상기 포장필름에 인쇄된 제1아이마크 중 하나를 감지할 수 있는 위치에 설치된 제1센서와, 상기 제1센서가 상기 포장필름의 제1아이마크를 감지할 때 상기 서보모터를 기동시키고 기동 중 상기 제2센서가 스티커리드필름의 제2아이마크를 감지할 때 상기 서보모터를 정지시켜 포장필름에 형성된 각 개구절취선 주변의 일정 지점에만 스티커리드가 포장필름에 부착되게 하는 콘트롤러를 포함하는 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치에 의하여 해결할 수 있다.
상술한 본 발명의 과제는, 상기 경사가이드판 인근에는 상기 경사가이드판에 의하여 박리지로부터 분리된 스티커리드가 이동하는 포장필름에 밀착될 수 있게 스티커리드를 포장필름 방향으로 가압할 수 있는 압착롤러를 마련함으로써 더 효과적으로 해결할 수 있다.
상술한 구성을 갖는 본 발명에 의하면, 포장필름의 진행 속도와 상관 없이, 콘트럴러가 제1센서 및 제2센서의 신호를 입력 받아 포장필름의 개구 주위 일정한 지점에 정확히 스티커리드를 부착하도록 서보모터를 제어할 수 있으므로, 제품 불량을 최소화할 수 있고, 생산성을 극대화하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치에 대한 정면도이다.
도 2는 도 1에서 전면프레임과 보조프레임을 제거하고 도시한 내부 구성도이다.
도 3은 도 2에 도시된 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치의 칼날롤러에 대한 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치의 콘트롤러와 콘트롤러에 의하여 제어되는 구성요소에 대한 블럭도이다.
도 5는 본 발명에 따른 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치의 콘트롤 방법을 보여주는 흐름도이다.
도 6은 본 발명에 사용되는 스티커리드필름에 대한 평면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 포장필름에 개구절취선을 형성하기 전 상태를 보여주는 포장필름 평면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 포장필름에 개구절취선을 형성한 후 상태를 보여주는 포장필름 평면도이다.
도 9에서 개구절취선 부분을 확대하여 도시한 평면도이다.
도 10은 경사가이드판에 의하여 스티커리드가 박리되어 포장필름의 개구 주변에 부착되는 방법을 보여주는 사시도이다.
도 11은 도 9에 도시된 방법에 의하여 스티커리드가 부착된 포장필름의 개구절취선부분을 확대하여 도시한 평면도이다.
도 12는 연속으로 진행하는 포장필름에 개구가 형성되고 그 위에 스티커리드가 부착된 것을 보여주는 평면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치의 구체적인 실시 예를 상세히 설명한다.
우선 도 7 및 도 8을 참조하면 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치는, 포장지 인쇄 이미지(57)가 반복하여 연속으로 형성되고 포장지 인쇄 이미지(57) 갯수만큼 제1아이마크(i1)가 등간격으로 인쇄된 포장필름(PF)을 사용한다.
또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치는 박리지(51)에 스티커리드(53)가 연속으로 부착되고 스티커리드(53) 사이 마다 제2아이마크(i2)가 인쇄된 스티커리드필름(SF)을 사용한다. 박리지에는 왁스 이형제 성분이 포함되어 스티커리드(53)가 용이하게 박리된다. 스트커리드(53) 하면에는 접착제가 도포되어 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치는, 포장필름언와인더(1)와, 포장필름언와이더(1)에서 풀린 포장필름(PF)을 칼날롤러(3)까지 안내하는 가이드롤러(R1, R2)와, 칼날롤러(3)에 의해 개구절취선(59)이 형성된 포장필름(PF)을 스티커리드(53) 부착 지점까지 안내하는 가이드롤러(R3, R4, R5)와, 스티커리드(53)가 부착된 포장필름(PF)을 포장필름리와인더(9)까지 안내하는 가이드롤러(R6, R7, R8)을 포함한다. 상기 가이드롤러들(R1 ~ R8) 사이의 적절한 지점에는 포장필름(PF)의 장력을 일정하게 유지할 수 있게 텐션롤러(T1)를 하나 또는 2개 이상 마련할 수 있다. 이들 포장필름언와인더(1), 칼날롤러(3), 가이드롤러(R1 ~ R8), 텐션롤러(T1), 포장필름리와인더(9) 등은 프레임(21, 23, 43)에 설치된다. 상기 프레임 중 후면 프레임(43)에는 상기 칼날롤러(3)를 구동하는 칼날롤러모터(7)와, 상기 포장필름리와인더를 구동하는 포장필름이송모터(11)가 마련된다.
상기 포장필름언와인더(1)는 포장필름(PF)을 가이드롤러(R1, R2)에 풀어주고, 칼날롤러(3)는 가이드롤러에 의하여 안내 되어 상기 포장필름(PF)이 이송될 때 각 포장지 인쇄 이미지(57) 단위로 개구절취선(59)을 형성한다. 이를 위해, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 칼날롤러(3)는 칼날롤러축(3a)을 포함하고, 칼날롤러축(3a)에 지름이 확장된 칼날지지부(3b)가 형성되며, 상기 칼날지지부(3b)에는 회전하면서 하부를 통과하는 포장필름(PF)에 개구절취선(59)을 분리되지 않을 정도로 얇게 압착 형성하는 칼날(B)이 형성된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 칼날롤러(3)의 하방에는 실리콘 또는 우레탄 재질의 쿠션롤러(5)가 마련되어 칼날롤러(3)에 의한 개구절취선 형성이 용이하게 한다. 상기 쿠션롤러(5)하부에는 상기 쿠션롤러(5)에 완충력을 제공할 수 있는 스프링(17)이 마련된다. 상기 스프링(17)은 볼트(15) 외부에 삽입되고, 스프링(17)의 상단에는 정지너트가 체결되고, 스프링(17)의 하단은 전면프레임(21)에 의하여 하방 진행이 제한된다. 전면프레임(21)에는 볼트(15)는 통과하고 스프링은 통과하지 않는 통공이 형성되며, 볼트(15)에는 전면프레임(21)의 통공하부에서 탄성 조절 너트(19)가 체결된다. 상기 볼트(15)의 상단은 브라켓(13)에 의하여 쿠션롤러(5)에 결합된다. 칼날롤러(3)의 칼날이 개구절취선(59)을 형성할 때 상기 쿠션롤러(5) 및 이에 연결된 볼트(19)에 하방 압력이 작용하고, 이때 스프링은 볼트(19) 및 쿠션롤러(5)를 탄력적으로 상방으로 지지한다. 따라서, 칼날롤러모터(7)에 과부하가 걸리지 않고 개구절취선(59)이 적절한 깊이로 형성된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 콘트롤러(49)는 칼날롤러모터(7)를 제어하여, 칼날롤러(3)가 1회전 할 때마다 포장필름(PF)에 1개의 개구절취선(59)이 형성 되게 한다. 도 7은 포장필름(PF)에 개구절취선(59)이 형성되기 전 상태를 나타내고, 도 8 및 도 9는 포장필름(PF)에 개구절취선(59)이 형성된 상태를 나타낸다.
포장필름리와인더(9)는 개구절취선(59)이 형성되고, 개구스티커리드가 부착된 후 가이드롤러 및 텐션롤러에 의하여 안내 되어 온 포장필름을 일정 속도로 회수한다.
또한, 본 발명에 따른 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치는, 스티커리드필름언와인더(27)와, 스티커리드필름언와인더(1)에서 풀린 스티커리드필름을 경사가이드판(31)까지 안내하는 가이드롤러(R9, R10, R11)와, 경사가이드판(31)에 의하여 스티커리드(53)가 분리된 박리지(51)를 박리지리와인더(39)까지 장력을 유지하면서 안내하는 가이드롤러(R12) 및 텐션롤러(T1)를 포함한다. 이들은 후면 프레임(43)에 설치된다. 상기 박리지리와인더(39)에는 서보모터(41)가 결합된다.
스티커리드필름언와인더(27)는 상기 서보모터(41)가 구동할 때만 스티커리드필름을 가이드롤러(R10, R11)에 풀어 준다. 상기 가이드롤러(R10, R11)는 이송되는 포장필름(PF)의 상방에 마련된다.
도 10 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 경사가이드판(31)은, 가이드롤러(R10, R11)에 의하여 안내되어 온 스티커리드필름(SF)을 경사방향으로 안내하여 상기 포장필름(PF) 상면에 밀착되게 한 후 예각(바람직하게는 45도 이하)을 유지하면서 상방으로 전향하게 하여 박리지(51)로부터 스티커리드(53)가 분리되어 포장필름(PF)의 개구절취선(59) 주위에 부착되게 한다. 박리지(51)에서 분리된 스티커리드(53)는 하면에 접착제가 도포되어 있기 때문에 박리지(51)에서 분리되면서 분리된 부분부터 이동하는 포장필름(PF)에 부착된다. 상기 박리지리완인더(39)는 상기 서버모터(41)가 구동할 때마다 상기 경사가이드판(31)에 의하여 스티커리드(53)가 분리된 박리지(51)를 가이드롤러(R12) 및 텐션롤러(T2)를 경유하여 회수한다. 상기 서보모터(41)는, 상기 박리지리와인더(39)를 외부 제어신호에 따라 단속적으로 구동한다.
도 2, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 특징은, 상기 포장필름(PF)의 개구절취선(59)이 상기 경사가이드판에 소정 범위 내로 근접할 때마다 상기 포장필름(PF)에 인쇄된 제1아이마크(i1) 중 하나를 감지할 수 있는 위치에 제1센서(45)를 설치하고, 상기 스티커리드필름(SF)이 상기 스터커리드필름언와인더(9)에서 풀려 가이드롤러(R10, 11)에 의하여 안내될 때 상기 스티커리드필름(SF)의 제2아이마크(i2)를 감지할 수 있는 제2센서(47)센서를 상기 가이드롤러(R10, R11) 사이에 설치하여, 콘트롤러(49)에 의하여 상기 제1센서(45)가 상기 포장필름(PF)의 제1아이마크(i1)를 감지할 때 상기 서보모터(41)를 기동시키고 기동 중 상기 제2센서(47)가 스티커리드필름(SF)의 제2아이마크(i2)를 감지할 때 상기 서보모터(41)를 정지시켜 포장필름(PF)에 형성된 각 개구절취선(59) 주변의 일정 지점에만 스티커리드(53)가 포장필름(PF)에 부착되게 한 데 있다.
도 5내지 도 12를 참조하여 본 발명에 따른 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 방법을 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 방법은, 도 7에 도시된 바와 같이 포장필름(PF)의 단위 인쇄이미지(57) 사이에 제1아이마크(i1)를 표시하는 단계(100)와, 도 6에 도시된 바와 같이 스티커리드필름(SF)의 스티커리드(53) 사이에 제2아이마크(i2)를 표시하는 단계(101)를 포함한다. 제1아이마크(i1)는 인쇄이미지(57)를 인쇄할 때 동시에 인쇄한다. 본 발명에 따른 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 방법은, 포장필름이송모터(11)에 의해 포장필름(PF)을 연속으로 이송하는 단계(102)와, 상기 제1센서(45)에 의하여 상기 제1아이마크(i1)를 감지하여 상기 콘트롤러(49)에 신호를 출력하는 단계(103)와, 상기 제1센서(45)의 신호를 입력 받은 콘트롤러(49)에 의하여 상기 서보모터(41)를 구동하여 스티커리드필름(SF)을 이송하는 단계(104)와, 상기 제2센서(47)에 의하여 상기 제2아이마크(i2)를 감지하여 상기 콘트롤러(49)에 신호를 출력하는 단계(105)와, 상기 제2센서(47)의 신호를 입력 받은 콘트롤러(49)에 의하여 상기 서보모터(41)를 정지시키는 단계(106)를 포함한다.
이와 같이 할 경우, 포장필름(PF)의 이송속도와 상관 없이 항상 개구절취선(59)에 대하여 일정한 상대적 위치에 스티커리드(53)를 부착할 수 있다. 따라서, 포장필름(PF) 이송 속도를 고속으로 유지할 수 있고, 생산성을 크게 높일 수 있게 된다.
다시 도 1 및 도 2를 참조하면 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 다른 특징은, 상기 경사가이드판(31) 인근에 상기 경사가이드판(31)에 의하여 박리지(51)로부터 분리된 스티커리드(53)가 이동하는 포장필름(PF)에 밀착될 수 있게 스티커리드(53)를 포장필름(PF) 방향으로 가압할 수 있는 압착롤러(29)를 마련한 데 있다. 상기, 압착롤러(29)의 표면은 우레탄 또는 실리콘이다. 박리지(51)로부터 분리된 스티커리드(53)는 하면에 접착제가 도포되어 있지만, 포장필름(PF)에 완전히 밀착되지 못하는 경우가 빈번히 발생한다. 박리 직후 상기 압착롤러(29)에 의하여 스터커리드(53)를 눌러 줌으로써 스트커리드(53)가 포장필름(PF)에 견고히 부착되는 것이다.
1 : 포장필름 언와인더 3 : 칼날롤러
5 : 쿠션롤러 7 : 칼날롤러모터
9 : 포장필름 리와인더 11 : 포장필름 이송모터
13 : 브라켓 15 : 볼트
17 : 스프링 19 : 너트
21 : 전면프레임 23 : 보조프레임
25 : 텐션조절핸들 27 : 스티커리드필름 언와인더
29 : 압착롤러 31 : 경사가이드판
33 : 텐션스프링 35 : 회전축
37 : 텐션레버 39 : 박리지리와인더
41 : 서보모터 43 : 후면프레임
45 : 제1센서 47 : 제2센서
49 : 콘트롤러 51 : 박리지
53 : 스티커리드 55 : 필름
57 : 인쇄이미지 59 : 개구절취선
B : 칼날 i1, i2 : 아이마크
R1 ~ R11 : 가이드롤러 PF : 포장필름
SF : 스티커리드필름 T1, T2 : 텐션롤러

Claims (2)

  1. 포장지 인쇄 이미지가 반복하여 연속으로 형성되고 포장지 인쇄 이미지 갯수만큼 제1아이마크가 등간격으로 인쇄된 포장필름;
    상기 포장필름을 가이드롤러에 풀어주는 포장필름언와인더;
    가이드롤러에 의하여 안내 되어 상기 포장필름이 이송될 때 각 포장지 인쇄 이미지 단위로 개구절취선을 형성하는 칼날롤러;
    상기 칼날롤러의 하방에 마련되어 칼날롤러에 의한 개구절취선 형성이 용이하게 하는 실리콘 또는 우레탄 재질의 쿠션롤러;
    상기 쿠션롤러 하부에 마련되고 상기 쿠션롤러에 완충력을 제공할 수 있는 스프링;
    개구절취선이 형성된 후 가이드롤러 및 텐션롤러에 의하여 안내 되어 온 포장필름을 일정 속도로 회수하는 포장필름리와인더;
    박리지에 스티커리드가 연속으로 부착되고 스티커리드 사이 마다 제2아이마크가 인쇄된 스티커리드필름;
    상기 스티커리드필름을 가이드롤러에 풀어 줄 수 있는 스티커리드필름언와인더;
    상기 스티커리드필름이 상기 스티커리드필름언와인더에서 풀려 가이드롤러에 의하여 안내될 때 상기 스티커리드필름의 제2아이마크를 감지할 수 있는 제2센서;
    가이드롤러에 의하여 안내되어 온 스티커리드필름을 경사방향으로 안내하여 상기 포장필름 상면에 밀착되게 한 후 예각을 유지하면서 상방으로 전향하게 하여 박리지로부터 스티커리드가 분리되게 하는 경사가이드판;
    상기 경사가이드판에 의하여 스티커리드가 분리된 박리지를 가이드롤러 및 텐션롤러를 경유하여 회수하는 박리지리와인더;
    상기 박리지리와인더를 외부 제어신호에 따라 단속적으로 구동하는 서보모터;
    상기 포장필름의 개구절취선이 상기 경사가이드판에 소정 범위 내로 근접할 때마다 상기 포장필름에 인쇄된 제1아이마크 중 하나를 감지할 수 있는 위치에 설치된 제1센서;
    상기 제1센서가 상기 포장필름의 제1아이마크를 감지할 때 상기 서보모터를 기동시키고 기동 중 상기 제2센서가 스티커리드필름의 제2아이마크를 감지할 때 상기 서보모터를 정지시켜 포장필름에 형성된 각 개구절취선 주변의 일정 지점에만 스티커리드가 포장필름에 부착되게 하는 콘트롤러;를 포함하는 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 경사가이드판 인근에 상기 경사가이드판에 의하여 박리지로부터 분리된 스티커리드가 이동하는 포장필름(PF)에 밀착될 수 있게 스티커리드를 포장필름(PF) 방향으로 가압할 수 있는 압착롤러를 마련하되, 상기 압착롤러의 표면은 우레탄 또는 실리콘인 것을 특징으로 하는 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치.



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