KR101713156B1 - 수지용기 버링장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 수지용기 버링장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 버링공간부를 갖고, 카세트에 다수 개 수납되어 버링되기 위한 수지용기가 위치되는 버링챔버, 상기 버링챔버로 다수의 수지용기가 수납된 카세트를 공급하기 위한 공급수단, 상기 버링챔버에서 버링된 수지용기가 수납된 카세트를 배출시키기 위한 배출수단, 상기 버링챔버의 버링공간부에 위치되어 공급수단에 의해 이송된 카세트를 회전시키고, 상기 배출수단로 이송시키는 회전이송수단, 상기 공급수단에 의해 버링챔버로 공급되고, 상기 회전이송수단에 의해 회전되며, 상기 배출수단에 의해 배출되는 카세트로 열풍을 공급하여 다수의 수지용기를 버링시키기 위한 버링수단, 및 상기 버링챔버에 구비되어 외부공기를 유입시켜 버링공간부의 공기를 배기시킴에 따라 버링된 이물질을 배출시키기 위한 환기수단,을 포함하여 이루어진다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 수지용기의 각 테두리 버를 용이하게 제거함은 물론, 다량의 수지용기의 버를 동시에 제거할 수 있어 작업시간을 단축시킬 수 있어 작업효율을 향상시킬 수 있다.

Description

수지용기 버링장치{Burring apparatus for plastic packaging}

본 발명은 버링장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수의 수지용기를 카세트에 수납 후, 이송과정에서 버(burr)를 제거함에 따라 다량의 수지용기의 버를 한번에 용이하게 제거함은 물론, 종래보다 작업시간을 단축시킬 수 있어 작업효율을 향상시킬 수 있는 수지용기 버링장치에 관한 것이다.

일반적으로, 음식물이나 전자부품, 필기구 등을 포장하는 수지제품은 사출성형하여 제작하는 과정에서 테두리에는 작은 버(Burr)가 생기게 된다.

버는 수지 재료의 마감이 깨끗하게 되지 않아서 생기는 것으로서, 버가 생긴 테두리는 거칠거나 날카로워서 작업자의 손에 상처를 남길 수도 있고, 버가 떨어지면서 생긴 분진이 음식물이나 정밀 전자제품에 들어가면서 오염을 일으킬 수도 있다.

이러한 문제점을 예방하기 위해서 수지 성형 후 커팅과정에서 제품의 테두리에 생긴 버를 제거하기 위한 여러 가지 버링장치들이 개진되고 있다.

종래에 개시된 버링장치들은 버가 발생하는 테두리를 브러시나 롤러 등으로 마찰시켜 버를 갈아내는 방식을 사용한다.

그러나 이러한 방식은 브러시나 롤러가 수지 제품에 직접 닿게 되므로 의도하지 않았던 파손이 발생될 수 있으며, 브러시나 롤러가 고속으로 회전하면서 미세하고 정밀한 작업이 어려운 문제점이 있었다.

한편, 다른 실시 예의 종래 버 제거장치는 등록특허 제10-1092374호에서 개진된 바와 같이, 날부를 왕복이동시킬 수 있는 이송몸체를 구성하여 고정된 수지 제품을 따라 날부를 이송시켜 버를 제거하고 있다.

그러나 이러한 버 제거장치는 수지 제품과 날부가 닿은 상태에서 이송됨에 따라 수지 제품을 견고하게 고정시켜야 됨은 물론, 수지 제품의 유연성이 높을 경우, 변형이 발생될 수도 있는 문제점이 있다.

특히, 수지 제품의 모든 테두리를 따라 이동되면 버를 제거함에 따라 작업시간이 길어짐은 물론, 하나씩 제거해야되어 생산성 역시 저하되어 작업효율이 저하되는 문제점이 있다.

이에 따라, 수지 제품의 버 제거는 물론, 제거시간을 절감시키며, 나아가 다량의 수지 제품의 버를 제거시켜 작업시간을 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있게 하는 기술에 대한 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 내부에 버링공간부를 갖는 버링챔버로 다수의 수지용기가 수납된 카세트를 공급하기 위한 공급수단, 상기 버링챔버에서 버링된 수지용기가 수납된 카세트를 배출시키기 위한 배출수단, 상기 버링챔버의 버링공간부에 위치되어 공급수단에 의해 이송된 카세트를 회전시키고, 상기 배출수단로 이송시키는 회전이송수단, 이송되는 카세트로 열풍을 공급하여 다수의 수지용기를 버링시키기 위한 버링수단, 및 상기 버링챔버에 구비되어 외부공기를 유입시켜 버링공간부의 공기를 배기시킴에 따라 버링된 이물질을 배출시키기 위한 환기수단으로 구성되어 수지용기의 각 테두리 버를 용이하게 제거함은 물론, 다량의 수지용기의 버를 동시에 제거할 수 있어 작업시간을 단축시킬 수 있어 작업효율을 향상시킬 수 있는 수지용기 버링장치를 제공하는 것이 목적이다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 내부에 버링공간부를 갖고, 카세트에 다수 개 수납되어 버링되기 위한 수지용기가 위치되는 버링챔버, 상기 버링챔버로 다수의 수지용기가 수납된 카세트를 공급하기 위한 공급수단, 상기 버링챔버에서 버링된 수지용기가 수납된 카세트를 배출시키기 위한 배출수단, 상기 버링챔버의 버링공간부에 위치되어 공급수단에 의해 이송된 카세트를 회전시키고, 상기 배출수단로 이송시키는 회전이송수단, 상기 공급수단에 의해 버링챔버로 공급되고, 상기 회전이송수단에 의해 회전되며, 상기 배출수단에 의해 배출되는 카세트로 열풍을 공급하여 다수의 수지용기를 버링시키기 위한 버링수단, 및 상기 버링챔버에 구비되어 외부공기를 유입시켜 버링공간부의 공기를 배기시킴에 따라 버링된 이물질을 배출시키기 위한 환기수단,을 포함하여 이루어진다.

바람직하게, 상기 공급수단은, 공급프레임, 상기 공급프레임에 회전 가능하도록 구비되는 다수의 공급롤러, 상기 다수의 공급롤러를 따라 무한궤도 회전되는 공급밸트, 및 상기 다수의 공급롤러 중 어느 하나를 회전시켜 상기 공급밸트를 무한궤도 회전시킴에 따라 카세트를 상기 버링챔버로 공급시키는 공급구동부,를 포함하여 이루어진다.

그리고 상기 배출수단은, 배출프레임, 상기 배출프레임에 회전 가능하도록 구비되는 다수의 배출롤러, 상기 다수의 배출롤러를 따라 무한궤도 회전되는 배출밸트, 및 상기 다수의 배출롤러 중 어느 하나를 회전시켜 상기 배출밸트를 무한궤도 회전시킴에 따라 상기 버링챔버의 카세트를 배출시키는 배출구동부,를 포함하여 이루어진다.

또한, 공급 또는 배출되는 카세트를 이송방향과 평행하도록 정렬시켜 가이드하는 가이드부;가 더 구비된다.

그리고 상기 가이드부는, 해당 프레임에 구비되는 가이드프레임, 카세트와 접촉되어 정렬 및 가이드하는 가이드플레이트, 및 상기 가이드플레이트를 가이드프레임에서 이동시키기 위한 위치조절부,를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 위치조절부는, 상기 가이드프레임의 각 단부에 각각 형성되는 위치조절공, 상기 각 위치조절공에 각각 관통설치되도록 상기 가이드플레이트에 연결되는 조절가이드봉, 및 양단부가 상기 가이드프레임의 외측으로 돌출된 각 조절가이드봉에 연결되는 조절손잡이,를 포함하여 이루어지고, 상기 조절손잡이를 이동시켜 각 조절가이드봉을 이동시킴에 따라 가이드플레이트의 위치를 조절한다.

그리고 상기 가이드플레이트를 자동으로 이동시키기 위한 자동조절부가 더 구비된다.

또한, 상기 자동조절부는, 조절실린더로 상기 가이드프레임에 구비되어 가이드플레이트를 조절가이드봉과 평행한 방향으로 이동시킨다.

그리고 상기 자동조절부는, 상기 두 개의 조절가이드봉 사이 중앙부에 위치되도록 상기 가이드플레이트에 연결되어 상기 가이드프레임에 관통설치되는 조절바, 상기 조절바의 어느 한 면을 따라 형성되는 랙기어, 상기 랙기어에 치합되도록 형성되는 구동기어, 및 상기 구동기어를 회전시키기 위한 조절모터,를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 자동조절부는, 상기 해당 프레임에 회전 가능하도록 구비되어 외주면을 따라 나사산이 형성되되, 각 단부에 형성된 나사산은 상호 대칭되는 방향으로 형성된 조절회전봉, 상기 해당 프레임에 두 개씩 구비된 가이드부의 각 조절손잡이에 구비되며, 상기 조절회전봉의 각 나사산에 치합되기 위한 나사산을 갖는 조절공이 형성된 조절블럭, 및 상기 조절회전봉을 회전시켜 각 조절블럭을 상호방향 또는 상호반대방향으로 이동시킴에 따라 각 가이드플레이트의 간격을 조절하기 위한 조절모터,를 포함하여 이루어진다.

그리고 상기 회전이송수단은, 중앙부에 상측으로 개방된 승강공간부가 형성된 베이스프레임, 상기 베이스프레임의 양측에 구비되어 상기 공급수단에 의해 공급되는 카세트를 상기 배출수단으로 이송시키기 위한 이송부, 상기 베이스프레임의 승강공간부에 위치되는 지지테이블, 상기 지지테이블을 승강시키기 위한 승강부, 및 상기 지지테이블을 회전시키기 위한 회전부,를 포함하여 이루어지고, 카세트가 이송될 경우, 상기 지지테이블은 상기 승강부에 의해 이송부의 상단보다 하측에 위치되며, 상기 카세트를 회전시킬 경우, 상기 승강부에 의해 이송부의 상단보다 상측으로 위치되어 상기 회전부에 의해 회전된다.

또한, 상기 회전이송수단은, 중앙부에 상측으로 개방된 승강공간부가 형성된 베이스프레임, 상기 베이스프레임의 승강공간부에 위치되는 지지테이블, 상기 베이스프레임의 양측에 구비되어 상기 공급수단에 의해 공급되는 카세트를 상기 베이스프레임의 상측으로 이송시키기 위한 제1이송부, 상기 지지테이블을 승강시키기 위한 승강부, 상기 베이스프레임을 회전시키기 위한 회전부, 및 상단부가 지지테이블의 상면보다 상측으로 돌출되어 상기 지지테이블에 회전 가능하도록 구비되되, 회전방향이 상기 제1이송부와 직교되어 카세트를 상기 배출수단으로 이송시키기 위한 제2이송부,를 포함하여 이루어지고, 상기 승강부에 의해 지지테이블의 상측으로 돌출된 제2이송부의 상단부가 제1이송부의 상단보다 하측에 위치된 상태로 카세트가 이송된 후, 상기 회전부에 의해 베이스프레임이 회전되어 카세트가 회전되며, 상기 승강부에 의해 제2이송부의 상단부가 제1이송부의 상측으로 위치되도록 지지테이블을 상승시켜 카세트를 제1이송부의 상측으로 이격시킨 후, 제2이송부에 의해 카세트를 배출수단으로 이송시킨다.

그리고 상기 공급수단에 의해 공급되는 카세트가 상기 베이스프레임을 지나 더 이송되는 것을 방지하여 베이스프레임에 정위치시키고, 상기 회전부에 의해 회전 시, 카세트를 클램핑하여 정렬상태를 유지시키기 위한 크램프부,가 더 구비된다.

또한, 상기 이송부는, 상기 베이스프레임의 일측단부에 회전 가능하도록 다수 개 구비되되, 일부분이 베이스프레임의 상단부보다 상측에 위치되는 제1이송롤러, 상기 베이스프레임의 타측단부에 회전 가능하도록 다수 개 구비되되, 일부분이 베이스프레임의 상단부보다 상측에 위치되는 제2이송롤러, 상기 베이스프레임에 회전 가능하도록 구비되되, 상기 제1이송롤러와 제2이송롤러보다 하측에 위치되는 구동롤러, 상기 제1이송롤러와 구동롤러를 따라 무한궤도 회전되는 제1이송밸트, 상기 제2이송롤러와 구동롤러를 따라 무한궤도 회전되는 제2이송밸트, 상기 제1이송밸트의 텐션을 유지하기 위한 제1텐셩롤러, 상기 제2이송밸트의 텐션을 유지하기 위한 제2텐셩롤러, 및 상기 구동롤러를 회전시키기 위한 이송모터,를 포함하여 이루어진다.

그리고 상기 버링수단은, 상기 버링챔버의 버링공간부에 구비되되, 상기 공급수단에 의해 공급되는 카세트의 양측을 향해 열풍을 토출하는 공급버링부, 상기 버링챔버의 버링공간부에 구비되되, 상기 배출수단에 의해 배출되는 카세트의 양측을 향해 열풍을 토출하는 배출버링부, 및 상기 공급버링부와 배출버링부로 열풍을 공급하기 위한 버링팬부,를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 공급버링부는, 상기 공급수단과 인접한 버링챔버의 공급단부 일측에 구비되어 토출구가 상하방향으로 길게 형성되는 제1공급버링노즐, 상기 공급수단과 인접한 버링챔버의 공급단부 타측에 구비되어 토출구가 상하방향으로 길게 형성되는 제2공급버링노즐, 및 상기 제1공급버링노즐과 제2공급버링노즐의 위치를 조절하기 위한 공급노즐조절부,를 포함하여 이루어지고, 상기 배출버링부는, 상기 배출수단과 인접한 버링챔버의 배출단부 일측에 구비되어 토출구가 상하방향으로 길게 형성되는 제1배출버링노즐, 상기 배출수단과 인접한 버링챔버의 배출단부 타측에 구비되어 토출구가 상하방향으로 길게 형성되는 제2배출버링노즐, 및 상기 제1배출버링노즐과 제2배출버링노즐의 위치를 조절하기 위한 배출노즐조절부,를 포함하여 이루어진다.

그리고 상기 공급노즐조절부와 배출노즐조절부는, 상기 해당 노즐을 회전시키기 위한 노즐회전부, 및 상기 노즐회전부를 수평방향으로 이동시키기 위한 노즐이동부,를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 노즐회전부는 상기 해당 노즐의 하단부를 회전시키기 위한 노즐회전모터이고, 상기 노즐이동부는, 노즐레일, 상기 노즐회전모터가 설치되고, 가이드홈이 형성되어 상기 노즐레일을 따라 이동되기 위한 노즐이동블럭, 및 상기 노즐레일을 따라 노즐이동블럭을 이동시키는 노즐구동부,를 포함하여 이루어진다.

그리고 상기 노즐이동부는, 내부에 두 개로 구획된 이동공간부를 갖는 노즐하우징, 상기 노즐하우징의 구획된 두 개의 이동공간부를 따라 구비되는 노즐가이드레일, 상기 노즐가이드레일과 평행하게 상기 노즐하우징에 회전 가능하도록 구비되며, 외주를 따라 나사산이 형성되되, 상기 각 이동공간부에 위치된 나사산이 상호 대칭되도록 형성되는 제1노즐회전봉, 상기 제1노즐회전봉이 관통설치되어 나사결합되기 위한 제1노즐설치공이 형성되고, 구획된 상기 두 개의 이동공간부에 각각 위치되어 노즐가이드레일을 따라 이동되는 노즐이동스테이지, 및 상기 제1노즐회전봉을 회전시키기 위한 제1노즐구동모터;를 포함하여 이루어지며, 상기 노즐회전부는, 상기 노즐가이드레일과 평행하게 상기 노즐하우징에 회전 가능하도록 구비되는 다각형의 제2노즐회전봉, 해당 노즐 하단부에 구비되어 상기 노즐이동스테이지에 회전 가능하도록 구비되는 노즐회전스테이지, 상기 노즐회전스테이지에 구비되는 제2회전피동부, 상기 노즐이동스테이지에 회전 가능하도록 구비되되, 상기 제2회전피동부를 동일하게 회전시키기 위한 제3노즐회전봉, 상기 제2노즐회전봉을 따라 이동 가능하도록 내부에 다각형의 제2노즐설치공이 형성되며, 상기 제2노즐회전봉의 회전 시, 상기 노즐하우징의 두 개로 구획된 이동공간부 중 어느 하나에 위치된 제3노즐회전봉으로 회전력을 전달하기 위한 제1연결부, 상기 제2노즐회전봉을 따라 이동 가능하도록 내부에 다각형의 제2노즐설치공이 형성되며, 상기 제2노즐회전봉의 회전 시, 상기 노즐하우징의 두 개로 구획된 이동공간부 중 다른 하나에 위치된 제3노즐회전봉으로 회전력을 전달하되, 상기 제1연결부와 반대방향으로 전달하기 위한 제2연결부, 및 상기 제2노즐회전봉을 회전시켜 제1연결부와 제2연결부로 회전력을 전달함에 따라 각 노즐을 회전시키기 위한 제2노즐구동모터,를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 버링팬부는, 각 노즐로 바람을 공급하기 위한 버링팬, 및 상기 버링팬에 의해 공급되는 바람을 가열시키기 위한 버링히터,를 포함하여 이루어지고, 상기 버링히터는, 상기 버링팬과 상기 각 노즐 중 어느 하나 이상에 구비된다.

그리고 상기 환기수단은, 상기 버링챔버의 상단부에 구비되어 외부공기를 버링공간부로 공급하기 위한 환기유입부, 상기 버링챔버의 하단부에 구비되어 버링공간부의 공기와 버링된 이물질을 외부로 배출시키기 위한 환기배출부, 및 상기 환기유입부에 구비되어 공급되는 공기를 가열시키기 위한 환기히터,를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 공급수단에 의해 버링챔버로 공급 시, 상기 버링수단은 공급되는 카세트의 양측면으로 열풍을 토출시켜 수납된 수지용기의 양측부를 버링시키고, 양측이 열풍과 접촉되어 버링된 카세트는 상기 회전이송수단에 의해 열풍에 직접 접촉되지 않은 전면과 후면이 카세트 배출방향과 평행하도록 회전된 후, 배출수단방향으로 이송되되, 배출수단으로 이송되는 카세트의 전면과 후면은 버링수단에 의해 열풍이 토출되어 수납된 수지용기의 버링이 마무리되며 배출된다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 수지용기 버링장치에 의하면, 수지용기의 각 테두리 버를 용이하게 제거함은 물론, 다량의 수지용기의 버를 동시에 제거할 수 있어 작업시간을 단축시킬 수 있어 작업효율을 향상시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.

도 1은 본 발명에 따른 수지용기 버링장치를 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 수지용기 버링장치의 내부를 도시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 수지용기 버링장치의 정면도를 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 버링장치의 자동조절부가 더 설치된 상태를 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 자동조절부의 다른 실시 예를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 자동조절부의 또 다른 실시 예를 도시한 도면이며,
도 7은 본 발명에 따른 회전이송수단을 도시한 도면이고,
도 8은 본 발명에 따른 다른 실시 예의 회전이송수단을 도시한 도면이며,
도 9는 본 발명에 따른 버링수단에 노즐회전부와 노즐이동부가 더 구비된 상태를 도시한 도면이고,
도 10은 본 발명에 따른 노즐회전부와 노즐이동부의 다른 실시 예를 도시한 도면이고,
도 11은 본 발명에 따른 환기수단을 도시한 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

또한, 본 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고 단지 예시로 제시된 것이며, 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.

도 1은 본 발명에 따른 수지용기 버링장치를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 수지용기 버링장치의 내부를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 수지용기 버링장치의 정면도를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 버링장치의 자동조절부가 더 설치된 상태를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 자동조절부의 다른 실시 예를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 자동조절부의 또 다른 실시 예를 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 회전이송수단을 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 다른 실시 예의 회전이송수단을 도시한 도면이며, 도 9는 본 발명에 따른 버링수단에 노즐회전부와 노즐이동부가 더 구비된 상태를 도시한 도면이고, 도 10은 본 발명에 따른 노즐회전부와 노즐이동부의 다른 실시 예를 도시한 도면이고, 도 11은 본 발명에 따른 환기수단을 도시한 도면이다.

도면에서 도시한 바와 같이, 수지용기 버링장치(10)는 버링챔버(100)와 공급수단(200), 배출수단(300), 회전이송수단(400), 버링수단(500) 및 환기수단(600)으로 구성된다.

버링챔버(100)는 내부에 버링공간부(110)를 갖고, 카세트(20)에 다수 개 수납되어 버링되기 위한 수지용기(30)가 위치된다.

그리고 공급수단(200)은 버링챔버(100)로 다수의 수지용기(30)가 수납된 카세트(20)를 공급하기 위해 구비되며, 배출수단(300)은 버링챔버(100)에서 버링된 수지용기(30)가 수납된 카세트(20)를 배출시키기 위해 구비된다.

회전이송수단(400)은 버링챔버(100)의 버링공간부(110)에 위치되어 공급수단(200)에 의해 이송된 카세트(20)를 회전시키고, 배출수단(300)로 이송시키게 된다.

여기서, 회전이송수단(400)은 카세트(20)를 일정 각도로 회전시키는 것으로, 회전 각도를 상황에 따라 다르게 적용되며, 배출수단(300)으로 이송될 경우, 공급수단(200)에 의해 공급된 카세트(20)를 기준으로, 90° 또는 270°로 회전된 후, 이송되는 것이다.

또한 버링수단(500)은 공급수단(200)에 의해 버링챔버(100)로 공급되고, 회전이송수단(400에 의해 회전되며, 배출수단(300)에 의해 배출되는 카세트(20)로 열풍을 공급하여 다수의 수지용기(30)를 버링시키기 위해 구비된다.

환기수단(600)은 버링챔버(100)에 구비되어 외부공기를 유입시켜 버링공간부(110)의 공기를 배기시킴에 따라 버링된 이물질을 배출시키게 된다.

이를 위한, 공급수단(200)은 공급프레임(210)과 공급롤러(220), 공급밸트(230) 및 공급구동부(240)로 구성된다.

공급롤러(220)는 다수 개 구비되는 것으로, 공급프레임(210)에 회전 가능하도록 구비되고, 공급밸트(230)는 다수의 공급롤러(220)를 따라 무한궤도 회전된다.

그리고 공급구동부(240)는 다수의 공급롤러(220) 중 어느 하나를 회전시켜 공급밸트(230)를 무한궤도 회전시킴에 따라 카세트(20)를 버링챔버(100)로 공급시키게 된다.

배출수단(300)은 배출프레임(310)과 배출롤러(320), 배출밸트(330) 및 배출구동부(340)로 구성된다.

배출롤러(320)는 다수 개 구비되는 것으로, 배출프레임(310)에 회전 가능하도록 구비되고, 배출밸트(330)는 다수의 배출롤러(320)를 따라 무한궤도 회전된다.

그리고 배출구동부(340)는 다수의 배출롤러(320) 중 어느 하나를 회전시켜 배출밸트(330)를 무한궤도 회전시킴에 따라 버링챔버(100)의 카세트(20)를 배출시키게 된다.

여기서, 공급 또는 배출되는 카세트(20)를 이송방향과 평행하도록 정렬시켜 가이드하는 가이드부(700)가 구비된다.

이 가이드부(700)는 가이드프레임(710)과 가이드플레이트(720) 및 위치조절부(730)로 구성된다.

가이드프레임(710)은 해당 프레임에 구비되고, 가이드플레이트(720)는 카세트(20)와 접촉되어 정렬 및 가이드하게 된다.

또한 위치조절부(730)는 가이드플레이트(720)를 가이드프레임(710)에서 이동시키기 위해 구비된다.

이러한 위치조절부(730)는 위치조절공(732)과 조절가이드봉(734) 및 조절손잡이(736)로 구성된다.

위치조절공(732)은 가이드프레임(710)의 각 단부에 각각 형성되고, 조절가이드봉(734)은 각 위치조절공(732)에 각각 관통설치되도록 가이드플레이트(720)에 연결된다.

그리고 조절손잡이(736)는 양단부가 가이드프레임(710)의 외측으로 돌출된 각 조절가이드봉(734)에 연결된다.

이 조절손잡이(736)를 이동시켜 각 조절가이드봉(734)을 이동시킴에 따라 가이드플레이트(720)의 위치를 조절한다.

여기서, 도 4에서 도시한 바와 같이, 가이드플레이트(720)를 자동으로 이동시키기 위한 자동조절부(740)가 더 구비된다.

이 자동조절부(740)는 일 실시 예로, 조절실린더로 가이드프레임(710)에 구비되어 가이드플레이트(720)를 조절가이드봉(734)과 평행한 방향으로 이동시키게 된다.

한편, 도 5에서 도시한 바와 같이, 다른 실시 예의 자동조절부(740')는 조절바(742')와 랙기어(744'), 구동기어(746') 및 조절모터(748')로 구성된다.

조절바(742')는 두 개의 조절가이드봉(734) 사이 중앙부에 위치되도록 가이드플레이트(720)에 연결되어 가이드프레임(710)에 관통설치된다.

그리고 랙기어(744')는 조절바(742')의 어느 한 면을 따라 형성되며, 구동기어(746')는 랙기어(744')에 치합되도록 형성되어 조절모터(748')에 의해 회전된다.

또한 도 6에서 도시한 바와 같이, 또 다른 실시 예의 자동조절부(740")는 조절회전봉(742")과 조절블럭(744") 및 조절모터(746")로 구성된다.

조절회전봉(742")은 해당 프레임에 회전 가능하도록 구비되어 외주면을 따라 나사산이 형성되되, 각 단부에 형성된 나사산은 상호 대칭되는 방향으로 형성된다.

그리고 조절블럭(744")은 해당 프레임에 두 개씩 구비된 가이드부(700)의 각 조절손잡이에 구비되며, 조절회전봉(742")의 각 나사산에 치합되기 위한 나사산을 갖는 조절공(745")이 형성된다.

조절모터(746")는 조절회전봉(742")을 회전시켜 각 조절블럭(744")을 상호방향 또는 상호반대방향으로 이동시킴에 따라 각 가이드플레이트(720)의 간격을 조절하기 위해 구비된다.

또한 회전이송수단(400)은 도 7에서 도시한 바와 같이, 베이스프레임(410)과 이송부(420), 지지테이블(430), 승강부(440) 및 회전부(450)로 구성된다.

베이스프레임(410)은 중앙부에 상측으로 개방된 승강공간부(412)가 형성되고, 이송부(420)는 베이스프레임(410)의 양측에 구비되어 공급수단(200)에 의해 공급되는 카세트(20)를 배출수단(300)으로 이송시키기 위해 구비된다.

그리고 지지테이블(430)은 베이스프레임(410)의 승강공간부(412)에 위치되며, 승강부(440)는 베이스프레임(410)의 승강공간부(412)에 위치된다.

회전부(450)는 지지테이블(430)을 승강시키기 위해 구비된다.

이러한 회전이송수단(400)의 작동상태를 살펴 보면, 카세트(20)가 이송될 경우, 지지테이블(430)은 승강부(440)에 의해 이송부(420)의 상단보다 하측에 위치되며, 카세트(20)를 회전시킬 경우, 승강부(440)에 의해 이송부(420)의 상단보다 상측으로 위치되어 회전부(450)에 의해 회전된다.

그리고 이송부(420)는 제1이송롤러(421)와 제2이송롤러(422), 구동롤러(423), 제1이송밸트(424), 제2이송밸트(425), 제1텐셩롤러(426), 제2텐셩롤러(427) 및 이송모터(428)로 구성된다.

제1이송롤러(421)는 베이스프레임(410)의 일측단부에 회전 가능하도록 다수 개 구비되되, 일부분이 베이스프레임(410)의 상단부보다 상측에 위치된다.

또한, 제2이송롤러(422)는 베이스프레임(410)의 타측단부에 회전 가능하도록 다수 개 구비되되, 일부분이 베이스프레임(410)의 상단부보다 상측에 위치된다.

구동롤러(423)는 베이스프레임(410)에 회전 가능하도록 구비되되, 제1이송롤러(412)와 제2이송롤러(422)보다 하측에 위치된다.

그리고 제1이송밸트(424)는 제1이송롤러(412)와 구동롤러(423)를 따라 무한궤도 회전되며, 제2이송밸트(425)는 제2이송롤러(422)와 구동롤러(423)를 따라 무한궤도 회전된다.

제1텐셩롤러(426)는 제1이송밸트(424)의 텐션을 유지하기 위해 구비되고, 제2텐셩롤러(427)는 제2이송밸트(425)의 텐션을 유지하기 위해 구비된다.

또한 이송모터(428)는 구동롤러(423)를 회전시키기 위해 구비된다.

그리고 버링수단(500)은 공급버링부(510)와 배출버링부(520) 및 버링팬부(530)로 구성된다.

공급버링부(510)는 버링챔버(100)의 버링공간부(110)에 구비되되, 공급수단(200)에 의해 공급되는 카세트(20)의 양측을 향해 열풍을 토출하게 된다.

또한 배출버링부(520)는 버링챔버(100)의 버링공간부(110)에 구비되되, 배출수단(300)에 의해 배출되는 카세트(20)의 양측을 향해 열풍을 토출하게 된다.

버링팬부(530)는 공급버링부(510)와 배출버링부(520)로 열풍을 공급하기 위해 구비된다.

여기서, 공급버링부(510)는 제1공급버링노즐(512)과 제2공급버링노즐(514) 및 공급노즐조절부(516)로 구성된다.

제1공급버링노즐(512)은 공급수단(200)과 인접한 버링챔버(100)의 공급단부 일측에 구비되어 토출구(512a)가 상하방향으로 길게 형성된다.

그리고 제2공급버링노즐(514)은 공급수단(200)과 인접한 버링챔버(100)의 공급단부 타측에 구비되어 토출구(514a)가 상하방향으로 길게 형성된다.

공급노즐조절부(516)는 제1공급버링노즐(512)과 제2공급버링노즐(514)의 위치를 조절하기 위해 구비된다.

또한 배출버링부(520)는 제1배출버링노즐(522)과 제2배출버링노즐(524) 및 배출노즐조절부(526)로 구성된다.

제1배출버링노즐(522)은 배출수단(300)과 인접한 버링챔버(100)의 배출단부 일측에 구비되어 토출구(522a)가 상하방향으로 길게 형성된다.

그리고 제2배출버링노즐(524)은 배출수단(300)과 인접한 버링챔버(100)의 배출단부 타측에 구비되어 토출구(524a)가 상하방향으로 길게 형성된다.

배출노즐조절부(526)는 제1배출버링노즐(522)과 제2배출버링노즐(524)의 위치를 조절하기 위해 구비된다.

한편, 도 8에서 도시한 바와 같이, 다른 실시 예의 회전이송수단(400')은 베이스프레임(410')과 제1이송부(420'), 지지테이블(430'), 승강부(440'), 회전부(450') 및 제2이송부(460')로 구성된다.

베이스프레임(410')은 중앙부에 상측으로 개방된 승강공간부(412')가 형성되고, 지지테이블(430')은 베이스프레임(410')의 승강공간부(412')에 위치된다.

그리고 제1이송부(420')는 베이스프레임(410')의 양측에 구비되어 공급수단(200)에 의해 공급되는 카세트(20)를 베이스프레임(410')의 상측으로 이송시키기 위해 구비된다.

승강부(440')는 지지테이블(430')을 승강시키기 위해 구비되고, 회전부(450')는 베이스프레임(410')을 회전시키기 위해 구비된다.

또한 제2이송부(460')는 상단부가 지지테이블(430')의 상면보다 상측으로 돌출되어 지지테이블(430')에 회전 가능하도록 구비되되, 회전방향이 제1이송부(420')와 직교되어 카세트를 배출수단(300)으로 이송시키기 위해 구비된다.

이러한 회전이송수단(400')의 작동상태를 살펴보면, 승강부(440')에 의해 지지테이블(430')의 상측으로 돌출된 제2이송부(460')의 상단부가 제1이송부(420')의 상단보다 하측에 위치된 상태로 공급수단(200)에 의해 카세트(20)가 이송된다.

그리고 회전부(450')에 의해 베이스프레임(410')이 회전되어 카세트(20)가 회전되며, 승강부(440')에 의해 제2이송부(460')의 상단부가 제1이송부(420')의 상측으로 위치되도록 지지테이블(430')을 상승시켜 카세트(20)를 제1이송부(420')의 상측으로 이격시키게 된다.

그 후, 제2이송부(460')에 의해 카세트(20)를 배출수단(300)으로 이송되는 것이다.

다시 말해, 공급수단(200)에 의해 카세트(20)가 공급되면서 공급버링부(510)에 의해 수지용기(30)의 양측면을 버링시키고, 회전부(450')에 의해 90°회전된 후, 제2이송부(460')에 의해 배출수단(300)으로 이송되면서 버링되지 않은 수지용기(30)의 전면과 후면이 버링되는 것이다.

여기서, 각 실시 예의 회전이송수단(400, 400')에는 크램프부(470, 470')가 더 구비된다.

이 크램프부(470, 470')는 공급수단(200)에 의해 공급되는 카세트(20)가 베이스프레임(410, 410')을 지나 더 이송되는 것을 방지하여 베이스프레임(410, 410')에 정위치시키게 된다.

그리고 회전부(450, 450')에 의해 회전 시, 카세트(20)를 클램핑하여 정렬상태를 유지시키게 된다.

물론, 카세트(20)가 이송될 경우, 크램프부(470, 470')는 크램핑된 상태를 해제함이 당연하다.

여기서, 도 9에서 도시한 바와 같이, 공급노즐조절부(516)와 배출노즐조절부(526)는 노즐회전부(540)와 노즐이동부(550)로 구성된다.

노즐회전부(540)는 해당 노즐을 회전시키기 위해 구비되고, 노즐이동부(550)는 노즐회전부(540)를 수평방향으로 이동시키기 위해 구비된다.

노즐회전부(540)를 살펴보면, 해당 노즐의 하단부를 회전시키기 위한 노즐회전모터이다.

그리고 노즐이동부(550)를 살펴보면, 노즐레일(552)과 노즐이동블럭(554) 및 노즐구동부(556)로 구성된다.

노즐이동블럭(554)은 노즐회전모터(558)가 설치되고, 가이드홈(555)이 형성되어 노즐레일(552)을 따라 이동되기 위해 구비된다.

또한 노즐구동부(556)는 노즐레일(552)을 따라 노즐이동블럭(554)을 이동시키게 된다.

한편, 도 10에서 도시한 바와 같이, 다른 실시 예의 노즐이동부(550')는 노즐하우징(551')과 노즐가이드레일(552'), 제1노즐회전봉(553'), 노즐이동스테이지(554') 및 제1노즐구동모터(555')로 구성된다.

노즐하우징(551')은 내부에 두 개로 구획된 이동공간부(551a', 551b')이 형성되고, 노즐가이드레일(552')은 노즐하우징(551')의 구획된 두 개의 이동공간부(551a', 551b')를 따라 구비된다.

그리고 제1노즐회전봉(553')은 노즐가이드레일(552')과 평행하게 노즐하우징(551')에 회전 가능하도록 구비되며, 외주를 따라 나사산이 형성되되, 각 이동공간부(551a', 551b')에 위치된 나사산이 상호 대칭되도록 형성된다.

노즐이동스테이지(554')는 제1노즐회전봉(553')이 관통설치되어 나사결합되기 위한 제1노즐설치공(554a')이 형성되고, 구획된 두 개의 이동공간부(551a', 551b')에 각각 위치되어 노즐가이드레일(552')을 따라 이동된다.

또한 제1노즐구동모터(555')는 제1노즐회전봉(553')을 회전시키기 위해 구비된다.

그리고 노즐회전부(540')는 제2노즐회전봉(541')과 노즐회전스테이지(542'), 제2회전피동부(543'), 제3노즐회전봉(544'), 제1연결부(545'), 제2연결부(546') 및 제2노즐구동모터(547')로 구성된다.

제2노즐회전봉(541')은 다각형봉으로, 노즐가이드레일(552')과 평행하게 노즐하우징(551')에 회전 가능하도록 구비되고, 노즐회전스테이지(542')는 해당 노즐 하단부에 구비되어 노즐이동스테이지(554')에 회전 가능하도록 구비된다.

또한 제2회전피동부(543')는 노즐회전스테이지(542')에 구비되고, 제3노즐회전봉(544')은 노즐이동스테이지(554')에 회전 가능하도록 구비되되, 제2회전피동부(543')를 동일하게 회전시키기 위해 구비된다.

제1연결부(545')는 제2노즐회전봉(541')을 따라 이동 가능하도록 내부에 다각형의 제2노즐설치공(545a')이 형성되며, 제2노즐회전봉(541')의 회전 시, 노즐하우징(551')의 두 개로 구획된 이동공간부(551a', 551b') 중 어느 하나에 위치된 제3노즐회전봉(544')으로 회전력을 전달하기 위해 구비된다.

그리고 제2연결부(546')는 제2노즐회전봉(541')을 따라 이동 가능하도록 내부에 다각형의 제2노즐설치공(546a')이 형성되며, 제2노즐회전봉(541')의 회전 시, 노즐하우징(551')의 두 개로 구획된 이동공간부(551a', 551b') 중 다른 하나에 위치된 제3노즐회전봉(544')으로 회전력을 전달하되, 제1연결부(545')와 반대방향으로 전달하기 위해 구비된다.

제2노즐구동모터(547')는 제2노즐회전봉(541')을 회전시켜 제1연결부(545')와 제2연결부(546')로 회전력을 전달함에 따라 각 노즐을 상호방향 또는 상호반대방향으로 동시에 회전시키게 된다.

또한 버링팬부(530)는 버링팬(532)과 버링히터(534)로 구성된다.

버링팬(532)은 각 노즐로 바람을 공급하기 위해 구비되고, 버링히터(534)는 버링팬(532)에 의해 공급되는 바람을 가열시키기 위해 구비된다.

이러한 버링히터(534)는 버링팬(532)과 각 노즐 중 어느 하나 이상에 구비될 수 있는 것으로, 필요한 온도를 위해 그 개수와 설치 위치를 선택적으로 할 수 있음이 당연하다.

그리고 온도센서(미 도시)가 더 구비되어 토출되는 열풍의 온도를 실시간 측정할 수 있으며, 측정된 온도에 의해 버링히터(534)를 제어함이 바람직하다.

또한 도 11에서 도시한 바와 같이, 환기수단(600)은 환기유입부(610)와 환기배출수단(620) 및 환기히터(630)로 구성된다.

환기유입부(610)는 버링챔버(100)의 상단부에 구비되어 외부공기를 버링공간부(110)로 공급하기 위해 구비되고, 환기배출수단(620)은 버링챔버(100)의 하단부에 구비되어 버링공간부(110)의 공기와 버링된 이물질을 외부로 배출시키기 위해 구비된다.

여기서, 환기배출수단(620)은 환기팬(622)과 환기필터(624)로 구성된다.

환기팬(622)은 버링챔버(100)의 버링공간부(110) 공기를 외부로 배출시키고, 환기필터(624)는 배기되는 버링공간부(110) 공기 중 이물질을 필터링하여 포집하게 된다.

그리고 환기히터(630)는 환기유입부(610)에 구비되어 공급되는 공기를 가열시키기 위해 구비된다.

이와 같은, 수지용기 버링장치(10)의 작동상태를 살펴보면, 공급수단(200)에 의해 버링챔버(100)로 공급 시, 버링수단(500)은 공급되는 카세트(20)의 양측면으로 열풍을 토출시켜 수납된 수지용기(30)의 양측부를 버링시키게 된다.

그리고 양측이 열풍과 접촉되어 버링된 카세트(20)는 회전이송수단(400)에 의해 열풍에 직접 접촉되지 않은 전면과 후면이 카세트 배출방향과 평행하도록 회전된다.

전면과 후면이 카세트 배출방향과 평행하도록 회전된 카세트(20)는 회전이송수단(400)에 의해 배출수단(300)방향으로 이송되되, 배출수단(300)으로 이송되는 카세트(20)의 전면과 후면은 버링수단(500)에 의해 열풍이 토출되어 수납된 수지용기(30)의 버링이 마무리되며 배출된다.

10 : 버링장치 20 : 카세트
30 : 수지용기 100 : 버링챔버
110 : 버링공간부 200 : 공급수단
210 : 공급프레임 220 : 공급롤러
230 : 공급밸트 240 : 공급구동부
300 : 배출수단 310 : 배출프레임
320 : 배출롤러 330 : 배출밸트
340 : 배출구동부 400 : 회전이송수단
410 : 베이스프레임 420 : 이송부
430 : 지지테이블 440 : 승강부
450 : 회전부 500 : 버링수단
510 : 공급버링부 520 : 배출버링부
530 : 버링팬부 540, 540' : 노즐회전부
550, 550' : 노즐이동부 600 : 환기수단
610 : 환기유입부 620 : 환기배출수단
630 : 환기히터 700 : 가이드부
710 : 가이드프레임 720 : 가이드플레이트
730 : 위치조절부 740, 740', 740" : 자동조절부

Claims (12)

1. 내부에 버링공간부를 갖고, 카세트에 다수 개 수납되어 버링되기 위한 수지용기가 위치되는 버링챔버;
   상기 버링챔버로 다수의 수지용기가 수납된 카세트를 공급하기 위한 공급수단;
   상기 버링챔버에서 버링된 수지용기가 수납된 카세트를 배출시키기 위한 배출수단;
   상기 버링챔버의 버링공간부에 위치되어 공급수단에 의해 이송된 카세트를 회전시키고, 상기 배출수단로 이송시키는 회전이송수단;
   상기 공급수단에 의해 버링챔버로 공급되고, 상기 회전이송수단에 의해 회전되며, 상기 배출수단에 의해 배출되는 카세트로 열풍을 공급하여 다수의 수지용기를 버링시키기 위한 버링수단; 및
   상기 버링챔버에 구비되어 외부공기를 유입시켜 버링공간부의 공기를 배기시킴에 따라 버링된 이물질을 배출시키기 위한 환기수단;을 포함하고,
   상기 회전이송수단은,
   중앙부에 상측으로 개방된 승강공간부가 형성된 베이스프레임;
   상기 베이스프레임의 승강공간부에 위치되는 지지테이블;
   상기 베이스프레임의 양측에 구비되어 상기 공급수단에 의해 공급되는 카세트를 상기 베이스프레임의 상측으로 이송시키기 위한 제1이송부;
   상기 지지테이블을 승강시키기 위한 승강부;
   상기 베이스프레임을 회전시키기 위한 회전부; 및
   상단부가 지지테이블의 상면보다 상측으로 돌출되어 상기 지지테이블에 회전 가능하도록 구비되되, 회전방향이 상기 제1이송부와 직교되어 카세트를 상기 배출수단으로 이송시키기 위한 제2이송부;를 포함하고,
   상기 승강부에 의해 지지테이블의 상측으로 돌출된 제2이송부의 상단부가 제1이송부의 상단보다 하측에 위치된 상태로 카세트가 이송된 후, 상기 회전부에 의해 베이스프레임이 회전되어 카세트가 회전되며,
   상기 승강부에 의해 제2이송부의 상단부가 제1이송부의 상측으로 위치되도록 지지테이블을 상승시켜 카세트를 제1이송부의 상측으로 이격시킨 후, 제2이송부에 의해 카세트를 배출수단으로 이송시키는 것을 특징으로 하는 수지용기 버링장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 공급수단은,
   공급프레임;
   상기 공급프레임에 회전 가능하도록 구비되는 다수의 공급롤러;
   상기 다수의 공급롤러를 따라 무한궤도 회전되는 공급밸트; 및
   상기 다수의 공급롤러 중 어느 하나를 회전시켜 상기 공급밸트를 무한궤도 회전시킴에 따라 카세트를 상기 버링챔버로 공급시키는 공급구동부;를 포함하고,
   상기 배출수단은,
   배출프레임;
   상기 배출프레임에 회전 가능하도록 구비되는 다수의 배출롤러;
   상기 다수의 배출롤러를 따라 무한궤도 회전되는 배출밸트; 및
   상기 다수의 배출롤러 중 어느 하나를 회전시켜 상기 배출밸트를 무한궤도 회전시킴에 따라 상기 버링챔버의 카세트를 배출시키는 배출구동부;를 포함하는 수지용기 버링장치.
   
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 제1항에 있어서,
   상기 공급수단에 의해 공급되는 카세트가 상기 베이스프레임을 지나 더 이송되는 것을 방지하여 베이스프레임에 정위치시키고, 상기 회전부에 의해 회전 시, 카세트를 클램핑하여 정렬상태를 유지시키기 위한 크램프부;가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 수지용기 버링장치.
   
7. 제1항에 있어서, 상기 버링수단은,
   상기 버링챔버의 버링공간부에 구비되되, 상기 공급수단에 의해 공급되는 카세트의 양측을 향해 열풍을 토출하는 공급버링부;
   상기 버링챔버의 버링공간부에 구비되되, 상기 배출수단에 의해 배출되는 카세트의 양측을 향해 열풍을 토출하는 배출버링부; 및
   상기 공급버링부와 배출버링부로 열풍을 공급하기 위한 버링팬부;를 포함하는 수지용기 버링장치.
   
8. 제7항에 있어서,
   상기 공급버링부는,
   상기 공급수단과 인접한 버링챔버의 공급단부 일측에 구비되어 토출구가 상하방향으로 길게 형성되는 제1공급버링노즐;
   상기 공급수단과 인접한 버링챔버의 공급단부 타측에 구비되어 토출구가 상하방향으로 길게 형성되는 제2공급버링노즐; 및
   상기 제1공급버링노즐과 제2공급버링노즐의 위치를 조절하기 위한 공급노즐조절부;를 포함하고,
   상기 배출버링부는,
   상기 배출수단과 인접한 버링챔버의 배출단부 일측에 구비되어 토출구가 상하방향으로 길게 형성되는 제1배출버링노즐;
   상기 배출수단과 인접한 버링챔버의 배출단부 타측에 구비되어 토출구가 상하방향으로 길게 형성되는 제2배출버링노즐; 및
   상기 제1배출버링노즐과 제2배출버링노즐의 위치를 조절하기 위한 배출노즐조절부;를 포함하는 수지용기 버링장치.
   
9. 제8항에 있어서, 상기 공급노즐조절부와 배출노즐조절부는,
   상기 해당 노즐을 회전시키기 위한 노즐회전부; 및
   상기 노즐회전부를 수평방향으로 이동시키기 위한 노즐이동부;를 포함하는 수지용기 버링장치.
   
10. 제9항에 있어서,
    상기 노즐이동부는,
    내부에 두 개로 구획된 이동공간부를 갖는 노즐하우징;
    상기 노즐하우징의 구획된 두 개의 이동공간부를 따라 구비되는 노즐가이드레일;
    상기 노즐가이드레일과 평행하게 상기 노즐하우징에 회전 가능하도록 구비되며, 외주를 따라 나사산이 형성되되, 상기 각 이동공간부에 위치된 나사산이 상호 대칭되도록 형성되는 제1노즐회전봉;
    상기 제1노즐회전봉이 관통설치되어 나사결합되기 위한 제1노즐설치공이 형성되고, 구획된 상기 두 개의 이동공간부에 각각 위치되어 노즐가이드레일을 따라 이동되는 노즐이동스테이지; 및
    상기 제1노즐회전봉을 회전시키기 위한 제1노즐구동모터;를 포함하고,
    상기 노즐회전부는,
    상기 노즐가이드레일과 평행하게 상기 노즐하우징에 회전 가능하도록 구비되는 다각형의 제2노즐회전봉;
    해당 노즐 하단부에 구비되어 상기 노즐이동스테이지에 회전 가능하도록 구비되는 노즐회전스테이지;
    상기 노즐회전스테이지에 구비되는 제2회전피동부;
    상기 노즐이동스테이지에 회전 가능하도록 구비되되, 상기 제2회전피동부를 동일하게 회전시키기 위한 제3노즐회전봉;
    상기 제2노즐회전봉을 따라 이동 가능하도록 내부에 다각형의 제2노즐설치공이 형성되며, 상기 제2노즐회전봉의 회전 시, 상기 노즐하우징의 두 개로 구획된 이동공간부 중 어느 하나에 위치된 제3노즐회전봉으로 회전력을 전달하기 위한 제1연결부;
    상기 제2노즐회전봉을 따라 이동 가능하도록 내부에 다각형의 제2노즐설치공이 형성되며, 상기 제2노즐회전봉의 회전 시, 상기 노즐하우징의 두 개로 구획된 이동공간부 중 다른 하나에 위치된 제3노즐회전봉으로 회전력을 전달하되, 상기 제1연결부와 반대방향으로 전달하기 위한 제2연결부; 및
    상기 제2노즐회전봉을 회전시켜 제1연결부와 제2연결부로 회전력을 전달함에 따라 각 노즐을 회전시키기 위한 제2노즐구동모터;를 포함하는 수지용기 버링장치.
    
11. 제7항에 있어서,
    상기 버링팬부는,
    각 노즐로 바람을 공급하기 위한 버링팬; 및
    상기 버링팬에 의해 공급되는 바람을 가열시키기 위한 버링히터;를 포함하고,
    상기 버링히터는,
    상기 버링팬과 상기 각 노즐 중 어느 하나 이상에 구비되는 것을 특징으로 하는 수지용기 버링장치.
    
12. 제1항에 있어서, 상기 환기수단은,
    상기 버링챔버의 상단부에 구비되어 외부공기를 버링공간부로 공급하기 위한 환기유입부;
    상기 버링챔버의 하단부에 구비되어 버링공간부의 공기와 버링된 이물질을 외부로 배출시키기 위한 환기배출부; 및
    상기 환기유입부에 구비되어 공급되는 공기를 가열시키기 위한 환기히터;를 포함하는 수지용기 버링장치.

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