CN219520627U - 一种剪板机的推料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪板机的推料机构，涉及剪板机上料组件技术领域，包括剪板机主体，所述剪板机主体的一侧设置有底座，所述底座的顶部设置有输送机、上料槽和推料箱，所述上料槽内滑动连接有推板，所述底座的底部设置有气缸，且所述气缸的驱动端与推板连接，所述推板的顶部放置有多个待加工板材，所述推料箱的一侧设置有顶杆，所述推料箱内设置有推料机构，所述推料机构与顶杆连接，所述底座的前侧开设有上料口，所述推料机构包括滑板、转轴、马达、传动轴和连接件，所述滑板设置在推料箱内与顶杆连接且一侧设置有安装座。本实用新型中，解决了现有的剪板机推料机构因大多无法自动连续推料，导致降低剪板机加工效率的问题。

Description

一种剪板机的推料机构

技术领域

本实用新型涉及剪板机上料组件技术领域，尤其涉及一种剪板机的推料机构。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器；是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力；目前大多数剪板机使用推料机构进行送料，从而减少了工人的工作量。

但是现有的剪板机推料机构虽然可以借助机器自动推料，但是每次将单个板材上料后，仍然需要人工手动将待剪切的板材放置在推料机构上，此过程较为费时费力，无法连续自动上料，实用性较差，不利于推广使用。

比如现有专利（公开号：CN216828907U）公开了一种剪板机的推料机构，该推料机构在对板材进行剪切时，减少了工人的劳动强度，在推料的过程中板材的进料位置更加的准确，避免了因进料倾斜导致的剪切误差，从而保证了产品的质量。

如上述设计的剪板机推料机构每次在推料完成后，需要人工手动定位待加工板材进行上料，降低了加工效率，实用性较差，为此，我们设计了一种剪板机的推料机构用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种剪板机的推料机构，解决了现有的剪板机推料机构因大多无法自动连续推料，导致降低剪板机加工效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种剪板机的推料机构，包括剪板机主体，所述剪板机主体的一侧设置有底座，所述底座顶部的一侧设置有输送机，所述底座顶部的另一侧设置有上料槽，所述上料槽内滑动连接有推板，所述底座的底部设置有气缸，且所述气缸的驱动端贯穿底座延伸至上料槽内并与推板固定连接，所述推板的顶部放置有多个待加工板材，所述底座顶部的一侧设置有推料箱，所述推料箱的一侧设置有顶杆，所述推料箱内设置有推料机构，所述推料机构用于驱动顶杆对待加工板材进行推料，所述推料机构与顶杆连接，所述底座的前侧开设有上料口，所述上料口与上料槽相连通，通过开启气缸，可使多个待加工板材依次移动自动补料，配合开启马达，可使顶杆往复移动有序对多个待加工板材推料，开启输送机可使待加工板材自动滑入剪板机主体内进行剪切加工，解决了现有的剪板机推料机构因大多无法自动连续推料，导致降低剪板机加工效率的问题。

优选的，所述推料机构包括滑板、安装座、转轴、转盘、马达、传动轴和连接件，所述滑板设置在推料箱内且与顶杆固定连接，所述安装座设置在滑板的一侧，所述转轴设置在推料箱内，所述转盘固定套接在转轴上，所述马达设置在推料箱的后侧，且所述马达的驱动轴与转轴的一端传动连接，所述传动轴设置在转盘上，所述连接件的两端分别与安装座和传动轴转动连接。

优选的，所述推料箱的内部设置有安装腔，所述滑板滑动连接在安装腔内，所述转轴转动连接在安装腔内。

优选的，所述安装座内设置有销轴，所述连接件的两侧分别转动套接在销轴和传动轴上。

优选的，所述输送机和剪板机主体的顶部均设置有两个限位板，所述限位板用于对待加工板材限位，可对推料中的待加工板材进行限位，防止待加工板材在移动的过程中发生偏移。

优选的，两个所述限位板相对的一侧设置有红外对射探测器，所述底座的前侧设置有定时器，所述定时器内设置有控制器，所述定时器与红外对射探测器、输送机、气缸和马达均电性连接，通过设置红外对射探测器，可方便每个待加工板材上升同等高度，且方便使待加工板材最底端与输送机最高端平齐，从而方便顶杆对其连续自动推料，对于定时器，其内部设置有编程，可自动控制气缸和马达的开启时间，从而有序推料。

优选的，所述输送机包括驱动电机、输送皮带和两个转动辊，所述底座的顶部开设有固定槽，所述转动辊转动连接在固定槽内，所述输送皮带啮合连接在转动辊上，所述驱动电机设置在底座的前侧，且所述驱动电机与其中一个转动辊传动连接，开启驱动电机，可使转动辊带动输送皮带运动，即可方便将待加工板材输送入剪板机主体内进行剪切加工。

优选的，所述底座的前侧对称转动连接有两个封堵板，所述封堵板用于对上料口封堵，防止待加工板材自行滑落出底座外。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种剪板机的推料机构具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过开启气缸，可使多个待加工板材依次移动自动补料，配合开启马达，可使顶杆往复移动有序对多个待加工板材推料，开启输送机可使待加工板材自动滑入剪板机主体内进行剪切加工，解决了现有的剪板机推料机构因大多无法自动连续推料，导致降低剪板机加工效率的问题。

2、本实用新型中，通过设置红外对射探测器，可方便每个待加工板材上升同等高度，且方便使待加工板材最底端与输送机最高端平齐，从而方便顶杆对其连续自动推料，通过设置限位板，可对推料中的待加工板材进行限位，防止待加工板材在移动的过程中发生偏移。

附图说明

图1 为一种剪板机的推料机构外部的立体结构示意图；

图2 为一种剪板机的推料机构上料槽内部的平面结构示意图；

图3 为一种剪板机的推料机构推料箱内部的平面结构示意图；

图4 为图1中A处的放大图。

图中标号：1、剪板机主体；2、底座；3、输送机；4、上料槽；5、推板；6、气缸；7、待加工板材；8、推料箱；9、顶杆；10、滑板；11、安装座；12、转轴；13、转盘；14、马达；15、传动轴；16、连接件；17、红外对射探测器。

实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

由图1-4给出，一种剪板机的推料机构，包括剪板机主体1，剪板机主体1的一侧设置有底座2，底座2顶部的一侧设置有输送机3，底座2顶部的另一侧设置有上料槽4，上料槽4内滑动连接有推板5，底座2的底部设置有气缸6，且气缸6的驱动端贯穿底座2延伸至上料槽4内并与推板5固定连接，推板5的顶部放置有多个待加工板材7，底座2顶部的一侧设置有推料箱8，推料箱8的一侧设置有顶杆9，推料箱8内设置有推料机构，推料机构用于驱动顶杆9对待加工板材7进行推料，推料机构与顶杆9连接，底座2的前侧开设有上料口，上料口与上料槽4相连，推料机构包括滑板10、安装座11、转轴12、转盘13、马达14、传动轴15和连接件16，滑板10设置在推料箱8内且与顶杆9固定连接，安装座11设置在滑板10的一侧，转轴12设置在推料箱8内，转盘13固定套接在转轴12上，马达14设置在推料箱8的后侧，且马达14的驱动轴与转轴12的一端传动连接，传动轴15设置在转盘13上，连接件16的两端分别与安装座11和传动轴15转动连接，推料箱8的内部设置有安装腔，滑板10滑动连接在安装腔内，转轴12转动连接在安装腔内，安装座11内设置有销轴，连接件16的两侧分别转动套接在销轴和传动轴15上。

通过开启气缸6，可使多个待加工板材7依次移动自动补料，配合开启马达14，可使顶杆9往复移动有序对多个待加工板材7推料，开启输送机3可使待加工板材7自动滑入剪板机主体1内进行剪切加工，解决了现有的剪板机推料机构因大多无法自动连续推料，导致降低剪板机加工效率的问题。

输送机3和剪板机主体1的顶部均设置有两个限位板，限位板用于对待加工板材7限位。防止待加工板材7在移动的过程中发生偏移。

两个限位板相对的一侧设置有红外对射探测器17，底座2的前侧设置有定时器，定时器内设置有控制器，定时器与红外对射探测器17、输送机3、气缸6和马达14均电性连接。通过设置红外对射探测器17，可方便每个待加工板材7上升同等高度，且方便使待加工板材7最底端与输送机3最高端平齐，从而方便顶杆9对其连续自动推料。

对于剪板机主体1，通常内部设置有动刀、静刀、伺服电机、输料口、出料口和线路，开启伺服电机，可使动刀靠近静刀，利用采用合理的刀片间隙，对待加工板材7施加剪切力，输料口用于接收待加工板材7，出料口用于出料剪切完成的成品，由于剪板机主体1属于现有技术，以本说明中不过多说明。

对于红外对射探测器17，由主动红外发射机和被动红外接收机组成，当发射机与接收机之间的红外光束被完全遮断或按给定百分比遮断时，能产生报警状态并将电信号发送给指定的设备，此设备为控制器，控制器将电信号发送给气缸6并将其激活，起到了自动关闭气缸6的作用。

此外，对于定时器，其内部设置有编程，可自动控制气缸6和马达14的开启时间，从而有序推料，由于定时器属于现有技术，以本说明中不过多说明。

实施例

由图1给出，在实施例一的基础上，输送机3包括驱动电机、输送皮带和两个转动辊，底座2的顶部开设有固定槽，转动辊转动连接在固定槽内，输送皮带啮合连接在转动辊上，驱动电机设置在底座2的前侧，且驱动电机与其中一个转动辊传动连接。开启驱动电机，可使转动辊带动输送皮带运动，即可方便将待加工板材7输送入剪板机主体1内进行剪切加工。

底座2的前侧对称转动连接有两个封堵板，封堵板用于对上料口封堵。防止待加工板材7自行滑落出底座2外。

为了方便移动该推料机构，我们在底座2的底部四角均设置了脚轮，通过解除剪板机主体1和底座2的连接，可方便底座2移动，提高了底座2的便捷性。

工作原理：

使用时，首先将封堵板转动打开，然后将多个待加工板材7依次垒放在推板5的顶部，随后按上远离将封堵板复位封闭上料口，然后开启定时器和剪板机主体1，使气缸6、输送机3和马达14定时配合开启，首先气缸6的驱动端伸长带动推板5和待加工板材7在上料槽4内竖直向上滑动，当最顶端的待加工板材7到达红外对射探测器17位置时，此时红外对射探测器17被遮挡并感应到，随后红外对射探测器17将电信号发送给控制器，使控制器将电信号发送给气缸6并将其激活关闭，此时马达14因定时器定时开启，使转轴12带动转盘13转动，使得传动轴15、连接件16带动滑板10和顶杆9水平往复运动，即可将最顶端的待加工板材7推至输送机3上，后由输送机3将待加工板材7输送入剪板机主体1内进行剪切加工，随后气缸6因定时器自动开启，然后按上原理对多个待加工板材7连续自动推料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种剪板机的推料机构，包括剪板机主体（1），其特征在于，所述剪板机主体（1）的一侧设置有底座（2），所述底座（2）的顶部设置有输送机（3）、上料槽（4）和推料箱（8），所述上料槽（4）内滑动连接有推板（5），所述底座（2）的底部设置有气缸（6），且所述气缸（6）的驱动端与推板（5）连接，所述推板（5）的顶部放置有多个待加工板材（7），所述推料箱（8）的一侧设置有顶杆（9），所述推料箱（8）内设置有推料机构，所述推料机构与顶杆（9）连接，所述底座（2）的前侧开设有上料口。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机的推料机构，其特征在于，所述推料机构包括滑板（10）、转轴（12）、马达（14）、传动轴（15）和连接件（16），所述滑板（10）设置在推料箱（8）内与顶杆（9）连接且一侧设置有安装座（11），所述转轴（12）设置在推料箱（8）内且其上设置有转盘（13），所述马达（14）设置在推料箱（8）的后侧且与转轴（12）传动连接，所述传动轴（15）设置在转盘（13）上，所述连接件（16）的两端分别与安装座（11）和传动轴（15）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机的推料机构，其特征在于，所述推料箱（8）内设置有安装腔，所述滑板（10）滑动连接在安装腔内，所述转轴（12）转动连接在安装腔内。

4.根据权利要求2所述的一种剪板机的推料机构，其特征在于，所述安装座（11）内设置有销轴，所述连接件（16）的两侧分别转动套接在销轴和传动轴（15）上。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机的推料机构，其特征在于，所述输送机（3）和剪板机主体（1）的顶部均设置有两个限位板。

6.根据权利要求5所述的一种剪板机的推料机构，其特征在于，两个所述限位板相对的一侧设置有红外对射探测器（17），所述底座（2）的前侧设置有定时器，所述定时器内设置有控制器，所述定时器与红外对射探测器（17）、输送机（3）、气缸（6）和马达（14）均电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种剪板机的推料机构，其特征在于，所述输送机（3）包括驱动电机和两个转动辊，所述底座（2）的顶部开设有固定槽，所述转动辊转动连接在固定槽内且其上啮合有输送皮带，所述驱动电机设置在底座（2）的前侧且与其中一个转动辊传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种剪板机的推料机构，其特征在于，所述底座（2）的前侧对称转动连接有两个封堵板。