CN219854871U - 一种方便定位的纸板剪裁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便定位的纸板剪裁机，包括机体和物料台：所述机体侧壁安装有物料台，且机体顶部安装有凹字型体，所述凹字型体内设置有剪断组件，所述物料台侧壁远离机体的一端竖向安装有矩形板，且矩形板和凹字型体之间横向安装有连接板，所述连接板底部设置有拿取组件，当需要对纸板进行拿取放到运输装置上方时，通过启动电机带动丝杆进行旋转，在丝杆进行旋转时带动螺纹块进行横向移动，当螺纹块移动到物料台顶部时，通过启动第一气缸带动吸附装置下移对纸板进行吸取，然后收缩第一气缸把纸板带到于矩形凹槽顶部的位置，然后启动电机带动螺纹块移动到运输装置上方，随后启动第一气缸把吸附装置上的纸板放到运输装置顶部。

Description

一种方便定位的纸板剪裁机

技术领域

本实用新型涉及纸板剪裁机技术领域，具体为一种方便定位的纸板剪裁机。

背景技术

纸制品制造：指用纸及纸板为原料，进一步加工制成纸制品的生产活动，纸板属于常见的纸制品，在纸板加工过程中需要进行裁切成型，需要用到裁切机。

公开号为CN212635821U中国专利，公开了一种纸制品生产用纸板剪裁机，包括上料机构和裁切机构，所述裁切机构的一侧固定安装有上料机构，所述裁切机构包括工作台、固定连接架、切割箱、箱门、控制面板、限位滑杆、直线轴承、升降滑板、切割支杆、切割刀、支撑弹簧、偏心轮、固定支架和切割电机，所述工作台的顶部固定连接有切割箱，所述切割箱的一侧通过铰链连接有箱门，本实用新型的有益效果是：通过设置切割刀和储料箱，在送料电机与上料电机配合，纸板一层层向上运动后，然后经送料滑块向前输送，通过偏心轮的转动并且在支撑弹簧的作用下，使升降滑板上下往复运动，升降滑板通过切割支杆将切割刀往复提起，以此实现对纸板进行循环切割，实现纸板切割的自动化。

但是上述专利存在以下不足之处：上述装置通过送料滑块把上料板顶部的物料推入到到工作台上，但是当纸板在推的过程中，纸板的边缘的地方会向下翘起来，导致纸板的边缘抵住工作台的侧壁，此时送料块推纸板过程中纸板会靠近工作台的一端被工作台侧壁挡住，这导致纸板无法正常进入到工作台上，同时还对纸板照成对折的伤害，因此需要一种顺利对纸板进行运输的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便定位的纸板剪裁机，以解决上述背景技术中提出的无法正常推动纸板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便定位的纸板剪裁机，包括机体和物料台：所述机体侧壁安装有物料台，且机体顶部远离物料台的位置竖向安装有凹字型体，所述凹字型体内设置有剪断组件，所述物料台侧壁远离机体的一端竖向安装有矩形板，且矩形板和凹字型体之间横向安装有连接板，所述连接板底部设置有拿取组件，所述拿取组件包括丝杆，所述连接板底部横向转动安装有丝杆，且丝杆外侧螺纹连接有螺纹块，所述矩形板外侧安装有电机，且电机的输出端贯穿矩形板与丝杆的一端相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹块底部竖向安装有第一气缸，且第一气缸的输出端安装有吸附装置。

通过采用上述技术方案，实现了对堆放不同高度的纸板进吸取放置。

作为本实用新型进一步的方案：所述剪断组件包括第二气缸，所述凹字型体内底部竖向安装有第二气缸，且第二气缸的输出端与升降板的顶部相连接，所述升降板底部安装有切刀。

通过采用上述技术方案，实现了纸板进行剪短。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹字型体内侧壁位于升降板两端位置均竖向开设有多个竖向槽，且每个竖向槽内均滑动安装有滑块，每个所述滑块均与升降板侧壁相连接。

通过采用上述技术方案，实现了对实现移动的切刀提高稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体顶部位于凹字型体之间开设有矩形凹槽，且矩形凹槽内横向安装有运输装置。

通过采用上述技术方案，实现了对剪短的纸板进行运输出机体上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述矩形凹槽内横向安装有撑平板，且撑平板穿过运输装置，所述撑平板对运输装置上的运输带进行支撑。

通过采用上述技术方案，通过撑平板对运输装置上的运输带进行支撑，放置运输带在裁剪不平整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便定位的纸板剪裁机，

设置有电机、丝杆、螺纹块、第一气缸和吸附装置，当需要对纸板进行拿取放到运输装置上方时，通过启动电机带动丝杆进行旋转，在丝杆进行旋转时带动螺纹块进行横向移动，当螺纹块移动到物料台顶部时，通过启动第一气缸带动吸附装置下移对纸板进行吸取，然后收缩第一气缸把纸板带到于矩形凹槽顶部的位置，然后启动电机带动螺纹块移动到运输装置上方，随后启动第一气缸把吸附装置上的纸板放到运输装置顶部，进而避免了纸板在推动过程中被机体侧壁挡住，导致纸板无法顺利放到运输装置顶部的问题；

另外，该方便定位的纸板剪裁机还设置有运输装置和撑平板，当把纸板放到运输装置顶部时，在运输装置的带动下使得纸板进行入到切刀下方进行裁剪，同时根据撑平板对运输装置上的皮带进行支撑，放置切刀再对纸板进行裁剪时运输装置上的皮带发生向下凹陷，导致纸板无法进行完全裁剪。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧视图结构示意图；

图4为本实用新型凹字型体、竖向槽和滑块俯视图结构示意图。

图中：1、机体；2、物料台；3、矩形板；4、凹字型体；5、连接板；6、电机；7、丝杆；8、螺纹块；9、第一气缸；10、吸附装置；11、矩形凹槽；12、运输装置；13、撑平板；14、竖向槽；15、滑块；16、升降板；17、第二气缸；18、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便定位的纸板剪裁机，包括机体1和物料台2：机体1侧壁安装有物料台2，且机体1顶部远离物料台2的位置竖向安装有凹字型体4，凹字型体4内设置有剪断组件，物料台2侧壁远离机体1的一端竖向安装有矩形板3，且矩形板3和凹字型体4之间横向安装有连接板5，连接板5底部设置有拿取组件，拿取组件包括丝杆7，连接板5底部横向转动安装有丝杆7，且丝杆7外侧螺纹连接有螺纹块8，矩形板3外侧安装有电机6，且电机6的输出端贯穿矩形板3与丝杆7的一端相连接；

当需要对纸板进行拿取放到运输装置12上方时，通过启动电机6带动丝杆7进行旋转，在丝杆7进行旋转时带动螺纹块8进行横向移动，当螺纹块8移动到物料台2顶部时，通过启动第一气缸9带动吸附装置10下移对纸板进行吸取，然后收缩第一气缸9把纸板带到于矩形凹槽11顶部的位置，然后启动电机6带动螺纹块8移动到运输装置12上方，随后启动第一气缸9把吸附装置10上的纸板放到运输装置12顶部，进而避免了纸板在推动过程中被机体1侧壁挡住，导致纸板无法顺利放到运输装置12顶部的问题，吸附装置10通过管道与负压机相连接，通过负压机控制吸附装置10的拿放。

请参阅图1，进一步地，螺纹块8底部竖向安装有第一气缸9，且第一气缸9的输出端安装有吸附装置10；

当吸附装置10需要对堆放不同高度的纸板进吸取时，通过启动第一气缸9带动吸附装置10上下移动便实现了对堆放不同高度的纸板进行拿取。

请参阅图3，进一步地，剪断组件包括第二气缸17，凹字型体4内底部竖向安装有第二气缸17，且第二气缸17的输出端与升降板16的顶部相连接，升降板16底部安装有切刀18；

当需要对纸板进行裁剪时，通过第二气缸17升降板16下移动进而带动切刀18向下移动对纸板进行裁剪，如此往复循环对纸板进采取。

请参阅图3，进一步地，凹字型体4内侧壁位于升降板16两端位置均竖向开设有多个竖向槽14，且每个竖向槽14内均滑动安装有滑块15，每个滑块15均与升降板16侧壁相连接；

当升降板16在进行上下移动时通过升降板16外侧的滑块15始终在竖向槽14内进行山下移动，实现了对移动中的升降板16提高稳定性，提高切割精度。

请参阅图1和物料台2，进一步地，机体1顶部位于凹字型体4之间开设有矩形凹槽11，且矩形凹槽11内横向安装有运输装置12；

通过运输装置12对放置其上方的纸板进行运输到切刀18下方，同时对裁剪完成纸板之间运输到机体1底部，省去了人工在切刀18下方来回拿取纸板，带来移动过得安全隐患。

请参阅图1，进一步地，矩形凹槽11内横向安装有撑平板13，且撑平板13穿过运输装置12，撑平板13对运输装置12上的运输带进行支撑；

当把纸板放到运输装置12顶部时，在运输装置12的带动下使得纸板进行入到切刀18下方进行裁剪，同时根据撑平板13对运输装置12上的皮带进行支撑，放置切刀18再对纸板进行裁剪时运输装置12上的皮带发生向下凹陷，导致纸板无法进行完全裁剪。

工作原理：在使用该方便定位的纸板剪裁机时，当需要对纸板进行拿取放到运输装置12上方时，通过启动电机6带动丝杆7进行旋转，在丝杆7进行旋转时带动螺纹块8进行横向移动，当螺纹块8移动到物料台2顶部时，通过启动第一气缸9带动吸附装置10下移对纸板进行吸取，然后收缩第一气缸9把纸板带到于矩形凹槽11顶部的位置，然后启动电机6带动螺纹块8移动到运输装置12上方，随后启动第一气缸9把吸附装置10上的纸板放到运输装置12顶部，同时启动运输装置12把纸板运输到切刀18下方进行裁剪，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便定位的纸板剪裁机，包括机体(1)和物料台(2)，其特征在于：所述机体(1)侧壁安装有物料台(2)，且机体(1)顶部远离物料台(2)的位置竖向安装有凹字型体(4)，所述凹字型体(4)内设置有剪断组件，所述物料台(2)侧壁远离机体(1)的一端竖向安装有矩形板(3)，且矩形板(3)和凹字型体(4)之间横向安装有连接板(5)，所述连接板(5)底部设置有拿取组件，所述拿取组件包括丝杆(7)，所述连接板(5)底部横向转动安装有丝杆(7)，且丝杆(7)外侧螺纹连接有螺纹块(8)，所述矩形板(3)外侧安装有电机(6)，且电机(6)的输出端贯穿矩形板(3)与丝杆(7)的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便定位的纸板剪裁机，其特征在于：所述螺纹块(8)底部竖向安装有第一气缸(9)，且第一气缸(9)的输出端安装有吸附装置(10)。

3.根据权利要求1所述的一种方便定位的纸板剪裁机，其特征在于：所述剪断组件包括第二气缸(17)，所述凹字型体(4)内底部竖向安装有第二气缸(17)，且第二气缸(17)的输出端与升降板(16)的顶部相连接，所述升降板(16)底部安装有切刀(18)。

4.根据权利要求3所述的一种方便定位的纸板剪裁机，其特征在于：所述凹字型体(4)内侧壁位于升降板(16)两端位置均竖向开设有多个竖向槽(14)，且每个竖向槽(14)内均滑动安装有滑块(15)，每个所述滑块(15)均与升降板(16)侧壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便定位的纸板剪裁机，其特征在于：所述机体(1)顶部位于凹字型体(4)下方开设有矩形凹槽(11)，且矩形凹槽(11)内横向安装有运输装置(12)。

6.根据权利要求5所述的一种方便定位的纸板剪裁机，其特征在于：所述矩形凹槽(11)内横向安装有撑平板(13)，且撑平板(13)穿过运输装置(12)，所述撑平板(13)对运输装置(12)上的运输带进行支撑。