KR101710707B1

KR101710707B1 - 캐뉼라의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 캐뉼라

Info

Publication number: KR101710707B1
Application number: KR1020160087914A
Authority: KR
Inventors: 홍유리
Original assignee: 홍유리
Priority date: 2016-07-12
Filing date: 2016-07-12
Publication date: 2017-02-27
Also published as: WO2018012944A1

Abstract

본 발명은 캐뉼라의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 캐뉼라에 관한 것이다. 본 발명의 제조방법은 길이방향으로 형성된 중공부를 통하여 약실이 삽입되는 니들을 포함하는 캐뉼라의 제조방법에 있어서, 일측 단부는 폐쇄되고 일측 단부는 개방되는 니들을 준비하는 단계, 폐쇄된 니들의 단부로부터 일정거리를 두고 개구부를 가공하는 단계, 경사각 또는 슬로프 곡면이 형성된 가이드 심을 준비하는 단계, 가이드 심의 경사면 또는 슬로프 곡면을 개구부 방향과 일치시키는 단계, 가이드 심을 개구부로 억지 끼움 방법으로 삽입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

캐뉼라의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 캐뉼라{Manufacturing method of the cannula needle and Cannula Needle manufactured by the manufacturing method}

본 발명은 피부 성형용 캐뉼라의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 캐뉼라에 관한 것으로, 보다 상세하게는 피부 주름을 제거하거나 피부의 영양공급을 촉진시켜 피부탄력을 좋게 하기 위하여 피부층에 약실(1)을 매선(피부에 약실을 매입하는 의료행위)하는 시술을 하는 경우, 캐뉼라의 중공부(11)에 매선되는 약실(1)을 보다 용이하게 탈착할 수 있도록 하는 피부 주름 성형용 캐뉼라의 제조 방법 및 그 제조방법으로 제조된 캐뉼라에 관한 것이다.

지방흡입용이나 필러주입용으로 사용되는 종래의 캐뉼라 제조방법은 도 1, 2에서 보여지는 바와 같이 길이방향으로 양단부가 개구되는 원통 형상으로 형성되어 중공부(11)가 형성되고, 피부 주름 성형을 위하여 피부층에 매선되며 외표면에 가시부(1a)가 형성되는 약실(1)이 중공부(11)를 통해 삽입되는 니들(10)을 포함하는 피부 주름 성형용 캐뉼라의 제조방법에 있어서,

중공부(11)를 갖는 니들(10)을 준비하는 단계; 중공부(11)가 형성된 니들(10)의 단부로부터 일정거리를 두고 반원형의 깊이로 개구부(13)를 가공하는 단계; 개구부(13)가 형성된 니들(10)의 단부로부터 니들(10) 내경에 맞는 가이드 심(15)을 안내한 다음, 안내된 가이드 심(15)과 니들(10)의 경계부위를 스텐레스 용접으로 고착하는 단계; 니들(10)에 안내되어 고착된 가이드 심(15)의 외측을 절단한 다음, 단부를 매끄러운 형태가 되도록 둥굴게 가공하는 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 캐뉼라의 제조방법이 있다.

하지만, 이러한 종래 선행기술인 피부 주름 성형용 캐뉼라의 제조방법은 길이방향으로 양단부가 개구되는 원통 형상으로 형성된 니들(10)의 일측 단부에 형성된 개구부로 가이드 심(15)이 삽입되는 관계로 가이드 심(15)에 형성된 경사면 또는 슬로프 곡면을 개구부(13)의 방향을 일치시키기가 어려워 개구부(13)에 삽입되는 약실(1)이 개구부(13)의 모서리나 가이드 심(15)의 모서리에 걸려 시술 중간에 파단되는 경우가 자주 발생하는 문제점이 유발되고 있다.

대한민국등록특허공고 제1472943호(2014. 12. 16. 공고) ‘피부주름 성형용 캐뉼라 및 그 제조방법’

본 발명은 상기와 같이 제반되는 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로, 외표면에 가시가 달린 약실(1)을 안내하는 가이드 심(15)의 위치 설정을 용이하게 하고, 제조 공정을 단순화하여 제품(캐뉼라)의 불량률을 현저하게 감소시키며, 제품의 생산성을 향상시킬 수 있는 캐뉼라의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 캐뉼라를 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 길이방향으로 형성된 중공부(11)를 통하여 약실(1)이 삽입되는 니들(10)을 포함하는 캐뉼라의 제조방법에 있어서, 일측 단부는 폐쇄되고 일측 단부는 개방되는 니들(10)을 준비하는 단계, 폐쇄된 니들(10)의 단부로부터 일정거리를 두고 개구부(13)를 가공하는 단계, 경사각 또는 슬로프 곡면이 형성된 가이드 심(15)을 준비하는 단계, 가이드 심(15)의 경사면 또는 슬로프 곡면을 개구부(13) 방향과 일치시키는 단계, 가이드 심(15)을 개구부(13)에서 폐쇄된 니들(10)의 일측 단부방향으로 억지 끼움 방법으로 삽입하는 단계를 포함하는 캐뉼라의 제조방법을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 억지 끼움 방법으로 삽입하는 단계를 거친 후에 가이드 심(15)의 이탈을 방지하기 위하여 가이드 심(15)이 삽입된 부분을 압착하는 단계를 더 포함하는 캐뉼라의 제조방법을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기의 제조방법으로 제조된 캐뉼라를 특징으로 한다.

본 발명에 따른 캐뉼라의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 캐뉼라는 종래의 캐뉼라 제조방법에서, 가이드 심(15)과 니들(10)의 경계부위를 스텐레스 용접으로 고착하는 단계 및 가이드 심(15)의 외측을 절단한 다음, 단부를 둥굴게 가공하는 단계를 생략할 수 있으므로, 제조 공정이 단순화 되어 생산성이 현저하게 상승한다.

본 발명은 가이드 심(15)의 경사면 또는 슬로프 곡면을 개구부 방향과 정확하게 일치시켜, 약실(1)의 끊어짐 현상을 방지하는 효과의 현저함이 있다.

본 발명은 가이드 심(15)이 니들(10)의 중공부(11) 내에서 고정되고, 이탈이 방지되는 효과가 있다.

도 1은 종래 캐뉼라의 사시도 및 캐뉼라 제조공정을 단계적으로 도시한 단면도
도 2는 종래의 완성된 캐뉼라에 약실을 관통시킨 예를 보여주는 니들의 단면도
도 3은 본 발명의 캐뉼라 제조공정을 단계적으로 도시한 단면도
도 4은 도 3에서 도시된 피부 주름 성형용 캐뉼라의 제조공정을 단계적으로 나타낸 블록흐름도

이하, 본 발명의 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.

이하에서는, 종래의 기술과 차별화 되는 본 발명의 실시 예에 따른 성형용 캐뉼라의 제조방법만을 상세히 설명하기로 하고, 나머지 구성은 종래의 기술과 동일하다.

도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 캐뉼라의 제조방법은 ‘일측단부가 폐쇄되고 일측단부는 개방되는 니들(10)을 준비하는 단계’를 채택함으로써, 종래의 캐뉼라 제조방법에서, 중공부(11)를 갖는 니들(10)의 개방된 단부로 삽입된 가이드 심(15)과 니들(10)의 경계부위를 스텐레스 용접으로 고착하는 단계; 니들(10)에 안내되어 고착된 가이드 심(15)의 외측을 절단한 다음, 단부를 둥굴게 가공하는 다수의 가공단계를 생략할 수 있으므로, 제조 공정이 단순화 되어 생산성이 현저하게 상승한다.

본 발명은 ‘가이드 심(15)의 경사면 또는 슬로프 곡면을 개구부(13) 방향과 일치시키는 단계’와 ‘가이드 심(15)을 개구부(13)에서 폐쇄된 니들의 일측 단부방향으로 억지 끼움 방법으로 삽입하는 단계’를 가지고 있으며, 개구부(13)의 반경은 캐뉼라 직경의 1/2을 넘지 않기 때문에 가이드 심(15)를 압입하면 개구부(13)는 벌어지게 되므로, 가이드 심(15)이 개구부(13)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위하여, 개구부(13)의 외주연을 원주방향으로 압착하여 오무려지게 한다.

또한, 억지끼움과 압착하는단계의 예를 들어보면 니들(10)의 직경과 동일한 직경의 가이드 심(15) 또는 0.8mm 직경의 니들(10)보다 상대적으로 큰 0.9mm 직경의 가이드 심(15)을 프레스로 압력을 주어서 개구부(13) 내측으로 압입하고, 가이드 심(15)이 압입된 니들(10)의 외주연을 원주방향으로 프레스로 압착하여 압착부(17)를 형성하며, 상기 압착부(17)는 가이드 심(15)이 삽입된 니들(10)의 외주연 어느 부분에 형성하여도 관계가 없다.

가이드 심(15)은 니들(10)의 직경보다 크거나 같아도 억지끼움의 효과를 가지는 것에는 차이가 없으므로, 가이드 심(15)이 니들(10)의 내부에 고정되어 이탈이 방지되는 효과에 차이가 없다.

그러한 구성으로 인하여 종래에는 니들(10)의 일측 단부에 형성된 개구부를 통하여 중공부(11)로 삽입된 가이드 심(15)을 외부에서 명확하게 볼 수가 없어, 개구부(13)와 가이드 심(15)의 경사면 또는 슬로프 곡면의 방향이 일치되지 않는 불량품이 제조되는 경우가 발생하여 약실(1)이 개구부(13)의 모서리나 가이드 심(15)의 모서리부에 걸려 끊어지는 현상이 있었던 것을 본 발명에서는 개구부(13)로 삽입되는 가이드 심(15)의 위치를 명확하게 볼 수 있는 상태에서 압입이 이루어지므로, 가이드 심(15)의 경사면 또는 슬로프 곡면을 개구부(13) 방향과 정확하게 일치시킬수 있어, 약실(1)이 개구부(13)의 모서리나 가이드 심(15)의 모서리부에 걸려 끊어지는 현상을 방지하고, 가이드 심(15)을 폐쇄된 니들의 중공부(11)에 고정하는 효과의 현저함이 있다.

본 발명은 ‘가이드 심(15)을 개구부(13)에서 폐쇄된 니들의 일측 단부방향으로 억지 끼움 방법으로 삽입하는 단계’ 이 후에 ‘가이드 심(15)이 삽입된 부분을 압착하는 단계’를 제공하고 있으며, 앞에서 설명한 것처럼 억지끼움으로 인하여 일정부분 확장된 니들의 외주연을 원주방향에서 프레스로 압착함으로써, 가이드 심(15)이 니들(10)의 중공부(11) 내에서 고정되고, 개구부(13)로 이탈이 방지되는 효과가 있다.

따라서, 본 발명은 시술자가 개구부(11)를 통해 약실(1)이 니들(10)의 중공부(11)에 삽입된 상태에서, 약실(1)이 포함된 니들(10)을 피부층에 삽입한 이후, 시술자가 니들(10)을 제거하는 과정에서도 약실(1)은 용이하게 제거되므로, 약실(1)의 파단이 일어나지 않게 됨과 동시에 니들(10)과 약실(1)의 분리시 약실(1)의 위치가 변동되지 않는 작용, 효과가 있다.

1: 약실 1a: 가시부 3:확장부 10:니들 11: 중공부 13: 개구부
15: 가이드 심 16: 용접부 17: 압착부

Claims

길이방향으로 형성된 중공부(11)를 통하여 약실(1)이 삽입되는 니들(10)을 포함하는 캐뉼라의 제조방법에 있어서, 일측 단부는 폐쇄되고 일측 단부는 개방되는 니들(10)을 준비하는 단계;
폐쇄된 니들(10)의 단부로부터 일정거리를 두고 개구부(13)를 가공하는 단계;
경사각 또는 슬로프 곡면이 형성된 가이드 심(15)을 준비하는 단계;
가이드 심(15)의 경사면 또는 슬로프 곡면을 개구부(13) 방향과 일치시키는 단계;
가이드 심(15)을 개구부(13)에서 폐쇄된 니들(10)의 일측 단부방향으로 억지 끼움 방법으로 삽입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 캐뉼라의 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 억지 끼움 방법으로 삽입하는 단계를 거친 후에 가이드 심(15)의 이탈을 방지하기 위하여 가이드 심(15)이 삽입된 부분을 압착하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 캐뉼라의 제조방법.
제1항 또는 제2항의 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 캐뉼라.