KR101703335B1 - 부조장식 벽면형성방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 별도의 입체장식물을 제작하지 않고 시멘트 미장기법을 이용하여 다양한 형태의 부조문양을 형성할 수 있기 때문에 디자인에 구애받지 않고 벽면을 미려하게 장식할 수 있는 새로운 방식의 부조장식 벽면형성방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 피시공면을 정리하는 단계; 상기 피시공면에 기 디자인한 형태로 밑그림을 그리는 단계; 망체로 된 균열방지부재를 상기 밑그림 내부에 위치되도록 상기 피시공면에 설치하는 단계; 상기 균열방지부재가 매립되도록 상기 균열방지부재 위에 시멘트몰탈을 미장하여 돌출부를 형성하는 단계; 상기 돌출부를 조각하여 부조문양을 형성하는 단계; 및 상기 부조문양을 채색하는 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 부조장식 벽면형성방법이 제공된다.

Description

부조장식 벽면형성방법{Construction method of decoration wall}

본 발명은 부조장식 벽면형성방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다양한 디자인의 부조문양을 형성할 수 있으므로 외관이 미려한 벽면을 형성할 수 있는 새로운 방식의 부조장식 벽면형성방법에 관한 것이다.

도시미관차원이나 건물의 가치를 높이기 위해 건물의 벽면이나 담벼락을 아름답게 치장하는 경우가 많은데, 건물의 벽면이나 담벼락에 페인트 등을 사용하여 그림을 그리는 것이 가장 대표적인 방법이다.

그러나 페인트를 사용하여 그림을 그리는 경우는 벽면이나 담벼락이 평면적으로 장식되기 때문에, 이러한 평면적인 방법에서 탈피하여 벽면이나 담벼락을 좀 더 미려하게 장식하기 위해 입체적인 장식방법을 사용하기도 한다.

입체적인 장식방법은 벽면 또는 담벼락에 입체적인 장식문양이 형성되도록 하는 것으로서, 종래에는 시멘트몰탈 등을 이용하여 입체장식물을 별도로 제작하여 벽면이나 담벼락에 부착하였다.

그러나 입체장식물을 제작하기 위해서는 별도의 금형을 제작하고, 이 금형을 사용하여 입체장식물을 성형하여야 하므로 금형제작비용이 발생되고, 입체장식물을 설치현장으로 운반하여야 하므로 이에 따른 추가비용도 발생된다.

특히, 입체장식물의 크기가 큰 경우에는 입체장식물의 크기에 따라 금형의 크기도 커지게 되므로 금형제작에 더 많은 비용이 소요되며, 제조된 입체장식물을 설치현장으로 이송시키는 데에도 더 많은 수고와 물류비용이 소요된다.

뿐만 아니라 입체장식물의 형태가 복잡하거나 정교한 경우 등에는 금형을 이용하여 입체장식물을 성형하기 곤란한 상황이 발생되기도 한다.

대한민국 등록특허 제10-0791755호(2007. 12. 27.) 대한민국 등록특허 제10-0675084호(2007. 01. 22 )

본 발명은 상기와 같은 문제점에 착안하여 제안될 것으로서, 별도의 입체장식물을 제작하지 않고 시멘트 미장기법을 이용하여 다양한 형태의 부조문양을 형성할 수 있기 때문에 디자인에 구애받지 않고 벽면을 미려하게 장식할 수 있는 새로운 방식의 부조장식 벽면형성방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 일 특징에 따르면, 피시공면을 정리하는 단계; 상기 피시공면에 기 디자인한 형태로 밑그림을 그리는 단계; 망체로 된 균열방지부재를 상기 밑그림 내부에 위치되도록 상기 피시공면에 설치하는 단계; 상기 균열방지부재가 매립되도록 상기 균열방지부재 위에 시멘트몰탈을 미장하여 돌출부를 형성하는 단계; 상기 돌출부를 조각하여 부조문양을 형성하는 단계; 및 상기 부조문양을 채색하는 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 부조장식 벽면형성방법이 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 부조문양을 채색하는 단계 이후에는 상기 피시공면의 둘레부에 조명을 설치하는 단계가 더 추가된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 부조문양을 채색하는 단계에서는 단청안료에 바인더로 실리콘을 혼합하여 채색한다.

이상과 같은 구성을 가지는 본 발명은 시멘트 미장기법을 이용하여 부조문양을 형성하는 것으로서, 작업현상에서 직접 부조문양을 피시공면에 형성하기 때문에 종래와 같이 입체장식물을 성형하기 위한 금형 등이 요구되지 않는다.

또한, 종래와 같이 입체장식물을 성형하여 설치현장으로 운반하여야 하는 물류비용이 발생되지 않으며, 특히, 금형을 이용하여 성형하기 곤란한 정교하고 복잡한 형태의 부조문양도 형성할 수 있다.

따라서 디자인에 제한을 받지 않으며, 소비자의 요구에 따라 다양한 형태의 부조문양을 형성하는 것이 가능하므로 벽을 다양하고 미려하게 장식할 수 있는 장점을 가진다.

또한, 균열방지부재를 설치하고 부조문양을 형성하기 때문에, 부조문양에 균열이 발생되거나 피가공물에서 떨어질 우려도 적어서 장기간 초기의 형태가 유지되며, 또, 단청안료를 실리콘을 바인더로 하여 부조문양과 더불어 피시공면을 채색하면 색상이 오래 유지되고, 벗겨질 우려도 적다. 따라서 시공된 초기의 깔끔하고 미려한 상태가 장기간 오래 지속된다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 작업공정도
도 2 내지 도 7은 상기 실시예에 의한 작업과정을 보인 사진.
도 8은 상기 실시예에 의해 완성된 벽면사진.

이하에서, 본 발명을 좀 더 구체적으로 설명한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 작업공정도이며, 본 발명은 도시된 바와 같이, 다음과 같은 공정으로 이루어진다.

1) 피시공면을 정리하는 단계

작업을 할 피시공면에 부착된 먼지를 제거하고, 피시공면이 고르지 않는 경우에는 피시공면에 바탕미장을 하거나 피시공면을 그라인딩하는 등의 방법으로 피시공면을 고르게 하여 피시공면을 정리한다.

2) 피시공면에 밑그림을 그리는 단계

표면이 정리된 피시공면에 기 디자인한 형태로 밑그림을 그린다. 도 2는 피시공면에 밑그림을 그린 상태를 보인 사진이다.

3) 피시공면에 균열방지부재를 설치하는 단계

밑그림 내부, 즉, 부조문양이 형성될 부위에 균열방지부재를 설치한다. 균열방지부재는 메탈라스(metal lath), 파이버 메쉬 등과 같은 망체를 사용하는데, 앵커나 대두못 등으로 균열방지부재를 피시공면에 고정설치한다.

균열방지부재는 후술하는 바와 같이, 시멘트몰탈에 의한 돌출부, 즉, 부조문양에 균열이 발생되어 부조문양이 피시공면에서 떨어지는 것을 방지하기 위한 것이다.

균열방지부재를 밑그림 전체에 걸쳐 부착하고, 후술하는 시멘트몰탈 미장작업을 할 수도 있으나, 밀그림에 부분적으로 균열방지부재를 설치하고, 균열방지부재가 설치된 부위에 시멘트몰탈을 미장한 다음, 그 옆부분에 균열방지부재를 추가로 설치하고 다시 시멘트몰탈을 미장하는 방식으로 작업을 할 수도 있다.

4) 밑그림에 시멘트몰탈을 미장하는 단계

밑그림에 시멘트몰탈을 미장한다. 흙손을 이용하여 시멘트몰탈을 미장하는데, 이와 같이 시멘트몰탈이 미장됨에 따라 피시공면에는 시멘트몰탈에 의한 돌출부가 형성되고, 균열방지부재는 돌출부 내부에 매립된다.

경우에 따라서는 상기 균열방지부재 위에 몰탈 접착증강제를 도포하고, 시멘트몰탈을 미장할 수도 있다.

5) 시멘트몰탈에 의해 형성된 돌출부를 조각하는 단계

상기 과정에서 형성된 돌출부는 둘레부를 밑그림에 대응되는 형태로 다듬고, 돌출부의 상면을 디자인에 따라 입체적으로 조각한다. 물론, 상기 시멘트몰탈을 미장하는 단계에서 시멘트몰탈을 밑그림에 대응되는 형태로 정교하게 미장하면 돌출부의 둘레부를 다듬거나 상면을 조각하는 과정이 필요하지 않을 수 있으나, 실제 흙손을 이용하여 시멘트몰탈을 밑그림에 대응되는 형태로 정교하게 미장하기가 곤란하다.

이러한 과정은 코킹용 헤라나 조각칼과 같은 도구를 사용하여 이루어진다.

한편, 돌출부가 굳으면 돌출부를 조각하기 곤란하므로 돌출부가 굳기 전에 돌출부를 조각하여야 한다. 따라서 실제 작업 시에는 밑그림의 일부분만 시멘트몰탈로 미장하고, 이에 의해 형성된 돌출부를 조각한 다음, 작업이 끝난 부분 옆에 다시 시멘트몰탈을 미장하고 조각하는 과정을 반복한다.

전술한 바와 같이, 균열방지부재를 밑그림에 전체적으로 설치하지 않은 경우에는 밑그림에 부분적으로 균열방지부재를 설치하고, 균열방지부재가 설치된 부위에 시멘트몰탈을 미장하여 돌출부를 형성하여 조각한 후, 그 옆부분에 균열방지부재를 추가로 설치하고, 시멘트몰탈을 미장하는 과정을 반복한다.

도 3 내지 5는 전술한 바와 같이 밑그림에 부분적으로 균열방지부재를 설치하고, 시멘트몰탈을 미장한 후에 미장에 의해 형성된 돌출부를 조각하는 과정을 반복하는 과정을 보여준다. 이와 같은 방식으로 밑그림에 대응되는 형상으로 돌출부를 완성하는데, 이와 같이 하여 형성된 조각된 돌출부가 부조문양을 형성하게 된다.

6) 부조문양을 채색하는 단계

전술한 과정에서 형성된 부조문양을 채색하여 색상을 부여한다. 물론 이 과정에서 피시공면의 바탕면도 채색한다. 물론, 상기 부조문양이 완전히 건조된 다음에 채색을 한다.

일반적인 시멘트 페인트를 사용하여 채색할 수 있으나, 바람직하게는 본 발명에서는 단청안료를 사용하여 채색한다. 단청안료에 바인더로 실리콘을 배합하여 사용하는데, 이와 같이 단청안료를 사용하면 시멘트 페인트를 사용하는 경우에 비해 색상이 선명할 뿐만 아니라 변색이 적고 채색층이 박리되어 떨어질 우려도 적다.

도 6과 7은 부조문양 및 피시공면의 바탕면에 채색하는 과정을 보여주는 사진인데, 특히, 도 6은 채색이 완료된 상태를 보여준다.

7) 피시공면 둘레부에 조명을 설치하는 단계

전술한 바와 같이 채색이 완료되면 피시공면의 둘레부에 조명을 설치한다. 본 실시예에는 도 7을 통해 확인할 수 있는 바와 같이, 피시공면의 상단에 조명을 설치하는데, 도 8은 조명을 켜서 피시공면을 조사한 상태를 보여주는 사진이다.

이러한 조명을 통해 피시공면이 더욱 미려하게 장식되는데, 특히 야간에 조명이 피시공면을 조사함에 따라 주간과는 다른 분위기가 연출되며, 또한, 조명이 가로등으로서의 기능도 하므로 일석이조의 효과를 얻을 수 있다.

이상과 같은 구성을 가지는 본 발명은 시멘트 미장기법을 이용하여 부조문양을 형성하는 것으로서, 작업현상에서 직접 피시공면에 부조문양을 형성하기 때문에 종래와 같이 입체장식물을 성형하기 위한 금형이 요구되지 않는다.

종래와 같이 입체장식물을 성형하여 현장으로 운반하여야 하는 수고와 비용지출을 하지 않아도 되는 것은 물론이며, 특히, 금형을 이용하여 성형하기 곤란한 정교하고 복잡한 형태의 부조문양도 형성할 수 있으므로 소비자의 요구에 따라 디자인에 제한을 받지 않고 다양한 형태의 디자인으로 벽을 미려하게 장식할 수 있다.

Claims (3)

1. 피시공면에 부착된 먼지를 제거하고, 피시공면이 고르지 않은 경우 피시공면에 바탕미장을 하거나 피시공면을 그라인딩하여 피시공면을 고르게 피시공면을 정리하는 단계;
   상기 피시공면에 기 디자인한 형태로 밑그림을 그리는 단계;
   부조문양에 균열이 발생되어 부조문양이 피시공면에서 떨어지는 것을 방지하기 위해 망체로 된 균열방지부재를 상기 밑그림 내부에 위치되도록 상기 피시공면에 설치하는 단계;
   상기 균열방지부재가 매립되도록 상기 균열방지부재 위에 시멘트몰탈을 미장하여 돌출부를 형성하는 단계;
   상기 돌출부의 둘레부를 밑그림에 대응되는 형태로 다듬고, 돌출부의 상면을 디자인에 따라 입체적으로 조각하여 부조문양을 형성하는 단계; 및
   상기 부조문양을 단청안료에 바인더로 실리콘을 혼합하여 채색하는 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 부조장식 벽면형성방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 부조문양을 채색하는 단계 이후에는,
   상기 피시공면의 둘레부에 조명을 설치하는 단계가 더 추가된 것을 특징으로 하는 부조장식 벽면형성방법.
   
3. 삭제

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