KR101702809B1 - 칼국수와 이의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 칼국수와 이의 제조 방법에 관한 것으로서 밀가루에 투입되는 각종 곡물들을 혼합하여 분쇄하는 곡물 가루 제조 단계와; 천연조미료를 구성하는 각종 채소 및 해산물을 건조하는 천연조미료 재료 건조 단계와; 건조된 채소 및 해산물을 혼합 및 분쇄하여 천연조미료를 제조하는 천연조미료 재료 분쇄 단계와; 곡물 가루 및 천연조미료를 밀가루 및 마, 땅콩 가루, 검은깨, 흰콩가루 등과 같은 첨가구성물과 함께 물에 투입하여 반죽하는 면베이스 반죽 단계와; 면의 탄성을 향상시킬 수 있도록 제면기에 투입하거나 밀대를 사용하여 반죽된 면베이스의 면적을 확장한 후 접철하여 재 확장하는 방식을 반복적으로 시행하는 면 탄성 강화 단계와; 면베이스를 일정한 폭과 길이를 가진 면의 형상으로 절단하는 칼국수 면 성형 단계와; 제면된 칼국수 면을 감자와 함께 90~110℃의 물에 투입하여 가열하는 1차 조리 단계와; 1차 조리 단계의 조리물에 각종 채소 및 소금을 투입하여 재 가열하는 2차 조리 단계로; 구성되어 있어 칼국수 면의 제면 시 밀가루에 혼합되는 각종 작물과 채소, 해산물 등을 건조 분쇄한 천연조미료에 의해 밀가루 특유의 향을 제거함과 동시에 칼국수 면의 풍미와 식감을 향상시킬 수 있는 칼국수와 이의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

칼국수와 이의 제조 방법{kalguksu and kalguksu manufacturing method}

본 발명은 칼국수와 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 칼국수 면의 제면 시 밀가루에 각종 작물과 채소, 해산물을 건조 분쇄한 천연조미료를 혼합함으로써 칼국수의 풍미와 식감을 향상시킴과 동시에 소비자의 건강 증진에 기여할 수 있는 칼국수와 이의 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 칼국수는 밀가루 반죽을 방망이로 얇게 밀어 칼로 가늘게 절단한 후 장국 또는 육수와 함께 끓인 더운 국수로 육수와 면에 첨가되는 재료에 따라 닭칼국수, 맛칼국수, 해물칼국수, 들깨칼국수, 도토리칼국수, 사골칼국수 등으로 분류될 수 있다. 이러한 칼국수는 밀가루의 수급이 한정적이었던 과거와 달리 수입에 의한 밀가루의 대량 보급이 이루어짐에 따라 대중적인 서민 음식으로 많이 애용되고 있으며, 최근에는 소비자들의 각기 상이한 기호와 건강에 대한 관심에 부응하여 다양한 기능성 식재료를 첨가한 칼국수 및 그 제조 방법이 지속적으로 제안되고 있다.

이에 대하여, 출원번호 제10-2007-0056717호 울금 성분을 함유하는 면 및 그의 제조 방법에서는 인체에 유용한 성분을 다량 함유하고 있는 울금을 밀가루와 혼합하여 제면함으로써 울금의 섭취량을 증가시켜 건강의 증진을 도모함과 동시에 면의 풍미와 조직감을 향상시킬 수 있는 울금 성분을 함유하는 면 및 그의 제조 방법에 관하여 게재되어 있다.

그러나, 상기한 기존 발명은 울금 가루에 인체에 유용한 성분이 다량으로 함유되어 있음에도 불구하고 향이 강한 울금 고유의 특성으로 인해 칼국수의 조리 시 향에 대한 거부감을 일으킬 우려가 있으며, 이에 따라 소비자의 선호도 및 제품의 상품성 또한 저하될 수 있는 문제점이 있다.

상기 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 칼국수 면의 제면 시 밀가루, 흑미, 현미, 보리쌀, 찹쌀, 땅콩, 검정콩, 흰콩, 검은깨, 마 등의 각종 작물에 무, 양파, 다시마, 건새우, 표고버섯 등을 건조 분쇄한 천연조미료를 혼합함으로써 칼국수 면에 포함된 밀가루의 함량을 감소시켜 풍미 및 식감을 향상시킬 수 있는 칼국수와 이의 제조 방법을 제공하고자 한다.

본 발명은 상기와 같이 제반되는 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 칼국수와 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 밀가루, 흑미, 현미, 보리쌀, 찹쌀, 땅콩, 검정콩, 흰콩, 검은깨 및 마에 무, 양파, 다시마, 건새우, 표고버섯을 건조 분쇄한 천연조미료를 혼합하여 칼국수 면을 제면한 후 각종 채소와 함께 육수에 투입함으로써 칼국수의 풍미와 식감을 향상시킬 수 있는 칼국수와 이의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 과제를 해결하기 위하여,

본 발명은 밀가루에 투입되는 각종 곡물들을 혼합하여 분쇄하는 곡물 가루 제조 단계와; 천연조미료를 구성하는 각종 채소 및 해산물을 건조하는 천연조미료 재료 건조 단계와; 건조된 채소 및 해산물을 혼합 및 분쇄하여 천연조미료를 제조하는 천연조미료 재료 분쇄 단계와; 곡물 가루 및 천연조미료를 밀가루 및 첨가구성물과 함께 물에 투입하여 반죽하는 면베이스 반죽 단계와; 면의 탄성을 향상시킬 수 있도록 제면기에 투입하거나 밀대를 사용하여 반죽된 면베이스의 면적을 확장한 후 접철하여 재 확장하는 방식을 반복적으로 시행하는 면 탄성 강화 단계와; 면베이스를 일정한 폭과 길이를 가진 면의 형상으로 절단하는 칼국수 면 성형 단계와; 제면된 칼국수 면을 감자와 함께 90~110℃의 물에 투입하여 가열하는 1차 조리 단계와; 1차 조리 단계의 조리물에 각종 채소 및 소금을 투입하여 재 가열하는 2차 조리 단계로; 구성되어 있는 칼국수와 이의 제조 방법을 제공함으로써 해결된다.

본 발명은 칼국수와 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 인체에 유용한 성분이 다량 함유되어 있는 흑미, 현미, 보리쌀, 찹쌀, 땅콩, 검정콩, 흰콩, 검은깨 및 마와 무, 양파, 다시마 및 표고버섯을 건조 분쇄하여 제조한 천연조미료를 칼국수 면의 제면 시 혼합함으로써 기존 밀가루면 특유의 향을 제거함과 동시에 칼국수 면의 풍미를 배가시킬 수 있는 효과가 있다.

삭제

도 1은 칼국수 제조 방법에 대한 흐름도이다.

이하 첨부된 흐름도를 참고하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용되는 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위하여 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명은 칼국수와 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 기본적으로 칼국수 면은 밀가루, 곡물 가루, 천연조미료, 첨가구성물로 구성되어 있으며, 곡물 가루는 밀가루에 투입되는 각종 곡물들을 혼합하여 분쇄하는 곡물 가루 제조 단계(S1a)를 통해 제조될 수 있고, 천연조미료는 각종 채소 및 해산물을 건조하는 천연조미료 재료 건조 단계(S1b)와; 건조된 채소 및 해산물을 혼합 및 분쇄하는 천연조미료 재료 분쇄 단계(S2b)를; 통해 제조될 수 있다.

칼국수 면은 상기 단계들에 의해 제조된 곡물 가루 및 천연조미료를 마, 땅콩 가루, 검은깨, 천일염 및 흰콩가루로 구성된 첨가구성물과 밀가루와 함께 물에 투입하여 반죽하는 면베이스 반죽 단계(S3)와; 제면기에 투입하거나 밀대를 사용하여 반죽된 면베이스의 면적을 확장한 후 접철하여 재 확장하는 방식을 반복적으로 시행함으로써 반죽된 면베이스의 탄성을 향상시킬 수 있는 면 탄성 강화 단계(S4)와; 탄성이 강화된 면베이스를 일정한 폭과 길이를 가진 면의 형상으로 절단하는 칼국수 면 성형 단계(S5)를; 통해 제조될 수 있으며, 상기 단계에 의해 제면된 칼국수 면은 감자와 함께 100℃의 물에 투입하여 가열하는 1차 조리 단계(S6)와; 1차 조리 단계(S6)의 조리물에 배추, 부추, 고추, 소금 등을 추가로 투입하여 재 가열하는 2차 조리 단계(S7)를; 거쳐 칼국수로 조리될 수 있다.

보다 상세하게는,

곡물 가루 제조 단계(S1a)는 칼국수 면의 풍미와 식감을 향상시킬 수 있는 흑미, 검정콩, 현미, 보리쌀 및 찹쌀을 중량비(%) 45~55:25~35:5~10:5~10:5~10으로 혼합한 후 직경이 0.2~0.4mm가 되도록 분쇄함으로써 밀가루에 용이하게 혼합되도록 분말의 형태로 가공하는 단계이다.

천연조미료 재료 건조 단계(S1b)는 천연조미료에 사용되는 무, 양파, 다시마, 표고버섯 및 건새우를 분말형태로 가공할 수 있도록 35~45℃의 온도에서 무는 70~74시간, 양파는 18~22시간, 다시마와 표고버섯, 건새우는 6~10시간 건조함으로써 재료 내의 함수량을 감소시키는 단계이다.

천연조미료 재료 분쇄 단계(S2b)는 천연조미료 재료 건조 단계(S1b)에 의해 수분이 제거된 무, 양파, 다시마, 표고버섯 및 건새우를 중량비(%) 18~22:18~22:18~22:18~22:18~22로 혼합한 후 직경이 0.2~0.4mm가 되도록 분쇄하여 천연조미료를 제조하는 단계이다.

면베이스 반죽 단계(S3)는 물에 곡물 가루 제조 단계(S1a)를 통해 제조된 곡물 가루, 천연조미료 재료 건조 단계(S1b) 및 천연조미료 재료 분쇄 단계(S2b)를 통해 제조된 천연조미료, 칼국수 면의 탄성을 향상시킴과 동시에 칼국수의 조리 시 열과 수분에 의해 면이 퍼지는 것을 방지할 수 있는 강력분, 뮤신과 같은 점액질이 단백질의 흡수를 향상시켜 소화를 촉진시킴과 동시에 칼국수 면의 탄성을 향상시킬 수 있는 마, 밀가루 특유의 향을 감소시킬 수 있는 땅콩 가루, 칼슘과 레시틴이 다량 함유되어 있어 탈모를 예방함과 동시에 칼국수 면의 제조 시 면의 색상을 변화시켜 식욕 증진을 도모할 수 있는 검은깨, 칼국수 면에 염도를 부가할 수 있는 천일염을 중량비(%) 25~30:0.5~1.5:45~55:15~20:3~4:0.5~1.5:0.2~0.4로 반죽기에 투입하여 15~25분간 반죽하는 단계이다.

또한, 상기 면베이스 반죽 단계(S3)에서는 칼국수 면 내에 밀가루 함량을 감소시켜 칼국수 면의 풍미를 배가시킬 수 있는 흰콩가루를 선택적으로 투입할 수 있으며, 흰콩가루의 투입 시 칼국수 면의 점성을 유지할 수 있도록 곡물 가루 제조 단계(S1a)를 통해 제조된 곡물 가루를 제외하고 중력분을 투입할 수 있다. 이 때, 물, 강력분, 중력분, 천연조미료, 마, 땅콩 가루, 검은깨, 천일염, 흰콩가루는 중량비(%) 18~22:25~30:25~30:0.3~0.7:8~10:1.5~2:0.3~0.7:0.1~0.3:8~10으로 혼합하는 것이 바람직하다.

면 탄성 강화 단계(S4)는 면베이스 반죽 단계(S3)를 통해 반죽된 면베이스의 탄성을 향상시키기 위하여 반죽된 면베이스를 제면기에 투입하거나 밀대를 사용하여 손으로 면베이스의 면적을 확장한 후 접철하여 면적을 재 확장하는 방식을 반복적으로 시행하는 단계이다. 이 때, 면적 확장의 반복 횟수는 10~14회가 바람직하며, 상기 단계를 반복적으로 시행할수록 칼국수 면의 탄성이 증가하여 칼국수의 조리 시 식감이 향상될 수 있다.

칼국수 면 성형 단계(S5)는 면 탄성 강화 단계(S4)를 통해 탄성이 강화된 면베이스를 제면기에 투입하여 폭 0.2~0.4mm, 길이 30cm의 크기로 절단함으로써 칼국수 면의 형태로 성형하는 단계로 상기 단계에서 칼국수 면의 폭이 0.2mm 미만으로 성형될 경우 칼국수의 조리 시 칼국수 면이 열과 수분에 의해 퍼질 우려가 있으며, 0.4mm를 초과하여 성형될 경우 육수가 칼국수 면에 흡수되는 것을 저해함으로써 칼국수의 풍미가 저하될 수 있는 문제점이 있다.

1차 조리 단계(S6)는 90~110℃ 온도의 물에 감자와 전술한 단계들을 통해 제면된 칼국수 면을 중량비(%) 80~85:3~5:10~15로 투입한 후 7~9분간 가열하는 단계이다.

2차 조리 단계(S7)는 1차 조리 단계(S6)를 통해 조리된 조리물의 풍미와 식감을 향상시키기 위하여 물과 칼국수 면, 감자의 혼합물에 배추, 고추 및 소금을 중량비(%) 94~96:3~5:0.4~0.6:0.4~0.6으로 투입한 후 40~80초간 가열하여 칼국수를 완성하는 단계이다.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시 예 및 흐름도에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시 예에 한정되어서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명의 범주에 속한다고 할 것이다.

Claims (11)

1. 칼국수 제조 방법에 있어서,
   곡물가루를 구성하는 흑미, 검정콩, 현미, 보리쌀 및 찹쌀을 중량비(%) 45~55:25~35:5~10:5~10:5~10으로 혼합한 후 직경이 0.2~0.4mm가 되도록 분쇄하고 이를 밀가루에 투입하는 곡물가루제조단계(S1a)와;
   천연조미료를 구성하는 무, 양파, 다시마, 표고버섯 및 건새우를 35~45℃의 온도에서 건조하는 천연조미료재료건조단계(S1b)와;
   상기 천연조미료재료건조단계에서 건조된 무, 양파, 다시마, 표고버섯 및 건새우를 중량비(%) 18~22:18~22:18~22:18~22:18~22로 혼합한 후 직경이 0.2~0.4mm가 되도록 분쇄하여 천연조미료를 제조할 수 있는 천연조미료재료분쇄단계(S2b)와;
   상기 곡물가루제조단계에서 제조된 곡물가루, 천연조미료재료분쇄단계에서 제조된 천연조미료, 강력분 및 마, 땅콩가루, 검은깨 및 천일염으로 구성된 첨가구성물을 중량비(%) 25~30:0.5~1.5:45~55:15~20:3~4:0.5~1.5:0.2~0.4로 혼합한 후 반죽기에 투입하여 15~25분간 반죽하는 면베이스 반죽 단계(S3)와;
   면베이스를 일정한 폭과 길이를 가진 면의 형상으로 절단하는 칼국수 면 성형 단계(S5)와;
   제면된 칼국수 면을 감자와 함께 90~110℃의 물에 투입하여 가열하는 1차 조리 단계(S6)와;
   1차 조리 단계의 조리물에 각종 채소 및 소금을 투입하여 재 가열하는 2차 조리 단계(S7)로; 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 칼국수 제조 방법.
   
2. 제 1항에 있어서,
   반죽된 면베이스의 면적을 확장한 후 접철하여 재 확장하는 방식을
   10~14회 반복하여 시행할 수 있는 면 탄성 강화 단계(S4)를; 더 포함하여,
   면베이스의 탄성을 증가시킴으로써 칼국수의 조리 시 칼국수 면의 식감을 향상시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 칼국수 제조 방법.
   
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서,
   천연조미료재료건조단계에서 무는 70~74시간, 양파는 18~22시간 및 다시마, 표고버섯과 건 새우는 각각 6~10시간 건조하는 것을 특징으로 하는 칼국수 제조방법.
5. 삭제
6. 삭제
7. 제 1항에 있어서,
   상기 칼국수 면 성형 단계(S5)는 면베이스를 제면기에 투입하여 폭 0.2~0.4mm, 길이 30cm의 크기로 절단할 수 있는 것을 특징으로 하는 칼국수 제조 방법.
   
8. 제 1항에 있어서,
   상기 1차 조리 단계(S6)는 90~110℃ 온도의 물에 칼국수 면과 감자를 중량비(%) 80~85:10~15:3~5로 투입한 후 7~9분간 가열할 수 있는 것을 특징으로 하는 칼국수 제조 방법.
   
9. 제 1항에 있어서,
   상기 2차 조리 단계(S7)는 물과 칼국수 면, 감자의 혼합물에 배추, 고추 및 소금을 중량비(%) 94~96:3~5:0.4~0.6:0.4~0.6으로 투입한 후 40~80초간 가열할 수 있는 것을 특징으로 하는 칼국수 제조 방법.
   
10. 삭제
11. 제 1항 내지 제 2항, 제4항 또는 제7항 내지 9항 중 어느 한 항의 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 칼국수.
    

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