KR101700373B1 - 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 건강에 도움이 되는 기능성 물질을 손쉽게 섭취할 수 있도록 음식에 필수적으로 사용되는 설탕, 소금 및 MSG 조미료에 기능성 물질을 코팅하여, 기능성 물질의 약리작용을 널리 보급할 수 있는 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법에 관한 것이다.

Description

기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법{The functional material containing seasoning manufacturing method}
본 발명은 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 건강에 도움이 되는 기능성 물질을 손쉽게 섭취할 수 있도록 음식에 필수적으로 사용되는 설탕, 소금 및 MSG 조미료에 기능성 물질을 코팅하여, 기능성 물질의 약리작용을 널리 보급할 수 있는 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법에 관한 것이다.
최근 건강에 대한 관심이 높아지면서, 각종 기능성 물질을 섭취하는 사람들이 증가하고 있는 실정이다.
기능성 물질의 일례로서, 루테인 및 밀크시슬 등이 있는데, 루테인의 경우 눈에 대한 항산화 작용, 망막 건강, 시력저하 방지, 녹내장 예방, 시력회복 등의 효는을 발휘할 수 있으며, 밀크시슬(milk thistle)의 경우에는 유효성분으로서, 실리마린이 함유되어 있는데, 실리마린은 항산화작용, 해독제, 간독성/간손상 예방 및 재생에 효능이 있는 것으로 알려졌다.
그러나, 음식을 통해 루테인을 섭취하기 위해서는, 예를 들어 브로컬리나, 시금치를 통해 섭취하기 위해서는 100g 이상 먹어야 하고, 계란을 통해 섭취하기 위해서는 15~20개를 먹어야 하는 불편함이 있다.
또 다른 기능성 물질인 밀크시슬(milk thistle)에 함유된 실리마린은 미국 기준 제품의 실리마린 성분은 70~80%이며, 나머지는 지방산인데, 250mg의 알약을 섭취시 실제 유효성분 함량은 200mg정도이며, 생체 이용율(체내 흡수율)은 50% 정도로 낮은 편이다.
한편, 대한민국 공개특허 제10-2012-0126795호에는 울금 열수 추출 농축액을 소금과 교반용기에 넣고 교반하면서 소금의 표면에 커큐민 수용액을 코팅하는 단계를 포함하는 커큐민 코팅 조미료 제조방법이 개시되어 있다.(선행특허 1)
그리고, 대한민국 등록특허 10-1095177호(강황쌀의 제조방법, 2011년 12월 9일 등록)에는 강황은 1 내지 100nm의 입경으로 분쇄하고, 그 강황분말을 물에 혼합하여 나노강황수용액을 제조한 후, 쌀에 나노 강황수용액을 분사하여 코팅하거나 침지시켜 쌀의 표면에 나노강황층을 형성한다고 기재하고 있다.(선행특허 2)
다만, 선행특허 1의 경우, 열수 추출액을 소금과 함께 혼합하는 경우에는 소금 결정이 용해되어 재차 결정화하는 단계를 거쳐야 할 뿐만 아니라, 울금에 포함된 기능성 물질인 커큐민의 함량은 극히 미량에 불과하다.
또한, 선행특허 2의 경우에는 코팅대상물인 쌀에 대해서는 적용가능하나, 물에 녹는 조미료에는 적용할 수 없는 문제가 있다.
따라서, 건강에 도움이 되는 기능성 물질을 손쉽게 섭취할 수 있도록 물에 녹는 조미료에 기능성 물질을 코팅하는 기술의 개발이 필요한 실정이다.
대한민국 공개특허 제10-2012-0126795호 대한민국 등록특허 제10-1095177호 대한민국 등록특허 제10-1190171호 대한민국 등록특허 제10-1438255호 대한민국 등록특허 제10-1327937호
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 건강에 도움이 되는 기능성 물질을 손쉽게 섭취할 수 있도록 조미료에 기능성 물질을 코팅하는 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법을 제공함에 있다.
이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법은 기능성 물질을 마련하고, 상기 기능성 물질을 건식 분쇄하는 단계와; 상기 건식 분쇄된 기능성 물질 5~20중량부를 알코올 40~50중량부와, 정제수 30~55중량부와 함께 습식 분쇄장치에 넣고 습식 분쇄하여 기능성 물질 수용액을 마련하는 단계와; 설탕, 소금, MSG 중에서 선택되는 어느 하나의 조미료 100중량부와, 상기 기능성 물질 수용액 0.1~5중량부를 교반용기에 넣고 교반하면서 상기 조미료 표면에 상기 기능성 물질 수용액에 함유된 기능성 물질을 코팅하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법에 있어서, 기능성 물질은, 인삼, 홍삼, 엽록소 함유식물, 클로렐라, 스피루리나, 녹차 추출물, 알로에전잎, 프로폴리스추출물, 코엔자임Q10, 대두이소플라본, 구아바잎추출물, 바나바잎추출물, 은행잎추출물, 밀크씨슬(카르두스 마리아누스)추출물, 달맞이꽃종자추출물, 오메가-3 지방산 함유유지, 감마리놀렌산 함유유지, 레시틴, 스쿠알렌, 식물스테롤/식물스테롤에스테르, 알콕시글리세롤 함유 상어간유, 옥타코사놀 함유유지, 매실추출물, 공액리놀레산, 가르시니아캄보지아추출물, 루테인, 헤마토코쿠스추출물, 쏘팔메토열매추출물, 포스파티딜세린, 글루코사민, N-아세틸글루코사민, 알로에겔, 영지버섯자실체추출물, 키토산/키토올리고당, 프락토올리고당, 프로바이오틱스, 홍국, 대두단백, 테아닌, 엠에스엠(Methyl sulfonylmethane, MSM), 폴리감마글루탐산 중에서 적어도 하나인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법에 있어서, 기능성 물질은, 스피루리나, 클로렐라, 엽록소함유 식물, 홍삼, 인삼으로 이루어지는 제1류; 대두이소플라본, 구아바잎추출물, 달맞이꽃종자추출물, 바나바잎추출물, 은행잎추출물, 코엔자임Q10, 알로에전잎, 녹차추출물로 이루어지는 제2류; 오메가-3 지방산 함유 유지, 감마리놀렌산 함유 유지, 레시틴, 스쿠알렌, 알콕시글리세롤 함유 유지, 옥타코사놀 함유 유지, 매실추출물, 공액리놀레산, 가르시니아캄보지아 추출물, 루테인, 식물스테롤/식물스테롤에스테르, 포스파디딜세린, 쏘팔매토 열매 추출물, 헤마토코쿠스 추출물로 이루어지는 제3류; 프락토올리고당, 키토산/키토올리고당, 식이섬유-난소화성말토덱스트린, 식이섬유-대두식이섬유, 식이섬유-목이버섯, 식이섬유-밀식이섬유, 식이섬유-보리식이섬유, 식이섬유-아라비아검, 식이섬유-옥수수겨, 식이섬유-이눌린,치커리추출물, 식이섬유-차전자피, 식이섬유-폴리덱스트로스, 식이섬유-호로파종자, 글루코사민으로 이루어지는 제4류; 프로바이오틱스, 홍국으로 이루어지는 제5류; 대두단백, 테아닌으로 이루어지는 제6류; 마늘, 빌베리추출물, 홍경천추출물, 히알루론산, 폴리감마글루탐산, 밀크씨슬추출물, MSM으로 이루어지는 제7류;로 구성되는 류에서 선택되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법에 있어서, 기능성 물질 수용액에는 천연 유화제 0.1~1중량부를 더 포함하되, 상기 건식 분쇄되는 기능성 물질은 섬유질 상태, 고체 상태, 지용성 액체 상태로 구분되며, 상기 기능성 물질의 각 상태에 따라 서로 다른 천연 유화제가 사용되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법에 있어서, 천연 유화제는, 기능성 물질이 섬유질 상태, 고체 상태인 경우에는 가티검, 아라비아검, 잔탄검, 구아검, 레시틴, 카라기난, 키틴, 펙틴, 자당지방산에스테르 중 적어도 어느 하나가 선택되며, 기능성 물질이 지용성 액체 상태인 경우에는 글리세린 또는 폴리소르베이트 중 적어도 어느 하나가 선택되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법에 있어서, 건식 분쇄 및 습식 분쇄를 거친 기능성 물질은 입도가 1~500nm인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법에 있어서, 기능성 물질의 코팅은 내부가 35~45℃의 온도, 60~80torr의 진공도로 유지되는 진공건조기에서 이루어지되, 상기 진공건조기에 수용된 조미료 및 기능성 물질 수용액은 10~20rpm의 저속으로 교반되면서 코팅이 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법은, 기능성 물질을 마련하고, 상기 기능성 물질을 건식 분쇄하는 단계와; 상기 건식 분쇄된 기능성 물질 5~20중량부를 알코올 40~50, 정제수 30~55중량부, 천연 유화제 0.1~1중량부와 함께 습식 분쇄장치에 넣고 습식 분쇄하여 기능성 물질 수용액을 마련하는 단계와; 설탕, 소금, MSG 중에서 선택되는 어느 하나의 조미료의 통상적인 제조 공정 중 상기 기능성 물질 수용액을 투입하여 상기 조미료와 혼합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법에 있어서, 조미료가 설탕인 경우, 상기 기능성 물질 수용액은 원당을 정제하는 공정과 가열하는 공정 사이에 투입되고, 상기 조미료가 소금인 경우, 상기 기능성 물질 수용액은 함수의 원심분리 공정과 건조 공정 사이에 투입되며, 상기 조미료가 MSG인 경우, 상기 기능성 물질 수용액은 글루타민산나트륨의 결정화 공정에 투입하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법은 건강에 도움이 되는 기능성 물질을 손쉽게 섭취할 수 있도록 음식에 필수적으로 사용되는 설탕, 소금 및 MSG 조미료에 기능성 물질을 코팅하여, 기능성 물질의 약리작용을 널리 보급할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법의 각 단계를 도시하는 블럭도이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 실시예 1에서 루테인 수용액 내에서 분쇄된 루테인 분말의 SEM사진 및 입도 분포를 나타내는 데이터이다.
도 2c는 본 발명의 실시예 2에서 제조된 루테인 코팅 설탕의 사진이다.
도 2d는 본 발명의 실시예 3에서 제조된 루테인 코팅 소금의 사진이다.
도 2e는 본 발명의 실시예 4에서 제조된 루테인 코팅 MSG 사진이다.
도 3은 본 발명에 따른 루테인이 함유된 조미료 제조방법의 각 단계를 도시하는 블럭도이다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 실시예 5에서 루테인 수용액 내에서 분쇄된 커큐민 분말의 SEM사진 및 입도 분포를 나타내는 데이터이다.
도 5는 본 발명에 따른 루테인이 함유된 설탕의 제조 과정을 도시하는 개념도이다.
도 6은 본 발명에 따른 루테인이 함유된 소금의 제조 과정을 도시하는 개념도이다.
도 7은 본 발명에 따른 루테인이 함유된 미원의 제조 과정을 도시하는 개념도이다.
이하, 첨부된 도면들 및 후술 되어 있는 내용을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 기술적 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되어 지는 것이다.
본 발명에 따른 기능성 물질이 함유된 조미료는 일반인들이 음식으로 충분히 섭취하기 어려운 기능성 물질을 손쉽게 섭취할 수 있도록 하는 것을 주요 기술적 특징으로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법의 각 단계를 도시하는 블럭도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법은 기능성 물질을 마련하고, 상기 기능성 물질을 건식 분쇄하는 S1단계와, 상기 건식 분쇄된 기능성 물질 15~20중량부를 알코올 40~50중량부와, 정제수 30~45중량부와 함께 습식 분쇄장치에 넣고 습식 분쇄하여 기능성 물질 수용액을 마련하는 S2단계와, 설탕, 소금, MSG 중에서 선택되는 어느 하나의 조미료 100중량부와, 상기 기능성 물질 수용액 0.1~5중량부를 교반용기에 넣고 교반하면서 상기 조미료 표면에 상기 기능성 물질 수용액에 함유된 기능성 기능성 물질을 코팅하는 S3단계를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 S1단계의 기능성 물질은 추출물인 것을 예시할 수 있는데, 물 또는 유기용매, 예를 들어 알코올 등을 이용하여 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 알려진 정제 방법을 이용하여 추출 및 정제한 것을 사용할 수도 있고, 냉침추출법, 온침추출법 또는 열수 추출법 등 일수 있고, 통상의 추출기기, 초음파분쇄 추출기 또는 분획기를 이용할 수 있다. 그리고 상기 용매로 추출한 추출물은 이후, 여과하거나 농축 또는 건조과정을 수행하여 용매를 제거하여 기능성 물질을 수득할 수 있다.
상기 기능성 물질은 인삼, 홍삼, 엽록소 함유식물, 클로렐라, 스피루리나, 녹차 추출물, 알로에전잎, 프로폴리스추출물, 코엔자임Q10, 대두이소플라본, 구아바잎추출물, 바나바잎추출물, 은행잎추출물, 밀크씨슬(카르두스 마리아누스)추출물, 달맞이꽃종자추출물, 오메가-3 지방산 함유유지, 감마리놀렌산 함유유지, 레시틴, 스쿠알렌, 식물스테롤/식물스테롤에스테르, 알콕시글리세롤 함유 상어간유, 옥타코사놀 함유유지, 매실추출물, 공액리놀레산, 가르시니아캄보지아추출물, 루테인, 헤마토코쿠스추출물, 쏘팔메토열매추출물, 포스파티딜세린, 글루코사민, N-아세틸글루코사민, 알로에겔, 영지버섯자실체추출물, 키토산/키토올리고당, 프락토올리고당, 프로바이오틱스, 홍국, 대두단백, 테아닌, 엠에스엠(Methyl sulfonylmethane, MSM), 폴리감마글루탐산 중에서 적어도 하나인 것을 예시할 수 있다.
또한, 상기 기능성 물질은 아래와 같이 제1류 내지 제7류로 구분할 수 있다.
- 제1류 : 스피루리나, 클로렐라, 엽록소함유 식물, 홍삼, 인삼
- 제2류 : 대두이소플라본, 구아바잎추출물, 달맞이꽃종자추출물, 바나바잎추출물, 은행잎추출물, 코엔자임Q10, 알로에전잎, 녹차추출물
- 제3류 : 오메가-3 지방산 함유 유지, 감마리놀렌산 함유 유지, 레시틴, 스쿠알렌, 알콕시글리세롤 함유 유지, 옥타코사놀 함유 유지, 매실추출물, 공액리놀레산, 가르시니아캄보지아 추출물, 루테인, 식물스테롤/식물스테롤에스테르, 포스파디딜세린, 쏘팔매토 열매 추출물, 헤마토코쿠스 추출물
- 제4류 : 프락토올리고당, 키토산/키토올리고당, 식이섬유-난소화성말토덱스트린, 식이섬유-대두식이섬유, 식이섬유-목이버섯, 식이섬유-밀식이섬유, 식이섬유-보리식이섬유, 식이섬유-아라비아검, 식이섬유-옥수수겨, 식이섬유-이눌린,치커리추출물, 식이섬유-차전자피, 식이섬유-폴리덱스트로스, 식이섬유-호로파종자, 글루코사민
- 제5류 : 프로바이오틱스, 홍국
- 제6류 : 대두단백, 테아닌
- 제7류 : 마늘, 빌베리추출물, 홍경천추출물, 히알루론산, 폴리감마글루탐산, 밀크씨슬추출물, MSM
또한, 건식 분쇄되는 기능성 물질은 섬유질 상태, 고체 상태, 지용성 액체 상태로 구분할 수 있다.
기능성 물질의 각 상태에 따라 서로 다른 천연 유화제가 사용될 수 있다.
상기 S1단계에서 일차적으로 건식 분쇄한 다음, 이차적으로 S2단계에서 습식 분쇄하게 된다.
이러한 일차, 이차 분쇄 과정을 거친 기능성 물질은 나노 사이즈, 예를 들어 1~500nm의 입도로 분쇄될 수도 있고, 마이크로 사이즈 10~100㎛로 분쇄될 수도 있으나, 나노 사이즈로 분쇄되는 경우 조미료 입자 표면에 균일하게 코팅될 수 있으며, 인체 흡수가 보다 용이하게 이루어질 수 있다.
다만, 물에 잘 녹지 않는 기능성 물질을 수용화하기 위해 상기 S2단계의 기능성 물질 수용액에는 천연 유화제 0.1~1중량부를 기능성 물질 등과 혼합한 상태에서 습식 분쇄하는 것이 바람직하다.
상기 천연 유화제는 기능성 물질이 섬유질 상태, 고체 상태인 경우에는 가티검, 아라비아검, 잔탄검, 구아검, 레시틴, 카라기난, 키틴, 펙틴, 자당지방산에스테르 중 적어도 어느 하나가 선택될 수 있다.
그리고 기능성 물질이 지용성 액체 상태인 경우에는 글리세린 또는 폴리소르베이트 중 적어도 어느 하나가 선택될 수 있다.
상기 천연 유화제는 코팅 공정시 조미료에 기능성 물질의 흡착력을 높여주는 것은 물론, 제조공정시 투입되어도 분산성이 유지되면서 잘 혼합될 수 있게 해주는 역할을 한다.
한편, S3단계의 기능성 물질의 코팅은 진공건조기에서 이루어지는 것을 예시할 수 있다.
상기 진공건조기는 내부가 35~45℃의 온도로 유지되는 것이 바람직한데, 이는 상기 진공건조기 내부 온도가 35℃ 미만인 경우에는 건조 시간이 과다하게 길어지고, 45℃를 초과하게 되면 기능성 물질 수용액에 함유된 알코올이 급격하게 증발하여 기능성 물질이 조미료 표면에 흡착되지 않고 쉽게 분리되기 때문이다.
또한, 진공건조기는 60~80torr의 진공도로 유지되는 상태에서 수용된 조미료 및 기능성 물질 수용액은 10~20rpm의 저속으로 교반되면서 코팅이 이루어지는 것이 바람직하다.
이와 같은 입도, 온도, 진공도 및 교반 속도의 조건이 모두 충족된 상태에서 코팅이 이루어지게 되면, 코팅 조미료에서 기능성 물질이 쉽게 탈리되지 않게 되나, 어느 하나의 조건이라도 만족하지 못하면 조미료와 기능성 물질의 견고한 결합이 이루어지지 않게 된다.
이하에서는 본 발명에 따른 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법의 바람직한 실시예를 설명한다.
루테인 추출 분말을 건식 분쇄기로 1차 건식 분쇄한다.
건식 분쇄된 루테인 추출 분말 15g, 알코올 40g, 정제수 40g, 지방산 에스테르 0.7g을 혼합한 다음, 습식 분쇄장치에 넣고 분쇄하여 루테인 추출 분말의 입도가 393.8nm인 기능성 물질 수용액을 마련하였으며, 기능성 물질 수용액 내에서 분쇄된 루테인 추출 분말의 SEM사진 및 입도 분포는 도 2a 및 도 2b에 나타내었다.
시중에서 판매하는 백설탕 1kg에 실시예 1에서 마련한 기능성 물질 수용액 45g을 진공건조기에 넣고 교반하면서 코팅한다.
여기서, 진공건조기 내부 온도는 40℃이고, 진공도는 80torr이며, 교반 속도는 15rpm으로 유지하면서 15분 동안 코팅을 수행하였다.
그리고 루테인 코팅된 설탕 사진 및 SEM사진은 도 2c에 나타내었다.
시중에서 판매하는 소금 1kg에 기능성 물질 수용액 46g을 진공건조기에 넣고 교반하면서 코팅한다.
여기서, 진공건조기 내부 온도는 40℃이고, 진공도는 80torr이며, 교반 속도는 15rpm으로 유지하면서 12분 동안 코팅을 수행하였다.
그리고 루테인 코팅된 소금 사진은 도 2d에 나타내었다.
시중에서 판매하는 MSG 1kg에 기능성 물질 수용액 46g을 진공건조기에 넣고 교반하면서 코팅한다.
여기서, 진공건조기 내부 온도는 40℃이고, 진공도는 80torr이며, 교반 속도는 15rpm으로 유지하면서 13분 동안 코팅을 수행하였다.
그리고 제조된 루테인 코팅 MSG의 사진은 도 2e에 나타내었다.
이하에서는 본 발명에 따른 루테인이 함유된 조미료 제조방법의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 다만, 앞서 설명한 실시예와 동일한 구성요소에 대해서는 그 자세한 설명을 생략한다.
도 3은 본 발명에 따른 루테인이 함유된 조미료 제조방법의 각 단계를 도시하는 블럭도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 루테인이 함유된 조미료 제조방법은 강황에서 추출한 기능성 물질을 마련하고, 상기 기능성 물질을 건식 분쇄하는 S1단계와, 상기 건식 분쇄된 기능성 물질 5~20중량부를 정제수 30~55중량부, 천연 유화제 5~10중량부와 함께 습식 분쇄장치에 넣고 습식 분쇄하여 기능성 물질 수용액을 마련하는 S2단계와, 설탕, 소금, MSG 중에서 선택되는 어느 하나의 조미료의 통상적인 제조 공정 중 상기 기능성 물질 수용액을 투입하여 상기 조미료와 혼합하는 S3-1단계를 포함할 수 있다.
앞서 설명한 기능성 물질이 함유된 조미료의 경우에는 이미 제조된 조미료에 기능성 물질 수용액을 코팅하는 것인 반면, 본 실시예에서는 각 조미료 제조과정에 기능성 물질 수용액을 투입한다는 점이다.
상기 실시예 1에서 건식 분쇄된 루테인 분말 11g, 정제수 81g, 지방산 에스테르 5g을 혼합한 다음, 습식 분쇄장치에 넣고 분쇄하여 루테인 분말의 입도가 207.5nm인 기능성 물질 수용액을 마련하였으며, 기능성 물질 수용액 내에서 분쇄된 루테인 분말의 SEM사진 및 입도 분포는 도 4a 및 도 4b에 나타내었다. 그리고 설탕 표면에 루테인 분말이 코팅된 SEM사진은 도 4c에 나타내었다.
도 5는 본 발명에 따른 루테인이 함유된 설탕의 제조 과정을 도시하는 개념도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 조미료가 설탕인 경우에는 기능성 물질 수용액은 원당을 정제하는 공정과 가열하는 공정 사이에 투입되는 것이 바람직하다.
보다 구체적으로, 루테인이 함유된 설탕 제조 과정을 살펴보면, 원당을 물로 세척하는 제1과정과, 백토, 활성탕, 이온교환수지를 이용하여 세척된 원당을 정제하는 제2과정과, 정제된 원당에 기능성 물질 수용액을 투입하는 제3과정과, 제3과정의 혼합물을 가열탱크에 넣고 가열하는 제4과정과, 가열된 원당을 결정화하는 제5과정과, 결정화된 원당에서 당밀을 제거하는 제6과정으로 이루어질 수 있다.
즉, 기능성 물질 수용액을 가열 및 결정화하는 제4, 5과정 이전에 원당과 혼합함으로써, 나노 사이즈의 기능성 물질이 설탕의 결정 표면은 물론 내부에도 배치된다는 점이 기능성 물질이 함유된 조미료와 차별화된다.
도 6은 본 발명에 따른 루테인이 함유된 소금의 제조 과정을 도시하는 개념도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 조미료가 소금인 경우에는 상기 기능성 물질 수용액은 함수의 원심분리 공정과 건조 공정 사이에 투입되는 것이 바람직하다.
보다 구체적으로, 루테인이 함유된 소금 제조 과정을 살펴보면, 청정해수를 여과기 및 이온교환막을 통과하여 불순물을 제거하여 함수저장소에 저장한다. 그리고 함수저장소에 저장된 함수를 증발결정관에서 증발하는 과정을 통해 소금 결정을 얻는다. 그 다음 원심분리기를 통과한 소금 결정에 기능성 물질 수용액을 투입한 다음, 이를 건조하여 루테인이 함유된 소금 제조를 완료하게 된다.
도 7은 본 발명에 따른 루테인이 함유된 MSG의 제조 과정을 도시하는 개념도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 조미료가 MSG인 경우에는 기능성 물질 수용액은 글루타민산나트륨의 결정화 공정에 투입되는 것이 바람직하다.
보다 구체적으로, 루테인이 함유된 MSG 제조 과정을 살펴보면, 원당과 당밀을 발효 탱크에서 미생물 발효시킨 다음, 글루타민산의 결정화가 이루어지고, 결정화 과정에서 기능성 물질 수용액을 투입한다. 그리고 글루타민산나트륨 결정을 건조하게 되면 루테인이 함유된 MSG 제조가 완료된다.
이와 같이, 루테인이 함유된 소금 및 MSG도 앞서 설명한 설탕과 같이 결정 내부에 기능성 물질이 함유되기 때문에 일반 수요자들이 조미료 내에 함유된 루테인을 손쉽게 섭취할 수 있다.
이와 같이 루테인 코팅된 조미료는 루테인 특유의 효능, 예를 들어, 눈에 대한 항산화 작용, 망막 건강, 시력저하 방지, 녹내장 예방, 시력회복 등의 효는을 발휘할 수 있고, 루테인의 일일 권장 섭취량 10~20mg(식약청 기준)을 손쉽게 섭취할 수 있도록 해준다. 그에 반해 다른 음식을 통해 루테인을 섭취하기 위해서는, 예를 들어 브로컬리나, 시금치를 통해 섭취하기 위해서는 100g 이상 먹어야 하고, 계란을 통해 섭취하기 위해서는 15~20개를 먹어야 하는 불편함이 있다.
또 다른 기능성 물질인 밀크시슬(milk thistle)의 경우에는 유효성분으로서, 실리마린이 함유되어 있는데, 실리마린은 항산화작용, 해독제, 간독성/간손상 예방 및 재생에 효능이 있다. 그리고 미국 기준 제품의 실리마린 성분은 70~80%이며, 나머지는 지방산인데, 250mg의 알약을 섭취시 실제 유효성분 함량은 200mg정도이며, 생체 이용율(체내 흡수율)은 50% 정도로 낮은 편이다. 그에 반해 본 발명에 따른 조미료의 경우에는 생체 이용율은 더 높고, 별도로 구매하여 섭취할 필요가 없어 편리하다.
한편, 본 발명의 상세한 설명 및 첨부도면에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명은 개시된 실시예에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다. 따라서, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들을 포함하는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (9)

  1. 루테인 추출 분말을 마련하고, 상기 루테인 추출 분말을 건식 분쇄하는 단계와;
    상기 건식 분쇄된 루테인 추출 분말 15중량부를 알코올 40중량부와, 정제수 40중량부와, 천연 유화제 0.7중량부와 함께 습식 분쇄장치에 넣고 입도가 1~500nm인 나노 사이즈로 습식 분쇄하여 기능성 물질 수용액을 마련하는 단계와;
    설탕, 소금, MSG 중에서 선택되는 어느 하나의 조미료 100중량부와, 상기 기능성 물질 수용액 0.1~5중량부를 교반용기에 넣고 교반하면서 상기 조미료 표면에 상기 기능성 물질 수용액에 함유된 루테인 추출 분말을 코팅하는 단계;를 포함하되,
    상기 루테인 추출 분말의 코팅은 내부가 40℃의 온도, 80torr의 진공도로 유지되는 진공건조기에서 이루어지되, 상기 진공건조기에 수용된 조미료 및 기능성 물질 수용액은 15rpm의 저속으로 교반되면서 코팅이 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 물질이 함유된 조미료 제조방법.
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