KR100960964B1

KR100960964B1 - 기능성 해초 소금의 제조방법

Info

Publication number: KR100960964B1
Application number: KR1020070126984A
Authority: KR
Inventors: 최형식
Original assignee: 주식회사 신안메이드
Priority date: 2007-12-07
Filing date: 2007-12-07
Publication date: 2010-06-03
Also published as: KR20090059896A

Abstract

본 발명은 통상의 천일염을 분쇄하고 탈수시킨 후, 가열하여 수분을 제거하고, 다시마액기스와 미역액기스와 톳액기스를 소정의 비율로 혼합한 다음 상기 혼합된 천일염, 다시마액기스와 미역액기스와 톳액기스를 동결시키고 가열하여 이루어지는 기능성 해초 소금의 제조방법에 관한 것으로, 별도의 양념이 필요치 않고 본 발명에 의해 제조된 해초 소금만으로 즉석에서 음식의 풍미를 극대화시킬 수 있으며, 해초의 유효성분을 유지한 채 다양한 요리에 사용될 수 있도록 하고 장기간의 사용에도 신선함과 깔끔한 맛을 유지시킬 수 있으며, 해초의 다양한 성분을 함유하고 있어 인체에 매우 유익한 효과가 있으며, 통상의 천일염을 구비하여 40 ~ 60mesh로 분쇄하는 단계, 상기 분쇄된 천일염을 원심분리기를 이용하여 탈수시키는 단계, 상기 탈수된 천일염을 150 ~ 250℃의 온도에서 50 ~ 70분 동안 교반하면서 가열하여 수분을 제거하는 단계, 상기 교반하면서 가열하여 수분을 제거한 구워진 천일염을 40 ~ 60mesh 크기로 선별하는 단계, 상기 선별된 천일염 80 ~ 90중량%와 다시마액기스 5 ~ 15중량%와 미역액기스 2 ~ 3중량%와 톳액기스 2 ~ 3중량%를 혼합하는 단계, 상기 혼합된 천일염, 다시마액기스, 미역액기스, 톳액기스를 -20 ~ -30℃의 온도에서 22 ~ 26시간 동안 동결시키는 단계, 상기 동결된 혼합물을 진공실로 이송하여 50 ~ 60℃이 온도로 22 ~ 26시간 동안 가열하는 단계, 상기 가열된 혼합물을 40 ~ 60mesh 크기로 선별하는 단계를 포함하여 이루어지는 구성이다.

다시마, 톳, 미역, 소금

Description

기능성 해초 소금의 제조방법{method for manufacturing functional sea grass salt}

본 발명은 기능성 해초 소금의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 통상의 천일염을 분쇄하고 탈수시킨 후, 가열하여 수분을 제거하고, 다시마액기스와 미역액기스와 톳액기스를 소정의 비율로 혼합한 다음 상기 혼합된 천일염, 다시마액기스와 미역액기스와 톳액기스를 동결시키고 가열하여 이루어지는 구성으로, 별도의 양념이 필요치 않고 본 발명에 의해 제조된 해초 소금만으로 즉석에서 음식의 풍미를 극대화시킬 수 있으며, 해초의 유효성분을 유지한 채 다양한 요리에 사용될 수 있도록 하고 장기간의 사용에도 신선함과 깔끔한 맛을 유지시킬 수 있으며, 해초의 다양한 성분을 함유하고 있어 인체에 매우 유익한 기능성 해초 소금의 제조방법에 관한 것이다.

소금은 체내 혈액의 0.9중량%, 체외로 배출되는 땀, 눈물, 소변 등에 있어서는 0.1~0.5중량%를 점유하는 생명의 유지에 없어서는 아니 되는 주요 체구성 성분으로서, 각종 체세포의 삼투압을 결정하여 체액의 이동을 가능케 하며 체단백질의 용해를 가능케 함과 동시에, 그 3차원 구조를 결정함과 아울러, 신경 세포에 있어 서의 신호 전달을 위한 전위차를 생성한다.

삼투압의 차이로 혈액 속의 산소와 영양분이 세포 속으로 전달되고 세포 속에서 생성되는 노폐물이 혈액 속으로 이송되어 체외로 배출되며, 세포 대사 물질의 능동 수송에도 관여하는 것으로 보고되어 있다.

또한, 염분(NaCl)이 해리되어 생성되는 음이온인 Cl - 은 위에서 분비되는 위산의 생성과 혈액 중 적혈구 생성 기전에 관여하며, 따라서 염분 결핍 시에는 소화 장애나 현기증, 빈혈 증세가 나타나게 된다.

염분은 다른 영양소와는 달리 일시적으로 과다하게 섭취되어도 체내에 저장되지 않으며 바로 배설된다. 물을 다량 음용할 경우에는 체내 염도가 낮아지게 되지만, 매일 반복되는 습관성 과다 섭취는 혈액을 산성화시켜서 점도 상승을 유발하므로 혈전과 동맥경화의 발병 원인이 될 수 있는 것으로 보고 되어있다.

현재까지의 많은 연구 결과는 염분의 과다 섭취가 고혈압의 유발과 깊은 관련이 있는 것으로 보고하고 있다. 특히, 안지오텐신 전환효소(angiotensin converting enzyme:ACE)는 염분 중의 Cl - 에 의해 활성이 상승하는 것으로 알려져 있으며, 이 ACE는 안지오텐신 Ⅰ에 작용해서 혈압상승물질인 안지오텐신 Ⅱ를 생성한다. ACE는 혈압을 저하시키는 키닌을 분해하는 한편, 혈압을 상승시키는 안지오텐신Ⅱ를 생성하는 2가지 방식으로 혈압을 상승시키는 것으로 밝혀져 있다. 따라서, Cl - 에 의해서 ACE의 활성이 높아지면, 혈압이 상승하게 되는 것으로 알려져 있다.

국제보건기구에 의한 식염의 국제적 권장량은 10g/일이며, 4.5g/일이면 충분 한 것으로 홍보하고 있으나, 한국인의 1일 평균 섭취량은 15~20g 정도로서 식염의 섭취량이 국제적 권장기준량을 상당히 초과하고 있는 실정이며, 특정 지방에 거주하는 사람들은 1일 평균 약 46g의 과도한 섭취를 하고 있는 것으로 보고 되어있다.

한국인들의 이와 같은 염분 다섭취 식습관은 한국에서의 고혈압 환자 및 위암 발생 환자의 발생 빈도를 높이는 주요한 원인 중의 하나인 것으로 믿어지고 있다.

그러나, 모든 식품은 식염의 짠맛과 혼합됨으로써 비로소 그 음식 고유의 맛을 나타내거나 강조하게 되며, 음식이 맛있다 또는 맛없다는 느낌의 대부분은 소금의 사용량으로 결정되므로 짠맛의 강약은 음식의 맛을 결정짓는 가장 중요한 요소(사람들이 가장 맛있는 정도의 짠맛을 느끼는 염분농도는 혈중의 염분농도 140mM (0.8%NaCl)에 근사하는 농도임)로서 식욕의 유발과 대단히 밀접한 관계가 있으므로, 종래로부터 식염의 다섭취로 인하여 고혈압, 위암이나 위염, 신장염의 발생 위험이 증가한다는 경고와 함께 식염의 저섭취를 오랜 기간동안 꾸준히 권장하여 왔음에도 식염의 다섭취 문제는 사람들로부터 별 호응을 얻지 못하고 있음이 현실정이다.

특히, 고혈압, 신장염, 위염이나 위암, 당뇨 환자 등에게는 저염식을 제공함이 통상적이나, 이러한 저염식은 일반적으로 맛이 없으므로 환자의 식욕 감퇴를 유발하게 되어 환자의 치유에 오히려 장애가 되는 경우가 많다.

따라서, 이러한 문제점을 해소하기 위한 종래의 방안으로서, 식염(짠맛) 대체물로서의 각종 염류, 구체적으로는, KCl,NHCl, LiCl, RbCl, NaBr, NHBr, LiBr, NaI, LiI, KBr, NHI, CsCl, RbBr, CsBr, KI, RbI, CsI 등이 제안되어 있으나, 이들 모두는 짠맛이 식염보다 훨씬 약하고, 특유의 떫은맛 및 쓴맛이 강하다는 심각한 문제점이 있다. 상기한 식염 대체물 중에서 그래도 현실적으로 일부 사용예가 보고 되고 있는 것은 염화칼륨(KCl)이나, 뒷맛이 쓰며 생리적으로 나트륨의 기능을 하지는 못하므로 시장에서 거의 사용되고 있지 못한 실정이다.

상기한 식염 대체물이 갖는 본질적인 문제점으로 인하여, 기타 식품 첨가물을 가미하여 염도를 낮추거나 해수 오염 등으로 인한 식염 중의 불순물을 제거하기 위한 용융 정제하거나 또는 굽는 등의 방법을 이용한 가공염이 제안되어 있기는 하나, 이러한 종래의 정제 소금들의 어느 것도 식염 다섭취로 인한 문제점을 해소함에 있어 충분히 만족스럽지 못하거나 전혀 기여하지 못하는 것이었다.

해초는 해산 종자식물(種子植物)의 총칭으로 모두 외떡잎식물에 속하며, 물 속에 나오는 녹색 잎, 해저의 표면 또는 그 바로 아래를 가로 ·세로로 가는 줄기 및 뿌리의 세 부분으로 이루어지는 체제를 가진다. 성숙하면 꽃이 피는데, 소형으로 눈에 잘 띄지 않고 필요한 수술·암술만으로 이루어진다.

바닷속 식물은 대부분 꽃이나 종자를 갖지 않는 하등조류에 속하지만, 종자식물도 약간 있다. 모두 외떡잎식물에 속하며, 물 속에 나오는 녹색 잎, 해저의 표면 또는 그 바로 아래를 가로 ·세로로 가는 줄기 및 뿌리의 세 부분으로 이루어지는 체제를 가진다. 성숙하면 꽃이 피는데, 육상식물에서 볼 수 있는 아름다운 꽃이 아니고 소형으로 눈에 잘 띄지 않고 필요한 수술 ·암술만으로 이루어진다. 꽃은 다수의 꽃가루가 사상(絲狀)으로 되며, 물속을 흘러 암술의 암술머리에 이르러 수 정 후에 생기는 종자는 대부분 쌀알만하다. 전세계에 8속 약 40종이 있으며 추운 북극해안보다 따뜻한 남쪽 해안에 종류도 많고 잘 번식한다. 한해역(寒海域)에는 새우말, 온해역에는 거머리말 ·애기거머리말, 난해역에는 바다거머리말이 대표종이다.

다시마는 길이 1.5∼3.5m, 나비 25∼40cm이다. 큰 바닷말이며 2∼4년생인 엽체(葉體)는 포자세대(胞子世代)로서 겉보기에는 줄기·잎·뿌리의 구분이 뚜렷하다. 잎은 띠 모양으로 길고 가운뎃부분보다 약간 아래쪽이 가장 넓다.

잎의 가운뎃부분은 두께 1.8∼3.5mm로서 약간 두껍다. 어릴 때에는 세로로 용무늬가 생기지만 개다시마속(Kjellmaniella)과 달리 자라면서 없어진다. 줄기는 짧은 원기둥 모양이고 곧게 서며, 여러 갈래로 가지를 내고 얽힌 뿌리는 잘 발달해 있어 바위에 붙는다.

한대·아한대의 연안에 분포하는 한해성(寒海性) 식물로서 한국에는 동해안 북부, 원산 이북의 함경남도·함경북도 일대에서 자라는 것으로 알려져 있다. 이밖에 일본 홋카이도와 도호쿠[東北] 지방 이북 연안, 캄차카반도, 사할린섬 등의 태평양 연안에도 분포한다.

다시마속 식물은 태평양 연안에 20여 종이 자라고 있으며 10m 이상의 큰 종류도 있는데, 주요 종으로는 참다시마(L.japonica)·오호츠크다시마(L.ochotensis)·애기다시마(L.religiosa) 등이 있다. 옛날부터 한국을 비롯하여 일본·중국에서 식용해왔다.

중국에서는 높은 수온에서도 잘 자라는 품종을 개발하여 양식하고 있다. 한 국에서는 양식이 동해안부터 제주도를 제외한 전 연안에서 이루어진다. 주로 양식하는 종류는 일본 홋카이도 원산의 참다시마인데, 원산지에서는 12∼3월에 어린잎[幼葉]이 나와서 7월까지 성장한다. 이 종은 아직 엽체가 얇고 가벼워서 상품가치가 없으며 초가을에서 겨울까지 자란 다음, 포자를 내보내고 나면 엽체 끝부분이 점점 녹아버려 심하면 밑동만 남는다.

늦가을부터 초겨울의 재생기에는 잎의 밑동에 있는 생장대가 다시 활동하여 2년째잎을 만들어 여름까지는 매우 두꺼운 엽체가 만들어진다. 2년째의 엽체는 6월부터 다음해 3월까지 포자를 내보내는데, 11월 무렵이 최성기가 된다. 다시마는 2년생 엽체부터 채취할 수 있다.

방출된 포자는 한동안 물속을 헤엄쳐 다니다가 바닥에 착생하며 불과 수십 개의 세포로 된 실 모양 배우체(配偶體)를 형성하고, 수온 10℃ 이하의 조건이 되면 알과 정자를 만들며 수정한다. 수정란은 현미경적인 크기의 아포체(芽胞體)를 이루었다가 새로운 포자체의 어린잎을 만들게 된다.

이들은 포자체가 크고 배수의 염색체를 지닌 복상세대(複相世代)와 현미경적인 크기인 배우체와 반수인 염색체를 가지는 단상세대(單相世代)가 되풀이되는 이형세대교번(異型世代交番)을 한다. 양식할 때는 덜 자란 배우체를 채묘(採苗)하여 수정한 뒤, 아포체와 어린잎이 나타나는 시기에 바다로 내보낸다.

다시마에는 카로틴류·크산토필류·엽록소 등의 여러 가지 색소 외에 탄소동화작용으로 만들어지는 마니트·라미나린 등의 탄수화물과 세포벽의 성분인 알긴산이 많이 들어 있고, 요오드·비타민 B2·글루탐산 등의 아미노산이 들어 있다.

성분은 종류에 따라서 다르지만, 대체로 수분 16%, 단백질 7%, 지방 1.5%, 탄수화물 49%, 무기염류 26.5% 정도이며, 탄수화물의 20%는 섬유소이고 나머지는 알긴산과 라미나린 등 다당류이다. 특히 요오드·칼륨·칼슘 등 무기염류가 많이 들어 있으므로, 다시마를 조금씩 자주 먹는 것은 무기염류의 공급을 위해서 좋다. 다시마에 들어 있는 라미닌이라는 아미노산은 혈압을 낮추는 효과가 있다.

미역은 한방에서는 미역을 해채, 감곽, 자채, 해대 등으로 부른다.

외형적으로는 뿌리·줄기·잎의 구분이 뚜렷한 엽상체(葉狀體) 식물이다. 우리나라 전 연안에 분포하나, 한·난류의 영향을 강하게 받는 지역에는 분포하지 않는다. 저조선 부근 바위에 서식하나 남부지방은 더 깊은 곳에, 북부지방에서는 더 얕은 곳에 서식하는 경향이 있다. 겨울에서 봄에 걸쳐서 주로 채취되며 이 시기에 가장 맛이 좋다. 봄에서 여름에 걸쳐 번식한다.

전복·소라의 주요 먹이이며 주로 우리나라, 일본, 중국 등지에서만 식용으로 이용된다. 식이섬유와 칼륨, 칼슘, 요오드 등이 풍부하여 신진대사를 활발하게 하고 산후조리, 변비.비만 예방, 철분.칼슘 보충에 탁월하여 일찍부터 애용되어 왔다. 고려시대부터 이미 중국에 수출했다는 기록이 있다. 《고려도경》에서는 "미역은 귀천이 없이 널리 즐겨 먹고 있다. 그 맛이 짜고 비린내가 나지만 오랫동안 먹으면 그저 먹을만 하다."고 나와 있으며 《고려사》에는 "고려 11대 문종 12년(1058)에 곽전(바닷가의 미역 따는 곳)을 하사하였다."는 기록과 "고려 26대 충선왕 재위 중(1301)에 미역을 원나라 황태후에게 바쳤다."는 기록도 있다. 민간에서는 산후선약(産後仙藥)이라 하여 산모가 출산한 후에 바로 미역국을 먹이는데 이 를 '첫국밥'이라하며 이때 사용하는 미역은 '해산미역'이라 하여 넓고 긴 것을 고르며 값을 깎지 않고 사오는 풍습이 있다. 동의보감에선 "해채는 성질이 차고 맛이 짜며 독이 없다. 효능은 열이 나면서 답답한 것을 없애고 기(氣)가 뭉친 것을 치료하며 오줌을 잘 나가게 한다"는 기록이 있다. 최근에는 양식기술의 발달로 가공품으로 많이 이용·수출되고 있으며, 국이나 냉국 혹은 무침·볶음·쌈등 다양한 방법으로 식용한다. 다이어트 식품으로도 각광받고 있다.

톳은 마산·진해·창원·거제에서는 ‘톳나물’이라 하며, 고창에서는 ‘따시래기’등으로 부른다. 제주지역에서는 ‘톨’이라 하며 보릿고개가 존재했을 당시 톳밥 등을 지어 구황식품으로 이용하기도 하였다. 사슴꼬리와 유사하다고 하여 '녹미채(鹿尾菜)'라 부르기도 한다.

조간대 하부에서 경사가 완만한 암초지대나 파도가 심하지 않으며 뻘이 약간 덮인 지역에 큰 군락을 이룬다. 섬유상의 뿌리를 가지고 있으며 줄기는 원뿔형이다. 잎은 주걱모양으로 하부에서만 볼 수 있고 다육질이며 작고 가장자리에 톱니가 있다.

유성세대만 있는 다년생 해조류 유성생식과 영양번식을 한다. 4∼5월에 생식기관이 형성되고 기부만 남긴 후 유실(流失)된다. 이 식물은 칼슘·요오드·철 등의 무기염류가 많이 포함되어 있어, 혈관경화를 막아 주고, 상용으로 먹으면 치아가 건강해지며 머리털이 윤택해지고, 임신부인 경우에는 태아의 뼈를 튼튼하게 해주는 등 예로부터 기호식품의 하나로서 특히 일본 사람들이 잘 먹는다. 섬유질을 포함하고 있어 변비에도 좋으며, 점액질의 물질이 창자의 소화운동을 높여 준다. 자연종묘에 의존하고 있었으나 최근 한국의 남해안에서 자연산을 채취하여 이식양식(移植養殖)을 시도하고 있는데, 그것은 아직도 포자에 의한 양식법이 개발되지 못하고 있기 때문이다. 한국에서는 주문진 이남에서 서해안 장산곶까지 생육하고 남해안과 제주에서 잘 자란다. 톳밥이나, 무침, 샐러드, 냉국 등으로 요리된다. 봄에서 초여름에 가장 연하고 맛이 좋다.

본 발명 기능성 해초 소금의 제조방법은 해초와 동일한 맛과 향을 지니며, 장기간 사용에도 제조된 상태의 건조함을 유지할 수 있으며, 그 방법이 매우 실용적이고 별도의 양념이 필요치 않고 본 발명에 의해 제조된 해초 소금만으로 즉석에서 음식의 풍미를 극대화시킬 수 있으며, 해초의 유효성분을 유지한 채 다양한 요리에 사용될 수 있도록 하고 장기간의 사용에도 신선함과 깔끔한 맛을 유지시킬 수 있으며, 해초의 다양한 성분을 함유하고 있어 인체에 매우 유익한 기능성 해초 소금의 제조방법의 제공을 그 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 통상의 천일염을 구비하여 40 ~ 60mesh로 분쇄하는 단계, 상기 분쇄된 천일염을 원심분리기를 이용하여 탈수시키는 단계, 상기 탈수된 천일염을 150 ~ 250℃의 온도에서 50 ~ 70분 동안 교반하면서 가열하여 수분을 제거하는 단계, 상기 150 ~ 250℃의 온도에서 50 ~ 70분 동안 교반,가열하여 구워진 천일염을 40 ~ 60mesh 크기로 선별하는 단계, 상기 선별된 천일염 80 ~ 90중량%와 다시마액기스 5 ~ 15중량%와 미역액기스 2 ~ 3중량%와 톳액기스 2 ~ 3중량%를 혼합하는 단계, 상기 혼합된 천일염, 다시마액기스, 미역액기스, 톳액기스를 -20 ~ -30℃의 온도에서 22 ~ 26시간 동안 동결시키는 단계, 상기 동결된 혼합물을 진공실로 이송하여 50 ~ 60℃이 온도로 22 ~ 26시간 동안 가열하는 단계, 상기 가열된 혼합물을 40 ~ 60mesh 크기로 선별하는 단계를 포함하여 이루어지는 기능성 해초 소금의 제조방법을 제공한다.

또한, 상기 미역액기스는 미역분말 80 ~ 90중량%와 물 10 ~ 20중량%를 90 ~ 150분 동안 가열하고, 공압식 추출기로 미역농축액을 추출한 후, 물과 혼합하여 0.5 ~ 5brix의 농도로 구비되는 기능성 해초 소금의 제조방법을 제공한다.

또한, 상기 톳액기스는 톳분말 80 ~ 90중량%와 물 10 ~ 20중량%를 90 ~ 150분 동안 가열하고, 공압식 추출기로 톳농축액을 추출한 후, 물과 혼합하여 0.5 ~ 5brix의 농도로 구비되는 기능성 해초 소금의 제조방법을 제공한다.

본 발명 기능성 해초 소금의 제조방법은 해초와 동일한 맛과 향을 지니며, 장기간 사용에도 제조된 상태의 건조함을 유지할 수 있으며, 그 방법이 매우 실용적이고 별도의 양념이 필요치 않고 본 발명에 의해 제조된 해초 소금만으로 즉석에서 음식의 풍미를 극대화시킬 수 있으며, 해초의 유효성분을 유지한 채 다양한 요리에 사용될 수 있도록 하고 장기간의 사용에도 신선함과 깔끔한 맛을 유지시킬 수 있으며, 해초의 다양한 성분을 함유하고 있어 인체에 매우 유익한 효과가 있다.

이하 본 발명의 구성 및 작용효과를 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명 기능성 해초 소금의 제조방법은 통상의 천일염을 구비하여 40 ~ 60mesh로 분쇄하는 단계, 상기 분쇄된 천일염을 원심분리기를 이용하여 탈수시키는 단계, 상기 탈수된 천일염을 150 ~ 250℃의 온도에서 50 ~ 70분 동안 교반하면서 가열하여 수분을 제거하는 단계, 상기 150 ~ 250℃의 온도에서 50 ~ 70분 동안 교반,가열하여 구워진 천일염을 40 ~ 60mesh 크기로 선별하는 단계, 상기 선별된 천일염 80 ~ 90중량%와 다시마액기스 5 ~ 15중량%와 미역액기스 2 ~ 3중량%와 톳액기스 2 ~ 3중량%를 혼합하는 단계, 상기 혼합된 천일염, 다시마액기스, 미역액기스, 톳액기스를 -20 ~ -30℃의 온도에서 22 ~ 26시간 동안 동결시키는 단계, 상기 동결된 혼합물을 진공실로 이송하여 50 ~ 60℃이 온도로 22 ~ 26시간 동안 가열하는 단계, 상기 가열된 혼합물을 40 ~ 60mesh 크기로 선별하는 단계를 포함하여 이루어지는 구성이다.

천일염은 바닷물을 염전으로 끌어 들여 바람과 햇빛으로 수분만 증발시켜 만든 소금을 의미하는 것으로, 소금은 크게 천일염과 천일염을 가공한 정제염(精製鹽)으로 분류된다. 천일염은 바닷물을 염전으로 끌어와 바람과 햇빛으로 수분과 함께 유해 성분을 증발시켜 만든 가공되지 않은 소금으로 굵고 반투명한 육각형의 결정이고, 우리나라에서는 수심이 깊지 않고 조수 간만의 차가 큰 서해안이나 남해안에서 많이 생산되고 있으며, 인도양, 지중해 연안, 미국, 오스트레일리아 등지에서 생산되고 있다.

한국의 천일염전은 대개 저수지, 증발지, 결정지로 이루어져 있으며, 만조 때 수문을 열어 증발지에서 농축된 염수를 만들고 결정지로 보내 소금 결정을 얻는다. 바람이 심하면 결정이 작고 기온이 낮으면 쓴맛이 나 소금의 질이 떨어지므로 일조량이 많고 바람이 적은 날을 택해 소금을 얻는 것이 좋고, 우리나라에서 생산되는 천일염은 알칼리성이며, 염도는 약 88% 정도이다.

천일염에는 칼슘, 마그네슘, 아연, 칼륨, 철 등의 무기질과 수분이 많기 때문에 채소나 생선의 절임에 좋아 김치를 담그거나 간장, 된장 등을 만들 때 주로 쓰인다. 몸에 좋은 무기질이 많이 함유되어 있는 반면 독성물질도 다소 함유하고 있기 때문에 이를 제거하고 섭취해야 하는데, 천일염으로 김치를 담그거나 간장, 된장을 만들면 발효되면서 유해 성분이 사라지게 되고, 천일염은 흡습성이 높아 잘 굳어지기 때문에 밀폐하여 보관해야 하는 특징이 있다.

상기 천일염은 40 ~ 60mesh로 분쇄하여 구비되는 것이 바람직하며, 상기 천일염을 40 ~ 60mesh로 분쇄하는 이유는 시중에 유통되고 있는 조리용 소금의 범위이며, 40mesh보다 크게 구비될 경우 물에 용해가 잘되지 않고 60mesh 보다 작게 구비될 경우 소금이 뭉쳐질 우려가 있으므로 40 ~ 60mesh로 분쇄하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 40 ~ 60mesh로 분쇄된 천일염은 원심분리기를 이용하여 탈수시킨다. 이때 탈수는 수분함유량이 5 ~ 10%가 될 때까지 탈수시키는 것이 바람직하며, 탈수시키는 이유는 소금이 함유하고 있는 간수를 제거하여 떫은맛을 제거하기 위함이여 또한 건조가 용이하도록 하기 위함이다.

원심분리기는 원심력의 작용에 의해 성분이나 비중이 다른 물질을 분리 ·정제 ·농축하는 원심분리를 이용하여 액체 속의 고체입자를 분리하는 기계를 의미하는 것으로, 때로는 서로 용해하지 않는 비중이 다른 액체상태를 분리할 때도 사용된다. 원심분리기는 크게 원심침강기와 원심여과기로 나눈다. 어느 기계나 회전하는 용기로 되어 있으나, 회전원통에 구멍이 없는 것이 침강기이고 구멍이 있는 것이 여과기이다.

분리용 원심분리기는 비중의 차를 이용하여 미립자·콜로이드 등의 분리에 사용한다. 이 기계는 매분 5,000∼1만 회전의 고속회전을 하며 우유의 탈지, 혈장 의 분리 등에 응용된다.

여과용 원심분리기는 원심여과기라고도 하며, 예로는 세탁기의 탈수기가 있다. 많은 작은 구멍이 있는 드럼 속에 젖은 의류를 넣어 고속회전시키면 원심력에 의하여 수분이 작은 구멍을 통해 바깥으로 튕겨져 나온다. 설탕 결정의 분리, 쥬스 등의 액체를 맑고 깨끗하게 하는 데 이용된다.

원심분리기의 성능은 중력에 몇 배의 원심력이 생기는가에 따라 결정되며, 이를 원심효과라고 한다. 즉, 원심효과＝(원심가속도)/(중력가속도)이다. 원심력의 크기는 질량× 반지름 ×각속도의 제곱이므로 원심효과는 원심분리의 반지름과 회전속도에 의하여 정해진다.

회전의 속도는 보통 매분 1,000회전부터 수만 회전의 것까지 있다. 저속원심분리기는 원심효과 100 이하, 고속원심분리기는 1만 전후, 초원심분리기는 10만 이상의 것을 말한다. 식품 ·제약 ·선광 등 공업용에 널리 사용되고 있다.

상기 탈수된 천일염은 150 ~ 250℃의 온도에서 50 ~ 70분 동안 교반하면서 가열하여 수분을 제거시켜 건조된 소금으로 구비하게 된다.

상기 가열온도가 150 ~ 250℃로 이루어지는 이유는 150℃보다 낮은 온도로 가열할 경우 소금의 수분제거가 제대로 이루어지지 않고 250℃보다 높은 온도로 가열할 경우 소금이 변색 되거나 성분이 변형될 우려가 있으므로 150 ~ 250℃로 가열하는 것이며, 50 ~ 70분 동안 가열하는 이유는 50분보다 적게 가열할 경우 소금의 수분제거가 제대로 이루어지지 않고 70분 이상으로 가열할 경우 소금이 변색 되거나 성분이 변형될 우려가 있으므로 50 ~ 70분 동안 가열하는 것이다. 또한 상기 탈 수과정이나 가열과정에서 소금의 입자가 더욱 작게 분쇄되거나 소금입자끼리 뭉쳐서 커질 우려가 있으므로 40 ~ 60mesh의 소금을 선별하게 되며 그 방법은 체에 거르거나 선별기를 이용하여 선별이 가능하며 어느 일 실시 예에 한정하는 것을 아니다.

상기 선별된 천일염은 천일염 80 ~ 90중량%와 다시마액기스 5 ~ 15중량%와 미역액기스 2 ~ 3중량%와 톳액기스 2 ~ 3중량%와 혼합된다.

천일염이 80 ~ 90중량% 혼합되는 이유는 소금의 혼합량이 80중량% 미만으로 혼합될 경우 소금 본연의 짠맛을 내는 기능이 미흡해질 우려가 있고 90중량%를 초과하여 혼합될 경우 다시마, 미역, 톳의 맛과 향이 제대로 나타나지 않을 우려가 있으므로 80 ~ 90중량%의 천일염을 혼합하는 것이 바람직하다.

다시마액기스는 5 ~ 15중량% 혼합되는 것으로, 상기 다시마액기스는 공지된 다양한 다시마농축액을 사용하는 것이 바람직하고, 다시마액기스의 혼합량이 5 ~ 15중량% 혼합되는 이유는 다시마액기스의 혼합량이 5중량% 보다 적게 혼합될 경우 다시마의 맛과 향이 나지 않고 15중량% 보다 크게 혼합될 경우 소금 본연의 기능이 저하되고 다시마의 점성으로 인하여 소금이 딱딱하게 굳어질 우려가 있으므로 5 ~ 15중량%로 혼합되는 것이 바람직하다.

상기 미역액기스는 미역분말 80 ~ 90중량%와 물 10 ~ 20중량%를 90 ~ 150분 동안 가열하고, 공압식 추출기로 미역농축액을 추출한 후, 물과 혼합하여 0.5 ~ 5brix의 농도로 구비된다.

미역액기스는 2 ~ 3중량% 혼합되는 것으로, 상기 미역액기스의 혼합량이 2 ~ 3중량% 혼합되는 이유는 미역액기스의 혼합량이 2중량% 보다 적게 혼합될 경우 미역의 맛과 향이 나지 않고 3중량% 보다 크게 혼합될 경우 소금 본연의 기능이 저하되고 미역의 흡습성으로 인하여 소금이 딱딱하게 굳어질 우려가 있으므로 2 ~ 3중량%로 혼합되는 것이 바람직하다.

상기 톳액기스는 톳분말 80 ~ 90중량%와 물 10 ~ 20중량%를 90 ~ 150분 동안 가열하고, 공압식 추출기로 톳농축액을 추출한 후, 물과 혼합하여 0.5 ~ 5brix의 농도로 구비되는 구성이다.

톳액기스는 2 ~ 3중량% 혼합되는 것으로, 상기 톳액기스의 혼합량이 2 ~ 3중량% 혼합되는 이유는 톳액기스의 혼합량이 2중량% 보다 적게 혼합될 경우 톳의 맛과 향 또는 톳의 효과가 나타나지 않고 3중량% 보다 크게 혼합될 경우 소금 본연의 기능이 저하되고 톳의 향이 매우 진하게 되어 조리용으로 적합하지 않게 되고, 톳에 의하여 소금이 딱딱하게 굳어질 우려가 있으므로 2 ~ 3중량%로 혼합되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 혼합된 천일염, 다시마액기스, 미역액기스, 톳액기스는 -20 ~ -30℃의 온도에서 22 ~ 26시간 동안 동결시킨다.

상기 동결과정은 상기 혼합된 천일염, 다시마액기스, 미역액기스, 톳액기스를 응고시키기 위한 과정으로 응고되어 덩어리로 구비되는 천일염, 다시마액기스, 미역액기스, 톳액기스를 가열할 때에 녹는 순간 수분이 증발되도록 하기 위한 과정이다.

상기 동결온도가 -20℃보다 높을 경우 혼합된 천일염, 다시마액기스, 미역액 기스, 톳액기스의 응고가 제대로 이루어지지 않고, -30℃보다 낮은 온도로 동결시킬 경우 해동이 원활하지 않을 수 있으므로 -20 ~ -30℃의 온도에서 동결시키는 것이 바람직하다. 또한, 동결시간은 22 ~ 26시간 동안 이루어지는 것이 바람직하며, 22시간 이하로 동결시킬 경우 혼합된 천일염, 다시마액기스, 미역액기스, 톳액기스의 응고가 제대로 이루어지지 않고, 26시간 이상으로 동결시킬 경우 해동이 원활하지 않을 수 있으므로 22 ~ 26시간 동안 동결시키는 것이 바람직하다.

상기 동결된 천일염, 다시마액기스, 미역액기스, 톳액기스의 혼합물은 진공실로 이송하여 50 ~ 60℃이 온도로 22 ~ 26시간 동안 가열하여 수분을 제거하게 된다.

상기 동결된 천일염, 다시마액기스, 미역액기스, 톳액기스의 혼합물은 수분을 함유하고 있어 동결되어 응고하는 것이므로 상기 동결된 혼합물을 가열하며 고체상태의 혼합물이 융해되면서 녹는 만큼 바로바로 수분을 증발한다.

상기 가열온도가 50 ~ 60℃이 이유는 50℃ 미만의 온도로 가열할 경우 수분증발이 원활하게 이루어지지 않으며, 60℃를 초과하여 가열할 경우 다시마, 미역, 톳의 성분이 탈 수 있으므로 50 ~ 60℃의 온도에서 가열하는 것이 바람직하고, 가열시간은 22 ~ 26시간 동안 이루어지는 것이 바람직하며, 그 이유는 22시간 미만으로 가열할 경우 수분증발이 원활하게 이루어지지 않으며 26시간 이상으로 가열할 경우 다시마, 미역, 톳의 성분이 탈 수 있으므로 22 ~ 26시간 동안 가열하도록 한다.

또한, 상기 가열된 혼합물은 40 ~ 60mesh 크기로 재차 선별하는 과정을 거 치며, 그 이유는 상기 혼합과정이나 가열과정에서 소금의 입자가 더욱 작게 분쇄되거나 소금입자끼리 뭉쳐서 커질 우려가 있으므로 40 ~ 60mesh의 소금을 선별하게 되며 그 방법은 체에 거르거나 선별기를 이용하여 선별이 가능하며 어느 일 실시 예에 한정하는 것은 아니다.

Claims

통상의 천일염을 구비하여 40 ~ 60mesh로 분쇄하는 단계; 상기 분쇄된 천일염을 원심분리기를 이용하여 탈수시키는 단계; 상기 탈수된 천일염을 150 ~ 250℃의 온도에서 50 ~ 70분 동안 교반하면서 가열하여 수분을 제거하는 단계; 상기 교반하면서 가열하여 수분을 제거한 구워진 천일염을 40 ~ 60mesh 크기로 선별하는 단계; 상기 선별된 천일염80 ~ 90중량%와 다시마액기스 5 ~ 15중량%와 미역액기스 2 ~ 3중량%와 톳액기스 2 ~ 3중량%를 혼합하는 단계; 상기 혼합된 천일염, 다시마액기스, 미역액기스, 톳액기스를 -20 ~ -30℃의 온도에서 22 ~ 26시간 동안 동결시키는 단계; 상기 동결된 혼합물을 진공실로 이송하여 50 ~ 60℃이 온도로 22 ~ 26시간 동안 가열하는 단계; 상기 가열된 혼합물을 40 ~ 60mesh 크기로 선별하는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 해초 소금의 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 미역액기스는 미역분말 80 ~ 90중량%와 물 10 ~ 20중량%를 90 ~ 150분 동안 가열하고, 공압식 추출기로 미역농축액을 추출한 후, 물과 혼합하여 0.5 ~ 5brix의 농도로 구비되는 것을 특징으로 하는 기능성 해초 소금의 제조방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 톳액기스는 톳분말 80 ~ 90중량%와 물 10 ~ 20중량%를 90 ~ 150분 동안 가열하고, 공압식 추출기로 톳농축액을 추출한 후, 물과 혼합하여 0.5 ~ 5brix의 농도로 구비되는 것을 특징으로 하는 기능성 해초 소금의 제조방법.