KR101700204B1 - 프린터 출력이미지의 색 보정 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프린터를 통해 출력되는 출력이미지에 대한 보정을 저장된 룩-업-테이블을 활용하여 수행하여 향상된 품질의 출력이미지를 제공하는 프린터 출력이미지의 색 보정 방법에 관한 것이다.

Description

프린터 출력이미지의 색 보정 방법{METHOD FOR COLOR COMPENSATION}

본 발명은 프린터 출력이미지의 색 보정 방법에 관한 것으로,

보다 상세하게는 프린터를 통해 출력되는 출력이미지에 대한 보정을 저장된 룩-업-테이블을 활용하여 수행하여 향상된 품질의 출력이미지를 제공하는 프린터 출력이미지의 색 보정 방법에 관한 것이다.

일반적으로 표시장치(모니터)에 출력되는 화면을 인쇄장치(프린터)로 출력할 때, 여러 가지 이유에 의해서 출력 품질 저하로 인해 동일한 영상이 출력되지 않는다.

이러한 출력 품질 저하의 원인들을 살펴보면, 표시 영상(일반적으로 RGB계)과 출력 영상(일반적으로 CMY계)간의 색좌표계 차이로 인한 색상 차이, 인쇄장치의 써멀 헤드 과열로 인한 출력 라인별 농도 변화, 출력 면적 변화에 따른 노이즈 및 농도 변화 등이 있다.

이러한 문제들을 해결하기 위해 출력이미지(출력되는 이미지)의 정보를 보정하여 표시 영상과 출력 영상간의 차이를 개선하고 출력 품질 향상을 도모하는 기술이 필요하다.

출력이미지의 보정을 제공하는 종래의 기술로, 등록특허 제10-0708912호(2007년04월11일)[표준 이미지 출력을 위한 이미지 센서의 백색균형 겸용색보정 방법 및 장치](이하 종래기술)가 있는데, 종래기술은 광원의 종류와 세기에 무관하게 백색균형이 정확하게 유지되고 실제 색이 연출될 수 있는 표준 이미지를 생성할 수 있는 색보정 방법 및 장치를 제공하고 있다.

그러나 종래기술은 RGB 색좌표계의 변환만을 제공할 뿐 출력이미지의 품질 향상에 기여하기에는 다소 어려움이 있다.

또한 기타 출력이미지의 보정을 위한 종래의 방식들은 완전한 출력이미지의 개선 효과를 기대하기 어렵다는 문제점을 가지고 있다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로,

저장된 룩-업-테이블을 활용하여 출력이미지의 보정을 진행하되, 보다 향상된 품질의 출력이미지를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 프린터의 써멀 헤드 과열에 의한 색 농도 차이 문제를 온도센서를 사용하지 않고 룩-업-테이블을 통해 해결하는 것을 목적으로 한다.

아울러 룩-업-테이블을 활용하여 출력 면적 변화에 의한 색 농도 차이 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.

나아가 룩-업-테이블을 활용하여 출력 면적 변화에 의한 노이즈 발생 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 갖는 본 발명은

처리장치가 표시장치에 표시되는 출력이미지에 대한 정보를 수집하는 단계(S1)와, 상기 처리장치가 수집된 출력이미지의 정보와 저장된 룩-업-테이블(LUT)을 활용하여 상기 출력이미지에 대한 보정을 진행하는 단계(S2)와, 보정된 출력이미지를 인쇄장치를 통해 출력하는 단계(S3)를 포함하여 이루어진다.

또한 상기 룩-업-테이블은 각 계조 별로 출력 라인 진행에 따른 상기 출력이미지의 밝기 변화를 제공하는 패치 룩업테이블 및, 각 계조 별로 과열정도에 따른 상기 출력이미지의 밝기 변화를 제공하는 과열(Overheat) 룩업테이블을 포함하되, 상기 패치 룩업테이블의 도출은 각 설정계조 별로 단색 제1패치를 출력하는 단계(S51), 분광측정기(Sepctro Lino)를 이용하여 상기 제1패치의 설정라인 별 밝기를 측정하는 단계(S52) 및, 보간법(Interpolation) 과정을 통하여 상기 제1패치에 대한 전체계조와 전체라인에 대한 밝기 변화 값을 계산하는 단계(S53)를 포함하여 이루어지고, 상기 과열 룩업테이블의 도출은 일 설정라인을 최대 계조로 출력한 후, 나머지 라인을 일 기준계조(설정계조를 구획하는 계조 지점)로 출력한 제2패치를 출력하는 단계(S61), 분광측정기(Sepctro Lino)를 이용하여 상기 제2패치의 일 기준계조의 밝기를 측정하는 단계(S62), 상기 (S61)단계 및 상기 (S62)단계를 모든 설정라인 및 모든 기준계조에 대해 반복 수행하는 단계(S63) 및, 보간법(Interpolation) 과정을 통하여 상기 제2패치에 대한 전체계조와 전체라인에 대한 밝기 값을 계산하는 단계(S64)를 포함하여 이루어지고, 상기 보정단계(S2)는 상기 처리장치가 상기 출력이미지의 출력 라인 별 과열정도와 출력될 계조를 확인하는 단계(S21), 상기 처리장치가 출력될 계조에서 과열정도가 0일 때의 밝기 값을 수집하여, 출력 라인 별로 동일 과열정도와 동일 밝기를 갖는 새로운 계조를 선정하는 단계(S22) 및, 상기 처리장치가 선정된 새로운 계조를 각 출력 라인 별로 상기 출력이미지에 적용하여 출력이미지에 대한 보정을 수행하는 단계(S23)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 룩-업-테이블은 출력 면적 변화에 따라 달라지는 색 농도 차이 현상을 개선하기 위한 밴딩(Banding) 룩업테이블이고, 이 밴딩 룩업테이블의 도출은 제1면적과 제1면적에 대해 일정 출력비율을 갖는 제2면적으로 이루어진 에이치패치를 출력하는 단계(S71), 제1가중치를 조절 적용하면서 상기 에이치패치에서 상기 제2면적에 색 농도 차이가 발생하지 않는 제1가중치를 선정하는 단계(S72) 및, 기 설정된 출력비율 간격 별로 선정된 제1가중치를 모델링하여 출력비율이 0일 때의 제1가중치를 추산하는 단계(S73)를 포함하여 이루어지고, 상기 보정단계(S2)는 상기 처리장치가 상기 인쇄장치의 써멀 헤드(Thermal Head)에 열 인가 시간을 결정하는 시간 데이터에 상기 제1가중치를 곱하여 출력이미지에 대한 보정을 수행하는 단계(S210)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

아울러 상기 룩-업-테이블은 출력 면적 변화로 인해 발생하는 노이즈(artifact)를 저감시키기 위한 지터(Jitter) 룩업테이블이고, 이 지터 룩업테이블의 도출은 제1면적과 제1면적에 대해 일정 출력비율을 갖는 제2면적으로 이루어진 에이치패치를 출력하는 단계(S81), 제2가중치를 조절 적용하면서 상기 에이치패치에서 상기 제1면적과 상기 제2면적의 경계에 노이즈가 발생하지 않는 제2가중치를 선정하는 단계(S82) 및, 기 설정된 출력비율 간격 별로 선정된 제2가중치를 모델링하여 출력비율이 1일 때의 제2가중치를 추산하는 단계(S83)를 포함하여 이루어지고, 상기 보정단계(S2)는 상기 처리장치가 상기 인쇄장치의 써멀 헤드(Thermal Head)에 열 인가 시간을 결정하는 시간 데이터에 상기 제2가중치를 곱하여 출력이미지에 대한 보정을 수행하는 단계(S220)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 단계 및 특징으로 이루어진 본 발명은

저장된 룩-업-테이블을 활용한 출력이미지의 보정을 통해 향상된 품질의 출력이미지를 제공한다.

또한 프린터의 써멀 헤드 과열에 의한 색 농도 차이 문제를 룩-업-테이블을 통해 해결하여, 온도센서 구비 생략에 따른 비용을 절감하고, 온도센서의 기능적 한계를 개선할 수 있다.

아울러 룩-업-테이블을 활용하여 출력 면적 변화에 의한 색 농도 차이 문제를 해결하여 향상된 품질의 출력이미지를 제공할 수 있다.

나아가 룩-업-테이블을 활용하여 출력 면적 변화에 의한 노이즈 발생 문제를 해결하여 향상된 품질의 출력이미지를 제공할 수 있다는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명의 진행 과정도(제1실시예).
도 2는 본 발명의 룩-업-테이블 예시(제1실시예).
도 3은 본 발명의 효과를 도시한 예(제1실시예).
도 4는 본 발명의 진행 과정도(제2실시예).
도 5는 본 발명의 설명도(제2실시예).
도 6은 본 발명의 효과를 도시한 예(제2실시예).
도 7은 본 발명의 진행 알고리즘(제3실시예).
도 8은 본 발명의 설명도(제3실시예).
도 9는 본 발명의 룩-업-테이블 예시(제3실시예).
도 10은 본 발명의 효과를 도시한 예(제3실시예).
도 11은 본 발명의 진행 과정도(제4실시예).
도 12는 본 발명의 설명도(제4실시예).
도 13은 본 발명의 룩-업-테이블 예시(제4실시예).

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.

본 발명을 설명하기에 앞서, 이하 본 발명의 상세한 설명의 각 단계를 지칭하는 ()안의 영문자 및 숫자는 가독성 향상 및 불필요한 반복 회피를 위해 사용된 것으로 첨부된 도면의 도면참조부호를 의미하는 것은 아니다.

본 발명은 프린터를 통해 출력되는 출력이미지에 대한 보정을 저장된 룩-업-테이블을 활용하여 수행하여 향상된 품질의 출력이미지를 제공하는 프린터 출력이미지의 색 보정 방법에 관한 것이다.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 프린터 출력이미지의 색 보정 방법(이하 본 방법)에 대해 상세하게 설명하기로 한다.

본 방법은 정보 수집 단계(S1), 보정 단계(S2) 및 출력 단계(S3)를 포함하여 이루어진다.

각 단계 별로, 정보 수집 단계(S1)는 처리장치가 표시장치에 표시되는 출력이미지에 대한 정보를 수집하는 단계로, 이 단계(S1)에서 출력이미지의 RGB 값, 비트 수, 픽셀 정보, 계조, 밝기, 시간 데이터(써멀 헤드(Thermal Head)에 열 인가 시간을 결정하는 정보) 등 출력이미지의 출력 및 보정을 위한 정보들을 입력받는다. 또한 필요에 따라 출력이미지의 정보를 입력받기 위한 추가적인 장치(예: 후술하는 분광측정기)가 구비될 수도 있다.

다음 보정 단계(S2)는 처리장치가 수집된 출력이미지의 정보와 저장된 룩-업-테이블(LUT)을 활용하여 상기 출력이미지에 대한 보정을 진행하는 단계이다.

본 발명의 핵심 특징은 출력이미지에 대한 보정을 처리장치에 저장된 룩-업-테이블을 활용하여 진행한다는 점인데, 첨부된 도면을 참고하여 각 실시예에 따른 출력이미지의 모정을 보다 구체적으로 설명하기로 한다.

다음 출력 단계(S3)는 보정된 출력이미지를 인쇄장치를 통해 출력하는 단계이다.

아울러 상기한 본 방법의 실시를 위한 장치적 구성으로, 표시장치, 처리장치, 인쇄장치가 있다.

각 장치 별로, 표시장치는 출력이미지의 표시 출력하는 장치 구성으로, 모니터가 이에 해당한다.

처리장치는 출력이미지에 대한 색 보정을 수행하는 구성으로, 컴퓨터를 예로 들 수 있다.

인쇄장치는 출력이미지를 적정 용지에 출력하는 구성으로, 프린터로가 이에 해당하는데, 특히 본 발명에서의 인쇄장치는 열전사 인쇄기(Thermal Printer)로 대표될 수 있다.

이러한 열전사 인쇄기는 열을 가하는 시간이 길어질수록 진한 계조를 표현하는데, 이에 써멀 헤드(Thermal Head)에 열 인가 시간을 결정하는 시간 데이터를 보정하는 과정을 통해 출력이미지의 보정을 진행할 수 있는 것이다.

또한 열전사 인쇄기는 출력이미지의 출력 라인에 따라 독립적으로 출력을 수행하고, 각 라인에서의 출력은 출력이미지의 계조가 갖는 비트(bit)별로 독립적으로 수행되는 것을 특징으로 한다.

이러한 열전사 인쇄기(인쇄장치)에서는 표시장치에 표시되는 영상과 출력이미지의 색감 차이(제1실시예), 인쇄장치의 써멀 헤드 과열로 인한 출력이미지의 색 농도 변화(제2실시예), 출력 면적 변화에 따른 출력이미지의 색 농도 변화(제3실시예), 출력 면적 변화에 의해 발생하는 출력이미지의 노이즈(제4실시예) 등, 크게 4가지의 문제점이 발생하는데, 상기한 본 방법을 통해 본 발명은 위의 4가지 문제점을 개선하여 향상된 품질의 출력이미지를 제공할 수 있다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 제1실시예에 관한 것이다.

도 1은 제1실시예에 따른 본 방법의 진행 과정도이고, 도 2는 제1실시예에 따른 본 방법에서 활용되는 룩-업-테이블에 관한 것이고, 도 3은 제1실시예에 따른 본 방법의 효과를 도식화한 그래프이다.

이러한 제1실시예를 통해, 본 발명은 그레이 밸런싱(RGB계조가 동일한 gray 영상 출력 시 특정 색상을 띄게 되는 현상, Gray Balancing) 및 계조에 따른 밝기 변화율의 불균일 문제를 해결하여 출력이미지의 품질 개선 효과를 제공한다.

제1실시예에 따른 본 방법은 보정 단계(S2)의 룩-업-테이블이 색좌표계 변환 룩업테이블(1-D LUT)인 것을 특징으로 한다.

이에 보정 단계(S2)는 도 1 [A]에 도시된 바와 같이, 선명도 보정 작업 후 색좌표계 변환 룩업테이블(1-D LUT)을 통해 RGB 색좌표계를 활용하는 표시 영상(표시장치)과 CMY 색좌표계를 활용하는 출력영상(출력이미지)간의 변환 보정을 수행하여 표시영상과 동일한 색감을 갖는 출력영상이 출력될 수 있도록 한다.

보다 구체적으로 이 색좌표계 변환 룩업테이블의 도출은 도 1 [B]에 도시된 바와 같이, 감마 설정 단계(S41), XYZ 계산 단계(S42), RGB 도출 단계(S43)를 포함하여 이루어진다.

먼저 감마 설정 단계(S41)는 그레이 계조(R=G=B)에서 출력이미지의 밝기 값 Y를 설정하는 단계로, 색좌표 변환의 기준이 되는 Y값을 계조 별로 설정하는 단계이다.

다음으로 XYZ 계산 단계(S42)는 설정한 Y값으로부터 이상적인 그레이(ideal gray, Lab 색좌표계에서 채도 성분인 a, b의 값이 0인 경우)가 되기 위한 X값 및 Z값을 설정하는 단계이다.

이 단계(S42)에서, X 및 Z 값의 계산은 다음 식에 의해 계산된다.

다음으로 RGB 도출 단계(S43)는 출력이미지의 색상 채널 별로 색좌표계 변환 룩업테이블을 만들기 위해 각 계조 별 XYZ에 해당하는 RGB 값을 도출하는 단계이다.

이 단계는 크게, 설정사이즈 및 설정계조(간격)를 갖는 기준패치를 프린트로 출력하는 단계(S431), 분광측정기(Sepctro Lino)를 사용하여 기준패치의 X, Y, Z값을 측정하는 단계(S432), 보간법(Interpolation) 과정을 통하여 전체 RGB값에 대한 출력 XYZ값을 계산하는 단계(S433) 및 상기 S433단계에서 계산된 XYZ값(Xi, Yi, Zi)들과 상기 S41 및 S42단계에서 설정된 XYZ값(Xg, Yg, Zg)을 이용하여 다음 식

이 최소값을 갖도록 하는 XYZ값을 탐색하고, 탐색된 XYZ값과 순서쌍을 이루는 RGB 값을 도출하는 단계(S434)를 포함하여 이루어진다.

여기에서 설정사이즈는 출력이미지의 RGB 값 일부를 샘플링한 것으로, 도 1에서는 설정사이즈를 9ㅧ9ㅧ9로 설정한 것을 확인할 수 있다.

또한 설정계조는 기준이 되는 계조 구간의 간격을 의미하는 것으로, 본 명세서에서는 0~255의 계조를 갖는 RGB를 32 계조 간격(설정계조)으로 나누어 설정한 실시를 특정하여 설명하기로 한다.

이러한 설정사이즈 및 설정계조의 도입은 측정 및 계산의 편의를 위한 것이고, 이에 본 발명은 설정사이즈 및 설정계조에 해당하는 데이터 값을 측정 및 계산한 후 보간법(Interpolation) 과정을 통해 전체 사이즈 및 계조에 대한 룩-업-테이블을 작성한다.

상기 단계 및 특징으로 이루어진 제1실시예에 따른 본 방법을 통해, 계조에 따른 밝기 변화율을 고르게 하여 출력이미지의 품질 향상에 기여할 수 있다.

도 3에서는 이러한 제1실시예에 따른 본 발명의 효과를 확인할 수 있는데, 본 방법을 통해 색 보정을 진행하는 경우에는 계조가 증가함에 따라 밝기가 고르게 증가하는 반면, 종래의 색 보정 방식은 밝기 변화율이 고르지 못한 것을 알 수 있어, 본 발명을 통해 출력이미지의 품질이 개선되었음을 유추할 수 있다.

도 4 내지 도 6은 본 발명의 제2실시예에 관한 것이다.

도 4는 제2실시예에 따른 본 방법의 진행 과정도이고, 도 5는 제2실시예에 따른 본 방법의 이해를 돕기 위한 설명도, 도 6은 제2실시예에 따른 본 방법의 효과를 도식화한 것이다.

이러한 제2실시예를 통해, 본 발명은 출력이미지의 출력이 진행됨에 따라 인쇄장치의 써멀 헤드(Thermal Head)가 과열되어 출력 시작점과 종료점 사이의 농도 차이가 발생하는 현상을 해결하여 출력이미지의 품질 개선 효과를 제공한다.

구체적으로, 종래에는 써멀 헤드의 과열에 의한 농도 차이를 개선하기 위해 온도센서로 과열 정도를 측정하고 이를 반영하여 출력이미지의 보정 알고리즘을 생성하였다.

그러나 온도센서를 이용하는 방식은 현재 출력 라인만을 고려하기 때문에 이전 출력 라인이 공백인 경우에 실제로 써멀 헤드의 과열은 없었지만 보정 알고리즘에 의해 보상이 진행되어 출력이미지의 보정의 오류가 발생하는 문제점이 있었다.

이를 해결하기 위해 본 발명은 온도센서를 사용하지 않고, 밝기 변화의 측정과 기준영상 매칭을 통해 과열 정도를 예측하여 출력이미지의 보정을 진행한다.

구체적인 제2실시예에 따른 본 방법은 보정 단계(S2)의 룩-업-테이블이 각 계조 별로 출력 라인 진행에 따른 출력이미지의 밝기 변화를 제공하는 패치 룩업테이블 및, 각 계조 별로 오버히트에 따른 출력이미지의 밝기 변화를 제공하는 과열(Overheat) 룩업테이블을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이에 보정 단계(S2)는 처리장치가 출력이미지의 출력 라인 별 오버히트와 출력될 계조를 확인하는 단계(S21), 처리장치가 출력될 계조에서 오버히트가 0일 때의 밝기 값을 수집하여, 출력 라인 별로 동일 오버히트와 동일 밝기를 갖는 새로운 계조를 선정하는 단계(S22) 및, 처리장치가 선정된 새로운 계조를 각 출력 라인 별로 출력이미지에 적용하여 출력이미지에 대한 보정을 수행하는 단계(S23)를 포함한다.

보다 구체적으로 패치 룩업테이블의 도출은 각 설정계조 별로 단색 제1패치를 출력하는 단계(S51), 분광측정기(Sepctro Lino)를 이용하여 제1패치의 설정라인 별 밝기를 측정하는 단계(S52) 및, 보간법(Interpolation) 과정을 통하여 제1패치에 대한 전체계조와 전체라인에 대한 밝기 변화 값을 계산하는 단계(S53)를 포함하여 이루어진다.

또한 과열 룩업테이블의 도출은 일 설정라인을 최대 계조로 출력한 후, 나머지 라인을 일 기준계조(설정계조를 구획하는 계조 지점)로 출력한 제2패치를 출력하는 단계(S61), 분광측정기(Sepctro Lino)를 이용하여 제2패치의 일 기준계조의 밝기를 측정하는 단계(S62), 상기 (S61)단계 및 상기 (S62)단계를 모든 설정라인 및 모든 기준계조에 대해 반복 수행하는 단계(S63) 및, 보간법(Interpolation) 과정을 통하여 제2패치에 대한 전체계조와 전체라인에 대한 밝기 값을 계산하는 단계(S64)를 포함하여 이루어진다.

도 4 내지 도 6을 참고하여 제2실시예에 따른 본 방법의 실시 과정 및 특징에 대해 설명하면,

먼저 도 4에 도시된 바와 같이, 본 방법(제2실시예)의 실시는 출력 라인별 과열 정도를 예측하는 과정을 진행하는데, 이 과정에서 상기 단계(S51~53)를 통해 도출된 패치 룩업테이블로부터 출력 라인 진행별 밝기 변화를 예측한다.

이 후 상기 단계(S61~64)를 통해 도출된 과열룩업테이블을 통해 변화된 밝기에 따른 오버히트를 예측한다.

이 두 테이블을 조합을 통해, 현재 출력 라인의 과열 정도를 기준영상(최대계조)의 출력 라인과 매칭하여, 써멀 헤드의 과열 정도를 오버히트를 기준으로 표현한다. 즉 오버히트는 온도센서의 온도 값에 상응하는 과열 정도를 나타내는 지표인 것이다.

도 5 [A]를 통해 패치룩업테이블 및 과열룩업테이블을 이용한 오버히트 선정(출력 라인 별 과열 정도와 기준영상의 출력 라인 매칭)을 보다 쉽게 이해할 수 있다.

다음으로 도 4에 도시된 바와 같이, 본 방법(제2실시예)의 실시는 세로열 공백에 의한 오버히트 변화를 예측하는 과정을 진행한다.

이 과정을 쉽게 설명하면, 이전 라인이 일부는 공백이고 일부는 색이 존재하는 경우, 공백인 부분에서는 써멀 헤드의 과열이 일어나지 않기 때문에 현재 출력 라인의 오버히트가 수평 방향으로 차이를 갖게 된다.

이 때 오버히트는 공백의 경계에서 계단식으로 증가하는 것이 이상적이나, 과열이 일정 부분에 독립적으로 적용될 수 없는 바, 타 라인의 오버히트에 영향을 주게 된다.

이에 도출된 오버히트에 가우시안 커널(Gaussian Kernel)을 컨볼루션(Convolution)하여 실제 측정 결과와 동일하게 오버히트가 s공백의 경계에서 완만한 증가폭을 갖도록 한다.

다음으로 도 4에 도시된 바와 같이, 본 방법(제2실시예)의 실시는 도출된 오버히트를 적용하여 출력이미지에 대한 보정을 진행하는데, 상기한 바와 같이, 이러한 보정 단계(S2)는 처리장치가 출력이미지의 출력 라인 별 오버히트와 출력될 계조를 확인하는 단계(S21), 처리장치가 출력될 계조에서 오버히트가 0일 때의 밝기 값을 수집하여, 출력 라인 별로 동일 오버히트와 동일 밝기를 갖는 새로운 계조를 선정하는 단계(S22) 및, 처리장치가 선정된 새로운 계조를 각 출력 라인 별로 출력이미지에 적용하여 출력이미지에 대한 보정을 수행하는 단계(S23)를 포함한다.

이러한 제2실시예에 따른 보정 단계(S2)는 도 5 [B]를 통해 보다 쉽게 이해할 수 있고, 도 6을 통해 제2실시예에 따라 보정된 출력이미지가 과열에 의한 오버히트 보상을 통해 보정되어 라인이 진행되어도 거의 동일한 밝기가 유지됨을 확인할 수 있다.

도 7 내지 도 10은 본 발명의 제3실시예에 관한 것이다.

도 7은 제3실시예에 따른 본 방법의 진행 알고리즘이고, 도 8은 제3실시예에 따른 본 방법의 이해를 돕기 위한 설명도, 도 9는 제3실시예에 따른 본 방법의 룩-업-테이블(밴딩 룩업테이블)에 관한 것이고, 도 10은 제3실시예에 따른 본 방법의 효과를 도식화한 것이다.

이러한 제3실시예를 통해, 본 발명은 출력 면적 변화에 따른 출력이미지의 색 농도 변화 문제를 해결하여 출력이미지의 품질 개선 효과를 제공한다.

구체적으로, 종래에는 출력이미지의 출력에 사용되는 써멀 헤드의 영역이 줄어들면서 헤드 부분에 열이 가중되고, 이에 헤드 전체를 사용할 때보다 농도가 진하게 인쇄되는 밴딩효과(Banding Effect)가 발생하였다.

본 방법은 이를 해결하기 위해 출력이미지의 출력 라인의 비트 별 출력 비율을 계산하고, 계산된 출력 비율을 이용하여 비트 별 가중치를 결정하여 가중치만큼 보상함에 따라 출력이미지에 발생하는 밴딩효과를 개선한다.

이러한 제3실시예에 따른 본 방법은 보정 단계(S2)의 룩-업-테이블이 출력 면적 변화에 따라 달라지는 색 농도 차이 현상을 개선하기 위한 밴딩(Banding) 룩업테이블인 것을 특징으로 한다.

이에 보정 단계(S2)는 처리장치가 인쇄장치의 써멀 헤드(Thermal Head)에 열 인가 시간을 결정하는 시간 데이터에 제1가중치를 곱하여 출력이미지에 대한 보정을 수행하는 단계(S210)를 포함한다.

보다 구체적으로 밴딩 룩업테이블의 도출은 제1면적과 제1면적에 대해 일정 출력비율을 갖는 제2면적으로 이루어진 에이치패치를 출력하는 단계(S71), 제1가중치를 조절 적용하면서 에이치패치에서 제2면적에 색 농도 차이가 발생하지 않는 제1가중치를 선정하는 단계(S72) 및, 기 설정된 출력비율 간격 별로 선정된 제1가중치를 모델링하여 출력비율이 0일 때의 제1가중치를 추산하는 단계(S73)를 포함하여 이루어진다.

도 7 내지 도 10을 참고하여 제3실시예에 따른 본 방법의 실시 과정 및 특징에 대해 설명하면,

먼저 도 7에서 확인 가능한 바와 같이, 본 방법(제3실시예)의 실시는 출력 라인에서 n 비트 출력 비율을 계산하고, 출력 비율에 따른 가중치(제1가중치)를 계산하고, 도출된 제1가중치를 이용하여 시간데이터를 보상하는 과정을 모든 비트(예: n=0~7), 모든 라인(예: 0~1032)에 대해 반복 수행한다.

여기에서 출력 비율은 n 비트의 출력 픽셀 수/한 라인의 픽셀 수를 의미한다.

또한 제1가중치의 계산은 상기한 밴딩 룩업테이블을 이용하여 도출하는데, 도 8에 도시된 바와 같이 S71단계를 수행하여 에이치패치를 출력하고, S72단계를 수행하여 밴딩효과에 의해 농도가 진해지는 경우 가중치를 낮추고, 농도가 연해지는 경우 가중치를 높이는 식으로 제1가중치를 선정한다.

여기에서 농도가 동일한지에 대한 여부는 상기한 분광측정기를 활용할 수도 있고, 실시자의 육안을 통해 수행할 수도 있으나, 바람직하게는 분광측정기로 측정하는 것이며, 측정 결과가 동일 농도인 것으로 판단될만한 범위(허용 범위) 안에 해당하도록 제1가중치를 선정하는 것이다.

아울러 S73단계를 수행하여 전체 출력비율에 대한 제1가중치를 선정하는데, 출력비율이 0인 경우, 즉 제2면적이 공백인 경우에는 제2면적의 측정이 불가능하기 때문에 그래프화하여 모델링된 제1가중치들을 통해 추산되는 것이 바람직하다.

상기 과정 이후, 도출된 제1가중치들을 갖는 밴딩 룩업테이블을 활용하여 상기한 보정 단계(S2)를 진행하는데, 이 때 처리장치가 인쇄장치의 써멀 헤드(Thermal Head)에 열 인가 시간을 결정하는 시간 데이터에 제1가중치를 곱하여 출력이미지에 대한 보정을 수행하는 단계(S210)를 진행한다.

도 9에는 출력 비율 별 제1가중치가 도시되어 있고, 도 10을 통해 제1가중치를 적용하여 출력이미지의 밴딩효과가 개선되었음을 확인할 수 있다.

도 11 내지 도 13은 본 발명의 제4실시예에 관한 것이다.

도 11은 제4실시예에 따른 본 방법의 진행 과정도이고, 도 12는 제4실시예에 따른 본 방법의 이해를 돕기 위한 설명도, 도 13은 제4실시예에 따른 본 방법의 룩-업-테이블(지터 룩업테이블)에 관한 것이다.

이러한 제4실시예를 통해, 본 발명은 출력 면적 변화에 의해 발생하는 출력이미지의 노이즈(artifact) 문제를 해결하여 출력이미지의 품질 개선 효과를 제공한다.

구체적으로 출력 면적의 변화가 있는 경우, 제1면적과 제2면적의 경계부분에서는 출력 면적이 감소함에 따라 출력 내용이 겹쳐져 농도가 진해지는 블랙 지터, 출력 면적이 증가함에 따라 출력 간격이 벌어져 연해지는 화이트 지터가 발생한다.

본 발명은 이를 해결하기 위해 도 11에 도시된 바와 같이, 출력이미지의 출력 라인에서 비트 별 출력 비율을 계산하고, 이전 라인과 현재 라인의 출력 비율 차이를 계산하고, 계산된 출력 비율을 이용하여 비트 별 가중치를 결정하여 가중치만큼 보상함에 따라 출력이미지에 발생하는 노이즈(artifact)를 개선한다.

구체적인 제4실시예에 따른 본 방법은 보정 단계(S2)의 룩-업-테이블이 출력 면적 변화로 인해 발생하는 노이즈(artifact)를 저감시키기 위한 지터(Jitter) 룩업테이블인 것을 특징으로 한다.

이에 보정 단계(S2)는 처리장치가 인쇄장치의 써멀 헤드(Thermal Head)에 열 인가 시간을 결정하는 시간 데이터에 제2가중치를 곱하여 출력이미지에 대한 보정을 수행하는 단계(S220)를 포함한다.

보다 구체적으로 이 지터 룩업테이블의 도출은 제1면적과 제1면적에 대해 일정 출력비율을 갖는 제2면적으로 이루어진 에이치패치를 출력하는 단계(S81), 제2가중치를 조절 적용하면서 에이치패치에서 제1면적과 제2면적의 경계에 노이즈가 발생하지 않는 제2가중치를 선정하는 단계(S82) 및, 기 설정된 출력비율 간격 별로 선정된 제2가중치를 모델링하여 출력비율이 1일 때의 제2가중치를 추산하는 단계(S73)를 포함하여 이루어진다.

도 11에 도시된 바와 같이, 본 방법(제4실시예)의 실시는 출력 라인에서 n 비트 출력 비율을 계산하고, 이전 라인과 현재 라인의 출력 비율 차이를 계산하고, 출력 비율 차이에 따른 가중치(제2가중치)를 계산하고, 도출된 제2가중치를 이용하여 시간데이터를 보상하는 과정을 모든 비트(예: n=0~7), 모든 라인(예: 0~1032)에 대해 반복 수행한다.

여기에서 출력 비율은 n 비트의 출력 픽셀 수/한 라인의 픽셀 수를 의미한다.

또한 제2가중치의 계산은 상기한 지터 룩업테이블을 이용하여 도출하는데, 도 12에 도시된 바와 같이 S81단계를 수행하여 에이치패치를 출력하고, S82단계를 수행하여 지터효과에 의해 화이트 지터가 발생하는 경우 가중치를 높이고, 블랙 지터가 발생하는 경우 가중치를 높이는 식으로 제2가중치를 선정한다.

여기에서 블랙 또는 화이트 지터 발생 여부는 상기한 분광측정기를 활용할 수도 있고, 실시자의 육안을 통해 수행할 수도 있으나, 바람직하게는 분광측정기로 측정하는 것이며, 측정 결과가 동일 농도인 것으로 판단될만한 범위(허용 범위) 안에 해당하도록 제2가중치를 선정하는 것이다.

아울러 S83단계를 수행하여 전체 출력비율에 대한 제2가중치를 선정하는데, 출력비율이 1인 경우, 즉 제1면적과 제2면적이 동일한 경우에는 지터효과가 발생하지 않기 때문에 그래프화하여 모델링된 제2가중치들을 통해 추산되는 것이 바람직하다.

상기 과정 이후, 도출된 제2가중치들을 갖는 지터 룩업테이블을 활용하여 상기한 보정 단계(S2)를 진행하는데, 이 때 처리장치가 인쇄장치의 써멀 헤드(Thermal Head)에 열 인가 시간을 결정하는 시간 데이터에 제2가중치를 곱하여 출력이미지에 대한 보정을 수행하는 단계(S220)를 진행한다.

도 13에는 출력 비율 별 제2가중치, 즉 지터 룩업테이블이 도시되어 있다.

이상에서 첨부된 도면을 참조하여 설명한 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (4)

1. (S1) 처리장치가 표시장치에 표시되는 출력이미지에 대한 정보를 수집하는 단계;
   (S2) 상기 처리장치가 수집된 출력이미지의 정보와 저장된 룩-업-테이블(LUT)을 활용하여 상기 출력이미지에 대한 보정을 진행하는 단계;
   (S3) 보정된 출력이미지를 인쇄장치를 통해 출력하는 단계;
   를 포함하여 이루어지되,
   
   상기 룩-업-테이블은 각 계조 별로 출력 라인 진행에 따른 상기 출력이미지의 밝기 변화를 제공하는 패치 룩업테이블 및, 각 계조 별로 과열정도에 따른 상기 출력이미지의 밝기 변화를 제공하는 과열(Overheat) 룩업테이블을 포함하되,
   상기 패치 룩업테이블의 도출은
   (S51) 각 설정계조 별로 단색 제1패치를 출력하는 단계,
   (S52) 분광측정기(Sepctro Lino)를 이용하여 상기 제1패치의 설정라인 별 밝기를 측정하는 단계 및,
   (S53) 보간법(Interpolation) 과정을 통하여 상기 제1패치에 대한 전체계조와 전체라인에 대한 밝기 변화 값을 계산하는 단계를 포함하여 이루어지고,
   상기 과열 룩업테이블의 도출은
   (S61) 일 설정라인을 최대 계조로 출력한 후, 나머지 라인을 일 기준계조(설정계조를 구획하는 계조 지점)로 출력한 제2패치를 출력하는 단계,
   (S62) 분광측정기(Sepctro Lino)를 이용하여 상기 제2패치의 일 기준계조의 밝기를 측정하는 단계,
   (S63) 상기 (S61)단계 및 상기 (S62)단계를 모든 설정라인 및 모든 기준계조에 대해 반복 수행하는 단계 및,
   (S64) 보간법(Interpolation) 과정을 통하여 상기 제2패치에 대한 전체계조와 전체라인에 대한 밝기 값을 계산하는 단계를 포함하여 이루어지고,
   
   상기 보정단계(S2)는
   (S21) 상기 처리장치가 상기 출력이미지의 출력 라인 별 과열정도와 출력될 계조를 확인하는 단계,
   (S22) 상기 처리장치가 출력될 계조에서 과열정도가 0일 때의 밝기 값을 수집하여, 출력 라인 별로 동일 과열정도와 동일 밝기를 갖는 새로운 계조를 선정하는 단계 및,
   (S23) 상기 처리장치가 선정된 새로운 계조를 각 출력 라인 별로 상기 출력이미지에 적용하여 출력이미지에 대한 보정을 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터 출력이미지의 색 보정 방법.
   
2. (S1) 처리장치가 표시장치에 표시되는 출력이미지에 대한 정보를 수집하는 단계;
   (S2) 상기 처리장치가 수집된 출력이미지의 정보와 저장된 룩-업-테이블(LUT)을 활용하여 상기 출력이미지에 대한 보정을 진행하는 단계;
   (S3) 보정된 출력이미지를 인쇄장치를 통해 출력하는 단계;
   를 포함하여 이루어지되,
   
   상기 룩-업-테이블은 출력 면적 변화에 따라 달라지는 색 농도 차이 현상을 개선하기 위한 밴딩(Banding) 룩업테이블이고,
   이 밴딩 룩업테이블의 도출은
   (S71) 제1면적과 제1면적에 대해 일정 출력비율을 갖는 제2면적으로 이루어진 에이치패치를 출력하는 단계,
   (S72) 제1가중치를 조절 적용하면서 상기 에이치패치에서 상기 제2면적에 색 농도 차이가 발생하지 않는 제1가중치를 선정하는 단계 및,
   (S73) 기 설정된 출력비율 간격 별로 선정된 제1가중치를 모델링하여 출력비율이 0일 때의 제1가중치를 추산하는 단계를 포함하여 이루어지고,
   
   상기 보정단계(S2)는
   (S210) 상기 처리장치가 상기 인쇄장치의 써멀 헤드(Thermal Head)에 열 인가 시간을 결정하는 시간 데이터에 상기 제1가중치를 곱하여 출력이미지에 대한 보정을 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터 출력이미지의 색 보정 방법.
   
3. (S1) 처리장치가 표시장치에 표시되는 출력이미지에 대한 정보를 수집하는 단계;
   (S2) 상기 처리장치가 수집된 출력이미지의 정보와 저장된 룩-업-테이블(LUT)을 활용하여 상기 출력이미지에 대한 보정을 진행하는 단계;
   (S3) 보정된 출력이미지를 인쇄장치를 통해 출력하는 단계;
   를 포함하여 이루어지되,
   
   상기 룩-업-테이블은 출력 면적 변화로 인해 발생하는 노이즈(artifact)를 저감시키기 위한 지터(Jitter) 룩업테이블이고,
   이 지터 룩업테이블의 도출은
   (S81) 제1면적과 제1면적에 대해 일정 출력비율을 갖는 제2면적으로 이루어진 에이치패치를 출력하는 단계,
   (S82) 제2가중치를 조절 적용하면서 상기 에이치패치에서 상기 제1면적과 상기 제2면적의 경계에 노이즈가 발생하지 않는 제2가중치를 선정하는 단계 및,
   (S83) 기 설정된 출력비율 간격 별로 선정된 제2가중치를 모델링하여 출력비율이 1일 때의 제2가중치를 추산하는 단계를 포함하여 이루어지고,
   
   상기 보정단계(S2)는
   (S220) 상기 처리장치가 상기 인쇄장치의 써멀 헤드(Thermal Head)에 열 인가 시간을 결정하는 시간 데이터에 상기 제2가중치를 곱하여 출력이미지에 대한 보정을 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터 출력이미지의 색 보정 방법.
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