KR101696823B1 - 개량 v홈 절삭 가공 장치 - Google Patents

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KR101696823B1
KR101696823B1 KR1020150103161A KR20150103161A KR101696823B1 KR 101696823 B1 KR101696823 B1 KR 101696823B1 KR 1020150103161 A KR1020150103161 A KR 1020150103161A KR 20150103161 A KR20150103161 A KR 20150103161A KR 101696823 B1 KR101696823 B1 KR 101696823B1
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    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/06Grooving involving removal of material from the surface of the work
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    • B26D7/2635Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters

Abstract

본 발명은 개량 V홈 절삭 가공 장치에 관한 것이다.
본 발명은 이를 위해 절삭 가공 장치의 뼈대를 이루는 몸체(10); 몸체에 조립 설치되며, 복수개의 로울러에 의해 패널(1)을 일측에서 타측으로 이송시키는 패널이송수단(30); 몸체에 조립 설치되며, 패널이송수단의 일부 로울러를 구동모터가 구동시키는 구동수단(20); 몸체에 조립 설치되며, 패널을 절삭 가공하는 자동절삭가공부(50)와 수동절삭가공부(60); 및 몸체에 조립 설치되며, 자동절삭가공부를 좌우로 이송시키는 동력전달수단(40);이 포함된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 절삭 가공중에 발생된 절삭칩이 하우징의 상하로 바로 배출되도록 하여 종래와 같이 패널이 스크래치에 의해 손상되는 문제점을 일거에 해소시킬 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자인 소비자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.

Description

개량 V홈 절삭 가공 장치{A improved V groove cutting machine}
본 발명의 실시예는 개량 V홈 절삭 가공 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 절삭 가공중에 발생된 절삭칩이 하우징의 상하로 바로 배출되도록 하여 종래와 같이 패널이 스크래치에 의해 손상되는 문제점을 일거에 해소시킬 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자인 소비자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.
주지하다시피 패널(특히 AL 금속패널)은 두 장의 알미늄 코일(COIL)사이에 저밀도 폴리에틸렌 소재로 고온접합시킨 샌드위치 구조의 자재이다.
종래의 알미늄판이 가지고 있던 평활성, 무게, 가공, 색상, 결로 등을 보완함과 동시에 단열, 흡음에 뛰어난 건축 내,외장재이다.
상기 패널은 알루미늄 적층 복합재에 초내구성, 불소수지 도료인 PVDF로 도장되어 있다.
제품의 용도는 Office Bilding, 호텔, 백화점, 일반상가, 주택, 등의 외장, 칸막이, 천정, 엘리베이터, 출입문, 각종쇼룸 ,실내장식 등의 내외장재로 쓰이고 있다.
제품의 특징은 다음과 같다. 즉,
① 평활성
뒤틀림을 근본적으로 차단하고 있으며, 제조공법이 Press공법이 아닌 Roll공법이므로 평활성이 용이함.
② 단열성
낮은 열전도율과 샌드위치 구조에 의한 높은 열관류 저항으로 단열 효과가 뛰어남.
③ 흡음 및 차음 효과
복합 구조로 구성된 판재로 외부 충격과 흡음 및 차음 효과가 뛰어남.
④ 경량성
일반 판재에 비해 1/2의 초경량성과 강성을 지녔음.
⑤ 내구 및 내후성
고온 열처리에 의한 안전성과 함께 불소의 화학적 안전성으로 악천후 적외선, 자외선 등의 어떠한 충격에도 견딜 수 있는 내구력을 유지함.
⑥ 내식성
알미늄은 산화시 그자체로 치밀한 산화알미늄(AL₂O₃)막을 생성함으로 부식의 침하를 방지하기 때문에 공해가 심한 기후적 특징을 잘 이겨낼 수 있는 가장 적합한 금속제임.
⑦ 경량성
동일두께의 알루미늄 휠이나 철, 동, 스테인레스등 기타 금속판의 1/2 ~ 1/3의 중량이므로 건물의 하중을 줄일 수 있다.
⑧ 평활성
코아 (CORE)부의 물성이 탄성을 유지하고 있어 패널의 FLAT 항을 유지할 수 있다.
⑨ 시공성
판넬 크기에 비해 [0023] 경량이므로 운반 설치가 용이하다.
상기한 패널을 가공하기 위한 종래 기술은 패널을 가공부로 밀어 넣어서 가공하기 때문에 패널의 저면에 긁힘이나 흠집이 많이 발생하게 되는 커다란 문제점이 발생 되었다.
즉, 상기 종래 기술은 패널을 받쳐주는 부분이 평판으로 이루어진 관계로 절삭 가공중 발생된 절삭칩이 평판상에 놓여지게 되고 이와 같은 상태에서 패널이 배출되면 패널 저면이 절삭칩에 의해 스크래치(scratch)가 발생되어 제품의 품질 저하를 초래하게 되는 커다란 문제점이 발생 되었다.
상기한 문제점을 해결하기 위해 종래에는 아래와 같은 선행기술문헌이 개발되었으나, 이 역시 상기한 종래 기술의 문제점인 불량률을 완전하게 해결하지 못하는 문제점이 발생 되었다.
대한민국 등록특허공보 제1465127호(2014. 11. 19)가 등록된바 있다. 대한민국 공개특허공보 제2013-0096543호(2013. 08. 30)가 공개된바 있다. 대한민국 등록특허공보 제1044794호(2011. 06. 21)가 등록된바 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 몸체에 구동수단과 패널이동수단 그리고 동력전달수단과 자동 및 수동절삭수단 더하여 패널누름조절수단과 간격조절부가 구비됨을 제1목적으로 한 것이고, 상기한 기술적 구성에 의한 본 발명의 제2목적은 절삭 가공중에 발생된 절삭칩이 하우징의 상하로 바로 배출되도록 하여 종래와 같이 패널이 스크래치에 의해 손상되는 문제점을 일거에 해소시킬 수 있도록 한 것이고, 제3목적은 패널의 가공시에 긁힘이나 흠집 없이 브이홈을 형성할 수 있도록 한 것이며, 제4목적은 패널의 불량률을 낮추어서 제조원가를 대폭 절감시킬 수 있도록 한 것이고, 제5목적은 제품의 긁힘이나 흠집 없기 때문에 패널의 품질 향상을 기대할 수 있도록 한 것이며, 제6목적은 컷팅기 구조가 간단하기 때문에 제조공정의 편리성과 비용을 절감할 수 있도록 한 것이고, 제7목적은 패널의 가공이 편리하기 때문에 생산성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 것이며, 따라서 제8목적은 안전성과 효율성 및 편리성을 제공할 수 있도록 한 것이고, 제9목적은 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자인 소비자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 개량 V홈 절삭 가공 장치를 제공한다.
이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 절삭 가공 장치의 뼈대를 이루는 몸체; 몸체에 조립 설치되며, 복수개의 로울러에 의해 패널을 일측에서 타측으로 이송시키는 패널이송수단; 몸체에 조립 설치되며, 패널이송수단의 일부 로울러를 구동모터가 구동시키는 구동수단; 몸체에 조립 설치되며, 패널을 절삭 가공하는 자동절삭가공부와 수동절삭가공부; 및 몸체에 조립 설치되며, 자동절삭가공부를 좌우로 이송시키는 동력전달수단;이 포함됨을 특징으로 하는 개량 V홈 절삭 가공 장치를 제공한다.
상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 몸체에 구동수단과 패널이동수단 그리고 동력전달수단과 자동 및 수동절삭수단 더하여 패널누름조절수단과 간격조절부가 구비되도록 한 것이다.
상기한 기술적 구성에 의한 본 발명은 절삭 가공중에 발생된 절삭칩이 하우징의 상하로 바로 배출되도록 하여 종래와 같이 패널이 스크래치에 의해 손상되는 문제점을 일거에 해소시킬 수 있도록 한 것이다.
또한 본 발명은 패널의 가공시에 긁힘이나 흠집 없이 브이홈을 형성할 수 있도록 한 것이다.
그리고 본 발명은 패널의 불량률을 낮추어서 제조원가를 대폭 절감시킬 수 있도록 한 것이다.
또한 본 발명은 제품의 긁힘이나 흠집 없기 때문에 패널의 품질 향상을 기대할 수 있도록 한 것이다.
아울러 본 발명은 컷팅기 구조가 간단하기 때문에 제조공정의 편리성과 비용을 절감할 수 있도록 한 것이다.
더하여 본 발명은 패널의 가공이 편리하기 때문에 생산성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
따라서 본 발명은 안전성과 효율성 및 편리성을 제공할 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 상기한 효과로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자인 소비자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.
이하에서는 이러한 효과 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 본 발명에 적용된 개량 V홈 절삭 가공 장치의 정면도.
도 2 는 본 발명에 적용된 개량 V홈 절삭 가공 장치의 측면도.
도 3 의 (a)는 패널누름조절수단이 패널을 누르기 전 단면도이고,
(b)는 패널누름조절수단이 패널을 누른 상태의 단면도이다.
도 4 의 (a)는 패널누름조절수단이 패널을 누르기 전 측면도이고,
(b)는 패널누름조절수단이 패널을 누른 상태의 측면도이다.
도 5 는 본 발명에 적용된 각종 로울러의 사시도.
본 발명에 적용된 개량 V홈 절삭 가공 장치는 도 1 내지 도 5 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
또한 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.
먼저, 본 발명은 도 1, 2 에 도시된 바와 같이 절삭 가공 장치의 뼈대를 이루는 몸체(10)가 구비된다.
또한 본 발명은 상기 몸체(10)에 조립 설치되며, 복수개의 로울러에 의해 패널(1)을 일측에서 타측으로 이송시키는 패널이송수단(30)이 구비된다.
또한 본 발명은 상기 몸체(10)에 조립 설치되며, 패널이송수단(30)의 일부 로울러를 구동모터(21)가 구동시키는 구동수단(20)이 구비된다.
또한 본 발명은 상기 몸체(10)에 조립 설치되며, 패널(1)을 절삭 가공하는 자동절삭가공부(50)와 수동절삭가공부(60)가 구비된다.
또한 본 발명은 상기 몸체(10)에 조립 설치되며, 자동절삭가공부(50)를 좌우로 이송시키는 동력전달수단(40)이 구비된 개량 V홈 절삭 가공 장치를 제공한다.
특히 본 발명에 적용된 상기 패널이송수단(20)은 도 2, 5 에 도시된 바와 같이 구성된다.
즉, 패널(1)이 진입하는 한 쌍의 인입로울러(31)가 구비된다.
그리고 상기 인입로울러(31)의 일측에 구비되며, 상하단 한 쌍으로 이루어진 밀음로울러(32)가 구비된다.
또한 상기 밀음로울러(32)의 일측에 구비되는 받침로울러(33)가 구비된다.
그리고 상기 받침로울러(33)의 일측에 구비되며, 상하단 한 쌍으로 이루어진 당김로울러(34)가 구비된다.
또한 상기 당김로울러(34)의 일측에 구비되는 한 쌍의 인출로울러(35)로 이루어진다.
더하여 상기 패널이송수단(30)은 패널(1)의 크기에 따라 선택적으로 패널(1)을 눌러주거나 잡아주는 역할을 할 수 있도록 인입로울러(31)와 인출로울러(35)는 각각 회전할 수 있도록 복수개로 나누어 조립 설치되고, 밀음로울러(32)와 당김로울러(34)의 하단은 패널(1)을 받쳐줄 수 있도록 길이 방향으로 길게 형성됨과 아울러 상단 로울러는 각각 회전할 수 있도록 복수개로 나누어 조립 설치되며, 받침로울러(33)는 패널(1)이 절삭되는 부분으로 다른 로울러보다 직경이 큰 일체형 로울러로 이루어진다.
한편 본 발명에 적용된 상기 동력전달수단(40)은 다음과 같이 구성된다.
즉, 본 발명은 자동절삭가공부(50)가 좌우로 슬라이딩 이송되도록 한 이송다이(42)가 구비된다.
또한 본 발명은 구동모터(41)의 정역 구동에 의해 정역 회전하면서 자동절삭가공부(50)를 좌우로 이송시키는 이송스크류(43)가 구비된다.
그리고 본 발명 동력전달수단(40)의 타측에는 핸들(65)을 돌려 수동절삭가공부(60)를 선택적으로 좌우로 이송시키는 이송스크류(66)가 구비된다.
특히 상기 자동절삭가공부(50)와 수동절삭가공부(60)는 도 3(a)(b) 및 도 4(a)(b)에 도시된 바와 같이 구성된다.
즉, 본 발명은 구동모터(51)(61)의 구동에 의해 고속으로 회전하여 패널(1)을 절삭 가공하는 컷팅날(52)이 구비된다.
그리고 상기 컷팅날(52)의 외주면에 구비되며, 하단은 오픈되고 상단은 집진기로 절삭칩을 배출하도록 배출구(54)가 형성된 하우징(53)이 구비된다.
특히 상기 자동절삭가공부(50)에는 동력전달수단(40)과 연결되어 자동으로 자동절삭가공부(50)의 간격 거리를 조절할 수 있도록 한 간격조절부(80)가 구비되되, 여기에는 콘트롤박스(81)에 셋팅버튼(82)과 디스플레이창(83) 그리고 좁힘버튼(84)과 넓힘버튼(85)이 구비된다.
또한 본 발명에 적용된 상기 자동절삭가공부(50)에는 패널(1)의 진입과 배출시 패널(1)을 긴밀히 눌러주면서 절삭 가공할 수 있도록 서포트해주는 패널누름조절수단(70)이 구비된다.
상기 패널누름조절수단(70)을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명은 하우징(53)의 일측면에 고정 설치되는 브라켓트(71)가 구비된다.
또한 본 발명은 상기 브라켓트(71)의 외측에 힌지축(73)을 중심으로 회전 작동하는 링크(72)가 구비된다.
또한 본 발명은 상기 링크(72)의 선단에 구비되며, 패널(1)을 긴밀히 눌러서 배출되도록 서포트 해주는 누름로울러(74)가 구비된다.
또한 본 발명은 상기 링크(72)의 상단으로 돌출된 나사부(75)와 이 나사부에 끼워져 너트(77)를 풀고 조임에 따라 링크(72)의 누름 작동을 선택적으로 조절시키는 탄성구(76)가 구비된다.
마지막으로 본 발명에 적용된 상기 하우징(53)의 하단에는 절삭칩이 외부로 배출되지 않도록 막음과 아울러 절삭칩 진공 흡입시 공기를 안쪽으로 빨아들일 수 있도록 한 브러쉬(78)가 구비된다.
한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.
그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명 개량 V홈 절삭 가공 장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
우선, 본 발명은 절삭 가공중에 발생된 절삭칩이 하우징의 상하로 바로 배출되도록 하여 종래와 같이 패널이 스크래치에 의해 손상되는 문제점을 일거에 해소시킬 수 있도록 한 것이다.
이를 위해 본 발명에 적용된 도 1 은 개량 V홈 절삭 가공 장치의 정면도를 나타낸 것이고, 도 2 는 본 발명에 적용된 개량 V홈 절삭 가공 장치의 측면도를 나타낸 것이다.
본 발명 V홈 절삭 가공 장치를 작동하기 위해서는 먼저, 구동수단(20)의 구동모터(21)를 구동하여 패널이송수단(30)을 회전 작동시게 되고, 또한 동력전달수단(40)의 구동모터(41)를 구동시켜 자동절삭가공부(50)를 좌우로 이송시켜 결과적으로 패널(1) 상에 V홈을 절삭 가공하게 된다.
이를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 가공할 패널(1)을 인입로울러(31) 상에 올려놓고 안쪽으로 밀어 넣으면 패널이 상하단 밀음로울러(32)와 받침로울러(33) 그리고 상하단 당김로울러(34)와 인출로울러(35)를 통해 외부로 배출되는 것이다.
이때 본 발명은 본 발명의 구동수단(20)에 의해서는 밀음로울러(32)와 받침로울러(33) 그리고 당김로울러(34)에 의해 패널(1)이 일측에서 타측으로 원활히 이송될 수 있도록 하게 된다.
그리고 본 발명에 적용된 도 5 는 본 발명에 적용된 각종 로울러의 사시도로, 패널(1)의 크기에 따라 선택적으로 패널을 눌러주거나 잡아주는 역할을 할 수 있도록 인입로울러(31)와 인출로울러(35)는 각각 회전할 수 있도록 복수개로 나누어 조립 설치되고, 상기 밀음로울러(32)와 당김로울러(34)의 하단은 패널을 받쳐줄 수 있도록 길이 방향으로 길게 형성됨과 아울러 상단 로울러는 각각 회전할 수 있도록 복수개로 나누어 조립 설치되며, 받침로울러(33)는 패널이 절삭되는 부분으로 다른 로울러보다 직경이 큰 일체형 로울러로 이루어지게 된다.
특히 본 발명의 도 3 의 (a) 및 도 4 의 (a)는 패널누름조절수단(70)이 패널(1)을 누르기 전 상태도이고, 도 3 의 (b) 및 도 4 의 (b)는 패널누름조절수단(70)이 패널(1)을 누른 상태도로, 상기 도 3 의 (a) 및 도 4 의 (a)는 누름로울러(74)가 받침로울러(32)의 상단에 맞닿은 상태로 위치하게 된다.
상기한 상태에서 패널(1)이 받침로울러(33)로 진입하면 누름로울러(74)는 링크(72)가 힌지축(73)을 중심으로 회전 작동하여 상승하기 때문에 그 사이로 패널(1)이 통과되게 되며, 이 과정에서 나사부(75)의 상승에 의해 탄성구(76)는 압축되게 된다.
상기 패널(1)이 통과되게 되면 다시 탄성구(76)는 탄발력에 의해 다시 최초 상태로 위치하게 되고, 나사부(75)에 체결된 너트(77)는 탄성구(76)의 탄성력을 조절하여 패널(1) 두께에 맞추어 누름로울러(74)의 높낮이를 조절할 수 있도록 하게 된다.
한편, 본 발명은 자동절삭가공부(50)와 수동절삭가공부(60)를 통해 패널(1)을 절삭 가공하게 되는데, 이때 구동모터(51)(61)의 구동에 의해 컷팅날(52)이 고속으로 회전하면서 패널(1) 상면에 V홈을 절삭 가공하게 된다.
그리고 본 발명은 상기 V홈을 절삭 가공하는 과정에서 하우징(53)의 상부 배출구(54)를 통해서는 절삭칩을 집진기(도면상 미 도시함)로 흡입 배출시키게 되고, 하우징(53)의 하단 입구의 브러쉬(78)를 통해서는 절삭칩이 하단 로울러의 사이로만 배출되도록 함과 아울러 진공 흡입시 공기를 흡입할 수 있는 여건을 조성하게 한다.
따라서 본 발명은 절삭 가공중에 발생된 절삭칩이 하우징(53)의 상하로 바로 배출되도록 하여 종래와 같이 패널이 스크래치에 의해 손상되는 문제점을 일거에 해소시킬 수 있도록 한 효과를 제공하게 된다.
한편, 본 발명은 동력전달수단(40)의 구동모터(41)가 구동하여 자동절삭가공부(50)를 좌우로 이송시키는 것으로, 이때 구동모터의 구동에 의해 이송스크류(43)가 회전하면 자동절삭가공부(50)가 이송다이(42)를 따라 슬라이딩 작동 좌우로 이송된다.
특히 본 발명은 간격조절부(80)를 작동하여 자동절삭가공부(50)의 절삭 위치를 정밀하게 제어하게 된다.
즉, 작업자가 콘트롤박스(81)의 좁힘버튼(84) 또는 넓힘버튼(85)을 선택적으로 누르게 되면 동력전달수단(40)의 구동모터(41)를 구동시켜 컷팅날(52)의 위치를 정밀하게 제어하게 되고, 이때 디스플레이창(83)에는 숫자로 컷팅날의 현재 위치를 표시해주게 됨과 아울러 셋팅버튼(82)을 통해서는 프로그램을 초기화시킬 수 있게 된다.
그리고 본 발명은 핸들(65)을 돌리게 되면 수동절삭가공부(60)가 이송스크류(66)를 따라 좌우로 이송시키게 되어 결과적으로 수동절삭가공부(60)의 절삭 위치를 이송시킬 수 있도록 함은 물론이고, 따라서 본 발명은 2축 V홈을 절삭 가공하게 된다.
본 발명 개량 V홈 절삭 가공 장치의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 몸체
20: 구동수단
30: 패널이송수단
40: 동력전달수단
50: 자동절삭가공부
60: 수동절삭가공부
70: 패널누름조절수단
80: 간격조절부

Claims (9)

  1. 절삭 가공 장치의 뼈대를 이루는 몸체(10);
    몸체에 조립 설치되며, 복수개의 로울러에 의해 패널(1)을 일측에서 타측으로 이송시키는 패널이송수단(30); 상기 패널이송수단(30)은, 패널(1)이 진입하는 한 쌍의 인입로울러(31); 인입로울러의 일측에 구비되며, 상하단 한 쌍으로 이루어진 밀음로울러(32); 밀음로울러의 일측에 구비되는 받침로울러(33); 받침로울러의 일측에 구비되며, 상하단 한 쌍으로 이루어진 당김로울러(34); 및 당김로울러의 일측에 구비되는 한 쌍의 인출로울러(35);가 포함되고,
    몸체에 조립 설치되며, 패널이송수단의 일부 로울러를 구동모터가 구동시키는 구동수단(20);
    몸체에 조립 설치되며, 패널을 절삭 가공하는 자동절삭가공부(50)와 수동절삭가공부(60); 상기 자동절삭가공부(50)와 수동절삭가공부(60)는, 구동모터(51)(61)의 구동에 의해 고속으로 회전하여 패널(1)을 절삭 가공하는 컷팅날(52); 및 컷팅날의 외주면에 구비되며, 하단은 오픈되고 상단은 집진기로 절삭칩을 배출하도록 배출구(54)가 형성된 하우징(53);이 포함되고,
    상기 자동절삭가공부(50)에는, 동력전달수단(40)과 연결되어 자동으로 자동절삭가공부의 간격 거리를 조절할 수 있도록 한 간격조절부(80)가 구비되되, 여기에는, 콘트롤박스(81)에 셋팅버튼(82)과 디스플레이창(83) 그리고 좁힘버튼(84)과 넓힘버튼(85)이 포함되고,
    상기 자동절삭가공부(50)에는, 패널(1)의 진입과 배출시 패널을 긴밀히 눌러주면서 절삭 가공할 수 있도록 서포트해주는 패널누름조절수단(70);이 포함되고,
    상기 패널누름조절수단(70)은, 하우징(53)의 일측면에 고정 설치되는 브라켓트(71); 브라켓트의 외측에 힌지축(73)을 중심으로 회전 작동하는 링크(72); 링크의 선단에 구비되며, 패널을 긴밀히 눌러서 배출되도록 서포트 해주는 누름로울러(74); 및 링크의 상단으로 돌출된 나사부(75)와 이 나사부에 끼워져 너트(77)를 풀고 조임에 따라 링크의 누름 작동을 선택적으로 조절시키는 탄성구(76);가 포함되고,
    몸체에 조립 설치되며, 자동절삭가공부를 좌우로 이송시키는 동력전달수단(40); 및
    상기 동력전달수단(40)은, 자동절삭가공부가 좌우로 슬라이딩 이송되도록 한 이송다이(42); 구동모터(41)의 정역 구동에 의해 정역 회전하면서 자동절삭가공부를 좌우로 이송시키는 이송스크류(43); 및 동력전달수단의 타측에는 핸들(65)을 돌려 수동절삭가공부(60)를 선택적으로 좌우로 이송시키는 이송스크류(66);가 포함됨을 특징으로 하는 개량 V홈 절삭 가공 장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1 에 있어서,
    상기 패널이송수단(30)은,
    패널(1)의 크기에 따라 선택적으로 패널을 눌러주거나 잡아주는 역할을 할 수 있도록 인입로울러(31)와 인출로울러(35)는 각각 회전할 수 있도록 복수개로 나누어 조립 설치되고, 밀음로울러(32)와 당김로울러(34)의 하단은 패널을 받쳐줄 수 있도록 길이 방향으로 길게 형성됨과 아울러 상단 로울러는 각각 회전할 수 있도록 복수개로 나누어 조립 설치되며, 받침로울러(33)는 패널이 절삭되는 부분으로 다른 로울러보다 직경이 큰 일체형 로울러로 이루어짐을 특징으로 하는 개량 V홈 절삭 가공 장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 청구항 1 에 있어서,
    상기 하우징(53)의 하단에는 절삭칩이 외부로 배출되지 않도록 막음과 아울러 절삭칩 진공 흡입시 공기를 안쪽으로 빨아들일 수 있도록 한 브러쉬(78);가 더 포함됨을 특징으로 하는 개량 V홈 절삭 가공 장치.
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