KR101682996B1 - 폴리케톤 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 - Google Patents

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KR101682996B1
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Abstract

본 발명은 케톤계 수지를 기초 수지로 하고, 산화방지제로서 특정 화합물로 이루어진 것을 사용하여 폴리케톤 수지 고유 물성이 저하되지 않고 우수한 기계적 특성, 내구성, 내후성, 내화학성 등을 구현할 수 있는 폴리케톤 수지 조성물에 관한 것이다.

Description

폴리케톤 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품{POLYKETONE RESIN COMPOSITIONS AND ARTICLE FABRICATED FROM THE SAME}
본 발명은 케톤계 수지를 기초 수지로 하고, 산화방지제로서 특정 화합물로 이루어진 것을 사용하여 폴리케톤 수지 고유 물성이 저하되지 않고 우수한 기계적 특성, 내구성, 내후성, 내화학성 등을 구현할 수 있는 폴리케톤 수지 조성물에 관한 것이다.
폴리케톤 수지는 대기오염 주범인 일산화탄소와 석유화학산업의 기초 원료인 올레핀으로 이루어진 환경 친화적인 고분자 신소재이다. 일산화탄소와 올레핀이 교호 중합된 폴리케톤은 기계적 강도가 뛰어나고, 내마모성, 내약품성, 치수안정성, 가스차단성 등의 물성이 우수한 장점이 있다.
하지만, 폴리케톤은 높은 온도에서 가열 용융 시 알돌 축합으로 대표되는 열 가교 반응의 촉진으로 유동성이 현저히 떨어진다. 이는 고온 분위기 하, Paal-Knorr 반응에 의한 푸란환의 생성이나, 알돌 축합에 의한 분자 내, 분자 간 가교의 생성 등의 화학 반응에 의해 중합체 변성이 진행되는 것으로, 이러한 경우 가공성에 문제가 있어 성형이 어려울 뿐만 아니라 성형이 가능하더라도 인장강도 등의 기계적 강도, 내마모성 등 폴리케톤 자체가 가지고 있는 우수한 물성을 구현할 수 없다는 단점이 있다.
이에, 폴리케톤은 높은 온도에서 중합체가 변성되거나 고유 물성이 상쇄되는 것을 방지하는 방법으로 이를 보완해줄 수 있는 다른 수지와 혼합하는 방법 등을 사용하는데 상술한 문제점을 근본적으로 해결하기에 부족한 실정이다.
본 발명은 높은 온도에서 열 이력으로 인한 유동성 상쇄 문제를 극복하고 폴리케톤 수지 자체가 가지고 있는 우수한 물성을 구현할 수 있는 폴리케톤 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 성형 가공성이 탁월하여 공정성 및 생산성을 향상시킬 수 있으며, 재활용이 가능하여 친환경적인 폴리케톤 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 하기 화학식 1 및 화학식 2의 단위체를 함유하는 케톤계 수지를 기초 수지로 하고, 라디칼을 포착할 수 있는 산화 방지제로서, 하기 화학식 3의 화합물로 이루어진 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 폴리케톤 수지 조성물을 제공한다.
[화학식 1]
Figure 112015100233043-pat00001
[화학식 2]
Figure 112015100233043-pat00002
[화학식 3]
Figure 112015100233043-pat00003
(상기 화학식 1에서, R1 내지 R4는 서로 동일하거나 상이하며, 각각 독립적으로 수소 또는 치환되거나 치환되지 않은 C1 내지 C20의 탄화수소기이고, 화학식 3에서, A1 내지 A4는 서로 동일하거나 상이한 것으로 각각 독립적으로
Figure 112015100233043-pat00004
및
Figure 112015100233043-pat00005
중에서 선택되고, B1 내지 B4는 서로 동일하거나 상이한 것으로 각각 독립적으로 C1 내지 C5의 알킬렌이고, Ar1 내지 Ar4는 서로 동일하거나 상이한 아릴인 것으로, 상기 아릴은 알킬 또는 OH로 치환된 것이다.)
또한, 본 발명은 상기 폴리케톤 수지 조성물로부터 제조되는 성형품을 제공한다.
본 발명에 따른 폴리케톤 수지 조성물은 이를 이용한 제조공정 상 가공 또는 숙성 시 높은 온도에서 열 이력으로 인한 유동성 및 물성 저하를 방지할 수 있으며, 성형 가공성이 탁월하여 생산성을 극대화할 수 있는 장점이 있다.
나아가, 온도변화에도 폴리케톤 수지 본연의 고유한 물성 저하 없이 기계적 강도, 내충격성, 내구성, 내후성, 내화학성 및 열변형 특성 등의 우수한 물성을 구현할 수 있으며, 재활용이 가능하여 친환경적인 장점이 있다.
이하, 본 발명의 폴리케톤 수지 조성물에 대하여 바람직한 실시형태를 들어 상세히 설명한다. 다만, 이는 특허청구범위에 의하여 한정되는 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 설명에 사용되는 기술 용어 및 과학 용어는 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가진다.
본 발명의 발명자들은 케톤계 수지가 높은 온도에서 열 이력으로 인한 유동성이 현저히 저하되어 중합체 변성의 우려가 있으며, 제조공정 상 가공 또는 사용 시 색상이 변색되거나 기계적 물성이 저하되는 문제점을 극복하고자 연구한 결과, 산화방지제로서 특정의 화합물로 이루어진 것을 사용함으로써 케톤계 수지를 기초 수지로 하는 폴리케톤 수지 조성물을 이용 시 성형 가공성을 획기적으로 개선할 수 있으면서 동시에 폴리케톤 본연 고유의 우수한 물성을 구현할 수 있음을 발견하여 본 발명을 완성하였다.
본 발명에서 “케톤계 수지”는 특별한 언급이 없는 한, 케톤기를 반복 단위로 하는 중합체를 의미하는 것으로, 특별한 언급이 없는 한 “폴리케톤”과 동일한 의미를 갖는다.
또한, 본 발명에서“산화방지제”는 고온과 같은 외부 조건의 변화로 인해 발생할 수 있는 고분자 수지 내 중합 반응을 억제하는 라디칼 포착제의 역할을 수행하는 안정제를 의미하는 것이다. 구체적으로, 본 발명에서 산화방지제는 1차 산화방지제로 한정되며, 상기 1차 산화방지제는 고분자 수지 내 생성되는 라디칼과 반응하여 고분자 수지를 안정화시키는 것으로, 과산화물 분해제의 기능을 수행하는 2차 산화방지제와 구별된다.
본 발명은
하기 화학식 1 및 화학식 2의 단위체를 함유하는 케톤계 수지를 기초 수지로 하고, 라디칼을 포착할 수 있는 산화 방지제로서, 하기 화학식 3의 화합물로 이루어진 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 폴리케톤 수지 조성물.
[화학식 1]
Figure 112015100233043-pat00006
[화학식 2]
Figure 112015100233043-pat00007
[화학식 3]
Figure 112015100233043-pat00008
(상기 화학식 1에서, R1 내지 R4는 서로 동일하거나 상이하며, 각각 독립적으로 수소 또는 치환되거나 치환되지 않은 C1 내지 C20의 탄화수소기이고, 화학식 3에서, A1 내지 A4는 서로 동일하거나 상이한 것으로 각각 독립적으로
Figure 112015100233043-pat00009
및
Figure 112015100233043-pat00010
중에서 선택되고, B1 내지 B4는 서로 동일하거나 상이한 것으로 각각 독립적으로 C1 내지 C5의 알킬렌이고, Ar1 내지 Ar4는 서로 동일하거나 상이한 아릴인 것으로, 상기 아릴은 알킬 또는 -OH로 치환된 것이다.)
본 발명의 일 실시예에 따른 폴리케톤 수지 조성물에 있어서, 상기 화학식 3의 Ar1 내지 Ar4는 서로 동일하거나 상이한 아릴인 것으로, 하기 화학식 4로 표기되는 아릴인 것일 수 있다.
[화학식 4]
Figure 112015100233043-pat00011
(상기 화학식 4에서, R5 및 R6은 서로 동일하거나 상이하고, 각각 독립적으로 C3 내지 C10의 알킬기이다.)
본 발명의 일 실시예에 따른 폴리케톤 수지 조성물에 있어서, 산화방지제는 케톤계 수지 100중량부에 대하여 0.1 내지 3중량부 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 폴리케톤 수지 조성물은 열안정제, 자외선안정제, 충전제, 가소제 및 안료 중에서 선택되는 어느 하나 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 상술한 폴리케톤 수지 조성물로부터 제조되는 성형품을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 성형품은 사출성형, 압출성형, 압축성형 및 섬유방사 중에서 선택되는 어느 하나의 방법을 사용하여 제조된 것일 수 있다.
이하는 본 발명의 일 실시예에 따른 각 구성에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.
본 발명은 케톤계 수지를 기초 수지로 하는 폴리케톤 수지 조성물에 관한 것이다. 케톤계 수지를 기초 수지로 한다는 것은 기초 수지가 케톤계 수지만으로 이루어지는 것이 아니고, 케톤계 수지를 단독으로 사용하거나 케톤계 수지와 다른 수지와 혼합된 것으로 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 폴리케톤 수지 조성물은 케톤계 수지를 기초로 하는 수지 조성물로, 높은 온도에서 열 이력으로 인한 유동성 상쇄를 억제하고 우수한 물성을 구현하고자 산화방지제로서 특정의 화합물로 이루어진 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 케톤계 수지는 케톤기를 포함하는 분자를 반복 단위로 하는 중합체 또는 교호 공중합체 구조를 갖는 것이다. 구체적으로, 에틸렌 또는 에틸렌계 불포화 탄화수소와 일산화탄소를 단위체로 하는 고분자인 것으로, 케톤기를 반복 단위로 하는 것이라면 크게 제한되는 것은 아니다.
상기 케톤계 수지는 제조방법에 의해 제한되지 않고, 공지의 기술로 중합된 것으로 케톤기를 함유하는 것이라면 제한없이 사용될 수 있다. 바람직하게는 하기 화학식 1 및 화학식 2를 단위체를 함유하는 케톤계 수지일 수 있다.
[화학식 1]
Figure 112015100233043-pat00012
[화학식 2]
Figure 112015100233043-pat00013
상기 화학식 1에서, R1 내지 R4는 서로 동일하거나 상이하며, 각각 독립적으로 수소 또는 치환되거나 치환되지 않은 C1 내지 C20의 탄화수소기인 것이다. 이때, 상기 "치환된"이란 용어는 수소 원자가 할로겐기, 탄소수 1 내지 30의 알킬기, 탄소수 1 내지 30의 할로알킬기, 탄소수 6 내지 30의 아릴기, 탄소수 2 내지 30의 헤테로아릴기, 탄소수 1 내지 20의 알콕시기, 이들의 조합 등을 포함하는 치환기로 치환된 것을 의미한다.
상기 케톤계 수지는 그 구조가 크게 제한되는 것은 아니지만, 일예로 바람직하게는 하기 화학식 5로 표기되는 화합물일 수 있다.
[화학식 5]
Figure 112015100233043-pat00014
상기 화학식 5에서, D는 탄소수 3개 이상을 갖는 에틸렌계 불포화 탄화수소이며, m과 n은 동시에 0이 아닌 수일 수 있다. 구체적으로, 일산화탄소와 에텐과의 코폴리머 또는 일산화탄소와 에텐과 적어도 3개의 탄소원자를 가지는 에틸렌계 불포화 탄소수소, 일예로 프로펜과 같은 α-올레핀과의 터폴리머(terpolymer)일 수 있으나, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 케톤계 수지는 분자량에 따라 또는 상기 수지가 코폴리머인지 또는 터폴리머인지에 따라 물성이 달라질 수 있으며, 터폴리머일 경우 에틸렌계 불포화 탄화수소 부분의 성질이 물성에 영향을 줄 수 있으나, 본 발명에서는 제한 없이 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 폴리케톤 수지 조성물은 케톤계 수지를 기초 수지로 하고, 산화방지제로서 하기 화학식 3의 화합물로 이루어진 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.
[화학식 3]
Figure 112015100233043-pat00015
상기 화학식 1에서, R1 내지 R4는 서로 동일하거나 상이하며, 각각 독립적으로 수소 또는 치환되거나 치환되지 않은 C1 내지 C20의 탄화수소기이고, 화학식 3에서, A1 내지 A4는 서로 동일하거나 상이한 것으로 각각 독립적으로
Figure 112015100233043-pat00016
및
Figure 112015100233043-pat00017
중에서 선택되고, B1 내지 B4는 서로 동일하거나 상이한 것으로 각각 독립적으로 C1 내지 C5의 알킬렌이고, Ar1 내지 Ar4는 서로 동일하거나 상이한 아릴인 것으로, 상기 아릴은 알킬 또는 OH로 치환된 것이다.
본 발명에 따른 폴리케톤 수지 조성물은 케톤계 수지를 기초 수지로 포함하는 것으로, 높은 온도에서 열 이력으로 인한 케톤계 수지 내 중합 반응의 촉진, 예를 들어 알돌 축합 반응의 진행을 방지하고자 사용되는 산화방지제로서, 상기 화학식 3의 화합물로 이루어진 것을 사용하는 것을 특징으로 한다. 이때, 사용되는 산화방지제는 수지 내 중합 반응, 즉 높은 온도에서 중합 반응을 촉진시키는 라디칼을 포착하는 역할을 수행하는 산화방지제로서, 상기 화학식 3의 화합물로 이루어진 것을 사용하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 상기 화학식 3의 화합물로 이루어진 산화방지제 이외의 통상의 산화방지제, 일예로 아민 또는 황 화합물 계열의 산화방지제를 사용할 경우 높은 온도에서 열 이력으로 인한 유동성이 저하되고 케톤계 수지 고유의 우수한 물성을 그래도 구현하기 어렵다. 또한, 본 발명의 산화방지제로서 상기 화학식 3의 화합물로 이루어진 것을 사용하는 것은 이를 통해 구현하고자 하는 효과에 큰 영향을 미치지 않은 범위에서 통상의 산화방지제를 포함하는 것과 구별되지 않는 것을 포함하며, 바람직하게는 본 발명에 따른 화학식 3의 화합물로 이루어진 것만을 사용하는 것이 좋다.
상기 화학식 3의 화합물에서 Ar1 내지 Ar4는 서로 동일하거나 상이한 아릴인 것으로, 각각 독립적으로 바람직하게는 하기 화학식 4로 표기되는 아릴인 것일 수 있다.
[화학식 4]
Figure 112015100233043-pat00018
(상기 화학식 4에서, R5 및 R6은 서로 동일하거나 상이하고, 각각 독립적으로 C3 내지 C10의 알킬기이다.)
바람직하게는 상기 아릴은 조성물 내 수산화기의 반응이 용이하지 않도록 힌더드 되어 있는 것이 더욱 좋다. 이는 C4 내지 C8의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬렌 및 에스테르기와의 결합으로 열에 의한 수지 내 중합 반응 촉진을 억제할 수 있어 높은 온도에서 물성이 저하되거나 유동성 상쇄로 인한 성형 가공성 및 재활용 가능성의 문제를 해결할 수 있다. 이는 케톤계 수지를 기초 수지로 하는 조성물에 있어서 기계적 물성, 내구성, 내후성 등의 측면에서 더욱 좋다.
보다 바람직하게는 상기 화학식 4로 표기되는 아릴은 하기 화학식 6으로 표기된 것일 수 있다.
[화학식 6]
Figure 112015100233043-pat00019
본 발명에 따른 폴리케톤 수지 조성물은 산화방지제로서 특정의 화합물, 즉 상기 화학식 3으로 이루어진 것을 특징으로 하며, 이때, 화학식 3의 화합물은 크게 제한되는 것은 아니지만, 바람직하게는 A1 내지 A4가
Figure 112015100233043-pat00020
, B1 내지 B4는 에틸렌인 것일 수 있다. 또한, 화학식 3에서 아릴은 상기 화학식 6인 것일 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서 산화방지제로서 구체적인 일예는 하기 화학식 7의 화합물일 수 있으나, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
[화학식 7]
Figure 112015100233043-pat00021
본 발명에서 상기 화학식 3의 화합물은 구조상 각 말단의 Ar1 내지 Ar4이 모두 아릴이거나 이 중 어느 하나 또는 둘 또는 셋 만 아릴이며, 다른 하나는 말단에 존재하지 않은 것일 수 있다. 다시 말해, 상기 화학식 3의 화합물은 Ar1 내지 Ar4 중 적어도 어느 하나 이상은 아릴인 것으로, 각 아릴은 서로 동일하거나 상이할 수 있으며, 존재하지 않을 수 있다. 아릴이 존재하지 않을 경우 B1 내지 B4는 각각 독립적으로 수소이거나 C1 내지 C5의 알킬기이다. 예를 들어, 하기 화학식 8로 표기되는 화합물일 수 있다.
[화학식 8]
Figure 112015100233043-pat00022
본 발명에서 폴리케톤 수지 조성물은 산화방지제로서 상기 화학식 3의 화합물의 함량을 크게 제한되는 것은 아니지만, 케톤계 수지 100중량부에 대하여 0.01 내지 3중량부, 바람직하게는 0.1 내지 2중량부, 보다 바람직하게는 0.15 내지 1중량부로 조절할 수 있다. 상기 범위를 만족하는 경우 높은 온도에서 열 이력으로 인한 유동성 상쇄 및 물성 저하 방지 효과를 구현할 수 있다.
본 발명에서 산화방지제로서 상기 화학식 3의 화합물로 이루어진 것을 사용함에 있어서, 상기 화학식 3의 화합물은 크게 제한되는 것은 아니지만 중량평균분자량이 1,000 내지 4,000g/mol인 것일 수 있다.
또한, 상기 화학식 3의 화합물은 pKa값이 크게 제한되는 것은 아니지만, 바람직하게는 11 내지 14인 것을, 보다 바람직하게는 11 내지 12인 것을 사용하는 것이 더욱 효과적이다.
또한, 상기 화학식 3의 화합물은 융점이 바람직하게는 110 내지 120℃인 것일 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 본 발명에 따른 폴리케톤 수지 조성물은 물성 개선을 위하여 통상의 첨가제를 제한 없이 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 첨가제는 산화방지제 이외에 이 분야 통상적으로 사용되는 것으로, 열안정제, 자외선안정제, 충전제, 가소제 및 안료 중에서 선택되는 어느 하나 이상일 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 첨가제는 수지 조성물 제조 시 케톤계 수지 단독 또는 케톤계 수지를 함유한 혼합 수지의 기초 수지와 혼합하여 사용되거나 다른 공지된 방법에 의해 포함시킬 수 있으며, 이러한 방법에 제한되는 것은 아니다.
또한, 본 발명에 따른 폴리케톤 수지 조성물은 제조 공정에 적용됨에 있어서 균일하게 혼합되기 위하거나 물성 개선을 위하는 것이라면 그 방법에 크게 제한되지 않고 적용할 수 있다. 일 실시예로, 높은 전단응력을 구현할 수 있는 혼합 장치 내에서 수지 조성물을 배합할 수 있다. 구체적으로, 사출 성형, 압출 성형, 압축성형 또는 섬유방사와 같은 제조방법을 이용하여 시트, 필름, 플레이트 등의 성형품을 제조할 수 있다. 이와 같은 적용 예로서는 자동차에 사용되는 내외장 부품 등을 들 수 있다.
이하는 본 발명의 구체적인 설명을 위하여 일예를 들어 설명하는 바, 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
(실시예 1)
진공 건조기에서 수분을 제거한 중량평균분자량이 200,000g/mol인 하기 화학식 9(m:n=3:7)의 폴리케톤 100중량부에 대하여, 하기 화학식 6으로 표기되는 화합물(중량평균분자량: 1178g/mol, 융점: 118℃, pKa: 11.54) 1.5중량부를 혼합하여 제조한 수지 조성물을 2.16kg의 하중 하, 190℃에서 ASTM D1238에 의거하여 용융지수(g/10 min)를 측정하였다. 상기와 같이 용융지수를 측정한 수지 조성물은 회수하여 2차 용융지수 측정을 실시한다. 이를 2회 반복 실시한 후 용융지수의 변화를 측정하였다. 또한, 상기 제조된 수지 조성물을 이축 스크류(300rpm, 직경 2.5cm, L/D=32)를 이용하여 압출기 상에서 펠렛상으로 제조하고, 이를 135℃에서 24시간동안 건조한 후 내변색 특성을 시험하기 위한 시편을 제조한 다음 물성을 측정하였다. 내변색 특성은 ASTM D1925에 준하여 Minolta 3600D CIE Lab. 색차계를 이용하여 두께 2.5mm 시편의 황색도(YI, Yellow Index) 변화율을 측정하였다. 최초 황색도를 측정하고 170℃ 및 상대습도 85%의 항온항습 오븐에서 460nm 파장을 갖는 LED 광원을 120시간 동안 방치 후 황색도를 측정하여 황색도의 변화를 측정하였다.
[화학식 9]
Figure 112015100233043-pat00023
[화학식 6]
Figure 112015100233043-pat00024
(실시예 2)
폴리케톤 100중량부에 대하여 화학식 6의 화합물 이외에 추가로 인계 열안정제(비스페놀 A 비스디페닐포스페이트, 일본 다이하치화학, CR-741) 0.3중량부 및 자외선 안정제로 UV-3529 0.2 중량부를 넣은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
(비교예 1)
실시예 1에서, 화학식 6의 화합물을 사용하지 않고, Ciba 사의 Irganox 1076 를 산화안정제로 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
(비교예 2)
실시예 1에서, 화학식 6의 화합물을 사용하지 않고, Dover Chemical사의 Doverphos S-9288PC를 산화안정제로 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
[표 1]
Figure 112015100233043-pat00025
상기 표 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예는 3회에 걸쳐 용융지수(MI)를 측정한 결과 MI drop 현상이 발생하지 않고, 황색도 변화율도 -3.2% 이내로 내변색 특성이 좋게 나타났다. 반면, 비교예 1 및 2는 MI drop 현상이 현저히 나타났으며, 황색도 변화도 실시예들에 비해 초기 황색도와 큰 차이를 나타냄을 확인할 수 있었다.
이상과 같이 본 발명에서는 한정된 실시예에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

Claims (6)

  1. 하기 화학식 1 및 화학식 2의 단위체를 함유하는 케톤계 수지를 기초 수지로 하고, 라디칼을 포착할 수 있는 산화 방지제로서, 하기 화학식 3의 화합물로 이루어진 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 폴리케톤 수지 조성물.
    [화학식 1]
    Figure 112015100233043-pat00026

    [화학식 2]
    Figure 112015100233043-pat00027

    [화학식 3]
    Figure 112015100233043-pat00028

    (상기 화학식 1에서, R1 내지 R4는 서로 동일하거나 상이하며, 각각 독립적으로 수소 또는 치환되거나 치환되지 않은 C1 내지 C20의 탄화수소기이고, 화학식 3에서, A1 내지 A4는 서로 동일하거나 상이한 것으로 각각 독립적으로
    Figure 112015100233043-pat00029
    및
    Figure 112015100233043-pat00030
    중에서 선택되고, B1 내지 B4는 서로 동일하거나 상이한 것으로 각각 독립적으로 C1 내지 C5의 알킬렌이고, Ar1 내지 Ar4는 서로 동일하거나 상이한 아릴인 것으로, 상기 아릴은 알킬 또는 OH로 치환된 것이다.)
  2. 제1항에 있어서,
    상기 산화방지제는 케톤계 수지 100중량부에 대하여 0.1 내지 3중량부 포함되는 폴리케톤 수지 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 화학식 3의 Ar1 내지 Ar4는 서로 동일하거나 상이한 아릴인 것으로, 각각 독립적으로 하기 화학식 4로 표기되는 아릴인 것을 특징으로 하는 폴리케톤 수지 조성물.
    [화학식 4]
    Figure 112015100233043-pat00031

    (상기 화학식 4에서, R5 및 R6은 서로 동일하거나 상이하고, 각각 독립적으로 C3 내지 C10의 알킬기이다.)
  4. 제1항에 있어서,
    상기 폴리케톤 수지 조성물은 열안정제, 자외선안정제, 충전제, 가소제 및 안료 중에서 선택되는 어느 하나 이상의 첨가제를 더 포함하는 폴리케톤 수지 조성물.
  5. 제1항 내지 제4항 중에서 선택된 어느 한 항의 폴리케톤 수지 조성물로부터 제조된 성형품.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 성형품은 사출성형, 압출성형, 압축성형 및 섬유방사 중에서 선택되는 어느 하나의 방법을 사용하여 제조된 성형품.
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