KR101679583B1

KR101679583B1 - 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치

Info

Publication number: KR101679583B1
Application number: KR1020160091165A
Authority: KR
Inventors: 이중연
Original assignee: (주)명보이엔지
Priority date: 2016-07-19
Filing date: 2016-07-19
Publication date: 2016-11-28

Abstract

본 발명은 노후 관로를 비굴착 방식으로 보수하는 하수관 비굴착 보수에 사용되는 보강 튜브의 송출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 운송수단의 적재부에 보강튜브를 지그재그로 수납한 튜브적재수단을 구비하고, 튜브적재수단으로부터 공급되는 튜브를 삽입하여 인출하는 상하 한 쌍의 롤러수단과 나팔형상으로 되면서 각각 내측 및 외측으로 설치되면서 이중의 콘형부재로 구성되는 튜브공급수단을 구비하여 이중의 콘형부재 사이로 고속의 공기압을 공급하도록 하고 롤러수단으로 유입되는 튜브가 튜브공급수단의 내측으로 공급되면서 고속의 공기압에 의해 자동으로 인출 반전되어 하수관 내부로 공급할 수 있도록 하는 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치에 관한 것이다.

Description

공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치{A Tube Supplying Device}

일반적으로 기반시설을 설치함에 있어서 지하에 상ㆍ하수관 및 가스나 전기 또는 통신 등의 산업용 관로를 매설하여 생활에 필요한 식수나 가스 및 통신 등을 제공하고 버려지는 하수는 하수관을 통해 배출되도록 설계 된다.

그러나 이러한 관로 등은 시간이 지남에 따라 점차 노후화 되어 보수가 필요하게 되는바, 특히 상수관로의 경우 부식이 발생하게 되면 막대한 양의 물이 지하로 누수되고, 녹물의 유입으로 식수가 오염되어 식음 및 생활에 많은 불편을 초래하게 된다.

또한, 하수관로의 경우에는 부식으로 인하여 크랙 등이 발생되어 하수가 관로 밖으로 흘러들어가게 되면 토양은 물론 지하수를 오염시키는 등 환경을 오염시키는 문제가 발생하게 된다.

따라서 초기에는 이를 보수하기 위해 관로가 매설된 도로(지면)를 굴착하여 노후된 관로를 신관으로 교체하거나 보수하는 방식이 시행되었다.

그러나 이러한 지면 굴착방식은 주변 환경의 손상과 더불어 공사가 완료된 후, 토양의 침식으로 인한 지반 침하가 발생할 뿐만 아니라 혼잡한 도심지역의 경우 교통체증을 유발하고 시민들에게 불편을 초래하고 있다.

이러한 문제를 해결하기 위해 종래에는, 크랙 등의 손상이 발생된 노후 매설관로를 보수함에 있어서, 지면을 굴착하지 않고 크랙 등이 발생된 노후 매설관로 속으로에 보강튜브를 투입하고 보강튜브 내부로 뜨거운 증기를 공급하여 보강튜브가 열팽창되면서 노후 관로의 내벽면에 들러 붙어 침착(함침)되도록 함으로써, 노후관로의 크랙 등을 메워 보수하도록 하는 비굴착 관로 보수 장치 및 이를 이용한 공법이 개시되어 있어, 도로를 파헤치는 공사를 하지 않음은 물론 시공성이 좋고 공기가 단축되어 근래에 많이 시행되고 있다.

이와 같은 종래의 비굴착 관로 보수장치 및 공법 등에 있어 보강튜브를 반전시키면서 보수관로 내부로 공급시키는 장치로는 등록실용신안 제20-0365487호의 '관로보수용 튜브 공기압 연속반전장치'와, 등록실용신안 제20-0181845호의 '노후된 관을 보수하기 위한 연질튜브 반전삽입 밀착장치' 등 다수의 튜브 반전 공급장치가 공지되어 있다.

이러한 종래의 '관로보수용 튜브 공기압 연속반전장치'는 전후방이 관통되고 하부에 지지대가 형성되는 몸체; 상기 몸체의 전방에 설치되고, 공급된 보강튜브를 인입하는 롤러; 상기 롤러의 후방에 설치되고 보강튜브가 인입되며, 보강튜브에 공급된 공기가 누출되지 않도록 밀폐수단이 형성되는 공기누출방지기; 상기 몸체의 후방 내주면을 따라 보강튜브가 연결되는 연결수단이 구비되는 보강튜브연결구; 상기 몸체에 형성되고 보강튜브에 공기를 공급하기 위한 공기공급구; 및 상기 몸체에 형성되고 공기공급구를 통해 공급된 기를 배출하기 위한 공기배출구로 구성되는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 '노후된 관을 보수하기 위한 연질튜브 반전삽입 밀착장치'는 공기압과 수압을 병용하여 연질튜브를 노후된 관로내부로 반전삽입시킴으로써 공기압 반전 삽입시 발생할 수 있는 불명수 및 잔존수에 대한 취약점을 보완하고, 수압 반전 삽입시 발생할 수 있는 연질튜브의 파열 위험성을 최소화할 수 있도록 하는 것이다.

KR 20-0365487 (등록번호) 2004.10.11. KR 20-0181845 (등록번호) 2000.03.02. KR 10-1166247 (등록번호) 2012.07.10.

그러나 종래의 관로보수용 튜브 공기압 연속반전장치는 튜브에 공급되는 공기가 누출되지 않도록 하는 밀폐수단을 설치하여야 하는 등의 구조가 복잡하고 사용이 어렵다는 단점이 있다.

또한 종래의 노후된 관을 보수하기 위한 연질튜브 반전삽입 밀착장치는 압축공기를 주입하는 수단과 물을 주입하는 수단을 구비하여야 하기 때문에 설치가 어렵고 비용이 많이 소요됨은 물론 다양한 직경의 튜브에 대해 사용하기 어려운 문제가 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로,

운송수단의 적재부에 보강튜브를 지그재그로 수납한 튜브적재수단을 구비하고, 튜브적재수단으로부터 공급되는 튜브를 삽입하여 인출하는 상하 한 쌍의 롤러수단과 나팔형상으로 되면서 각각 내측 및 외측으로 설치되면서 이중의 콘형부재로 구성되는 튜브공급수단을 구비하여 이중의 콘형부재 사이로 고속의 공기압을 공급하도록 하고 롤러수단으로 유입되는 튜브가 튜브공급수단의 내측으로 공급되면서 고속의 공기압에 의해 자동으로 인출 반전되어 하수관 내부로 공급할 수 있도록 하는 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 관로의 내부로 보강 튜브를 반전시켜 공급하는 튜브 송출장치에 있어서,

중앙부에 튜브가 삽설되도록 형성되는 슬롯장홈과 공기 압축수단으로부터 압축된 공기가 유입되는 압축공기공급구로 이루어지는 인출튜브지지부; 상기 인출튜브지지부의 일측면부에 설치되고 중공의 제1원통목부와 상기 제1원통목부에 연결되면서 소경부에서 대경부로 가면서 점차 직경이 커지는 제1확장부재로 이루어지는 제1콘형부재; 및 상기 인출튜브지지부의 일측면부에 설치되되 상기 제1콘형부재의 외측으로 설치되고 중공의 제2원통목부와 상기 제2원통목부에 연결되면서 소경부에서 대경부로 가면서 점차 직경이 커지는 제2확장부재로 이루어지는 제2콘형부재;를 포함하여 구성되어, 상기 인출튜브지지부를 통해 공급되는 상기 튜브가 공기압에 의해, 상기 제1콘형부재의 내부를 통해 상기 제2콘형부재의 단부에서 반전되면서 공급된다.

본 발명에 따른 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치는 노후관 보수공사의 튜브를 반전하여 공급하는 장치가 소형화되어 준비작업의 인력과 시간을 줄이는 효과가 있어 경제적이다.

또한 본 발명은 튜브를 고속기류로 반전하여 공급하는 장치를 소형화함으로써 대형 운송수단이 진입하지 못하는 장소까지 운반 및 설치가 가능하여 활용성이 증대되는 장점도 있다.

또한 본 발명은 튜브를 교환하도록 개폐수단이 구비되어 있어 다양한 직경의 튜브를 신속하게 교환 설치가 가능하다는 장점도 있다.

도 1은 본 발명에 따른 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치의 개략적인 사시상태도이고,
도 2는 본 발명에 따른 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치의 개략적인 분리 사시상태도이고,
도 3은 본 발명에 따른 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치에 튜브가 공급된 상태에서 끝단부가 반전되어 밀봉 고정된 개략적인 상태단면도이고,
도 4는 본 발명에 따른 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치에 튜브가 공급된 상태에서 고속으로 공기압이 공급되면서 튜브가 반전되는 작동 상태단면도이고,
도 5는 본 발명에 따른 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치가 튜브적재수단이 구비된 운송수단과 연결되어 튜브적재수단에 적재된 튜브가 튜브 송출장치를 통해 작업관로로 공급되는 상태도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명한다.

본 발명에 따른 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치(100)는 도 1 내지 도 5에 도시되어 있는 바와 같이,

운송수단(101)의 적재부(102)에 튜브(103)를 지그재그로 수납 적재한 튜브적재수단(104)으로부터 인출 공급되는 상기 튜브(103)가 상부롤러부(111)와 하부롤러부(112) 사이로 공급 인출되도록 설치된 컨베이어롤러수단(110)과,

상기 컨베이어롤러수단(110)의 후면부에 설치되고 중앙부에 상기 튜브(103)가 삽설되도록 형성되는 슬롯장홈(121)과 콤프레셔 등의 공기 압축수단으로부터 압축된 공기가 유입되도록 형성되는 압축공기공급구(122)로 이루어지는 인출튜브지지부(120),

상기 인출튜브지지부(120)의 일측면부에 설치되고 중공의 제1원통목부(131)와 상기 제1원통목부(131)에 연결되면서 소경부(132a)에서 대경부(132b)로 가면서 점차 직경이 커지는 제1확장부재(132)로 이루어지는 나팔형상의 제1콘형부재(130), 및

상기 인출튜브지지부(120)의 일측면부에 설치되되 상기 제1콘형부재(130)의 외측으로 설치되고 중공의 제2원통목부(141)와 상기 제2원통목부(141)에 연결되면서 소경부(142a)에서 대경부(142b)로 가면서 점차 직경이 커지는 제2확장부재(142)로 이루어지는 나팔형상의 제2콘형부재(140)를 포함하여 구성되어,

상기 컨베이어롤러수단(110)과 상기 인출튜브지지부(120)를 통해 공급되는 상기 튜브(103)가 공기압에 의해 상기 제1콘형부재(130)의 내부를 통해 상기 제2콘형부재(140)의 단부에서 반전되면서 공급될 수 있도록 되어 있다.

즉, 본 발명의 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치(100)는 상기 튜브적재수단(104)으로부터 인출 공급되는 상기 튜브(103)가 상기 컨베이어롤러수단(110)을 통해 인출되면서 상기 인출튜브지지부(120)의 중앙부로 공급되고 이어 상기 제1콘형부재(130)의 중앙부를 따라 인출되면서 상기 제2콘형부재(140)의 단부로 배출되도록 한 후 상기 제2콘형부재(140)의 단부에 형성되는 상기 제2원통목부(1421의 단부에서 그 외부로 반전시켜 고정한다.

이어 상기 인출튜브지지부(120)로 고압의 압축공기가 공급되면 고속의 기류가 상기 제1콘형부재(130)와 상기 제2콘형부재(140) 사이의 공간부로 공급되면서 상기 튜브(103)을 밀어 반전시킬 수 있게 된다.

이와 같이 고속의 기류가 상기 튜브(103)을 밀어주게 되면 상기 튜브(103)는 반전(뒤집혀짐)되면서 설치하고자 하는 노후 관로의 내부로 공급하여 보수작업을 시행하게 된다.

여기서 상기 운송수단(101)은 보수 관로가 구비된 지역의 도로를 이동할 수 있도록 하는 이동수단이고 그 적재부에 구비되는 상기 튜브적재수단(104)에는 상기 튜브(103)를 원형으로 말아 적재할 수도 있고 지그재그로 쌓아 적재할 수도 있으며 이는 현장의 작업 시행 여건에 따라 적절히 선택하여 사용할 수 있다. 특히 상기 튜브(103)를 지그재그로 적재하는 경우에는 그 바닥면에 탄성수단 등을 구비하여 상기 튜브(103)가 배출된 공간만큼 탄성력으로 이를 밀어올려 항상 상부측에서 튜브가 원활하게 인출되도록 구성되는 것이 바람직하다.

상기 컨베이어롤러수단(110)은 상기 튜브(103)를 회전되는 상기 상부롤러부(111)와 상기 하부롤러부(112) 사이로 공급시켜 상기 인출튜브지지부(120)로 인출 공급되도록 설치된다.

여기서 상기 상부롤러부(111)와 상기 하부롤러부(112)는 이들 전후부에 회전가능한 롤러가 설치되고 그 외부면으로 컨베이어벨트를 설치하여 구성된다. 따라서 상기 상부롤러부(111)와 상기 하부롤러부(112) 사이로 상기 튜브(103)를 밀어 넣어 주면 상기 상부롤러부(111)와 상기 하부롤러부(112)는 서로 반대 방향으로 회전되면서 상기 튜브(103)가 반대측으로 빠져나올수 있게 된다. 이때 상기 상부롤러부(111)와 상기 하부롤러부(112)에 설치되는 롤러는 모터 등에 연결하여 구동시킬 수 있도록 구성될 수도 있다.

이때 상기 컨베이어롤러수단(110)에는 상기 상부롤러부(111)와 상기 하부롤러부(112)의 회전을 감지하여 상기 튜브(103)의 공급 길이를 표시하는 LCD패널(113)을 설치하는 것이 바람직하다.

상기 튜브(103)의 공급 길이는 콘베이어롤러수단의 회전량을 감지하는 엔코더를 부착하고, 상기 엔코더의 감지 결과를 수치로 환산하여 LCD패널(113)에 표시한다. 또한, 상기 LCD패널(113)에는 주입되는 공기의 압력과 보수용 증기의 온도를 표기할 수 있다. 이는 후술하는 제1에어공급호스(127) 및 제2에어공급호스(128) 입구에 압력센서를 구비하여 주입되는 공기의 압력을 사용자가 확인하고 주입되는 공기가 후단으로 유출되지 않도록 한다. 더불어, 공기 주입이 종료되어 보수를 위한 증기가 주입되는바, 이때에는 상기 제2에어공급호스(128)에 온도 센서를 구비시켜 증기의 온도를 사용자가 확인하도록 한다.

또한 상기 컨베이어롤러수단(110)에는 상기 상부롤러부(111)의 상부측과 상기 하부롤러부(112)의 하부측에 설치 구비되면서 이들의 상부와 하부에서 가압하여 상기 상부롤러부(111)와 상기 하부롤러부(112)의 회전속도를 제어할 수 있도록 하여 상기 튜브(103)의 공급 속도를 조절하는 가압실린더수단(114)이 설치되어 있다.

따라서 상기 가압실린더수단(114)을 이용하여 상기 튜브(103)가 인출되는 공급 속도를 적절히 조절할 수 있게 된다.

그리고 상기 인출튜브지지부(120)는 그 양측면에서 외측으로 돌출되는 플랜지부가 형성되는 원통형상의 몸체부(123)와, 상기 몸체부(123)의 일측면에 밀착 설치되면서 콤프레셔 등과 같은 공기 압축수단으로부터 압축된 공기가 유입되도록 형성되는 상기 압축공기공급구(122)가 다수 개 형성되고 중앙부측에 상기 슬롯장홈(121)이 형성되는 전면플레이트(124), 및 상기 몸체부(123)의 타측면에 밀착 설치되고 중앙부측에 상기 슬롯장홈(121)이 형성되는 후면플레이트(125)로 구성되어 있다.

따라서 상기 인출튜브지지부(120)는 상기 몸체부(123)와 상기 전면플레이트(124) 및 후면플레이트(125)에 의해 내부에 공간부가 형성되게 된다.

또한 상기 인출튜브지지부(120)를 구성하는 상기 전면플레이트(124) 및 후면플레이트(125)에 형성되는 상기 슬롯장홈(121)에는 상기 몸체부(123)의 내부 공간부를 관통하면서 삽설되어 상기 튜브(103)가 끼워 공급될 수 있도록 하는 판형상의 링부재(126)가 더 구비되어 있다. 상기 링부재(126)는 탄력성을 갖는 고무부재로 제작하는 것이 바람직하다.

즉, 상기 전면플레이트(124)에 형성되는 상기 슬롯장홈(121)과 상기 후면플레이트(125)에 형성되는 상기 슬롯장홈(121)은 서로 동일하면서도 대향되도록 형성되며 상기 링부재(126)는 상기 전면플레이트(124)에 형성되는 상기 슬롯장홈(121)에서부터 상기 후면플레이트(125)에 형성되는 상기 슬롯장홈(121)까지 끼워져 설치됨으로써, 상기 컨베이어롤러수단(110)에서 공급되는 상기 튜브(103)가 상기 링부재(126)의 내부를 통해 상기 인출튜브지지부(120)에서 빠져나가게 된다.

그리고 상기 인출튜브지지부(120)의 상기 전면플레이트(124)에는 압축공기를 공급하는 상기 압축공기공급구(122)가 다수개 형성 구비되되 상기 압축공기공급구(122)는 상기 몸체부(123)의 내부 상부측공간부와 하부측공간부로 압축공기를 각각 공급할 수 있도록 상측공기공급구(122a)와 하측공기공급구(122b)로 형성 구비된다.

또한 상기 몸체부(123)의 중앙 내벽 양측면에는 판형상의 상기 링부재(126)에 연결되도록 구비하여 상기 몸체부(123)의 내부가 상부공간부와 하부공간부로 분리되어 밀폐될 수 있도록 칸막이부재(123a)가 더 설치될 수 있다.

여기서 상기 상측공기공급구(122a)와 상기 하측공기공급구(122b)에는 압축공기 공급수단과 연결되어 압축공기를 공급하도록 하는 제1에어공급호스(127)가 연결 설치되어 있다.

따라서 상기 제1에어공급호스(127)를 통해 상기 몸체부(123)의 내부 상하부공간부로 공급되는 압축공기는 상기 링부재(126)의 상부면과 하부면을 가압하도록 하여 상기 링부재(126)의 내면부가 상기 튜브(103)의 표면부를 가압 밀착시켜 줌으로써 상기 링부재(126)의 내부를 통해 압축공기가 외부로 새어나가는 것을 막아줄 수 있게 된다.

또한 상기 인출튜브지지부(120)에는 상기 전면플레이트(124)에서 상기 후면플레이트(125)까지 관통하여 설치되면서 압축공기를 상기 제1콘형부재(130)의 외부면을 통해 상기 제2콘형부재(140)의 상기 제2원통목부(141)로 공급하는 제2에어공급호스(128)가 다수 개 연결 설치되어 있다.

따라서 상기 제2에어공급호스(128)를 통해 압축공기가 공급되면 압축공기는 상기 제1콘형부재(130)의 외부면을 통해 상기 제2콘형부재(140)의 상기 제2원통목부(141)로 공급될 수가 있게 된다.

한편, 상기 제1콘형부재(130)의 상기 제1확장부재(132)의 외부면에는 상기 제2에어공급호스(128)를 통해 공급되는 압축공기의 흐름영역을 다수개의 구역으로 구획되도록 다수 개의 구획리브(133)가 일정 간격을 두고 설치되어 있다.

여기서 상기 제2에어공급호스(128)는 상기 구획리브(133)에 의해 형성되는 구역에 각각 1개씩 연결 설치되게 된다.

이로써 상기 구획리브(133)에 의해 형성되는 구역으로 상기 제2에어공급호스(128)를 통해 압축공기가 공급되면 상기 제1확장부재(132)의 외부면에서 압축공기가 서로 섞이지 않으면서 빠르게 상기 제2콘형부재(140)의 상기 제2원통목부(141)로 공급될 수가 있게 된다.

그리고 상기 제2콘형부재(140)에는 이를 회동시키는 회동축(143)이 설치되고, 상기 제2콘형부재(140)의 하부측에는 일측면프레임(151)과 이에 대향되는 타측면프레임(152) 및 이들을 바닥면에서 서로 연결하는 바닥프레임(153)으로 구성되는 지지프레임(150)이 구비되어, 상기 회동축(143)의 양단을 상기 일측면프레임(151)과 상기 타측면프레임(152)의 상부면에 각각 회동가능하도록 설치하여 상기 제2콘형부재(140)가 상기 회동축(143)을 중심으로 회동되도록 구성되어 있다.

따라서 상기 제2콘형부재(140)를 상기 회동축(143)을 중심으로 회전시켜 주면서 그 단부에서 반전되어 공급되는 상기 튜브(103)의 인출 공급방향을 조절할 수 있도록 하여 작업 능률이 향상될 수 있게 된다.

또한 상기 일측면프레임(151)과 상기 타측면프레임(152)의 상부면에는 상기 회동축(143)을 왕복 이동시킬 수 있는 고정레일부(154)가 구비되고 상기 회동축(143)의 양단부에는 상기 고정레일부(154)를 따라 슬라이딩되는 이동레일부(143a)가 설치 구비되어 있다.

따라서 상기 제2콘형부재(140)는 상기 지지프레임(150)의 전후부를 따라 왕복 이동하면서 거리를 조절할 수 있게 된다.

본 발명에서 상기 지지프레임(150)은 이동이 용이한 운송수단에 상치하여 활용되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 인출튜브지지부(120)에는 상기 제2콘형부재(140)의 플랜지부에 그 일측면이 회전 가능하도록 힌지부를 구비하고 타측면에는 개폐수단을 구비하여 이루어지는 해치수단(160)이 더 구비되어 상기 인출튜브지지부(120)가 상기 제2콘형부재(140)에서 회전되면서 개폐될 수 있도록 구성될 수 있다.

이는 상기 해치수단(160)을 이용해 상기 인출튜브지지부(120)를 상기 제1,2콘형부재(130,140)에서 개방할 수 있도록 함으로써 상기 인출튜브지지부(120)의 중앙부측에 설치된 상기 링부재(126)를 수리 또는 교환을 간편하게 할 수가 있다.

여기서 상기 해치수단(160)은 통상의 기술자가 다양하면서도 용이하게 설치 구성할 수 있어 상세 구성의 설명은 생략한다

또한 상기 제1콘형부재(130)에 구비되는 상기 제1원통목부(131)는 상기 제1확장부(132)의 상기 소경부(132a)에 일체형으로 연결 구비되고, 상기 제2콘형부재(140)에 구비되는 상기 제2원통목부(141)는 상기 제2확장부(142)의 상기 소경부(142a)에 착탈 가능하도록 연결되는 구성이 바람직하다.

이상과 같이 구성되는 본 발명의 상기 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치(100)는 도 4에 도시되어 있는 바와 같이,

상기 튜브적재수단(104)으로부터 상기 튜브(103)를 인출하여 상기 컨베이어롤러수단(110)을 구성하는 상기 상부롤러부(111)와 상기 하부롤러부(112) 사이로 공급하여 인출하면 상기 인출튜브지지부(120)의 중앙부로 공급되고 이어 상기 제1콘형부재(130)의 중앙부를 따라 인출되면서 상기 제2콘형부재(140)의 단부로 배출되도록 한 후 상기 제2콘형부재(140)의 단부에 형성되는 상기 제2원통목부(141)의 단부에서 그 외부로 반전시켜 고정한다.

이어 상기 인출튜브지지부(120)로 상기 제2에어공급호스(128)을 통해 고압의 압축공기가 공급되면 고속의 기류가 상기 제1콘형부재(130)와 상기 제2콘형부재(140) 사이의 공간부로 공급되면서 상기 튜브(103)을 밀어 반전된 상태로 공급시킬 수 있게 된다.

이와 동시에 상기 인출튜브지지부(120)의 상기 전면플레이트(124)에 구비되는 상기 제1에어공급호스(127)를 통해 압축 공기가 상기 몸체부(123)의 내부 상하부공간부로 공급되면서 상기 링부재(126)의 상부면과 하부면을 가압하도록 하여 상기 링부재(126)의 내면부가 상기 튜브(103)의 표면부를 가압 밀착시켜 상기 제1콘형부재(130)와 상기 제2콘형부재(140) 사이의 공간부로 공급되면서 상기 튜브(103)을 밀어주면서 후방측으로 빠져나가는 압축 공기가 상기 링부재(126)의 내부를 통해 외부로 새어나가는 것을 효과적으로 막아줄 수 있게 된다.

따라서 상기 튜브(103)는 상기 제2콘형부재(140)의 단부를 통해 반전 공급될 수 있어 노후 관로로의 튜브 공급 작업이 간편하게 시행된다.

이상과 같이 본 발명에 따른 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치는 운송수단의 적재부에 보강튜브를 지그재그로 수납한 튜브적재수단을 구비하고, 튜브적재수단으로부터 공급되는 튜브를 삽입하여 인출하는 상하 한 쌍의 롤러수단과 나팔형상으로 되면서 각각 내측 및 외측으로 설치되면서 이중의 콘형부재로 구성되는 튜브공급수단을 구비하여 이중의 콘형부재 사이로 고속의 공기압을 공급하도록 하고 롤러수단으로 유입되는 튜브가 튜브공급수단의 내측으로 공급되면서 고속의 공기압에 의해 자동으로 인출 반전되어 하수관 내부로 공급할 수 있게 된다.

100:공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치
101:운송수단 102:적재부 103:튜브 104:튜브적재수단
110:컨베이어롤러수단
111:상부롤러부 112:하부롤러부 113:LCD패널
114:가압실린더수단
120:인출튜브지지부
121:슬롯장홈 122:압축공기공급구 122a:상측공기공급구
122b:하측공기공급구 123:몸체부 123a:칸막이부재 124:전면플레이트
125:후면플레이트 126:링부재 127:제1에어공급호스
128:제2에어공급호스
130:제1콘형부재
131:제1원통목부 132:제1확장부재 132a:소경부 132b:대경부
133:구획리브
140:제2콘형부재
141:제2원통목부 142:제2확장부재 142a:소경부 142b:대경부
143:회동축 143a:이동레일
150:지지프레임
151:일측면프레임 152:타측면프레임 153:바닥프레임
154:고정레일부
160:해치수단

Claims

관로의 내부로 보강 튜브를 반전시켜 공급하는 튜브 송출장치에 있어서,
중앙부에 튜브가 삽설되도록 형성되는 슬롯장홈과 공기 압축수단으로부터 압축된 공기가 유입되는 압축공기공급구로 이루어지는 인출튜브지지부;
상기 인출튜브지지부의 일측면부에 설치되고 중공의 제1원통목부와 상기 제1원통목부에 연결되면서 소경부에서 대경부로 가면서 점차 직경이 커지는 제1확장부재로 이루어지는 제1콘형부재; 및
상기 인출튜브지지부의 일측면부에 설치되되 상기 제1콘형부재의 외측으로 설치되고 중공의 제2원통목부와 상기 제2원통목부에 연결되면서 소경부에서 대경부로 가면서 점차 직경이 커지는 제2확장부재로 이루어지는 제2콘형부재;를 포함하여 구성되어,
상기 인출튜브지지부를 통해 공급되는 상기 튜브가 공기압에 의해, 상기 제1콘형부재의 내부를 통해 상기 제2콘형부재의 단부에서 반전되면서 공급되는 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치.
제1항에 있어서,
상기 튜브를 수납 적재한 튜브적재수단으로부터 인출 공급되는 상기 튜브가 상부롤러부와 하부롤러부 사이로 공급 인출되도록 상기 인출튜브지지부의 전면부에 설치되는 컨베이어롤러수단을 더 포함하며,
상기 컨베이어롤러수단에는 상기 상부롤러부 또는 상기 하부롤러부의 회전수를 감지하지는 엔코더가 부착되고, 감지된 회전수에 따라 계산된 상기 튜브의 공급 길이를 표시하는 LCD패널이 설치되고,
또한 상기 컨베이어롤러수단에는 상기 상부롤러부의 상부측과 상기 하부롤러부의 하부측에 설치 구비되면서 이들의 상부와 하부에서 가압하여 상기 상부롤러부와 상기 하부롤러부의 회전속도를 제어하는 가압실린더수단이 설치되는 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치.
제1항에 있어서,
상기 인출튜브지지부는 원통형상의 몸체부와, 상기 몸체부의 일측면에 밀착 설치되면서 공기 압축수단으로부터 압축된 공기가 유입되도록 형성되는 상기 압축공기공급구가 다수 개 형성되고 중앙부측에 상기 슬롯장홈이 형성되는 전면플레이트, 및 상기 몸체부의 타측면에 밀착 설치되고 중앙부측에 상기 슬롯장홈이 형성되는 후면플레이트로 구성되는 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치 .
제3항에 있어서,
상기 인출튜브지지부를 구성하는 상기 전면플레이트 및 후면플레이트에 형성되는 상기 슬롯장홈에는 상기 몸체부의 내부 공간부를 관통하면서 삽설되어 상기 튜브가 끼워 공급될 수 있도록 하는 링부재가 더 구비되는 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치.
제4항에 있어서,
상기 인출튜브지지부의 상기 전면플레이트에 형성된 상기 압축공기공급구로 유입된 압축공기는 상기 몸체부 내에서 상기 링부재를 압박하여 상기 링부재가 상기 튜브를 상하부에서 밀착시키는 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치.
제5항에 있어서,
상기 압축공기공급구는 다수개 형성 구비되어 상기 몸체부의 내부 상부측공간부로 압축공기를 공급하는 상측공기공급구와 하부측공간부로 압축공기를 공급하는 하측공기공급구로 구분되고,
또한 상기 몸체부의 중앙 내벽 양측면에는 상기 링부재에 연결되도록 구비하여 상기 몸체부의 내부가 상기 상부측공간부와 상기 하부측공간부로 분리되어 밀폐되도록 하는 칸막이부재가 더 설치되는 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치.
제4항에 있어서,
상기 인출튜브지지부에는 상기 전면플레이트에서 상기 후면플레이트까지 관통하여 설치되면서 압축공기를 상기 제1콘형부재의 외부면을 통해 상기 제2콘형부재의 상기 제2원통목부로 공급하는 제2에어공급호스가 다수 개 연결 설치되고,
상기 제1콘형부재의 상기 제1확장부재의 외부면에는 상기 제2에어공급호스를 통해 공급되는 압축공기의 흐름영역을 다수개의 구역으로 구획되도록 하는 구획리브가 일정 간격으로 설치되는 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치.
제1항에 있어서,
상기 제2콘형부재에는 이를 회동시키는 회동축이 설치되고, 상기 제2콘형부재의 하부측에는 일측면프레임과 이에 대향되는 타측면프레임 및 이들을 바닥면에서 서로 연결하는 바닥프레임으로 구성되는 지지프레임이 구비되어, 상기 회동축의 양단을 상기 일측면프레임과 상기 타측면프레임의 상부면에 각각 회동가능하도록 설치하여 상기 제2콘형부재가 상기 회동축을 중심으로 회동되도록 구성되는 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치.
제8항에 있어서,
상기 일측면프레임과 상기 타측면프레임의 상부면에는 상기 회동축을 왕복 이동시킬 수 있는 고정레일부가 구비되고 상기 회동축의 양단부에는 상기 고정레일부를 따라 슬라이딩되는 이동레일부가 설치 구비되는 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치.
제4항에 있어서,
상기 인출튜브지지부에는 상기 제2콘형부재의 플랜지부에 그 일측면이 회전 가능하도록 힌지부를 구비하고 타측면에는 개폐수단을 구비하여 이루어지는 해치수단이 더 구비되어, 상기 인출튜브지지부가 상기 제2콘형부재에서 개폐될 수 있도록 구성되는 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치.
제2항에 있어서,
상기 LCD패널에는 주입되는 공기의 압력을 압력센서로부터 전달받아 더 표시하는 공기의 흐름과 공기압을 이용한 연속 튜브 공급장치.