DK167412B1 - Fremgangsmaade til genoprettelse eller fremstilling af en transportkanal, og foringsslange til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Description

i DK 167412 B1

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til tilvejebringelse eller fremstilling af en transportkanal eller ledning for et medium under tryk, fortrinsvis vand, langs et eksisterende hulrum, som dannes af et stykke af en beskadiget og utæt konventionel ledning eller udgøres af udsparinger i efter hinanden anbragte elementer, fortrinsvis af isolerende materiale.

5

Fra svensk patentskrift nr. 337.784 og 337.785 kendes der fremgangsmåder og apparater til indtrækning af foringer i eksisterende eller til formålet tildannede trykoptagende rør. Forudsætningen for at der ifølge de kendte fremgangsmåder 10 kan opnas et fuldstændigt tilfredsstillende resultat er, at yderrøret er i stand til at optage trykpåvirkningerne fra det af blødt materiale fremstillede foringsrør eller -slange.

På grund af korrosion, sætninger i jorden eller lignende, 1 5 kan rørledninger af metaller, plast, beton og lignende materialer have lækager eller revner, som ikke kan repareres, medmindre røret graves op og udskiftes eller afdækkes og repareres på stedet. Når det drejer sig om ældre ledninger,er det ofte meningsløst at reparere lækager, som hidrører fra korrosion, 20 hvorfor man i stedet opgraver og udskifter hele det stykke af ledningen, inden for hvilket skaderne findes. Det siger sig selv, at et sådant arbejde er kostbart og tidskrævende, da det ud over de direkte omkostninger i forbindelse med opgravningerne, optagningerne af eksisterende rør og nedlægning-25 en af nye rør, medfører omfattende jordarbejde og genopretnings arbejde. I eksisterende ledninger, i hvilke der forekommer skader af den nævnte type, kan man ikke udnytte de fra ovennævnte patentskrifter nævnte fremgangsmåder, da man ikke uden videre kan være sikker på, at ledningernes beskadigede steder 30 har den nødvendige trykoptagende evne. Hvis der f.eks. fore kommer ledningsbrud på grund af sætninger i jorden, vil et blødt føringsrør ved brudområdet ikke have den nødvendige understøtning i radial retning, og foringsrøret vil derfor blive presset ud igennem brudåbningen og sandsynligvis briste, 35 når røret udsættes for tryk. Det samme vil ske, hvis der ind- 2 DK 167412 B1 føres et ubeskyttet foringsrør, f.eks. i en allerede eksisterende koldtvandsledning med indvendigt urømmede meget skarpe rørender, som opstår ved skæringen af røret. Når det ubeskyttede bløde foringsrør trækkes ind eller af det indre vandtryk presses mod disse skarpe kanter, opstår der let en gennembryd- ning af foringsrørets væg.

5

Fra dansk patentskrift nr. 139.243 er det kendt at forsyne eksisterende ledninger, som er blevet utætte,med en foring ved at trække en hærdelig ekspanderbar plastmaterialeslange, som kan være forsynet med en armering, som tillader både ra- 10 dial og aksial ekspansion, ind i ledningen. Denne slange bringes derpå til at udvide sig ved hjælp af et under tryk værende varmt medium, indtil den ligger an imod ledningens indvendige side, hvorpå den får lov til at hærde. Den kendte slange kan siges at flyde i det hulrum, der dannes af røret, og opnår 15 altsa en til denne tilsluttende form. Den kendte slange, som er indrettet til med flanger forsynede ledningsrør, er indrettet til at blive således tildannet, at der dannes en krave over ledningens flanger, så at den danner en komplementær flangetætning. Forudsætningen for, at den kendte slange skal 20 fungere er, at slangen ved udvidelsen rammer imod en formdan nende væg, som begrænser udvidelsen. Så længe der kræves et tilnærmelsesvist intakt rør, forekommer der ingen problemer, men når der skal dannes bro over et brud, er der stor risiko for, at slangematerialet vil udvide sig på ballonagtig måde, 25 hvilket kan give anledning til uacceptable lommedannelser i ledningen og stor risiko for slangebrud på grund af brudkanternes indvirken. Den kendte slange frembyder ingen sikker løsning på problemerne.

30 Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en fremgangsmåde og en til denne specielt tilpasset slange, ved hjælp af hvilken der åbnes mulighed for dels en sikker og problemfri installation af en foring i beskadigede ledninger, uafhængigt af skadernes omfang og placering og dels en permanent strømnings-35 3 DK 167412 B1 mæssigt set hensigtsmæssig funktion i ledningen, der er restaureret i overensstemmelse med opfindelsen. Formålet kan også betragtes at omfatte tilvejebringelsen af en fluidumpassage i et eksisterende hulrum uden noget krav til tæthed og trykoptagende evne.

5

Det væsentlige kendetegn ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen ligger i, at der i hulrummet indtrækkes en slangelignende foring omfattende et dæklag af holdbart trykoptagende utæt materiale, som i alt væsentligt er uelastisk og savner til-bøjelighed til ekspansion og kontraktion i aksial retning, men er elastisk og udvideligt til en vis grad i periferiretningen, hvilket dæklag omfatter et indre lag, som er tæt, elastisk og blødt og modstandsdygtigt over for det materiale, der transporteres.

15

Opfindelsen beskrives nedenfor under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et skematisk tværsnit igennem et rør eller et hulrum forsynet med indvendig foring ifølge opfindelsen, 20 fig. 2 foringen, set i tværsnit, fig. 3 et skematisk tværsnit igennem et beskadiget rør under indtrækning af slangen ifølge opfindelsen, 25 fig. 4 skematisk et langsgående snit, der illustrerer den indvendige forings eller foringsslanges evne til at tilpasse sig og optage trykpåvirkninger, 3 0 fig. 5 et langsgående snit, som viser, hvorledes foringen trækkes ind, og fig. 6 skematisk et ledningssystem, som viser, hvorledes dette kan forsynes med en indvendig foringsslange.

35 4 DK 167412 B1 På tegningen er der ved henvisningstallet 1 vist et hulrum; som kan være dannet af et rør 2 af metal, plast, beton eller lignende. Hulrummet 1 kan også være dannet af efter hinanden uden krav til tætning anbragte blokke, som er forsynet med et hul, og som f.eks. omfatter et isolerende materiale med ^ ringe mekanisk styrke. Røret kan f.eks. være beskadiget ved, at det som antydet ved 3 i fig. 3 har fået en revne.

For at tilvejebringe en passage for det medium, der skal transporteres igennem hulrummet eller ledningen, er der anbragt ^ en foring i form af en slange 4. Denne foringsslange består af et ydre strømpelignende, trykoptagende lag 5 og et indre lag 6, som er modstandsdygtigt over for det medium, der skal transporteres.

Foringsslangen leveres til anvendelsesstedet i den i fig.

15 2 viste sammenklappede tilstand, som letter transporten, opbevaringen og håndteringen.

I princippet kan man bøje den sammenklappede foringsslange sammen og trække den igennem rørhulrummet 1, således som an- 20

tydet med punkterede linier i fig. 1. Da friktionsfladen F', som vender ind imod hulrumsvæggen,herved bliver forholdsvis stor, og kantpartierne på grund af foringsslangematerialets elasticitet vil blive presset imod hulrumsvæggen, er det hensigtsmæssigt at oppuste slangen til den med fuldt optrukne 2 S

linier viste form, før den indtrækkes i fortrinsvis isolerede hulrum med glatte og ubeskadigede vægge. Friktionsfladen F' reduceres herved, og dermed bliver den nødvendige trækkraft betydeligt lavere.

30 Som følge af at foringsslangen er udvidelig i periferiretning en indtil en vis grænse og derefter ikke giver yderligere efter, kan man under indtrækningen lade den være opblæst i lige netop i en sådan grad, at den opnår den runde form. Efter at foringsslangen er blevet forbundet ved hver sin ende af 35 5 DK 167412 B1 ledningsstykket anbragte koblinger, T-stykker eller lignende, kan den sættes under fuldstændigt tryk, hvorved den udvider sig og udfylder eller i det mindste tilnærmelsesvis udfylder hulrummet 1.

Når man skal trække et foringsrør eller en foringsslange ind 5 i en eksisterende beskadiget ledning med en ujævn eller ru overflade, er det hensigtsmæssigt at rulle slangen 4 sammen og holde den midlertidigt sammen under indføringsprocessen, således som antydet i fig. 3. Dette kan ske ved, at man omkring den sammenrullede slange fastgør klæbestrimler med en 10 sadan styrke, at de er i stand til at holde slangen sammenrullet, men går i stykker, når slangen sættes under tryk. Som en anden mulighed kan man i tilslutning til, at slangen rulles sammen ved indføringen ved enden af hulrummet 1, vikle en tynd wire eller lignende omkring slangen, hvor denne wire 15 eller lignende er fastgjort til den line, ved hjælp af hvilken slangen trækkes igennem hulrummet. Ved samme line er der passende fastgjort et konisk styrehylster, i hvilken slangeenden er indsat og fastgjort. Når slangen er på plads, slækkes og løsgøres wiren, og styrehylsteret borttages, hvorved wiren kan trækkes ud, og slangen kan rette sig ud. Når man benytter en sammenrullet slange, bliver friktionsfladen F"' også meget lille. En yderligere fordel er, at man, når slangens tværsnit minimeres, let kan passere eventuelle hindringer eller lignende.

25

Slangens evne til ekspansion i periferiretningen gør, at man kan opnå en fuldstændig udfyldning af det tilgængelige rum i det pågældende rør.

30 Det pågældende hulrums areal bør være bestemmende for slange dimensionen, idet valget heraf skal sikre, at slangen i fuldstændig ekspanderet tilstand skal udfylde så stor en del af hulrumsarealet, som muligt. 1

Ved at slangen er begrænset elastisk i periferiretningen, ! · 6 DK 167412 B1 kan den uden hindringer fungere, selv om hulrummet skulle udvise lokale indsnævringer, således som antydet ved 7 i fig.

4.

I aksial retning, dvs. i foringsslangens længderetning, er _ den uelastisk og har ikke nogen evne af betydning med hensyn 5 til ekspansion og kontraktion, hvilket blandt andet reducerer belastningerne af koblingsstederne.

Som følge af at yderlaget er trykoptagende, kan slangen også uden problemer tillades at passere brud og revner i røret, idet det eneste krav herfor er, at bruddet ikke må være af en sådan art, at hulrumstværsnittet er helt blokeret af indsunkne rørvægspartier eller indtrængt jordmateriale. En moderat og lokal reduktion af hulrumstværsnittet, som ikke hindrer slangens indføring, påvirker ikke i nævneværdig grad slangens 15 transportevne.

Selv i dét tilfælde, at en del af en rørledning er faldet helt ud, f.eks. på grund af, at underliggende jordmateriale er sunket, kan ledningens transportevne hurtigt genoprettes, 20 ved at brudenderne frilægges, og foringsslangen, som trækkes ind i ledningspartiet på den ene side af bruddet, lades danne bro over afbrydelsen og føres ind i ledningspartiet på den anden side og trækkes videre fremad herfra frem til det efterfølgende forbindelsessted. For at foringsslangen ikke skal

9 C

blive sammenpresset af fyldmaterialet, bør den sættes under tryk,inden udgravningen genopfyldes.

Foringsslangens ydre lag kan fremstilles af f.eks. vævet polyestergarn, som sikrer den nødvendige styrke og lav friktion 30 imod hulrumsvæggen. Inderlaget fremstilles passende af en gummikomposition, hvis sammensætning bestemmes med hensyn til typen af det medium, der skal transporteres.

For at lette indtrækningen af foringsslangen 4 i hulrummet 35 1, kan en forreste prop 8 ud af de to propper, som kræves DK 167412 Bl 7 for, at opblæsningen kan finde sted, dvs. den prop, der er placeret ved foringsslangens forreste ende og er forbundet med træklinen L, forsynes med udstrømningsåbninger 9, der er rettet bagud, dvs. imod slangens bageste ende. Ved at en del af trykmediet, som holder foringsslangen opblæst, får 5 lov til at strømme ud i retning bagud, opnås der et assisterende træk samtidigt med, at det udstrømmende medium virker som et friktionsreducerende smøremiddel. Det trykmedium,der erstatter det, der strømmer ud, tilføres passende kontinuerligt gennem en tilslutning 11 ved den ved foringsslangens 1 fl x bageste ende anbragte prop 12.

I fig. 6 er der vist, hvorledes man ved et^ledningssystem, der kræver reparation, kun behøver adgang til systemets koblingssteder K, dvs. normalt eksisterende nedstigningsbrønde. Med udgangspunkt fra disse kan foringsslangerne indføres i de eksisterende rør i begge retninger.

Tilslutningen af foringsslangen til ubeskadigede partier af ledningen eller forbindingen af foringsslangen foregår pas-20 sende, ved at slangen skubbes ind over den udvendige side af et intakt ledningsstykke og fikseres ved periferisk virkende klemforbindelser. Foringsslangen vil herved ikke blive udsat for bøjning eller brydning, som kan føre til brud. Ved at foringsslangen trækkes uden på den ene ende af et rørpar-25 ti, kan dettes modstående ende forbindes med ledningen på iøvrigt samme måde som tidligere. Man kan også anvende konventionelle afgreninger, ventiler og lignende.

Hvis der optræder en skade på en mufferørsledning, kan der 30 afdækkes en muffeforbindelse på begge sider af skaden, hvor på ledningen kan kappes umiddelbart inden for den pågældende kobling, så at ledningens indre vil blive tilgængelig. Derefter kan der foretages en indføring af foringsslangen, hvis ender derpå trækkes uden på de til muffeforbindelserne til-35 sluttede rørpartier. Ved ledninger med flangekoblinger kan

Claims (4)

1. 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den slangelignende foring (4), som i upåvirket tilstand har sammenklappet form, bibringes en i alt væsentlig cirkulær form før indtrækningen.
2. 3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at den slangelignende foring før indtrækningen forsynes med endepropper og opblæses således, at der opnås en cirkulær form. lø 4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at den i den slangelignende forings forreste ende anbragte prop forsynes med udstrømningsåbninger, som er rettet modsat indtrækningsretningen, og som tillader udstrømning af trykmediet til lettelse af indtrækningen. 15
3. 5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den slangelignende foring, før indtrækningen, rulles eller foldes sammen i længderetningen og passende forsynes med midler, som under indtrækningen virker sammenholdende. 20
4. 6. Foringsslange til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, kendetegnet ved, at foringsslangen udgøres af et dæklag (5) af holdbart, trykoptagende utæt materiale, som i alt væsentligt er uelastisk og har ringe tilbøjelighed til 25 ekspansion og kontraktion i længderetningen og til en forud bestemt grænse er permanent elastisk og udvideligt i periferiretningen, samt et i dæklaget (5) anbragt indre lag (6), som er tæt, permanent elastisk og blødt samt modstandsdygtigt imod det materiale, som transporteres igennem foringsslangen. 30 35