NO169618B - Slangelignede foring til utbedring eller opprettelse aven transportkanal eller -ledning for medium - Google Patents

Slangelignede foring til utbedring eller opprettelse aven transportkanal eller -ledning for medium Download PDF

Info

Publication number
NO169618B
NO169618B NO83833649A NO833649A NO169618B NO 169618 B NO169618 B NO 169618B NO 83833649 A NO83833649 A NO 83833649A NO 833649 A NO833649 A NO 833649A NO 169618 B NO169618 B NO 169618B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
hose
cavity
lining
pipe
line
Prior art date
Application number
NO83833649A
Other languages
English (en)
Other versions
NO833649L (no
NO169618C (no
Inventor
Ingemar Wolff
Original Assignee
Forsheda Innovation Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE8201259A external-priority patent/SE454381B/sv
Application filed by Forsheda Innovation Ab filed Critical Forsheda Innovation Ab
Publication of NO833649L publication Critical patent/NO833649L/no
Publication of NO169618B publication Critical patent/NO169618B/no
Publication of NO169618C publication Critical patent/NO169618C/no

Links

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en slangeliknende foring til utbedring eller opprettelse av en transportkanal eller -ledning for medium, særlig vann, langs et eksisterende hulrom som avgrenses av en beskadiget og utett, konvensjonell ledning eller som består av hull i elementer, f.eks. av isolerende materiale, som er anordnet i rekkefølge, ved innføring av foringen i hulrommet, idet foringen omfatter et innersjikt som er tett, permanent elastisk og mykt og bestandig overfor materiale som transporteres .
Fra svenske patentskrifter 337.784 og 337.785 er det kjent fremgangsmåter og anordninger for inntrekking av foringer i eksisterende eller for anledningen anordnete, trykkopptakende rør. Forutsetningen for oppnåelse av et fullgodt resultat ved hjelp
av de kjente fremgangsmåter, er at ytterrøret er i stand til å oppta trykkpåkjenningene fra foringsrøret eller -slangen som er tilvirket av mykt materiale.
Grunnet korrosjon, setninger i marken eller liknende kan rørledninger av metall, plast, betong og liknende påføres lek-kasjer eller sprekkdannelser som ikke lar seg reparere med mindre røret oppgraves og utskiftes, alternativt frilegges og utbedres på stedet. Det er innlysende at et slikt arbeid blir kostbart og tidkrevende, da det i tillegg til de direkte omkostninger i forbindelse med oppgraving, opptaking av eksisterende rør og nedlegging av nye, medfører store mark- og gjenopprettelses-arbeider. Ved forekommende skader av ovennevnte art i eksisterende ledninger kan de kjente fremgangsmåter ifølge de ovennevnte patentskrifter ikke komme til anvendelse, da det ikke uten videre kan antas at de beskadigete deler av ledningen har den nødvendige evne til trykkopptakelse. Hvis det eksempelvis oppstår et led-ningsbrudd som følge av en marksetning, vil et mykt foringsrør i bruddsonen mangle den nødvendige understøttelse i radial retning, og følgelig trykkes ut gjennom bruddåpningen og sannsynlig-vis briste når ledningen bringes under trykk. Det samme kan inn-treffe under innføring av et ubeskyttet foringsrør f.eks. i en kaldtvannsledning med innvendige, uopprømmede og meget skarpe rørender som fremkommer ved kapping av røret. Når det ubeskyt-tede, myke foringsrør inntrekkes, eller trykkes an mot disse skarpe kanter, under innvirkning av det indre vanntrykk, vil foringsrørets vegg lett kunne gjennombrytes.
Fra DK-PS 139.243 er det kjent å forsyne eksisterende, utette ledninger med en foring, hvorved en herdbar og ekspanderbar plastmaterialslange som kan være utstyrt med en armering som tillater så vel radial som aksial ekspansjon, innføres i ledningen og ved hjelp av et varmt trykkmedium bringes til å ekspandere til anlegg mot ledningens innervegg, hvoretter foringen herdes. Den kjente slange kan sies å flyte i det formrom som avgrenses av ledningen, og det vil derved påføres en form i anslutning til ledningen. Den kjente slange som er bestemt for ledningsflensrør, er innrettet for å utkrages ved flensene og derved danne en kompletterende flenstetning. Forutsetningen for at slangen skal fungere er at den under ekspanderingen støter mot en formdannende vegg som vil begrense utvidelsen. Under foring av et tilnærmelsesvis intakt rør vil det ikke forekomme vanskeligheter, men ved overspenning av en bruddsone er det stor risiko for ballongaktig utvidelse av slangematerialet, og dette kan resultere i uakseptable lommedanneIser i ledningen og stor fare for slangebrudd grunnet innvirkning fra bruddkantene. Pro-blemene vil ikke løses på sikker måte ved anvendelse av denne kjente slange.
Formålet med oppfinnelsen er å frembringe en slangeliknende foring som vil muliggjøre dels en sikker og problemfri instal-lering av foring i skadete ledninger, uavhengig av skadens om-fatning og beliggenhet, og dels en permanent og strømningsmessig formålstjenlig virkemåte av den ledning som er gjenopprettet.
Gjenstanden ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at den slangeliknende foring omfatter et hylster av holdbart og trykkopptakende, fluidutett materiale som har liten tendens til å utvides aksialt og som i begrenset grad er permanent elastisk og ekspanderbart i periferiretning, og at grensen for den slangeliknende forings periferielastisitet er forhåndsinnstilt i forhold til størrelsen på hulrommet, slik at foringen i den utvidete tilstand vil oppnå en diameter som ikke overstiger hulrommets normale diameter vesentlig.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser et skjematisk tverrsnitt av et vilkårlig rør eller hulrom som er utstyrt med en innvendig foring ifølge oppfinnelsen .
Fig. 2 viser et tverrsnitt av foringen.
Fig. 3 viser et skjematisk tverrsnitt av et beskadiget
rør hvorigjennom det inntrekkes en foring ifølge oppfinnelsen.
Fig. 4 viser et skjematisk lengdesnitt som illustrerer
den innvendige forings evne til å tilpasses og oppta trykkpå-kj enninger. Fig. 5 viser et lengdesnitt som illustrerer inntrekkingen av foringen. Fig. 6 viser et skjematisk riss av et ledningssystem, hvor-av det fremgår hvordan dette kan utstyres med innvendig foring. Det er vist et eksisterende hulrom 1 som kan være avgrenset av et rør 2 av metall, plast, betong eller liknende. Hulrommet 1 kan også være dannet av gjennomhullete klosser, f.eks. av isolerende materiale med liten mekanisk fasthet, som er anordnet i rekkefølge uten krav om tetning. Røret kan eksempelvis være beskadiget ved at det er påført en sprekkdannelse 3 som vist i fig. 3.
For å opprette en passasje for mediet som skal transporteres gjennom hulrommet eller ledningen, innmonteres en foring i form av en slange 4. Foringsslangen består av et fortrinnsvis strømpeliknende og trykkopptakende yttersjikt 5 og et tett innersjikt 6 som er bestandig overfor mediet som skal transporteres.
For lettere å kunne transporteres, lagres og håndteres, leveres foringsslangen til anvendelsesstedet i flat tilstand,
som vist i fig. 2.
Den flate foringsslange skulle i prinsippet kunne sammen-bøyes og trekkes gjennom rørhulrommet 1, som antydet med brutte linjer i fig. 1. Idet friksjonsflaten F<1> mot hulromsveggen derved blir relativt stor og kantsonene vil tvinges mot hulromsveggen, grunnet foringsslangematerialets iboende elastisitet, vil det være formålstjenlig at slangen, innen den inntrekkes i fortrinnsvis isolerte hulrom med glatte og ubeskadigete vegger, oppblåses til en form som antydet med heltrukne linjer. Dette resulterer i en redusert friksjonsflate F<11> med derav følgende, vesentlig minskning av den nødvendige trekkraft.
Idet foringsslangen er perifert ekspanderbar til en viss grense og deretter ikke vil gi etter i ytterligere grad, er det nok at den under inntrekkingen bare er tilstrekkelig oppblåst til å anta rund form. Etter å være forbundet med koplinger,
T-rør eller liknende som er anordnet ved de respektive ender av ledningsseksjonen, kan foringsslangen bringes under fullt trykk, hvorved den vil ekspandere og utfylle hulrommet 1, helt eller tilnærmelsesvis.
Ved inntrekking av foringsrør eller -slange i en eksisterende, beskadiget ledning, kan slangen 4 med fordel sammenrulles, som vist i fig. 3, og sammenholdes midlertidig under inntrekkingen. Dette kan gjennomføres ved at det til den sammenrullete slange festes klebestrimler som er tilstrekkelig sterke til å holde slangen sammenrullet, men som vil briste når slangen bringes under trykk. I forbindelse med at den sammenrulles for inn-føring ved enden av hulrommet 1, kan slangen også omvikles med tynn streng eller liknende som er fastgjort til den line som anvendes for fremtrekking av slangen gjennnom hulrommet. En konisk styrehylse hvori slangeenden er innskjøvet og festet,
er fastgjort til samme trekkline. Når slangen er plassert i stil-ling, blir strengen slakket og løsgjort og styrehylsen fjernet, slik at strengen kan uttrekkes og slangen utfoldes. Hvis det anvendes en sammenrullet slange, blir friksjonsflaten F11 * meget liten. Strengens tverrsnittsdimensjon reduseres derved på for-delaktig måte til et minimum, slik at slangen lett kan passere eventuelle innsnevringer og liknende.
På grunn av sin evne til å ekspandere i periferiretning, vil slangen fullstendig utfylle det tilgjengelige rom i det eksisterende rør.
Tverrsnittsflaten av det eksisterende hulrom er bestemmende for slangedimensjonen, idet det tilstrebes at slangen i helt ekspandert tilstand skal utfylle en størst mulig del av hulroms-arealet.
Idet slangen er begrenset elastisk i periferiretning, kan den fungere uhindret, selv om hulrommet har lokale innsnevringer som vist ved 7 i fig. 4.
I aksial retning, dvs. i sin lengderetning, er foringsslangen uelastisk og stort sett uten tendens til å utvides og sammentrekkes, slik at påkjenningen blant annet i koplingspunk-tene reduseres.
Da yttersjiktet er trykkopptakende kan slangen også til-lates å passere brudd og sprekkdannelser, uten at det oppstår vanskeligheter, idet den eneste betingelse er at hulromstverrsnittet ikke er fullstendig blokkert av innsunkne rørveggpartier eller inntrengt markmateriale. En begrenset og lokal minskning av hulromstverrsnittet, som ikke hindrer inntrekking av slangen, vil ikke i nevneverdig grad influere på ledningens transportkapasitet .
Selv om et parti av en ledning er bortfalt i sin helhet, f.eks. grunnet synking av underliggende markmateriale, vil ledningens transportkapasitet hurtig kunne gjenopprettes ved at bruddendene frilegges, og foringsslangen som er inntrukket i ledningsdelen på den ene side av bruddsonen, trekkes fritt over bruddsonen for å overspenne denne, og deretter innføres i ledningsdelen på den annen side og fremtrekkes videre gjennom denne del og til den etterfølgende skjøtesone. For å unngå at foringsslangen sammentrykkes av fyllmasser, bør den bringes under trykk innen utrasningsgropen gjenfylles.
Foringsslangens yttersjikt kan eksempelvis fremstilles
av vevet polyestergarn som vil gi den nødvendige styrke og lave friksjon mot hulromsveggen. Innersjiktet kan med fordel tilvirkes av en gummiforbindelse hvis sammensetning bestemmes med henblikk på beskaffenheten av mediet som skal transporteres.
For å lette inntrekkingen av foringsslangen 4 i hulrommet 1, kan den forreste 8 av de to plugger som er nødvendig for at oppblåsingen skal kunne utføres, dvs. den plugg som befinner seg ved foringsslangens fremre ende og er forbundet med trekk-linen L, være utstyrt med utløpsåpninger 9 som er rettet bakut, dvs. mot slangens bakre ende. Når en del av trykkmediet som hol-der foringsslangen oppblåst, utstrømmer bakover, vil dette bidra til trekkraft samtidig som det utstrømmende medium fungerer som friksjonsminskende smøremiddel. Trykkmedium til erstatning for det utblåste, kan tilføres kontinuerlig gjennom en tilknytning 11 ved pluggen 12 som befinner seg ved den bakre ende av foringsslangen.
Det fremgår av fig. 6 hvordan det ved et ledningssystem som skal repareres, bare kreves adkomst til systemets koplings-punkter K, dvs. de vanligvis forekommende nedstigningskummer. Fra disse kan det innføres foringsslanger i eksisterende rør
i ulike retninger.
Foringsslangens tilkopling til uskadde deler av ledningen, eller skjøting av slangen, kan utføres ved at slangen innskyves over et intakt rørparti eller en i dette øyemed tilpasset led-ningsseksjon og fastgjøres med en klemanordning som virker i periferiretning. Foringsslangen vil derved ikke utsettes for bøyning eller brekking som ellers vil kunne medføre brudd. Da foringsslangen innskyves over den ene ende av en rørdel, kan rørdelens annen ende forbindes med ledningen, for øvrig på samme måte som tidligere. Det kan også anvendes vanlige grenrør, ven-tiler og liknende.
Hvis en mufferørledning er beskadiget, kan en muffekopling frilegges på hver side av skadesonen, ledningen kappes umiddel-bart innenfor den respektive kopling, slik at ledningens indre blir tilgjengelig, og foringsslangen innføres, hvoretter slange-endene innskyves over rørdelene i tilknytning til muffekoplin-gene. Ved ledninger med flenskoplinger kan ledningen på tilsvar-ende måte kappes i noen avstand innenfor de to flenskoplinger, hvoretter slangen innskyves over rørpartiene nærmest flenskop-lingene, og fastspennes. I visse tilfeller kan rørpartiet nærmest flenskoplingen demonteres og utskiftes mot en flensforsynt rør-seksjon av noe mindre ytterdiameter enn den opprinnelige. Ved ledninger med muffekoplinger kan det likeledes i visse tilfeller være hensiktsmessig å benytte spesielle koplingsdeler med et slangetilslutningsparti av noe redusert ytterdiameter. Koplings-delen kan være noe kortere enn det ledningsparti som fjernes, slik at foringsslangen forløper fritthengende over en kort strek-ning.

Claims (1)

  1. Slangeliknende foring til utbedring eller opprettelse av en transportkanal eller -ledning for medium, særlig vann, langs et eksisterende hulrom (1) som avgrenses av en beskadiget og utett, konvensjonell ledning eller som består av hull i elementer, f.eks. av isolerende materiale, som er anordnet i rekkefølge, ved inn-føring av foringen i hulrommet, idet foringen omfatter et innersjikt (6) som er tett, permanent elastisk og mykt og bestandig overfor materiale som transporteres, karakterisert ved at den slangeliknende foring omfatter et hylster (5) av holdbart og trykkopptakende, fluidutett materiale som har liten tendens til å utvides aksialt og som i begrenset grad er permanent elastisk og ekspanderbart i periferiretning, og at grensen for den slangeliknende forings periferielastisitet er forhåndsinnstilt i forhold til størrelsen på hulrommet, slik at foringen i den utvidete tilstand vil oppnå en diameter som ikke overstiger hulrommets normale diameter vesentlig.
NO833649A 1982-03-01 1983-10-07 Slangelignede foring til utbedring eller opprettelse aven transportkanal eller -ledning for medium NO169618C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8201259A SE454381B (sv) 1982-03-01 1982-03-01 Forfarande for aterstellande eller framstellande av en transportkanal eller ledning medelst en foderslang med ett holje och ett inre elastiskt skikt samt foderslang for utforande av forfarandet
PCT/SE1983/000067 WO1983003131A1 (en) 1982-03-01 1983-03-01 A method of restoring or making a conveyor channel and a lining hose for carrying out the method

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO833649L NO833649L (no) 1983-10-07
NO169618B true NO169618B (no) 1992-04-06
NO169618C NO169618C (no) 1992-07-15

Family

ID=26658102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO833649A NO169618C (no) 1982-03-01 1983-10-07 Slangelignede foring til utbedring eller opprettelse aven transportkanal eller -ledning for medium

Country Status (2)

Country Link
AU (1) AU1229583A (no)
NO (1) NO169618C (no)

Also Published As

Publication number Publication date
NO833649L (no) 1983-10-07
NO169618C (no) 1992-07-15
AU1229583A (en) 1983-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1115917A (en) Lining of passageways
EP0126648B1 (en) Apparatus for sealing joints and leaks
AU636118B2 (en) Improvement in method and apparatus for installing a replacement pipe in an existing underground conduit
US5213727A (en) Method for installing a pipe liner
US4496499A (en) Process for lining high pressure pipeline
US5112158A (en) Underground pipe replacement method and apparatus
KR101354120B1 (ko) 비굴착보수장치 및 그 보수공법
US4818314A (en) Process for lining a high pressure pipeline
US6443657B1 (en) Method of installing or replacing underground pipe
US20110206462A1 (en) High pressure water spray plastic pipe replacement apparatus and method
US20080075538A1 (en) Method and apparatus for repairing underground pipes
DK167412B1 (da) Fremgangsmaade til genoprettelse eller fremstilling af en transportkanal, og foringsslange til udoevelse af fremgangsmaaden
PL180018B1 (en) Method of and apparatus for installing a pipe in already existing pipeline
NO169618B (no) Slangelignede foring til utbedring eller opprettelse aven transportkanal eller -ledning for medium
JP4908246B2 (ja) 管路更生工法
US5494118A (en) Placement of pipes in the ground
US9145982B2 (en) Method and system for replacement of existing pipes
JP4909795B2 (ja) 管路更生工法
US20040206411A1 (en) Water supply pipe liner
NO972019L (no) Endeavslutning for r°r
KR20090090670A (ko) 유선형 엠디에스 에어백
KR100915950B1 (ko) 지중선 보호관의 이음방법
US5184919A (en) Method for widening a hole or a pipe in the ground
RU2172446C1 (ru) Устройство для локальной облицовки внутренней поверхности трубопровода
JP5066288B2 (ja) 管路更生用ライナー

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN SEPTEMBER 2002