KR101354120B1 - 비굴착보수장치 및 그 보수공법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 보수튜브의 열경화배관 구조를 효율적으로 구성함으로써 보수튜브의 열화로 인한 손상 방지 및 보수튜브의 열경화시간을 대폭 단축할 수 있는 비굴착보수장치 및 그 보수공법에 관한 것이다.
본 발명에 의한 비굴착보수장치는 지중관로의 보수구간 내로 삽입된 후에 팽창되는 보수튜브; 및 상기 지중관로 내로 삽입된 후에 팽창된 보수튜브 내로 고온의 스팀을 공급하여 보수튜브를 열경화시키는 열경화유닛;을 포함하고, 상기 지중관로의 보수구간은 시작 맨홀에 인접한 도입단부 및 도착 맨홀에 인접한 도출단부를 가지며, 상기 보수튜브는 시작 맨홀에서 도입되어 상기 보수구간의 도입단부를 거쳐 도출단부까지 삽입되고, 상기 열경화유닛은 열경화용 스팀을 발생시키는 스팀발생기 및 상기 스팀발생기에 연결된 스팀공급호스를 가지며, 상기 스팀공급호스는 상기 보수튜브의 도입부분 내에 배치되고, 상기 보수튜브의 삽입부분에서 상기 보수구간의 도출단부에 인접한 부분에는 스팀을 외부로 배출하는 스팀배출관이 접속되며, 상기 스팀공급호스의 분출단부는 상기 보수튜브의 도입부분 내에서 상기 보수구간의 도입단부에 인접하여 위치함에 따라 상기 스팀공급호스의 분출단부에서 열경화용 스팀이 상기 보수튜브의 삽입부분 내에만 분출되는 것을 특징으로 한다.

Description

비굴착보수장치 및 그 보수공법{METHOD AND APPARATUS FOR NON-DIGGING RENOVATION}
본 발명은 비굴착보수장치 및 그 보수공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 보수튜브의 열경화배관 구조를 효율적으로 구성함으로써 보수튜브의 열화로 인한 손상 방지 및 보수튜브의 열경화시간을 대폭 단축할 수 있는 비굴착보수장치 및 그 보수공법에 관한 것이다.
일반적으로, 상수관, 하수관, 가스관, 통신관 등과 같은 지중 매설관은 구조적인 노후화 및 지하 지반의 침하, 지상에서의 토압 변동, 외부하중에 의한 균열 및 파손 등의 흠결에 의해 빗물이 침수되거나 관 내부의 오폐수가 이 균열 및 파손된 부분을 통해 지하에 스며들어 토양을 오염시키거나 지반의 침식 등을 일으키므로, 지중 매설관의 보수가 빈번하게 요구된다.
이러한 지중 매설관의 보수공법으로 최근에는 매설관 주변을 굴착하지 않는 비굴착보수공법이 널리 시공되고 있으며, 비굴착보수공법에는 견인공법, 반전공법, 견인반전공법 등이 있다.
견인공업은 보수튜브를 관로 내로 견인에 의해 삽입한 후에 보수튜브의 내경면에 공압 또는 수압을 인가하여 팽창시킨후 증기열 또는 온수열로 장시간 경화시킴으로써 보수튜브를 관로의 내벽면에 밀착시키는 공법이고, 반전공법은 보수튜브를 관로 내에 반전튜브를 공압 또는 수압 등에 의해 반전삽입한후 증기열 또는 온수열로 장시간 경화시킴으로써 보수튜브를 관로의 내벽면에 밀착시키는 공법이다. 견인반전공법은 견인 및 반전공법의 장점을 취한 공법이다.
이와 같이, 종래의 비굴착보수공법은 공압에 의해 보수튜브를 팽창시킨 후에 보일러에서 고온의 스팀을 보수튜브 내로 공급하여 보수튜브를 열경화시켜 지중관로 내벽면에 현장경화관(Cured-In-Place-Pipe, CIPP)을 형성하는 방식으로, 특히 보수튜브는 그 내부에 수지가 함침되며, 이 함침수지에 의해 보강층은 지중관로의 내벽면에 경화되면서 밀착 또는 접착되도록 구성된다.
한편, 종래의 비굴착보수공법은 스팀 또는 온수를 공급하는 열경화호스가 보수튜브의 단부까지 연장되어 삽입되는 구조로 구성됨에 따라, 열경화호스의 배치가 복잡하고, 또한 고가의 열경화호스가 지중관로의 보수구간에 대응하여 소요됨에 따라 그 제조원가가 높은 단점이 있었다.
특히, 온수를 공급하는 열경화호스의 경우 온수가 보수튜브의 단부까지 도달하는 데 많은 시간이 소요되어 보수튜브의 열경화시간이 오래 걸리고, 이로 인해 전체 보수작업의 효율이 저하되는 단점이 있었다.
그리고, 스팀을 공급하는 열경화호스의 경우 복수의 공극이 형성된 천 재질로 구성됨에 따라 스팀이 열경화호스를 통해 보수튜브의 단부까지 도달하는 도중에 쉽게 누설될 수 있고, 이렇게 누설되는 고온의 스팀으로 인해 보수튜브의 도입부분에서 보수튜브의 함침수지가 열화로 인해 녹거나 파손됨에 따라 보수튜브의 열경화작업이 효율적으로 진행되지 못하는 단점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 보수튜브의 열경화배관구조를 단순하게 구성하여 보수튜브 내로 공급되는 스팀의 공급효율을 높임으로써 보수튜브의 열경화효율을 향상시킴과 더불어 보수튜브의 열화로 인한 손상을 최소화할 수 있는 비굴착보수장치 및 그 보수공법를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면은 지중관로의 보수구간을 보수튜브에 의해 보수하는 비굴착보수장치로서,
지중관로의 보수구간 내로 삽입된 후에 팽창되는 보수튜브; 및
상기 지중관로 내로 삽입된 후에 팽창된 보수튜브 내로 고온의 스팀을 공급하여 보수튜브를 열경화시키는 열경화유닛;을 포함하고,
상기 지중관로의 보수구간은 시작 맨홀에 인접한 도입단부 및 도착 맨홀에 인접한 도출단부를 가지며,
상기 보수튜브는 시작 맨홀에서 도입되어 상기 보수구간의 도입단부를 거쳐 도출단부까지 삽입되고, 상기 보수튜브는 상기 시작 맨홀에서 상기 보수구간의 도입단부까지 도입되는 도입부분 및 상기 보수구간 내에 삽입되는 삽입부분으로 이루어지며,
상기 열경화유닛은 열경화용 스팀을 발생시키는 스팀발생기 및 상기 스팀발생기에 연결된 스팀공급호스를 가지며, 상기 스팀공급호스는 상기 보수튜브의 도입부분 내에 배치되고, 상기 보수튜브의 삽입부분에서 상기 보수구간의 도출단부에 인접한 부분에는 스팀을 외부로 배출하는 스팀배출관이 접속되며,
상기 스팀공급호스의 분출단부는 상기 보수튜브의 도입부분 내에서 상기 보수구간의 도입단부에 인접하여 위치함에 따라 상기 스팀공급호스의 분출단부에서 열경화용 스팀이 상기 보수튜브의 삽입부분 내에만 분출되는 것을 특징으로 한다.
상기 보수튜브는 상기 지중관로의 보수구간 내로 견인윈치에 의해 견인되는 제1연성튜브 및 상기 제1연성튜브 내에서 반전가능하게 연결된 제2연성튜브를 가지고, 상기 보수튜브의 제2연성튜브는 반전유닛에 의해 공기압 또는 수압에 의해 반전되어 팽창되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 측면은 지중관로의 보수구간을 보수튜브에 의해 보수하는 비굴착보수공법으로,
보수튜브를 지중관로의 보수구간 내에 삽입한 후에 상기 보수튜브를 팽창시켜 상기 보수튜브의 외면을 상기 지중관로 내에 밀착시키는 보수튜브의 삽입단계; 및
상기 보수튜브 내로 고온의 스팀을 분출하여 상기 보수튜브를 상기 지중관로의 보수구간 내에서 열경화시키는 보수튜브의 열경화단계;로 이루어지고,
상기 지중관로의 보수구간은 시작 맨홀에 인접한 도입단부 및 도착 맨홀에 인접한 도출단부를 가지며,
상기 보수튜브의 삽입단계에서, 상기 보수튜브는 시작 맨홀에서 도입되어 상기 보수구간의 도입단부를 거쳐 도출단부까지 삽입되고, 상기 보수튜브는 상기 시작 맨홀에서 상기 보수구간의 도입단부까지 도입되는 도입부분 및 상기 보수구간 내에 삽입되는 삽입부분으로 이루어지며,
상기 보수튜브의 열경화단계에서, 고온의 스팀을 분출하는 스팀공급호스를 상기 보수튜브의 도입부분 내에 배치하고, 상기 보수튜브의 삽입부분에서 상기 보수구간의 도출단부에 인접한 부분에 스팀배출관을 접속하여 스팀을 외부로 배출하며, 상기 스팀공급호스의 분출단부가 상기 보수튜브의 도입부분 내에서 상기 보수구간의 도입단부에 인접하여 위치함에 따라 상기 스팀공급호스의 분출단부에서 열경화용 스팀이 상기 보수튜브의 삽입부분 내에만 분출되도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 보수튜브의 삽입단계는, 반전유닛에 의해 상기 보수튜브를 상기 지중관로의 보수구간 내로 반전삽입한 후에 공기압 또는 수압에 의해 팽창시키는 것을 특징으로 한다.
상기 보수튜브의 삽입단계에서, 상기 보수튜브는 제1연성튜브 및 상기 제1연성튜브 내에 반전가능하게 연결된 제2연성튜브로 이루어지고,
견인윈치에 의해 상기 보수튜브의 제1연성튜브를 상기 지중관로의 보수구간 내로 견인시켜 삽입한 후에, 반전유닛에 의해 상기 제2연성튜브를 상기 제1연성튜브 내에서 공기압 또는 수압에 의해 반전 및 팽창시킴으로써 상기 제1 및 제2 연성튜브의 수지함침부를 상호 부착시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 열경화용 스팀을 공급하는 스팀공급호스의 분출단부가 보수튜브의 삽입부분 내에만 분출되도록 배치함으로써 보수튜브 내로 공급되는 스팀의 공급효율을 높임으로써 보수튜브의 열경화효율을 향상시킴과 더불어 보수튜브의 열화로 인한 손상을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 비굴착보수장치를 도시한 도면이다.
도 2은 도 1의 화살표 A부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 비굴착보수장치를 도시한 도면이다.
도 4는 도 3의 화살표 B부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 의한 비굴착보수공법을 도시한 공정도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 비굴착보수장치는 지중관로(1)의 보수구간(1a) 내로 삽입된 후에 팽창되는 보수튜브(10) 및 지중관로(1) 내로 삽입된 후에 팽창된 보수튜브(10) 내로 고온의 스팀을 공급하여 보수튜브를 열경화시키는 열경화유닛(20)을 포함한다.
보수튜브(10)는 지중관로(1)의 보수하고자 하는 보수구간(1a) 내에 삽입되고, 지중관로(1)의 보수구간(1a)은 시작 맨홀(2) 또는 기타 접근가능한 출입구 등에 인접한 도입단부(1b) 및 도착 맨홀(3) 또는 기타 접근가능한 출입구 등에 인접한 도출단부(1c)를 가진다.
보수튜브(10)는 시작 맨홀(2)에서 도입되어 보수구간(1a)의 도입단부(1b)를 거쳐 도출단부(1c)까지 삽입되고, 보수튜브(10)는 시작 맨홀(2)에서 보수구간(1a)의 도입단부(1b)까지 도입되는 도입부분(11) 및 보수구간(1a) 내에 삽입되는 삽입부분(12)으로 이루어진다.
한편, 도 1 및 도 2의 실시예에 따르면, 보수튜브(10)는 반전유닛(20)에 의해 지중관로(1)의 보수구간(1a) 내로 반전삽입되는 반전튜브로서, 반전삽입된 보수튜브(10)는 공기압 또는 수압에 의해 팽창되어 보수튜브(10)의 반전면이 지중관로(1)의 내벽면에 밀착된다. 이러한 보수튜브(10)의 반전면에는 수지가 함침되어 지중관로(1)의 내벽면 측에 밀착된 후에 후술하는 열경화유닛(30)에 의해 열경화된다.
열경화유닛(30)은 열경화용 스팀을 발생시키는 스팀발생기(31) 및 스팀발생기(31)에 연결된 스팀공급호스(32)를 가진다.
스팀발생기(31)는 보일러 등과 같이 고온의 열경화용 스팀을 발생시킬 수 있는 다양한 장치로 구성될 수 있다.
스팀공급호스(32)는 스팀발생기(31)로부터 연장되어 보수튜브(10)의 도입부분(11) 내에 배치되고, 스팀공급호스(32)는 소방호스 및 고압호스 등과 같이 방수성, 내열성, 내압성 등이 우수한 재질로 구성된다. 이러한 스팀공급호스(32)의 재질적 특성으로 인해 스팀공급호스(32)를 통해 고온의 열경화용 스팀이 공급되는 도중에 스팀공급호스(32)의 분출단부(32a)를 제외한 나머지 부분에서 열경화용 스팀이 누설될 가능성이 최소화될 수 있다.
그리고, 스팀공급호스(32)의 단부에는 고온의 열경화용 스팀이 분출되는 분출단부(32a)가 구비된다. 특히, 스팀공급호스(32)의 분출단부(32a)는 보수튜브(10)의 도입부분 내에서 보수구간(1a)의 도입단부(1b)에 인접하여 위치한다. 이와 같이 분출단부(32a)가 보수구간(1a)의 도입단부(1b)에 인접하여 위치함에 따라 스팀공급호스(32)의 분출단부(32a)에서 분출되는 열경화용 스팀은 보수튜브(10)의 도입부분(11) 내로는 공급되지 않고, 보수튜브(10)의 삽입부분(12) 내로만 분출된다.
보수튜브(10)의 삽입부분에서 보수구간(1a)의 도출단부(1c)에 인접한 부분에는 스팀을 외부로 배출하는 스팀배출관(36)이 접속되고, 이렇게 스팀공급호스(32)의 분출단부(32a)와 스팀배출관(36)이 보수구간(1a)의 도입단부(1b) 및 도출단부(1c) 각각에 상호 대향적으로 배치됨에 따라 스팀공급호스(32)의 분출단부(32a)를 통해 분출되는 열경화용 스팀은 보수구간(1a)의 길이방향을 따라 거의 직선적으로 분출될 수 있고(화살표 K방향 참조), 이를 통해 열경화용 스팀은 보수튜브(10)의 삽입부분(12) 내로 보다 균일하고 신속하게 전달될 수 있으므로 보수튜브(10)의 경화효율이 대폭 향상될 뿐만 아니라 보수튜브(10)의 국부적인 열화 발생 가능성이 최소화됨으로써 보수튜브(10)의 안전한 시공작업이 효과적으로 구현될 수 있는 장점이 있다.
도 3 및 도 4는 다른 실시예에 따른 비굴착보수장치를 도시한다. 도 3 및 도 4의 실시예에 따른 보수튜브(10)는 제1연성튜브(15) 및 제1연성튜브(15) 내에서 반전가능하게 연결된 제2연성튜브(16)로 이루어진다.
제1연성튜브(15)는 지중관로(1)의 보수구간(1a) 내로 견인윈치(21)에 의해 견인되어 삽입되고, 제2연성튜브(16)는 반전유닛(20)에 의해 공기압 또는 수압에 의해 반전되어 팽창됨으로써 제1연성튜브(15)의 수지함침부와 제2연성튜브(16)의 수지함부는 상호 부착된다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 비굴착보수공법을 도시한 공정도이다.
도시된 바와 같이 본 발명에 의한 비굴착보수공법은 보수튜브 삽입단계(S1), 보수튜브 열경화단계(S2), 마무리단계(S3)로 이루어진다.
먼저, 지중관로(1)의 보수구간(1a) 내면에 부착된 퇴적물을 제거하는 청소작업을 수행한다.
그런 다음, 지중관로(1)의 보수구간(1a)에서 보수튜브(10)의 시공에 방해되는 방해물을 검사하여 제거하고, 지중관로(1)의 보수구간(1a)에 연결된 돌출 연결관(가지관)들을 절단하며, 필요에 따라 지중관로(1)의 보수구간(1a) 내에 보수작업이 이루어지는 동안 하수가 흐르지 못하도록 물돌기 작업 등을 선택적으로 실시한다.
이와 같은 관로 청소 및 관로 검사 등과 같은 기초 준비작업이 완료되면, 보수튜브(10)를 지중관로(1)의 보수구간(1a) 내에 삽입한 후에 보수튜브(10)를 팽창시켜 보수튜브(10)의 외면을 지중관로(1)의 내벽면에 밀착시킨다(S1).
이러한 보수튜브 삽입단계(S1)에서, 보수튜브(10)를 시작 맨홀(2)에서 도입되어 보수구간(1a)의 도입단부(1b)를 거쳐 도출단부(1c)까지 삽입된다. 여기서, 지중관로(1)의 보수구간(1a)은 시작 맨홀(2)에 인접한 도입단부(1b) 및 도착 맨홀(3)에 인접한 도출단부(1c)를 가지고, 보수튜브(10)는 시작 맨홀(2)에서 보수구간(1a)의 도입단부(1b)까지 도입되는 도입부분(11) 및 보수구간(1a) 내에 삽입되는 삽입부분(12)으로 이루어질 수 있다.
일 실시예에 따르면, 보수튜브 삽입단계(S1)는 도 1과 같이 반전유닛(20)에 의해 보수튜브(10)를 지중관로(1)의 보수구간(1a) 내로 반전삽입한 후에 공기압 또는 수압에 의해 팽창시킬 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 보수튜브 삽입단계(S2)는 도 2와 같이 보수튜브(10)는 제1연성튜브(15) 및 제1연성튜브(15) 내에 반전가능하게 연결된 제2연성튜브(16)로 이루어지고, 제1연성튜브(15)를 견인윈치(21)에 의해 지중관로(1)의 보수구간(1a) 내로 견인시켜 삽입한 후에 반전유닛(20)에 의해 제2연성튜브(16)를 제1연성튜브(15) 내에서 공기압 또는 수압에 의해 반전 및 팽창시킴으로써 제1 및 제2 연성튜브(15, 16)의 수지함침부를 상호 부착시킬 수 있다.
이렇게 보수튜브(10)의 삽입 내지 팽창이 완료된 후에 보수튜브(10) 내로 고온의 열경화용 스팀을 분출하여 보수튜브(10)를 지중관로(1)의 보수구간(1a) 내에서 열경화시켜 양생시킨다(S2).
이러한 보수튜브 열경화단계(S2)에서, 고온의 열경화용 스팀을 분출하는 스팀공급호스(32)를 보수튜브(10)의 도입부분(11) 내에 배치하고, 스팀공급호스(32)의 분출단부(32a)가 보수튜브(10)의 도입부분(11) 내에서 보수구간(1a)의 도입단부(1b)에 인접하여 위치함으로써 스팀공급호스(32)의 분출단부(32a)에서 열경화용 스팀을 보수튜브(10)의 삽입부분(12) 내에만 분출되도록 한다. 그리고, 보수튜브(10)의 삽입부분(12) 내로 분출된 열경화용 스팀은 보수구간(1a)의 도출단부(1c)에 인접한 부분에 스팀배출관(36)을 통해 외부로 배출된다.
여기서, 스팀공급호스(32)의 분출단부(32a)와 스팀배출관(36)이 보수구간(1a)의 도입단부(1b) 및 도출단부(1c) 각각에 상호 대향적으로 배치됨에 따라 스팀공급호스(32)의 분출단부(32a)를 통해 분출되는 열경화용 스팀은 보수구간(1a)의 길이방향을 따라 거의 직선적으로 분출될 수 있고(도 1 및 도 2의 화살표 K방향 참조), 이를 통해 열경화용 스팀은 보수튜브(10)의 삽입부분(12) 내로만 균일하고 신속하게 전달될 수 있으므로 보수튜브(10)의 경화효율이 대폭 향상될 뿐만 아니라 보수튜브(10)의 도입부분(11)에서의 국부적인 열화로 인한 수지함지부가 녹거나 터지는 등의 손상 발생 가능성이 최소화됨으로써 보수튜브(10)의 안전한 시공작업이 효과적으로 구현될 수 있는 장점이 있다.
이러한 열경화용 스팀의 공급을 통해 보수튜브(10)가 지중관로(1)의 보수구간(1a) 내에서 현장경화된 후에는 지중관로(1)의 보수튜브(10) 내에서 물, 공기, 기타 이물질을 배출하고, 완성된 현장경화관을 검사한 후에 마무리한다(S3).
이상과 같은 본 발명에 의하면, 열경화용 스팀을 공급하는 스팀공급호스(32)의 분출단부(32a)가 보수튜브(10)의 삽입부분(12) 내에만 균일하게 분출되도록 배치함으로써 보수튜브(10) 내로 공급되는 스팀의 공급효율을 높임으로써 보수튜브의 열경화효율을 향상시킬 수 있고, 특히 보수튜브(10)의 도입부분(11)에서의 열화로 인한 손상 내지 파손을 방지할 수 있는 장점이 있다.
1: 지중관로 1a: 보수구간
1b: 도입단부 1c: 도출단부
2: 시작 맨홀 3: 도착 맨홀
10: 보수튜브 11: 도입부분
12: 삽입부분 20: 반전유닛
30: 열경화유닛 31: 스팀발생기
32: 스팀공급호스 32a: 분출단부

Claims (5)

  1. 지중관로의 보수구간 내로 삽입된 후에 팽창되는 보수튜브; 및
    상기 지중관로 내로 삽입된 후에 팽창된 보수튜브 내로 고온의 스팀을 공급하여 보수튜브를 열경화시키는 열경화유닛;을 포함하고,
    상기 지중관로의 보수구간은 시작 맨홀에 인접한 도입단부 및 도착 맨홀에 인접한 도출단부를 가지며,
    상기 보수튜브는 시작 맨홀에서 도입되어 상기 보수구간의 도입단부를 거쳐 도출단부까지 삽입되고, 상기 보수튜브는 상기 시작 맨홀에서 상기 보수구간의 도입단부까지 도입되는 도입부분 및 상기 보수구간 내에 삽입되는 삽입부분으로 이루어지며,
    상기 열경화유닛은 열경화용 스팀을 발생시키는 스팀발생기 및 상기 스팀발생기에 연결된 스팀공급호스를 가지며, 상기 스팀공급호스는 상기 보수튜브의 도입부분 내에 배치되고, 상기 보수튜브의 삽입부분에서 상기 보수구간의 도출단부에 인접한 부분에는 스팀을 외부로 배출하는 스팀배출관이 접속되며,
    상기 스팀공급호스의 분출단부는 상기 보수튜브의 도입부분 내에서 상기 보수구간의 도입단부에 인접하여 위치함에 따라 상기 스팀공급호스의 분출단부에서 열경화용 스팀이 상기 보수튜브의 삽입부분 내에만 분출되며,
    상기 보수튜브는 상기 지중관로의 보수구간 내로 견인윈치에 의해 견인되는 제1연성튜브 및 상기 제1연성튜브 내에서 반전가능하게 연결된 제2연성튜브를 가지고, 상기 보수튜브의 제2연성튜브는 반전유닛에 의해 공기압 또는 수압에 의해 반전되어 팽창되는 것을 특징으로 하는 비굴착보수장치.
  2. 삭제
  3. 보수튜브를 지중관로의 보수구간 내에 삽입한 후에 상기 보수튜브를 팽창시켜 상기 보수튜브의 외면을 상기 지중관로 내에 밀착시키는 보수튜브의 삽입단계; 및
    상기 보수튜브 내로 고온의 스팀을 분출하여 상기 보수튜브를 상기 지중관로의 보수구간 내에서 열경화시키는 보수튜브의 열경화단계;로 이루어지고,
    상기 지중관로의 보수구간은 시작 맨홀에 인접한 도입단부 및 도착 맨홀에 인접한 도출단부를 가지며,
    상기 보수튜브의 삽입단계에서, 상기 보수튜브는 시작 맨홀에서 도입되어 상기 보수구간의 도입단부를 거쳐 도출단부까지 삽입되고, 상기 보수튜브는 상기 시작 맨홀에서 상기 보수구간의 도입단부까지 도입되는 도입부분 및 상기 보수구간 내에 삽입되는 삽입부분으로 이루어지며,
    상기 보수튜브의 열경화단계에서, 고온의 스팀을 분출하는 스팀공급호스를 상기 보수튜브의 도입부분 내에 배치하고, 상기 보수튜브의 삽입부분에서 상기 보수구간의 도출단부에 인접한 부분에 스팀배출관을 접속하여 스팀을 외부로 배출하며, 상기 스팀공급호스의 분출단부가 상기 보수튜브의 도입부분 내에서 상기 보수구간의 도입단부에 인접하여 위치함에 따라 상기 스팀공급호스의 분출단부에서 열경화용 스팀이 상기 보수튜브의 삽입부분 내에만 분출되도록 하고,
    상기 보수튜브의 삽입단계에서, 상기 보수튜브는 제1연성튜브 및 상기 제1연성튜브 내에 반전가능하게 연결된 제2연성튜브로 이루어지고,
    견인윈치에 의해 상기 보수튜브의 제1연성튜브를 상기 지중관로의 보수구간 내로 견인시켜 삽입한 후에, 반전유닛에 의해 상기 제2연성튜브를 상기 제1연성튜브 내에서 공기압 또는 수압에 의해 반전 및 팽창시킴으로써 상기 제1 및 제2 연성튜브의 수지함침부를 상호 부착시키는 것을 특징으로 하는 비굴착보수공법.
  4. 삭제
  5. 삭제
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