KR101679216B1

KR101679216B1 - 구리스 도포장치

Info

Publication number: KR101679216B1
Application number: KR1020160026918A
Authority: KR
Inventors: 김진우; 이은철; 김재덕; 이상재; 김정규; 김창훈; 김성환; 이수찬
Original assignee: (주)삼광오토모티브
Priority date: 2016-03-07
Filing date: 2016-03-07
Publication date: 2016-11-24

Abstract

본 발명은 관통된 내면의 벽면을 따라 수직으로 승강하면서 구리스를 용이하게 도포할 수 있는 구리스 도포장치에 대한 것이다.
본 발명에 따른 구리스 도포장치는, 지그의 표면에 도포대상면의 내면으로 삽입되어 표면이 도포대상면의 구리스 도포 시작점에 위치되도록 하는 도포블록을 구비하고, 상기 도포블록의 표면 끝단에 구리스주입노즐로부터 배출되는 구리스를 도포대상면의 벽면으로 안내하여 착상되도록 할 수 있는 모따기부를 구성하는 것을 특징으로 한다.

Description

구리스 도포장치{Grease movement application device}

본 발명은 윤활이 필요한 도포대상물의 표면에 구리스를 도포되도록 하는 구리스 도포장치에 관한 것으로, 특히 관통된 내면의 벽면을 따라 수직으로 승강하면서 구리스를 용이하게 도포할 수 있는 구리스 도포장치에 대한 것이다.

통상 볼, 부싱, 캠, 회전체, 슬라이딩 면 등 조립 후 마찰이 지속적으로 일어날 수 있는 부분에는 조립 전 해당부분에 구리스를 도포한 다음 조립함으로써 조립 후 윤활작용이 원활하게 일어나도록 하는 것이 일반적이다.

이렇게 구리스를 도포할 수 있도록 하는 구리스 도포장치는 도포대상물의 형태나 대상 면에 따라 구리스 도포장치의 구조가 달라진다.

예를 들어, 도포대상물이 축 형태로 이루어지고, 도포대상면이 그 축의 외주면에 구리스를 도포해야 할 경우, 축을 수평으로 눕혀 회전하면서 그 축의 상부에 구리스주입노즐을 수직으로 세운 채 구리스를 공급하면 쉽게 도포할 수 있고, 도포대상물이 평판형태로 이루어지고, 도포대상면이 그 평판의 표면에 구리스를 도포해야 할 경우, 구리스주입노즐을 수직으로 세운 채 구리스주입노즐 또는 도포대상물을 평면상 상하좌우로 이송되도록 하면서 구리스를 공급하면 쉽게 도포할 수 있다.

그러나, 도1과 같이, 도포대상물의 도포대상면이 도포대상물의 표면으로부터 수직으로 관통형성되고, 그 관통된 내면의 사방에 벽면을 따라 수직으로 구리스를 도포해야 하는 경우, 구리스 도포장치의 구성 및 그 구리스 도포장치를 이용하여 도포과정을 수행하는 데 여러 가지 어려움을 겪고 있다.

참고로 도1은 도포대상물의 일 예를 나타낸 도면으로서, 일 예로 제시된 도포대상물(1)은 히터나 에어컨의 풍력을 조절하기 위한 차량용 컨트롤박스이다. 이러한 컨트롤박스와 같은 부품들은 희망하는 기능을 조작하기 위한 버튼홈이 형성되고, 그 버튼홈에 버튼이 결합되어 조립되며, 버튼은 조립 전 본체의 버튼홈 벽면에 구리스를 바른 후 조립하여야 한다. 도시된 바와 같이, 오디오컨트롤박스와 같은 도포대상물의 경우, 버튼홈을 도포대상면(10)으로 하고, 그 도포대상면에 해당하는 버튼홈은 본체의 표면으로부터 수직으로 관통형성되고, 관통되는 부분이 다수 개로 이루어지며, 그 관통된 내면의 사방에 벽면을 따라 수직으로 구리스(11)를 도포해야 한다.

상기한 도포대상물의 도포대상면을 도포하기 위한 종래의 구리스 도포장치는, 도2와 같이, z축으로 이송가능한 헤드에 수직으로 세워진 장착되는 구리스주입노즐(3); x,y축으로 이송가능한 테이블(31); 상기 테이블의 표면에 도포대상물(1)을 안착할 수 있는 지그(2);를 구비하고, 상기 구리스주입노즐의 끝단을 해당 도포대상물의 도포대상면으로 구부려 구리스주입노즐을 승강하면서 구리스를 도포하는 것이 일반적이다.

그러나, 상기한 도포방식은 도포대상면(10)이 하나일 경우 크게 어려움이 없지만 도1과 같이 도포대상면(10)이 평면상 내면의 여러 곳이고, 그러한 도포대상면이 도포대상물에 다수 개로 형성되는 경우, 구리스주입노즐(3)을 평면상 회전시킬 수 있는 기계적 장치가 필요한 문제점이 있다.

도3과 같이, 종래의 구리스 도포장치의 또 다른 예로는, 도2의 구리수도포장치에서 구리스주입노즐(3)의 끝단을 구부리거나 회전시키지 않고, 구리스주입노즐을 해당 도포대상면의 반대 측으로 경사지게 기울여 도포할 수 있다.

그러나, 상기한 방식 또한 도포대상면이 하나일 경우 크게 어려움이 없지만 도포대상면이 평면상 여러 곳이고, 그러한 도포대상면이 도포대상물에 다수로 형성되는 경우, 구리스주입노즐을 평면상 여러 방향으로 기울일 수 있는 기계적 장치가 필요한 문제점이 있다.

특히, 상기한 종래들의 도포방식은 모두 도포시 구리스주입노즐을 회전하거나, 기울이는 동안 도포시간이 지연되기 때문에 생산속도가 느린 단점이 있다.

한편, 선등록된 하기의 선행기술문헌의 경우, 도포대상면의 내면으로 삽입되는 블록을 구비하고, 그 블록은 도포대상면에 해당하는 부분에 구멍이 형성되며, 그 구멍은 블록의 저부에 결합되는 지그로부터 연결되어 외부에서 구리스공급장치에 의해 구리스가 공급되도록 구성되어 있다.

그러나, 선등록특허는 종래와 달리 구리스주입노즐이 배제되는 이점은 있지만, 별도의 구리스공급장치를 마련해야 하는 단점이 있으며, 블록에 구리스 공급통로를 형성하는 것이 어렵고, 지그로부터 블록의 공급통로로 연결되는 부분에는 구리스공급장치로부터 전달되는 공급압력에 의해 구리스가 세어나오는 문제점이 있었다. 그리고 블록의 구멍을 통해 배출되는 구리스가 도포대상물의 벽면과 블록 구멍 사이의 틈새를 통해 전달되어 도포되므로 구리스의 도포 양이 상당히 적음은 물론, 블록의 구멍을 통해 배출되는 구리스가 도포대상물의 벽면에 제대로 전달되어 도포되지 않고 대부분 블록의 표면에 붙어있는 문제점이 있다.

등록특허공보 제10-1075176호

본 발명은 배경기술에서 언급한 종래의 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로, 특히 구리스주입노즐을 회전하거나 기울이지 않고도 해당 도포대상면에 구리스를 용이하게 도포할 수 있도록 하는 구리스 도포장치를 제공하려는 데 그 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 종래의 구리스 도포장치에 구비되는 지그의 표면에 도포대상면의 내면으로 삽입되어 표면이 도포대상면의 구리스 도포 시작점에 위치되도록 하는 도포블록을 구비하고, 상기 도포블록의 표면 끝단에 구리스주입노즐로부터 배출되는 구리스를 도포대상면의 벽면으로 안내하여 착상되도록 할 수 있는 모따기부를 구성하는 것을 제안한다.

상기한 수단에 따르면, 도포블록에 의해 구리스주입노즐에서 배출되는 구리스의 시작점이 정해지고, 여기에서 배출되는 구리스는 도포블록의 표면에 쌓이면서 모따기부에 의해 도포대상면의 벽면으로 유도되며, 유도된 구리스는 점성에 의해 도포대상면 벽면에 점착되어 착상된다. 이렇게 착상되면 구리스를 수직으로 연속해서 도포할 수 있는 효과가 있다. 이러한 효과는 종래에 비해 구리스주입노즐을 회전하거나 기울이지 않아도 되므로 구리스 도포장치의 구성이 간소해짐은 물론 원가를 절감시킬 수 있고, 신속한 도포를 달성할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 도포대상물의 일 예를 나타낸 도면
도 2는 종래 구리스 도포장치의 일 예를 나타낸 도면
도 3은 종래 구리스 도포장치의 또 다른 예를 나타낸 도면
도 4는 본 발명에 따른 구리스 도포장치의 일 예를 나타낸 도면
도 5는 도 4에 적용되는 지그의 일 예를 나타낸 도면
도 6은 도 4의 작용을 나타낸 도면
도 7은 도 6의 또 다른 예를 나타낸 도면
도 8은 도 6의 또 다른 예를 나타낸 도면

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 다만, 첨부된 도면은 요부에 대한 설명의 편의를 위해 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시될 수 있고, 설명에 사용되는 용어 및 명칭은 사전적인 의미가 아닌 구성의 형상이나 작용, 역할 등에 의해 함축적으로 정해질 수 있으며, 위치에 대한 설명은 특별한 언급이 없는 한 도면을 기준으로 설명한다. 그리고 선등록된 공지기술 및 통상적 기술에 대한 구체적인 설명은 요지를 흐릴 수 있어 생략 또는 간단한 부호나 명칭으로 대체한다.

이하, 도1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도1은 도포대상물의 일 예를 나타낸 도면으로서, 일 예로 제시된 도포대상물은 히터나 에어컨의 풍력을 조절하기 위한 차량용 컨트롤박스이다. 일 예로 제시된 차량용 컨트롤박스와 같이 본 발명에서 도포하고자 하는 도포대상물(1)은, 표면으로부터 수직으로 관통되고, 그 관통되는 부분이 다수 개로 이루어지며, 그 관통된 내면의 사방에 벽면을 따라 수직으로 구리스(11)를 도포해야 하는 도포대상면(10)을 가진 도포대상물(1)을 대상으로 한다.

이하, 도2 내지 도3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도2는 종래 구리스 도포장치의 일 예를 나타낸 도면이고, 도3은 종래 구리스 도포장치의 또 다른 예를 나타낸 도면으로서, 도시된 바와 같이, 종래의 구리스 도포장치는, 도1의 도포대상면(10)을 가진 도포대상물(1)을 도포하기 위해, 베이스(미도시)의 표면으로부터 x,y,z축으로 이송가능하도록 설치된 헤드(미도시); 및 테이블(31); 상기 헤드에 수직으로 장착되어 하방으로 구리스(12)를 배출할 수 있는 구리스주입노즐(3); 상기 테이블(31)의 표면에 장착되어 표면에 도포대상물(1)을 안착할 수 있는 지그(2);가 구비되고, 상기 구리스주입노즐(3)은 헤드로부터 평면상 360도로 회전하거나, 상기 구리스주입노즐(3)의 하단을 중심으로 기울어질 수 있는 수단(미도시)이 부가되어서, 상기 도포대상물(1)의 도포대상면(10)으로 구리스주입노즐(3)의 끝단을 구부려 회전하거나, 상기 구리스주입노즐(3)을 도포대상면(10)의 반대방향으로 기울여서 구리스를 도포하는 방식이 일반적이었다.

상기한 종래의 도포방식은 헤드로부터 구리스주입노즐(3)을 회전하는 수단 또는 기울일 수 있는 수단이 필수적으로 부가되어야 하므로 그에 따른 문제점이 발생하고, 또한 상기한 수단의 부가에 의해 작동공정의 수가 늘어나므로 생산속도가 느려지는 문제점이 있었다.

이하, 도4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도4는 본 발명에 따른 구리스 도포장치의 일 예를 나타낸 도면으로서, 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 구리스 도포장치는, 도2 내지 도3의 구리스 도포장치에서 헤드로부터 구리스주입노즐(3)을 회전하는 수단 또는 기울일 수 있는 수단이 배제된 상태의 구리스 도포장치를 기초로 한다. 즉, 본 발명에 따른 구리스 도포장치는, 베이스(32)의 표면으로부터 x,y,z축으로 이송가능하도록 설치된 헤드(30); 및 테이블(31); 상기 헤드(30)에 수직으로 장착되어 하방으로 구리스를 배출할 수 있는 구리스주입노즐(3); 상기 테이블(31)의 표면에 장착되어 표면에 도포대상물(1)을 안착할 수 있는 지그(2);로 이루어지는 구리스 도포장치를 기초로 한다.

본 발명에 따른 구리스 도포장치는, 특히 상기한 구리스 도포장치의 기초 구성에서 지그(2)의 구조를 개선하여 도2 내지 도3과 같이 헤드(30)로부터 구리스주입노즐(3)을 회전하거나, 기울일 수 있는 수단이 배제되도록 한 것이다.

이하, 도5 내지 도6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도5는 도4에 적용되는 지그의 일 예를 나타낸 도면, 도6은 도4의 작용을 나타낸 도면으로서, 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 구리스 도포장치에 적용되는 지그(2)는, 도포대상물(1) 및 도포대상물(1)에 형성되는 도포대상면(10)의 형태와 대응되도록 표면에 홈 또는 돌기가 형성되어 도포대상물(1)을 표면에 안착할 수 있는 지그본체(20); 상기 지그본체(20)의 표면에 장착되고 도포대상물(1)의 도포대상면(10)과 대응되는 형태로 이루어지고, 지그본체(20)의 표면으로부터 돌출되어 도포대상면(10)의 내면에 삽입되며, 표면이 도포대상면(10)의 구리스 도포 시작점에 위치되는 도포블록(21); 상기 도포블록(21)의 표면 끝단에 형성되고, 구리스주입노즐(3)로부터 배출되는 구리스를 도포대상물(1)의 도포대상면(10) 벽면으로 안내하여 착상되도록 하는 모따기부(22);로 이루어진다.

도시된 바와 같이, 도포블록(21)은 지그본체(20)의 표면에 형성되는 돌기의 표면에 장착될 수 있다.

이하, 도6을 참조하여 본 발명의 작동방식 및 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도포대상물(1)을 본 발명에 따른 구리스 도포장치의 지그본체(20)에 안착한다. 그 다음 구리스 도포장치를 작동시키면 구리스 도포장치는 제어부에 입력된 값에 따라 테이블(31)의 위치와 헤드(30)의 위치를 추적하여 도포대상물(1)의 도포대상면(10)과 구리스주입노즐(3)의 시작 영점으로 이동한 후, 구리스 도포를 시작한다.

이때 구리스의 도포방식은 구리스주입노즐(3)이 도포대상물(1)의 가공대표면(11)의 일측 상부로 이동한 다음, 도포블록(21)의 표면까지 수직 하강하고, 하강 후 구리스주입노즐(3)에서 구리스의 배출을 시작한다.

상기 구리스주입노즐(3)에서 배출되는 구리스는 도포블록(21)의 모따기부(22)의 경사면과 도포대상면(10)의 벽면 사이로 주입되어 채워지게 되고, 이렇게 채워지는 구리스는 점성에 의해 도포대상면(10)의 벽면에 점착되어 착상된다.

이어서 구리스주입노즐(3)은 도포대상면(10)의 상단까지 수직 승강하며, 승강시 구리스주입노즐(3)에서 배출되는 구리스는 도포대상면(10)의 벽면에 점착된 상태를 유지한 채 수직으로 착상된다.

상기한 방식으로 하나의 도포대상면(10)에 평면상 사방으로 이동하여 도포하고, 하나의 도포대상면(10)에 대한 도포가 끝나면, 다음 도포대상면(10)으로 이동한 다음 도포하는 방식을 반복하고, 하나의 도포대상물(1)에 대한 도포가 모두 끝나면 다음 도포대상물(1)을 안착하는 도포하는 방식을 반복한다.

이하, 상기한 설명을 참조하여 본 발명의 효과를 설명하면 다음과 같다.

상기한 작동방식 및 그 작용으로 이루어지는 본 발명에 따른 구리스 도포장치는, 종래 구리스 도포장치에서 필요한 구리스주입노즐(3)을 회전하거나, 기울이는 기계적 장치를 배제할 수 있는 효과가 있다. 이러한 효과는 구리스 도포장치에 대한 구성이 간소해져 제작이 용이하고, 회전장치 및 기울임장치의 마련에 따른 비용부담을 들 수 있으므로 원가가 절감되는 이점이 있다. 특히, 상기한 구성의 배제에 따라 도포과정의 수행시 작동공정의 수가 줄어들어 생산속도가 현저하게 향상되는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 구리스 도포장치는, 종래 구리스 도포장치에 적용되는 지그(2)에 도포블록(21)만 적용하면 완성되기 때문에 부가구성이 간단함은 물론, 통상의 머시닝센터를 이용하여 쉽게 변경할 수 있기 때문에 활용도가 향상되는 이점도 있다.

한편, 본 발명은 선등록특허와 같이 지그(2)의 구성을 복잡하게 하거나, 통상적인 구리스주입노즐(3) 대신 별개의 구리스공급장치를 제작하지 않아도 되므로 제조에 따른 편의성이 향상되는 이점이 있다. 즉, 공지구성의 활용도가 편리한 이점이 있다. 특히 본 발명은 선등록특허에 비해 도포대상면(10)에 주입되는 구리스의 도포 양이 많아 장기간의 윤활작용에 유리한 이점이 있다.

이하, 본 발명의 응용 예를 설명하면 다음과 같다.

도7은 도6의 또 다른 예를 나타낸 도면으로서, 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 구리스 도포장치에 적용되는 도포블록(21)은 필요에 따라 도6에 적용되는 모따기부(22)가 배제될 수 있다. 즉, 도포블록(21)의 표면이 구리스를 도포하고자 하는 도포대상면(10)의 시작 위치에 위치되어 구리스주입노즐(32)에서 배출되는 구리스를 받쳐주기만 하여도 구리스는 도포블록(21)의 표면에 쌓이면서 확장되고, 그 확장에 의해 도포대상면(10)의 벽면에 점착될 수 있다는 것이다. 그러나, 이렇게 하면 구리스주입노즐(23)이 최대한 도포대상면(10)의 벽면에 근접되어야 점착에 유리하므로 정밀성을 요하고, 만약 구리스의 배출 시 구리스가 도포대상면(10)의 벽면에 점착되지 않은 채 시작될 때 도포블록(21)의 표면에 구리스가 수직으로 쌓이는 현상을 야기할 수도 있다. 이러한 결점을 감안할 때 가급적 모따기부(22)가 구비되는 것이 바람직하며, 만약 헤드(30) 및 테이블(31)의 정밀한 이송이 담보될 때에는 배제하여도 무방하다.

도8은 도6의 또 다른 예를 나타낸 도면으로서, 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 구리스 도포장치에 적용되는 도포블록(21)은, 모따기부(22)는 끝단이 하방으로 오목(23)한 형태로 이루어질 수 있다. 이렇게 하면, 구리스주입노즐(3)로부터 배출되는 구리스의 양을 오목(23)한 부분에서 더 많이 수용할 수 있고, 이는 결과적으로 도포대상면(10)의 벽면에 구리스를 더 많이 묻힐 수 있으므로 도포효율이 증대되는 효과가 있다.

별도의 도면으로 첨부하여 도시하진 않았지만, 본 발명에 따른 구리스 도포장치에 적용되는 도포블록(21)은, 도포블록(21)의 표면에 구리스 박리용 이형필름이 접착되거나, 표면에 이형층이 코팅되거나, 도포블록(21)의 재질 자체가 이형소재로 되거나, 도포블록(21)의 표면에 구리스 박리용 윤활유를 뿌릴 수 있는 윤활유분사장치가 부가될 수 있다. 이렇게 하면, 구리스주입노즐(3)로부터 배출되는 구리스가 도포블록(21)의 표면에 잘 묻지 않아 구리스가 도포대상면(10)의 벽면에 점성에 의한 점착으로 착상되는 효과가 향상되고, 도포 후 도포블록(21)의 표면에 구리스가 묻어 잔존하는 것을 막을 수 있으므로, 매번 수행하여야 하는 청소작업의 수를 줄일 수 있고, 이로 인해 연속적이 도포작업을 가능하게 하는 효과가 있다.

이하, 상술한 구성의 적용에 대해 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 상기에서 설명한 구성들을 모두 포함하여 이루어지는 것이 가장 바람직하나, 원가절감, 제조의 편의성 또는 필요에 따라 상기에서 설명한 구성 중 일부만 선택하여 완성할 수도 있다. 그리고, 상기에서 설명한 각 구성은 용도, 기능, 역할, 작용 등을 감안하여 이 기술분야가 아닌 다른 기술분야에 독립적으로 적용될 수도 있다. 이를 기반으로 본 발명은 아래와 같이 특허청구범위를 다양하게 특정할 수 있을 것이다.

이상으로, 본 발명의 설명을 모두 마치며, 이 기술분야에 통상의 지식을 가진 기술자라면 상술한 구체적인 내용을 통해 본 발명에서 추구하고자 하는 요지를 충분히 파악할 수 있을 것으로 보이고, 이를 기반으로 다양한 응용과 변경이 가능할 것이다.

1: 도포대상물 10: 도포대상면
12: 구리스 2: 지그
20: 지그본체 21: 도포블록
22: 모따기부 23: 오목
3: 구리스주입노즐 31: 헤드
32: 테이블 33: 베이스

Claims

구리스 도포장치로서,
표면으로부터 수직으로 관통되고 그 관통되는 부분이 다수 개로 이루어지며 그 관통된 내면의 사방에 벽면을 따라 수직으로 구리스(11)를 도포해야 하는 도포대상면(10)을 가진 도포대상물(1);을 대상으로 하고,
베이스(32)의 표면으로부터 x,y,z축으로 이송가능한 헤드(30); 및 테이블(31); 상기 헤드(30)에 수직으로 장착되어 하방으로 구리스(11)를 배출할 수 있는 구리스주입노즐(3); 상기 테이블(31)의 표면에 도포대상물(1)을 안착할 수 있는 지그(2);로 이루어진 구리스 도포장치;를 구비하되,
상기 구리스 도포장치의 지그(2)는, 도포대상물(1) 및 그 도포대상물(1)에 형성되는 도포대상면(10)의 형태와 대응되도록 표면에 홈 또는 돌기가 형성되어 도포대상물(1)을 표면에 안착할 수 있는 지그본체(20); 상기 지그본체(20)의 표면에 장착되고 도포대상물(1)의 도포대상면(10)과 대응되는 형태로 이루어져 지그본체(20)의 표면으로부터 돌출되어 도포대상면(10)의 내면에 삽입되며 표면이 도포대상면(10)의 구리스 도포 시작점에 위치되는 도포블록(21);을 구비하며,
상기 도포블록(21)은, 표면의 끝단에 구리스주입노즐(3)로부터 배출되는 구리스를 도포대상면(10)의 벽면으로 안내하여 착상되도록 하는 모따기부(22)로 이루어지며,
상기 구리스 도포장치는, 도포블록(21)이 도포대상면(10)의 내면에 삽입되도록 한 채 지그본체(20)의 표면에 도포대상물(1)을 안착하고, 상기 헤드(30) 및 테이블(31)을 x,y,z축으로 이송하면서 구리스주입노즐(3)로 도포블록(21)의 표면에 구리스(11)를 배출하며, 여기에서 배출되는 구리스(11)는 도포블록(21)의 표면으로부터 확장되어 도포대상면(10)의 벽면으로 점성에 의해 착상되도록 한 것을 특징으로 하는 구리스 도포장치.
청구항 1에 있어서,
상기 모따기부(22)는, 끝단이 하방으로 오목(23)한 형태로 이루어지는 것을 포함하는 구리스 도포장치.
구리스 도포장치로서,
표면으로부터 수직으로 관통되고 그 관통되는 부분이 다수 개로 이루어지며 그 관통된 내면의 사방에 벽면을 따라 수직으로 구리스(11)를 도포해야 하는 도포대상면(10)을 가진 도포대상물(1);을 대상으로 하고,
베이스(32)의 표면으로부터 x,y,z축으로 이송가능한 헤드(30); 및 테이블(31); 상기 헤드(30)에 수직으로 장착되어 하방으로 구리스(11)를 배출할 수 있는 구리스주입노즐(3); 상기 테이블(31)의 표면에 도포대상물(1)을 안착할 수 있는 지그(2);로 이루어진 구리스 도포장치;를 구비하되,
상기 구리스 도포장치의 지그(2)는, 도포대상물(1) 및 그 도포대상물(1)에 형성되는 도포대상면(10)의 형태와 대응되도록 표면에 홈 또는 돌기가 형성되어 도포대상물(1)을 표면에 안착할 수 있는 지그본체(20); 상기 지그본체(20)의 표면에 장착되고 도포대상물(1)의 도포대상면(10)과 대응되는 형태로 이루어져 지그본체(20)의 표면으로부터 돌출되어 도포대상면(10)의 내면에 삽입되며 표면이 도포대상면(10)의 구리스 도포 시작점에 위치되는 도포블록(21);을 구비하며,
상기 도포블록(21)은, 표면에 구리스 박리용 이형필름이 접착되거나, 표면에 이형층이 코팅되거나, 도포블록(21)의 재질 자체가 이형소재로 되거나, 도포블록(21)의 표면으로 구리스 박리용 윤활유를 뿌릴 수 있는 윤활유분사장치가 구비되는 것 중 어느 하나를 포함하여 이루어지고,
상기 구리스 도포장치는, 도포블록(21)이 도포대상면(10)의 내면에 삽입되도록 한 채 지그본체(20)의 표면에 도포대상물(1)을 안착하고, 상기 헤드(30) 및 테이블(31)을 x,y,z축으로 이송하면서 구리스주입노즐(3)로 도포블록(21)의 표면에 구리스(11)를 배출하며, 여기에서 배출되는 구리스(11)는 도포블록(21)의 표면으로부터 확장되어 도포대상면(10)의 벽면으로 점성에 의해 착상되도록 한 것을 특징으로 하는 구리스 도포장치.
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