KR101674573B1 - 차량 시트 - Google Patents

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로버트 더블유. 스미스
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지엠 글로벌 테크놀러지 오퍼레이션스 엘엘씨
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Abstract

차량 시트는 시트 하부와, 상기 시트 하부에 작동가능하게 결합된 시트백(seatback)을 구비한다. 상기 시트백은, 실질적으로 강성의 중합체 기판과, 상기 중합체 기판을 덮는 외부층을 구비한다.

Description

차량 시트{VEHICLE SEAT}
본 출원은 2013년 9월 13일자로 출원된 미국 가출원 61/877,531호를 우선권으로 하며, 그 전체 내용은 본원에 참고로 편입된다.
본 개시내용은 차량 시트에 관한 것이다.
자동차와 같은 차량은 차량 시트를 구비한다. 예를 들면, 차량은 몇 가지 열의 차량 시트를 구비할 수 있다. 차량 운전자는 전방 열의 차량 시트를 점유하는 한편, 승객은 후방 열의 차량 시트를 점유할 수 있다. 차량 시트는 차량의 승객 탑승칸 내에 공간을 점유한다. 따라서, 차량의 승객 탑승칸 내의 차량 시트에 의해 점유되는 공간을 최소화하는 것이 유용하다.
차량의 승객 탑승칸 내의 시트에 의해 점유되는 공간을 최소화하기 위해서는, 차량 내에 적어도 하나의 초박형 시트를 내장하는 것이 유용하다. 본원에 사용된 바와 같이, 용어 "초박형 시트(ultra-thin seat)"는 140 mm 이하의 두께를 갖는 시트백을 구비한 시트를 지칭한다. 예를 들면, "초박형 시트"의 시트백은 75 mm 내지 140 mm 범위의 두께를 가질 수 있다. 차량 시트에 의해 점유되는 공간을 최소화함으로써, 차량 탑승자의 안락함이 향상된다.
일 실시예에서, 차량 시트는 시트 하부(seat bottom)와, 상기 시트 하부에 작동가능하게 결합된 시트백(seatback)을 구비한다. 상기 시트백은 실질적으로 강성의 중합체 기판(substantially rigid polymeric substrate)과, 상기 중합체 기판을 덮는 외부층(outer layer)을 구비한다. 상기 시트백은 차량의 승객 탑승칸 내의 시트에 의해 점유되는 공간을 최소화하기 위해 성형된 발포체(molded foam)가 없는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 개시내용은 자동차와 같은 차량에 관한 것이다. 일 실시예에서, 상기 차량은 승객 탑승칸을 형성하는 차량 바디를 구비한다. 더욱이, 상기 차량은 상술한 바와 같은 차량 시트를 구비한다. 상기 차량 시트는 승객 탑승칸 내에 배치된다.
본 발명의 상술한 특징 및 이점 그리고 다른 특징 및 이점은 첨부한 도면과 함께, 특허청구범위에서 정의된 바와 같이 본 발명을 수행하는 최선책 및 다른 실시예에 대한 하기의 설명으로부터 명백할 것이다.
도 1은 차량의 개략적인 측면도,
도 2는 도 1에 도시한 차량의 차량 시트에 대한 개략적인 측면도,
도 3은 도 2의 3-3선을 따라 취해진, 도 2에 도시한 차량 시트의 개략적인 단면 평면도로서, 중합체 기판과, 상기 중합체 기판을 덮는 외부층을 도시한 도면,
도 4는 도 2에 도시한 차량 시트의 개략적인 단면 정면도로서, 중합체 기판을 도시한 도면,
도 5는 도 3의 섹션 5를 따라 취해진, 도 2에 도시한 차량 시트의 일부의 개략적인 단면 정면도로서, 중합체 기판, 외부층, 지지 프레임 및 에어백 조립체를 도시한 도면,
도 6은 도 5의 섹션 6을 따라 취해진, 도 2에 도시한 차량 시트의 일부의 개략적인 단면 평면도로서, 중합체 기판의 블런트 에지를 도시한 도면,
도 7은 도 5의 섹션 7을 따라 취해진, 도 2에 도시한 차량 시트의 일부의 개략적인 단면 평면도로서, 중합체 기판, 외부층 및 지지 프레임을 도시한 도면,
도 8은 도 7의 섹션 8을 따라 취해진, 도 2에 도시한 차량 시트의 일부의 개략적인 단면 평면도로서, 중합체 기판을 차량 시트의 외부층에 결합하는 파스너를 도시한 도면.
도면을 참조하면, 유사한 참조부호는 몇 가지의 도면을 통해 유사한 부품에 대응하며, 도 1은 자동차 또는 트럭과 같은 차량(10)을 개략적으로 도시한다. 차량(10)은 차량 바디(12)와, 상기 차량 바디(12)에 작동가능하게 결합된 휠(14)을 구비한다. 휠(14) 각각은 타이어(15)에 작동가능하게 결합된다. 따라서, 타이어(15)는 차량 바디(12)에 작동가능하게 결합된다. 차량 바디(12)는 차량 운전자와 같은 한 명 이상의 차량 탑승자를 수용하도록 구성, 형성 및 크기설정된 승객 탑승칸(16)을 형성한다. 차량(10)은 승객 탑승칸(16) 내에 적어도 하나의 차량 시트(18)를 추가로 구비한다. 차량 시트(18)가 육상용 차량 내에 도시되지만, 차량 시트(18)는 비행기와 배와 같은 다른 타입의 차량에 내장될 수 있음이 고려된다.
도 2 및 3을 참조하면, 차량 시트(18)는 시트 하부(seat bottom)(20)와, 상기 시트 하부(20)에 작동가능하게 결합된 시트백(seatback)(22), 및 상기 시트백(22)에 작동가능하게 결합된 헤드레스트(headrest)(24)를 구비한다. 이에 따라, 시트백(22)은 시트 하부(20)와 헤드레스트(24) 사이에서 작동가능하게 결합된다. 특히, 시트백(22)은 제1 에지(상부 에지)(23)와, 상기 제1 에지(23)에 대향된 제2 에지(하부 에지)(25)를 구비한다. 헤드레스트(24)는 제2 에지(25)보다 제1 에지(23)에 더 근접한다. 차량 시트(18)는 2개의 측방향 섹션(19)과, 상기 측방향 섹션(19)들 사이에 위치된 중간 섹션(21)을 구비한다. 더욱이, 차량 시트(18)는 "초박형 시트(ultra-thin seat)"일 수 있다. 본원에 사용된 바와 같이, 용어 "초박형 시트"는 140 mm 이하의 두께를 갖는 시트백을 갖는 시트를 지칭한다. 두께(T)(도 3)는 시트백(22)의 중간 섹션(21)에서의 최대 두께이다. 예를 들면, 두께(T)는 140 mm 이하일 수 있다. 또한, 두께(T)는 75 mm 내지 140 mm의 범위일 수 있다.
시트백(22)은 단일체의 패널(28)(도 3)에 의해 형성될 수 있는 중합체 기판(polymeric substrate)(26)을 구비한다. 변형적으로, 중합체 기판(26)은 복수의 상호연결된 패널을 구비할 수 있다. 더욱이, 중합체 기판(26)은 폴리프로필렌 등의 실질적으로 강성의 중합체로 전체적으로 또는 부분적으로 제조된다. 따라서, 중합체 기판(26)은 실질적으로 강성의 중합체 기판(26)으로 지칭될 수 있다. 특히, 중합체 기판(26)은 저속(즉, 5 내지 10 mile/h)에서의 차량(10)에 의해 받는 충격에 따른 에너지를 강성인 재료로 제조되어야 한다. 중합체 기판(26)은 실질적으로 중실형(soild)이다.
중합체 기판(26)과 더불어, 시트백(22)은 중합체 기판(26)을 감싸는 외부층(30)을 구비한다. 외부층(30)은 중합체 기판(26)을 전체적으로 감쌀 수 있다. 일 실시예에서, 외부층(30)은 발포체층(32)과, 상기 발포체층(32)을 덮는 트림(34)을 구비한다(도 3). 발포체층(32)은 폴리우레탄 등의 적절한 중합체로 제조되지만, 성형된 발포체로 제조되지 않는다. 시트백(22)은 성형된 발포체가 완전히 없다. 승객 탑승칸(16) 내의 차량 시트(18)에 의해 점유되는 공간을 최소화하기 위해 성형된 발포체 없는 시트백(22)을 구성하는 것이 유리하다. 트림(34)은 발포체층(32)을 완전히 덮을 수 있고, 가죽 또는 중합체로 이루어질 수 있다.
트림(34)을 제외하고, 시트백(22)은 중합체 기판(26) 내에 배치된 적어도 하나의 지지 프레임(38)을 구비한다. 특히, 지지 프레임(38)은 중합체 기판(26)에 의해 감싸진다. 지지 프레임(38)은 강(steel) 등의 실질적으로 강성의 재료 또는 임의의 다른 적절한 재료로 제조된다. 특히, 지지 프레임(38)은 고속에서의 차량(10)에 의해 받는 충격에 따른 에너지를 흡수하기에 충분히 강성인 재료로 제조되어야 한다. 지지 프레임(38)이 금속(예컨대, 강)으로 제조되기 때문에, 금속 지지 프레임으로 지칭될 수도 있다.
또한, 시트백(22)은 중합체 기판(26) 내에 적어도 부분적으로 배치된 에어백 조립체(40)를 구비할 수 있다. 특히, 에어백 조립체(40)는 지지 프레임(38)에 부착된다. 에어백 조립체(40)는 차량(10)이 측방향 충격을 받을 때 화살표(S)로 나타낸 방향으로 전개하도록 구성된 에어백(42)을 구비한다.
도 4를 참조하면, 중합체 기판(26)은 외측 기판 바디(44)와, 상기 외측 기판 바디(44)에 이동가능하게 결합된 복수의 플랩(46A, 46B, 46C, 46D)을 구비한다. 변형적으로, 플랩(46A, 46B, 46C, 46D)은 이동가능한 패널로 지칭될 수 있다. 특히, 플랩(46A, 46B, 46C, 46D)은 외측 기판 바디(44)에 피봇식으로 결합된다. 비제한적인 예로서, 리빙 힌지(living hinge)(48A, 48B, 48C, 48D)가 외측 기판 바디(44)를 플랩(46A, 46B, 46C, 46D)에 피봇식으로 결합할 수 있다. 플랩(46A, 46B, 46C, 46D)을 형성하기 위해, 중합체 기판(26)은 절결부(cutouts)(50)를 형성한다. 차량(10)이 후방 충격을 받을 때, 차량 시트(18)에 앉아 있는 차량 탑승자가 후방방향(R)으로 이동하게 하기 위해, 플랩(46A, 46B, 46C, 46D)은 화살표(R)로 나타낸 방향(즉, 도 3에 도시한 후방방향(R))으로 후방으로 이동할 수 있다.
도 2 및 5를 참조하면, 시트백(22)은 중합체 기판(26)과 지지 프레임(38) 사이에 작동가능하게 결합된 적어도 하나의 스프링(52)(예컨대, 코일 스프링)을 구비한다. 특히, 스프링(52)은 차량 탑승자의 안락함을 향상시키기 위해 차량의 탑승자의 등부분이 시트백(22)에 대해 안착될 때 지지 프레임(38)으로부터 멀어지게 중합체 기판(26)을 가압하도록 구성된다. 도 2에 도시한 바와 같이, 스프링(52)은 시트백(22)의 제1 에지(23)보다 제2 에지(25)에 더 근접한다. 그러나, 파스너(54)(예컨대, 볼트)는 중합체 기판(26)을 지지 프레임(38)에 직접 결합한다. 따라서, 중합체 기판(26)은 제2 에지(25)보다 제1 에지(23)에 더 근접한 위치(B)에서 지지 프레임(38)에 직접 고정된다. 위치(B)에서, 중합체 기판(26)은 지지 프레임(38)에 대해 실질적으로 고정 유지되므로, 차량 탑승자의 안락함을 향상시킨다.
도 5 및 6을 참조하면, 시트백(22)은 에어백 조립체(40)를 수용한다. 에어백 조립체(40)는 중합체 기판(26) 내에 배치되지만, 지지 프레임(38) 외부에 배치된다. 도시한 실시예에서, 에어백 조립체(40)는 파열가능한 시임(tearable seam)(58)을 갖는 에어백 슈트(56)를 구비한다. 파열가능한 시임(58)은 에어백(42)이 시트백(22)의 외부로 전개하게 하도록 에어백(42)의 팽창 시에 파열한다. 에어백(42)은 에어백 슈트(56)에 의해 둘러싸는 에어백 하우징(60)을 더 구비한다. 에어백 하우징(60)은 에어백 슈트(56) 내에 배치되고, 에어백(42)이 팽창할 때 개방할 수 있는 하우징 도어(62)를 구비한다. 상술한 바와 같이, 팽창 시에, 에어백(42)은 화살표(S)로 나타낸 방향으로 전개한다. 에어백(42)의 전개를 용이하게 하기 위해, 중합체 기판(26)은 2개의 에지(61, 63)에 의해 경계 표시된 개구(65)를 형성한다. 에지(63)는 블런트(blunt)이므로, 블런트 에지(63)(즉, 날카롭지 않은 에지)로 지칭될 수 있다. 블런트 에지(63)는 실질적으로 만곡된 형상을 가질 수 있으며, 에어백(42)을 화살표(S)로 나타낸 방향으로 전개하기 용이하게 한다. 파열가능한 시임(58)은 블런트 에지(63)에 인접한다. 블런트 에지(63)가 예각의 코너부를 가지지 않기 때문에, 에어백(42)은 화살표(S)로 나타낸 방향으로 전개될 때 블런트 에지(63)를 따라 슬라이딩할 수 있다. 또한, 중합체 기판(26)의 에지(61)도 블런트일 수 있다.
도 7 및 8을 참조하면, 시트백(22)은 중합체 기판(26)에 발포체층(32)을 결합하도록 J-클립(예컨대, "J & arrow" 클립)을 더 구비한다. 본원에 사용된 바와 같이, 용어 "J-클립"은 J-형상의 후크를 갖는 클립을 지칭한다. 용어 "J & arrow 클립"은 J-형상의 후크와, 상기 J-형상의 후크에 결합된 화살표-형상의 후크를 갖는 클립을 지칭한다. 도시한 실시예에서, J-클립(66)은 외부층(32)의 내측 필름(33)을 중합체 기판(26)에 결합한다. J-클립(66)은 J-형상의 후크부(68)와, 화살표-형상의 후크부(70)를 구비한다. 화살표-형상의 후크부(70)는 칼럼(74)과, 상기 칼럼(74)보다 두꺼운 오버행(76)을 구비한다. 칼럼(74)은 내측 필름(33)을 통해 연장될 수 있고, 오버행(76)은 중합체 기판(26)의 내부면(27)에 인접할 수 있다. 바느질된 시임(72)이 J-형상의 후크부(68)를 내측 필름(33)에 결합하는 반면, 화살표-형상의 후크부(70)는 중합체 기판(26)을 통해 연장되어 외부층(30)을 중합체 기판(26)에 상호연결한다.
상세한 설명 및 도면이 본 발명을 지원하고 기술하지만, 본 발명의 범위는 청구범위에 의해서만 규정된다. 본 발명을 수행하기 위한 최선책 및 다른 실시예 중 일부가 상세하게 기술되었지만, 첨부한 특허청구범위에 규정된 본 발명을 실시하기 위해 다른 변형 설계 및 실시예가 존재한다.

Claims (10)

  1. 시트 하부;
    상기 시트 하부에 작동가능하게 결합된 시트백으로서, 상기 시트백은 제1 에지와, 상기 제1 에지에 대향된 제2 에지를 형성하고, 상기 시트백은,
    강성의 중합체 기판,
    상기 중합체 기판을 덮는 외부층, 및
    상기 중합체 기판 내에 배치된 금속 지지 프레임을 구비하는, 상기 시트백;
    상기 중합체 기판과 상기 금속 지지 프레임 사이에 작동가능하게 결합된 스프링으로서, 상기 스프링은 상기 금속 지지 프레임으로부터 멀어지게 상기 중합체 기판을 가압하도록 구성된, 상기 스프링; 및
    상기 시트백에 작동가능하게 결합된 헤드레스트로서, 상기 헤드레스트는 상기 제2 에지보다 상기 제1 에지에 더 근접하고, 상기 스프링은 상기 제1 에지보다 상기 제2 에지에 더 근접한, 상기 헤드레스트
    를 포함하는,
    차량 시트.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 스프링은 코일 스프링인,
    차량 시트.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 중합체 기판은 상기 제2 에지보다 상기 제1 에지에 더 근접한 위치에서 상기 외부층에 직접 고정되는,
    차량 시트.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 중합체 기판은 블런트 에지(blunt edge)를 구비하는,
    차량 시트.
  8. 제7항에 있어서,
    에어백 조립체를 더 포함하며,
    상기 에어백 조립체는 상기 블런트 에지에 인접하게 위치된 파열가능한 시임(tearable seam)을 구비한 에어백 슈트(air bag chute)를 구비하는,
    차량 시트.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 중합체 기판은 외측 기판 바디와, 상기 외측 기판 바디에 피봇식으로 결합된 복수의 플랩(flaps)을 구비하는,
    차량 시트.
  10. 제9항에 있어서,
    복수의 내츄럴 힌지(natural hinges)가 상기 플랩을 상기 외측 기판 바디에 피봇식으로 결합하는,
    차량 시트.
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