KR101673222B1 - 패드 인쇄장치 - Google Patents

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Abstract

패드 인쇄장치가 제공된다. 제공된 패드 인쇄장치는 상기 잉크 공급 유닛의 구성 중 박판형상으로 표면에 인쇄 무늬 형상의 요홈이 형성된 이미지 금속판과 상기 이미지 금속판에 잉크를 도포하며 내측에 영구자석이 설치되는 고정편이 마련된 잉크 공급통 사이에는 인쇄과정에서 이미지 금속판의 휨 변형을 방지하며, 박판의 이미지 금속판을 사용할 경우에도 왕복운동을 할 때 평탄도를 유지할게 할 수 있는 평탄도 유지부재를 설치하여 원활한 인쇄작업이 이루어질 수 있도록 한다.

Description

패드 인쇄장치{PAD PRINT APPARATUS}
본 발명은 패드 인쇄장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 패드 인쇄장치의 잉크 공급유닛 중 잉크 공급통과 이미지 금속판 사이에 평탄도 유지부재를 설치하여 상기 이미지 금속판이 자력에 의해 휘는 것을 방지함은 물론, 박판의 이미지 금속판을 사용하고자 하는 경우에도 평탄도 유지부재에 의하여 잉크 공급통이 왕복운동을 할 때 원활하게 평탄도를 유지할 수 있어서, 이미지 금속판에 인쇄 잉크가 균일하게 도포되어 원활한 인쇄작업이 이루어질 수 있도록 한 패드 인쇄장치에 관한 것이다.
일반적으로 각종 제품의 표면에 제조회사의 로고를 인쇄하거나, 심미감을 부여하기 위해 다양한 무늬 및 이미지가 인쇄된다.
이러한 이미지 인쇄기법은 크게 실크 스크린 인쇄기법과 패드 인쇄기법으로 구분된다.
상기 실크 스크린 인쇄기법은 인쇄를 수행하기 위한 인쇄 대상물의 상측에 마스크를 배치하고, 인쇄 잉크를 인쇄 무늬가 형성된 마스크를 통과시켜 인쇄 대상물의 표면에 인쇄하는 기법으로서, 실크 스크린 기법의 인쇄 대상물은 종이 외에 유리, 천, 금속 및 플라스틱 등의 여러 재료에 인쇄하는데 적합하다.
또한, 패드 인쇄기법은 패드를 매개로 인쇄무늬를 전사하여 인쇄 대상물에 인쇄를 수행하는 인쇄기법으로서, 인쇄무늬가 형성된 인쇄판의 표면에 패드를 접촉시켜 잉크를 전사한 후에, 전사된 잉크를 인쇄 대상물이 상부에서 인쇄 대상물에 접촉시켜 전사하는 인쇄기법이다. 통상적으로, 패드 인쇄장치는 인쇄문양이 음각된 이미지 금속판의 음각 문양에 잉크를 도포하고, 상기 잉크가 도포된 음각문양을 실리콘 고무로 된 패드에 전사시키며, 잉크가 전사된 패드를 피 인쇄물에 전사하여 피 인쇄물을 인쇄하고 있다.
즉, 평면으로 된 이미지 금속판의 표면에 표면으로부터 일정 깊이로 요입되도록 도안부분을 형성하여 요판 형태를 만들고, 그 표면에 인쇄잉크를 소정의 인쇄 공급통을 이용하여 전면적으로 도포한 후에 블레이드로 이미지 금속판 표면을 쓸어내어 요입 부분에만 잉크가 남고 여타 부분에는 잉크가 남지 않도록 한다.
이어서, 요홈에 잉크가 남겨진 이미지 금속판의 표면에 실리콘 고무 등의 탄성재질로 된 패드를 가압하여 요홈에 소정의 도안형태로 잔존하고 있던 잉크가 패드로 전사되도록 한 다음 잉크가 전사된 패드를 피 인쇄물에 가압하여 패드에 전사된 잉크도안을 피 인쇄물에 전사시켜 피 인쇄물이 인쇄되도록 하는 것이다.
이와 같은 패드 인쇄장치에서 이미지 금속판의 음각 문양에 잉크를 도포하는 종래의 잉크 공급통은 잉크를 수용할 수 있는 공간부가 마련되는 통상의 몸체와, 상기 몸체의 내부면에서 연장 돌출되어 공간부 내에 위치하도록 형성되며 다수의 영구자석이 장설되는 다수의 홈부가 하부에 형성된 고정편과, 몸체의 하부에 칼날이 형성된 환상의 블레이드가 고정될 수 있는 고정요부가 마련되어 있다.
이와 같이 이루어지는 종래의 잉크 공급통은 통상의 패드 인쇄장치에 장착되어 이미지 금속판의 음각 문양에 잉크를 도포하는데, 먼저 잉크 공급통의 고정 요부에 블레이드를 끼워 고정을 하고 이미지 금속판의 음각 문양이 형성된 인쇄면에 올려놓는다.
잉크 공급통이 이미지 금속판에 위치하면 몸체에 장착된 영구자석에 의해 금속판이 당겨져서 블레이드의 칼날면과 이미지 금속판은 완전 밀착을 하게 된다.
이미지 금속판과 잉크 공급통이 완전 밀착을 하게 되면, 잉크를 주입구를 통해 몸체의 공간부에 주입하고 잉크 공급통을 이미지 금속판의 인쇄면에 슬라이드 시킨다.
잉크 공급통이 이미지 금속판 면을 슬라이딩하면 이미지 금속판의 음각 문양 요홈에 잉크가 도포되어 블레이드에 의해 음각문양 요홈을 제외한 여타의 금속판 면에는 잉크가 잔존하지 않게 되어 이미지 금속판의 음각 문양에 잉크의 도포가 완료된다.
이미지 금속판에 잉크가 소정의 모양으로 도포가 되면, 잉크가 도포된 음각문양을 실리콘 고무로 된 패드에 전사시키고 잉크가 전사된 패드를 피 인쇄물에 전사시킴으로써 인쇄가 완료된다.
그러나, 종래 기술에 따른 패드 인쇄장치는 다음과 같은 문제점을 갖는다.
패드 인쇄장치에 구비된 이미지 금속판은 고가의 소재로 이루어져 패드 인쇄장치의 생산비용을 상승시키는 주요 원인이 된다. 이에 상기 이미지 금속판의 비용을 절감하기 위한 많은 연구개발이 진행되고 있으며, 실제로 상기 이미지 금속판의 두께를 최소화한 박판 이미지 금속판이 제시되고 있다.
그런데, 박판 이미지 금속판은 잉크공급통에 장설된 영구자석의 자력에 의해 상기 이미지 금속판에 굴곡 부위가 발생하였으며, 이로 인해 요홈에 도포된 잉크가 블레이드에 의해 제거되어 원활한 인쇄작업이 이루어지지 못한다.
또한, 두께를 최소화한 박판 이미지 금속판은 두꺼운 이미지 금속판을 사용할 때와 달리 잉크공급통이 왕복운동을 할 때 평탄도를 유지하기가 어려워 원활한 인쇄가 이루어지지 않는다.
선행기술로 대한민국 등록특허 제10-0422220호인 "패드 인쇄장치의 잉크도포통"이 개시되어 있다.
도 1은 대한민국 등록특허 제10-0422220호를 나타낸 요부측단면도이다.
도 1을 참조하면, 잉크 도포통(10)의 고정편(16) 내주에 나사부가 형성된 다수의 나사요홈을 가지며, 상기 나사요홈에는 일정한 높이를 가지는 격자환(19)이 내입되고 그 상부에 일정한 자력을 가지는 영구자석(13)이 순차적으로 내설되어 상기한 격자환(19)의 다양한 높이를 통해 영구자석(13)의 자력을 조절하도록 한다.
그러나, 대한민국 등록특허 제10-0422220호"패드 인쇄장치의 잉크도포통"은 다음과 같은 문제점을 갖는다.
대한민국 등록특허 제10-0422220호는 다양한 규격이 격자환을 구비해야 하는 사용상의 불편함이 있었다. 즉, 영구자석의 자력을 사용자가 원하는 정도로 조절하기 위해서는 그때마다 그에 맞는 높이를 갖는 격자환을 제작해야 한다.
또한, 두께를 최소화한 박판 이미지 금속판을 사용하고자 하는 경우에 잉크공급통이 왕복운동을 할 때 평탄도를 유지하기가 어려운 문제점을 여전히 갖고 있다.
대한민국 등록특허 제10-0422220호
본 발명은 상술한 종래 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 그 목적은 잉크공급통과 이미지 금속판 사이에 별도의 평탄도 유지부재를 개재하여 인쇄 과정에서 얇은 박판 형태의 이미지 금속판이 자력에 의해 휘는 것을 미연에 차단함은 물론, 이를 통해 원활한 인쇄작업이 이루어질 수 있도록 한 패드 인쇄장치를 제공하는 것이다.
또한, 두께를 최소화한 박판 이미지 금속판을 사용하고자 하는 경우에 잉크공급통이 왕복운동을 할 때 평탄도를 유지할 수 있는 패드 인쇄장치를 제공하는 것이다.
상기한 과제 해결을 위한 본 발명의 패드 인쇄장치는 인쇄 무늬를 전사하기 위한 잉크를 공급하는 잉크 공급 유닛과, 피대상물에 상기 인쇄 무늬를 전사하기 위한 패드 인쇄 유닛으로 구성되며, 상기 잉크 공급 유닛은, 인쇄 무늬를 전사하기 위한 잉크를 공급하며, 표면에 인쇄 무늬 형상의 요홈(H)이 형성된 이미지 금속판; 상기 이미지 금속판에 잉크를 도포하며 내측에 영구자석이 설치되는 고정편이 마련된 잉크 공급통; 및 상기 이미지 금속판과 상기 잉크 공급통 사이에 평탄도 유지부재를 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 평탄도 유지부재는 얇은 원판형 판상체의 형상으로 하부에 이미지 금속판의 상면에 밀착되는 평판부가 형성되고, 내측에 상기 잉크 공급통 내의 잉크가 배출되는 배출공을 구비할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 평탄도 유지부재는 상부에 고정편이 끼움연결되는 결속홈이 더 구비될 수 있다.
본 발명에 의하면, 패드 인쇄장치를 이용한 인쇄과정에서 잉크 공급통과 박판 형태의 이미지 금속판 사이에 평탄도 유지부재를 개재하여 이를 통해 박판 형태의 이미지 금속판이 인쇄과정에서 평탄한 상태를 유지할 수 있도록 한다. 따라서, 이미지 금속판을 얇은 박판 형태로 제조할 수 있어, 이미지 금속판의 제조원가를 낮출 수 있다.
또한, 패드 인쇄장치에서 두께를 최소화한 박판 이미지 금속판을 사용하고자 하는 경우에 평탄도 유지부재에 의하여 잉크 공급통이 왕복운동을 할 때 원활하게 평탄도를 유지할 수 있다.
도 1은 대한민국 등록특허 제10-0422220호"패드 인쇄장치의 잉크도포통"을 나타낸 요부단면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패드 인쇄장치를 나타낸 개념도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패드 인쇄장치 중 잉크 공급유닛을 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패드 인쇄장치 중 본 발명이 적용된 잉크 공급통을 나타낸 저면 분해사시도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패드 인쇄장치 중 평탄도 유지부재를 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패드 인쇄장치 중 본 발명이 적용된 잉크 공급통의 요부단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패드 인쇄장치를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패드 인쇄장치를 나타낸 개념도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패드 인쇄장치 중 잉크 공급유닛을 나타낸 사시도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 주요 구성요소인 평탄도 유지부재(도 4 참조)가 적용되는 패드 인쇄장치(100)는 각 모서리 부위들이 연결프레임(130)에 의해 일체로 연결되고 상,하 이격되게 결합되는 상,하부 프레임(110,120), 상기 하부프레임(120) 상에 장착되고 인쇄 무늬를 전사하기 위한 잉크를 공급하는 잉크 공급유닛(300), 상부 프레임(110)에 지지되어 전,후로 이동 가능하게 마련되어 상기 잉크 공급유닛(300)으로부터 잉크를 공급받아 피대상물에 상기 인쇄 무늬를 전사하기 위한 패드 인쇄 유닛(200), 상기 패드 인쇄 유닛(200)의 패드부재에 묻어 있는 잉크를 청소하기 위한 패드 크리닝 유닛(400)을 구비한다.
상기 상,하부 프레임(110,120)은 각 모서리 부위들이 각각의 연결프레임(130)에 의해 일체로 연결되는 구조를 갖는다.
본 발명의 패드 인쇄장치(100)를 구성하는 패드 인쇄 유닛(200), 잉크공급유닛(300) 및 패드 크리닝 유닛(400)은 상기 상부 프레임(110)과 하부프레임(120)의 내부에 장착된다.
상기 패드 인쇄 유닛(200)은 전,후진 구동부에 의하여 전후로 이동하면서, 상기 잉크 공급 유닛(300)으로부터 패드 부재가 잉크를 공급받아 피대상물에 인쇄 무늬를 전사한다.
상기 잉크 공급 유닛(300)은 인쇄 무늬를 전사하기 위한 잉크를 공급하는 구성으로서, 표면에 인쇄무늬 형상의 요홈(H)이 마련된 이미지 금속판(330)과, 상기 이미지 금속판(330) 표면에 인쇄 잉크를 전면적으로 도포한 후에 별도의 블레이드(도 6 참조)로 이미지 금속판(330) 표면을 쓸어내어 이미지 금속판(330)의 요홈(H)에만 잉크가 남고 나머지 부분에는 잉크가 남지 않도록 하는 잉크 공급통(340)으로 구성된다.
여기서, 본 발명이 적용되는 잉크 공급 유닛(300)의 상세한 구조를 살펴보면, 상기 하부프레임(120) 상에 고정된 베이스판(310), 상기 베이스판(310)의 상측에 결합되는 안착판(320), 상기 안착판(320)과 베이스판(310) 사이에 마련되어 볼트의 체결력에 따라 상기 안착판(320)과 베이스판(310)의 결속력을 조절하는 조절부(360), 상기 안착판(320)의 상측에 안착되고 상측에 마련된 잉크 공급통(340)으로부터 잉크가 공급되어 상면에 인쇄 무늬가 전사되는 이미지 금속판(330), 안착판(320)의 측방향 이동을 제한하기 위한 스톱퍼부재(350)를 포함한다.
상기 잉크 공급통(340)은 상측에 복수개의 압력 실린더(380)가 구비되어 균일한 압력으로 잉크를 이미지 금속판(330) 측으로 공급할 수 있다.
다시 도 2를 참조하면, 상기 패드 크리닝 유닛(400)은 패드 인쇄 유닛(200)의 패드부재에 묻어 있는 잉크를 청소하기 위한 구성으로서, 크리닝 블록의 상측에 위치하는 크리닝 테이프 패드 부재가 접촉함에 따라 패드 부재의 잔존 잉크가 크리닝 테이프에 접착되도록 하는 방식으로 잔존 잉크를 제거한다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패드 인쇄장치 중 본 발명이 적용된 잉크 공급통을 나타낸 저면 분해사시도이고, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패드 인쇄장치 중 평탄도 유지부재를 나타낸 사시도이며, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패드 인쇄장치 중 본 발명이 적용된 잉크공급통의 요부단면도이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 잉크 공급통(340)은 잉크(341)를 수용할 수 있는 공간부(342)가 마련되는 통 형상의 몸체(343), 상기 몸체(343)의 내부면에서 연장돌출되어 공간부(342) 내에 위치하도록 형성되며 내측에 다수의 영구자석(346)이 장설된 고정편(347) 및 몸체(343)의 하부에 고정 요부(348)가 구비되어 환상의 블레이드(349)가 고정된다.
여기서, 상기 잉크 공급 유닛(300)의 구성 중 이미지 금속판(330)과 잉크 공급통(340) 사이에는 인쇄과정에서 자력에 의한 이미지 금속판(330)의 휨 변형을 방지하며, 박판의 이미지 금속판을 사용할 경우에도 잉크공급통이 왕복운동을 할 때 평탄도를 유지할게 할 수 있는 평탄도 유지부재(500)가 설치된다.
상기 평탄도 유지부재(500)는 얇은 원판형 판상체 형상으로 하부에 이미지 금속판(330)의 상면에 밀착되는 평판부(510)가 형성되고, 내측에 상기 잉크 공급통(340) 내의 잉크가 상기 이미지 금속판(330) 측으로 배출될 수 있도록 상기 공간부(342)와 연통을 이루는 배출공(530)이 마련된다. 상기 평탄도 유지부재(500)의 외경은 잉크 공급통(340)의 하단부 외경과 같거나 작은 치수로 구성된다.
또한, 상기 평탄도 유지부재(500)는 그 상부에 상기 잉크 공급통(340)의 고정편(347)에 끼움연결되는 결속홈(550)이 형성된다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 패드 인쇄장치는 얇은 박판 형상의 이미지 금속판(330)이 패드 인쇄과정에서 휨 변형되는 것을 미연에 방지할 수 있으며, 박판의 이미지 금속판을 사용할 경우에도 잉크공급통이 왕복운동을 할 때 평탄도를 유지할게 할 수 있다.
패드 인쇄장치에 설치되는 이미지 금속판의 결합관계 및 작용효과를 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 6을 참조하면, 상기 잉크 공급통(340)의 하부에 평탄도 유지부재(500)를 설치한다.
이때, 상기 평탄도 유지부재(500)의 결속홈(550)에는 잉크 공급통(340)의 고정편(347)이 끼움연결된다.
이후, 상기 이미지 금속판(330)에 잉크 공급통(340)을 안착시킨다.
이에, 상기 잉크 공급통(340)이 이미지 금속판(330)에 안착되면, 상기 이미지 금속판(330)과 잉크 공급통(340)은 영구자석(346)의 자력에 의해 부착되며, 상기 평판부(510)는 이미지 금속판(330)의 상면에 밀착된다.
또한, 상기 평탄도 유지부재(500)는 결속홈(550)과 고정편(347) 간의 연결을 통해 잉크 공급통(340)의 슬라이딩 이동과정에서 평탄도 유지부재(500)가 이탈하지 않고 견고한 결속구조를 갖게 된다.
이후, 패드 인쇄작업을 위해 상기 잉크 공급통(340)이 이미지 금속판(330)을 슬라이딩 이동하면, 영구자석(346)의 자력이 영향을 미치는 부위의 이미지 금속판(330)에 밀착되어 상기 이미지 금속판(330)이 평탄한 상태를 유지하며, 배출공(530)을 통해 배출되는 잉크는 이미지 금속판(330)의 요홈(H)에 균일하게 도포된다. 특히, 박판의 이미지 금속판(330)을 사용할 경우에도 평탄도 유지부재(500)에 의하여 잉크 공급통(340)이 왕복운동을 할 때 평탄도를 유지할게 할 수 있다
이에, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패드 인쇄장치는 이미지 금속판이 자력에 의해 휘는 것을 방지함은 물론, 박판의 이미지 금속판을 사용할 경우에도 왕복운동을 할 때 평탄도를 유지할게 할 수 있으므로, 이를 통해 이미지 금속판에 인쇄 잉크가 균일하게 도포되어 원활한 인쇄작업이 이루어질 수 있도록 한다.
100 : 인쇄장치 200 : 패드 인쇄 유닛
300 : 잉크 공급 유닛 310 : 베이스판
320 : 안착판 330 : 이미지 금속판
340 : 잉크 공급통 342 : 공간부
343 : 몸체 346 : 영구자석
347 : 고정편 348 : 고정요부
349 : 블레이드 350 : 스토퍼 부재
360 : 조절부 380 : 압력실린더
500 : 평탄도 유지부재 510 : 평탄부
530 : 배출공 550 : 결속홈
H : 요홈

Claims (3)

  1. 인쇄 무늬를 전사하기 위한 잉크를 공급하는 잉크 공급 유닛과, 피대상물에 상기 인쇄 무늬를 전사하기 위한 패드 인쇄 유닛으로 구성된 패드 인쇄장치에 있어서,
    상기 잉크 공급 유닛은,
    인쇄 무늬를 전사하기 위한 잉크를 공급하며, 표면에 인쇄 무늬 형상의 요홈(H)이 형성된 이미지 금속판;
    상기 이미지 금속판에 잉크를 도포하며 내측에 영구자석이 설치되는 고정편이 마련된 잉크 공급통; 및
    상기 이미지 금속판과 상기 잉크 공급통 사이에 위치하는 평탄도 유지부재를 포함하는 패드 인쇄장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 평탄도 유지부재는 얇은 원판형 판상체의 형상으로 하부에 이미지 금속판의 상면에 밀착되는 평판부가 형성되고, 내측에 상기 잉크 공급통 내의 잉크가 배출되는 배출공이 마련됨을 특징으로 하는 패드 인쇄장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 평탄도 유지부재는 상부에 고정편이 끼움연결되는 결속홈이 더 형성됨을 특징으로 하는 패드 인쇄장치.
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