KR100563454B1

KR100563454B1 - 인쇄장치의 안료공급통

Info

Publication number: KR100563454B1
Application number: KR1020030084040A
Authority: KR
Inventors: 전용옥
Original assignee: 주식회사 미성산업
Priority date: 2003-11-25
Filing date: 2003-11-25
Publication date: 2006-03-22
Also published as: KR20050050331A

Abstract

인쇄작업중에 주변으로의 오염이 방지되도록 안료의 누출을 경감시킨 인쇄장치의 안료 공급통에 대해 개시한다. 이 공급통은 소정 패턴의 문양이 음각으로 형성된 문양판에 슬라이딩 이동되며 하우징의 외측가장자리 하단부에 문양판(80)의 표면에 슬라이딩되는 스크레이퍼(31)가 마련되고 음각에 공급되는 안료가 수용되는 내부공간(35)을 가지며 하부가 개방된 구조를 가지며, 내부공간(35)으로부터 외부로 안료(100)가 누출되는 것을 방지시키는 누출방지수단이 구비된다. 이 누출방지수단의 일예로는 하우징(30)의 외측둘레에 마련되고 그 하단부에 문양판(80)의 표면에 슬라이딩되는 외부스크레이퍼(41)가 마련되며 하우징(30)의 외주면과의 사이에 통로(50)를 형성하는 외벽(40)과, 하우징(30)의 내부공간(35)으로부터 누출된 안료(100)를 통로(50)를 통하여 흡입시키는 진공흡입기를 구비한다. 이와 같은 공급통은 안료로서 분말상의 가루를 채용하는 경우 누출된 안료를 통로를 통하여 진공흡입시킴으로써, 문양판 주변의 오염을 방지시킨다.

인쇄, 공급통, 안료, 패드, 진공흡입

Description

인쇄장치의 안료공급통{powder supply cup of pad printer}

도 1은 통상의 패드 인쇄장치를 나타낸 개략 사시도,

도 2a 내지 도 2c는 종래 안료공급통에 의한 안료 공급동작을 나타낸 개략도,

도 3은 본 발명 일 실시예의 안료 공급통의 설치상태를 나타낸 사시도,

도 4는 도 3의 안료공급통을 나타낸 단면도,

도 5는 본 발명 다른 실시예의 안료공급통을 나타낸 단면도,

도 6은 도 5에 채용되는 믹서판을 나타낸 사시도,

도 7은 도 5의 요부 확대도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

31...내부스크레이퍼 40...외벽

41...외부스크레이퍼 50...통로

70,71...진공호스 90...믹서판

본 발명은 인쇄장치의 안료 공급통에 관한 것으로써, 특히 인쇄작업중에 주 변으로의 오염이 방지되도록 안료의 누출을 경감시킨 인쇄장치의 안료 공급통에 관한 것이다.

도 1은 인쇄장치의 일예인 패드인쇄장치를 개략적으로 나타낸다. 이 장치는 소망하는 패턴의 무늬, 문자등이 음각된 금속판 또는 수지층이 입혀진 금속판(2)에 잉크를 도포하고, 잉크가 도포된 음각문양을 실리콘 고무로 된 패드(3)에 전사시킨 후, 잉크가 전사된 패드(3)를 피인쇄물에 전사시킴으로써 피인쇄물을 인쇄한다.

즉, 도 2a 내지 도 2c에 도시된 바와 같이, 평면으로 된 금속판(2)의 표면에 표면으로부터 일정의 깊이로 요입되도록 패턴부분을 형성하고, 그 표면에 인쇄잉크를 잉크도포통(10)을 이용하여 전면적으로 도포한 후, 스크레이퍼(scraper;17)로 금속판(2) 표면을 스크레이핑하여 요입부(2a)분에만 잉크를 남기고 여타 부분에는 잉크가 남아 있지 않도록 한 다음, 그 금속판(2)의 표면에 패드(3)를 가압하여 요입부에 소정의 도안형태로 잔존하고 있던 잉크가 패드(3)로 전사되도록 한 다음, 잉크가 전사된 패드(3)를 피인쇄물에 가압하여 패드(3)에 전사된 잉크도안을 피인쇄물에 전사시킴으로써 피인쇄물이 인쇄되도록 한다.

상기 잉크도포통(10)은 잉크를 수용하는 수용공간을 형성하도록 외벽(12)을 가지며, 외벽(12)의 하단부에는 잉크를 스크레이핑하는 스크레이퍼(17)가 결합되어 있고, 내부공간의 중심부에는 금속판(2)을 흡착시키는 자석(13)이 돌출부(16)에 결합되어 있다.

이와 같은 잉크도포통(10)은 컵(cup)을 뒤집은 형태로 설치되어서, 좌우 및 상하 이송기구에 의해서 이송되면서 금속판(2)의 상면에 슬라이딩되어 형성된 패턴 에 잉크를 도포시킨다.

그러나 상기와 같은 구조의 잉크도포통(10)은 분말상의 가루를 포함한 안료를 인쇄하고자 하는 경우 금속판(2)의 표면을 슬라이딩되는 동안 스크레이퍼(17)와 금속판(2)의 틈새를 통하여 분말상의 가루가 잉크도포통(10)으로부터 누출되어 분말상의 가루에 의해 주변을 오염시키고, 문자 등이 음각된 요입부 이외의 금속판에도 분말상의 가루가 존재하게 되어 분말상의 가루를 포함한 안료를 인쇄할 수 없는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 문자나 도형등의 패턴무늬가 음각형성된 금속판의 표면을 슬라이딩될때 외부로 분말상의 가루를 포함하는 안료가 누출되는 것을 최소화할 수 있고, 문자 등이 음각된 요입부에만 분말상의 가루가 포함된 안료가 안착될 수 있도록 하여 분말상의 가루가 포함된 안료를 용이하게 인쇄할 수 있는 인쇄장치의 안료공급통을 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하는 본 발명은 소정 패턴의 문양이 음각으로 형성된 문양판에 슬라이딩 이동되며 하우징의 외측가장자리 하단부에 상기 문양판의 표면에 슬라이딩되는 스크레이퍼가 마련되고 상기 음각에 공급되는 안료가 수용되는 내부공간을 가지며 하부가 개방된 인쇄장치의 안료공급통에 있어서,

상기 하우징(30)의 외측둘레에 마련되고 그 하단부에 상기 문양판(80)의 표 면에 슬라이딩되는 외부스크레이퍼(41)가 마련되며 상기 하우징(30)의 외주면과의 사이에 통로(50)를 형성하는 외벽(40)과, 상기 하우징(30)의 내부공간(35)으로부터 누출된 안료(100)를 상기 통로(50)를 통하여 흡입시키는 진공흡입기를 구비한 누출방지수단에 의해 상기 내부공간(35)으로부터 외부로 상기 안료(100)가 누출되는 것을 방지시키는 것을 특징으로 한다.

상기 다른 목적을 달성하는 본 발명은 소정 패턴의 문양이 음각으로 형성된 문양판에 슬라이딩 이동되며 하우징의 외측가장자리 하단부에 상기 문양판의 표면에 슬라이딩되는 스크레이퍼가 마련되고 상기 음각에 공급되는 안료가 수용되는 내부공간을 가지며 하부가 개방된 인쇄장치의 안료공급통에 있어서,

상기 하우징(30)의 상면에 흡입공(36)이 형성되고, 상기 흡입공(36)을 통하여 상기 내부공간(35)에 진공압을 형성시키는 진공흡입기를 구비한 누출방지수단에 의해 상기 내부공간(35)으로부터 외부로 상기 안료(100)가 누출되는 것을 방지시키고, 상기 하우징의 내부공간으로 돌출부가 형성되고, 상기 돌출부에 자석이 내장되며, 상기 문양판은 금속으로 형성된 것을 특징으로 한다.

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또한, 상기 내부공간에는 상기 분말상의 가루와 투명한 잉크를 혼합시키는 믹서판이 더 구비된다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

본 발명 실시예의 안료 공급통은 도 1에 도시된 패드 인쇄장치에 적용될 수 있다. 이 패드인쇄장치는 소망하는 패턴의 무늬, 문자등이 음각된 문양판(2)에 안료를 도포하고, 안료가 도포된 음각문양을 실리콘 고무로 된 패드(3)에 전사시킨 후, 안료가 전사된 패드(3)를 피인쇄물에 전사시킴으로써 피인쇄물을 인쇄한다.

이와 같은 패드 인쇄장치에 적용되는 본 발명 안료 공급통은, 도 3 및 도 4를 참조하면, 소정 패턴의 문양(81)이 음각으로 형성된 문양판(80)에 슬라이딩 이동되며 하단부에 상기 문양판(80)의 표면에 슬라이딩되는 스크레이퍼(31)가 마련되고 상기 음각의 문양(81)에 공급되는 안료(100)가 수용되는 내부공간(35)을 가지며 하부가 개방된 구조를 가진다.

또한, 본 발명의 특징적인 구성으로써, 상기 내부공간(35)으로부터 외부로 상기 안료(100)가 누출되는 것을 방지시키는 누출방지수단이 구비된다.

상기 누출방지수단은 상기 하우징(30)의 외측둘레에 마련되고 그 하단부에 상기 문양판(80)의 표면에 슬라이딩되는 외부스크레이퍼(41)가 마련되며 상기 하우징(30)의 외주면과의 사이에 통로(50)를 형성하는 외벽(40)과, 상기 하우징(30)의 내부공간(35)으로부터 누출된 안료(100)를 상기 통로(50)를 통하여 흡입시키는 진공흡입기(미도시)를 구비한다.

또한, 상기 하우징(30)의 내부공간(35)으로 돌출부(32)가 형성되고, 상기 돌출부(32)에 자석(61)이 내장되며, 상기 문양판(80)은 금속으로 형성된다. 이와 같이 자석(61)의 채용으로 문양판(80)이 스크레이퍼(31)(41)에 밀착된 상태로 이동되 어서 안료(100)의 누출을 경감시킨다.

상기 통로(50)에는 진공흡입기와 연결되는 진공호스(70)(71)가 결합되어 있으며, 이 진공호스(70)(71)는 안료 공급통(200) 이송방향의 양측에 마련된다.

이와 같은 안료공급통(200)은 홀더블럭(110)에 고정설치되어서 실린더(130)의 작동으로 좌우로 슬라이딩 이동된다.

한편, 이 실시예에서 상기 안료로는 소정색상의 분말상의 가루가 채용되었으며, 비자성체의 재질이 바람직하다.

미설명부호 34는 안료(100)를 보충하기 위한 보충공이고, 33은 홀더블럭(110)에 안료공급통(200)을 결합시키는 결합공이다.

이와 같은 구조의 안료 공급통(200)은 문양판(80)에 밀착되어 이송되면서 안료(100)를 접착용 투명잉크가 기도포된 음각의 문양(81)에 진입시키는 데, 이러한 과정중에 내부 스크레이퍼(31)로부터 누출된 안료(100)는 진공흡입기(미도시)에 의한 진공으로 인하여 통로(50)를 통하여 배출된다. 배출된 안료(100)는 재사용될 수 있으며, 접착용 투명잉크가 도포된 음각의 문양(81)에만 분말상의 가루인 안료가 안착된다.

이때, 안료 공급통(200)이 좌측으로 이송되게 되면 이송방향측 진공호스(70)를 통하여 진공이 작용되어 누출된 안료(100)가 흡입배출된다.

한편, 상기 누출방지수단의 다른 실시예로서, 도 5를 참조하면, 이는 상기 하우징(30)의 상면에 흡입공(36)이 형성되고, 상기 흡입공(36)을 통하여 상기 내부공간(35)에 진공압을 형성시키는 진공흡입기를 구비한다. 참조번호 75는 진공흡입 기와 연결되는 진공호스이고, 참조번호 110은 안료 공급통(300)을 지지하는 홀더블럭이다.

상기와 같은 안료 공급통(300)은 하우징(30)의 하단부에 문양판(80)의 표면에 밀착되어 슬라이딩되는 스크레이퍼(31)가 마련되어 있고, 내부공간(35)에는 안료(100)가 수용되어 있다.

이 실시예의 안료 공급통(300)에는 소정색상의 분말상의 가루와 접착용의 투명한 잉크가 혼합된 혼합안료가 채용되었다. 따라서 도 4의 실시예의 경우에는 분말상의 가루만으로 이루어진 안료를 문양(81)에 도포하기 위해 먼저 문양판(80)의 문양(81)에만 접착제인 투명한 잉크를 먼저 도포하여야 하나, 도 5의 실시예의 경우 안료는 분말상의 가루와 접착용의 투명한 잉크가 혼합된 혼합안료를 사용하므로 문양판(80)의 문양(81)에 투명 잉크를 도포하는 과정의 필요없이 동시에 혼합안료를 문양판(80)의 문양(81)에 도포할 수 있다.

또한, 상기 하우징(30)의 내부공간(35)으로 돌출부(32)가 형성되고, 상기 돌출부(32)에 자석(61)이 내장되며, 상기 문양판(80)은 금속으로 형성된다.

또한, 상기 내부공간(35)에는 상기 분말상의 가루와 투명한 잉크를 혼합시키는 믹서판(90)이 더 구비된다. 이 믹서판(90)에는 도 6에 도시된 바와 같이, 관통공(91)이 형성되어서 혼합안료중에 수용될 수 있도록 되어 있으며, 내부공간(35)에서 유동가능하게 수용된다.

따라서 안료 공급통(300)이 좌우로 이동될때 믹서판(90)이 내부공간(35)내에서 유동되어 분말상의 가루와 액상의 접착력을 가지는 투명잉크가 수월하게 혼합될 수 있게 한다.

미설명부호 62는 자석(61)을 고정시키는 고정볼트이다.

이와 같은 실시예의 공급통(300)은 문양판(80)의 문양(81)에 안료를 공급하도록 이송될때에 진공흡입기를 통하여 내공공간(35)의 상부에 진공압을 발생시키게 되면, 도 7에 도시된 바와 같이 스크레이퍼(31)를 통하여 외부로 누출되려는 혼합잉크가 상기 내부공간(35)의 진공압에 의해서 누출방지되게 된다. 이때 진공압은 내부공간(35)에 수용된 혼합안료가 흡입공(36)을 통하여 배출되지 아니하는 정도로 설정되어야 한다.

상술한 바와 같은 본 발명은 본원의 정신과 범위를 이탈함이 없이 많은 변형을 가하여 실시될 수 있다.

상술한 바와 같은 본 발명은, 안료로서 분말상의 가루만을 채용하는 경우 누출된 안료를 통로를 통하여 진공흡입시킴으로써, 문양판 주변의 오염을 방지시킬 수 있고, 분말상의 가루만을 포함하는 안료를 용이하게 인괘할 수 있다.

또한, 안료로서 분말상의 가루와 액상의 투명잉크를 혼합한 혼합안료를 채용하는 경우, 혼합안료가 수용되는 내부공간에 진공압을 발생시킴으로써 혼합안료의 누출을 방지시킴으로써 문양판 주변의 오염을 방지시킨다.

Claims

소정 패턴의 문양이 음각으로 형성된 문양판에 슬라이딩 이동되며 하우징의 외측가장자리 하단부에 상기 문양판의 표면에 슬라이딩되는 스크레이퍼가 마련되고 상기 음각에 공급되는 안료가 수용되는 내부공간을 가지며 하부가 개방된 인쇄장치의 안료공급통에 있어서,

상기 하우징(30)의 외측둘레에 마련되고 그 하단부에 상기 문양판(80)의 표면에 슬라이딩되는 외부스크레이퍼(41)가 마련되며 상기 하우징(30)의 외주면과의 사이에 통로(50)를 형성하는 외벽(40)과, 상기 하우징(30)의 내부공간(35)으로부터 누출된 안료(100)를 상기 통로(50)를 통하여 흡입시키는 진공흡입기를 구비한 누출방지수단에 의해 상기 내부공간(35)으로부터 외부로 상기 안료(100)가 누출되는 것을 방지시키는 것을 특징으로 하는 인쇄장치의 안료공급통.
제 1 항에 있어서, 상기 안료는 소정색상의 분말상의 가루인 것을 특징으로 하는 인쇄장치의 안료공급통.
제 1 항에 있어서, 상기 하우징(30)의 내부공간(35)으로 돌출부(32)가 형성되고, 상기 돌출부(32)에 자석(61)이 내장되며, 상기 문양판(80)은 금속인 것을 특징으로 하는 인쇄장치의 안료공급통.
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소정 패턴의 문양이 음각으로 형성된 문양판에 슬라이딩 이동되며 하우징의 외측가장자리 하단부에 상기 문양판의 표면에 슬라이딩되는 스크레이퍼가 마련되고 상기 음각에 공급되는 안료가 수용되는 내부공간을 가지며 하부가 개방된 인쇄장치의 안료공급통에 있어서,

상기 하우징(30)의 상면에 흡입공(36)이 형성되고, 상기 흡입공(36)을 통하여 상기 내부공간(35)에 진공압을 형성시키는 진공흡입기를 구비한 누출방지수단에 의해 상기 내부공간(35)으로부터 외부로 상기 안료(100)가 누출되는 것을 방지시키고, 상기 하우징(30)의 내부공간(35)으로 돌출부(32)가 형성되고, 상기 돌출부(32)에 자석(61)이 내장되며, 상기 문양판(80)은 금속인 것을 특징으로 하는 인쇄장치의 안료공급통.
소정 패턴의 문양이 음각으로 형성된 문양판에 슬라이딩 이동되며 하우징의 외측가장자리 하단부에 상기 문양판의 표면에 슬라이딩되는 스크레이퍼가 마련되고 상기 음각에 공급되는 안료가 수용되는 내부공간을 가지며 하부가 개방된 인쇄장치의 안료공급통에 있어서,

상기 하우징(30)의 상면에 흡입공(36)이 형성되고, 상기 흡입공(36)을 통하여 상기 내부공간(35)에 진공압을 형성시키는 진공흡입기를 구비한 누출방지수단에 의해 상기 내부공간(35)으로부터 외부로 상기 안료(100)가 누출되는 것을 방지시키고, 상기 내부공간(35)에 분말상의 가루와 투명한 잉크를 혼합시키는 믹서판(90)이 구비된 것을 특징으로 하는 인쇄장치의 안료공급통.