KR101666448B1 - 방수도막용 조성물 분사기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 방수도막용 조성물을 구성하는 주재료와 경화제를 공급받아 고르게 혼합하여 미반응현상을 원천적으로 배제하여 방수도막을 견고하게 형성하므로 방수력을 높이면서 방수도막의 내구성을 높일 수 있도록 한 것으로서;
본체에 방수도막용 주재료를 공급하기 위한 주재료탱크와, 상기 주재료와 혼합되어 경화반응을 일으키기 위한 경화제를 공급하도록 구비하는 경화제탱크와, 상기 주재료탱크 및 경화제탱크와 주재료라인 및 경화제라인으로 연결되어 주재료와 경화제를 공급받아 방수위치에 분사하는 분사기와, 상기 본체에 설치하여 분사기 내부의 주재료와 경화제를 제거하도록 세척수를 공급하는 세척수탱크와, 상기 분사기에서 혼합된 방수도막용 조성물을 분사가능하게 압축공기를 발생시키는 컴프레서를 설치하여 구성되는 방수도막용 조성물 분사시스템에 적용되는 분사기에 있어서;
상기 분사기는, 이용자가 손으로 잡을 수 있도록 구비하는 손잡이와, 상기 손잡이의 전방에 결합되어 주재료와 경화제를 공급받아 혼합시켜 방수도막용 조성물을 만들어 분사하기 위한 분사노즐을 포함하는 것이 특징이다.

Description

방수도막용 조성물 분사기{APPARATUS FOR SPRAYING WATERPROOF AGENT}
본 발명은 방수도막용 조성물 분사기에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 방수도막으로 사용되는 방수제와 경화제를 완전하게 혼합시킨 상태에서 분사할 수 있도록 함으로서 방수도막의 방수성을 높이면서도 내구성을 높이고 수명을 길게할 수 있도록 하는 분사기의 제공에 관한 것이다.
일반적으로 건축물 또는 구조물의 벽면이나 옥상에 강우 및 강설로 인한 수분이 실내로 유입(누수)되는 것을 방지하기 위한 수단으로 방수를 수행하게 되며, 이러한 전통적인 방수는 작업자가 방수위치에 방수도료를 도포하여 건조함으로서 이루어지게 된다.
이 경우에는 방수력을 높이기 위해서는 동수도료를 다층으로 도포하여야 하는 데, 작업자가 한층을 도포한 후 건조과정을 지켜본 후, 기 도포된 방수도료층이 건조되면 그 위에 다시 방수도료를 도포하는 형태를 취하기 때문에 작업시간이 많이 걸리는 것은 물론, 방수내구력이 취약하여 수년 내에 다시 방수작업을 수행하여야 하는 불편이 따랐다.
근자에 들어서는 이러한 불편과 문제를 해결하기 위하여 우레탄(또는 에폭시)과 경화제를 혼합시키면서 분사기을 통하여 방수위치로 분사시킴으로서 방수작업을 효율적으로 수행하면서 방수내구력을 높이도록 하고 있다.
이러한 대표적인 선행기술로서 특허 제 10 - 1291600 - 0000 호를 살펴보면 다음과 같다.
주제탱크와 경화제탱크 및 에어콤프레셔가 마련된 본체, 상기 본체의 주제탱크와 연결되어 주제를 공급하는 주제라인, 상기 본체의 경화제탱크와 연결되어 경화제를 공급하는 경화제라인, 상기 본체의 에어콤프레셔와 연결되어 에어를 공급하는 에어라인 및 상기 주제라인과 경화제라인 및 에어라인이 그 후단부에 연결되고, 그 중앙부에 상기 주제라인과 경화제라인에 서 공급된 주제와 경화제를 혼합하는 혼합부가 배치되며 상기 혼합부의 선단부에 혼합된 방수제 및 에어가 분사되는 분사구 및 상기 분사구와 연통되는 공기유로가 마련된 분사기를 포함하여 구성되는 혼합분사장치에 있어서,
상기 주제라인의 일측부에 별도의 세척라인의 일단부가 연결되고 상기 세척라인의 타단부가 별도의 세척탱크와 연결되어 상기 주제라인으로 세정액을 공급하도록 된 것이고, 상기 주제라인과 세척라인의 연결부위에 상기 주제와 세정액을 선택적으로 공급하기 위한 삼방밸브가 더 구비되며, 상기 공기유로는 그 선단부가 상기 분사구와 연통되고 그 중앙부가 상기 분사기의 혼합부와 분리된 상태로 배치되며, 즉 상기 혼합부의 외주면과 일정간격 이격되는 별도의 라인을 마련하여 에어를 공급할 수 있도록 하며, 그 후단부가 상기 분사기 후단부의 에어라인과 연결되고, 상기 에어라인과 공기유로 사이에 에어 공급 세기를 안정화시키기 위한 에어탱크가 더 구비되며, 상기 각각의 라인에 유체의 상온 유지를 위한 열선이 더 구비되되, 상기 열선은 상기 각각의 라인 외주면을 따라 코일 형상으로 밀착 배치된 것을 특징으로 하고 있다.
특허 제 10 - 1291600 - 0000 호 특허 제 10 - 0690208 - 0000 호 특허출원 제 10 - 1999 - 0007438 호 특허 제 10 - 0500160 - 0000 호
상기와 같은 선행기술에서는, 방수도막용 조성물을 구성하는 주제(우레탄 또는 에폭시)와 경화제를 공급받은 후 혼합구로 공급되도록 하고, 상기 혼합구의 선단의 분사구로 이동시킨 후 공기유로를 통하여 공급되는 공기에 의하여 외부로 분사되도록 하고, 상기 혼합구의 내부에는 트위스트윙을 설치하여 주제와 경화제가 분사구를 통하여 분사되기 이전에 혼합되도록 하고 있다.
그러나, 주제와 경화제가 공급되어 혼합구 내부에서 트위스트윙에 의하여 고르게 혼합되지 못하고 트위스트윙을 따라 이동하면서 자연스럽게 혼합되는 방식을 취하기 때문에 주제와 경화제가 분사구를 통하여 분사되기 이전에 완벽하게 혼합되지 못하는 경우가 대부분이다.
이는, 혼합구 내부에 설치되는 트위스트윙의 형상이 단순하게 스크류 형태를 취하고 있고, 별도의 움직임이 없는 상태에서 주제와 경화제가 공급되는 압력에 의하여 단순하게 전진하는 과정에서 스크류 형태로 회전하면서 혼합되기 때문에 강제로 믹싱하지 않고 있기 때문에 미혼합상태가 빈번하게 발생하는 것이다.
특히 혼합의 용이성을 위하여 혼합구의 길이를 길게할 경우에는 분사구를 통하여 분사되기 이전에 경화되는 현상이 발생하므로 분사가 불가능하게 되고, 혼합구의 길이가 짧을 경우에는 경화는 방지할 수 있으나 미혼합문제를 해결하지 목하게 되는 문제에 봉착하게 되는 것이다.
이와 같이 주제와 경화제가 완전하게 혼합되지 못할 경우에는 주제와 경화제의 미반응이 발생하고 이로 인하여 방수도막의 경화상태가 완전하지 못하게 되므로 결국에는 방수도막이 도포된 후 방수도막의 내구성이 취약하여 주변환경에 의하여 쉽게 손상되는 현상이 발생하게 되므로 수명이 짧아지는 등의 문제를 극복하지 못하게 된다.
이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 본체에 방수도막용 주재료를 공급하기 위한 주재료탱크와, 상기 주재료와 혼합되어 경화반응을 일으키기 위한 경화제를 공급하도록 구비하는 경화제탱크와, 상기 주재료탱크 및 경화제탱크와 주재료라인 및 경화제라인으로 연결되어 주재료와 경화제를 공급받아 방수위치에 분사하는 분사기와, 상기 본체에 설치하여 분사기 내부의 주재료와 경화제를 제거하도록 세척수를 공급하는 세척수탱크와, 상기 분사기에서 혼합된 방수도막용 조성물을 분사가능하게 압축공기를 발생시키는 컴프레서를 설치하여 구성되는 방수도막용 조성물 분사시스템에 적용되는 분사기에 있어서;
상기 분사기는, 이용자가 손으로 잡을 수 있도록 구비하는 손잡이와, 상기 손잡이의 전방에 결합되어 주재료와 경화제를 공급받아 혼합시켜 방수도막용 조성물을 만들어 분사하기 위한 분사노즐로 구성하고;
상기 손잡이에는 압축공기를 전달받아 회전력을 발생시키도록 내장하는 에어스핀들과, 상기 컴프레서와 연결하여 회전에 필요한 압축공기를 전달받을 수 있도록하는 구동에어라인과, 상기 손잡이에 구비하여 압축공기의 소통과 차단을 선택하여 에어스핀들의 작동여부를 제어하는 작동레버를 포함하여;
방수도막용 조성물을 구성하는 주재료와 경화제를 공급받아 고르게 혼합하여 미반응현상을 원천적으로 배제하여 방수도막을 견고하게 형성하므로 방수력을 높이면서 방수도막의 내구성을 높일 수 있는 목적 달성이 가능하다.
본 발명은 방수도막용 조성물을 구성하는 주재료와 경화제를 강제로 믹싱하여 고르게 혼합할 수 있도록 함으로서 주재료와 경화제의 미혼합으로 야기될 수 있는 문제를 원천적으로 배제하여 도포되는 방수도막의 품질을 우수하게 하면서 외부환경의 영향에 관계없이 내구성과 수명을 길게할 수 있는 효과를 가진다.
방수도막의 도포를 신속하게 수행함으로서 시공에 따르는 비용과 시간을 대폭 절감할 수 있는 것은 물론, 불필요하게 유지관리에 시간과 비용을 낭비하는 원인을 배제할 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.
도 1은 본 발명의 기술인 방수도막용 조성물 분사기이 적용된 분사시스템을 도시한 개략적인 구성도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 방수도막용 조성물 분사기를 발췌하여 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 방수도막용 조성물 분사기의 믹서를 발췌한 정면 사시도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 방수도막용 조성물 분사기의 믹서를 발췌한 배면 사시도.
도 5는 본 발명의 기술이 적용된 방수도막용 조성물 분사기을 도시한 A - A선 단면도.
도 6은 본 발명의 기술이 적용된 방수도막용 조성물 분사기을 도시한 B - B선 단면도.
도 7은 본 발명의 기술이 적용된 방수도막용 조성물 분사기을 도시한 C - C선 단면도.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 기술인 방수도막용 조성물 분사기이 적용된 분사시스템을도시한 개략적인 구성도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 방수도막용 조성물 분사기를 발췌하여 도시한 사시도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 방수도막용 조성물 분사기의 믹서를 발췌한 정면 사시도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 방수도막용 조성물 분사기의 믹서를 발췌한 배면 사시도, 도 5는 본 발명의 기술이 적용된 방수도막용 조성물 분사기을 도시한 A - A선 단면도, 도 6은 본 발명의 기술이 적용된 방수도막용 조성물 분사기을 도시한 B - B선 단면도, 도 7은 본 발명의 기술이 적용된 방수도막용 조성물 분사기을 도시한 C - C선 단면도로서 함께 설명한다.
통상적인 방수도막용 조성물 분사시스템(100)은, 우레탄 또는 에폭시와 같은 방수도막용 주재료를 공급하기 위한 주재료탱크(101)와, 상기 주재료와 혼합되어 경화반응을 일으키기 위한 경화제를 공급하기 위한 경화제탱크(102)를 가지는 본체(103)를 구비한다.
상기 주재료탱크(101) 및 경화제탱크(102)와 호스와 같은 주재료라인(104) 및 경화제라인(105)으로 연결되어 주재료와 경화제를 공급받아 방수위치에 분사하는 분사기(110)를 구비한다.
상기 본체(103)에는 분사기(105)로 세척수를 공급하여 분사가 끝난 분사기(105) 내부에 잔존하는 주재료와 경화제를 깨끗하게 제거하는 세척수탱크(106)와, 분사기(110)에서 혼합된 방수도막용 조성물을 분사하기 위한 수단으로 압축공기를 발생시키는 컴프레서(107)를 설치하여 구성한다.
물론 상기 본체(103)는 이동수단을 가지는 캐리어에 장착하여 근거리(수 십미터 정도)는 형태 또는 프레임에 고정된 형태 또는 자동차의 적재함에 적재하여 위치에 관계없이 자유롭게 이동하면서 방수도막 작업을 수행할 수 있도록 하는 형태등 다양하게 실시할 수 있을 것이다.
본 발명에서는 상기 분사기(110)를 개선하여 방수도막용 조성물을 구성하는 주재료와 경화제를 신속하고 완벽하게 혼합시켜 방수도막 형성시 내구성을 높이면서도 외부영향에 의하여 쉽게 손상되는 것을 방지할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
이를 위한 본 발명의 분사기(110)는, 이용자가 손으로 잡을 수 있도록 손잡이(111)를 가지고, 상기 손잡이(111)의 전방에는 실질적으로서 방수도막용 조성물을 분사하기 위한 분사노즐(112)을 결합하여 구성한다.
상기 손잡이(111)에는 압축공기를 전달받아 회전력을 발생시키는 통상적인 에어스핀들(114)을 가지도록 하고, 상기 에어스핀들(114)은 컴프레서(107)와 구동에어라인(115)으로 연결하여 회전에 필요한 압축공기를 전달받을 수 있도록 하고, 손잡이(111)에는 압축공기의 소통과 차단을 선택하여 에어스핀들(114)의 작동여부를 제어하기 위한 작동레버(116)를 가지도록 한다.
상기 분사노즐(112)은, 선단에 방수도막용 조설물을 대상체에 분사하기 위한 분사홀(117)을 가지고, 상기 분사홀(117)의 후방으로는 분사홀(117)에 대하여 상대적으로 큰 직경을 가지는 원통형상의 분사바디(118)를 가지도록 구성한다.
상기 분사바디(118)는 통상적인 결합수단에 의하여 손잡이(111)와 분해 및 결합될 수 있도록 하고, 상기 분사바디(118)의 후미에는 주재료탱크(101) 및 경화제탱크(102)와 주재료라인(104) 및 경화제라인(105)으로 연결하여 주재료와 경화제를 공급받을 수 있도록 한다.
상기 분사홀(117)의 후방에는 컴프레서(107)와 분사에어라인(119)으로 연결하여 분사바디(117)를 통하여 주재료와 경화제가 혼합된 방수도막용 조성물을 분사시킬 수 있도록 한다.
상기 분사바디(118)의 내부에는 공급받은 주재료와 경화제를 신속하면서도 완전하게 혼합시킬 수 있도록 믹서(120)를 더 설치하고, 상기 믹서(120)는 손잡이(111)에 구비되는 에어스핀들(114)에 의하여 회전하면서 공급받은 주재료와 경화제를 혼합하도록 한다.
상기 믹서(120)는, 후미에 에어스핀들(114)로부터 취출되는 구동축(121)과 커플링 등과 같은 연결수단으로 연결할 수 있도록 연결축(122)을 돌출시키고, 상기 연결축(122)의 전방에는 공급받은 주재료와 경화제를 혼합하는 1믹싱블레이드(123)를 형성한다.
상기 1믹싱블레이드(123)의 전방에는 소정의 간격을 유지하여 1차 혼합된 주재료와 경화재가 이동할 수 있는 1이동공간(124)을 형성하고, 상기 1이동공간(124)의 전방에는 2믹싱블레이드(125)를 형성하고, 2믹싱블레이드(125)의 전방에는 2이동공간(126)을 형성하고, 상기 2이동공간(126)의 전방에는 3믹싱블레이드(127)를 형성한다.
상기 3믹싱블레이드(127)의 전방에는 꼭지점이 전방으로 돌출된 원뿔형상의 분사콘(128)을 형성하고, 상기 분사콘(128)에는 다수개의 토출공(129)을 형성하여 혼합된 방수도막용 조성물을 분사홀(117)로 토출할 수 있도록 한다.
상기 1,2,3믹싱블레이드(123,125,127)는, 연결축(122)의 축 중심에서 방사상으로 다수개의 혼합편(130,131)을 돌출시켜 고정하거나 일체로 가공하여 형성하고, 상기 혼합편(130)과 혼합편(131) 사이에는 소정의 간격을 유지시켜 주재료와 경화재를 혼합하면서도 전방으로 이동하는 데 지장이 없도록 한다.
또한 상기 1,2,3믹싱블레이드(123,125,127)를 구성하는 혼합편(130,131)은 연결축(122)의 축중심에 대하여 직각방향이 아닌 경사지게 형성하는 데, 예를 들어 1믹싱블레이드(123)가 연결축(122)의 축중심에 대하여 후향경사지게 형성한 경우에는 2믹싱블레이드(125)는 연결축(122)의 축중심에 대하여 전향경사지게 형성하고 3믹싱블레이드(127)는 연결축(122)의 축중심에 대하여 후향경사지게 형성하는 형태가 바람직하다.
본 발명에는 상기 1,2,3믹싱블레이드(123,125,127)의 수를 3개로 한 것으로 도시하고 있으나 하나 이상의 복수개로 구성하는 것이 혼랍을 용이하게 할 수 있을 것이므로 바람직하며, 이는 주재료와 경화재의 종류에 분사노즐(112)의 길이 등에 의하여 달라질 수 있을 것이므로 어느 하나로 국한되는 것은 아니다.
상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 방수도막용 조성물 분사기의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다.
본체(103)와 분사기(110)를 연결하고, 주재료탱크(101)와 경화제탱크(102)로부터 주재료와 경화제를 분사기(110)로 공급하도록 하고, 이러한 상태에서 손잡이(111)의 작동레버(116)를 조작하여 컴프레서(107)와 구동에어라인(115)을 통하여 압축공기를 공급시켜 손잡이(111)에 내장된 에어스핀들(114)를 회전시키도록 한다.
그러면 분사바디(118)로 공급된 주재료와 경화제가 분사바디(118) 내부에 설치되고 에어스핀들(114)과 연결된 믹서(120)가 회전하면서 공급받은 주재료와 경화제를 고르게 혼합하여 완전한 혼합상태를 이루도록 하고, 이와 같이 완전한 혼합이 이루어진 방수도막용 조성물을 분사홀(117)을 통하여 분사키도록 한다.
물론 이 과정에서 분사홀(117)로 컴프레서(107)와 분사에어라인(119)이 연결되어 있으므로 압축공기에 의하여 방수도막용 조성물이 용이하게 분사되어 대상체에 분사될 수 있게 된다.
본 발명에서는 분사바디(118)로 공급된 주재료와 경화재를 믹서(120)에 의하여 고르게 혼합하여 토출하여 분사홀(117)을 통하여 분사되도록 함으로서 방수도막용 조설물이 주재료와 경화제의 미반응으로 야기될 수 있는 미경화를 방지하여 방수위치에 도포된 상태에서 견고한 굳기를 유지하여 방수력을 높이면서 내구성을 향상시킬 수 있는 기본적인 목적을 달성할 수 있게 된다.
특히 본 발명에서는 손잡이(111)에 구비되는 에어스핀들(114)을 이용하여 분사바디(118) 내부에 장착되는 믹서(120)를 강제로 회전시켜 공급괴는 주재료와 경화제를 고르게 혼합할 수 있게 되므로 미경화로 야기될 수 있는 문제를 원천적으로 방지할 수 있게 된다.
그리고 본 발명의 기술이 적용되는 믹서(120)는, 연결축(122)에 1,2,3믹싱블레이드(123,125,127)를 동일한 방향이 아닌 서로 엇갈리면서 방향을 달리하도록 하고 있으므로 공급된 주재료와 경화제를 더욱 용이하면서도 고르게 혼합할 수 있는 여견이 되는 것이다.
상기와 같이 분사노즐(112)을 통하여 방수도막용 조성물의 분사를 완료한 경우에는 주재료와 경화제의 공급을 중단하고 세척수탱크(106)로부터 세척수를 공급하여 분사노즐(112) 내부에 잔존하는 주재료와 경화제를 세정하여 차후 작동에 지장이 없도록 함은 당연할 것이다.
상기와 같은 본 발명은 방수도막용 조성물을 구성하는 주재료와 경화제를 공급받아 고르게 혼합하여 미반응현상을 원천적으로 배제하여 방수도막을 견고하게 형성하므로 방수력을 높이면서 방수도막의 내구성을 높일 수 있는 장점을 가진다.
100; 방수도막용 조성물 분사시스템
101; 주재료탱크 102; 경화제탱크
103; 본체 106; 세척수탱크
107; 컴프레서 110; 분사기
111; 손잡이 112; 분사노즐
114; 에어스핀들 117; 분사홀
118; 분사바디 120; 믹서
121; 구동축 122; 연결축
123; 1믹싱블레이드 125; 2믹싱블레이드
127; 3믹싱블레이드 128; 분사콘
129; 토출공 130,131; 혼합편

Claims (3)

  1. 본체(103)에 방수도막용 주재료를 공급하기 위한 주재료탱크(101)와;
    상기 주재료와 혼합되어 경화반응을 일으키기 위한 경화제를 공급하도록 구비하는 경화제탱크(102)와;
    상기 주재료탱크(101) 및 경화제탱크(102)와 주재료라인(104) 및 경화제라인(105)으로 연결되어 주재료와 경화제를 공급받아 방수위치에 분사하도록 선단에 방수도막용 조설물을 대상체에 분사하도록 형성하는 분사홀(117)과, 상기 분사홀(117)의 후방에 분사홀(117)에 대하여 상대적으로 큰 직경을 가지는 분사바디(118)와, 상기 분사바디(118)의 후미에 주재료와 경화제를 공급받을 수 있도록 주재료탱크(101) 및 경화제탱크(102)와 연결하는 주재료라인(104) 및 경화제라인(105)과, 상기 분사홀(117)의 후방에 분사바디(117)를 통하여 주재료와 경화제가 혼합된 방수도막용 조성물을 분사시키도록 컴프레서(107)와 연결하는 분사에어라인(119)과, 상기 분사바디(118)의 내부에 설치하여 공급받은 주재료와 경화제를 신속하면서도 완전하게 혼합시키는 믹서(120)로 구성되는 분사노즐(112)을 포함하는 분사기(110)와;
    상기 본체(103)에 설치하여 분사기(105) 내부의 주재료와 경화제를 제거하도록 세척수를 공급하는 세척수탱크(106)와;
    상기 분사기(110)에서 혼합된 방수도막용 조성물을 분사가능하게 압축공기를 발생시키는 컴프레서(107)를 설치하여 구성되는 방수도막용 조성물 분사시스템(100)에 적용되는 분사기(110)에 있어서;
    상기 믹서(120)는, 에어스핀들(114)로부터 취출되는 구동축(121)과 연결할 수 있도록 구비하는 연결축(122)과;
    상기 연결축(122)의 후미 전방에 공급받은 주재료와 경화제를 혼합하도록 형성하는 1믹싱블레이드(123)와;
    상기 1믹싱블레이드(123)의 전방에 소정의 간격을 유지하여 1차 혼합된 주재료와 경화재가 이동할 수 있게 형성하는 1이동공간(124)과;
    상기 1이동공간(124)의 전방에 형성하는 2믹싱블레이드(125)와;
    상기 2믹싱블레이드(125)의 전방에 형성하는 2이동공간(126)과;
    상기 2이동공간(126)의 전방에 형성하는 3믹싱블레이드(127)와;
    상기 3믹싱블레이드(127)의 전방에 형성하는 원뿔형상의 분사콘(128)과;
    상기 분사콘(128)에 형성하여 혼합된 방수도막용 조성물을 분사홀(117)로 토출시키는 다수개의 토출공(129)을 포함하고;
    상기 1,2,3믹싱블레이드(123,125,127)는, 연결축(122)의 축 중심에서 방사상이면서 연결축(122)의 축중심에 대하여 직각방향이 아닌 경사지게 형성하여 주재료와 경화재의 혼합을 용이하게 하는 다수개의 혼합편(130,131)으로 구성하는 것을 특징으로 하는 방수도막용 조성물 분사기.
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