KR200428675Y1

KR200428675Y1 - 스프레이건에 장착되는 액상도료 도포용 로울러장치

Info

Publication number: KR200428675Y1
Application number: KR2020060014737U
Authority: KR
Inventors: 김주경
Original assignee: 김주경
Priority date: 2006-06-01
Filing date: 2006-06-01
Publication date: 2006-10-16

Abstract

이 고안은 스프레이건(sparay gun)을 이용하여 보다 용이하게 액상도료를 공급하게 하고 사용중에 액상도료가 흘러 내리지 않게 하는 동시에 보다 신속한 작업이 도모될 수 있도록 개선된 액상도료 도포용 로울러에 관한 것으로서, 압축손잡이(11)를 가압하면 유입관(12)을 통해 빨려 올라오는 액상도료(p)가 체결부(14)에 있는 노즐(13)를 통해 분무되는 공지된 스프레이건(10)을 이용하는 것으로서; 상기 체결부(14)에 체결되는 나사공(21)을 가진 연결부(22)가 후미 중앙에 돌출되고 노즐(13)의 분무공(15)과 동일한 직경을 가지는 토출공(23)이 분무공(15)과 일직선상으로 뚫리도록 형성되고 양측에 지지부(24)를 가진 프레임부재(20)를 포함하고; 상기 양측 지지부(24)를 관통하여 지지되는 양단부 중 일단부에는 머리부(31)가 있고 타단부는 로크너트(33)가 체결되는 나사부(32)를 가진 샤프트(30)를 중심으로 도포로울러(40)가 회동 가능하도록 설치하되 상기 샤프트(30)의 수평중심선(30a)이 토출공(23)의 수평중심선(23a) 보다 하측에 위치하도록 설치하여 토출공(23)으로 분사되는 액상도료(p)가 도포로울러(40)의 중심부보다 위쪽에 분사되도록 구성되게 이루어진 것이며, 스프레이건(10)의 조작으로 액상도료가 도포로울러(40)에 분무됨으로써 액상도료가 공급됨에 따라 손쉽게 작업할 수 있는 장점을 갖도록 이루어진 것이다.

도료 도포용 로울러, 페인트로울러, 스프레이로울러

Description

스프레이건에 장착되는 액상도료 도포용 로울러장치{It cries with the fluid coating compound application which is affixed in spray case system}

도 1은 본 고안의 분리 사시도,

도 2는 본 고안의 일 실시예의 요부 일측 단면도,

도 3은 본 고안의 다른 실시예의 요부 일측 단면도,

도 4는 본 고안의 또 다른 실시예의 요부 평단면도,

도 5는 본 고안의 다른 사용상태를 보인 단면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 스프레이건 13 : 노즐

20 : 프레임부재 21 : 나사공

22 : 연결부 23 : 토출공

24 : 지지부 30 : 샤프트

40 : 도포로울러 42,42' : 솔부재

45 : 도료대기실 46 : 스프링축

47 : 소형롤러

본 고안은 페인트와 같은 액상도료를 칠할 때 쓰이는 로울러에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스프레이건을 이용하여 보다 용이하게 액상도료를 공급하게 하고 사용중에 액상도료가 흘러 내리지 않게 하는 동시에 보다 신속한 작업이 도모될 수 있도록 개선된 스프레이건에 장착되는 액상도료 도포용 로울러장치에 관한 것이다.

액상도료를 도포하는 로울러에 있어서 선행기술은 한국 실용신안 공고번호 제1976-0000333호, 동 실용신안 공개번호 제1986-0000382호 등이 개시되었으나 이들은 로울러에 페인트를 수시로 묻혀서 도포하는 것이므로 매우 번잡하고 불편할 뿐만 아니라 로울러에 묻은 페인트가 흘러 내릴 염려가 있어서 도포 작업에 주의를 기울여야 하는 불편함이 있다.

그리고 한국 실용신안 공개번호 1983-2661호에 있어서는 펌프를 이용하여 페인트가 로울러에 공급되는 것이므로 작업 속도에 따라 소모되는 페인트량과 공급량 조절이 어려운 단점이 있고 고가의 펌프장치가 필요로 되므로 구입비가 높아 가정이나 간이용으로는 비경제적인 문제점을 수반할 뿐만 아니라 비교적 중량이 무거운 펌프장치를 동반하므로 이동이 어렵고 전력 소모에 따른 비경제적인 문제점이 있다.

따라서, 전력 소모가 없으면서도 페이트압출기에 의해 페인트가 공급되어 간편하게 쓰일 수 있는 페이트솔이 한국 등록실용신안 제20-0390987호로 개시되었으나 이는 페인트를 도포하는 것이 솔이기 때문에 도포작업 속도가 늦고 솔이 빠지는 단점이 있어 제품 신뢰성이 낮은 문제점이 있다.

본 고안은 스프레이건(sparay gun)을 이용하여 보다 용이하게 액상도료를 공급하게 하고 사용중에 액상도료가 흘러 내리지 않게 하는 동시에 보다 신속한 작업이 도모될 수 있도록 개선된 스프레이건에 장착되는 액상도료 도포용 로울러장치를 제공하려는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 압축손잡이를 가압하면 유입관을 통해 빨려 올라오는 액상도료가 체결부에 있는 노즐를 통해 분무되는 공지된 스프레이건을 이용하는 것으로서; 상기 체결부에 체결되는 나사공을 가진 연결부가 후미 중앙에 돌출되고 노즐의 분무공과 동일한 직경을 가지는 토출공이 분무공과 일직선상으로 뚫리도록 형성되고 양측에 지지부를 가진 프레임부재를 포함하고; 상기 양측 지지부를 관통하여 지지되는 양단부 중 일단부에는 머리부가 있고 타단부는 로크너트가 체결되는 나사부를 가진 샤프트를 중심으로 도포로울러가 회동 가능하도록 설치하되 상기 샤프트의 수평중심선이 토출공의 수평중심선 보다 하측에 위치하도록 설치하여 토출공으로 분사되는 액상도료가 도포로울러의 중심부보다 위쪽에 분사되도록 구성함을 그 특징으로 한다.

상기 토출공 상,하측의 프레임부재에 도포로울러 표면과 접촉되는 차폐용 솔부재가 길이방향으로 길게 심어져서 더 구비되는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 토출공과 도포로울러 사이에 도료대기실을 형성하고 그 양측에 지지되는 스프링축을 중심으로 회동되는 다수의 소형롤러와 도포로울러가 접촉되어 회동 되게 구성함을 또다른 특징으로 한다.

본 고안을 첨부된 바람직한 실시 도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 요부를 분리한 사시도이고, 도 2 및 도 3은 일측면 종단면도를 나타낸 것이다.

도 1과 도 2를 참조하면, 본 고안은 압축손잡이(11)를 가압하면 유입관(12)을 통해 빨려 올라오는 액상도료(p)가 체결부(14)에 있는 노즐(13)를 통해 분무되는 공지된 스프레이건(10)을 이용하도록 되어 있으며, 이러한 스프레이건(10)은 이미 공지된 부품이므로 내부 구조와 상세한 설명은 생략하기로 하며, 상기 스프레이건(10) 하부에는 유입관(12)이 삽입되고 액상도료(p)가 수용된 도료용기(h)가 체결되어 사용된다.

따라서, 본 고안은 프레임부재(20)를 구비하고, 이 프레임부재(20)는 스프레이건(10)의 체결부(14)에 체결되는 나사공(21)을 가진 연결부(22)가 후미 중앙에 돌출되어 있다.

또한, 나사공(21) 안쪽에는 노즐(13)의 분무공(15)과 동일한 직경을 가지는 토출공(23)이 분무공(15)과 일직선상으로 뚫리도록 형성되어 있고 양측에는 지지부(24)를 구비하도록 구성된다.

그리고 프레임부재(20)의 양측 지지부(24)를 관통하여 지지되는 양단부 중 일단부에는 머리부(31)가 있고 타단부는 로크너트(33)가 체결되는 나사부(32)를 가 진 샤프트(30)를 구비한다.

또한, 샤프트(30)에는 이를 중심으로 도포로울러(40)가 회동 가능하도록 설치된다. 부호 41은 샤프트(30)가 관통하도록 끼워지는 로울러중심공이다.

상기와 같이 도포로울러(40)가 샤프트(30)를 중심으로 회동 가능하게 설치하는데 있어 본 고안은 상기 샤프트(30)의 수평중심선(30a)이 토출공(23)의 수평중심선(23a) 보다 하측에 위치하도록 설치하여 토출공(23)으로 분사되는 액상도료(p)가 도포로울러(40)의 중심부보다 위쪽에 분사되도록 구성한다.

상기와 같이 구성시킨 도 2를 참조하면, 스프레이건(10)을 손으로 잡고서 압축손잡이(11)를 가상선 상태와 같이 가압하면 유입관(12)을 통해 빨려 올라오게 되는 액상도료(p)가 노즐(13)의 분무공(15)을 통해서 분출되게 됨에 따라 일직선상으로 연결된 토출공(23)을 통해서 액상도료(p)가 분사되게 된다.

이때, 토출공(23)의 수평중심선(23a)이 샤프트(30)의 수평중심선(30a) 보다 위쪽에 위치하므로 도포로울러(40)의 중심보다 약간 위쪽 부분에 액상도료(p)가 분사되게 됨으로써 도포로울러(40)에 분무된 액상도료(p)가 밑으로 흘러 내리더라도 밑으로 떨어지지 않게 하는 것이다.

가령, 도포로울러(40)에 분무되는 액상도료(p)가 샤프트(30)의 수평중심선(30a) 상의 도포로울러(40) 중심부에 분무되는 경우 수평중심선(30a) 아래쪽으로 흘러 내리게 되는 액상도료(p)는 도포로울러(40)로부터 이탈하여 밑으로 떨어지게 되는 것이지만, 본 고안은 수평중심선(30a) 위쪽으로 분무되게 하는 동시에 그와 같이 분무된 액상도료(p)가 흘러 내리더라도 수평중심선(30a) 아래쪽으로 흘러 내 리기 전에 벽면(k)에 도포로울러(40)를 밀착시켜 구름운동되게 함으로써 분무된 액상도료(p)가 흘러 떨어지지 않게 되는 것이다.

따라서, 본 고안은 손 조작으로 인하여 스프레이건(10)을 조작하여 도포로울러(40)에 액상도료(p)가 분무되게 한 다음 곧바로 벽면(k)에 도포작업을 하는 순서로 반복적인 작업을 하게 되는 것으로서, 도포로울러(40)의 중간에 분무 된 액상도료(p)는 그 도포로울러(40)가 섬유재질로 되어 있어 자연히 옆으로 스며들듯이 번지게 되는 것과 아울러서 도포로울러(40)가 여러번 회전함에 따라 벽면(k)에 눌려서 옆으로 퍼져 나가게 된다.

또한, 본 고안은 도 3과 같이 토출공(23) 상,하측의 프레임부재(20)에 도포로울러(40) 표면과 접촉되는 차폐용 솔부재(42,42')가 길이방향으로 길게 심어지도록 하여 구비토록 함에 따라 더욱 양호하게 구성되게 할 수 있다.

상기 차폐용 솔부재(42,42')는 질기고 곧은 다수의 가느다란 솔들이 모여서 길이방향으로 일단부가 프레임부재(20)에 심어지게 하여 고정되게 구성되는 것이다.

그러므로 도포로울러(40)가 정지상태이거나 회전할 때에도 차폐용 솔부재(42,42')는 항상 도포로울러(40)와 접촉된 상태를 유지한다.

따라서,스프레이건(10)의 조작으로 토출공(23)을 통해 분출되는 액상도료(p)가 도포로울러(40)에 분사됨에 따라 사방으로 튀겨 나가게 되는 액상도료(p)가 있을 경우 차폐용 솔부재(42,42')에 가로 막혀 버리게 됨에 따라 외부로 액상도료(p)가 튀겨 나가지 않게 될 뿐만 아니라 그로 인해 액상도료(p)의 손실이 미연에 방지 된다.

또한, 솔부재(42,42')와 도포로울러(40)는 항상 접촉되어 있으므로 도포로울러(40) 표면으로부터 액상도료(p)가 흘러 내려도 솔부재(42')에 의해 차폐되기 때문에 밑으로 액상도료(p)가 흘러 내리지 않게 된다.

그리고 도포로울러(40)가 회전되는 과정에 그 표면에 분사되어 있는 액상도료(p)를 솔부재(42,42')가 가압하는 상태가 되므로 도포로울러(40)에 액상도료(p)가 보다 월활하게 스며들게 하는 동시에 옆 방향으로 퍼지게 한다.

도 4는 토출공(23)을 통해 분사되는 액상도료(p)가 도포로울러(40)에 전면에 걸처서 골고루 묻혀지도록 하는 동시에 액상도료(p)가 분무시 튀겨 나가지 않게 하기 위한 또다른 실시예를 보여 주는 것으로서, 토출공(23)과 도포로울러(40) 사이에 도료대기실(45)을 형성하고 그 양측부(24a)에 있는 지지부(24)에 양끝단부가 지지되는 스프링축(46)을 중심으로 회동되는 다수의 소형롤러(47)와 도포로울러(40)가 접촉되어 회동되게 구성한 것이다.

따라서, 노즐(13)의 분무공(15)과 토출공(23)을 통해 분사되는 액상도료(p)는 도료대기실(45)로 분사되어 먼저 채워지게 되고, 그로 인해 분무되는 액상도료(p)는 외부로 튀겨 나가지 않게 된다.

또한, 도료대기실(45)의 액상도료(p)는 벽면(k)에 도포로울러(40)를 대고 문지르게 되면 도포로울러(40)가 회전됨으로써 소형롤러(47)들도 회전되게 된다.

따라서, 소형롤러(47)에 묻어 있게 되는 도료대기실(45)의 액상도료(p)가 소형롤러(47)를 통해 도포로울러(40)에 묻게 됨으로써 벽면(k)에 액상도료(p)를 도포할 수 있게 되는 것이며, 이때 다수의 소형롤러(47)를 통해 도포로울러(40)의 전면 에 걸처서 액상도료(p)가 묻게 되므로 보다 신속한 액상도료(p)의 공급이 이루어는 동시에 도포로울러(40)에 적정량의 액상도료(p)가 묻게 되므로 그 도포로울러(40)로부터 액상도료(p)가 흘러 내리지 않게 되면서 벽면(k)에 액상도료(p)를 도포하는 작업을 할 수 있게 되는 것이다.

그리고 본 고안은 도 5에 보인 바와 같이 스프레이건(10)의 유입관(12)을 길고 나선상으로 형성시켜 비교적 멀리 떨어져 있는 도료통(b)으로부터 액상도료(p)를 공급 받도록 하여 사용될 수도 있는 것으로서 이 경우는 전문가용으로 쓰이는 경우에 사용될 수 있는 것이고, 도 1과 같이 도료용기(h)를 체결하여 사용하는 경우는 간이용 또는 가정에서 주로 쓰이는 용도로 사용되는 것이다.

또한, 본 고안은 도포작업 후 프레임부재(20)로부터 샤프트(30)를 해체시키고 도포로울러(40)를 새것으로 교체하여 사용할 수도 있고, 경우에 따라서는 스프레이건(10)으로부터 연결부(22)를 풀어서 전체를 교체하여 사용할 수도 있다.

그리고 신나와 같은 세척용제를 시용하여 전체적으로 액상도료(p)가 제거되게 세척함으로써 상기와 같이 교체하지 않고 재사용할 수도 있는 것이다.

이상의 설명에 따르면, 본 고안에 의해 스프레이건을 이용하여 보다 용이하게 액상도료를 공급하게 하면서도 사용중에 액상도료가 흘러 내리지 않게 하는 동시에 보다 신속한 작업이 도모되는 효과를 제공하는 유용한 고안이다.

그리고 본 고안은 액상으로 된 페인트, 액상으로 된 풀이나 접착제 등과 같은 도료를 칠할 때 쓰이는 것이므로 청구범위를 크게 벗어 나지 않는 한 폭넓게 적 용되고 보호되어야 함이 자명하다.

Claims

압축손잡이(11)를 가압하면 유입관(12)을 통해 빨려 올라오는 액상도료(p)가 체결부(14)에 있는 노즐(13)를 통해 분무되는 공지된 스프레이건(10)을 이용하는 것으로서;

상기 체결부(14)에 체결되는 나사공(21)을 가진 연결부(22)가 후미 중앙에 돌출되고 노즐(13)의 분무공(15)과 동일한 직경을 가지는 토출공(23)이 분무공(15)과 일직선상으로 뚫리도록 형성되고 양측에 지지부(24)를 가진 프레임부재(20)를 포함하고;

상기 양측 지지부(24)를 관통하여 지지되는 양단부 중 일단부에는 머리부(31)가 있고 타단부는 로크너트(33)가 체결되는 나사부(32)를 가진 샤프트(30)를 중심으로 도포로울러(40)가 회동 가능하도록 설치하되 상기 샤프트(30)의 수평중심선(30a)이 토출공(23)의 수평중심선(23a) 보다 하측에 위치하도록 설치하여 토출공(23)으로 분사되는 액상도료(p)가 도포로울러(40)의 중심부보다 위쪽에 분사되도록 구성함을 특징으로 하는 스프레이건에 장착되는 액상도료 도포용 로울러장치.
제 1 항에 있어서, 상기 토출공(23) 상,하측의 프레임부재(20)에 도포로울러(40) 표면과 접촉되도록 길이방향으로 길게 심어져서 고정되는 차폐용 솔부재(42,42')를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 스프레이건에 장착되는 액상도료 도포용 로울러장치.
제 1 항에 있어서, 상기 토출공(23)과 도포로울러(40) 사이에 도료대기실(45)을 형성하고 그 양측부(24a)에 있는 지지부(24)에 양끝단부가 지지되는 스프링축(46)을 중심으로 회동되는 다수의 소형롤러(47)와 도포로울러(40)가 접촉되어 회동되게 구성함을 특징으로 하는 스프레이건에 장착되는 액상도료 도포용 로울러장치.