KR101661190B1 - 보르도액 제조용 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 보르도액 제조용 조성물에 관한 것으로서, 보관 및 유통이 간편하고, 사용시 화상위험 및 폭발위험이 없는 등 작업성과 안전성이 우수한 보르도액 제조용 조성물에 관한 것으로서, 황산동 1수염과 소석회분말이 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

보르도액 제조용 조성물{Composition for preparing Bordeaux mixture}

본 발명은 보르도액 제조용 조성물에 관한 것으로서, 보관 및 유통이 간편하고, 사용시 화상위험 및 폭발위험이 없는 등 작업성과 안전성이 우수한 보르도액 제조용 조성물에 관한 것이다.

보르도액은 19세기 말경 프랑스 남부 보르도시(市)를 중심으로 한 포도재배지에서 황산구리와 석회의 혼합물이 포도 노균병(露菌病)에 효과가 있는 것을 발견한 이래 현재까지도 과수나 화훼작물에 보호살균제로서 널리 사용되고 있다.

이 농약은 다른 농약과 달리 사용하려고 할 때 농가에서 직접 제조하여 사용한다는 것이 특징이다. 보르도액은 황산구리액과 석회유로 만드는데 이 두 액의 혼합비율·전체액량·사용목적에 따라 여러 가지 보르도액을 만들 수 있다. 원료로 사용되는 구리염은 황산구리 CuSO₄·5H₂O만을 사용하나, 석회는 생석회 이외에 소석회(消石灰)를 사용할 수도 있어 이들을 각각 생석회보르도액(또는 단순히 석회보르도액)·소석회보르도액이라 한다. 주 사용처인 농촌에서는 생석회가 소석회보다 구하기 쉽고 가격이 저렴하여 주로 많이 사용한다.

생석회 보르도액의 제조방법은 먼저 순도가 높은 생석회의 소요량을 비금속 용기에 넣고 물을 소량씩 부어 소화시킨 후 물을 가하고 잘 저어 석회유를 만든다. 다음 별도의 용기에 용해시킨 황산구리 용액을 서서히 석회유에 부어 혼화(混和)한다. 반량씩의 물에 녹인 두 용액을 제3의 용기에 동시에 균등하게 부어 만드는 방법도 있으나, 보르도액의 물리적 성질에 중요한 영향을 주는 입자의 크기는 알칼리성에서 만드는 것이 산성에서 만드는 것보다 미세하므로 진한 석회유에 진한 황산구리용액을 넣는 것이 좋다.

이와 같이 보르도액을 제조할 때 약액의 온도를 저온으로 하여 충분히 잘 저어주면서 혼합해야 하며, 제조 즉시 사용하여야 하는 등의 문제점이 있다. 제조 즉시 사용하지 않으면 시간경과에 따라 침전되고 굳어져 사용하지 못하게 된다. 또한, 생석회의 경우 90℃ 이상 발열하고 강알칼리성이기 때문에 화상 위험 등이 있고, 실수로 금속용기를 이용하여 석회유를 만들면 결과물이 복분해를 하여 효능이 떨어지는 문제가 있다.

한편, 보르도액과 관련하여 특허문헌 0001 내지 0003이 제안된 바 있으나, 모두 생석회 및 황산동 5수염을 사용하기 때문에 종래의 문제점을 여전히 가지고 있는 문제가 있다.

(0001) KR 2010-0134166 (2010.12.23) (0002) KR 2003-0020778 (2003.03.10) (0003) KR 1446208 (2014.09.24)

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 보관 및 유통이 간편하고, 사용시 화상위험 및 폭발위험이 없는 등 작업성과 안전성이 우수한 보르도액 제조용 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

황산동 1수염과 소석회분말이 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 보르도액 제조용 조성물을 제공한다.

상기 황산동 1수염과 소석회분말은 2~8:8~2의 중량비로 혼합된다.

특히, 물과 반응하여 기포를 발생하는 발포물질이 더 혼합되는 것이 바람직하고, 상기 발포물질은 탄산수소나트륨, 탄산나트륨, 과탄산나트륨 중 어느 하나 이상으로 이루어질 수 있다.

상기 황산동 1수염과 상기 소석회분말이 혼합된 혼합물이 입상형태로 성형되어 이루어질 수 있다. 입상형태로 이루어질 경우 입상조성물의 표면에 수성코팅층이 형성되는 것이 바람직하고, 상기 수성코팅층은 셀룰로오스 중합체로 이루어질 수 있다.

본 발명의 보르도액 제조용 조성물은 분말상태로 보관 및 유통함으로서 보관 및 관리가 용이하고, 생석회 대신에 소석회분말을 사용함으로서 화재위험 및 폭발위험이 없는 등 작업성 및 안전성이 우수한 효과가 있다.

이하, 본 발명의 보르도액 제조용 조성물에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 보르도액 제조용 조성물은 황산동 1수염과 소석회분말이 혼합되어 이루어진다.

상기 황산동 1수염(CuSO₄·H₂O)은 황산동 5수염(CuSO₄·5₂O)을 기류건조기 또는 로타리 킬른 등의 건조장치를 이용하여 가열건조하여 제조할 수 있다.

상기 황산동 1수염은 상기 소석회분말과 반응을 하지 않기 때문에, 보관성이 우수한 이점이 있다. 황산동 5수염의 경우 과량의 결정수에 의하여 소석회와 뭉쳐져 덩어리가 되어 물에 잘 용해되지 않게 된다.

그리고 상기 소석회분말(Ca(OH)₂)은 생석회를 물과 반응하여 제조하는 것으로 생석회와 비교하여 물에 혼합시 반응하지 않으며 제조시 정제공정을 거침에 따라 생석회보다 순도가 좋아 양질의 결과물을 얻을 수 있다.

특히 생석회는 물과 반응하여 80℃ 이상으로 발열하여 화상위험이 있고, 또한 금속용기에 사용할 경우 폭발위험이 있는 등 사용상 주의하여야 하는 문제가 있으나, 소석회분말은 50℃로 발열온도가 낮아 화상위험이 없으며 금속용기와 반응하지 않아 폭발위험도 없는 등 안전하다.

상기 황산동 1수염과 상기 소석회분말은 사용용도에 따라 2:8 에서 8:2의 중량비로 혼합하여 사용할 수 있다.

그리고 본 발명의 조성물에는 물과 반응하여 기포를 발생하는 발포물질이 더 혼합되는 것이 바람직하다.

상기 발포물질이 더 혼합됨으로서, 본 발명의 조성물을 보르도액으로서 사용하기 위해 물과 반응할 때 기포를 발생시켜 분산성과 반응성을 향상시킬 수 있다. 즉, 상기 발포물질을 혼합하여 사용할 경우 물에 반응시킬 때 막대 등으로 저을 필요가 없는 등 작업성이 좋다.

상기 발포물질로서는 탄산수소나트륨, 탄산나트륨, 과탄산나트륨 중 어느 하나 이상으로 이루어질 수 있다.

다음으로 본 발명의 보르도액제조용 조성물을 물에 반응시킬 때 반응식은 다음과 같다. 반응식 1은 황산동 1수염과 소석회분말의 반응식이고, 반응식 2는 황산동 1수염과 발포물질인 탄산수소나트륨의 반응식이다.

[반응식 1]

8CuSO₄·H₂O + 13Ca(OH)₂ = CuSO₄·7Cu(OH)_2·6Ca(OH)₂ +7CaSO₄ + H₂O

[반응식 2]

CuSO₄·H₂O + 2NaHCO₃ = CuCO₃ + Na₂SO₄ + CO₂ + 2H₂O

이와 같은 본 발명의 보르도액제조용 조성물은 분말상태로 포장되어 보관 및 유통시킬 수 있어 종래의 액상의 보르도액과 달리 침전물이 발생될 우려가 없고, 운반 및 보관이 용이하여 물류비를 절감시킬 수 있는 이점이 있다.

한편, 본 발명의 보로드액제조용 조성물을 분말상태가 아닌 입상상태로 제조할 수 도 있다. 입상상태로 성형하여 제조할 경우 본 발명의 보르도액제조용 조성물이 수분과 반응하는 것을 방지하기 위하여 입상조성물의 표면상에 수성코팅층이 형성되는 것이 바람직하다.

상기 수성코팅층은 셀루로오스 중합체로 이루어질 수 있다. 셀루로오스 중합체는 메틸셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스(HPC), 히드록시 프로필 메틸셀룰로오스(HPMC), 히드록시에틸셀룰로오스, 카르복시 메틸셀룰로오스 등으로 이루어질 수 잇다.

그리고 본 발명의 보르도액제조용 조성물은 다양한 크기로 포장하여 사용할 수 있다. 특히 작은 크기로 포장하여 사용할 경우 보르도액제조용 조성물의 낭비없이 사용할 수 있는 이점이 있다.

Claims (10)

1. 황산동 1수염과 소석회분말이 2~8:8~2의 중량비로 혼합된 입상형태의 입상조성물과, 상기 입상조성물의 표면에 형성된 수성코팅층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 보르도액 제조용 조성물.
   
2. 제1항에 있어서,
   물과 반응하여 기포를 발생하는 발포물질이 더 혼합되는 것을 특징으로 하는 보르도액 제조용 조성물.
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