KR101641153B1 - 부품 제조용 부싱 압입장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 소형의 부품 제조에 사용되는 부싱 압입장치에 관한 것으로서 철 판재와 같은 소재를 절단하여 이루어지는 부분품을 모재로 하여 소요의 부싱을 끼우고 소성변형시켜 완성되는 단일 부품 또는 부분품 등을 제조하기 위하여 하부 프레임(1) 상부에 중심축을 기준으로 자전을 이루는 로터리 테이블(10)을 마련하고 로터리 테이블의 원주를 균등분할하여 피 가공소재의 위치를 결정하고 압입을 지지하는 하부금형(21)을 형성한 하부 금형조립체(20)를 상기 균등 분할 위치에 다수 마련하고, 로터리 테이블(10) 상부에 마련된 하부 금형조립체(20)에 대향하는 상부에 위치하고 로터리 테이블 외측에 마운트시켜 상기 하부금형에 대응하는 상부금형(31)을 승강하는 프레스(30)를 마련하는 것과, 상기 로터리 테이블(10)을 1 스텝씩 회전 이송하는 구동모터(2)를 구성하고, 프레스는 부싱을 1차 확관하는 확관 위치와, 확관된 부싱에 대해 재차 가압하여 완전한 압입을 이루는 압입 위치에 각각 마련하여 이루어지며, 복수의 회전반경에 추가적으로 프레스를 더 배치하여 서로 다른 회전반경을 갖는 피 가공소재에 대하여 부싱 압입을 이루도록 구성한 것을 특징으로 한다.

Description

부품 제조용 부싱 압입장치{Bushing press-fit parts for manufacturing equipment}

본 발명은 소형의 부품 제조에 사용되는 부싱 압입장치에 관한 것으로서 보다 상세하게는 철 판재와 같은 소재를 절단하여 이루어지는 부분품을 모재로하여 소요의 부싱을 끼우고 소성변형시켜 완성되는 단일 부품 또는 부분품 등을 제조하는 부품 제조용 부싱 압입 장치에 관한 것이다.

일반적으로 다양한 기계 요소에 사용되는 부품 또는 부분품들 중, 철 판재와 같은 소재를 절단 가공(프레스, 레이저, 연삭)하여 가공된 모재에 소요의 부싱 등을 압입 고정하는 경우에는 수공구로 부싱을 확장시키고 두둘겨 변형시켜 고정하는 경우가 있다.

이는 적당한 하부 지그에 모재를 탑재하고 확장 고정해야할 부싱에 확장 지그를 대고 타격하여 부싱 고정을 이루는 것에 의하고 있다.

그러나 수공구를 사용하여 모재에 부싱을 고정하는 경우 수작업에 의존하여 생산성을 기대할 수 없다.

이를 개선하여 프레스와 같은 장치를 이용하여 부싱 압입을 이루나 1회 타격에 의해 부싱을 압입하는 구조의 것이어서 타격력이 과도한 경우 부싱이 파손될 수 있고, 타격력이 부족하면 부싱이 제대로 확장 압입을 이루지 못하여 흔들리는 등의 불량이 발생하는 문제가 있고 생산성 또한 현저하게 감소하는 문제가 있다.

종래 부싱 압입을 자동화하는 경우 주로 선형의 라인 개념으로 시설되어짐에 의해 시설 공간을 많이 차지하는 문제가 있고 특정 피 가공품에 대하여만 전용적으로 사용할 수 있었고 피 가공품을 변경하고자 하면 다이와 펀치를 변경하여야 하므로 다양한 피 가공품에 대하여 적용이 곤란한 문제가 있다

본 발명은 종래 기술이 갖는 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서 다음과 같은 과제를 해결하고자 한다.

본 발명은 피 가공품을 지지하고 회전축을 중심으로 부싱 압입 위치로 회전 이동하는 로터리 테이블 상에 다수의 금형 조립체를 형성하여 시설 면적을 줄여줄 수 있도록 이루어진 부품 제조용 부싱 압입장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 피 가공품을 지지하는 각 금형 조립체에 다수의 피 가공품을 탑재 가공할 수 있도록 이루고 가공 위치 맞추어 선택할 수 있도록 이루어 다양한 유형의 피 가공소재에 부싱 압입이 가능하도록 이루어 다품종 소량 생산 체계에 적합하도록 이루어진 부품 제조용 부싱 압입장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 로터리 테이블의 회전축을 중심으로 동심 상에 이격하여 피 가공소재에 대해 가공을 이루는 프레스를 다수 형성하되 각 프레스는 피 가공소재에 대하여 1차 확관과 2차 압입을 분담하도록 이루어 견고하고 불량을 방지한 부싱 압입을 이룰 수 있도록 이루어진 부품 제조용 부싱 압입장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 작업자 위치에서 연속하여 피 가공소재를 셋팅하고 로터리 테이블의 1회전 구동으로 가공 완료하도록 이루어 부싱 압입이 완료된 피 가공소재를 제거하고 그 자리에 다시 셋팅을 이루는 반복 작업에 의해 일정 위치에서 안전하게 작업이 가능하도록 이루어진 부품 제조용 부싱 압입장치를 제공하는 것이다.

상기 과제를 해결하기 위하여 이루어지는 본 발명은 하부 프레임 상부에 중심축을 기준으로 자전을 이루는 로터리 테이블을 마련하고 로터리 테이블의 원주를 균등분할하여 피 가공소재의 위치를 결정하고 압입을 지지하는 하부금형을 형성한 하부 금형조립체를 상기 균등 분할 위치에 다수 마련하고, 로터리 테이블 상부에 마련된 하부 금형조립체에 대향하는 상부에 위치하고 로터리 테이블 외측에 마운트시켜 상기 하부금형에 대응하는 상부금형을 승강하는 프레스를 마련하는 것과, 상기 로터리 테이블을 1 스텝씩 회전 이송하는 구동모터를 포함하여 이루어지는 것에 의한다.

상기 프레스는 부싱을 1차 확관하는 확관 위치와, 확관된 부싱에 대해 재차 가압하여 완전한 압입을 이루는 압입 위치에 각각 마련하여 이루어지며, 복수의 회전반경에 추가적으로 프레스를 더 배치하여 서로 다른 회전반경을 갖도록 탑재된 피 가공소재에 대하여 부싱 압입을 이루도록 구성하는 것에 의한다.

이상의 본 발명에 의하면 피 가공품을 지지하고 회전축을 중심으로 부싱 압입 위치로 회전 이동하는 로터리 테이블 상에 다수의 금형 조립체를 형성하여 여러 작업위치를 회전 이동하여 부싱 압입을 이룸으로 선형 설비에 비해 시설 면적을 줄여주는 효과가 있고, 피 가공품을 지지하는 각 금형 조립체에 다수의 피 가공품을 탑재 가공할 수 있도록 이루어 다양한 유형의 피 가공소재에 부싱 압입이 가능하여 다품종 소량 생산 체계에 적합한 효과가 있고, 로터리 테이블의 회전축을 중심으로 동심 상에 이격하여 피 가공소재에 대해 가공을 이루는 프레스를 다수 형성하되 각 프레스는 피 가공소재에 대하여 1차 확관과 2차 압입을 분담하도록 이루어 견고하고 불량 양산을 방지하는 효과가 있으며, 작업자 위치에서 연속하여 피 가공소재를 셋팅하고 로터리 테이블의 1회전 구동으로 가공 완료하도록 이루어 부싱 압입이 완료된 피 가공소재를 제거하고 그 자리에 다시 셋팅을 이루는 반복 작업에 의해 일정 위치에서 안전한 작업이 가능한 등의 여러 우수한 효과를 갖는 발명인 것이다.

도 1은 본 발명의 구성을 도시한 정면 상태도.
도 2는 본 발명의 로터리 테이블을 발췌한 평면상태 구성도.
도 3은 본 발명의 하부 금형 조립체를 발췌 도시한 사시구성도.
도 4는 본 발명의 프레스를 도시한 평면상태 구성도.
도 5는 본 발명의 요부 구성을 발췌 도시한 일부 단면 상태 구성도.
도 6은 본 발명의 부싱 압입 헤드 작동상태도.
도 7은 본 발명에 의하여 부싱 압입을 이루는 다양한 링크 부품을 예시한 외형도.
도 8은 본 발명 장치의 전체적인 외형 구성도.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 기술 구성에 대하여 살펴보기로 한다.

본 발명은 하부 프레임(1) 상부에 중심축을 기준으로 자전을 이루는 로터리 테이블(10)을 마련하고 로터리 테이블의 원주를 균등분할하여 피 가공소재의 위치를 결정하고 압입을 지지하는 하부금형(21)을 형성한 하부 금형조립체(20)를 상기 균등 분할 위치에 다수 마련하고, 로터리 테이블(10) 상부에 마련된 하부 금형조립체(20)에 대향하는 상부에 위치하고 로터리 테이블 외측에 마운트시켜 상기 하부금형에 대응하는 상부금형(31)을 승강하는 프레스(30)를 마련하는 것과, 상기 로터리 테이블을 1 스텝씩 회전 이송하는 구동모터(2)를 포함하여 이루어지는 것에 의한다.

상기 프레스(30)는 부싱을 1차 확관하는 확관 위치(P1, P3)와, 확관된 부싱에 대해 재차 가압하여 완전한 압입을 이루는 압입 위치(P2, P4)에 각각 마련하여 이루어지며, 복수의 회전반경(r1, r2)에 추가적으로 프레스를 더 배치하여 서로 다른 회전반경을 갖도록 탑재된 피 가공소재에 대하여 부싱 압입을 이루도록 구성하는 것에 의한다.

서로 다른 회전 반경을 갖는다는 것은 예컨데 링크의 경우 로터리 테이블 중심점을 기준으로 부싱의 압입 위치가 이격되어 있다는 것으로 두 부싱 간에 거리가 있음에 의한다.

도 1 내지 도 3 도시와 같이 상기 하부 금형조립체(20)는 1 지지판(22)과 1 지지판과 동일한 외형으로 이루어진 2 지지판(23)을 중첩하여 이루되, 1 지지판(22)은 상기 로터리 테이블(10)에 고정하고, 1 지지판 상에서 2 지지판이 체결축(24) 기준으로 회전하여 위치 선택을 이루고 고정핀(25)에 의해 1, 2 지지판이 위치 고정을 이루도록 이루어진다.

상기 2 지지판(23) 상에는 다양한 피 가공소재를 탑재 고정하기 위한 하부 금형(21)을 상부금형(31)과 정렬된 위치에 다수 마련하여 이루고, 피 가공소재를 지지하는 지지핀(220)을 다수 형성하여 이루어진다.

상기 하부 금형(21)은 2 지지판(23)에 체결하는 케이싱(210)과 케이싱에 내장하고 중심 외부로 돌출된 지지돌부(211)와, 지지돌부를 케이싱 외부로 노출시키도록 탄발력을 가하는 코일스프링(212)을 내장 결합하여 이루어진다.

상기 하부 금형의 지지돌부(211) 외경은 피 가공소재의 부싱 내경에 일치하도록 이루고 케이싱(210) 상부 표면은 피 가공소재인 부싱의 일 표면을 지지하도록 평면으로 이루어진다.

상기 하부 금형(21)은 피 가공소재의 형태에 맞추어 2 지지판(23)에 다수 설치하여 이루어지되 그 설치 위치는 상기 부싱을 1차 확관하는 확관 위치(P1, P3)와, 확관된 부싱에 대해 재차 가압하여 완전한 압입을 이루는 압입 위치(P2, P4)에 수직으로 설치하여 이루어진다.

상기 프레스(30)는 로터리 테이블(10) 바깥 둘레에 이격하고 상기 테이블의 균등분할 위치에 다수의 마운트(33)를 설치하고 이 마운트에 승강하는 실린더(32)를 형성하고 실린더 로드에 상부금형(31)을 체결하여 이루어진다.

상부 금형(31)은 압입할 부싱을 45도 확관하는 제 1 금형(310)과 , 확관된 부싱을 피 가공소재 표면에 완전하게 밀착 압입하는 제 2 금형(320)으로 이루어지는데 제 1 금형과 제 2 금형은 확관위치(P1, P3)와 압입위치(P2, P4)에 교차적으로 배치하여 이루어진다.

상기 로터리 테이블(10) 하부 중심에는 로터리 테이블을 등각으로 회전시키는 감속기 부착 구동모터(2)와 이 구동 모터의 감속기 출력 회전축(3)에 로터리 테이블(10) 중심을 체결하여 이루어지고, 테이블 하부에는 마찰부재(11)를 다수 체결하여 이루고, 상기 마찰부재를 지지하는 지지부재(4)를 하부프레임 상부에 형성하여 이루어진다.

미설명 부호로서 a, b, c는 피 가공소재인 링크를, 40은 링크에 압입하는 부싱, 50은 이동용 캐스터, 52는 레벨풋, 53은 작동 모니터를 각각 도시한 것이다.

상기와 같은 구성을 이루는 본 발명의 제 작용에 대하여 이하 좀 더 구체적으로 살펴보면 명확해질 것이다

본 발명은 주로 도 7 도시와 같이 부분품으로 사용되는 링크(a, b, c)에 부싱(40)을 압입하는데 주로 사용된다.

상기 링크는 특정의 기계요소에 사용되는 것으로 그 설계 형상은 매우 다양할 것이며 본 발명은 적어도 작업자가 파지하고 본 설비에 탑재하고 탈거할 수 있는 정도의 크기와 중량을 이루는 경우를 주 대상으로 한다.

상기 링크들은 적어도 1개소 내지 2개소에 부싱 압입을 이루는데 링크는 수평으로 이루어지거나 또는 높이 차이가 있을 수도 있으며 그 형상은 매우 다양하다.

본 발명의 하부 금형 조립체(20)에는 압입 부싱을 지지하는 다수의 하부 금형(21)과 링크에 천공된 홀에 끼워지도록 지지핀(220)을 돌출 형성하여 이루어 피 가공소재인 링크의 형태에 맞추어 끼워 결합할 수 있다.

물론 상기 하부 금형(21)은 후술할 프레스(30)에 결합한 상부 금형(31)과 수직으로 정렬된 위치에 있으며 하부 금형(21)과 지지핀(220)의 위치는 피 가공소재에 따라 위치 변경할 수 있으며 상부금형(31) 역시 위치 변경하여 정렬하여 다양한 피 가공소재를 가공할 수 있게 된다.

상기 하부 금형 조립체(20)에는 도 3에 도시된 바와 같이 적어도 3개 유형의 피 가공소재인 링크를 복수로 끼워 탑재 결합하고 부싱 압입을 이룰 수 있도록 구성된 실시예를 도시하고 있다.

동일 유형의 피 가공소재를 복수로 끼워 부싱 결합하는 작업은 생산성을 향상하기 위함이며 적어도 3개 유형의 피 가공소재를 끼워 작업할 수 있도록 이루는 것은 주로 생산되는 피 가공소재인 링크에 맞추어 설계하고 마련되는데 하부 금형 조립체(20)는 로터리 테이블(10)에 고정한 1 지지판(22) 상에 2 지지판(23)이 체결축(24)를 중심으로 작업자의 선택에 의해 고정핀(25)을 뽑아낸 후 120도 회전시켜 하부 금형(21)의 위치를 변경할 수 있고, 이 변경에 의해 다른 유형의 피 가공소재에 부싱 압입을 이룰 수 있도록 작용한다.

상기 2 지지판(23)의 작업 위치 변경은 인접 하부 금형 조립체 역시 동일하게 변경하여 셋팅한 후 작업을 이루게 되며 이로써 적어도 3개 유형의 피 작업소재에 대하여 가공 변경을 하여야 할 경우 쉽고 간단하게 설비 셋팅이 이루어진다.

물론 이러한 2 지지판(23)을 여러 유형으로 설계하여 준비하고 2 지지판(23) 자체를 교체하면 또 다른 3가지 유형의 피 가공소재에 대한 가공이 가능하다.

피 가공소재인 링크(a)를 예로서 살펴본다(도 6, 도7 참조).

링크(a)는 복수의 위치에 부싱(40)을 압입하여야 하는 소재로서 부싱공에는 부싱(40)을 수작업으로 삽입한 후 부싱이 끼워진 각 부싱공을 하부금형(21)에 끼우고 부싱공 사이에 천공된 통공을 지지핀(220)에 끼워지도록 하여 탑재하며, 동일한 방식으로 인접 하부금형에 링크를 탑재하여 셋팅을 완료한다.

셋팅된 링크(a)는 회전축(3)을 기점으로 하나의 부싱공은 넓은 반경(r1)을 갖게되고 다른 하나의 부싱공은 상대적으로 좁은 반경(r2)을 갖게되면서 상호 반경의 차이를 갖는다.

이러한 반경 차이에 대하여 단순화한 압입 구조를 갖도록 본 발명은 부싱 압입을 이루는 로터리 테이블(10)은 자전하고, 프레스(30)는 단지 Z 축 방향으로만 구동할 뿐 X, Y축 방향 구동은 배제하고 있다.

따라서 상기 반경 차이에 대응하도록 프레스(30)는 넓은 반경(r1)과 좁은 반경(r2)을 각각 분담하도록 다수의 프레스(30)를 구성하고 있으며 위치(P1, P2)는 넓은 반경을 위치(P3, P4)는 좁은 반경의 부싱에 대하여 압입을 이루도록 작용한다.

상기 프레스(30)는 적어도 압입 부싱에 대하여 1차 45도 확관하고, 2차 완전한 압입을 이루도록 하나의 부싱에 대하여 2번의 작업을 이루도록 구성되고 작용한다.

1차적으로 확관을 이루는 위치(P1, P3)와 2차 압입 위치(P2, P4)는 교차적으로 구성하여 하나의 반경에 대하여 확관과 압입을 이루는 것이다.

확관 및 압입의 작용을 살펴본다.

도 6 (a)에 도시한 바와 같이 하부 금형(21)에 탑재한 부싱 끼움의 링크(a)는 구동모터(2)의 구동과 로터리 테이블(10)의 회전에 의해 확관위치(P1 또는 P3)로 이동 후 정지되고 프레스(30)의 실린더(32) 하강으로 제 1 금형(310)이 하강하면서 스프링 탄설한 외륜이 부싱 외주로 삽입되면서 하강하는 중심 축의 경사면(약 45도)으로 확관을 이루게 된다.

실린더(32) 복귀로 제 1 금형(310)은 재 상승하고 확관이 종료되면 다시 구동모터(2)에 의한 로터리 테이블(10)의 1 위치 이동을 위한 회전이 이루어지고 압입 위치(P2 또는 P4)에 도달하면 도 6 (b) 도시와 같이 제 2 금형(320)이 하강하면서 제 2 금형의 중심축에 의해 확관된 부싱이 실린더 압력에 의해 평평하게 펼쳐지면서 완전한 압입을 이루게 된다.

상기 상부 금형(31)의 중심축 단부는 하부 금형(21)의 돌출된 지지돌부(211)에 맞닿아 부싱에 가해지는 압력으로 부싱이 파손되지 아니하도록 부싱 내경을 지지하며 상기 상부 금형의 중심축 승강에 따라 하부 금형의 지지돌부는 스프링(212) 탄력으로 출몰하면서 상부 금형과 대응하는 작용을 이룬다.

여기서 상기 프레스(30) 수직 압력은 로터리 테이블(10)에 편심 방향으로 가해지는데 이를 지지하기 위해 로터리 테이블(10) 하부에는 마찰부재(11)를 형성하고 프레스 수직점의 하부 프레임(1)에 지지부재(4)를 고정하여 프레스 압력을 지지하도록 작용한다.

상기 프레스(30) 들은 동시 승강작용을 이루며 로터리 테이블(10)의 1 위치 이동과 프레스 작동이 반복적으로 이루어지면서 2개의 반경(r1, r2)에 위치한 링크의 부싱에 대해 압입 작용을 이루어 견고한 압입이 이루어진다.

또한 이러한 본 발명은 로터리 테이블(10)이 회전축(3)을 중심으로 회전하면서 부싱 압입을 이루므로 설비의 길이가 단축되므로 하부 프레임(1)을 감싸는 통상의 프로파일 가드를 설치하고 작업자의 부품 셋팅 작업을 이루는 공간을 제외한 부분을 폐쇄하므로 안전하게 사용할 수 있다.

상기 로터리 테이블(10)의 회전을 이루는 구동모터(2)는 감속기 부착 모터로 이루어지고 감속기 구조에 의해 모터가 정지하면 브레이크 작용을 이루도록 구현하여 로터리 테이블이 위치를 벗어나는 흔들림은 배제될 수 있다.

또한 상기 하부금형 조립체(20)의 지지판(22, 23)은 체결축(24)을 중심으로 회전 셋팅할 수 있어 피 가공소재인 링크(b, c)가 변경되면 그에 맞는 하부금형(21)과 지지핀(220) 위치로 회전시키고 고정핀(25)을 꼽아 고정하는데 인접 금형 조립체와 간섭없이 회전 셋팅이 가능하도록 대략 꼭지점을 라운드 가공한 삼각형 구조로 이루어지는 것이 바람직하다.

1 : 하부 프레임 2 : 구동모터
3 : 회전축 4 : 지지부재
10 : 로터리 테이블 20 : 하부금형조립체
21 : 하부금형 22 : 1 지지판
23 : 2 지지판 24 : 체결축
25 : 고정핀 30 : 프레스
31 : 상부금형 32 : 실린더
33 : 마운트 210 : 케이싱
211 : 지지돌부 212 : 코일 스프링
220 : 지지핀 310 : 제 1 금형
320 : 제 2 금형

Claims (6)

1. 피 가공소재에 대하여 프레스 압력으로 부싱을 확장시켜 압입하기 위해 하부 프레임(1) 상부에 중심축을 기준으로 자전을 이루는 로터리 테이블(10)과, 로터리 테이블의 원주를 균등분할하여 피 가공소재의 위치를 결정하고 압입을 지지하는 하부금형(21)을 형성한 하부 금형조립체(20)와 로터리 테이블(10) 상부에 마련된 하부 금형조립체(20)에 대향하는 상부에 위치하고 로터리 테이블 외측에 마운트시켜 상기 하부금형에 대응하는 상부금형(31)을 승강하는 프레스(30)로 이루어 로터리 테이블을 1 스텝씩 회전 이송하는 구동모터(2)로 이루어지는 부품 제조용 부싱 압입장치에 있어서,
   상기 하부 금형조립체(20)는 1 지지판(22)과 1 지지판과 동일한 외형으로 이루어진 2 지지판(23)을 중첩하여 이루되, 1 지지판(22)은 상기 로터리 테이블(10)에 고정하고, 1 지지판 상에서 2 지지판이 체결축(24) 기준으로 회전시켜 위치 선택을 이루고 고정핀(25)에 의해 2 지지판이 위치 고정을 이루며,
   상기 2 지지판(23) 상에 피 가공소재를 탑재 고정하기 위한 하부 금형(21)을 상부금형(31)과 정렬된 위치에 다수 마련하여 이루고, 피 가공소재를 지지하는 지지핀(220)을 다수 형성하여 이루되,
   상기 하부 금형(21)은 2 지지판(23)에 체결하는 케이싱(210)과 케이싱에 내장하고 중심 외부로 돌출된 지지돌부(211)와, 지지돌부를 케이싱 외부로 노출시키도록 탄발력을 가하는 코일스프링(212)을 내장 결합하여 이루며,
   상기 하부 금형의 지지돌부(211) 외경은 피 가공소재의 부싱 내경에 일치하도록 이루고 케이싱(210) 상부 표면은 피 가공소재인 부싱의 일 표면을 지지하도록 평면으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 부품 제조용 부싱 압입장치.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 프레스(30)는 부싱을 1차 확관하는 확관 위치(P1, P3)와,
   확관된 부싱에 대해 재차 가압하여 완전한 압입을 이루는 압입 위치(P2, P4)에 각각 마련하여 이루어지며,
   복수의 회전반경(r1, r2)에 추가적으로 프레스를 더 배치하여 서로 다른 회전반경을 이루는 탑재된 피 가공소재에 대하여 부싱 압입을 이루도록 구성하는 것을 특징으로 하는 부품 제조용 부싱 압입장치.
3. 삭제
4. 삭제
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 프레스(30)는 로터리 테이블(10) 바깥 둘레에 이격하고 상기 테이블의 균등분할 위치에 다수의 마운트(33)를 설치하고 이 마운트에 승강하는 실린더(32)를 형성하고 실린더 로드에 상부금형(31)을 체결하여 이루고,
   상부 금형(31)은 압입할 부싱을 45도 확관하는 제 1 금형(310)과 ,
   확관된 부싱을 피 가공소재 표면에 완전하게 밀착 압입하는 제 2 금형(320)으로 이루어,
   제 1 금형과 제 2 금형은 확관위치(P1, P3)와 압입위치(P2, P4)에 교차적으로 배치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 부품 제조용 부싱 압입장치.
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 로터리 테이블(10) 하부 중심에는 로터리 테이블을 등각으로 회전시키는 감속기 부착 구동모터(2)와 이 구동 모터의 감속기 출력 회전축(3)에 로터리 테이블(10) 중심을 체결하여 이루어지고, 테이블 하부에는 마찰부재(11)를 다수 체결하여 이루고, 상기 마찰부재를 지지하는 지지부재(4)를 하부프레임 상부에 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 부품 제조용 부싱 압입장치.

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