KR101635865B1 - 수분산형 아크릴계 점착제의 조성물을 구비한 양면 점착테이프 - Google Patents

수분산형 아크릴계 점착제의 조성물을 구비한 양면 점착테이프 Download PDF

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Abstract

휘발성 유기화합물(VOC)를 만족하는 난연성 및 내열응집력이 뛰어난 무기재 양면 점착테이프 및 기재 양면 점착테이프에 관한 것으로, 유리전이온도가 -50℃ 내지 -10℃이고, 중량평균분자량이 10만 내지 150만인 점착 수지와 VOC 배출 조건을 만족시키는 난연제를 포함하는 구성을 마련하여, 자동차 열선시트에 적용시 점착 물성의 경시변화가 적어 열선의 들뜸을 방지하고 점착층의 측면유출이 적어 생산성을 향상시킬 수 있다.

Description

수분산형 아크릴계 점착제의 조성물을 구비한 양면 점착테이프{Adhesive tape having acrylic sticky adhesive composition of water dispersion}
본 발명은 난연제를 포함하는 수분산형 아크릴계 점착제의 조성물, 그 제조방법과 휘발성 유기화합물(VOC)를 만족하는 난연성 및 내열응집력이 뛰어난 무기재 양면 점착테이프 및 기재 양면 점착테이프에 관한 것이다.
수분산성 점착제는 점착력이나 내열성 등 성능면에서 유기용제형 점착제에 비하여 저하되므로, 점착성이나 내열성이 크게 요구되지 않는 분야에 한정되어 사용되어 왔으나 점착제 산업의 무공해와 작업 청정화에 대한 요구의 증대에 따라 수분산성 점착제에 대한 요구도 증대되고 있다.
이러한 수분산성 점착제는 용제형 점착제가 사용되고 있던 고성능, 고기능 점착제 분야로 응용범위를 확장하고 있다.
또한, 점착테이프는 작업성이 뛰어난 접착 신뢰성이 높은 접합 수단으로서, OA 기기, 가전제품, 자동차 등의 각 산업 분야에서 부품 고정 용도나 제품 정보를 표시하는 라벨 용도 등에 사용되고 있다.
최근 전자, 자동차등 산업 전반에 걸쳐 휘발성 유기용제의 사용 규제 및 불검출의 제품을 요구하고 있으며, 다이옥신이 발생하지 않는 난연제의 사용을 요구하고 있다.
또한, 유기용제점착제의 물성(점착력, 내열성, 내수성, 내용제성 등)과 대등한 물성을 요구하는 친환경 난연 점착테이프의 요구가 증가하고 있다, 이러한 요구에 대응하여 본 발명을 진행하였다.
종래의 수성 점착제는 점착력은 양호하나 점착층의 응집력 부족으로 측면유출이 심하여 작업성 및 생산성이 저하되어 적용하기에 어려움이 있고 포함된 난연제들은 할로겐 타입이 주로 사용되어 불에 탈 시 다이옥신이라는 유해물질이 발생하여 규제 대상 물질로 분류되었다.
다양한 피착체와의 강력한 결합이 요구되며 온도변화에 따라서 내구성이 요구되며 작업성 향상, 생산성 향상도 요구하고 있어, 이에 대응하여 VOC를 만족시키는 난연제 선정, 강력한 점착력과 동시에 점착층의 응집력 향상 제품 개발이 더욱 중요시 되고 있다.
자동차 열선시트에 점착력이 약한 제품을 적용시 열선 이탈로 인하여 고장이나 열선의 합선으로 화재 발생의 우려가 있다. 이에 피착제 표면과의 적심성, 강한점착력, 안정한 난연성, 온도변화에 따른 내구성이 필수적이다
이러한 기술의 일 예가 하기 문헌 1 및 2 등에 개시되어 있다.
예를 들어, 하기 특허문헌 1에는 아크릴 중합체 성분이 함유되어 있는 열전도성 점착제 조성물이 시트 형상으로 성형되어 이루어지는 점착제층을 구비하는 열전도성 점착 시트이며, 180° 박리시의 점착력이 1N/20㎜ 이상이며, 또한 200kPa의 압력으로 피착체에 압착했을 때의 접촉 열저항이 0.6㎝2·K/W 이하인 열전도성 점착 시트에 대해 개시되어 있다.
또 하기 특허문헌 2에는 폴리우레탄시트의 양면에 글라스매트를 적층하여 이루어지는 기재층, 상기 기재층의 상부면에 형성되며, 수분산형 접착제로 이루어지는 접착층 및 상기 접착층의 상부면에 형성되는 표피층으로 이루어지며, 상기 수분산형 접착제는 200 내지 400g/m2의 면밀도로 도포되고, 수분산형 폴리우레탄계 접착제, 수분산형 아크릴계 접착제, 수분산형 비닐아세테이트계 접착제, 수분산형 에틸렌비닐아세테이트계 접착제 및 수분산형 라텍스계 접착제로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상으로 이루어지며, 접착층은 상기 기재층의 상부면에 수분산형 접착제를 도포하고, 건조 오븐을 이용하여 50 내지 100℃의 온도로 30 내지 600초 동안 가열하여 형성되는 수분산형 접착제가 적용된 자동차용 천정재에 대해 개시되어 있다.
대한민국 공개특허공보 제2013-0084608호(2013.07.25 공개) 대한민국 등록특허공보 제10-1310388호(2013.09.12 등록)
그러나 상술한 바와 같은 종래의 기술의 점착 시트 등의 점착제에서는 점착제의 사용에 따른 화재 발생시 유독 가스를 발생시킨다는 문제가 있었다.
또 상기와 같은 종래의 기술에서는 자동차의 열선 시트나 핸들 열선에 적용하는 경우, 온도 변화에 따라 점착력이 저하되거나 점착테이프의 측면에서 점착제가 유출되는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 유해물질 발생이 없는 난연제 선정, 수분산형 아크릴계 점착제 중합시 적절한 응집력 향상, 온도변화에 대한 내구성이 향상되고 점착층의 측면유출을 현저히 줄일 수 있는 수분산형 아크릴계 점착제의 조성물, 그 제조방법과 양면 점착테이프를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 화재 발생시 휘발성 유기화합물(VOC)의 배출 조건을 만족하는 난연성을 구비한 수분산형 아크릴계 점착제의 조성물, 그 제조방법과 점착테이프를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 중간지지체(기재, 캐리어)를 이용하지 않고 순수점착제 층만으로 구성된 롤타입의 이형지 구조와 샌드위치타입의 이형지로 형성된 점착테이프를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 난연제를 사용하여 유독가스의 발생을 차단하고 응집력을 부여하는 무기재 양면 점착테이프 및 시트를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 양면 점착테이프는 자동차 열선시트에 적용되는 양면 점착테이프로서, 박리지(release paper), 상기 박리지에 접착된 점착층을 포함하고, 상기 점착층은 수분산형 아크릴계 점착제의 조성물을 함유하고, 상기 조성물은 유리전이온도가 -50℃ 내지 -10℃이고, 중량평균분자량이 80만 내지 150만인 점착 수지, 난연제, 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 5.0 중량부의 가교제를 포함하고, 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 40 중량부의 노화방지제, 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 20 중량부의 유화제, 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 20 중량부의 증점제, 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 5.0 중량부의 소포제, 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 5.0 중량부의 자외선안정제 중의 어느 하나를 더 포함하고, 상기 난연제는 분말 또는 액상의 할로겐계, 금속계, 질소계, 브롬계, 인계로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 적용하며, 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.5 내지 20 중량부를 포함하고, 상기 점착 수지는 탄소수가 1 내지 14의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴산 에스테르계 단량체 85 내지 99.9중량부 및 가교성 관능기 함유 단량체 0.1 내지 15중량부를 포함하는 공중합체로 구성된 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 양면 점착테이프에서, 상기 (메타)아크릴산 에스테르계 단량체는 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 부틸(메타 아크릴레이트, 2ㅡ에틸헥실(메타)아크릴레이트, 이소옥실(메타)아크릴레이트, nㅡ프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, nㅡ테트라데실(메타)아크릴레이트, nㅡ옥틸(메타)아크릴레이트 및 이소오닐(메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 양면 점착테이프에서, 상기 가교성 관능기 함유 단량체는 카르복실기 함유 단량체, 하이드록시기 함유 단량체, 질소 함유 단량체로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 양면 점착테이프에서, 상기 가교제는 아지리딘계, 이소시아네이트계, 에폭시계, 멜라민계, 아크릴계, 금속킬레이트계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 양면 점착테이프에서, 상기 박리지는 상기 점착층의 일면 또는 양면에 마련되는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 양면 점착테이프에서, 기재를 더 포함하고, 상기 기재의 양면에는 상기 점착층이 마련된 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 양면 점착테이프에서, 상기 기재는 종이, 부직포, 천, 금속박, 플라스틱필름, 발포체 중의 어느 하나로 형성된 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 양면 점착테이프에서, 상기 박리지는 종이 또는 필름으로 이루어지고, 상기 종이 또는 필름 표면에 올리핀계수지가 마련되거나 또는 상기 종이 또는 필름을 실리콘계, 불소계, 왁스계, 장쇄 알킬계에 의해 표면 처리한 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 양면 점착테이프에서, 상기 점착층의 두께는 10㎛ 내지 150㎛로 형성된 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 양면 점착테이프에서, 상기 점착층의 인장 점착력은 500gf/25㎜ 이상이고, 상기 점착층의 내열응집력은 0.5㎜/50㎜이하인 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 수분산형 아크릴계 점착제의 조성물, 그 제조방법과 점착테이프에 의하면, 특정 유리전이온도와 분자량을 갖는 점착 수지와 VOC의 배출 조건을 만족하는 난연제를 포함하여, 피착제와의 최적의 결합력과 온도변화에 따른 점착층의 내열응집력을 탁월하게 할 수 있다는 효과가 얻어진다.
또, 본 발명에 따른 수분산형 아크릴계 점착제의 조성물, 그 제조방법과 점착테이프에 의하면, 자동차 열선시트에 적용시 점착 물성의 경시변화가 적어 열선의 들뜸을 방지하고 점착층의 측면유출이 적어 생산성을 향상시킬 수 있다는 효과도 얻어진다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 적용되는 점착테이프를 나타내는 도면,
도 2는 본 발명의 제2 실시 예에 적용되는 점착테이프를 나타내는 도면,
도 3은 본 발명의 제3 실시 예에 적용되는 점착테이프를 나타내는 도면,
도 4는 본 발명의 제4 실시 예에 적용되는 점착테이프를 나타내는 도면.
본 발명의 상기 및 그 밖의 목적과 새로운 특징은 본 명세서의 기술 및 첨부 도면에 의해 더욱 명확하게 될 것이다.
이하, 본 발명에 따른 수분산형 아크릴계 점착제의 조성물에 대해 구체적으로 설명한다.
본 발명은 유리전이온도가 -50℃ 내지 -10℃ 이고, 중량평균분자량이 10만 내지 150만인 점착 수지와 VOC 배출 조건을 만족시키는 난연제를 포함하는 수분산형 아크릴계 점착제의 조성물과 이를 이용하여 기재를 사용하지 않는 무기재 양면 난연테이프 또는 기재를 사용하는 양면 난연테이프를 제공한다.
본 발명에 따른 무기재 또는 기재 양면 난연 점착테이프는 점착력이 적합하여 피착제와의 결합력이 우수하고 내열응집력이 뛰어나 점착층의 측면유출이 적으며, 난연성이 우수하다.
본 발명의 점착 수지는 유리전이온도가 -50℃보다 작으면 점착력이 지나치게 높아지고, 내열응집력이 현저히 떨어질 우려가 있다. 또한 -10℃를 초과하면, 내열응집력이 지나치게 높아져 피착제로부터 들뜸이 발생할 우려가 있다.
또한, 상기 점착 수지의 중량평균분자량이 10만 미만이면, 점착제의 응집력이 떨어져 과도한 측면유출로 작업성이 나쁘며, 150만 이상이면 점착 수지 입자가 커지고, 점도가 높아져 코팅성이 저하되고 건조 후 점성이 부족하여 점착성이 떨어질 우려가 있다.
유리전이온도 및 중량평균분자량이 상기 범위에 속한다면, 수분산형 아크릴계 점착 수지를 구성하는 소재는 특별히 한정하지 않는다.
본 발명에서는 탄소수가 1 내지 14의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴산 에스테르계 단량체 85 내지 99.9중량부 및 가교성 관능기 함유 단량체 0.1 내지 15중량부를 포함하는 공중합체로 되는 점착 수지를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 (메타)아크릴산에스테르계 단량체는 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 부틸(메타)아크릴레이트, 2ㅡ에틸헥실(메타)아크릴레이트, 이소옥실(메타)아크릴레이트, nㅡ프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, nㅡ테트라데실(메타)아크릴레이트, nㅡ옥틸(메타)아크릴레이트 및 이소오닐(메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 들 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 가교성 관능기 함유 단량체의 종류 역시 특별히 한정되지 않으며, 하이드록시기, 카르복시기, 질소함유 단량체로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 사용할 수 있다. 상기 하이드록시기 함유 단량체의 예로는 2ㅡ하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2ㅡ하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 4ㅡ하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 6ㅡ하이드록시헥실(메타)아크릴레이트, 2ㅡ하이드록시에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트를 들 수 있고, 카르복시기 함유 단량체의 예로는 아크릴산, 말레인산, 푸마르산 등을 들 수 있으며, 질소 함유 단량체의 예를 들어 아크릴아마이드, Nㅡ비닐 피톨리돈, Nㅡ비닐 카프로락탐을 들 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 가교성 관능기 함유 단량체의 함량이 0.1 중량부 보다 작으면 점착층의 응집력이 저하되어 온도변화에 따라 측면유출 현상이 심하고, 15 중량부를 초과하면 응집력이 과도하게 커져 점착력이 현저히 떨어질 우려가 있다.
따라서, 적절한 응집력 개선 효과를 위해서는 상기 가교성 관능기 함유 단량체는 0.1 내지 15 중량부 양으로 포함되는 것이 바람직하다.
또 본 발명에 따른 수분산형 아크릴계 점착제는 VOC 배출 조건를 만족시키는 난연제를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 난연제는 수분산형 아크릴계 점착제 내에 균일하게 분산되어 난연효과를 최적화하며, 점착층의 물성(점착력, 내열응집력 등)에 영향을 미치지 않는 특성을 갖는다. 또한 상기 난연제는 플라스틱 및 금속표면을 부식시키지 않고, 불에 탈시 다이옥신이 발생하지 않는 것을 사용하는 것이 바람직하다.
이와 같은 난연제로서는 할로겐계, 금속계, 질소계, 브롬계, 인계 등을 들 수 있으나 특별히 제한되지 않는다.
또한, 상기 난연제의 형태는 분말 또는 액상을 특별히 제한되지 않으나, 분말은 코팅시 기포 발생이나 건조 후 표면이 매끄럽지 못할 수 있다. 따라서, VOC 배출 조건을 만족시키고 코팅성을 위해서 본 발명에서는 액상타입의 인계를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 난연제는 아크릴 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.5 내지 30 중량부의 양으로 포함되는 것이 바람직하며, 0.5 중량부 미만이면 요구하는 난연효과를 얻을 수 없으며, 30 중량부 이상이면 점착층의 점착력을 감소시키고 점도 상승으로 코팅성이 저하될 수 있다.
또 본 발명에 따른 수분산형 아크릴계 점착제는 점착층의 물성을 최적화할 수 있고, 가교성 관능기와 반응하여 응집력을 향상시킬 수 있는 가교제를 포함하고, 상기 가교제는 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 5.0 중량부를 포함한다.
상기 가교제의 함량이 0.01 미만이면 응집반응이 저하되어 내열응집력 및 내구성이 저하될 우려가 있고, 5.0 중량부 이상이면 점착력이 저하되어 피착제로부터 들뜸 현상이 발생할 우려가 있으며, 본 발명에서는 특히 아크릴계를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 가교제로서는 아지리딘계, 이소시아네이트계, 에폭시계, 멜라민계, 아크릴계, 금속킬레이트계 화합물 등을 들 수 있으나 특별히 한정되지 않는다.
또한 본 발명의 수분산형 아크릴계 점착제의 조성물은 발명의 효과를 해치지 않는 범위에서 점착부여 수지, 경화제, 안정제, 노화방지제, 유화제, 소포제, 계면활성제, 증점제로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 성분을 추가로 포함할 수 있다.
상기 열거한 성분들은 수계에 분산성을 가지는 것이 바람직 하지만. 이에 제한되는 것은 아니다.
예를 들어 본 발명에 따른 수분산형 아크릴계 점착제는 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 40 중량부의 노화방지제, 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 20 중량부의 유화제, 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 20 중량부의 증점제, 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 5.0 중량부의 소포제, 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 5.0 중량부의 자외선안정제 중의 어느 하나를 포함할 수 있다.
다음에 상술한 바와 같은 수분산형 아크릴계 점착제의 제조방법에 대해 설명한다.
먼저, 유리전이온도가 -50℃ 내지 -10℃ 이고, 평균분자량이 10만 내지 150만인 점착 수지를 마련하고 유화 중합법으로 점착 수지를 제조한다.
상술한 바와 같이 제조된 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.5 내지 30 중량부 난연제를 혼합하여 수분산형 아크릴계 점착제를 제조한다.
또 상기 난연제의 혼합 시, 점착층의 물성을 최적화하도록 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 5.0 중량부의 가교제를 추가로 혼합하는 것이 바람직하다.
상기와 같은 수분산형 아크릴계 점착제 제조방법은 유화중합법으로 설명하였지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
예를 들면, 용액중합, 광중합, 벌크중합, 서스펜션중합과 같은 방법을 사용할 수 있다.
다음에 본 발명에 따른 양면 점착테이프의 구조의 실시 예에 대해 도면에 따라 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 점착테이프를 나타내는 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이. 본 발명에 따른 양면 점착테이프는 상술한 바와 같이 제조된 수분산형 아크릴계 점착제의 조성물을 함유하는 점착층(10)과 박리지(release paper, 20)를 포함한다.
본 발명에서 점착층(10)의 두께는 적용부위 및 피착제의 종류에 따라 달리할 수 있으며, 10㎛ 내지 150㎛ 범위에 포함되는 것이 바람직하다.
상기 점착층(10)이 10㎛ 미만이면 표면이 거칠고 굴곡이 있는 부분에서 들뜸이 발생할 우려가 있고, 150㎛ 이상이면 건조상태 미비로 점착층의 내구성이 저하될 우려가 있다.
특히, 상기 점착층(10)의 두께는 30㎛ 내지 100㎛인 것이 보다 바람직하다.
상기와 같은 점착층(10)은 적절한 건조온도, 속도 및 숙성과정을 거쳐 강한 점착력 및 내열응집력의 제품을 얻을 수 있다.
본 발명에 따른 상기 점착층(10)의 인장 점착력은 500gf/25㎜ 이상이고, 상기 점착층(10)의 내열응집력은 0.5㎜/50㎜이하이다.
상기와 같은 점착층(10)을 형성하는 방법은 특별히 제한하지 않는다.
예를 들면, 나이프코팅, 롤코팅, 그라비아코팅, 커튼코팅, 콤마코팅, 키스롤코팅 등의 수단을 사용하여 점착제의 도포, 건조, 기재표면에 전사시키고 숙성시키는 방법을 사용할 수 있다.
상기 박리지(20)는 종이, 필름 등을 이용하여 점착제(10) 층을 보호하며, 두께 및 색상은 특별히 제한하지 않는다.
또 상기 박리지(20)는 상기 종이 또는 필름 표면에 올리핀계 수지가 마련되거나 또는 상기 종이 또는 필름을 실리콘계, 불소계, 왁스계, 장쇄 알킬계에 의해 표면 처리하여 마련되며, 이형 박리력의 범위는 특별히 제한하지 않는다.
상기와 같은 양면 점착테이프는 예를 들어 자동차 열선시트에 사용된다.
또 양면 점착테이프를 롤 형태로 감는 경우 상기 첨착층(10)의 일면이 도 1에 도시된 바와 같이 상기 박리지(20)에 접합한 상태에서 상기 첨착층(10)의 다른 면(도 1에서 노출된 점착층(10)의 하부 부분)이 박리지(10)의 상부에 접합하여 점착층(10)을 보호 및 관리할 수 있다.
다음에 본 발명에 따른 양면 점착테이프의 다른 구조를 도 2에 따라 설명한다.
도 2는 본 발명의 제2 실시 예에 점착테이프를 나타내는 도면이다.
도 2에 도시된 실시 예에서는 도 1에 도시된 구조에서 점착층(10)의 하부에도 박리지(20)을 마련한 것이다.
도 2에 도시된 바와 같이 박리지(20)를 점착층(10)의 상부 및 하부에 마련하는 것에 의해 양면 점착테이프의 보관 및 관리가 더 용이하게 된다.
다음에 본 발명에 따른 양면 점착테이프의 또 다른 구조를 도 3에 따라 설명한다.
도 3은 본 발명의 제3 실시 예에 점착테이프를 나타내는 도면이다.
이 제3 실시 예의 양면 점착테이프는 기재(30)를 마련하고, 상기 기재(30)의 양면, 즉 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 기재(30)의 상부 및 하부에 각각 점착층(10)을 부착한 것이다.
또 박리지(20)는 상부 점착층(10)의 일면에 마련된다.
상기 기재(30)는 종이, 부직포, 천, 금속박, 플라스틱필름(PET, PE, PP, PVC, EVA, PI 등), 발포체 등을 적합하게 이용할 수 있다.
상기 기재(30)의 두께 및 색상은 특별히 제한하지 않는다.
다음에 본 발명에 따른 양면 점착테이프의 또 다른 구조를 도 4에 따라 설명한다.
도 4는 본 발명의 제4 실시 예에 점착테이프를 나타내는 도면이다.
도 4에 도시된 실시 예에서는 도 3에 도시된 구조에서 점착층(10)의 하부에도 박리지(20)을 마련한 것이다.
도 4에 도시된 바와 같이 박리지(20)를 점착층(10)의 상부 및 하부에 마련하는 것에 의해 양면 점착테이프의 보관 및 관리가 더 용이하게 된다.
다음에 본 발명에 따른 실시 예와 본 발명에 따르지 않는 비교 예를 통하여 본 발명의 특성을 구체적으로 설명 하지만, 본 발명의 범위가 하기 제시된 예에 의하여 한정되는 것은 아니다.
상기 점착제를 기재(30)의 두께 50㎛인 PET 필름상에 코팅하고, 125℃에서 2분간 건조한 후 점착층(10)의 두께가 50㎛, 65㎛, 80㎛의 점착시트를 제조하였다. 상기 점착층(10)에는 점착 수지 100 중량부에 대하여 난연제를 25 중량부 포함시켰다.
상기 점착시트를 40℃ 내지 50℃에서 3일간 숙성시켰다.
각 두께별로 3개씩 인장 점착력을 측정하였다.
점착층두께(um) 인장점착력(gf/25mm) 난연제함량(중량부) 난연성(mm)
50 1700 25 자소
65 1800 25 자소
80 2000 25 자소
또 고형분이 다른 수분산형 아크릴계 점착제를 비교하였다.
즉, 본 발명에서 고형분이 65%인 것과 52%의 것을 두께가 50㎛인 PET 필름에 코팅하고, 125℃에서 2분간 건조 후 점착층(10)의 두께가 65㎛인 시트를 제조하였다.
상기 점착시트를 40℃ 내지 50℃에서 3일간 숙성시켰다.
각 고형분별로 인장 점착력 및 내열응집력을 측정하였다.
고형분
(%)		 No. 인장접착력
(gf/25mm)		 내열응집력
(mm)		 난연제함량
(중량부)		 난연성
(mm)

52
 1 1850 1 30 자소
2 1900 1.3 30 자소
3 1900 1 30 자소

65
 1 1750 0.5 25 자소
2 1800 0.3 25 자소
3 1850 0.5 25 자소
상기 인장 점착력은 KS A 1107에 따라서 제조된 점착시트를 25㎜×200㎜(가로×세로)의 크기로 시편을 제작한 후 시편을 SUS304에 2kg 롤러로 2회 왕복하여 부착한 후, 23℃, 60%의 상대습도 조건에서 24시간 방치 후 측정하였다.
박리 속도는 300㎜/min이고, 박리각도는 180° 당김법을 사용하였다.
또 내열 응집력은 제조된 점착시트를 50㎜×50㎜의 크기로 시편을 제작한 후 시편을 2kg 롤러로 2회 왕복하여 부착한 후, 24시간 방치 후 100℃에서 5시간 보관 후 수축된 거리를 측정하였다.
난연성은 KS A 1107에 따라서 제조된 점착시트를 70㎜×300㎜(가로×세로)의 크기로 시편을 제작한 후, 시편을 난연시험기에 장착 후 시험하였다.
상기 표 2로부터 응집력을 향상시킨 고형분이 65%인 점착제가 내열응집력 시험결과 우수한 물성을 나타내는 알 수 있다.
또한, 점착력 시험에서는 대등한 물성을 나타냄으로 피착제로부터 들뜸 현상이 발생하지 않았다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
본 발명에 따른 수분산형 아크릴계점착제의 조성물, 그 제조방법과 점착테이프를 사용하는 것에 의해 VOC의 배출 조건을 만족하는 테이프를 제조할 수 있다.
10 : 점착층
20 : 박리지
30 : 기재

Claims (10)

  1. 자동차 열선시트에 적용되는 양면 점착테이프로서,
    박리지(release paper),
    상기 박리지에 접착된 점착층을 포함하고,
    상기 점착층은 수분산형 아크릴계 점착제의 조성물을 함유하고,
    상기 조성물은 유리전이온도가 -50℃ 내지 -10℃이고, 중량평균분자량이 80만 내지 150만인 점착 수지, 난연제, 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 5.0 중량부의 가교제를 포함하고,
    상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 40 중량부의 노화방지제, 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 20 중량부의 유화제, 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 20 중량부의 증점제, 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 5.0 중량부의 소포제, 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.01 내지 5.0 중량부의 자외선안정제 중의 어느 하나를 더 포함하고,
    상기 난연제는 분말 또는 액상의 할로겐계, 금속계, 질소계, 브롬계, 인계로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 적용하며, 상기 점착 수지 100 중량부에 대하여 0.5 내지 20 중량부를 포함하고,
    상기 점착 수지는 탄소수가 1 내지 14의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴산 에스테르계 단량체 85 내지 99.9중량부 및 가교성 관능기 함유 단량체 0.1 내지 15중량부를 포함하는 공중합체로 구성되며,
    기재를 더 포함하고,
    상기 기재의 양면에는 상기 점착층이 마련되고, 상기 점착층의 인장 점착력은 500gf/25㎜ 이상이고, 상기 점착층의 내열응집력은 0.5㎜/50㎜이하인 것을 특징으로 하는 양면 점착테이프.
  2. 제1항에서,
    상기 (메타)아크릴산 에스테르계 단량체는 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 부틸(메타 아크릴레이트, 2ㅡ에틸헥실(메타)아크릴레이트, 이소옥실(메타)아크릴레이트, nㅡ프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, nㅡ테트라데실(메타)아크릴레이트, nㅡ옥틸(메타)아크릴레이트 및 이소오닐(메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 양면 점착테이프.
  3. 제1항에서,
    상기 가교성 관능기 함유 단량체는 카르복실기 함유 단량체, 하이드록시기 함유 단량체, 질소 함유 단량체로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 양면 점착테이프.
  4. 제1항에서,
    상기 가교제는 아지리딘계, 이소시아네이트계, 에폭시계, 멜라민계, 아크릴계, 금속킬레이트계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 양면 점착테이프.
  5. 제1항에서,
    상기 박리지는 상기 점착층의 일면 또는 양면에 마련되는 것을 특징으로 하는 양면 점착테이프.
  6. 삭제
  7. 제1항에서,
    상기 기재는 종이, 부직포, 천, 금속박, 플라스틱필름, 발포체 중의 어느 하나로 형성된 것을 특징으로 하는 양면 점착테이프.
  8. 제1항에서,
    상기 박리지는 종이 또는 필름으로 이루어지고, 상기 종이 또는 필름 표면에 올리핀계수지가 마련되거나 또는 상기 종이 또는 필름을 실리콘계, 불소계, 왁스계, 장쇄 알킬계에 의해 표면 처리한 것을 특징으로 하는 양면 점착테이프.
  9. 제1항에서,
    상기 점착층의 두께는 10㎛ 내지 150㎛로 형성된 것을 특징으로 하는 양면 점착테이프.
  10. 삭제
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