KR101635691B1 - Cylindrical linear motor - Google Patents
Cylindrical linear motor Download PDFInfo
- Publication number
- KR101635691B1 KR101635691B1 KR1020147014536A KR20147014536A KR101635691B1 KR 101635691 B1 KR101635691 B1 KR 101635691B1 KR 1020147014536 A KR1020147014536 A KR 1020147014536A KR 20147014536 A KR20147014536 A KR 20147014536A KR 101635691 B1 KR101635691 B1 KR 101635691B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- linear motor
- tubular
- small
- armature
- frame
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K41/00—Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
- H02K41/02—Linear motors; Sectional motors
- H02K41/03—Synchronous motors; Motors moving step by step; Reluctance motors
- H02K41/031—Synchronous motors; Motors moving step by step; Reluctance motors of the permanent magnet type
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2207/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to arrangements for handling mechanical energy
- H02K2207/03—Tubular motors, i.e. rotary motors mounted inside a tube, e.g. for blinds
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/08—Structural association with bearings
- H02K7/083—Structural association with bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/08—Structural association with bearings
- H02K7/09—Structural association with bearings with magnetic bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Linear Motors (AREA)
Abstract
통 모양의 프레임(11)과, 상기 프레임(11)에 내감된 자성체제의 통 모양의 요크(12)와, 상기 요크(12) 내에 축방향으로 배열된 복수의 링 모양의 코일(13u, 13v, 13w)과, 상기 프레임(11)의 양단부에 고정된 베어링을 가지는 전기자부(10)와; 상기 전기자부(10) 내에 삽통되고, 복수의 영구자석(22)이 축방향으로 배열된 대경 중간부와, 상기 대경 중간부로부터 축방향 양측으로 연장되어 상기 베어링에 삽통되는 소경 샤프트부(24b)를 가지고, 계단식 샤프트 모양으로 형성된 계자부(20)와; 상기 소경 샤프트부(24b)가 삽통되어 그 소경 샤프트부(24b)와 같은 축에 배치되고, 상기 계자부(20)의 단부 또는 상기 프레임(11)의 단부에 고정된 통 모양 또는 링 모양의 완충 부재(26)를 구비한다. A cylindrical yoke 12 of a magnetic system sealed in the frame 11 and a plurality of ring shaped coils 13u and 13v arranged in the axial direction in the yoke 12, , 13w), an armature (10) having a bearing fixed to both ends of the frame (11); A small diameter shaft portion (24b) inserted into the armature (10) and having a plurality of permanent magnets (22) arranged in the axial direction, and a small - diameter shaft portion (24b) extending in both axial direction from the large - (20) formed in the shape of a stepped shaft; Shaped shaft portion 24b and is disposed on the same axis as the small-diameter shaft portion 24b and is fixed to the end of the magnet portion 20 or the end portion of the frame 11, And a member (26).
Description
본 발명은 통형 리니어 모터에 관한 것이다. The present invention relates to a cylindrical linear motor.
통형 리니어 모터는 자성체(磁性體)제의 통 모양의 요크(york) 내에, U상(相), V상 및 W상의 링 모양의 코일을 축방향으로 복수 조 배열한 고정자(固定子)로서의 전기자(電機子)부와, 상기 전기자부 내에 삽통(揷通)되는 샤프트(shaft)에, 복수의 영구자석을, 자성체제의 판 모양의 스페이서(spacer)를 통하여 N극끼리, S극끼리를 대향시켜 축방향으로 배열한 가동자(可動子)로서의 계자부(界磁部)와, 상기 전기자부의 양단부에 마련되어 상기 샤프트를 축방향으로 직동(直動) 가능하게 지지하는 리니어 부싱(linear bushing) 또는 볼 부싱(ball bushing) 등의 베어링부를 구비하고 있다. The tubular linear motor is an armature as a stator in which a plurality of U-phase, V-phase, and W-phase ring-like coils are arranged axially in a tubular yoke made of a magnetic material. And a plurality of permanent magnets are connected to a shaft inserted through the armature portion through N-poles and plate-like spacers of a magnetic system, A linear bushing which is provided at both ends of the armature and supports the shaft so as to be able to linearly move in the axial direction, Or a bearing portion such as a ball bushing.
상기의 통형 리니어 모터는, 가속 동작 중에 전원이 끊어졌을 때, 제어가 듣지 않고 폭주했을 때, 또는 제어 지령을 잘못했을 때에, 계자부가 베어링부에 충돌하여, 전기자부 또는 계자부가 파손될 위험성이 있다. 또, 통형 리니어 모터를 세로로 세워 이용하는 경우, 전원이 끊기면, 계자부가 자체 무게(自重)에 의해 낙하하여 베어링부에 충돌한다. 이 충돌을 반복하면, 마찰 파괴, 피로 파괴가 발생하여, 통형 리니어 모터의 파손으로 연결된다. The above-mentioned cylindrical linear motor is liable to collide with the bearing portion of the field portion when the power is cut off during the acceleration operation, when the control is overrun without listening, or when the control command is erroneous, and the electric portion or the field portion may be damaged. When the tubular linear motor is used vertically, when the power source is cut off, the field portion falls due to its own weight and collides with the bearing portion. Repeating this collision results in friction failure and fatigue failure, leading to breakage of the cylindrical linear motor.
종래, 리니어 모터를 이용하여 용융(溶融)한 수지의 사출(射出) 동작을 행하는 사출 성형기에 있어서, 금형과, 이 금형의 공극에 연통하는 중공부(中空部)를 가지고, 이 중공부에 투입된 수지 원료를 가열하여 용융시키는 가열 수단을 구비한 배럴(barrel)과, 상기 중공부에 삽입되어 축방향으로 진퇴(進退) 구동되는 스크류(screw)와, 이 스크류의 후단부에 연결된 출력축을 가지고, 용융한 수지가 상기 중공부로부터 금형의 공극을 향해서 사출되도록 상기 출력축을 축방향으로 움직이는 리니어 모터의 가동부와, 이 리니어 모터의 가동부를 지지하여 안내하기 위한 리니어 가이드(linear guide)를 가지는 마운트(mount)부와, 스트로크 리미트(stroke limit) 시에 상기 리니어 모터의 가동부가 충돌하려고 하는 전후의 마운트부의 각각 2개소의 부위에 장착되어, 상기 리니어 모터의 가동부의 충돌에 의해 발생하는 충격력을 흡수하여 저감시키는 스프링(spring) 또는 우레탄 쿠션(urethan cushion)으로 이루어진 완충 부재를 구비한 사출 성형기가 개시되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조). An injection molding machine for performing an injection operation of a resin melted by using a linear motor includes a mold and a hollow portion communicating with the cavity of the mold, A barrel having heating means for heating and melting the resin material, a screw inserted in the hollow portion and driven to advance and retract in an axial direction, and an output shaft connected to a rear end portion of the screw, A movable part of the linear motor for moving the output shaft in the axial direction so that molten resin is injected from the hollow part toward the cavity of the mold, and a linear guide for guiding and guiding the movable part of the linear motor, ) And a movable portion of the linear motor at the time of a stroke limit are mounted on two portions of the front and rear mount portions, There is disclosed an injection molding machine comprising a cushioning member made of a spring or a urethane cushion for absorbing and reducing an impact force generated by a collision of a moving part of a near motor (for example, refer to Patent Document 1) .
또, 고정부와 가동부로 이루어진 리니어 모터로서, 고정부는 계철(繼鐵)을 겸하는 케이스(case), 케이스의 상하 내벽면에 축방향으로 나란하게 장착된 복수개의 돌극형(突極型)의 철심 및 이 철심의 각각에 권장된 코일로 이루어지고, 가동부는 계철과 그 양측에 장착된 복수의 영구자석 및 가동부의 축방향의 이동을 외부에 전달하는 출력축으로 이루어지고, 출력축은 케이스에 마련된 관통 구멍을 관통하여 외부로 인출되고, 케이스의 축방향의 단면의 2개소에는, 가동부가 부딪쳤을 때의 운동 에너지를 흡수하는 고무와 같은 탄성체로 이루어진 2개의 완충 부재가 배치되어 있는 리니어 모터가 개시되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 2 참조). Further, as the linear motor composed of the stationary portion and the movable portion, the stationary portion includes a case also serving as a yoke, a plurality of salient-pole type iron cores mounted on the upper and lower inner wall surfaces of the case in parallel in the axial direction, And the movable core is composed of a plurality of permanent magnets mounted on both sides of the yoke, and an output shaft that transmits the axial movement of the movable part to the outside, and the output shaft is formed of a through hole And two cushioning members made of an elastic material such as rubber that absorbs kinetic energy when the movable portion is hit are disposed at two positions of the axial cross section of the case See, for example, Patent Document 2).
그렇지만, 특허 문헌 1, 2에 개시된 종래의 기술에 의하면, 2개의 완충 부재가 출력축의 상하 또는 좌우의 2개소에 배치되어 있다. 이 때문에, 부품 점수가 많다는 문제가 있다. 또, 가동부가 2개의 완충 부재 중 어느 하나에 먼저 충돌하면, 가동부 및 출력축에 휨력이 생겨, 출력축을 지지하는 베어링에 편하중(偏荷重)이 걸린다고 하는 문제가 있다. 또, 모터 외부에 완충 부재를 배치하기 때문에, 완충 부재의 열화가 심하고, 또, 디자인을 해친다고 하는 문제가 있다. However, according to the conventional techniques disclosed in Patent Documents 1 and 2, two buffer members are disposed at two positions on the upper and lower sides or the right and left sides of the output shaft. Therefore, there is a problem that the number of parts is large. When the movable portion first collides with any one of the two cushioning members, there is a problem in that a deflecting force is generated in the movable portion and the output shaft, and an unbalanced load is applied to the bearing supporting the output shaft. In addition, since the buffer member is disposed outside the motor, the buffer member is severely deteriorated, and the design is deteriorated.
본 발명은 상기를 감안하여 이루어진 것으로, 부품 점수가 적고, 저비용으로 신뢰성이 높고, 열화가 적음과 아울러 디자인이 좋은 완충 부재를 구비하는 통형 리니어 모터를 얻는 것을 목적으로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to obtain a cylindrical linear motor having a cushioning member having a small number of parts, a low cost, a high reliability, a low deterioration and a good design.
상술한 과제를 해결하여 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 통 모양의 프레임과, 상기 프레임에 내감(內嵌)된 자성체제의 통 모양의 요크와, 상기 요크 내에 축방향으로 배열된 복수의 링 모양의 코일과, 상기 프레임의 양단부에 고정된 베어링을 가지는 전기자부와; 상기 전기자부 내에 삽통되고, 복수의 영구자석이 축방향으로 배열된 대경(大經) 중간부와, 상기 대경 중간부로부터 축방향 양측으로 연장되어 상기 베어링에 삽통되는 소경(小經) 샤프트부를 가지고, 계단식 샤프트 모양으로 형성된 계자부와; 상기 소경 샤프트부가 삽통되어 그 소경 샤프트부와 같은 축에 배치되고, 상기 계자부의 단부 또는 상기 프레임의 단부에 고정된 통 모양 또는 링 모양의 완충 부재를 구비하는 것을 특징으로 한다. In order to solve the above-described problems and to achieve the object, the present invention provides a yoke comprising a tubular frame, a tubular yoke of a magnetic system fitted in the frame, and a plurality of ring- Shaped coil and a bearing fixed to both ends of the frame; A large diameter intermediate portion inserted into the armature portion and having a plurality of permanent magnets arranged in the axial direction and a small diameter shaft portion extending from both the large diameter middle portion in both axial directions and inserted into the bearing A stepped portion formed in a stepped shaft shape; And a tubular or ring-shaped cushioning member having the small-diameter shaft portion inserted therethrough and disposed on the same axis as the small-diameter shaft portion and fixed to an end of the field portion or an end portion of the frame.
본 발명에 따른 통형 리니어 모터는, 소경 샤프트부가 삽통되고 소경 샤프트부와 같은 축에 배치되어, 계단식 샤프트의 단부 또는 프레임의 단부에 고정된 통 모양 또는 링 모양의 완충 부재를 구비하므로, 완충 부재의 부품 점수가 적고, 저비용으로 신뢰성이 높다고 하는 효과를 달성한다. The tubular linear motor according to the present invention includes the tubular or ring-shaped buffer member having the small-diameter shaft portion inserted therein and disposed on the same axis as the small-diameter shaft portion and fixed to the end portion of the stepped shaft or the end portion of the frame, An effect that the number of parts is small and the reliability is high at low cost is achieved.
도 1은 본 발명에 따른 통형 리니어 모터의 실시 형태 1을 나타내는 종단면도이다.
도 2는 도 1의 A부 확대도이다.
도 3은 실시 형태 1의 통형 리니어 모터의 가동자가 왼쪽 방향으로 이동한 상태를 나타내는 종단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 통형 리니어 모터의 실시 형태 2를 나타내는 부분 확대 종단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 통형 리니어 모터의 실시 형태 3을 나타내는 종단면도이다.
도 6은 도 5의 B부 확대도이다.
도 7은 본 발명에 따른 통형 리니어 모터의 실시 형태 4를 나타내는 부분 확대 종단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 통형 리니어 모터의 실시 형태 5를 나타내는 부분 확대 종단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 통형 리니어 모터의 실시 형태 6을 나타내는 부분 확대 종단면도이다.
도 10은 실시 형태 6의 통형 리니어 모터의 충돌시의 완충재의 변형 상태를 나타내는 부분 확대 종단면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 통형 리니어 모터의 실시 형태 7을 나타내는 부분 확대 종단면도이다.
도 12는 본 발명에 따른 통형 리니어 모터의 실시 형태 8을 나타내는 부분 확대 종단면도이다. 1 is a longitudinal sectional view showing a tubular linear motor according to a first embodiment of the present invention.
2 is an enlarged view of part A of Fig.
3 is a longitudinal sectional view showing a state in which the mover of the cylindrical linear motor of the first embodiment is moved in the left direction.
4 is a partially enlarged longitudinal sectional view showing a tubular linear motor according to a second embodiment of the present invention.
5 is a longitudinal sectional view showing a third embodiment of a cylindrical linear motor according to the present invention.
6 is an enlarged view of a portion B in Fig.
7 is a partially enlarged longitudinal sectional view showing a fourth embodiment of a cylindrical linear motor according to the present invention.
8 is a partially enlarged longitudinal sectional view showing a tubular linear motor according to a fifth embodiment of the present invention.
9 is a partially enlarged longitudinal sectional view showing a sixth embodiment of the tubular linear motor according to the present invention.
10 is a partially enlarged vertical cross-sectional view showing a deformed state of the cushioning material at the time of collision of the cylindrical linear motor according to the sixth embodiment.
11 is a partially enlarged longitudinal sectional view showing a tubular linear motor according to a seventh embodiment of the present invention.
12 is a partially enlarged longitudinal sectional view showing a tubular linear motor according to an eighth embodiment of the present invention.
이하에, 본 발명에 따른 통형 리니어 모터의 실시 형태를 도면에 기초하여 상세하게 설명한다. 또한, 이 실시 형태에 의해 이 발명이 한정되는 것은 아니다.
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, an embodiment of a cylindrical linear motor according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to these embodiments.
실시 형태 1. Embodiment 1
도 1은 본 발명에 따른 통형 리니어 모터의 실시 형태 1을 나타내는 종단면도이고, 도 2는 도 1의 A부 확대도이고, 도 3은 실시 형태 1의 통형 리니어 모터의 가동자가 왼쪽 방향으로 이동한 상태를 나타내는 종단면도이다. Fig. 1 is a longitudinal sectional view showing a tubular linear motor according to a first embodiment of the present invention, Fig. 2 is an enlarged view of a portion A of Fig. 1, Fig. 3 is a cross- Fig.
도 1 ~ 도 3에 도시된 바와 같이, 실시 형태 1의 통형 리니어 모터(91)는 고정자가 되는 통형의 전기자부(10)와, 전기자부(10) 내에 전기자부(10)와 같은 축에 삽통, 배치되어, 가동자가 되는, 중간부가 대경인 계단식 샤프트 모양으로 형성된 계자부(20)를 가지고 있다. 1 to 3, a tubular
전기자부(10)는 알루미늄이나 수지 등의 비자성체제의 통 모양의 프레임(11)과, 프레임(11)에 내감(內嵌)된 자성체 금속제의 통 모양의 요크(12)와, 요크(12) 내에 축방향으로 배열된 복수의 링 모양의 U상 코일(13u), V상 코일(13v), W상 코일(13w)과, U, V, W상 코일(13u, 13v, 13w) 간을 절연시키는 링 모양 절연판(14)과, U, V, W상 코일(13u, 13v, 13w)이 권장된 통 모양의 보빈(bobbin)(15)(링 모양 절연판(14)과 보빈(15)은, 수지에 의해 일체로 형성하면 좋음)과, 프레임(11)의 양단부에 고정된 베어링 홀더(16)와, 베어링 홀더(16)에 유지 된 리니어 부싱이나 볼 부싱 등의 베어링(17)을 구비하고 있다. The
계자부(20)는 자속을 투과시키는 스텐레스 강철(SUS304)이나 알루미늄 등의 비자성 재료제의 파이프(21)와, 파이프(21) 내에 축방향으로 배열된 복수의 두꺼운 판 모양의 영구자석(22)과, 서로 이웃하는 영구자석(22) 사이에 삽입된 자성체 금속제의 스페이서(23)를 구비하고 있다. 영구자석(22)은 스페이서(23)를 사이에 두고 N극끼리, S극끼리가 대향하도록 배치되어 있다.The
파이프(21)의 양단부에는, 계단식 샤프트(24)의 대경부(24a)가 내감되고, 계단식 샤프트(24)의 소경 샤프트부(24b)는 파이프(대경 중간부)(21)로부터 축방향 양측으로 연장되어 있다. 가동자로서의 계자부(20)는, 파이프(21)의 양단부에 계단식 샤프트(24)의 대경부(24a)가 감합되어, 전체적으로, 중앙부가 굵은 계단식 샤프트 모양으로 형성되어 있다. 계단식 샤프트(24)의 소경 샤프트부(24b)는, 전기자부(10)의 양단부의 베어링(17)에 축방향으로 왕복 운동이 가능하게 지지되어 있다. The
한편(도 1의 좌측)의 계단식 샤프트(24)의 소경 샤프트부(24b)의 대경부(24a)측 밑(root)부(계자부(20)의 단부)에는, 비자성체(알루미늄, 수지 등)제의 링 모양의 스프링 홀더(25)가 외감되어 있다. 스프링 홀더(25)의 외주부에는, 나선 홈이 마련되고, 나선 홈에는 계단식 샤프트(24)의 소경 샤프트부(24b)가 삽통되고, 소경 샤프트부(24b)와 같은 축에 배치된 통 모양 또는 링 모양의 완충 부재로서의 코일 스프링(26)이 장착되어 있다. 또한, 도시는 하지 않지만, 다른 쪽(도 1의 우측)의 계단식 샤프트(24)의 소경 샤프트부(24b)에도 스프링 홀더(25) 및 코일 스프링(26)을 장착해도 좋다.On the other hand, a non-magnetic body (aluminum, resin, etc.) is provided on the root portion (the end of the sector portion 20) side of the
통형 리니어 모터(91)는 전기자부(고정자)(10)에 마련된 자기 센서(홀 소자(hall device))에 의해, 계자부(가동자)(20)의 자극의 위치를 검출하거나, 또는, 리니어 인코더에 의해 계자부(20)의 이동 위치를 검출하고, 이 검출 위치 정보에 기초하여, U, V, W상 코일(13u, 13v, 13w)로의 통전(通電)을 전환하여, 계자부(20)를 전기자부(10)를 따라서 축방향으로 직선 구동시킨다. The tubular
통형 리니어 모터(91)의 가속 동작 중에 전원이 끊어졌을 때, 제어가 듣지 않고 폭주했을 때, 또는 제어 지령을 잘못했을 때에, 계자부(20)가 폭주하면, 도 3에 도시된 바와 같이, 계자부(20)에 장착된 코일 스프링(26)의 좌측 선단부(先端部)가 전기자부(10)의 베어링 홀더(16)의 우측 단면에 충돌해, 코일 스프링(26)이 압축되어 계자부(20)의 운동 에너지를 흡수하여, 충격을 완화시킨다. 코일 스프링(26)의 선경(線徑)이나 턴수는, 계자부(20)의 운동 에너지에 따라서 결정한다. 3, when the power is cut off during the acceleration operation of the cylindrical
실시 형태 1의 통형 리니어 모터(91)는, 계단식 샤프트(24)의 단부에, 소경 샤프트부(24b)와 같은 축에, 1개의 코일 스프링(26)을 장착했으므로, 부품 점수가 적고, 코일 스프링(26)에 축대칭의 반발력이 발생하기 때문에, 소경 샤프트부(24b)에 휨력이 작용하지는 않는다.
The tubular
실시 형태 2. Embodiment 2 Fig.
도 4는 본 발명에 따른 통형 리니어 모터의 실시 형태 2를 나타내는 부분 확대 종단면도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 실시 형태 2의 통형 리니어 모터(92)는, 계단식 샤프트(24)의 소경 샤프트부(24b)의 대경부(24a)측 밑부(단부)에, 링 모양의 완충 부재로서의, 부드러운 고무제의 O링(26a)이 외감되어 있다. 4 is a partially enlarged longitudinal sectional view showing a tubular linear motor according to a second embodiment of the present invention. 4, the tubular
O링(26a)은 스스로의 조임에 의해 계단식 샤프트(24)의 소경 샤프트부(24b)의 대경부(24a)측 밑부(단부)에 고정되므로, 홀더류를 필요로 하지 않는다. 코일 스프링(26)을 대신하여 O링(26a)을 이용하더라도, 코일 스프링(26)과 마찬가지의 효과를 달성할 뿐만 아니라, 완충 부재로서 저비용이다.
The O-
실시 형태 3. Embodiment 3:
도 5는 본 발명에 따른 통형 리니어 모터의 실시 형태 3을 나타내는 종단면도이고, 도 6은 도 5의 B부 확대도이다. 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 실시 형태 3의 통형 리니어 모터(93)는, 프레임(11)의 단부의 소경 구멍(11a)에, 통 모양의 스프링 홀더(25a)가 내감되어 있다. 스프링 홀더(25a)의 단부에는, 내 플랜지(flange)(25aa)가 마련되고, 스프링 홀더(25a) 내에 수납된 완충 부재로서의 코일 스프링(26)의 단부가 내 플랜지(25aa)에 맞물려 있다. 계단식 샤프트(24)의 소경 샤프트부(24b)는, 코일 스프링(26)을 통하여 외부로 돌출되어 있다. Fig. 5 is a longitudinal sectional view showing a third embodiment of a tubular linear motor according to the present invention, and Fig. 6 is an enlarged view of a portion B in Fig. 5 and 6, in the tubular
계자부(20)가 폭주하면, 계단식 샤프트(24)의 대경부(24a)의 측면이 코일 스프링(26)의 우측 단면에 충돌해, 코일 스프링(26)이 압축되어 계자부(20)의 운동 에너지를 흡수하여, 충격을 완화시킨다. 이와 같이, 코일 스프링(26)을 전기자부(10)의 단부에 장착하더라도, 계자부(20) 측에 장착하는 것과 마찬가지의 효과를 달성한다. 코일 스프링(26)을 전기자부(고정자)(10) 측에 장착하면, 계자부(가동자)(20)의 중량은 증가하지 않기 때문에, 계자부(20)의 구동 특성에 영향을 주지 않는다.
The side surface of the
실시 형태 4. Embodiment 4.
도 7은 본 발명에 따른 통형 리니어 모터의 실시 형태 4를 나타내는 부분 확대 종단면도이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 실시 형태 4의 통형 리니어 모터(94)는, 프레임(11)의 단부의 소경 구멍(11a)에, 통 모양의 O링 홀더(25b)가 내감되어 있다. O링 홀더(25b)의 단부에는, 대 내경부(25ba)가 형성되고, 대 내경부(25ba)에 완충 부재로서의 O링(26b)이 맞물려 있다. 계단식 샤프트(24)의 소경 샤프트부(24b)는 O링(26b)을 통하여, O링(26b)에 접촉하지 않고, 외부로 돌출되어 있다. 7 is a partially enlarged longitudinal sectional view showing a fourth embodiment of a cylindrical linear motor according to the present invention. As shown in Fig. 7, the tubular
계자부(20)가 폭주하면, 계단식 샤프트(24)의 대경부(24a)의 측면이 O링(26b)의 우측 단면에 충돌해, O링(26b)이 압축되어 계자부(20)의 운동 에너지를 흡수하여, 충격을 완화시킨다. 이와 같이, O링(26b)을 전기자부(10)의 단부에 장착하더라도, 계자부(20) 측에 장착하는 것과 마찬가지의 효과를 달성한다. The side surface of the
실시 형태 5. Embodiment 5:
도 8은 본 발명에 따른 통형 리니어 모터의 실시 형태 5를 나타내는 부분 확대 종단면도이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 실시 형태 5의 통형 리니어 모터(95)는, 계단식 샤프트(24)의 소경 샤프트부(24b)의 대경부(24a)측 밑부(단부)에 통 모양의 완충 부재로서의 통 모양 탄성체(26c)가 외감되어 있다. 통 모양 탄성체(26c)는, 스스로의 조임에 의해 계단식 샤프트(24)의 소경 샤프트부(24b)에 고정되어 있다. 실시 형태 2의 O링(26a)을 대신하여 통 모양 탄성체(26c)를 이용하더라도, O링(26a)와 마찬가지의 효과를 달성한다.
8 is a partially enlarged longitudinal sectional view showing a tubular linear motor according to a fifth embodiment of the present invention. 8, the tubular
실시 형태 6. Embodiment 6:
도 9는 본 발명에 따른 통형 리니어 모터의 실시 형태 6을 나타내는 부분 확대 종단면도이고, 도 10은 실시 형태 6의 통형 리니어 모터의 충돌시의 완충 부재의 변형 상태를 나타내는 부분 확대 종단면도이다. 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 실시 형태 6의 통형 리니어 모터(96)는 프레임(11)의 단부의 소경 구멍(11a)에, 완충 부재로서의 통 모양 탄성체(26d)가 내감되어 있다. 계단식 샤프트(24)의 소경 샤프트부(24b)는 통 모양 탄성체(26d)를 통하여, 통 모양 탄성체(26d)에 접촉하지 않고, 외부로 돌출되어 있다. Fig. 9 is a partially enlarged longitudinal sectional view showing a sixth embodiment of the tubular linear motor according to the present invention, and Fig. 10 is a partially enlarged longitudinal sectional view showing a deformed state of the buffer member at the time of collision of the tubular linear motor according to the sixth embodiment. As shown in Figs. 9 and 10, the tubular
계자부(20)가 폭주하면, 계단식 샤프트(24)의 대경부(24a)의 측면이 통 모양 탄성체(26d)의 우측 단면에 충돌해, 통 모양 탄성체(26d)가 압축되어 계자부(20)의 운동 에너지를 흡수하여, 충격을 완화시킨다. 또, 도 10에 도시된 바와 같이, 통 모양 탄성체(26d)는 압축되어 내측으로 부풀어 올라 계단식 샤프트(24)의 소경 샤프트부(24b)에 압접(壓接)하므로, 마찰력에 의해서도 충격을 완화시킬 수 있다. 통 모양 탄성체(26d)를 전기자부(고정자)(10) 측에 장착하면, 계자부(가동자)(20)의 중량은 증가하지 않기 때문에, 계자부(20)의 구동 특성에 영향을 주지 않는다.
The side surface of the
실시 형태 7. Embodiment 7:
도 11은 본 발명에 따른 통형 리니어 모터의 실시 형태 7을 나타내는 부분 확대 종단면도이다. 도 11에 도시된 바와 같이, 실시 형태 7의 통형 리니어 모터(97)는 프레임(11)의 단부의 소경 구멍(11a)에, 통 모양 또는 링 모양의 완충 부재로서의 영구자석(26e)이 내감되어 있다. 프레임(11)의 단부에 장착된 영구자석(26e)의 내측 자극(S극)과 계자부(20)의 영구자석(22)의 단부측의 자극(S극)은, 동일한 자극으로 되어 있어, 서로 반발한다. 계단식 샤프트(24)의 소경 샤프트부(24b)는 영구자석(26e)을 통하여, 영구자석(26e)에 접촉하지 않고, 외부로 돌출되어 있다. 11 is a partially enlarged longitudinal sectional view showing a tubular linear motor according to a seventh embodiment of the present invention. 11, in the tubular
계자부(20)가 폭주하면, 계자부(20)의 영구자석(22)의 단부측의 자극(S극)이 프레임(11)의 단부에 장착된 영구자석(26e)의 내측 자극(S극)에 가까워져, 비접촉으로 반발력을 받아, 충돌시의 충격을 완화시킬 수 있다. 강력한 영구자석(26e)을 이용하면, 비접촉으로 계자부(20)를 멈출 수 있다. 영구자석(26e)을 전기자부(고정자)(10) 측에 장착하므로, 계자부(가동자)(20)의 중량은 증가하지 않고, 계자부(20)의 구동 특성에 영향을 주지 않는다. 또, 계자부(20)의 영구자석(22)으로서 통 모양의 영구자석을 이용하도록 하면, 프레임(11)의 단부에 장착한 영구자석(26e)과의 공통화가 가능하다.
The magnetic pole (S pole) on the end side of the
실시 형태 8. Embodiment 8:
도 12는 본 발명에 따른 통형 리니어 모터의 실시 형태 8을 나타내는 부분 확대 종단면도이다. 도 12에 도시된 바와 같이, 실시 형태 8의 통형 리니어 모터(98)는 프레임(11)의 단부까지 늘어난 요크(12)에, 완충 부재로서의 링 모양의 코일(전자석)(26f)이 내감되어 있다. 계단식 샤프트(24)의 소경 샤프트부(24b)는 코일(26f)을 통하여, 코일(26f)에 접촉하지 않고, 외부로 돌출되어 있다. 12 is a partially enlarged longitudinal sectional view showing a tubular linear motor according to an eighth embodiment of the present invention. 12, the tubular
계자부(20)가 폭주하면, 계자부(20)의 영구자석(22)의 단부측의 자극(N극)이 프레임(11)의 단부에 장착된 코일(전자석)(26f)에 가까워져, 코일(전자석)(26f)에서 발생하는 자속에 의해 비접촉으로 반발력을 받아, 충돌시의 충격을 완화시킬 수 있다. 강력한 코일(전자석)(26f)을 이용하면, 비접촉으로 계자부(20)를 멈출 수 있다. 코일(전자석)(26f)을 전기자부(고정자)(10) 측에 장착하므로, 계자부(가동자)(20)의 중량은 증가하지 않고, 계자부(20)의 구동 특성에 영향을 주지 않는다. 코일(26f)(전자석)은 전기자부(10)의 U, V, W상 코일(13u, 13v, 13w)과 공통화가 가능하다. 또, 코일(전자석)(26f)은 단락 코일이어도 좋다. 단락 코일의 경우, 계자부(20)의 자속이 쇄교함으로써 단락 전류가 흘러, 다이나믹 브레이크(dynamic brake)처럼 동작시킬 수 있다.The magnetic pole (N pole) on the end side of the
또한, 실시 형태 1~8에서는, 전기자부(10)를 고정자, 계자부(20)를 가동자로 했지만, 전기자부(10)를 가동자, 계자부(20)를 고정자로 해도 좋다. In the first to eighth embodiments, the
10: 전기자부(고정자) 11: 프레임
11a: 소경 구멍 12: 요크
13u: U상 코일 13v: V상 코일
13w: W상 코일 14: 링 모양 절연판
15: 보빈 16: 베어링 홀더
17: 베어링 20: 계자부(가동자)
21 파이프 22: 영구자석
23: 스페이서 24: 계단식 샤프트
24a: 대경부 24b: 소경 샤프트부
25: 스프링 홀더 25a: 스프링 홀더
25aa: 내 플랜지 25b: O링 홀더
26: 코일 스프링(완충 부재) 26a, 26b: O링(완충 부재)
26c, 26d: 통 모양 탄성체(완충 부재) 26e: 영구자석(완충 부재)
26f: 코일(전자석, 완충 부재)
91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98: 통형 리니어 모터10: armature (stator) 11: frame
11a: small aperture 12: yoke
13u:
13w: W phase coil 14: Ring-shaped insulating plate
15: bobbin 16: bearing holder
17: Bearing 20: Stator part (movable part)
21 Pipe 22: permanent magnet
23: spacer 24: stepped shaft
24a:
25:
25aa:
26: coil spring (buffer member) 26a, 26b: O-ring (buffer member)
26c, 26d: tubular elastic body (buffer member) 26e: permanent magnet (buffer member)
26f: coil (electromagnet, buffer member)
91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98: cylindrical linear motor
Claims (7)
상기 전기자부 내에 삽통(揷通)되고, 복수의 영구자석이 축방향으로 배열된 대경(大徑) 중간부와, 상기 대경 중간부로부터 축방향 양측으로 연장되어 상기 베어링에 삽통되는 소경(小經) 샤프트부를 가지고, 계단식 샤프트 모양으로 형성된 계자(界磁)부와,
상기 소경 샤프트부가 삽통되어 그 소경 샤프트부와 같은 축에 상기 프레임내에 배치되고, 상기 프레임의 단부에 고정된 통 모양의 탄성체를 구비하고,
상기 통 모양의 탄성체는 압축된 경우에 상기 소경 샤프트부를 압접하도록 내측으로 부풀어 오르는 것을 특징으로 하는 통형 리니어 모터.A tubular yoke having a tubular shape and made of a magnetic material and fitted in the frame; a plurality of ring-shaped coils arranged axially in the yoke; An armature portion having a bearing,
A large diameter intermediate portion inserted in the armature portion and having a plurality of permanent magnets arranged in an axial direction and a small diameter portion extending in both axial directions from the large diameter middle portion to be inserted into the bearing, ) Shaft portion, a field portion formed in the shape of a stepped shaft,
And a tubular elastic body having the small-diameter shaft portion inserted therein and disposed in the frame on the same axis as the small-diameter shaft portion and fixed to an end portion of the frame,
And the tubular elastic body is bulged inward to press-contact the small-diameter shaft portion when compressed.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2011/076059 WO2013069148A1 (en) | 2011-11-11 | 2011-11-11 | Cylindrical linear motor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140084318A KR20140084318A (en) | 2014-07-04 |
KR101635691B1 true KR101635691B1 (en) | 2016-07-01 |
Family
ID=48288770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020147014536A KR101635691B1 (en) | 2011-11-11 | 2011-11-11 | Cylindrical linear motor |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5680216B2 (en) |
KR (1) | KR101635691B1 (en) |
CN (1) | CN103947091A (en) |
TW (1) | TWI491147B (en) |
WO (1) | WO2013069148A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220022537A (en) | 2020-08-19 | 2022-02-28 | (주)글로벌제이티에스 | Tublar linear motor |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8487759B2 (en) | 2009-09-30 | 2013-07-16 | Apple Inc. | Self adapting haptic device |
US10013058B2 (en) | 2010-09-21 | 2018-07-03 | Apple Inc. | Touch-based user interface with haptic feedback |
US10120446B2 (en) | 2010-11-19 | 2018-11-06 | Apple Inc. | Haptic input device |
US9178509B2 (en) | 2012-09-28 | 2015-11-03 | Apple Inc. | Ultra low travel keyboard |
WO2015020663A1 (en) | 2013-08-08 | 2015-02-12 | Honessa Development Laboratories Llc | Sculpted waveforms with no or reduced unforced response |
US9779592B1 (en) | 2013-09-26 | 2017-10-03 | Apple Inc. | Geared haptic feedback element |
WO2015047356A1 (en) | 2013-09-27 | 2015-04-02 | Bodhi Technology Ventures Llc | Band with haptic actuators |
US9928950B2 (en) | 2013-09-27 | 2018-03-27 | Apple Inc. | Polarized magnetic actuators for haptic response |
US10126817B2 (en) | 2013-09-29 | 2018-11-13 | Apple Inc. | Devices and methods for creating haptic effects |
US10236760B2 (en) | 2013-09-30 | 2019-03-19 | Apple Inc. | Magnetic actuators for haptic response |
US9317118B2 (en) | 2013-10-22 | 2016-04-19 | Apple Inc. | Touch surface for simulating materials |
US10276001B2 (en) | 2013-12-10 | 2019-04-30 | Apple Inc. | Band attachment mechanism with haptic response |
DE112014006608B4 (en) | 2014-04-21 | 2024-01-25 | Apple Inc. | Methods, systems and electronic devices for determining force distribution for multi-touch input devices of electronic devices |
DE102015209639A1 (en) | 2014-06-03 | 2015-12-03 | Apple Inc. | Linear actuator |
US9830782B2 (en) | 2014-09-02 | 2017-11-28 | Apple Inc. | Haptic notifications |
US10353467B2 (en) | 2015-03-06 | 2019-07-16 | Apple Inc. | Calibration of haptic devices |
AU2016100399B4 (en) | 2015-04-17 | 2017-02-02 | Apple Inc. | Contracting and elongating materials for providing input and output for an electronic device |
WO2017044618A1 (en) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | Apple Inc. | Linear actuators for use in electronic devices |
US10039080B2 (en) | 2016-03-04 | 2018-07-31 | Apple Inc. | Situationally-aware alerts |
US10268272B2 (en) | 2016-03-31 | 2019-04-23 | Apple Inc. | Dampening mechanical modes of a haptic actuator using a delay |
US10404149B2 (en) | 2016-11-03 | 2019-09-03 | Immersion Corporation | Electromagnetic haptic actuator with high definition capability |
JP6190550B1 (en) * | 2017-01-31 | 2017-08-30 | 山洋電気株式会社 | Linear motor and magnetic shielding structure of linear motor |
US10622538B2 (en) | 2017-07-18 | 2020-04-14 | Apple Inc. | Techniques for providing a haptic output and sensing a haptic input using a piezoelectric body |
JP7158661B2 (en) * | 2018-09-03 | 2022-10-24 | 日本パルスモーター株式会社 | vertical linear actuator |
US10691211B2 (en) | 2018-09-28 | 2020-06-23 | Apple Inc. | Button providing force sensing and/or haptic output |
US10599223B1 (en) | 2018-09-28 | 2020-03-24 | Apple Inc. | Button providing force sensing and/or haptic output |
JP6685484B1 (en) * | 2019-08-27 | 2020-04-22 | 三菱電機株式会社 | Linear motor system |
US11380470B2 (en) | 2019-09-24 | 2022-07-05 | Apple Inc. | Methods to control force in reluctance actuators based on flux related parameters |
CN111113386A (en) * | 2020-01-16 | 2020-05-08 | 南方科技大学 | Electromagnetic drive mechanism |
CN112910213A (en) * | 2021-01-25 | 2021-06-04 | 上海联适导航技术股份有限公司 | Linear push rod motor |
US11977683B2 (en) | 2021-03-12 | 2024-05-07 | Apple Inc. | Modular systems configured to provide localized haptic feedback using inertial actuators |
US11809631B2 (en) | 2021-09-21 | 2023-11-07 | Apple Inc. | Reluctance haptic engine for an electronic device |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007529686A (en) * | 2004-03-16 | 2007-10-25 | オーシャン パワー テクノロジーズ,インク. | Wave energy converter (WEC) with magnetic brake |
JP2007306704A (en) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Yaskawa Electric Corp | Manufacture of field system portion of cylindrical linear motor and field system portion manufactured by this method, and cylindrical linear motor |
JP2011075074A (en) * | 2009-10-01 | 2011-04-14 | Meiyu-Giken Co Ltd | Reciprocating shock absorber using permanent magnet |
JP2011176964A (en) * | 2010-02-25 | 2011-09-08 | Brother Industries Ltd | Oscillating generator |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3368968B2 (en) | 1994-02-24 | 2003-01-20 | 富士電機株式会社 | Electric synchronous machine driven by linear synchronous motor |
JPH10215555A (en) * | 1997-01-28 | 1998-08-11 | Matsushita Electric Works Ltd | Electromagnetic solenoid |
AU8877398A (en) * | 1997-10-04 | 1999-04-27 | Wei-Min Zhang | Linear motor compressor |
JP2002355868A (en) | 2001-05-30 | 2002-12-10 | Toshiba Mach Co Ltd | Injection molding machine |
JP2003188012A (en) * | 2001-12-21 | 2003-07-04 | Toda Kogyo Corp | Magnet for reciprocating mechanism and reciprocating mechanism using the magnet |
JP2006021176A (en) * | 2004-07-05 | 2006-01-26 | Kesaei Ide | Vibration generator |
JP5362398B2 (en) * | 2009-03-12 | 2013-12-11 | 株式会社ブリヂストン | In-tire power generator |
JP2011115076A (en) * | 2009-12-02 | 2011-06-16 | Minoru Nakamura | Method for processing and preserving fresh fish and shellfish |
JP5345047B2 (en) * | 2009-12-04 | 2013-11-20 | 三菱電機株式会社 | Linear motor |
JP2011193641A (en) * | 2010-03-15 | 2011-09-29 | Koganei Corp | Linear motor and method for manufacturing reciprocating rod |
JP5327110B2 (en) * | 2010-03-17 | 2013-10-30 | ブラザー工業株式会社 | Vibration generator |
-
2011
- 2011-11-11 KR KR1020147014536A patent/KR101635691B1/en active IP Right Grant
- 2011-11-11 CN CN201180074801.7A patent/CN103947091A/en active Pending
- 2011-11-11 WO PCT/JP2011/076059 patent/WO2013069148A1/en active Application Filing
- 2011-11-11 JP JP2013542784A patent/JP5680216B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-04-11 TW TW101112738A patent/TWI491147B/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007529686A (en) * | 2004-03-16 | 2007-10-25 | オーシャン パワー テクノロジーズ,インク. | Wave energy converter (WEC) with magnetic brake |
JP2007306704A (en) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Yaskawa Electric Corp | Manufacture of field system portion of cylindrical linear motor and field system portion manufactured by this method, and cylindrical linear motor |
JP2011075074A (en) * | 2009-10-01 | 2011-04-14 | Meiyu-Giken Co Ltd | Reciprocating shock absorber using permanent magnet |
JP2011176964A (en) * | 2010-02-25 | 2011-09-08 | Brother Industries Ltd | Oscillating generator |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220022537A (en) | 2020-08-19 | 2022-02-28 | (주)글로벌제이티에스 | Tublar linear motor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5680216B2 (en) | 2015-03-04 |
CN103947091A (en) | 2014-07-23 |
TWI491147B (en) | 2015-07-01 |
KR20140084318A (en) | 2014-07-04 |
JPWO2013069148A1 (en) | 2015-04-02 |
WO2013069148A1 (en) | 2013-05-16 |
TW201320559A (en) | 2013-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101635691B1 (en) | Cylindrical linear motor | |
TWI600256B (en) | Linear actuator | |
JP5984836B2 (en) | Pipette device with linear motor | |
US20100060393A1 (en) | Electromagnetic linear actuator | |
WO2012039293A1 (en) | Linear actuator | |
US9472330B2 (en) | High speed solenoid | |
WO2018166013A1 (en) | Linear vibration motor and electronic device | |
JP5042397B1 (en) | Cylindrical linear motor | |
KR101827624B1 (en) | Direct drive actuator with switched reluctance motor | |
KR101552573B1 (en) | High speed solenoid | |
WO2018166012A1 (en) | Linear vibration motor and electronic device | |
JP2007068326A (en) | Linear motor unit and method of combining same | |
KR101498102B1 (en) | Solenoid apparatus for noise prevention | |
JP7158661B2 (en) | vertical linear actuator | |
JP5306558B2 (en) | Linear motor | |
JP5696403B2 (en) | Linear actuator | |
JP6654928B2 (en) | Linear actuator unit | |
JP2012175850A (en) | Cylindrical linear motor | |
KR101116379B1 (en) | Electronic switch | |
US20200318505A1 (en) | Actuator with open-loop control direct drive | |
WO2013028131A1 (en) | Linear actuator | |
JP2013229998A (en) | Straight line reciprocation device | |
JP2016019315A (en) | Linear motor, and drive system employing the same | |
JP2020108291A (en) | Linear motor | |
JP2011193691A (en) | Linear actuator unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190619 Year of fee payment: 4 |