KR101629777B1

KR101629777B1 - 도장설비용 천정 이송장치

Info

Publication number: KR101629777B1
Application number: KR1020150122832A
Authority: KR
Inventors: 김평웅
Original assignee: (주)대진피앤씨
Priority date: 2015-08-31
Filing date: 2015-08-31
Publication date: 2016-06-14

Abstract

본 발명은 롤러가 아닌 행거에 고정되는 이물질 받이부를 적용함으로써 이물질을 청소하는 것이 용이하고, 행거부의 길이를 단축시켜 작동 중 행거부 불량률도 낮추며, 도장설비용 천정 이송장치가 차지하는 공간(높이)도 감소시키는 발명이다.
본 발명에 따르는 도장설비용 천정 이송장치는 분체도장을 실시하는 도장분사부 및 가열부; 상기 도장분사부 및 상기 가열부를 통과하면서 순환하는 레일; 상기 레일 하부에 이동 가능하게 설치되며 도장제품을 걸 수 있는 다수의 행거부; 상기 행거부 하부에 고정 설치되는 이물질 받이부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

도장설비용 천정 이송장치{CEILING TRANSFERRING DEVICE FOR PAINTING FACILITIES}

본 발명은 도장설비용 천정 이송장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는 도장설비에 있어서 천정에 설치되어 도장제품을 이송하는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 제품을 효율적으로 제조하는 방법에 있어서, 작업물을 일정 속도로 작업자들이 배치된 작업영역을 통과하도록 반송(搬送)하고, 제조 공정의 순서대로 배치된 작업자들은 작업물에 부속품을 순서대로 조립함으로써 조립을 완료하는 컨베이어 시스템과 같은 방식이 널리 사용된다.

이러한 방식을 적용하기 위해서는 작업물을 적절한 속도로 작업영역을 통과하도록 반송하는 물류반송시스템이 필요한데, 특히 대형 제품을 제조할 경우에는 작업자가 작업물에 용이하게 접근할 수 있도록 천장에 설치되는 천정 이송장치가 적용된다.

도 1은 종래의 도장설비용 천정 이송장치를 도시한 도면이다. 도 1을 참고하면 도장설비용 천정 이송장치는 천정에 설치된 레일(40)이 길게 무한궤도 또는 폐곡선으로 형성되고, 일측에는 분체도장을 실시하기 위한 설비로 도장분사부(20)와 가열부(30)가 구비되며, 위 레일(40)은 이 도장분사부(20)와 가열부(30)를 통과하도록 설치된다. 도장분사부(20)는 분체(가루) 형태의 도장을 도장제품(60)에 분사하여 도장(도색)을 실시하는 구성이고, 가열부(30)는 도장분사부(20)에서 도장이 완료된 도장제품(60)을 가열하여 건조시키는 구성이다. 레일(40)에는 도장제품(60)을 걸어 고정할 수 있으며, 레일(40)을 따라 이동하는 행거부(50)가 다수 구비되어, 다수의 도장제품(60)이 행거부(50)에 걸린 상태로 이동하면서 분체도장 작업이 실시된다.

도 2는 도 1의 주요부를 확대한 도면이다. 도 2를 참조하면 레일(40)에는 홈(42)이 있고, 행거부(50)가 롤러(54)를 통해 레일(40)에 홈(42)에 이동 가능하도록 삽입되어 있다. 행거부(50)의 중앙은 'C'자 형태로 절곡된 절곡부(52)를 포함하는데, 이는 이물질 받이부(110)가 설치될 공간을 제공하기 위함이다.

레일(40)의 홈(42)을 통해 행거부(50)의 롤러(54)가 구르면서 이동하는 구조 때문에, 이 레일(40)의 홈(42)을 통하여 먼지나 도장 분체 잔류물 등 이물질이 끼기 쉽고 행거(50)가 이동하는 과정에서 이 이물질들이 하부로 떨어져 도장제품(60) 표면에 묻는 문제가 발생한다. 도장 전의 도장제품(60) 표면에 이러한 이물질이 묻을 경우 그 부분에 도장 불량이 발생하는 문제가 있어서, 롤러(54) 하부에 이물질 받이부(110)가 고정 브라켓(112)을 통해 고정되어 구비한다.

그러나 이와 같이 롤러(54)에 고정되는 이물질 받이부(110)는 고정 타입이라, 쌓인 이물질을 청소하는 것이 용이하지 않다. 이물질 받이부(110)를 청소하기 위해서는 도장설비용 천정 이송장치 전체 작업을 정지시키고, 공기를 분사하거나 흡입하는 청소장치를 통하여 청소하여야 하므로, 작업공정이 지연되는 문제점이 있었다. 그리고 이물질 받이부(110) 때문에 행거부(50)에 절곡부(52)를 형성하다 보니, 도장제품(60) 자체 중량이나 외부 충격에 의하여 행거부(50)의 절곡부(52)가 휘어지는 문제도 발생하였다. 그리고 절곡부(52) 때문에 행거부(50)의 전체 상하 길이가 길어져서 도장설비용 천정 이송장치가 차지하는 공간(높이)도 증가하는 문제점도 있었다.

등록특허 제1156558호(2012. 6. 8. 등록) 등록특허 제1074432호(2011. 10. 11. 등록)

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 롤러가 아닌 행거에 고정되는 이물질 받이부를 적용함으로써 이물질을 청소하는 것이 용이하고, 행거부의 길이를 단축시켜 작동 중 행거부 불량률도 낮추며, 도장설비용 천정 이송장치가 차지하는 공간(높이)도 감소시키는 도장설비용 천정 이송장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 분체도장을 실시하는 도장분사부 및 가열부; 상기 도장분사부 및 상기 가열부를 통과하는 레일; 상기 레일 하부에 이동 가능하게 설치되며 도장제품을 걸 수 있는 다수의 행거부; 상기 행거부 하부에 고정 설치되는 이물질 받이부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

나아가 상기 이물질 받이부는: 평면 형상의 저면부; 상기 저면부의 일측에서 소정 각도로 경사를 이루며 형성된 경사부; 상기 경사부의 일측에서 평면 형상으로 연장된 평면 형상의 상면부; 및 상기 이물질 받이부의 전후좌우 네 측면에 형성된 플랜지를 포함하며, 어느 한 이물질 받이부의 각 저면부와, 이에 인접한 이물질 받이부의 각 상면부는 일부 중첩되어 배치되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 이물질 받이부와 상기 행거부는, 상기 이물질 받이부의 상하에 결합하는 너트 및 상기 행거부에 형성된 나사 산에 의하여 고정되거나, 상기 이물질 받이부에 하측에서 상측으로 가공하여 형성되어 상측으로 돌출되어 형성된 딥드로잉부에 의해 고정될 수 있다.

그리고 상기 이물질 받이부는 세 개의 상기 행거부와 결합되고, 상기 이물질 받이부의 상기 저면부에 두 개의 행거부가 고정되고, 상기 이물질 받이부의 상기 상면부에 한 개의 행거부가 고정되며, 상기 경사부의 기울어진 경사는 45°인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르는 도장설비용 천정 이송장치는 롤러가 아닌 행거에 고정되는 이물질 받이부를 적용함으로써 이물질을 청소하는 것이 용이하고, 행거부의 길이를 단축시켜 작동 중 행거부 불량률도 낮추며, 도장설비용 천정 이송장치가 차지하는 공간(높이)도 감소시키는 효과를 제공한다.

도 1은 종래의 도장설비용 천정 이송장치를 도시한 도면;
도 2는 도 1의 주요부를 확대한 도면;
도 3 및 도 4는 본 발명에 따르는 도장설비용 천정 이송장치의 주요부를 도시한 사시도 및 측면도; 그리고,
도 5 및 도 6은 본 발명에 따르는 도장설비용 천정 이송장치의 다른 실시 예를 도시한 도면이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.

또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 도장설비용 천정 이송장치의 일실시예에 대해 상세히 설명하기로 한다. 도 1 및 도 2에 도시된 도장분사부(20), 가열부(30) 및 레일(40) 구성은 본 발명에 포함되어, 본 발명을 함께 구성한다.

도 3 및 도 4는 본 발명에 따르는 도장설비용 천정 이송장치의 주요부를 도시한 사시도 및 측면도이다. 도 3 및 도 4를 참조하면, 레일(40)의 홈(42)에 롤러(54)에 의해 삽입되는 행거부(50)가 절곡부(52; 도 2 참조)가 없이 직선 형상으로 변경되었다. 그리고 레일(40)이 아닌 행거부(50) 하부에 이물질 받이부(10)가 일체로 형성된다.

이물질 받이부(10)는 두 개의 행거부(50) 하부에 고정되어 설치되는 것이 바람직하고, 저면부(12), 경사부(14) 및 상면부(16)를 포함한다. 저면부(12), 경사부(14) 및 상면부(16)를 포함한 이물질 받이부(10)의 전후좌우 네 측면에는 플랜지(18)가 형성되어 이물질이 아래로 떨어지는 것을 방지한다.

이물질 받이부(10)는 구체적으로, 평면 형상의 저면부(12), 저면부(12)의 일측에서 소정 각도로 경사를 이루며 형성된 경사부(14), 그리고 경사부(14)의 일측에서 평면 형상으로 연장된 평면 형상의 상면부(16)로 구분하여 형성된다. 이는 도장설비용 천정 이송장치에 다수의 이물질 받이부(10)가 형성되며, 서로 인접한 이물질 받이부(10) 사이 공간으로 레일(40)의 이물질이 떨어지는 것을 방지하기 위함이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 서로 인접한 이물질 받이부(10)에서 우측 이물질 받이부(10)의 상면부(16)와 좌측 이물질 받이부(10)의 저면부(12)는, 상하로 일부 중첩되며 배치된다. 이 경우에도 상면부(16)와 저면부(12)는 높이 차이를 갖기 때문에, 인접한 이물질 받이부(10)의 상면부(16)와 저면부(12)는 서로 접촉하지 않아 파손 또는 변형될 위험이 없게 된다.

그리고 다시 도 1을 참조하면 도장설비용 천정 이송장치의 레일(40)은 공장 내에 순환하는 폐곡선 구조로 형성되기 때문에 직선구간만 포함할 수 없고, 도 1에 도시된 바와 같이 곡선구간이 포함된다(평면도 상의 곡선구간). 이 곡선구간을 통과할 때 인접한 이물질 받이부(10) 간의 간격은 곡선구간 내측에서 감소하게 되는데, 이때도 상면부(16)와 저면부(12)는 높이 차이가 있으며 이 결과 인접한 이물질 받이부(10)의 각 저면부(12)는 서로 이격된 공간이 확보된 상태이기 때문에, 곡선구간 통과시에도 인접한 이물질 받이부(10)들이 서로 접촉하지 않아 파손 또는 변형될 위험이 없게 된다.

또 도장설비용 천정 이송장치의 레일(40)은 평면도 상에서 곡선구간 뿐만 아니라, 측면도 상에서도 높이가 일정하지 않다. 도장분사부(20) 및 가열부(30)를 통과할 때는 구조상 레일(40)이 천장에 가까운 높은 위치에 설치된다. 그런데 작업자가 도장제품(60)을 행거(50)에 걸려 올리거나 행거(50)에서 내리는 작업공간에서는 작업자의 손이 닿기 편하도록 레일(40)이 천장에서 먼 낮은 위치에 설치된다. 이 결과 레일(40)은 수평 방향으로 모두 직선이 아니라, 경사가 있는 부분(A)이 있게 마련이다.

이와 같이 레일(40)의 경사가 있는 부분(A)을 이물질 받이부가 통과할 경우 인접한 이물질 받이부(10)가 기울어지면서 서로 접촉되어 파손 또는 변형될 위험이 있는데, 본 발명에 따르는 도장설비용 천정 이송장치에서는 인접한 이물질 받이부(10) 사이에 상면부(16)와 저면부(12)의 높이 차이가 있기 때문에, 기울어지더라도 인접한 이물질 받이부(10)가 서로 접촉하지 않게 된다.

한편, 이물질 받이부(10)의 경사부(14)는 약 45° 각도로 기울어져 형성되는 것이 바람직하며, 설계에 따라 거의 수직에 가깝도록 형성하는 것도 가능하다. 경사부(14)의 역할은 저면부(12)와 상면부(16)를 연결하는 역할이고, 경사면(A; 도 1 참조) 통과시 저면부(12)에 쌓여 있던 이물질이 떨어지지 않도록 받쳐주는 역할도 수행한다. 경사부(14)의 기울어진 각도가 너무 작아지면, 인접한 이물질 받이부(10)의 상면부(16)와 저면부(12)를 이격시키는 효과가 감소하며, 이물질 받이부(10) 자체무게에 의해 변형될 위험을 일으킬 수 있다.

그리고 이 이물질 받이부(10)를 행거부(50)에 고정하는 방식은 두 가지가 있다. 도 4의 좌측 이물질 받이부(10)에 도시된 것처럼 너트(56)를 이물질 받이부(10) 상하의 행거부(50)에 고정하는 방식이 있고, 이 경우 행거부(50)의 대응되는 위치에 나사 산을 형성하여야 하며, 이물질 받이부(10) 상하에서 너트(56)가 고정해 주므로 결합력이 향상되는 장점이 있다.

그리고 도 4의 우측 이물질 받이부(10)에 도시된 것처럼 이물질 받이부(10)에서 행거부(50)가 삽입될 공간을 딥드로잉(deep drawing)으로 형성하여, 이물질 받이부(10)에 상측으로 돌출된 딥드로잉부(12a)를 형성하는 방법이 있다. 이 경우 딥드로잉부(12a)는 상측으로 돌출되도록, 이물질 받이부(10)의 하측에서 상측으로 가공하여 형성하는 것이 바람직하며, 이 결과 딥드로잉부(12a)와 행거부(50) 사이의 작은 틈으로 이물질이 떨어지는 것을 방지할 수 있으며, 너트(56)에 비하여 원가를 절감할 수 있게 된다.

도 5 및 도 6은 본 발명에 따르는 도장설비용 천정 이송장치의 다른 실시예를 도시한 도면이다. 도장설비용 천정 이송장치에의 이물질 받이부(10)에는 행거부(50)가 두 개 결합될 수 있으나(도 3 및 도 4 참조), 한 개(도 5 참조) 또는 세 개(도 6 참조) 이상 결합되는 것도 가능하다.

도 5와 같이 한 개의 행거부(50)가 이물질 받이부(10)에 결합될 경우, 이물질 받이부(10)의 크기가 작아지므로 설치가 용이하며, 레일(40)의 곡선부(A; 도 1 참조)를 통과할 때 인접한 이물질 받이부(10)들이 접촉할 위험이 가장 적어지므로, 인접한 두 이물질 받이부(10)가 서로 상하로 중첩되는 구간(즉, 어느 한 이물질 받이부의 상면부와, 이에 인접한 이물질 받이부의 저면부가, 상하로 간격을 두고 중첩되는 구간)을 줄일 수 있는 장점이 있다. 다만 행거부(50)가 이물질 받이부(10)의 무게중심을 통과하도록 정밀하게 설계할 필요가 있다.

그 다음 도 6과 같이 세 개의 행거부(50)가 이물질 받이부(10)에 결합될 경우 이물질 받이부(10)의 크기는 커지지만, 저면부(12) 뿐만 아니라 상면부(16)에도 행거부(50)가 고정되므로 이물질 받이부(10)의 자체 무게에 의하여 곡선부(14)에 걸리는 하중이 감소하여 곡선부(14)가 변형될 위험이 방지되는 장점이 있다.

참고로 도 3 및 도 4와 같이 두 개의 행거부(50)가 이물질 받이부(10)에 결합될 경우에는 위 도 5 및 도 6에 따른 실시예의 장점을 모두 제공할 수 있게 된다. 즉 크기가 크지 않아 설치도 용이하고 레일(40)의 곡선부(A; 도 1 참조)를 통과할 때 이물질 받이부(10)들이 서로 접촉할 가능성도 높지 않아 중첩되는 구간도 크지 않으며, 두 개의 행거부(50)에 의해 이물질 받이부(10)가 지지되므로 무게중심을 잡아 설치하는 것도 용이하다.

이상과 같은 본 발명에 따르는 도장설비용 천정 이송장치는 롤러가 아닌 행거에 고정되는 이물질 받이부를 적용함으로써 이물질을 청소하는 것이 용이하다. 종래와 같이 도장설비용 천정 이송장치를 정지시킬 필요 없이, 레일(40) 한쪽에 공기를 분사하거나 흡입하는 청소장치를 설치하여, 순환작업 과정에서 이물질 받이부(10)가 이 청소장치를 통과하면서 이물질 받이부(10)에 쌓인 이물질을 청소하도록 하여 작업공정 효율이 향상되는 효과를 제공할 수 있다.

또한 종래에 비하여 행거부의 길이를 단축시켜 작동 중 행거부 불량률도 낮출 수 있으며, 도장설비용 천정 이송장치가 차지하는 공간(높이)도 감소시켜 공간효율 또한 향상시키는 효과를 제공한다.

본 발명은 기재된 실시예에 한정하는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않는 한 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 당업자에게 자명하다고 할 수 있는 바, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속하는 것이다.

10, 110 : 이물질 받이부 112 : 브라켓
12 : 저면부 12a : 드로잉부
14 : 경사부 16 : 상면부
18 : 플랜지 20 : 도장부
30 : 가열부 40 : 레일
42 : 홈 50 : 행거부
52 : 절곡부 54 : 롤러
56 : 너트 60 : 도장 제품

Claims

분체도장을 실시하는 도장분사부(20) 및 가열부(30)와;
상기 도장분사부 및 상기 가열부를 통과하면서 순환하는 레일(40)과;
상기 레일(40)의 하부에 이동 가능하게 설치되며 도장제품을 걸 수 있는 다수의 행거부(50)와;
상기 행거부 하부에 고정 설치되는 이물질 받이부(10)를 포함하는 도장설비용 천정 이송장치에 있어서,

상기 이물질 받이부(10)는,
평면 형상의 저면부(12);
상기 저면부의 일측에서 소정 각도로 경사를 이루며 형성된 경사부(14);
상기 경사부의 일측에서 평면 형상으로 연장된 평면 형상의 상면부(16); 및
상기 이물질 받이부의 전후좌우 네 측면에 형성된 플랜지(18)를 포함하며,

어느 한 이물집 받이부의 저면부(12)와, 이에 인접한 이물질 받이부의 상면부(16)는, 높이 차이에 의해 서로 이격되면서 상하로 일부 중첩되어 배치됨으로써, 어느 한 이물질 받이부가 레일(40)의 경사 있는 부분(A)을 지나는 때에도 인접한 이물질 받이부(10)에 접촉하지 않으며, 어느 한 이물질 받이부가 레일의 곡선구간을 지나는 때에도 인접한 이물질 받이부(10)에 접촉하지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 도장설비용 천정 이송장치.
청구항 1에 있어서,
상기 레일(40)의 어느 한 위치에, 상기 이물질 받이부(10) 위에 쌓인 이물질을 제거하기 위해 공기를 분사 또는 흡입하는 청소장치가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 도장설비용 천정 이송장치.
청구항 2에 있어서,
상기 이물질 받이부와 상기 행거부는,
상기 이물질 받이부의 상하에 결합되는 너트 및 상기 행거부에 형성된 나사산에 의하여 고정되거나,
상기 이물질 받이부에 하측에서 상측으로 가공하여 형성되어 상측으로 돌출되어 형성된 딥드로잉부에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 도장설비용 천정 이송장치.
청구항 3에 있어서,
상기 이물질 받이부는 세 개의 상기 행거부와 결합되고,
상기 이물질 받이부의 상기 저면부에 두 개의 행거부가 고정되고, 상기 이물질 받이부의 상기 상면부에 한 개의 행거부가 고정되며,
상기 경사부의 기울어진 경사는 45°인 것을 특징으로 하는 도장설비용 천정 이송장치.