KR101621348B1 - 다층 점착테이프 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 다층 구조로 이루어지는 디스플레이 패널에서 각기 다른 층간을 붙여 하나의 구조로 만들어 주는 투습방지 기능을 가진 다층 점착테이프에 관한 것이다.
본 발명은, 실리콘계 또는 불소계 이형제가 처리된 합성수지로 이루어짐을 특징으로 하는 이형필름(Seperater film)과; 실리콘계수지, 아크릴계수지, 우레탄계수지, 러버계 수지 중 어느 하나 이상으로 이루어짐을 특징으로 하는 점착층(Adhesive layer)과; PIB, SBS, SEBS, BR, NBR, SBR, IIR 중 어느 하나 이상으로 형성되는 투습방지 기능층(Water barrier functional layer);으로 구성되며, 상기 다층 점착테이프는 멀티 레이어 다이코팅(Multi-layer die coating) 공정에 의해 한번에 다층도포가 이루어짐을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 한 번에 도포 가능하여 층간 부착공정이 없으므로 높은 투습 방지 기능을 가지게 되고, 점착층의 높은 점착력을 유지할 수 있는 효과가 있다. 또한, 간단한 공정에 의하여 비용과 제조시간이 절감되는 잇점이 있다.

Description

다층 점착테이프 {Multi-layer adhesion tape}
본 발명은 다층 점착테이프에 관한 것으로, 다층 구조로 이루어지는 디스플레이 패널 등에서 각기 다른 층간을 붙여 하나의 구조로 만들어 주는 점착테이프에 관한 것이다.
근래 플랙서블 디스플레이(Flexible display)의 개발과 시장이 확대되는 시점에서 개발되는 전자소자 등 유기(organic) 소재들이 외부 습기에 의해 내구성 및 수명이 떨어지는 것을 보완하기 위하여 필요한 기능을 가진 기능성 점착테이프의 필요성이 요구되고 있다.
예를 들어, 티에프티(TFT)기판과 배리어필름(barrier film)을 접합하거나, 강화유리와 터치 패널을 접합하는 경우와 같이 다층구조로 이루어지는 디스플레이 패널(display panel)에서 각기 다른 층간을 붙여 하나의 구조로 만들어 주는 경우 양면 점착테이프가 사용된다. 이러한 양면점착테이프는 그 부착부위를 통해 상기 디스플레이 패널이나 전자부품 등에 습기 등의 침투를 방지함이 특히 요구된다.
한국 공개 특허 10-2010-7029736호 및 한국 공개 특허 10-2012-0046545호에서 개시되어 있듯이, 이러한 양면테이프는 투습 방지 기능이 높은 물질들에 점탄성을 부여하는 공정을 거쳐 단일층을 구성하여 만들어지거나, 현재 일반적으로 시행되고 있는 라미네이션 공법으로 다층구조를 형성하게 하여 만들어져 왔다.
그러나, 투습 방지 기능이 높은 물질들에 점탄성을 부여하는 공정을 거치는 경우 물질 고유의 높은 투습 방지 기능이 저하되거나, 투습 방지 기능이 높은 물질들은 높은 점착력을 구현하기 힘들며 도포가 가능한 액상으로 구성하기가 매우 까다로운 문제점이 있었다.
또한, 다층 구조를 갖는 점착테이프를 라미네이션 공법으로 형성하는 경우 점착층, 투습 방지기능층을 따로 도포하여 제품화한 후 각각의 층간 라미네이션 공정을 거치게 되는데, 이러한 방법은 공정단계, 시간, 비용이 많이 들며 사용하게 되는 각 층이 외부 접촉에 의해 손상될 가능성이 매우 높게 된다는 문제점이 있었다.
한국 공개특허 10-2010-7029736호 한국 공개특허 10-2012-0046545호 한국 공개특허 10-2014-0044969호
본 발명의 주된 목적은, 티에프티(TFT)기판과 배리어필름(barrier film)을 접합하거나, 강화유리와 터치 패널을 접합하는 경우와 같이 디스플레이 패널(display panel)의 각기 다른 층간 또는 전자소자 등 디스플레이 소재인 피접착재를 부착하는 테이프로서 뛰어난 투습 방지 기능을 가지도록 제조된 다층 점착테이프를 제공하고자 함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 다층 점착테이프를 제조함에 있어서, 다층을 형성하는 각 물질들을 동시에 다층 도포가 가능하도록 하여 간단하게 제조할 수 있도록 하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 다층 구조를 갖는 다층 점착테이프는, 폴리이소부틸렌(PIB:poly isobutylene), 스티렌 부틸렌 스티렌(SBS:Styrene Butylene Styrene), 스티렌 에틸렌 부틸렌 스티렌(SEBS:Styrene Ethylene Butylene Styrene), 부타디엔고무(BR:Butadiene Rubber), 아크릴로니트릴 부타디엔고무(NBR:acrylonitrile-Butadiene Rubber) 중 적어도 어느 하나 이상이 혼합된 물질로 이루어진 투습 방지 기능층(Water barrier functional layer); 상기 투습 방지 기능층의 양면에 각각 형성되며, 폴리올과 폴리이소시아네이트로부터 합성된 우레탄 프리폴리머의 우레탄계 수지를 포함하고, 10㎛ ~ 150㎛의 두께로 기설정된 180°당겨 벗김 테스트(ASTM D 3330) 측정에 의해 500gf/inch ~ 5000gf/inch의 점착력을 갖는 점착층(Adhesive layer); 및 상기 각 점착층의 상면에 각각 형성되어 상기 각 점착층을 지지 및 보호해 주는 층으로서 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 폴리에틸렌(PE)의 합성수지 필름으로 이루어지고 그 두께가 20~200㎛인 이형필름(Seperator film)을 포함하고, 상기 투습 방지 기능층은 톨루엔(Toluene), 자일렌(Xylene), 벤젠(Benzene) 중 적어도 어느 하나의 방향족 유기용매 또는 메틸에틸케톤(Methyl Ethyl Keton), 메틸이소부틸케톤(Methyl Isobutyl Keton), 메틸클로라이드(Methyl Chloride), 메틸셀로솔브(Methyl Cellosolve) 또는 사이클로헥사논(Cyclo Hexanone) 중 적어도 하나 이상의 혼합용매의 전체 wt% 중 상기 혼합된 물질의 고형체를 20~40wt%로 녹인 후 건조하여 형성되고, 상기 PET 또는 PE의 합성수지 필름은 탈응력화되거나, 하나 또는 두 개의 방향으로 드로잉(drawing)에 의해 얻어지는 것을 특징으로 한다.
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아울러, 상기 다층 점착테이프는 멀티 레이어 다이 코팅(Multi-layer die coating) 공정에 의해 다수 개의 층이 한번에 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기 점착층(Adhesive layer)과 투습 방지 기능층(Water barrier functional layer)은 각각의 표면장력의 차이에 의해 섞이지 않아 한번에 도포가 가능함을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 다층 점착테이프는, 여러 개의 층을 한 번에 형성하므로 종래에 각각의 층이 이형필름에 의해 덮여 있는 것에서 이형필름을 각각 제거하여 여러개의 층을 형성하는 방식에 비해, 형성되는 층에 수분이 침투될 염려가 적다. 따라서, 최종적으로 만들어진 점착테이프를 구성하는 점착층에 수분함유량이 설계된 대로 만들어질 수 있어 높은 점착력을 유지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 각각의 층을 구성하는 물질이 각기 다른 표면장력을 갖도록 하여 멀티 레이어 다이 코팅(Multi-layer die coating) 공정으로 인해 한 번에 도포가능하여 여러 층을 동시에 형성할 수 있으므로 비용과 제조시간이 절감되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 일실시예에 의한 다층 점착테이프의 단면 구조도이고,
도 2는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 도포과정을 나타낸 공정 모식도이고,
도 3은 본 발명에 따른 일실시예에 의한 다층 점착테이프의 공정 모식도이고,
도 4는 기존 제품의 라미네이션 공법에 의한 공정 모식도이다.
이하, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다. 이 발명의 목적, 작용효과를 포함하여 기타 다른 목적들, 특징점들, 잇점들이 바람직한 실시예의 설명에 의해 보다 명확해 질 것이다.
본 발명은, 예를 들면, 다층 구조로 이루어지는 디스플레이 패널에서 각기 다른 층간을 붙여 하나의 구조로 만들어 주는 다층 점착 테이프에 관한 것으로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 투습 방지 기능을 가지도록 하기 위하여, 실리콘계 또는 불소계 이형제가 처리된 합성수지로 이루어짐을 특징으로 하는 이형필름(Seperator film)(100,120);과 실리콘계 수지, 아크릴계 수지, 우레탄계 수지, 러버계 수지 중 적어도 어느 하나 이상으로 이루어짐을 특징으로 하는 점착층(Adhesive layer)(200,220);과 투습 방지 기능이 있는 폴리이소부틸렌(PIB:poly isobutylene), 스티렌 부틸렌 스티렌(SBS:Styrene Butylene Styrene), 스티렌 에틸렌 부틸렌 스티렌(SEBS:Styrene Ethylene Butylene Styrene), 부타디엔고무(BR:Butadiene Rubber), 아크릴로니트릴 부타디엔고무(NBR:acrylonitrile-Butadiene Rubber), 스티렌 부타디엔 고무(SBR:Styrene Butadiene Rubber), 이소프렌-이소부틸렌 고무(IIR:Isoprene-Isobutylene Rubber) 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 투습방지 기능층(Water barrier functional layer)(300);으로 이루어짐을 특징으로 한다.
먼저 상기 이형필름(Seperator film(100,120)은 실리콘계 또는 불소계 이형제(Silicon or Fluorine release agent)가 처리된 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)필름, PE(폴리에틸렌)필름등의 합성수지 필름과 종이 등이 사용된다. 상기 이형필름(Seperator film(100,120))은 액상의 구성물질이 도포되어 건조로를 통과하는 과정을 도와주는 운반체 역할과 점탄성체로 이루어진 점착테이프 적층체를 사용 전까지 지지해 주는 지지체 역할을 한다. 또한, 도포액이 건조된 후 최종 사용 시점까지 점착면을 보호하는 역할을 하며, 실리콘계 또는 불소계 이형제가 도포되어 있어 점착테이프를 사용할 때 점착층이 손상되지 않고 자연스러운 박리가 일어날 수 있다.
상기 이형필름(Seperator film(100,120))의 적용가능 두께는 최소 10㎛ ~ 최대 250㎛ 임이 바람직하다. 10㎛ 이하는 너무 얇아 실제 사용되는 중간 점착테이프를 지지하여 보존하기 힘든 단점이 있고, 200㎛ 이상의 두께는 권취하는데 방해가 될 뿐만아니라, 사용되는 점착테이프모양을 변형시킬 수 있는 문제점이 발생될 수 있다.
상기 실리콘계 또는 불소계 이형제(Silicon or Fluorine release agent)가 처리된 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)필름, PE(폴리에틸렌)필름은 탈응력화되거나 하나 이상의 선택적 방향을 가질 수 있고, 선택적 방향은 하나의 방향 또는 두 개의 방향으로 드로잉(drawing)에 의하여 얻어진다.
상기 실리콘계 또는 불소계 이형제(Silicon or Fluorine release agent)에 있어서, 실리콘계 이형제는 우수한 윤활성과 이형성이 좋은 특징이 있다. 불소계 이형제는 불소 화합물의 우수한 비점착성을 이용하여 윤활성을 부여함으로써 우수한 이형성을 가진다. 그리고, 불소계 이형제는 이형제 도포막의 표면에서 이형하는 계면 이형이기 때문에 성형품으로의 전이가 작고, 이형성도 우수하다. 또한, 얇은 도포(0.1 ~1.0㎛)만으로 이형이 가능하므로 성형재료가 금형에 남거나 축적이 적어 금형오염이 크게 감소하는 장점이 있다. 아울러, 불소계 이형제는 오일형이 아니라 건성 도포막이므로 성형품에 달라붙지 않고, 수치정밀도가 높은 성형품을 얻을 수 있다. 그리고, 통전불량의 원인이 실리콘계가 아닌 논실리콘계이므로 전기부품의 성형에서도 안심하고 사용할 수 있다는 장점이 있다.
다음으로 상기 점착층(Adhesive layer)(200,220)은 실리콘계 수지, 아크릴계 수지, 우레탄계 수지, 러버계 수지중 어느 하나 이상으로 형성되며, 부착력이 없거나 상대적으로 떨어지는 투습방지 기능층(Water barrier functional layer)(300)에 점착 성능을 부여하는 층으로써, 투습방지 기능층(Water barrier functional layer)(300)의 양쪽 표면으로 부착되는 층이다. 상기 점착층(Adhesive layer)(200)의 점착력은 180° 당겨 벗김 테스트(ASTM D 3330) 측정에 의해 1,000gf/inch 임이 바람직한데, 점착력의 수준은 최소 500gf/inch ~ 최대 5,000gf/inch 까지 적용 가능하며, 500gf/inch 이하가 되면 상하 층간의 부착을 장시간 유지하기 힘든 단점이 있고, 5,000gf/inch 이상일 경우는 초기 부착공정에서 다루기가 어렵고 점착제 자체의 단가가 너무 높게 형성되는 문제점이 있다.
또한, 상기 점착층(Adhesive layer)(200,220)의 적용가능 두께는 최소 10㎛ ~ 최대 150㎛ 임이 바람직하다. 10㎛ 이하일 경우 필요한 만큼의 점착력 구현이 어렵고, 150㎛ 이상일 경우 부착부분 양 옆으로 점착층 구성용액이 밀려나와 제품의 불량을 초래하며, 공정에 적용할 때 다루기가 매우 어려워지고, 광투과율이 떨어져 광원의 효율을 저하시키게 되는 문제점이 있게 된다.
상기 실리콘계 수지, 아크릴계 수지, 우레탄계 수지, 러버계 수지에 있어서, 실리콘계 점착제는 분자쇄 말단에 관능성 실라놀(silanol(SiOH))기를 갖는 고분자량의 폴리메틸 실로산(polydimethyl siloxane) 혹은 폴리메틸 디페닐 실로산( polydimethyl diphenyl siloxane)으로 되어있는 점착제이다. 이 점착제는 넓은 온도 범위에서 넓은 범위의 재료에 점착되고 내후성, 내수성, 내열성, 전기특성 등이 뛰어나다.
아크릴계 점착제는 고무계 점착제를 대체하여 급속히 늘어나고 있는 점착제이며, 아크릴계 고분자수지 등 점착제로서 해당 분야에서 공지된 물질이라면 모두 가능하다. 용제형, 수계형, 핫 멜트형, 100% 고체 반응형 점착제 등 폭넓은 형태로 사용이 가능하며, 이러한 아크릴수지의 예로서 본 발명에 사용할 수 있는 것으로는, 아크릴 에스테르 코폴리커, 에킬아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 헥실아크릴레이트, n-옥틸아크릴레이트, 이소옥틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 이소노닐아크릴레이트, 아루릴아크릴레이트, 아크릴산, 말레인산, 푸마르산, 이타콘산, 크립톤산, 아크릴아미드, N-비닐 피롤리돈, N-비닐 카프로락탐, 아크릴로니트릴, 아크릴로일 코르폴린, 2-히드록실에틸아크릴레이트, 2-히드록시프로필아크릴레이트, 2-히드록시부틸아크릴레이트 등이 있다.
우레탄계 점착제는 주성분이 폴리올과 폴리이소시아네이트로부터 합성된 우레탄 프리폴리머이며, 습기 경화성을 조절하기 위해 경화촉매를 사용하고 있다.
러버계 점착제는 이소프렌계 또는 브타디엔계의 레진들로써, 천연고무, 합성고무(IR,SR,SBS,SEBS,BR등)가 주성분이 된다.
다음으로 상기 투습방지 기능층(Water barrier functional layer)(300)은, 외부로부터 전자소자 등 디스플레이 소재인 피접착제로 습기가 유입되는 것을 근본적으로 방지하는 기능을 한다.
PIB(poly isobutylene ; 폴리이소부틸렌), SBS(Styrene Butylene Styrene), SEBS(Styrene Ethylene Butylene Styrene), BR(Butadiene Rubber;부타디엔고무), NBR(acrylonitrile-Butadiene Rubber; 니트릴고무), SBR(Styrene Butadiene Rubber; 스티렌부타디엔고무), IIR(Isoprene-Isobutylene Rubber;이소프렌-이소부틸렌 고무) 중 하나 이상을 포함하여 형성된다.
이러한 용액의 고형분은 30wt%가 바람직하며, 그 허용범위는 5 wt% ~ 50 wt% 가 된다. 5 wt% 미만일 경우에는 점도가 낮아 건조 중에 막 형태를 유지할 수 없으며 용매분율이 높아 미건조 등의 불량을 야기하는 단점이 있고, 50 wt% 이상인 경우는 점도가 매우 높아 매끄러운 외관을 형성하기가 어려우며 조액시간이 매우 오래 걸리는 문제점이 있다.
상기의 투습방지 기능층(Water barrier functional layer)(300)의 적용가능 두께는 최소 15㎛ ~ 최대 150㎛ 임이 바람직하다. 15㎛ 이하일 경우는 투습율이 높아져 근래에 유기 재료를 주원료로 한 디스플레이 소재를 보호하기 어렵고, 150㎛ 이상일 경우는 부착부분의 양 옆으로 구성용액이 밀려나와 제품의 불량을 초래하며 공정에 적용할 때 다루기가 매우 어렵고, 투과율이 떨어져 광원의 효율을 저하시키게 된다.
상기의 PIB(poly isobutylene ; 폴리이소부틸렌), SBS(Styrene Butylene Styrene), SEBS(Styrene Ethylene Butylene Styrene), BR(Butadiene Rubber;부타디엔고무), NBR(acrylonitrile-Butadiene Rubber; 니트릴고무), SBR(Styrene Butadiene Rubber; 스티렌부타디엔고무), IIR(Isoprene-Isobutylene Rubber;이소프렌-이소부틸렌 고무)은 고형체로 존재하므로 본 발명의 습식 도포공정에 적용하기 위해서는 유기용매에 녹여 용액형태로 변환시켜야 한다. 이때 유기용매는 방향족 유기 용매인 톨루엔(Toluene), 자일렌(Xylene), 벤젠(Benzene)이 주로 사용되며, 혼합용매로는 메틸에틸케톤(Methyl Ethyl Keton), 메틸이소부틸케톤(Methyl Isobutyl Keton), 메틸클로라이드(Methyl Chloride), 메틸셀로솔브(Methyl Cellosolve), 사이클로헥사논(Cyclo Hexanone) 등이 병행 사용된다.
한편, 한국공개특허 10-2014-0044969호에 의하면, 디스플레이 윈도우용 양면점착테이프에 있어서, 투습방지층을 폴리우레탄으로 구성하고 있는 바, 본 발명에 의한 다층 점착테이프와 투습 정도를 비교하면 다음과 같다.
WVTR(Water vapor trasmission rate)를 보면, 폴리우레탄(Thermal poly Urethane(TPU))은 600g//m2/24hr이고, 우레탄(normal urethan)은 500g//m2/24hr이상이며, 본 발명에 의한 다층 점착테이프는 100~200g//m2/24hr이다. 또한, 폴리이소부틸렌( Polyisobutylene(PIB))은 100 g//m2/24hr이하의 수치를 나타낸다.
이에 의할때, 본 발명에 의한 다층 점착테이프의 투습방지 정도는 상기 공개특허의 폴리우레탄(Thermal poly Urethane(TPU)) 또는 우레탄(normal urethan)에 비하여 5~ 6배 정도 향상되었음을 알 수 있다.
본 발명의 실시예에 의한 상기 다층 점착테이프의 제조는 도 2에 도시된 바와 같이, 한번에 여러층의 도포가 가능한 멀티 레이어 다이 코팅(Multi-layer die coating)공정으로 이루어진다.
먼저, 상기 이형필름(Seperator film)(100,120), 점착층(Adhesive layer)(200,220), 투습방지 기능층(Water barrier functional layer)(300)을 구성하는 물질들을 각각 다른 표면장력을 갖는 액상으로 녹이는 액상화(solution)단계를 거쳐 도포액(500)을 제조한다.
그 후 상기의 이형필름(Seperator film)(100,120), 점착층(Adhesive layer)(200,220), 투습방지 기능층(Water barrier functional layer)(300)을 구성하는 도포액을 무맥동 펌프 또는 피스톤 펌프장치(520)를 이용하여 토출구가 다분화되어 있는 멀티 레이어 슬롯다이(Multi-layer Slot die)(400)에 공급한다.
그런 다음, 도 3에 도시된 바와 같이, 멀티 레이어 슬롯다이(Multi-layer Slot die)(400)의 끝단부에서 각기 다른 세 가지 액상의 도포액을 한번에 첫번째 이형필름(1st Sepator film)(560)위에 토출하여 층구성대로 도포한다.
상기의 첫번째 이형필름(1st Sepator film)(560) 위에 토출된 도포액을 열풍 건조로(540)를 통과하게 하여 가열건조시켜 함유된 용제가 모두 휘발된 100% 고형 물질을 형성한 후, 또 다른 두번째 이형필름(2ndSeperator film)(580)의 위에 부착하는 단계를 거치게 되면 완제품(600)을 권취하게 된다.
이러한 다이 코팅(Die coating)은, 리퀴드 탱크(Liquid Tank)로부터 슬롯 다이(Slot Die)까지 공기 중에 액의 노출이 거의 없어 용제의 점도의 변화없이 도포가 가능하고, 무맥동 정량 펌프를 사용하여 일정한 양의 도포를 할 수 있다. 또한, 코팅 후 외관이 뛰어나, 광학용 기기의 응용에 유리하며, 코팅의 안정성 및 재현성이 뛰어나고 다층코팅(Multi Layer Coating)이 가능하다는 잇점이 있다.
아울러, 본 발명에 의한 다층 구조를 갖는 점착테이프의 제조는 점착층(Adhesive layer)(200,220), 투습방지 기능층(Water barrier functional layer)(300)의 각 층을 구성하는 도포액을 한번에 도포하여 단일 공정으로 끝내게 되는 것인 바, 3층을 제조하는 공정에서 각기 다른 토출구에서 한꺼번에 토출된 각각의 물질이 건조가 완료될 때까지 서로 섞이지 않아야 하는 점이 가장 중요하다.
이 경우 중요하게 작용하는 것이 각 물질의 표면장력이다. 표면장력 차이에 의해 섞이지 않고 위층의 물질이 아래층을 구성하는 용액상태의 물질 위에 퍼져 있는 채로 건조구간을 통과해야 최종적인 3층을 이룰 수 있게 된다.
최상층부터 각 층을 Layer 1(L1), Layer 2(L2), Layer 3(L3)라고 하였을 때, 각 층의 표면장력 σ L1 , σ L2 , σ L3 는 다음과 같음이 바람직하다.
Layer 1 σ L1

σ L1 < σ L2 < σ L3
Layer 2 σ L2
Layer 3 σ L3
1차 separator film
표면장력이 높은 도포액 위에 표면장력이 낮은 도포액이 도포되어야 아래층 도포액의 높은 표면장력 때문에 위층의 도포액이 잘 퍼지게 되어 층 형성이 깨끗하게 된다.
아울러, 또 다른 실시예로 Layer 1(L1), Layer 2(L2), Layer 3(L3) 각 층 중에서 Layer 1(L1)과 Layer 3(L3)이 동일한 표면장력을 가지면서 세 층을 형성할 수도 있다.
또한, 다른 실시예로 세층이상의 층을 형성할 수도 있으며, 이 경우 인접층의 표면장력만 다르면 동시 도포가 가능할 수 있다.
한편, 각 층을 형성함에 있어서 각 층의 도포액은 100 ~ 100,000cps 범위의 일정한 점도를 가질 수 있으며, 바람직하게는 600 ~ 5,000cps 사이에서 형성될 수 있다.
일반적으로 투습 방지 기능을 가진 점착테이프를 제조함에 있어서 종래기술들을 보면, 투습 방지 기능이 높은 물질들에 점착성을 부여하는 공정을 거쳐 단일층으로 제품을 구성하는 경우들이 있는데, 이러한 단일층에서는 높은 점착력을 구현하기 힘들며, 도포가 가능한 용액형태로 구성하기가 매우 까다로운 단점이 있고, 또한, 투습 방지 기능이 높은 물질들은 점착성부여 공정을 거치게 되면 물질 고유의 높은 투습 방지 기능이 필연적으로 저하되게 된다.
한편, 다층 구조를 가진 점착테이프에 있어서, 다층구조를 형성하기 위하여 라미네이션 공법이 일반적으로 시행되고 있다. 이러한 라미네이션의 과정을 보면, 먼저, 도 4에 도시된 바와 같이 라미니션 공법에 의한 점착층(20,22), 라미네이션 공법에 의한 투습방지 기능층(30)을 따로 라미네이션 공법에 의한 이형필름(seperator film)(10,12,14,16,18,19)에 부착하여 제품화한다. 그런 다음, 라미네이션 공법에 의한 이형필름(Seperator film)(12,14,16,18)을 차례로 제거하면서 각각의 층을 부착하는 층간 라미네이션 공정을 거치게 되는바, 이러한 방법은 공정단계, 시간, 비용이 많이 들며 사용하게 되는 층이 외부 접촉에 의해 손상될 가능성이 매우 높아지게 되는 문제점이 있다.
이에 비해 본 발명에 의한 다층 점착테이프는 도 2에 도시된 바와 같이, 점착층(Adhesive layer)(200,220), 투습방지 기능층(Water barrier functional layer)(300)의 각 층을 한 번에 도포하여 도포공정이 1회로 이루어짐으로써, 상기 라미네이션 공법과는 달리 층간부착공정이 없다는 특징이 있다.
따라서, 본 발명에 의한 다층 점착테이프는 층간부착공정없이 투습 방지 기능층을 적용하여서 상기 투습방지 기능층의 외부 손상없이 물질 고유의 높은 투습 방지 기능을 이용할 수 있으며, 별도의 점착층을 구비하여 점착력 수준을 자유자재로 조절할 수 있고, 단일층 구조보다는 훨씬 높은 점착력 구현이 가능한 장점이 있다.
또한, 이러한 잇점으로 인해 다양하게 요청되는 점착 물성, 부착면에 따라 적용할 수 있는 범위가 매우 넓어지게 된다.
10,12,14,16,18,19 : 라미네이션 공법에 의한 이형필름(Seperator Film)
20,22 : 라미네이션 공법에 의한 점착층(Adhesive layer)
30 : 라미네이션 공법에 의한 투습방지 기능층(Water barrier functional layer)
100,120 : 이형필름(Seperator film)
200,220 : 점착층(Adhesive layer)
300 : 투습방지기능층(Water barrier functional layer)
400 : 멀티 레이어 슬롯 다이(Multi-layer Slot Die)
500 : 도포액
520 : 펌프장치
540 : 열풍 건조로
560 : 첫번째 이형필름(1st Seperator Film)공급
580 : 두번째 이형필름(2nd Seperator Film)공급
600 : 완제품

Claims (9)

  1. 폴리이소부틸렌(PIB:poly isobutylene), 스티렌 부틸렌 스티렌(SBS:Styrene Butylene Styrene), 스티렌 에틸렌 부틸렌 스티렌(SEBS:Styrene Ethylene Butylene Styrene), 부타디엔고무(BR:Butadiene Rubber), 아크릴로니트릴 부타디엔고무(NBR:acrylonitrile-Butadiene Rubber) 중 적어도 어느 하나 이상이 혼합된 물질로 이루어진 투습 방지 기능층(Water barrier functional layer);
    상기 투습 방지 기능층의 양면에 각각 형성되며, 폴리올과 폴리이소시아네이트로부터 합성된 우레탄 프리폴리머의 우레탄계 수지를 포함하고, 10㎛ ~ 150㎛의 두께로 기설정된 180°당겨 벗김 테스트(ASTM D 3330) 측정에 의해 500gf/inch ~ 5000gf/inch의 점착력을 갖는 점착층(Adhesive layer); 및
    상기 각 점착층의 상면에 각각 형성되어 상기 각 점착층을 지지 및 보호해 주는 층으로서 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 폴리에틸렌(PE)의 합성수지 필름으로 이루어지고 그 두께가 20~200㎛인 이형필름(Seperator film)을 포함하고,
    상기 투습 방지 기능층은 톨루엔(Toluene), 자일렌(Xylene), 벤젠(Benzene) 중 적어도 어느 하나의 방향족 유기용매 또는 메틸에틸케톤(Methyl Ethyl Keton), 메틸이소부틸케톤(Methyl Isobutyl Keton), 메틸클로라이드(Methyl Chloride), 메틸셀로솔브(Methyl Cellosolve) 또는 사이클로헥사논(Cyclo Hexanone) 중 적어도 하나 이상의 혼합용매의 전체 wt% 중 상기 혼합된 물질의 고형체를 20~40wt%로 녹인 후 건조하여 형성되고,
    상기 PET 또는 PE의 합성수지 필름은 탈응력화되거나, 하나 또는 두 개의 방향으로 드로잉(drawing)에 의해 얻어지는 것을 특징으로 하는 다층 점착테이프.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 투습방지 기능층(Water barrier functional layer)의 두께는 15㎛ ~ 150㎛ 임을 특징으로 하는 다층 점착테이프.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    멀티 레이어 다이 코팅(Multi-layer die coating) 공정에 의해 다수 개의 층이 한번에 형성되는 것을 특징으로 하는 다층 점착테이프.
  8. 제1항 또는 제7항에 있어서,
    상기 점착층(Adhesive layer)과 투습 방지 기능층(Water barrier functional layer)은 각각의 표면장력의 차이에 의해 섞이지 않아 한번에 도포가 가능함을 특징으로 하는 다층 점착테이프.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 이형필름을 기준으로 순차적으로 형성된 제1점착층, 투습 방지 기능층 및 제2점착층의 표면장력을 각각 σL1 ,σL2 ,σL3 라 할 때, 상기 표면장력은 σL1 < σL2 < σL3 의 관계를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 점착테이프.
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