KR101616993B1 - 압축코일스프링의 분리공급장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 서로 엉킨 압축코일스프링(S)을 각각 분리하여 낱개로 공급할 수 있도록 한 압축코일스프링(S)의 분리공급장치(1)를 제공코자 하는 것으로서, 상기 본 발명은 투입구(21)로 내입된 엉킨 압축코일스프링(S)이 본체부(2) 내측의 분리공간(3)에서 분리된 후 낱개로 배출되도록 배출게이트(4)가 구비되며, 투입구(21) 하측에 후방으로 하향 경사지게 구성된 경사안내부(5)가 구비되며, 분리공간(3) 하부에 수개의 수평활강판(61)과 각 수평활강판(61)의 선단 하측에 전방으로 고압의 에어를 분사하는 수평에어분사구(62)로 이루어진 수평이송부(6)가 구비되며, 수평이송부(6)의 전방으로 연계되는 만곡활강판(71) 및 수직활강판(72)과 만곡활강판(71)의 선단에 상향으로 고압의 에어를 분사하는 수직에어분사구(73)로 이루어진 수직이송부(7)가 구비되며, 수직이송부(7)의 상측에 압축코일스프링(S)을 안내하는 가이드블록(8)이 구비됨을 특징으로 하며, 이에 의하면 수평에어분사구(62)와 수직에어분사구(73)에 의해서 분리공간(3) 내에서 와류가 생성되어 엉킨 압축코일스프링(S)의 분리가 원활하게 이루어져서 분리효율이 월등하므로 별도의 진동발생수단이 필요치 않아서 소음발생을 없애면서 제조원가를 현저히 절감시킬 수 있는 등 다수의 효과를 얻을 수 있는 것이다.

Description

압축코일스프링의 분리공급장치{Separative supply device of compression coil spring}

본 발명은 압축코일스프링의 분리공급장치로서, 이를 보다 상세히 설명하면 압축코일스프링을 성형한 후 보관 및 이송 시에 서로 엉킨 압축코일스프링을 각각 분리하여 낱개로 공급할 수 있도록 한 압축코일스프링의 분리공급장치에 관한 것이다.

일반적으로 압축코일스프링은 봉상의 막대를 나선형으로 성형하되, 나선형태의 사이로 일정한 유격이 생성되어 다수의 압축코일스프링을 대량으로 성형기에서 성형한 후 보관 및 운송할 시 압축코일스프링이 서로 엉키게 되며, 이로 인하여 보관 및 운송 후 산업현장에서 바로 사용할 수가 없다는 문제점을 가지고 있었던 것이다.

상기와 같이 성형된 다수의 압축코일스프링을 보관 및 운송 시에도 엉키더라도 쉽게 분리시켜서 공급하기 위한 기술의 개발이 예전부터 지속적으로 이어져 왔으며, 종래 스프링 공급기로는 대한민국 공개실용신안 1994년 제15771호(1994년 7월 22일자 공개)에 게재된 바와 같이 스프링의 엉킴을 제거하기 위한 수단으로 15열이상의 가이드와 가이드의 측단에 반사판과 고압에어호스를 서로 대항되게 설치하여 고압의 에어를 분사시켜 스프링이 반사판에 충돌되도록 해서 분리되게 하였으나, 이와 같이 에어를 일방향으로 분출시켜서 반대편의 반사판에 충돌시키는 정도만으로는 서로 심하게 엉킨 스프링이 원활하게 분리되지 못하여 효율이 극히 낮으므로 장치가 널리 활성화되지 못하였던 것이다.

스프링 공급기의 다른 실례로는 대한민국 공개특허 1996년 제34036호(1996년 10월 22일자 공개)나 등록특허 제1411983호(2014년 6월 26일자 공고)에 게재된 바와 같이 에어를 공급하면서 전자석과 판스프링에 의해서 진동 등을 주거나 진동피더와 함께 에어를 공급하는 기술들이 개발되어 왔으나, 이와 같은 진동을 이용하여 스프링을 정렬 또는 분리하기 위해서는 진동을 발생시키는 별도의 진동발생수단이 더 필요로 하였으며, 이에 의해서 장치의 원가가 상승하게 되는 문제점과 함께 진동으로 인하여 소음이 심하게 나는 등 다수의 문제점을 가지고 있었던 것이다.

KR 20-1994-0015771 U 1994. 7. 22. KR 10-1996-0034036 A 1996. 10. 22. KR 10-1411983 B1 2014. 6. 26.

이에 본 발명에서는 상기한 종래 기술의 제반 문제점들을 해결코자 새로운 기술을 창안한 것으로서, 본 발명은 종래 단순히 에어를 분사하여 엉켜있던 압축코일스프링을 반사판에 충돌시켜서 분리되도록 하던 기술에 비하여 분리가 보다 원활하게 이루어지도록 하면서, 종래 엉킨 압축코일스프링의 분리가 잘 이루어지도록 하기 위해서 별도의 진동발생수단 등을 구비하던 기술에 비하여 진동발생수단을 구비하지 않아서 소음발생을 최소화시키고 제조원가를 현저히 절감시킬 수 있도록 하기 위해서 고압의 에어를 공급하는 구조를 새롭게 개발해서 압축코일스프링의 분리 및 배출효율이 월등하게 향상되도록 한 압축코일스프링의 분리공급장치를 제공코자 함에 발명이 해결하고자 하는 과제를 두고 완성한 것이다.

상기한 발명의 과제를 해결하기 위한 구체적인 수단으로 본 발명에서는 압축코일스프링의 분리공급장치를 구성하되, 상기 본 발명인 압축코일스프링 분리공급장치는 상면에 투입문에 의해서 개폐되는 투입구가 형성된 본체부가 구비되며; 본체부의 투입구로 내입된 엉킨 압축코일스프링이 분리가 이루어지도록 본체부의 내측 상부에 구성된 분리공간이 구비되며; 분리공간에서 분리된 압축코일스프링이 낱개로 배출되도록 본체부의 전면에 분리공간과 연통되게 돌출 형성된 배출게이트가 구비되며; 본체부의 투입구 하측의 분리공간 상부에 후방으로 하향 경사지게 안내판이 형성되어 투입구로 투입된 엉킨 압축코일스프링을 후방으로 안내하도록 구성된 경사안내부가 구비되며; 본체부의 분리공간 하부에 후방에서 전방으로 낮아지게 수개의 수평활강판이 다단지게 형성되며, 단이 진 각 수평활강판의 선단 하측에 전방으로 고압의 에어를 분사하여 분리공간에서 와류가 일어나게 하는 수평에어분사구가 설치된 수평이송부가 구비되며; 수평이송부의 전방에는 선단이 상향 만곡지게 형성된 만곡활강판이 구비되며, 만곡활강판 선단에는 후단이 상향 만곡지게 형성되면서 선단이 본체부의 분리공간 내면에 고정되는 수직활강판이 구비되며, 만곡활강판의 선단과 수직활강판의 후단 사이에 상향으로 고압의 에어를 분사하여 분리공간에서 와류가 일어나게 하는 수직에어분사구가 설치된 수직이송부가 구비되며; 수직이송부의 수직활강판 상측에 수직에어분사구에 의해서 상승된 압축코일스프링을 배출게이트에 수평으로 일치하게 안내하도록 내측에서 마주보게 형성된 한 쌍의 안내면이 상향 협소해지도록 경사지게 형성된 가이드블록이 구비됨;을 특징으로 하는 것이다.

이와 더불어 상기 가이드블록의 마주보는 안내면의 상단에 위치하도록 배출게이트의 배출공과 연계되게 후방에 돌출 형성되어 가이드블록에 의해서 안내된 압축코일스프링이 수평으로 내입 안치되도록 상향 만곡지게 형성된 안치편이 구비되며; 안치편으로 안치된 압축코일스프링을 배출공 내부로 흡입하여 배출게이트의 선단으로 배출시킬 수 있도록 배출게이트의 중간에 배출공 내부로 연통되게 형성된 에어흡입공이 구비됨;을 추가적인 특징으로 하는 것이다.

상술한 과제 해결을 위한 구체적인 수단에 의하면, 본 발명의 압축코일스프링의 분리공급장치는 투입구를 통해서 본체부의 분리공간으로 유입되어 경사안내부에 의해서 후방으로 공급되는 엉킨 압축코일스프링이 수평이송부의 수평에어분사구와 수직이송부의 수직에어분사구에서 분사되는 고압의 에어에 의해서 분리되며, 이때 수평에어분사구와 수직에어분사구에서 분사되는 고압의 에어에 의해서 분리공간 내에서 와류가 생성되어 서로 엉킨 압축코일스프링을 와류에 의해 보다 원활하게 분리되도록 함으로써, 단순히 에어분사에 의해서 반사판에 충돌시키던 종래기술에 비하여 압축코일스프링의 분리효율이 월등히 향상되며, 이로 인하여 종래 분리효율을 향상시키기 위해서 사용되던 별도의 진동발생수단이 필요치 않아서 진동발생수단에 의한 소음발생을 없애면서 제조원가를 현저히 절감시킬 수 있는 효과를 발휘하게 되는 것이다.

이와 함께 본 발명에서는 상기 수평에어분사구와 수직에어분사구에 의해서 분리된 압축코일스프링을 가이드블록에서 마주보며 상향 협소해지도록 경사진 안내면을 타고 상승되어 배출게이트의 배출공을 통해서 낱개로 배출이 이루어지므로 진동발생수단 없이 고압의 에어만으로도 압축코일스프링의 분리효율 및 배출효율이 월등하게 향상시키면서 분리 및 배출작동의 신뢰도를 현저히 향상시켜서 전체적으로 제품의 호응도를 극대화시킴과 아울러 제품의 저변확대에도 일조할 수 있는 등 그 기대되는 효과가 다대한 발명인 것이다.

도 1은 본 발명의 후방 및 우측 외형을 보인 입체도
도 2는 본 발명의 전방 및 좌측 외형을 보인 입체도
도 3은 본 발명에서 본체부의 우측판을 분리시킨 입체도
도 4는 본 발명의 내부 구성 및 작용을 보인 예시도
도 5는 본 발명에서 가이드블록과 배출게이트의 확대 단면도

본 발명은 봉상의 막대를 나선형으로 성형한 압축코일스프링을 성형기에서 대량으로 성형한 후 보관 및 운송 시에 서로 엉키게 되며, 이와 같이 엉킨 압축코일스프링을 산업현장에서 바로 사용이 가능하도록 각각 분리하여 낱개로 공급할 수 있도록 한 압축코일스프링의 분리공급장치에 관한 것으로서, 이를 도면들과 함께 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

상기 본 발명 압축코일스프링(S)의 분리공급장치(1)는 후방 및 우측 외형을 보인 도 1과 전방 및 좌측 외형을 보인 도 2에서와 같이 육면체로 이루어진 본체부(2)에서 상면에 상기에서와 같이 성형 후 엉킨 압축코일스프링(S)을 투입할 수 있도록 투입구(21)를 내외로 관통 형성하되, 투입구(21)는 도면에서와 같은 매미고리 등의 잠금수단(23)이 설치된 투입문(22)에 의해서 개폐되게 구성되며, 본체부(2)의 측면에 상기 상면에 설치된 투입문(22)에 의해서 개폐되는 투입구(21)와 동일한 구조의 투입구(21)를 설치하여 본체부(2) 내부에 보조적으로 압축코일스프링(S)을 투입시키거나 빼낼 수 있도록 구성된다.

상기 본체부(2)에서 우측판을 분리한 도 3에서 보면, 본체부(2)의 내측 상부에는 투입구(21)로 내입된 엉킨 압축코일스프링(S)이 분리가 이루어지도록 구성된 분리공간(3)이 구비되며, 본체부(2)의 내측 하부에는 구획판(30)에 의해서 상기 분리공간(3)과 구획되어 압축코일스프링(S)의 분리공급장치(1)와 별도로 구비되는 공기압축기(C)(air compressor)와 배관 연결되는 유입매니폴드(31)와 유입매니폴드(31)에서 분할되어 연결된 한 쌍의 솔레노이드밸브(32)와 일측 솔레노이드밸브(32)에 연결된 분배매니폴드(33) 및 타측 솔레노이드밸브(32)에 연결된 진공발생기(34)가 설치되도록 구성된 설치공간(3')이 구비된다.

상기 본체부(2)의 전면에는 분리공간(3)에서 분리작용에 의해서 분리된 압축코일스프링(S)이 낱개로 배출되도록 분리공간(3)과 연통되게 전향 돌출되게 형성된 배출게이트(4)가 구비된다.

상기와 같이 압축코일스프링(S)이 투입 및 배출되는 투입구(21)와 배출게이트(4)가 연계되도록 연통되게 형성된 본체부(2)의 분리공간(3) 상부에는 투입구(21) 하측에서 전방은 높고 후방은 낮도록 후방이 하향 경사진 안내판(51)이 설치되어 투입구(21)로 투입된 엉킨 압축코일스프링(S)을 분리공간(3) 후방으로 공급되도록 안내하는 경사안내부(5)가 구성된다.

상기 도 3과 본 발명의 단면을 보인 도 4에서 보면, 본 발명의 본체부(2) 내측 분리공간(3)의 하부와 전방에는 상기 경사안내부(5)에 의해서 분리공간(3)의 후방으로 공급된 엉킨 압축코일스프링(S)을 전방과 상부로 이송시키면서 분리시킬 수 있도록 수평이송부(6)와 수직이송부(7)가 각각 설치되는 것이다.

상기 수평이송부(6)는 본체부(2)의 분리공간(3) 하부에 후방에서 전방으로 낮아지게 수개의 수평활강판(61)이 다단지게 형성되면서 단이 진 각 수평활강판(61)의 선단 하측에 전방으로 위치하는 수평활강판(61)으로 이송된 압축코일스프링(S)을 날릴 수 있도록 고압의 에어를 분사하여 분리공간(3)에서 와류가 일어나게 하는 수평에어분사구(62)가 설치되며, 상기 수평에어분사구(62)는 설치공간(3')에 설치된 분배매니폴드(33)에 연결된 에어공급호스(35)가 후방에 연결 설치되면서 전방 수평활강판(61)으로 고압의 에어를 분사하는 다수의 분사노즐(36)이 전방에 설치된 분사매니폴드(37)로 이루어져서 에어의 분사 시 분리공간(3)에서 와류가 일어나게 구성되므로 고압의 분사력과 와류에 의해서 엉킨 압축코일스프링(S)들이 원활하게 분리되는 것이다.

상기 수직이송부(7)는 수평이송부(6)의 전방에 선단이 상향 만곡지게 형성된 만곡활강판(71)이 구비되면서 만곡활강판(71) 선단에 본체부(2)의 분리공간(3) 내면에 고정되는 수직활강판(72)이 연계되게 설치되며, 만곡활강판(71)의 선단 하측으로 수직활강판(72)과의 사이에 상향으로 위치하는 수직활강판(72)으로 이송된 압축코일스프링(S)을 날릴 수 있도록 고압의 에어를 분사하여 분리공간(3)에서 와류가 일어나게 하는 수직에어분사구(73)가 설치되며, 상기 수직에어분사구(73)는 설치공간(3')에 설치된 분배매니폴드(33)에 연결된 에어공급호스(35)가 후단에 연결 설치되면서 상부 수직활강판(72)으로 고압의 에어를 분사하는 다수의 분사노즐(36)이 선단에 설치된 분사매니폴드(37)로 이루어져서 에어의 분사 시 분리공간(3)에서 와류가 일어나게 구성되므로 고압의 분사력과 와류에 의해서 상기 수평이송부(6)에서 체 분리되지 않고 엉킨 압축코일스프링(S) 일부가 보다 원활하게 분리되는 것이다.

이러한 본 발명에서는 상기 도 3 내지 도 4에서와 같이 수직이송부(7)의 수직활강판(72) 상측에 수직에어분사구(73)에 의해서 상승된 압축코일스프링(S)을 배출게이트(4)에 수평으로 일치하게 안내하도록 내측에서 마주보는 한 쌍의 안내면(81)이 형성되며, 상기 마주보는 한 쌍의 안내면(81)은 상향 협소해지도록 경사지게 형성된 가이드블록(8)이 구비된다.

이때 본 발명에서 배출게이트(4)는 분리공간(3)에서 분리된 낱개의 압축코일스프링(S)이 안치되는 안치편(41)과 안치편(41)에 안치된 압축코일스프링(S)을 배출게이트(4) 선단으로 배출시키도록 형성된 에어흡입공(42)이 더 포함될 수 있는 것이다.

상기 안치편(41)은 배출게이트(4)의 배출공(40)과 연계되게 후방에 돌출 형성되어 가이드블록(8)의 마주보는 안내면(81)의 상단에 위치되며, 가이드블록(8)에 의해서 안내된 압축코일스프링(S)이 배출공(40)에 대응되게 수평으로 내입 안치되도록 상향 만곡지게 형성된다.

상기 에어흡입공(42)은 안치편(41)에 안치된 압축코일스프링(S)을 배출공(40) 내부로 흡입하여 배출게이트(4)의 선단으로 배출시킬 수 있도록 배출게이트(4)의 중간에 배출공(40) 내부로 연통되게 형성되며, 이를 보다 상세히 살펴보면, 도 5에 도시된 바와 같이 배출게이트(4)를 본체에 고정 설치하기 위한 고정소켓(43)의 외측으로 커넥터(38)에 의해서 설치공간(3')에 설치된 진공발생기(34)에 연결된 진공흡입호스(39)의 단부가 연결되어 고정소켓(43)의 내부에 내입 형성된 진공체임버(44)(vacuum chamber)와 배출게이트(4)의 배출공(40)이 연통되게 관통 형성된 것으로서, 공기압축기(C)의 고압 에어를 솔레노이드밸브(32)를 통해서 진공발생기(34)로 공급하면 진공발생기(34)에서 부압이 발생되어 진공흡입호스(39)에서 진공체임버(44)와 배출공(40)을 연통하는 에어흡입공(42)을 통해서 배출게이트(4)의 안치편(41)에 안치된 압축코일스프링(S)을 배출공(40) 내부로 흡입 후 배출게이트(4)의 선단으로 배출시키도록 구성된다.

상기와 같이 구성된 본 발명 압축코일스프링(S)의 분리공급장치(1)는 본체부(2) 내측의 분리공간(3)에서 엉킨 압축코일스프링(S)을 고압의 에어를 사용하여 날리면서 분리공간(3)에서 와류가 형성되도록 해서 보다 엉켜 있던 압축코일스프링(S)의 분리가 월등하게 이루어지도록 하여 종래 기술과 같은 별도의 진동발생수단 없이도 분리효율을 극대화시킬 수 있는 것으로서, 이의 작용을 하기에서 보다 상세히 설명토록 한다.

우선 본 발명은 본체부(2) 상면에 설치된 투입문(22)을 잠금수단(23)을 해정시켜서 개방시킨 다음, 성형기에 의해서 대량으로 성형되어 보관 및 운송 시 엉킨 상태에서 투입구(21)로 투입하면, 투입구(21) 하측의 경사안내부(5)의 안내판(51)의 경사를 타고 분리공간(3)의 후방으로 낙하되며, 분리공간(3)의 하부에 설치된 수평이송부(6)에 의해서 분리공간(3)의 전방으로 이송되며, 이는 후방에서 전방으로 낮아지게 수개의 수평활강판(61)을 각 수평활강판(61)의 선단 하측에 설치된 수평에어분사구(62)에서 분사되는 고압의 에어에 의해서 이루어지는 것이며, 이때 수평에어분사구(62)에서 전방에 위치하는 수평활강판(61)으로 에어를 분사하게 되면 에어가 수평으로도 분사되지만 공기 저항에 의해서 상부로 휘어지면서 와류가 발생하게 되며, 이러한 에어의 수평분사와 와류에 의해서 각 수평활강판(61)의 상면에서 엉켜있던 압축코일스프링(S)이 보다 원활하게 분리되며, 상부로 휘어지는 와류에 의해서 엉킨 압축코일스프링(S)이 경사안내부(5)의 안내판(51) 저면에 부딪히거나 와류에 의해 회전하여 수평활강판(61)에 곤두박질치면서 분리가 보다 잘 이루어지게 되는 것이다.

이후 수평이송부(6)를 거치면서도 일부 분리되지 않은 엉킨 압축코일스프링(S)은 수평이송부(6)를 거치면서 선단이 상향 만곡지게 형성된 만곡활강판(71)과 수직활강판(72)을 거치면서 수직에어분사구(73)에서 분사된 고압의 에어에 의해서 상부로 날리면서 분리가 이루어지며, 이중 분리된 낱개의 압축코일스프링(S)이 가이드블록(8) 내측에 상향 협소해지게 마주보며 형성된 한 쌍의 안내면(81)을 타고 상부로 밀려 올라가서 배출게이트(4) 후방에 형성된 상향 만곡진 안치편(41)에 안치되게 한 다음, 배출게이트(4)의 중간에 형성된 에어흡입공(42)으로 진공의 흡입력을 발생시켜서 안치편(41)에 안치된 낱개의 압축코일스프링(S)을 배출게이트(4)의 배출공(40)을 흡입시킨 후 분리공간(3)에서 배출공(40)으로 유입되는 에어에 의해서 배출공(40)으로 유입된 압축코일스프링(S)을 배출게이트(4)의 선단으로 배출시키도록 하는 것이다.

이와 더불어서 가이드블록(8)의 안내면(81)에 안내되지 못하고 수직이송부(7)의 수직에어분사구(73)에 의해서 상승된 일부 압축코일스프링(S)은 와류에 의해서 분리공간(3) 하부의 수평이송부(6)의 수평활강판(61)이나 수직이송부(7)의 만곡활강판(71)으로 낙하될 수도 있고, 부다 강하게 상승된 압축코일스프링(S)은 경사안내부(5)의 안내판(51) 상부로 다시 공급될 수도 있는 것이다.

상기와 같은 구성 및 작용에 의해서 본 발명의 본체부(2) 내측의 분리공간(3)으로 유입된 엉킨 상태의 압축코일스프링(S)이 보다 쉽고 원활하게 분리되므로 분리효율이 월등하여 별도의 진동발생수단 등이 필요치 않으므로 제품을 보다 콤팩트(compact)하게 제작할 수 있으면서 제조원가를 현저히 줄일 수 있으며, 이로 인하여 잘 엉키는 압축코일스프링(S)의 분리작동의 신뢰도를 월등히 배가시켜서 제품의 호응도 및 저변확대에 일조 할 수 있는 등 다수의 효과를 발휘할 수 있는 것이다.

이상과 같이 본 발명의 상세한 설명에는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서는 다양한 변형실시도 가능하다 할 것이며, 따라서 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정하여 정해지는 것이 아니라, 후술하는 특허청구범위의 기술들과 이들 기술로부터 균등한 기술수단들에까지 보호범위가 인정되어야 할 것이다.

C:공기압축기 S:압축코일스프링
1:분리공급장치 2:본체부
21:투입구 23:잠금수단
22:투입문 3:분리공간
3':설치공간 30:구획판
31:유입매니폴드 32:솔레노이드밸브
33:분배매니폴드 34:진공발생기
35:에어공급호스 36:분사노즐
37:분사매니폴드 38:커넥터
39:진공흡입호스 4:배출게이트
40:배출공 41:안치편
42:에어흡입공 43:고정소켓
44:진공체임버 5:경사안내부
51:안내판 6:수평이송부
61:수평활강판 62:수평에어분사구
7:수직이송부 71:만곡활강판
72:수직활강판 73:수직에어분사구
8:가이드블록 81:안내면

Claims (2)

1. 투입문(22)에 의해서 개폐되는 투입구(21)가 형성된 본체부(2);
   본체부(2)의 투입구(21)로 내입된 엉킨 압축코일스프링(S)이 분리가 이루어지도록 본체부(2)의 내측 상부에 구성된 분리공간(3);
   분리공간(3)에서 분리된 압축코일스프링(S)이 낱개로 배출되도록 본체부(2)의 전면에 분리공간(3)과 연통되게 돌출 형성된 배출게이트(4);
   본체부(2)의 투입구(21) 하측의 분리공간(3) 상부에 후방으로 하향 경사지게 안내판(51)이 형성되어 투입구(21)로 투입된 엉킨 압축코일스프링(S)을 후방으로 안내하도록 구성된 경사안내부(5);
   본체부(2)의 분리공간(3) 하부에 후방에서 전방으로 낮아지게 수개의 수평활강판(61)이 다단지게 형성되며, 단이 진 각 수평활강판(61)의 선단 하측에 전방으로 고압의 에어를 분사하여 분리공간(3)에서 와류가 일어나게 하는 수평에어분사구(62)가 설치된 수평이송부(6);
   수평이송부(6)의 전방에는 선단이 상향 만곡지게 형성된 만곡활강판(71)이 구비되며, 만곡활강판(71) 선단에는 후단이 상향 만곡지게 형성되면서 선단이 본체부(2)의 분리공간(3) 내면에 고정되는 수직활강판(72)이 구비되며, 만곡활강판(71)의 선단과 수직활강판(72)의 후단 사이에 상향으로 고압의 에어를 분사하여 분리공간(3)에서 와류가 일어나게 하는 수직에어분사구(73)가 설치된 수직이송부(7);
   수직이송부(7)의 수직활강판(72) 상측에 수직에어분사구(73)에 의해서 상승된 압축코일스프링(S)을 배출게이트(4)에 수평으로 일치하게 안내하도록 내측에서 마주보게 형성된 한 쌍의 안내면(81)이 상향 협소해지도록 경사지게 형성된 가이드블록(8);
   이 포함된 것을 특징으로 하는 압축코일스프링의 분리공급장치.
   
2. 청구항 1에 있어서;
   가이드블록(8)의 마주보는 안내면(81)의 상단에 위치하도록 배출게이트(4)의 배출공(40)과 연계되게 후방에 돌출 형성되어 가이드블록(8)에 의해서 안내된 압축코일스프링(S)이 수평으로 내입 안치되도록 상향 만곡지게 형성된 안치편(41);
   안치편(41)으로 안치된 압축코일스프링(S)을 배출공(40) 내부로 흡입하여 배출게이트(4)의 선단으로 배출시킬 수 있도록 배출게이트(4)의 중간에 배출공(40) 내부로 연통되게 형성된 에어흡입공(42);
   이 더 포함된 것을 특징으로 하는 압축코일스프링의 분리공급장치.

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