KR101607664B1 - 잉크 카트리지 충진 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 잉크 카트리지 충진 장치에 관한 것으로, 잉크 카트리지의 충진홀에 삽입되는 잉크 주입 포트를 원뿔 형태로 형성함으로써, 잉크 주입 포트가 충진홀에 밀착 접촉할 수 있고, 이에 따라 잉크 주입 포트를 통한 잉크 충진 과정에서 잉크 카트리지 내부로부터 잉크가 외부로 흘러나오는 것을 방지할 수 있고, 또한, 잉크 주입 포트에 대한 결합 고정력이 향상되어 잉크 충진 과정에서 더욱 안정적인 구조로 잉크 충진 작업을 진행할 수 있고, 잉크 주입 포트에 공기 배출 유로를 형성함으로써 잉크 충진 과정에서 잉크 카트리지 내부 공간의 압력 상승을 방지할 수 있고, 부력에 의해 작동하는 개폐 도어를 통해 잉크 충진 높이가 상승함에 따라 공기 배출 유로를 자동으로 폐쇄할 수 있도록 함으로써, 공기 배출 유로를 통한 잉크의 외부 누출을 방지할 수 있으므로, 더욱 편리하고 안전하게 잉크 충진 작업을 수행할 수 있는 잉크 카트리지 충진 장치를 제공한다.

Description

잉크 카트리지 충진 장치{Refill Device of Ink Cartridge}

본 발명은 잉크 카트리지 충진 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는 잉크 카트리지의 충진홀에 삽입되는 잉크 주입 포트를 원뿔 형태로 형성함으로써, 잉크 주입 포트가 충진홀에 밀착 접촉할 수 있고, 이에 따라 잉크 주입 포트를 통한 잉크 충진 과정에서 잉크 카트리지 내부로부터 잉크가 외부로 흘러나오는 것을 방지할 수 있고, 또한, 잉크 주입 포트에 대한 결합 고정력이 향상되어 잉크 충진 과정에서 더욱 안정적인 구조로 잉크 충진 작업을 진행할 수 있고, 잉크 주입 포트에 공기 배출 유로를 형성함으로써 잉크 충진 과정에서 잉크 카트리지 내부 공간의 압력 상승을 방지할 수 있고, 부력에 의해 작동하는 개폐 도어를 통해 잉크 충진 높이가 상승함에 따라 공기 배출 유로를 자동으로 폐쇄할 수 있도록 함으로써, 공기 배출 유로를 통한 잉크의 외부 누출을 방지할 수 있으므로, 더욱 편리하고 안전하게 잉크 충진 작업을 수행할 수 있는 잉크 카트리지 충진 장치에 관한 것이다.

일반적으로 잉크젯 프린터에 사용되는 잉크 카트리지는 잉크가 저장되는 잉크통과 잉크를 분사하는 헤드부로 구성되어 있고, 프린터의 인쇄명령에 따라 잉크가 헤드부에서 용지로 분사됨으로써 인쇄가 이루어지도록 되어 있다.

이와 같이 사용되는 잉크 카트리지는 1회용이므로 내부에 충전된 잉크가 모두 소모되는 경우, 잉크 카트리지 자체를 새것으로 교체하였으나, 근래에 들어서는 자원의 재활용과 환경오염방지를 위해, 잉크가 모두 소모된 잉크 카트리지를 폐기시키지 않고 잉크 카트리지 내에 잉크를 재충전하여 재사용하는 추세로 바뀌고 있으며, 이러한 잉크 리필은 잉크 카트리지를 새것으로 교체하는 것보다 비용이 매우 저렴하기 때문에 경제적 측면에서 이점이 있고, 특히 환경을 보호하고 자원의 낭비를 막는다는 측면에서 그 활용성과 중요성이 점차 증가하고 있다.

잉크 카트리지의 재사용을 위한 잉크의 보충은, 잉크젯 프린터의 제조회사, 제품모델에 따라 잉크 카트리지의 구조가 매우 다양하기 때문에 그 방법도 다양하지만, 그 중 가장 흔히 사용하는 방법은 주사기를 이용하는 것이다. 즉, 주사기의 주사 바늘을 저장 통 내의 잉크에 담근 상태로 주사기 내에 일정량 흡입한 후, 주사 바늘을 잉크 카트리지에 삽입하여 잉크를 주사기로부터 배출하여 주입하는 것이다.

그러나 이러한 주사기를 이용한 잉크 보충방식은, 잉크 저장 통 내에 주사 바늘을 넣어 잉크를 주사기 내로 흡입한 후, 이어서 주사 바늘을 잉크 카트리지 구멍에 삽입하여 잉크를 주입하는 것이므로 작업이 번거로울 뿐만 아니라, 그 작업 과정에서 잉크가 떨어지거나 흘러 주변에 묻는 등 청결치 못한 문제가 있었다.

또한, 최근에는 잉크 카트리지에 잉크를 재충전해주는 전문 업체가 생기고 있는데, 이러한 전문 업체에서는 다수개의 잉크 카트리지를 동시에 잉크 충전하는 방식으로 매우 복잡한 구조의 잉크 충진 장치를 사용하고 있으므로, 일반적인 개인 사용자가 가정이나 사무실에서 이러한 장치들을 이용하여 잉크를 충전하기는 매우 어렵다는 문제가 있었다.

국내등록특허 제10-1361417호

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로서, 본 발명의 목적은 잉크 카트리지의 충진홀에 삽입되는 잉크 주입 포트를 원뿔 형태로 형성함으로써, 잉크 주입 포트가 충진홀에 밀착 접촉할 수 있고, 이에 따라 잉크 주입 포트를 통한 잉크 충진 과정에서 잉크 카트리지 내부로부터 잉크가 외부로 흘러나오는 것을 방지할 수 있고, 또한, 잉크 주입 포트에 대한 결합 고정력이 향상되어 잉크 충진 과정에서 더욱 안정적인 구조로 잉크 충진 작업을 진행할 수 있는 잉크 카트리지 충진 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 잉크 주입 포트에 공기 배출 유로를 형성함으로써, 잉크 충진 과정에서 잉크 카트리지 내부 공간의 압력 상승을 방지할 수 있고, 이에 따라 잉크 카트리지 내부 공간에 대한 잉크 주입 과정을 원활하고 안정적으로 수행할 수 있는 잉크 카트리지 충진 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 잉크 주입 포트의 공기 배출 유로를 개폐할 수 있는 개폐 도어를 장착함으로써, 잉크 카트리지 내부에 충진된 잉크가 공기 배출 유로를 통해 외부로 배출되는 것을 방지할 수 있고, 특히, 개폐 도어가 잉크 충진에 따라 발생하는 부력에 의해 작동하도록 함으로써, 별도의 동력이나 복잡한 기구 장치 없이도 단순한 구조로 공기 배출 유로를 개폐할 수 있고, 잉크 충전 높이가 상단까지 상승한 경우에만 자동으로 공기 배출 유로가 폐쇄될 수 있어 더욱 편리하고 안전하게 잉크 충진 작업을 수행할 수 있는 잉크 카트리지 충진 장치를 제공하는 것이다.

본 발명은, 상면에 충진홀이 형성된 잉크 카트리지에 잉크를 충진하기 위한 잉크 카트리지 충진 장치로서, 내부 공간에 잉크를 수용할 수 있는 저장 용기 본체; 및 상기 저장 용기 본체에 수용된 잉크를 상기 잉크 카트리지에 주입할 수 있도록 상기 저장 용기 본체의 하단부에 돌출 형성되는 잉크 주입 포트를 포함하고, 상기 잉크 주입 포트는 상기 충진홀에 삽입될 수 있도록 형성되며, 외주면이 상기 저장 용기 본체로부터 하단으로 갈수록 돌출 방향에 대한 수직 단면적이 감소하는 형태로 형성되어 상기 잉크 카트리지의 충진홀에 삽입되는 과정에서 상기 충진홀에 밀착 접촉하는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지 충진 장치를 제공한다.

이때, 상기 충진홀의 내주면에는 상기 잉크 주입 포트와의 밀착 접촉력을 강화할 수 있도록 원주 방향 둘레를 따라 실링 부재가 장착될 수 있다.

또한, 상기 잉크 주입 포트의 하단면 중심부에는 상기 저장 용기 본체로부터 잉크가 배출될 수 있도록 상기 저장 용기 본체의 내부 공간과 연통되는 잉크 주입구가 형성되고, 상기 잉크 주입 포트의 하단면 가장자리 부분에는 상기 잉크 주입 포트가 상기 충진홀에 삽입된 상태에서 상기 잉크 카트리지 내부 공간의 공기가 외부로 배출될 수 있도록 공기 배출 유로가 형성될 수 있다.

또한, 상기 공기 배출 유로는 상기 잉크 주입 포트의 하단면으로부터 상기 잉크 주입 포트의 상단부 측면까지 연장되어 외부 개방되도록 형성될 수 있다.

또한, 상기 잉크 주입 포트의 하단부에는 상기 공기 배출 유로를 개폐할 수 있는 개폐 도어가 장착될 수 있다.

또한, 상기 개폐 도어는 상기 잉크 주입 포트의 하단부에 회전 가능하게 결합되며, 자중에 의해 상기 공기 배출 유로를 개방하도록 회전하고, 상기 잉크 카트리지 내부 공간에 잉크가 충진됨에 따라 부력에 의해 상기 공기 배출 유로를 폐쇄하도록 회전할 수 있다.

또한, 상기 개폐 도어의 하단에는 상기 개폐 도어의 부력을 상승시킬 수 있도록 별도의 부력 부재가 장착될 수 있다.

본 발명에 의하면, 잉크 카트리지의 충진홀에 삽입되는 잉크 주입 포트를 원뿔 형태로 형성함으로써, 잉크 주입 포트가 충진홀에 밀착 접촉할 수 있고, 이에 따라 잉크 주입 포트를 통한 잉크 충진 과정에서 잉크 카트리지 내부로부터 잉크가 외부로 흘러나오는 것을 방지할 수 있고, 또한, 잉크 주입 포트에 대한 결합 고정력이 향상되어 잉크 충진 과정에서 더욱 안정적인 구조로 잉크 충진 작업을 진행할 수 있는 효과가 있다.

또한, 잉크 주입 포트에 공기 배출 유로를 형성함으로써, 잉크 충진 과정에서 잉크 카트리지 내부 공간의 압력 상승을 방지할 수 있고, 이에 따라 잉크 카트리지 내부 공간에 대한 잉크 주입 과정을 원활하고 안정적으로 수행할 수 있는 효과가 있다.

또한, 잉크 주입 포트의 공기 배출 유로를 개폐할 수 있는 개폐 도어를 장착함으로써, 잉크 카트리지 내부에 충진된 잉크가 공기 배출 유로를 통해 외부로 배출되는 것을 방지할 수 있고, 특히, 개폐 도어가 잉크 충진에 따라 발생하는 부력에 의해 작동하도록 함으로써, 별도의 동력이나 복잡한 기구 장치 없이도 단순한 구조로 공기 배출 유로를 개폐할 수 있고, 잉크 충전 높이가 상단까지 상승한 경우에만 자동으로 공기 배출 유로가 폐쇄될 수 있어 더욱 편리하고 안전하게 잉크 충진 작업을 수행할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지 충진 장치의 외형을 개략적으로 도시한 사시도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지 충진 장치의 내부 구조를 개략적으로 도시한 단면도,
도 3은 도 2의 A 부분을 확대 도시한 도면,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 주입 포트에 개폐 도어가 장착된 형상을 개념적으로 도시한 도면,
도 5 및 도 6은 도 4에 도시된 개폐 도어의 작동 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지 충진 장치의 외형을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지 충진 장치의 내부 구조를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 3은 도 2의 A 부분을 확대 도시한 도면이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지 충진 장치는 상면에 충진홀(102)이 형성된 잉크 카트리지(100)에 잉크를 충진하기 위한 장치로서, 저장 용기 본체(200)와, 저장 용기 본체(200)의 하단에 형성되는 잉크 주입 포트(300)를 포함하여 구성된다.

잉크 카트리지(100)는 잉크를 충진할 수 있도록 상면에 충진홀(102)이 형성되고, 하부에는 잉크를 분사할 수 있도록 분사부(101)가 배치된다. 분사부(101)를 통해 인쇄 용지에 잉크가 분사되어 인쇄 작업이 수행된다. 이때, 충진홀(102)에는 충진홀(102)을 개폐할 수 있는 충진홀 마개(103)가 결합된다.

저장 용기 본체(200)는 내부 공간에 잉크를 수용할 수 있도록 형성되는데, 일반적인 밀폐형 용기 형태로 형성될 수 있으며, 원기둥 형태 또는 다각 기둥 형태 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다.

잉크 주입 포트(300)는 저장 용기 본체(200) 내부에 수용된 잉크를 잉크 카트리지(100)에 주입할 수 있도록 저장 용기 본체(200)의 하단부에 돌출 형성된다. 잉크 주입 포트(300)의 하단에는 잉크 주입 포트(300)를 개폐할 수 있는 포트캡(301)이 장착된다.

이러한 잉크 주입 포트(300)는 잉크 충전을 위해 잉크 카트리지(100)의 충진홀(102)에 삽입될 수 있도록 형성되는데, 충진홀(102)에 대한 삽입이 용이하고 밀착 삽입될 수 있도록 형성된다. 예를 들면, 잉크 주입 포트(300)의 외주면은 저장 용기 본체(200)로부터 하단으로 갈수록 하향 돌출 방향에 대한 수직 단면적이 감소하는 형태, 즉, 원뿔 형태로 형성된다. 이러한 형상에 따라 잉크 주입 포트(300)는 잉크 카트리지(100)의 충진홀(102)에 삽입되는 과정에서 외주면이 충진홀(102)의 내주면에 밀착 접촉할 수 있다.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지 충전 장치는 잉크 주입 포트(300)가 원뿔 형태로 형성되어 잉크 카트리지(100)의 충진홀(102)에 밀착 접촉하게 되므로, 잉크 주입 포트(300)를 통한 잉크 충진 과정에서 잉크 카트리지(100) 내부로부터 잉크가 외부로 흘러나오는 것을 방지할 수 있다. 또한, 잉크 주입 포트(300)가 잉크 카트리지(100)의 충진홀(102)에 밀착 접촉하기 때문에, 잉크 주입 포트(300)에 대한 결합 고정력이 향상되어 잉크 충진 과정에서 더욱 안정적인 구조로 잉크 충진 작업을 진행할 수 있다.

이때, 충진홀(102)의 내주면에는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 잉크 주입 포트(300)와 충진홀(102)과의 밀착 접촉력을 강화할 수 있도록 원주 방향 둘레를 따라 O-링과 같은 별도의 실링 부재(102)가 장착될 수 있다.

이와 같은 구조에 따라 사용자는 잉크 주입 포트(300)를 잉크 카트리지(100)의 충진홀(102)에 삽입한 상태로 저장 용기 본체(200)에 저장된 잉크를 잉크 주입 포트(300)를 통해 잉크 카트리지(100) 내부 공간으로 주입할 수 있다.

이때, 잉크 카트리지(100) 내부 공간은 밀폐된 상태이므로, 잉크 주입 포트(300)를 통해 잉크를 주입하면, 충진되는 잉크에 의해 내부 공간의 압력이 상승하게 되고, 이에 따라 잉크 주입이 원활하게 이루어지지 않게 된다.

이러한 문제를 해결하기 위해 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 주입 포트(300)에는 잉크 카트리지(100)의 내부 공간의 공기를 배출시킬 수 있는 공기 배출 유로(320)가 형성된다.

좀더 자세히 살펴보면, 잉크 주입 포트(300)는 하단면 중심부에 저장 용기 본체(200)로부터 잉크가 배출될 수 있도록 저장 용기 본체(200)의 내부 공간과 연통되는 잉크 주입구(310)가 형성되며, 잉크 주입구(310)를 통해 저장 용기 본체(200)로부터 잉크 카트리지(100) 내부 공간으로 잉크가 주입된다. 또한, 잉크 주입 포트(300)의 하단면 가장자리 부분에는 잉크 주입 포트(300)가 충진홀(102)에 삽입된 상태에서 잉크 카트리지(100) 내부 공간의 공기가 외부로 배출될 수 있도록 공기 배출 유로(320)가 형성된다.

이러한 공기 배출 유로(320)는 도 3에 도시된 바와 같이 잉크 주입 포트(300)의 하단면으로부터 잉크 주입 포트(300)의 상단부 측면으로 연장되어 외부 개방되도록 형성된다.

이러한 구조에 따라 잉크 주입 포트(300)를 통해 잉크 카트리지(100) 내부 공간으로 잉크를 주입하는 과정에서 잉크 카트리지(100) 내부 공간의 공기가 공기 배출 유로(320)를 통해 외부로 배출될 수 있으므로, 잉크 카트리지(100) 내부 공간의 압력 상승이 발생하지 않는다. 따라서, 잉크 충진 과정에서 압력 상승에 따른 불안정한 상태를 방지할 수 있고 원활하고 안정적으로 잉크를 충진할 수 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 주입 포트에 개폐 도어가 장착된 형상을 개념적으로 도시한 도면이고, 도 5 및 도 6은 도 4에 도시된 개폐 도어의 작동 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 주입 포트(300)는 전술한 바와 같이 잉크 충진 과정에서 잉크 카트리지(100) 내부 공간의 압력 상승 방지를 위해 별도의 공기 배출 유로(320)가 형성되는데, 이 경우, 잉크가 잉크 카트리지(100)의 내부 공간 상단까지 충진되게 되면, 충진된 잉크가 공기 배출 유로(320)를 통해 외부로 배출될 수도 있다.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 주입 포트(300)는 도 4에 도시된 바와 같이 하단부에 공기 배출 유로(320)를 개폐할 수 있는 별도의 개폐 도어(330)가 장착될 수 있다.

이러한 개폐 도어(330)는 잉크 주입 포트(300)의 하단부에 회전 가능하게 결합되는데, 도 4에 도시된 바와 같이 힌지축(331)을 중심으로 회전 가능하게 결합될 수 있다. 이 경우, 개폐 도어(330)는 외력이 작용하지 않는 경우 자중에 의해 공기 배출 유로(320)를 개방하도록 회전하고, 외력에 의해 반대 방향으로 회전하여 공기 배출 유로(320)를 폐쇄하도록 구성된다.

개폐 도어(330)가 공기 배출 유로(320)를 폐쇄하도록 하는 회전력을 별도의 구동 장치를 통해 제공하도록 구성될 수도 있으나, 본 발명의 일 실시예에서는 잉크 카트리지(100)의 내부 공간에 잉크가 충진됨에 따라 부력에 의해 공기 배출 유로(320)를 폐쇄하는 방향으로 회전하도록 구성된다.

좀더 자세히 살펴보면, 개폐 도어(330)는 도 4에 도시된 바와 같이 잉크 주입 포트(300)의 하단부 측면에 힌지 결합되어 회전하도록 구성되고, 잉크 주입 포트(300)가 전술한 바와 같이 원뿔 형태로 형성되기 때문에, 그 구조상 개폐 도어(330)는 힌지축(331)을 중심으로 자중에 의해 회전하여 잉크 주입 포트(300)의 외주면으로부터 이격되게 위치하게 된다. 이러한 개폐 도어(330)는 도 6에 도시된 바와 같이 반대 방향으로 회전시 공기 배출 유로(320)를 폐쇄할 수 있도록 절곡된 형태로 형성된다.

또한, 개폐 도어(330)의 하단에는 잉크 충전에 따른 개폐 도어(330)의 부력을 상승시킬 수 있도록 별도의 부력 부재(332)가 장착될 수 있다. 이러한 부력 부재(332)는 일정 정도의 무게를 갖기 마련이므로, 이는 개폐 도어(330)의 자중에 의한 회전력 또한 상승시키는 효과를 발휘한다.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지 충진 장치를 통한 잉크 충진 과정에서, 잉크 카트리지(100) 내부 공간에서 잉크 충진 높이가 잉크 주입 포트(300) 하단까지 도달하지 않은 경우에는 잉크 주입 포트(300)에 장착된 개폐 도어(330)가 도 4에 도시된 바와 같이 자중에 의해 회전하여 잉크 주입 포트(300)의 공기 배출 유로(320)를 개방한 상태로 유지되기 때문에, 잉크 충진 과정에서 잉크 카트리지(100) 내부 공간의 공기가 공기 배출 유로(320)를 통해 외부로 배출되므로 잉크 카트리지(100) 내부 공간의 압력 상승이 발생하지 않아 원활하게 잉크 충진 작업을 진행할 수 있다.

이후, 잉크 카트리지(100) 내부 공간에서 잉크 충진 높이가 도 5에 도시된 바와 같이 잉크 주입 포트(300)의 하단 근처까지 상승하게 되면, 즉, 개폐 도어(330)의 하단 높이까지 상승하게 되면, 이 상태를 시점으로 개폐 도어(330)는 잉크 충진 높이의 증가에 따라 부력을 받아 공기 배출 유로(320)를 폐쇄하는 방향으로 회전하게 되고, 계속 진행하면, 도 6에 도시된 바와 같이 회전하여 최종적으로 공기 배출 유로(320)를 폐쇄하게 된다.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지 충전 장치는 잉크 주입 포트(300)에 공기 배출 유로(320)를 형성함으로써 잉크 충진 과정에서 잉크 카트리지(100) 내부 공간의 압력 상승을 방지할 수 있고, 부력에 의해 작동하는 개폐 도어(330)를 통해 잉크 충진 높이가 상승함에 따라 공기 배출 유로(320)를 폐쇄할 수 있도록 함으로써, 공기 배출 유로(320)를 통한 잉크의 외부 누출을 방지할 수 있으므로, 더욱 편리하고 안전하게 잉크 충진 작업을 수행할 수 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 잉크 카트리지 102: 충진홀
200: 저장 용기 본체 300: 잉크 주입 포트
310: 잉크 주입구 320: 공기 배출 유로
330: 개폐 도어 331: 힌지축
332: 부력 부재 400: 실링 부재

Claims (7)

1. 상면에 충진홀이 형성된 잉크 카트리지에 잉크를 충진하기 위한 잉크 카트리지 충진 장치로서,
   내부 공간에 잉크를 수용할 수 있는 저장 용기 본체; 및
   상기 저장 용기 본체에 수용된 잉크를 상기 잉크 카트리지에 주입할 수 있도록 상기 저장 용기 본체의 하단부에 돌출 형성되는 잉크 주입 포트
   를 포함하고, 상기 잉크 주입 포트는 상기 충진홀에 삽입될 수 있도록 형성되며, 외주면이 상기 저장 용기 본체로부터 하단으로 갈수록 돌출 방향에 대한 수직 단면적이 감소하는 형태로 형성되어 상기 잉크 카트리지의 충진홀에 삽입되는 과정에서 상기 충진홀에 밀착 접촉하고,
   상기 잉크 주입 포트의 하단면 중심부에는 상기 저장 용기 본체로부터 잉크가 배출될 수 있도록 상기 저장 용기 본체의 내부 공간과 연통되는 잉크 주입구가 형성되고,
   상기 잉크 주입 포트의 하단면 가장자리 부분에는 상기 잉크 주입 포트가 상기 충진홀에 삽입된 상태에서 상기 잉크 카트리지 내부 공간의 공기가 외부로 배출될 수 있도록 공기 배출 유로가 형성되며,
   상기 잉크 주입 포트의 하단부에는 상기 공기 배출 유로를 개폐할 수 있는 개폐 도어가 장착되고,
   상기 개폐 도어는
   상기 잉크 주입 포트의 하단부에 회전 가능하게 결합되며,
   자중에 의해 상기 공기 배출 유로를 개방하도록 회전하고, 상기 잉크 카트리지 내부 공간에 잉크가 충진됨에 따라 부력에 의해 상기 공기 배출 유로를 폐쇄하도록 회전하는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지 충진 장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 충진홀의 내주면에는 상기 잉크 주입 포트와의 밀착 접촉력을 강화할 수 있도록 원주 방향 둘레를 따라 실링 부재가 장착되는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지 충진 장치.
   
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 공기 배출 유로는
   상기 잉크 주입 포트의 하단면으로부터 상기 잉크 주입 포트의 상단부 측면까지 연장되어 외부 개방되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지 충진 장치.
   
5. 삭제
6. 삭제
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 개폐 도어의 하단에는 상기 개폐 도어의 부력을 상승시킬 수 있도록 별도의 부력 부재가 장착되는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지 충진 장치.
   

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