KR101586656B1 - 로크 너트 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 내부 스레드 및 인접한 내측 환형 그루브를 포함하는 스레드 영역을 가진 너트 본체를 갖는 로크 너트를 제공한다. 금속으로 만들어진 환형 로크 워셔는 환형 그루브에 유지된다. 너트 스레드에 대응하는 내부 스레드는 환형 워셔의 내주에 형성되고, 환형 워셔의 내부 스레드는 너트 스레드의 스레드 피치보다 작은 거리만큼 너트 스레드에 대해 축방향으로 오프셋되어 있다. 본 발명에 따르면, 환형 워셔의 내경에서의 두께는 환형 워셔의 외경에서의 두께보다 두껍다. 그 결과, 환형 로크 워셔의 탄성 및 로크 너트의 유지력이 조절될 수 있다.

Description

로크 너트{LOCK NUT}
본 발명은 청구항 제1항의 전제부에 따른 로크 너트(lock nut)에 관한 것이다. 이러한 유형의 로크 너트들은 예컨대 DE 26 38 560 C, DE 43 13 809 C1 및 DE 43 13 855 C1에 기재되어 있다.
본 발명이 속하는 로크 너트는, 로킹 워셔 디스크가 마찰 접촉으로 유지되는 환형 그루브의 형상으로 변형되는 인접한 네크 연장부 및 내부 스레드를 가진 금속 본체를 구비한다. 로킹 워셔 디스크의 내측 에지에 너트 스레드에 대응하는 스레드가 형성되며, 로킹 워셔 디스크의 내부 스레드는 너트 스레드의 스레드 피치보다 작은 거리만큼 너트 스레드에 대해 축방향으로 오프셋되어 있다. 로킹 워셔 디스크는 축방향으로 특정 탄성을 가지며 그 결과 로크 너트의 클램핑력(clamping force)이 로킹 워셔 디스크의 내부 스레드의 오프셋을 통해 조절될 수 있고 로크 너트는 많은 조임 싸이클들(screwing cycles)을 통해 상기 조절된 클램핑력을 유지한다.
알려진 로크 너트는 우수한 로킹 특징들을 가지므로 시장에서 성공적이었다. 특정 너트 사이즈들에 대해 또는 극한 온도 조건들 하에서 바람직할 수 있는 로킹 워셔 디스크의 탄성을 증가시키기 위해, 상기 인용된 특허들은 디스크의 외주(outer periphery)에 분리된 주변 리세스들을 갖고 선택적으로 추가의 노치들을 가진 디스크를 구비하는 것을 제안한다. 이것은 스프링 강철과 같은 경성의 탄성 재료로부터 로킹 워셔 디스크를 제조하는 것을 가능하게 하고 그럼에도 불구하고 원하는 축방향 변형(axial deflection)에 필요한 탄성을 얻는 것을 가능하게 한다. 그럼에도 불구하고, 탄성 복원력이 높게 유지되어 높은 클램핑 및 유지력들(clamping and holding forces)이 얻어질 수 있다. 환형 디스크는 적어도 나사산 형성 너트의 것만큼 단단한 재료로 만들어지기 때문에, 로킹 워셔 디스크의 스레드들은 많은 조임 싸이클 후에도 손상되지 않은 채로 있고 그 결과 로크 너트는 로킹 위치에서 유지력의 어떤 눈에 띄는 변화 없이 복수 회 풀리거나 조여질 수 있다. 예컨대 자동차들(motor vehicle)에 사용될 때 중요한 매우 높은 온도들에 견딜 수 있는 재료들이 사용될 수 있다.
위에서 인용된 특허들은 디스크의 외주에 레세스들을 제공함으로써 로킹 워셔 디스크의 탄성을 최적화하는 유용한 해결방법들을 제안한다. 그러나, 어떤 경우에는 로킹 워셔 디스크의 훨씬 큰 탄성 및 로크 너트의 클램핑력의 더 양호한 조정기능(adjustability)이 바람직할 수 있다.
종래 기술은 또한 본 발명이 속하는 로크 너트와 유사하게, 너트 본체의 네크 연장부에 유지되는 플라스틱으로 만들어지는 로킹 및 밀봉 링(locking and sealing ring)을 구비하는 로크 너트들을 개시한다. 이와 같은 로크 너트들은 예컨대 EP 0 047 061 A1, DE-A-1 815 585, DE 28 13 994 C2, DE 36 40 225 C2, DE 84 24 281 U1, US-A-4,019,550, US-A-3,275,054, US-A-3,316,338, US-A-2,450,694, US-A-5,454,675에 기재되어 있다. 그러나, 이들 로크 너트들은 상이한 동작 원리에 기초하고 있다. 플라스틱 로킹 및 밀봉 링의 초기에 나사산이 형성되지 않는 부분은 너트의 내부 스레드에 바로 인접해 있고 내부 스레드로부터 약간 돌출한다. 볼트를 너트 내로 돌려 넣음으로써, 볼트는 로킹 및 밀봉 디스크의 내주를 파고 들어간다(cut into). 인용된 문헌들의 가장 큰 부분은 볼트가 너트로 조여질 때 변위된(displaced) 플라스틱 재료의 배출 및 수용을 다룬다.
이러한 종래 기술의 사상은 본 발명에 따른 로크 너트의 로킹 워셔 디스크의 탄성 및 유지력을 조정하는데 사용될 수 없는 데, 그 이유는 특히 플라스틱 디스크가 금속으로 만들어진 디스크와는 그것의 탄성 면에서 상이하게 작용하기 때문이고 이러한 종래 기술은 너트 본체에 대해 환형 디스크의 내부 스레드의 축방향 오프셋을 제공하지 않기 때문이다. 이러한 유형의 로크 너트들의 유지력은 상이한 동작 원리에 기초한다.
GB 2 287 764 A는 로크 너트의 면 단부(face end)에서 대응하는 숄더(shoulder) 위에서 슬라이드되는 금속으로 만들어진, 단면이 L자형인 로킹 워셔 디스크를 갖는 로크 너트를 기술한다. 내부 스레드는 동일한 피치 및 깊이를 가진 너트 본체 및 로킹 워셔 디스크를 파고 들어가고, 그 결과 볼트는 스레드의 어떠한 오프셋도 제공하지 않고, 조여질 수 있다. 로킹 워셔 디스크는 외측으로 향하는 오목한 곡률을 가지도록 성형되고, 볼트를 너트에 조일 때 너트 본체로 가압될 것이며, 그 결과 볼트를 너트로 조인 후 로킹 워셔 디스크는 너트 본체의 단부면과 같은 높이로 놓인다. 또, 이러한 상태에서, 볼트에 조인 후, 로크 너트의 내부 스레드와 환형 디스크 사이에는 오프셋이 없다. 그러므로, 이러한 로크 너트는 또한 처음에 논의된 본 발명의 로크 너트들과는 상이한 동작 원리에 기초한다.
본 발명의 목적은, 청구항 제1항의 전제부에 따른 로크 너트로부터 출발하여, 로크 너트의 클램핑력 뿐만 아니라 로킹 워셔 디스크의 탄성 모두를 더 최적화하고 조절하는 것이다.
본 발명은 청구항 1에 따른 로크 너트를 제공하여 이러한 목적을 해결한다.
본 발명은 "너트 스레드(nut thread)"로서 나타낸 내부 스레드 및 인접한 내부 링 그루브를 포함하는 스레드 영역을 가진 너트 본체를 구비하는 로크 너트를 제공한다. 금속의 환형 디스크는 링 그루브에 유지된다. 환형 디스크의 내주에서 너트 스레드에 대응하는 내부 스레드가 형성되고, 환형 디스크의 내부 스레드는 너트 스레드의 스레드 피치보다 작은 거리만큼 너트 스레드에 대해 축방향으로 오프셋된다. 본 발명에 따르면, 환형 디스크의 내주에서의 두께는 환형 디스크의 외주에서의 두께보다 크다. 본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 환형 디스크의 외주에서의 두께는 너트 스레드의 약 1 스레드 피치와 동일하거나 작고, 환형 디스크의 내주에서의 두께는 약 1 스레드 피치 내지 약 2.5 스레드 피치들의 범위에 있다. 특히 바람직한 실시예에 있어서, 환형 디스크의 외주에서의 두께는 너트 스레드의 약 0.75 스레드 피치들이고, 환형 링의 내주에서의 두께는 너트 스레드의 약 1.5 스레드 피치들이다.
환형 디스크의 외주 또는 직경으로부터 환형 디스크의 내주 또는 직경까지 증가하는 두께를 가지도록 환형 디스크를 형성함으로써, 환형 디스크의 탄성을 최적화하고 동시에 필요에 따라 로크 너트의 클램핑력을 조정하는 것이 가능하다. 환형 디스크의 탄성은 비록 배타적이지 않지만 내경에서의 환형 디스크의 두께 대 외경에서의 두께의 관계에 의해서 뿐만 아니라 환형 디스크의 절대 두께에 의해 주로 결정된다. 로크 너트의 클램핑력은 너트 스레드에 대한 환형 디스크의 내부 스레드의 오프셋의 크기에 의해서 뿐만 아니라 환형 디스크의 절대 두께에 의해 주로 결정된다. 부가적으로, 환형 디스크의 내경에서의 스레드 회전수가 크면 클수록, 발생되는 파괴 토크(breaking torque)는 크고, 여기서 경험은 2 또는 2.5 이상의 스레드 회전의 두께에서, 환형 디스크는 실제로 사용되기에는 너무 큰 파괴 토크를 발생한다는 것을 시사한다. 한편, 예컨대 1.5 내지 2 스레드 회전들 영역에서, 환형 디스크의 내경에서의 큰 두께는 더 큰 조임력을 수용하도록 허용하는데, 그 이유는 큰 표면 압력이 생성되기 때문이다. 힘들이 더 큰 표면에 걸쳐 분포되기 때문에, 매우 큰 조임력들을 이용하여 볼트를 조일 때, 프레팅(fretting), 즉 국부 냉간 용점(cold-welding)의 문제가 회피될 수 있다. 본 발명이 기초하는 종래 기술은 로킹 워셔 디스크의 일정한 두께가 약 1 스레드 피치에 대응할 수 있는 것을 기술하고 있기 때문에, 본 발명은 환형 디스크의 외경에서의 두께를 감소시킴으로써 환형 디스크의 탄성을 변경시킬 수 있고, 본 발명은 내경에서의 두께를 확대시킴으로써 클램핑력을 조정할 수 있다. 한편에서는 환형 디스크의 탄성을 조정하고 다른 한편에서는 로크 너트의 클램핑력을 조정하기 위해 로킹 워셔 디스크의 직경에 걸친 로킹 워셔 디스크의 두께의 이와 같은 변화는 종래 기술에 의해서는 제시되지 않는다. 그러므로, 본 발명은 자동차에 대한 경량 엔지니어링(light engineering) 및 철로 엔지니어링(railroad engineering)에서의 사용으로부터, 상이한 응용들을 위해 로크 너트를 적절한 치수로 하는(enables to dimension) 것을 가능하게 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 환형 디스크는 환형 디스크의 외경으로부터 환형 디스크의 내경으로 계단식으로(stepwise) 증가하는 두께를 가지며, 여기서 환형 디스크의 탄성은 스텝의 높이, 위치 및 길이(run)에 의해 조정된다. 다른 실시예에 있어서, 환형 디스크의 두께는 그것의 외경으로부터 그것의 내경으로 연속해서 증가한다.
특히 바람직한 실시예에 있어서, 환형 디스크는 로크 너트의 단부면의 방향으로, 즉 외부를 향해 볼록하게 만곡되어 있다. 이러한 곡률은 환형 디스크의 규정된 방위(defined orientation)를 결정하고, 그 결과 환형 디스크의 내부 스레드와 너트 스레드 사이에서 축방향 효과를 발생할 때, 규정된 변형이 달성된다.
본 발명이 기초하는 종래 기술에서와 같이, 너트 스레드에 대한 환형 디스크의 내부 스레드의 축방향 오프셋은 바람직하게는 스레드 피치의 약 1/4 내지 1/2인 거리에 대응한다.
이러한 종래 기술로부터도 알 수 있는 바와 같이, 환형 디스크의 외주에는 환형 디스크의 탄성을 더 증가시키기 위해 환형 디스크의 외주에 형성되는 다수의 리세스들이 있다. 리세스들은 환형 그루브 내에 마찰 접촉으로 환형 디스크를 유지하는 것을 돕는 돌출 클로들(claws)을 형성한다. 클로들 사이의 리세스들은 외주를 따라 클로들과 동일한 치수를 적어도 가져야 한다. 유리하게는, 3개의 클로들은 그 외주를 따라 동일하게 이격되어 있다.
다른 바람직한 실시예에 있어서, 환형 그루브의 영역에서, 캘리블레이션 숄더가 제조 허용오차들을 보상하기 위해 제공되고, 캘리브레이션 숄더는 환형 디스크를 삽입할 때 변형 가능하다. 대안으로 또는 추가로, 캘리브레이션 숄더는 환형 디스크를 환형 그루브에 삽입할 때 변형될 수 있는 환형 디스크의 외주에 형성될 수 있다.
상기한 종래 기술로부터 알 수 있는 바와 같이, 환형 디스크는 금속, 특히 스프링 강으로 만들어진다. 또, 너트 본체는 금속, 특히 강(steel)으로 만들어진다.
본 발명은 또한 상기한 형태의 로크 너트를 제조하는 방법을 제공한다. 본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 환형 디스크는 먼저 볼록 곡률(convex curvature)을 가지도록 사전처리 단계에서 제조되고, 이어서, 너트 본체의 네크 연장부의 리세스 내로 삽입되고, 여기서 스레드는 아직 형성되지 않고, 그 결과 환형 디스크는 너트 본체의 단부면의 방향으로 볼록하게 만곡된다. 이어서, 네크 연장부는 축방향에서 환형 디스크의 외측 에지를 클램핑하기 위해 내부를 향해 반경방향으로 크림핑된다. 후속의 하나의 단계 공정에서, 동일한 내부 스레드는 너트 본체 및 환형 디스크에 형성되고, 이어서 환형 디스크의 내측 부분은 환형 디스크의 내부 스레드 및 너트 스레드 사이에서 오프셋을 발생하기 위해 축방향에서 규정된 거리만큼 변형된다. 이러한 변형은 환형 디스크의 곡률 방향에 대해 진행하고 그 결과 환형 디스크의 볼록 곡률은 감소되지만 보상되거나 역전되지 않는다. 환형 디스크의 볼록 곡률은 그것의 탄성을 증가시키고 그 결과 환형 디스크의 볼록 곡률의 정도 또한 환형 디스크의 탄성을 조정하기 위해 이용될 수 있다.
이하에서는 도면을 관련된 바람직한 실시예들을 참조하여 본 발명을 설명한다.
도 1은 본 발명의 로크 너트의 I-I 선에 따른 수직 단면도로서, 로킹 워셔 디스크가 사전 조립된 상태로 삽입되어 있다.
도 2는 도 1에 따른 로크 너트의 평면도로서, 로킹 워셔 디스크가 삽입되어 있다.
도 3은 본 발명의 로크 너트의 Ⅲ-Ⅲ 선에 따른 수직 단면도로서, 완전히 조립된 모습을 도시한다.
도 4는 도 3에 따른 로크 너트의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 로킹 워셔 디스크의 단면도로서, 조립되기 이전의 모습을 도시한다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 로킹 워셔 디스크의 단면도로서, 조립되기 이전의 모습을 도시한다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 로킹 워셔 디스크의 단면도로서, 조립되기 이전의 모습을 도시한다.
도 8은 본 발명에 따른 로크 너트에 사용하기 위한 대안적인 로킹 워셔 디스크의 평면도이다.
도 9는 도 5에 따른 로킹 워셔 디스크가 삽입된 로크 너트의 평면도이다.
도 1 내지 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 로크 너트(10)는 그 단부면에 동심 네크 연장부(14)를 가진 너트 본체(12)를 포함한다. 로크 너트(10)는, 예컨대 강(steel)으로 육각형 너트로서 제조되고, 도 3 및 4에 도시된 완성된 단계에서 이하에서 "너트 스레드(nut thread; 16)" 로 지칭되는 내부 스레드(16)를 포함한다. 네크 연장부(14)의 내측 에지(18)는 로킹 워셔 디스크(22)를 위한 수용 공간(20)을 형성하기 위해 로크 너트(10)의 코어 직경과 비교하여 외측으로 오프셋되어 있다. 이하에서 환형 디스크(annular disk)로도 지칭되는 로킹 워셔 디스크는 금속으로 제조되며, 바람직하게는 스프링 재료 예컨대 스프링 강(spring steel) 또는 스프링 밴드 강(string band steel)으로 제조된다. 도 1 내지 4에 도시된 실시예에 있어서, 환형 디스크(22)는 3개의 분리된 리세스(recess)들을 포함하며, 위에서 논의된 종래 기술에서 일반적으로 알려져 있는 바와 같이, 환형 디스크는 상기 리세스들 사이에 자리하는 그것의 둘레 영역들이 로크 너트 내에 고정된다.
이러한 종래 기술과는 달리, 환형 디스크(22)는 균일한 두께를 가지지 않으며, 그 내경에서의 두께가 그 외경에서의 두께보다 더 크다. 이러한 특성은 도 5 내지 7을 참조하여 더 상세히 논의된다.
처음에 논의된 것과 같이, 로킹 워셔 디스크(22)의 직경에 걸쳐 그것의 두께를 변화시킴으로써, 환형 디스크의 탄성이 최적화되고 너트의 클램핑력(clamping force)이 조절된다. 본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 환형 디스크(22)의 외경에서의 그것의 두께는 너트 스레드(16)의 스레드 턴(thread turn) 또는 스레드 피치(thread pitch) 하나의 높이와 같거나 작고, 바람직하게는 스레드 피치의 1/2 내지 1 사이의 범위에 있고, 특히 스레드 피치의 약 3/4이 바람직하다. 환형 디스크의 내경에서의 그것의 두께는 바람직하게는 1 스레드 피치보다 크거나 동일하고 또는 2.5 스레드 피치들보다 작거나 동일하고, 두께가 1 스레드 피치와 2 스레드 피치 사이의 범위에 있을 때, 예컨대 약 1.5 스레드 피치들에 있을 때 특히 바람직하다. 실제로 환형 디스크의 내경이 2 이상의 스레드 피치들보다 큰 두께를 이용하는 것은 많은 적용에서 볼트를 조일 때 로크 너트에 대해 과도하게 큰 파괴 효과(breaking effect)를 일으키며, 이때 이하에 기술되는 바와 같이 파괴 효과 및 클램핑력은 또한 로크 너트 및 너트 스레드의 전체 치수들 뿐만 아니라 너트 스레드(16)에 대해 환형 디스크(22)의 스레드의 축방향 오프셋(axial offset)에 종속적이다.
본 발명에 따른 로크 너트를 제조할 때, 환형 디스크(22)는 먼저 네크 연장부(14)에 의해 형성된 수용 공간(20) 내에 삽입되며, 이러한 사전 조립 상태에서, 환형 디스크(22)는 도 5 내지 7에 도시되고 이들 도면들을 참조하여 더 상세히 설명되는 바와 같이 로크 너트의 단부면 방향에서 볼록한 곡률(convex curvature)을 갖는다.
이어서, 도 3 및 4에 도시된 바와 같이 네크 연장부(14)는 그 상단부에서 크림핑(crimping)에 의해 수축되고, 그 결과 환형 디스크(22)는 결과적으로 형성된 그루브(24) 내에 고정되며 축방향에서의 이동은 불가능하게 된다. 환형 디스크(22)를 고정한 후, 일반 컷팅 공구(common cutting tool)가 내부 스레드(16)를 너트 본체(12)에 형성하기 위해 사용된다. 환형 디스크(22)가 실질적으로 너트 본체와 동일한 내경을 가지기 때문에, 컷팅 공구는 또한 너트 스레드(16)에 대응하는 스레드(16')를 환형 디스크(22)의 내측 에지에 형성한다. 이어서, 너트 스레드(16)를 향해 축방향으로 환형 디스크(22)의 내측 영역을 약간 변형시키기 위해 펀치 등이 사용되며, 그 결과 너트 스레드(16) 및 환형 디스크(22)의 내부 스레드(16')는 축방향으로 오프셋된다. 이러한 축방향 오프셋은 스레드 피치의 약 1/4 내지 1/2에 대응해야 하고 그 결과 2개의 스레드들의 상대적 오프셋은 스레드 피치의 1/4과 1/2 사이에 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 로킹 워셔 디스크(22)는 사전 조립된 상태에서 너트 본체(12)의 단부면의 방향으로 볼록 곡률, 즉 너트 스레드(16)로부터 방향이 빗나간 곡률을 가진다. 펀치 등에 의해 축방향 오프셋을 형성할 때, 이러한 볼록 곡률은 감소되지만 보상되거나(compensated) 심지어 역전되거나(reversed) 하지 않는다. 로킹 워셔 디스크의 사전 조립된 상태에서 로킹 워셔 디스크의 이러한 사전-곡률(pre-curvature)을 이용함으로써, 축방향 오프셋을 제공할 때 한정된 변형 거동(deforming behaviour)이 보장될 수 있고 따라서 축방향 오프셋의 정확한 조절 및 그로 인한 로크 너트의 클램핑력이 달성된다.
너트 내로 조여지는 볼트(미도시)는 환형 디스크(22)에 의해 모든 측면에서 클램핑되며, 이때 환형 디스크의 축방향 스프링력이 클램핑력을 대체적으로 결정한다. 환형 디스크(22)의 스프링력은 그것의 탄성에 의해 대체적으로 결정된다. 도 5 내지 7은 환형 디스크의 탄성 및 로크 너트의 클램핑력을 최적화하기 위한 본 발명에 따른 로킹 워셔 디스크의 예들을 나타낸다.
도 5 내지 7은 로킹 워셔 디스크의 외경을 향해 감소되는 두께를 가진 로킹 워셔 디스크(22', 22", 22''')를 구현하기 위한 가능한 실시예들을 나타낸다. 도 5 내지 7에 도시된 로킹 워셔 디스크(22', 22", 22''')의 실시예들은 분리된 리세스들을 그 둘레에 포함하지 않는다. 그러나, 환형 디스크의 탄성을 증가시키기 위한 이와 같은 리세스들 및/또는 상이한 형상의 리세스들이 도 5 내지 7에 도시된 환형 디스크들(22', 22'', 22''')에 구비될 수도 있다.
도 5 내지 7에 도시된 실시예에 있어서, 환형 디스크(22', 22'', 22''')의 그 외경에서의 두께는 w로 표시되며 환형 디스크(22', 22'', 22''')의 그 내경에서의 두께는 W로서 표시된다. 본 발명에 따르면, W > w이고, 이때 외경에서의 두께 w는 바람직하게는 1 스레드 피치보다 작거나 동일하고 너트 스레드(16)의 스레드 피치의 절반보다 크며(예컨대 0.75 스레드 피치), 내경에서의 두께 W는 1 스레드 피치보다 크거나 동일하고 바람직하게는 2.5 스레드 피치들보다 작다(예컨대 1.5 스레드 피치). 환형 디스크(22', 22'', 22''')의 정확한 치수들은 환형 디스크의 원하는 탄성, 조절될 로크 너트의 클램핑력, 사용되는 재료, 로크 너트의 전체 치수들 및 너트 스레드에 종속한다. 환형 디스크(22', 22'', 22''')의 두께 감소는 도 7에 도시된 바와 같이 연속적일 수 있고 또는 도 5 및 6에 도시된 바와 같이 스텝형일 수 있으며(이때 하나 이상의 계단부들이 구비될 수 있음), 도 5 및 6에 도시된 바와 같이 스텝들은 틸팅되거나 90°각도로 배치될 수 있다. 또한, 반경방향에서의 스텝(들)의 위치는 환형 디스크(22', 22'')의 탄성의 영향을 받을 수 있다. 두께 감소는 또한 도시된 것과는 다른 윤곽(contour)을 가질 수 있으며 예컨대 포물선 또는 쌍곡선일 수 있다. 본 발명은 도시된 실시예들에 제한되지 않는다.
도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같은 환형 디스크(22', 22'', 22''')가 도 1 내지 4에 따른 로크 너트에 삽입될 때, 환형 디스크(22', 22'', 22''')는 볼록 곡률이 외부를 향하는 방식으로(도면들에서는 상방으로) 수용 공간(20) 내에 삽입된다. 펀치 등을 이용하여 디스크를 변형할 때, 환형 디스크(22', 22'', 22''')는 그것의 내측 에지에서 너트 스레드(16)를 향해 가압되며 이때 그것은 볼록 곡률을 유지시킨다. 따라서 이 곡률은 감소되지만 보상되거나 역전되지 않는다. 디스크를 제조할 때 예컨대 스프링 밴드 강으로부터 디스크를 스탬핑(stamping)할 때, 로킹 워셔 디스크의 곡률이 간단히 도출될 수 있다.
본 발명에 따른 로킹 워셔 디스크 및 로크 너트의 다른 실시예가 도 8 및 9에 도시되며 여기서 로킹 워셔 디스크의 두께 감소들 또는 테이퍼(taper)는 이들 도면들에서 인식될 수 없다.
환형 디스크는 외경 D 및 내경 d를 가지며 3개의 세그먼트형 리세스들(28a, 28b, 28c)을 포함한다. 이들 리세스들 사이에서, 환형 디스크(26)의 주변 영역들은 남아 있고 이 영역들은 클로들(30a, 30b, 30c)로 명명한다. 이들 클로들(30a, 30b, 30c)의 각각에는 평행 측벽들을 포함하는 사각형을 가진 중앙 노치(32a, 32b, 32c)가 있다. 이들 노치들의 반경방향 깊이 t는 세그먼트형 리세스들(28a, 28b, 28c)의 최대 깊이와 동일하도록 되어 있다. 그리하여 필요한 안정성을 제공하며 리세스 및 노치가 없는 내측 링 영역(38)이 있게 되며, 이러한 영역은 직경 D'을 가진 가상 내접원(34)과 환형 디스크(30)의 내측 에지(36) 사이에 놓인다. 세그먼트형 리세스들(28a, 28b, 28c)의 최대 반경방향 깊이는 바람직하게는 로킹 워셔 디스크(36)의 최대 반경방향 치수의 약 1/3이다. 노치들(32a, 32b, 32c)의 폭 b는 바람직하게는 각각의 클로들(30a, 30b, 30c)의 주변 연장부의 1/4과 1/3 사이의 범위에 있다.
모든 실시예들에 있어서, 노치들 및 세그먼트형 리세스들 및 부분 원형 트랙들 형태의 리세스들은 로킹 워셔 디스크(26)를 제조할 때 동시에 형성될 수 있고 또는 나중 시점에 환형 디스크에 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 환형 디스크를 성형함으로써, 환형 디스크의 스프링력 및 탄성은, 그것의 안전성과 타협함 없이, 공지된 로킹 워셔 디스크들과 비교될 때 증가된다. 이는 높은 클램핑력들을 달성할 수 있도록 하며, 또한 로크 너트가 그것의 초기 탄성을 유지함으로써 많은 동작 싸이클들을 통해 그것의 유용성을 유지하는 것을 더욱 보장할 수 있도록 한다. 클램핑력은 환형 디스크의 내경에서의 두께 W에 의해 조절될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 있어서, 수용 공간(20)의 내측 에지 및/또는 환형 디스크(22)의 외측 에지에서, 네크 연장부(14)를 크림핑할 때 환형 디스크가 환형 그루브(24)에 클램핑될 경우 변형 가능한 스탭 또는 연장부 형상의 캘리브레이션 숄더(calibration shoulder)가 구비될 수 있다. 이것은 너트 본체(12) 및 로크 워셔 디스크(22)의 제조 허용오차들을 보상하기 위해 사용될 수 있다. 도 1 에서는, 캘리브레이션 숄더(40)가 도시되었다. 도 1을 참고하면, 캘리브레이션 숄더(40)는 네크 연장부(14)의 내측 에지(18)와 환형 디스크(22) 사이에 형성되는 구조임을 자명하게 알 수 있다.
상기 설명, 도면들 및 청구항들에 개시된 특징들은 본 발명의 다양한 실시예들에서 본 발명을 구현함에 있어 조합 형태로 또는 개별 형태로 중요할 수 있다.
10 로크 너트
12 너트 본체
14 네크 연장부
16 내부 스레드, 너트 스레드
16' 내부 스레드
18 네크 연장부(14)의 내측 에지
20 수용 공간
22', 22'', 22''' 로킹 워셔 디스크, 환형 디스크
24 너트
26 로킹 워셔 디스크, 환형 디스크
28a, 28b, 28c 리세스들
30a, 30b, 30c 주변 영역들
32a, 32b, 32c 노치들
34 내접원
36 환형 디스크의 내측 에지
38 내측 링 영역
W 환형 디스크의 내경에서의 두께
w 환형 디스크의 외경에서의 두께
D 환형 디스크의 외경
d 환형 디스크의 내경
D' 내접원의 직경

Claims (18)

  1. 너트 스레드 및 인접한 내측 환형 그루브를 포함하는 스레드 영역을 가진 너트 본체, 및 상기 환형 그루브 내에 유지되는 금속의 환형 디스크를 포함하는 로크 너트로서,
    상기 환형 디스크의 내주에는 상기 스레드 영역의 상기 너트 스레드와 동일한 스레드 피치를 가지는 내부 스레드가 커팅되고, 상기 환형 디스크의 상기 내부 스레드는 상기 너트 스레드의 스레드 피치보다 작은 거리만큼 상기 너트 본체의 상기 너트 스레드에 대해 축방향으로 오프셋되어 있고, 상기 환형 디스크의 내경에서의 두께(w)는 상기 환형 디스크의 외경에서의 두께(w)보다 더 크며,
    캘리브레이션 숄더(calibration shoulder)가 수용공간의 내측 에지 또는 상기 환형 디스크의 외측 에지에서 스탭(step) 형상으로 형성되고, 상기 캘리브레이션 숄더는 제조 허용오차들을 보상하기 위해 상기 내측 환형 그루브에 상기 환형 디스크를 삽입할 때 변형 가능하되,
    상기 환형 디스크의 외경에서의 두께(w)는 상기 너트 스레드의 0.75 스레드 피치이고 상기 환형 디스크의 내경에서의 두께(W)는 상기 너트 스레드의 1 내지 1.5 스레드 피치인 것을 특징으로 하는, 로크 너트.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 환형 디스크는 상기 환형 디스크의 외경에서부터 상기 환형 디스크의 내경까지의 두께가 모든 부분에서 연속적으로 증가하는 것을 특징으로 하는, 로크 너트.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 환형 디스크는 상기 환형 디스크의 외경에서부터 상기 환형 디스크의 내경까지의 두께가 계단식으로(stepwise) 증가하는 적어도 일부분을 가지며, 계단부(step)는 상기 환형 디스크의 축에 대해 경사져 있는 것을 특징으로 하는, 로크 너트.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 환형 디스크는 상기 로크 너트의 단부면을 향해 볼록하게 곡면화되어 있는 것을 특징으로 하는, 로크 너트.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 환형 디스크의 상기 내부 스레드는 상기 스레드 피치의 1/4 내지 1/2인 거리만큼 상기 너트 본체의 상기 너트 스레드에 대해 축방향으로 오프셋되어 것을 특징으로 하는, 로크 너트.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 환형 디스크의 외주에, 복수의 리세스들이 형성되고, 상기 리세스들은 상기 환형 디스크의 외주를 따라 등간격으로 배치되는 것을 특징으로 하는, 로크 너트.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 리세스들의 사이에는 돌출 클로들이 형성되어 있으며, 상기 돌출 클로들의 각각에는 반경방향으로 연장된 측벽들을 가진 중앙 노치가 형성되고,
    상기 클로들은 마찰에 의해 상기 환형 그루브 내에서 상기 환형 디스크가 움직이지 않도록 고정하고,
    상기 클로들 사이의 상기 리세스들은, 환형 디스크의 나머지 재료와 함께, 적어도 상기 클로들의 상기 중앙 노치들과 동일한 둘레 치수들을 가진 내측 링 영역(ring sections)을 형성하는 것을 특징으로 하는, 로크 너트.
  15. 제 14 항에 있어서,
    3개의 클로들은 상기 둘레를 따라 이격되어 있는 것을 특징으로 하는, 로크 너트.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 환형 디스크는 스프링 강(spring steel)으로 제조되는 것을 특징으로 하는, 로크 너트.
  17. 제 1 항에 따른 로크 너트를 제조하는 방법에 있어서,
    상기 환형 디스크는 상기 너트 스레드가 형성되지 않는 너트 본체의 네크 연장부의 리세스 내로 삽입되고 상기 네크 연장부는 상기 축방향에서 상기 환형 디스크의 외측 에지를 클램핑하기 위해 내측을 향해 반경방향으로 크림핑(crimped)되고, 이어서 하나의 단계 공정에서, 너트 스레드 및 내부 스레드는 상기 너트 본체 및 상기 환형 디스크 안으로 커팅되고, 마지막으로, 상기 환형 디스크의 내측 부분이 축방항에서 정해진 거리만큼 변형되는 것을 특징으로 하는, 로크 너트 제조 방법.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 환형 디스크가 상기 로크 너트의 단부면의 방향으로 볼록하게 곡면화되도록 상기 환형 디스크는 볼록 곡률(convex curvature)을 가지도록 사전-공정 단계(pre-processing step)에서 제조되어 상기 너트 본체의 상기 네크 연장부의 상기 리세스 내에 삽입되며, 상기 환형 디스크의 상기 볼록 곡률은 변형에 의해 감소되지만 역전되지(reversed) 않는 것을 특징으로 하는, 로크 너트 제조 방법.
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