KR101569496B1 - 퇴비 고속발효기 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 퇴비 고속 발효기는 내부에 발효공간이 설치되며 상부측에 투입구가 설치되고, 하부측에 발효된 퇴비를 배출하기 위한 배출구가 형성된 사일로와; 베이스부재에 설치되며 사일로를 지지하는 프레임에 설치되어 구동부들과, 상기 각 구동부에 의해 구동되며 상기 사일로의 내부에 설치되는 제1,2구동축과, 상기 제 1,2구동축에 각각 반경방향으로 설치되어 사일로에 저장된 유기물을 교반시키기 위한 복수개의 교반날개들을 구비한 교반유닛과; 상기 베이스와 프레임의 사일로에 저장된 유기물의 무게를 측정하기 위한 계량유닛;을 구비한다.

Description

퇴비 고속발효기{Apparatus for fermenting at high speed compost}
본 발명은 고속발효기에 관한 것으로, 더 상세하게는 음식물쓰레기, 각종부산물, 건초, 톱밥, 왕겨 등을 교반 및 발효시켜 퇴비화 할 수 있는 퇴비 고속 발효기에 관한 것이다.
급속한 산업의 발달과 인구의 증가로 인하여, 가정이나 음식점, 축사 등에서 다량의 음식물 쓰레기와 분뇨, 가축분뇨가 배출되고 있으며, 특히, 식품가공 공장 등이 밀집된 산업지역 등에 있어서는, 식품가공 후, 남은 찌꺼기, 예컨대, 각종 동, 식물성 잔재물이 발생되고 있다.
상술한 바와 같은 각종 유기성 폐기물 및 동,식물성 잔재물은 처리에 따른 많은 비용이 소요되고, 특히 음식물 쓰레기의 경우 해양투기가 금지되면서 처리에 관심이 집중되고 있으며, 하나의 방안으로 재활용이 가능하도록 퇴비화가 모색되고 있다.
대한민국 특허등록 제 101047386호에는 퇴비 발효기가 게시되어 있으며, 대한민국 특허 제 100453284호에는 다축을 갖는 퇴비 고속발효기가 게시되어 있다.
게시된 발효기는 사일로 몸체와, 상기 사일로 몸체의 상부에 설치되어 투입된 유기물을 사일로 몸체에 균등하게 분배하여 적재시키는 분배장치와, 사일로 몸체 내부에 설치되고 회전축과 블레이드로 이루어진 유기물 교반장치와, 상기 교반장치를 구동시 키기 위한 유압 구동장치와, 외부 공기를 공급하는 공기 공급관으로 이루어지며, 상기 사일로 몸체는 2개 이상의 사일로를 8자형 또는 삼각형 또는 클로버형 형태중의 어느 한 형태로 결합시켜 구성 하고, 각각의 사일로에 회전축을 포함며, 상기 블레이드는 블레이드의 상하면에 다수의 홈이 형성되고, 수평면에 대하여 상향의 경사각을 가진 채, 120도의 위상 차이를 두어 회전축에 설치된 구성을 가진다.
그러나 이러한 종래의 고속 퇴비 발효기는 사이로 몸체에 저장되는 유기물의 무게를 측정할 수 없으므로 튜입량과 배출량을 정확하게 계량할 수 없는 문제점이 있으며, 특히 발효를 위한 미생물의 공급이 사이로 몸체의 내부에 발효량에 따라 균일하게 공급되지 않게되는 문제점이 있다. 또한 발효되는 과정에서 악취가 발생되는데, 이 악취가 외부로 배출되어 주위의 공기를 오염시키게 되는 문제점이 있다.
대한민국 공개특허공보 제2002-6265호에는 발효장치가 게시되어 있으며, 공개특허공보 제1997-68863호에 교반장치를 이용하여 유기물을 발효시켜 퇴비화 하는 방법이 게시되어 있다. 그리고 공개 특허 제 2009-0116444호에는 고속 발효기 및 그 제어방법이 게시되어 있다.
대한민국 특허등록 제 101047386호 대한민국 특허 제 100453284호 대한민국 공개특허공보 제2002-6265호
본 발명의 해결하고자 하는 기술적 과제는 발효중인 퇴비의 무게를 계량하여 투입량과 배출량을 제어할 수 있으며, 발효중인 퇴비에 공기와 미생물을 균일하게 공급할 수 있고, 발효 시 발생되는 악취가 외부로 방출되는 것을 방지할 수 있는 퇴비 고속 발효기를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 가연성암모이아 가스를 포집할 수 있으며, 사일로의 외주면을 태양광 발전을 장치의 설치면적으로 이용할 수 있는 퇴비 고속 발효기를 제공함에 있다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 퇴비고속 발효기는 내부에 발효공간이 설치되며 상부측에 투입구가 설치되고, 하부측에 발효된 퇴비를 배출하기 위한 배출구가 형성된 사일로와, 베이스부재에 설치되며 사일로를 지지하는 프레임에 설치되는 구동부와, 상기 구동부에 의해 구동되며 상기 사일로의 내부에 설치되는 적어도 하나의 구동축과, 상기 구동축의 반경방향으로 설치되어 사일로에 저장된 내부의 유기물을 교반시키기 위한 복수개의 교반날개들을 구비하며,
상기 베이스와 프레임의 사일로에 저장된 유기물의 무게를 측정하기 위한 계량유닛을 구비한 것을 특징으로 한다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 퇴비고속 발효기는 내부에 발효공간이 설치되며 상부측에 투입구가 설치되고, 하부측에 발효된 퇴비를 배출하기 위한 배출구가 형성된 사일로와; 베이스부재에 설치되며 사일로를 지지하는 프레임에 설치되어 구동부들과, 상기 각 구동부에 의해 구동되며 상기 사일로의 내부에 설치되는 제1,2구동축과, 상기 제 1,2구동축에 각각 반경방향으로 설치되어 사일로에 저장된 유기물을 교반시키기 위한 복수개의 교반날개들을 구비한 교반유닛과;
상기 베이스와 프레임의 사일로에 저장된 유기물의 무게를 측정하기 위한 계량유닛을 구비한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 계량유닛은 베이스부와 구동부의 프레임 사이에 설치되는 로드셀로 이루어지며, 상기 공기 및 미생물공급유닛은 제 1구동축에 길이 방향으로 제 1공급관로가 형성되며, 상기 제 1공급관로와 연통되도록 교반날개에 형성되는 제 1분기관로가 형성되고, 상기 제 1공급관로와 제 1분기관로의 적어도 일측에 복수개의 제1배출공들을 형성되며,
제 2구동축에 길이 방향으로 제 2공급관로가 형성되며, 상기 제 2공급관로와 연통되도록 교반날개에 형성되는 제 2분기관로가 형성되고, 상기 제 2공급관로와 제 2분기관로의 적어도 일측에 형성되는 복수개의 제2배출공들을 형성되며,
상기 회전하는 제 1구동축, 2구동축에 연결되어 제 1,2공급관과, 상기 제 1,2공급관에 연결되어 제 1구동축과 제 2구동축에 선택적으로 고압의 공기 또는 미생물을 공급하기 위한 고압공급부 및 미생물공급부를 구비한다.
그리고 상기 사일로의 상부에 설치되는 사일로에 저장된 유기물의 발효 시 발생되는 악취를 제거하는 악취제거유닛을 더 구비한다.
본 발명의 퇴비 고속 발효기는 사일로의 내부에 저장된 유기물의 투입량과 배출량을 정확하게 측정할 수 있어, 유기물을 퇴비화 시키기 위한 관리를 원활하게 수행할 수 있으며, 발효 시 발생되는 가스가 외부로 방출되어 대기를 오염시키는 것을 방지할 수 있다.
또한 본 발명의 퇴비 고속 발효기는 회전축을 통하여 유기물의 발효를 위한 공기(산소)와 미생물을 공급할 수 있으므로 미생물을 유기물에 균일하게 혼합할 수 있으며, 나아가서는 발효효율을 향상시킬 수 있다. 그리고 사일로의 외주면에 태양광에 의해 발전할 수 있는 태양광발전모듈을 설치함으로써 유효전력을 생산할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 고속 토비 발효기의 단면도,
도 2는 도 1에 도시된 제1,2구동축을 통하여 공기 및 미생물을 공급하는 공기 및 미생물공급유닛을 발췌하여 도시한 측단면도,
도 3은 본 발명에 따른 공기 및 미생물 공급유닛의 다른 실시예를 도시한 측면도,
도 4는 악취제거장치의 일 실시예를 나타내 보인 단면도,
본 발명의 퇴비 고속 발효기는 음식물 쓰레기, 축산분뇨, 동,식물부산물 유기성 산업폐기물 등을 발효시켜 퇴비화 시킬 수 있는 것으로, 그 일 실시예를 도 1내지 도 4에 나타내 보였다.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 퇴비 고속 발효기(10)는 내부에 발효공간이 설치되며 상부측에 투입구(11)가 설치되고, 하부측에 발효된 퇴비를 배출하기 위한 배출구(12)가 형성된 사일로(13)를 구비한다. 그리고 상기 사일로(13)의 외주면에는 상기 투입구(11)에 발효를 위한 유기물(300)을 투입하기 위한 엘리베이터(15)가 설치된다. 그리고 상기 사일로(13) 하부에는 상기 사일로(13)를 지지하기 위한 프레임(16)이 베이스부재(17)에 설치된다.
그리고 상기 사일로(13)의 내부와 상기 프레임(16)에는 상기 사일로(13)의 내부에 투입된 유기물을 교반시키기 위한 교반유닛(20)이 설치되고, 상기 베이스부재(17)와 프레임(16)의 사이에는 상기 사일로(13)에 저장된 유기물(300)의 무게를 계량할 수 있는 계량수단(30)이 설치된다. 또한 상기 사일로(13)의 상부측에는 후술하는 교량유닛(20)의 제1,2구동축을 통하여 공기(산소)와 미생물을 공급하기 위한 공기 및 미생물 공급유닛(40)이 설치되며, 상기 사일로(13)에는 상기 사일로(13)의 내부에 저장된 유기물(300)이 발효되면서 발생되는 악취를 제거하는 악취제거유닛(100)이 설치된다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 퇴비 고속 발효기를 구성요소 별로 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
상기 사일로(13)는 단면이 원형 또는 비원형으로 형성될 수 있으며, 사일로의 내부로 투입된 유기물이 충분히 발효될 수 있는 내부공간을 가진다. 상기 사일로(13)의 단면은 원형의 일부가 중첩되는 땅콩형의 형상을 이루어질 수도 있다.
상기 교반유닛(20)은 상기 사일로(13)의 내부에 설치되어 이의 내부에 저장된 유기물(300)을 저장하기 위한 것으로, 상호 소정간격 이격되는 제 1,2구동축(21)(22)이 구비되고, 상기 제 1,2구동축(21)(22)의 외주면에는 사일로(13)의 내부에 저장된 유기물의 발효 시 이를 교반시키기 위한 제 1,2교반날개(23)(24)들이 각각 설치된다. 상기 제 1구동축(21)에 설치되는 제 1교반날개(23)들과 상기 제 2구동축(22)의 외주면에 설치되는 제 2교반날개(23)들은 제 1구동축(21)의 외주면과 제 2구동축(22)의 외주면에 소정의 각도 간격으로 배열되는데, 회전 시 상호 간섭이 발생되지 않도록 배열된다. 상기 제 1,2교반날개(23)(24)는 소정의 폭과 두께를 갖도록 형성될 수 있으며, 유기물의 교반이 원활하게 이루어짐과 이울러 임의 방향으로 유동시킬 수 있도록 상면과 하면이 서로 다른 곡면을 갖도록 형성되거나 서로 다른 경사각을 갖도록 형성될 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 유기물의 교반조건에 따라 다양한 형태로 형성될 수 있다.
그리고 상기 제 1,2구동축(21)(22)는 각각의 제 1,2구동부(25)(26)에 의해 구동되는데, 상기 제 1,2구동축(21)(22)의 회전부하가 매우크므로 유압구동장치를 채택하였다. 상기 유압구동장치는 유압의 공급을 제어하는 밸브(도면시)로부터 유압 실린더에 압력이 공급되면 유압 실린더의 피스톤 로드가 밖으로 밀려나면서, 상기 피스톤 로드의 단부에 부착된 래칫이, 상기 교반 장치의 구동축 하부에 설치된 래칫휠의 치(齒)를 한 번에 2∼3개씩 밀어주어 구동축을 회전시키게 된다. 또한, 상기 래칫휠은 역회전을 방지하기 위한 수단이 구비될 수 있다. 상기 제 1,2구동부는 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고, 상기 제 1,2,구동축을 15 내지 30분에 1회전시킬 수 있는 구조이면 가능하다.
상기 교반유닛(20)에 있어서, 상기 사일로내부에 설치되는 구동축은 하나로 이루어지거나 회전 시 교반이 이루어지지 않은 영역을 줄이기 위하여 복수개가 설치될 수 있는데, 상기 사일로의 내부에 설치되는 구동축의 개수는 사일로의 단면형상에 따라 달라질 수 있다.
상기 계량유닛(30)은 베이스부재(17)와 프레임(16)의 사이에 설치되어 사일로(13)에 투입된 유기물 즉, 발효가 이루어지거나 발효를 위해 투입구(11)을 통하여 투입되는 유기물을 계량하기 위한 것으로, 복수개의 로드셀(31)로 이루어질 수 있다.(도 3참조) 상기 로드셀(31)에 의한 유기물의 계량은 초기 설정 시 사일로(13)와 프레임(16) 및 교반유닛 등의 장비의 기본무게를 제외한 유기물의 무게를 측정할 수 있도록 세팅되어야 함은 당연하다. 상기 계량유닛은 상기 프레임(16)과 사일로(13)의 사이에 설치될 수도 있는데, 이 경우 사일로에 설치되는 제1,2구동축의 지지부에 저어널베어링을 사용하여 사일로의 하중이 구동축에 작용하지 않도록 함이 바람직하다.
도 2에 도시된 바와 같이 공기 및 미생물 공급유닛(40)은 상기 제 1,2구동축(21)(22)과 교반날개(23)(24)를 통하여 공기와 발효를 위한 미생물을 공급하기 위한 것으로, 제 1구동축(21)에 길이 방향으로 제 1공급관로(41)가 형성되며, 상기 제 1공급관로(41)와 연통되도록 제1교반날개(23)에 형성되는 제 1분기관로(42)가 형성되고, 상기 제 1공급관로(41)와 제 1분기관로의 적어도 일측에 복수개의 제1배출공(43)들이 형성된다. 그리고 상기 제 2구동축(22)에 길이 방향으로 제 2공급관로(45)가 형성되며, 상기 제 2공급관로(45)와 연통되도록 제2교반날개(24)에 형성되는 제 2분기관로(46)가 형성되고, 상기 제 2공급관로(45)와 제 2분기관로(46)의 적어도 일측에 복수개의 제2배출공(47)들이 형성된다.
그리고 상기 회전하는 제 1구동축(21), 2구동축(22)에 연결되어 제 1,2공급관(51)(52)과, 상기 제 1,2공급관(51)(52)에 연결되어 제 1구동축(51)과 제 2구동축(52)에 선택적으로 고압의 공기 또는 미생물을 공급하기 위한 고압공급부(60) 및 미생물공급부(70)을 구비한다.
한편, 도 3에는 공기 및 미생물 공급유닛의 다른 실시예를 나타내 보였다.
도면을 참조하면, 상기 제 1,2구동축(21)(22)의 길이 방향으로 제 1,2중공부(81)(82)가 각각 형성되고, 제 1,2중공부(81)(82)들에는 각각 제1,2에어공급관(83)(84)이 설치된다. 그리고 제 1중공부(81)에 설치되는 제 1에어공급관(83)의 단부는 제 1배출공(43)이 형성된 적어도 하나의 제 1교반날개(23)와 연결되고, 제 2중공부(82)에 설치되는 제 2에어공급관(84)의 단부는 제 2배출공(47)이 형성된 적어도 하나의 제 2교반날개(24)와 연결된다. 그리고 상기 제 1구동축의 상단부측에는 각각 제 1에어공급관(83)과 상기 제 1중공부(81)를 연결하는 제 1,2연결관(91)(92)이 구비된 제 1로터리 조인트(93)에 의해 연결되고, 상기 제 2구동축(23)의 상단부측에는 각각 제 2에어공급관(84)과 상기 제 1중공부(81)를 연결하는 제 3,4연결관(94)(95)이 구비된 제 2로터리 조인트(96)에 의해 연결된다. 상기 제 1중공부와 제 2중공부는 도면에 도시되어 있지 않으나 매생물을 공급할 수 있도로 사이로의 내부와 연통되거나 배출공이 형성된 교반날개와 연통될 수 있다.
그리고 상기 제 1,2연결관(91)(92)는 공압공급부(60)와 공급관에 의해 연결되며, 상기 제 2,4연결관(94)(95)는 미생물공급부(70)과 공급관에 의해 연결된다.
상기 공압공급부(60)는 송풍기 또는 공기 압축기로 이루어질 수 있으며, 상기 미생물 공급부(70)는 액상의 미상물 저장탱크와, 상기 미생물 저장탱크내의 미생물을 상기 공급관에 펌핑하기 위한 펌프로 이루어질 수 있다. 미생물 공급부는 이에 한정되지 않고, 미생물이 분말상으로 이루어진 경우 고압의 공기에 미생물을 편승시켜 공급할 수 있도록 통상적이 분체이송유닛으로 포함할 수 있다.
상기 악취제거유닛(100)은 상기 사일로(13)의 상부에 설치되는 사일로(13)에 저장된 유기물의 발효 시 발생되는 악취를 제거하기 위한 것으로, 상기 사일로(13)의 내부에서 발생되는 악취를 배출하기 위한 배출관(101)과, 상기 배출관(101)과 연결되어 악취를 제거하기 위한 미생물 담체가 저장된 담체탱크(102)를 구비한다.
상기 악취제거유닛은 내부에 반응공간을 가지는 반응탑과, 상기 반응탑과 사일로의 배출관에 의해 연결되어 반응공간에 처리 가스를 공급한 처리가스공급유닛과, 상기 반응탑의 하부에 설치되며 반응공간과 연통되는 약액 저장탱크와, 상기 약액 저장탱크 내의 양액을 상기 반응탑의 반응공간 내에 설치되는 노즐에 공급할 수 있도록 상기 저장탱크와 노즐을 연결하는 약액공급관과, 상기 양액공급관에 설치되는 공급펌프를 구비한 약액공급유닛을 포함하는 통상적인 스크러버로 이루어질 수 있다. 상기 처리가스를 위한 약액은 오염물질(가스)의 종류에 따라 달라질 수 있다. 예컨대, 암모니아(NH3), 트리메틸민[(CH3)3N], 황화메틸, 이황화디메틸, 아세트알데히드의 경우 약액은 H2SO4 ,HCL, NaOCl 가 이용될 수 있으며, 황화수소, 메틸메르캅탄의 경우 약액은 NaOH, NaOCl 이 이용될 수 있다.
상기 악취제거유닛의 다른 실시예로서는 도면에 도시되어 있지 않으나 상기 사일로(13) 내부의 상부측에 설치되어 악취제거를 위한 상술한 바와 같은 약액을 분사는 분사관에 설치되는 분사노즐과 약액탱크의 약액을 상기 분사노즐에 공급할 수 있는 공급펌프로 이루어질 수 있다.
한편, 사일로(13)의 내부에서 발생되는 가스가 가연성 가스인 경우 이를 압축하여 저장하는 가스압축유닛(110)을 더 구비할 수 있다. 상기 가스 압축유닛(110)은 배출관을 통하여 배출되는 가스를 압축하는 가스압축기(111)와, 상기 압축된 가스를 저장하는 저장탱크(112)를 더 구비할 수 있다.
그리고 상기 사일로의 외주면에는 태양광을 이용하여 발전할 수 있는 태양광 발전모듈들이 설치되어 발전할 수 있다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 퇴비 고속 발효기는 상기 사일로(13)의 투입구(11)을 통하여 사일로(13)의 내부로 유기물을 투입되면 상기 제 1,2구동부가 구동되어 제 1,2구동축(21)(22)를 회전시키게 된다. 따라서 사일로(13)의 내부에 투입된 제 제 1,2구동축(21)(22)에 설치되는 교반날개들에 의해 유기물(300)이 교반됨과 아울러 상기 제 1,2구동축에 설치된 공기 및 미생물공급유닛(40)을 통하여 미생물과 공기(산소)가 공급된다. 이러한 과정을 통하여 발효 처리된 유기물은 사일로(13)의 하부에 설치된 배출부(12)를 통하여 배출된다.
이러한 과정에서, 상기 프레임(16)과 베이스부재(17)의 사이에는 계량을 위한 로드셀(31)이 설치되어 있으므로 투입량 및 사일로의 내부에서 발효되는 유기물의 량 및 발효되어 퇴비화된 유기물의 배출량을 정확하게 계량할 수 있다. 퇴비의 생산량의 산출이 가능하며 나아가서는 효율적인 생산량의 관리가 용이하다.
그리고 상기 발효가 이루어지는 과정에서 발생되는 악취는 악취제거유닛(100)의 담체가 저당된 탱크 또는 스크러버를 통과하면서 제거될 수 있으므로 악취에 의해 주위의 대기가 오염되는 것을 방지할 수 있다.
그리고 상기 사일로의 외주면에는 태양과 발전모듈들이 설치되어 있으므로 사일로의 조명 및 구동을 위한 일부의 전기를 발전할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 사람이라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록 청구 범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
본 발명의 퇴비 고속발효기는 각종 퇴비제조시설 및 각종 발효장치 등에 널리 적용 가능하다.

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 내부에 발효공간이 설치되며 상부측에 투입구(11)가 설치되고, 하부측에 발효된 퇴비를 배출하기 위한 배출구(12)가 형성된 사일로(13)와;
    베이스부재(17)에 설치되며 사일로(13)를 지지하는 프레임(16)에 설치되어 구동부(25)(26)들과, 상기 각 구동부(25)(26)에 의해 구동되며 상기 사일로(13)의 내부에 설치되는 제1,2구동축(21)(22)과, 상기 제 1,2구동축(21)(22)에 각각 반경방향으로 설치되어 사일로에 저장된 유기물을 교반시키기 위한 복수개의 제1,2교반날개(23)(24)들을 구비한 교반유닛(20)과;
    상기 베이스부재(17)와 구동부의 프레임(16) 사이에 설치되는 로드셀(31)로 이루어진 계량유닛(30)과;
    상기 제 1,2구동축(21)(22)의 길이 방향으로 상기 사이로의 내부와 연통되는 제 1,2중공부(81)(82)가 각각 형성되고, 제 1,2중공부(81)(82)들에는 각각 제1,2에어공급관(83)(84)이 설치되며, 상기 제 1중공부(81)에 설치되는 제 1에어공급관(83)의 단부는 제 1배출공(43)이 형성된 적어도 하나의 제 1교반날개(23)와 연결되고, 제 2중공부(82)에 설치되는 제 2에어공급관(84)의 단부는 제 2배출공(47)이 형성된 적어도 하나의 제 2교반날개(24)와 연결되며, 상기 제 1구동축(21)의 상단부측에는 각각 제 1에어공급관(83)과 상기 제 1중공부(81)를 연결하는 제 1,2연결관(91)(92)이 구비된 제 1로터리 조인트(93)가 연결되고, 상기 제 2구동축(23)의 상단부측에는 각각 제 2에어공급관(84)과 상기 제 2중공부(81)를 연결하는 제 3,4연결관(94)(95)이 구비된 제 2로터리 조인트(96)가 연결되며, 상기 제 1,2연결관(91)(92)은 공압공급부(60)와 공급관에 의해 연결되며, 상기 제 2,4연결관(94)(95)은 미생물공급부(70)와 공급관에 의해 연결된 공기 및 미생물공급유닛과;
    상기 사일로(13)의 상부에 설치되어 사일로의 내부에서 발생되는 악취를 배출하는 배출관(101)과, 상기 배출관(101)과 연결되어 악취를 제거하기 위한 미생물 담체가 저장된 담체탱크을 구비하여 사일로에 저장된 유기물의 발효 시 발생되는 악취를 제거하는 악취제거유닛(100);을 구비한 것을 특징으로 하는 퇴비 고속 발효기.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 배출관(101) 또는 사일로(13)의 내부에 설치되는 흡입관과, 상기 흡입관과 연결되어 가스를 압축하기 위한 가스압축기(111)와, 상기 가스압축기와 연결되어 압축된 가스를 저장하는 저장탱크(112)를 포함하는 가스 압축유닛(110)을 더 구비한 것을 특징으로 하는 퇴비 고속 발효기.
  7. 제 2항에 있어서,
    상기 사일로(13)의 외주면에 태양광을 이용하여 발전할 수 있는 태양광 발전모듈이 설치된 것을 특징으로 하는 퇴비 고속 발효기.
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