CN212040130U - 一种生物有机肥料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生物有机肥料混合装置,属于有机肥生产技术领域。该生物有机肥料混合装置,包括圆筒,所述圆筒的下端焊接有锥斗,所述圆筒的上端固定安装有圆形的顶板,所述顶板的中部转动连接有贯穿的转轴,所述顶板的上侧中部固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴通过联轴器与转轴的上端连接,所述转轴上固定安装有两个上下平行的横梁,所述横梁的端部之间转动连接有无轴螺旋叶片,所述无轴螺旋叶片的上端安装有齿轮,所述顶板的底部固定安装有与其同心的内齿圈,所述齿轮与内齿圈啮合。本装置不仅能混合同一高度层的有机肥,也混合了不同高度层的有机肥,对有机肥混料足够均匀充分,适宜推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产领域,具体而言,涉及一种生物有机肥料混合装置。
背景技术
肥料是提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,也是农业生产的物质基础之一,肥料种类繁多,有普通肥料、复合肥料和有机肥料等,有机肥料天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料,中国又称农家肥,其特点有:原料来源广、数量大;养分全,含量低;肥效迟而长,须经微生物分解转化后才能为植物所吸收;改土培肥效果好,常用的自然肥料品种有绿肥、人粪尿、堆肥、沤肥、沼气肥和废弃物肥料等。有机肥一般经过经过发酵、干燥、混料等处理工艺加工,混料的目的是将有机肥的各成分混合均匀,目前虽然有较多的混料机,但是大多通过简单搅拌混料,存在混料不够均匀的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种生物有机肥料混合装置,旨在改善:目前混料机大多通过简单搅拌混料,存在混料不够均匀的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种生物有机肥料混合装置,包括圆筒,所述圆筒的下端焊接有锥斗,所述圆筒的上端固定安装有圆形的顶板,所述顶板的中部转动连接有贯穿的转轴,所述顶板的上侧中部固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴通过联轴器与转轴的上端连接,所述转轴上固定安装有两个上下平行的横梁,所述横梁的端部之间转动连接有无轴螺旋叶片,所述无轴螺旋叶片的上端安装有齿轮,所述顶板的底部固定安装有与其同心的内齿圈,所述齿轮与内齿圈啮合。
优选的,所述锥斗的底侧焊接有四个对称的支腿,所述锥斗的底端安装有卸料阀。
优选的,所述转轴的下端转动连接有套环,所述套环的外侧焊接有四根径向的辐杆,所述辐杆的外端与圆筒的内壁焊接。
优选的,所述顶板的上侧固定安装有进料斗,所述进料斗的下端与圆筒的内腔连通。
优选的,所述转轴上固定安装有若干个搅拌叶轮,两个所述无轴螺旋叶片的之间的间距大于搅拌叶轮的最大轮廓直径。
优选的,所述圆筒、锥斗均采用不锈钢板材焊接制成且厚度为3~5mm。
本实用新型的有益效果是:本装置利用减速电机驱动搅拌叶轮和无轴螺旋叶片旋转进行搅拌,无轴螺旋叶片在以转轴公转的同时发生自转,无轴螺旋叶片自转可以竖向输送有机肥,促进不同高度层有机肥之间流动,因此本装置不仅能混合同一高度层的有机肥,也混合了不同高度层的有机肥,对有机肥混料足够均匀充分,适宜推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的齿轮、齿圈的连接示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的图1中A-A向剖面示意图。
图中:1-圆筒;2-锥斗;3-卸料阀;4-进料斗;5-减速电机;6-顶板;7-转轴;8-搅拌叶轮;9-无轴螺旋叶片;10-横梁;11-内齿圈;12-齿轮;13-辐杆;14-套环;15-支腿。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种生物有机肥料混合装置,包括圆筒1,所述圆筒1的下端焊接有锥斗2,所述圆筒1的上端固定安装有圆形的顶板6,所述顶板6的中部转动连接有贯穿的转轴7,所述顶板6的上侧中部固定安装有减速电机5,所述减速电机5的输出轴通过联轴器与转轴7的上端连接,所述转轴7上固定安装有两个上下平行的横梁10,所述横梁10的端部之间转动连接有无轴螺旋叶片9,所述无轴螺旋叶片9的上端安装有齿轮12,所述顶板6的底部固定安装有与其同心的内齿圈11,所述齿轮12与内齿圈11啮合。
具体的,所述锥斗2的底侧焊接有四个对称的支腿15,所述锥斗2的底端安装有卸料阀3,卸料阀3的型号为ZGF2.8星型卸料器,卸料阀3由电机驱动,启动后可向外排料。
具体的,所述转轴7的下端转动连接有套环14,所述套环14的外侧焊接有四根径向的辐杆13,所述辐杆13的外端与圆筒1的内壁焊接,辐杆13对转轴7的下端起到支撑的作用,提高转轴7旋转的稳定性。
具体的,所述顶板6的上侧固定安装有进料斗4,所述进料斗4的下端与圆筒1的内腔连通,通过进料斗4向圆筒1中加注有机肥。
具体的,所述转轴7上固定安装有若干个搅拌叶轮8,两个所述无轴螺旋叶片9的之间的间距大于搅拌叶轮8的最大轮廓直径,防止无轴螺旋叶片9转动时与搅拌叶轮8发生干涉。
具体的,所述圆筒1、锥斗2均采用不锈钢板材焊接制成且厚度为3~5mm,因为有机肥的成分复杂,并且具有一定的腐蚀性,使用不锈钢制造,能够延长其使用寿命。
该生物有机肥料混合装置的工作原理:使用时通过进料斗4向圆筒1中,加注有机肥,启动减速电机5后转轴7旋转,搅拌叶轮8和无轴螺旋叶片9随转轴7同步旋转对有机肥进行搅拌,齿轮12以转轴7做圆周运动,由于齿轮12与固定的内齿圈11啮合,所以齿轮12在公转的同时发生自转,进而无轴螺旋叶片9也发生自转,无轴螺旋叶片9自转可以竖向输送外侧的有机肥,本装置需要无轴螺旋叶片9向上输送有机肥,然后然后有机肥从中部向下落,由搅拌叶轮8对中部的有机肥进行搅拌。因此本装置不仅能混合同一高度层的各部分有机肥,也混合了不同高度层的有机肥。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物有机肥料混合装置,包括圆筒(1),其特征在于,所述圆筒(1)的下端焊接有锥斗(2),所述圆筒(1)的上端固定安装有圆形的顶板(6),所述顶板(6)的中部转动连接有贯穿的转轴(7),所述顶板(6)的上侧中部固定安装有减速电机(5),所述减速电机(5)的输出轴通过联轴器与转轴(7)的上端连接,所述转轴(7)上固定安装有两个上下平行的横梁(10),所述横梁(10)的端部之间转动连接有无轴螺旋叶片(9),所述无轴螺旋叶片(9)的上端安装有齿轮(12),所述顶板(6)的底部固定安装有与其同心的内齿圈(11),所述齿轮(12)与内齿圈(11)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料混合装置,其特征在于,所述锥斗(2)的底侧焊接有四个对称的支腿(15),所述锥斗(2)的底端安装有卸料阀(3)。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料混合装置,其特征在于,所述转轴(7)的下端转动连接有套环(14),所述套环(14)的外侧焊接有四根径向的辐杆(13),所述辐杆(13)的外端与圆筒(1)的内壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料混合装置,其特征在于,所述顶板(6)的上侧固定安装有进料斗(4),所述进料斗(4)的下端与圆筒(1)的内腔连通。
5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料混合装置,其特征在于,所述转轴(7)上固定安装有若干个搅拌叶轮(8),两个所述无轴螺旋叶片(9)的之间的间距大于搅拌叶轮(8)的最大轮廓直径。
6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料混合装置,其特征在于,所述圆筒(1)、锥斗(2)均采用不锈钢板材焊接制成且厚度为3~5mm。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114042410A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-02-15 | 安徽理工大学 | 一种土木工程领域用的粉料、浆料混料设备 |
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2020
- 2020-01-08 CN CN202020032589.4U patent/CN212040130U/zh active Active
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