CN211847722U - 一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置，包括主轴、搅拌叶片和搅拌叶片支撑板，所述主轴为管状结构，其内部设有纵向贯通管体的空腔；所述搅拌叶片支撑板设置于所述主轴的管壁上，沿管壁由下而上共分为5层；所述搅拌叶片设置于所述搅拌叶片支撑板上，各层叶片数量从下往上依次为3、3、2、2、2，每层搅拌叶片均匀分布，焊接于主轴上。该装置能让畜禽粪便在发酵罐中进行充分搅拌，提高了发酵反应的效率，保证发酵罐搅拌装置及搅拌轴的平稳可靠运行，操作简单，使用寿命长，设备故障率与制造成本低，安装快捷与维修方便，利于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置。
背景技术
养殖业蓬勃发展，畜禽养殖废弃物逐年增加。畜禽粪便如果不能得到合适的处理，一方面，将对环境造成很严重的污染。例如，造成水体富营养化，引起地下水污染，产生的臭气污染空气，以及对危害人类身体健康等；另一方面，畜禽粪便中有机质含量丰富，农作物所需的氮、磷、钾等营养成分的含量比较高，是生产有机肥料的良好来源，如果能将每年产生的几十亿吨的畜禽粪便收集处理，再合理利用，将是一笔巨大的财富。
畜禽粪便好氧发酵罐很好的解决了这一难题。畜禽粪便好氧发酵属于生物发酵，是国家大力推广一种应用技术，是生产有机肥料的一种较好的方法。处理畜禽粪便利用发酵罐时，在发酵设备内按比例加入发酵菌种，进行温度操控以激活菌种并保持扩繁速度，温度保持在60～75℃之间，同时发酵设备内配套的搅拌设备按设定频率进行均匀搅拌，在发酵罐内整个发酵时间约5～7天一个周期。最后，在发酵设备内通过生物菌种好氧发酵，腐熟形成有机肥(有机物料)。
畜禽粪便在发酵罐里需进行搅拌发酵，搅拌装置运转的越平稳，搅拌效率越高，充氧越充分，发酵的效果越好。传统的搅拌装置结构设计存在缺陷，难以进行充分搅拌，影响了发酵反应的效率，且发酵不充分的畜禽粪便易造成环境二次污染。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置，使畜禽粪便在发酵罐中进行充分搅拌，提高了发酵反应的效率，保证发酵罐搅拌装置及搅拌轴的平稳可靠运行，操作简单，使用寿命长，设备故障率与制造成本低，安装快捷与维修方便，利于推广应用。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置，包括主轴、搅拌叶片和搅拌叶片支撑板，所述主轴为管状结构，其内部设有纵向贯通管体的空腔；所述搅拌叶片支撑板设置于所述主轴的管壁上，沿管壁由下而上共分为5层；所述搅拌叶片设置于所述搅拌叶片支撑板上，各层叶片数量从下往上依次为3、3、2、2、2，每层搅拌叶片均匀分布，焊接于主轴上。
优选地，所述搅拌叶片和所述搅拌叶片支撑板均为Q235钢板，两者分别焊接于所述主轴上后，两者之间再焊接后镀锌。
优选地，所述主轴均分成三个部分，分别作为上轴、中轴和下轴，所述上、中、下轴之间通过法兰采用螺栓连接。
优选地，所述搅拌叶片沿所述主轴的管壁由下而上依次标记为第1、2、3、4、5层，其中，第2层与第1层上下相邻两个叶片间的相对角度为60°，第3层与第2层上下相邻两个叶片间的相对角度为30°，第3、4、5层上下相邻两个叶片间的相对角度为60°。
优选地，所述第1、2层搅拌叶片的背板上设有通气孔，所述通气孔与所述搅拌叶片及所述主轴内部的空腔连通；所述通气孔所在背板边缘的上端设有挡板。
优选地，所述第1～5层搅拌叶片交错布置，均不在同一竖直平面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、通过在主轴和搅拌叶片内部设置空腔，在搅拌叶上设置通气孔，能够实现搅拌和曝气两种功能，节省了单独设置曝气管的空间，设计紧凑合理，同时能够通过主轴和搅拌叶片的结构实现均匀曝气，使热空气能够有效传质到发酵粪便中，促进菌种繁殖，缩短发酵周期；
2、采用搅拌叶片支撑板能有效降低搅拌叶片受力，延长搅拌主轴和搅拌叶片的使用寿命。
附图说明
图1为畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置的结构图；
图2为第1、2层搅拌叶片放大横截面图；
图3为第3、4、5层搅拌叶片放大横截面图；
图中：1、主轴；2、搅拌叶片；3、搅拌叶片支撑板；4、通气孔；5、法兰；6、上轴；7、中轴；8、下轴；9、挡板。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1
一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置，如图1所示，包括主轴1、搅拌叶片2和搅拌叶片支撑板3，所述主轴1为管状结构，其内部设有纵向贯通管体的空腔，所述主轴空腔由下端供气；所述搅拌叶片支撑板3设置于所述主轴1的管壁上，沿管壁由下而上共分为5层，依次标记为第1、2、3、4、5层；所述搅拌叶片2设置于所述搅拌叶片支撑板3上，各层叶片数量从下往上依次为3、3、2、2、2，每层搅拌叶片2均匀分布，焊接于主轴1上；第2层与第1层上下相邻两个叶片间的相对角度为60°，第3层与第2层上下相邻两个叶片间的相对角度为30°，第3、4、5层上下相邻两个叶片间的相对角度为60°。
所述搅拌叶片2和所述搅拌叶片支撑板3均为Q235钢板，两者分别焊接于所述主轴1上后，两者之间再焊接后镀锌。
所述主轴均分成三个部分，分别作为上轴6、中轴7和下轴8，所述上、中、下轴之间通过法兰5采用螺栓连接。
第1、2层搅拌叶片的横截面如图2所示，所述第1、2层搅拌叶片为中空结构，其背板上设有通气孔4，所述通气孔4与所述搅拌叶片2及所述主轴1内部的空腔连通，所述通气孔4为物料发酵提供氧气；所述通气孔4所在背板边缘的上端还设有挡板9，用于挡住畜禽粪便，以防堵住通气孔4。与之相对应的，第3、4、5层搅拌叶片的横截面如图3所示，未设置通气孔和挡板。
一种优选的方案，上述第1～5层搅拌叶片交错布置，均不在同一竖直平面，可以提高搅拌效率，防止空搅。
上述畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置进行实际操作时，上轴6的上端由上部轴承座固定，下轴8的下端用于连接传动机构，传动机构为液压驱动的棘轮棘爪机构，棘爪每往复一次，棘轮顺时针转一齿，棘轮转一周为6min，相应主轴转动的频率为一周6min，主轴的转动带动轴上的搅拌叶片跟着转动，实现对畜禽粪便发酵搅拌与通氧气帮助菌种繁殖的功能。
Claims (6)
1.一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置，其特征在于，包括主轴、搅拌叶片和搅拌叶片支撑板，所述主轴为管状结构，其内部设有纵向贯通管体的空腔；所述搅拌叶片支撑板设置于所述主轴的管壁上，沿管壁由下而上共分为5层；所述搅拌叶片设置于所述搅拌叶片支撑板上，各层叶片数量从下往上依次为3、3、2、2、2，每层搅拌叶片均匀分布，焊接于主轴上。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片和所述搅拌叶片支撑板均为Q235钢板，两者分别焊接于所述主轴上后，两者之间再焊接后镀锌。
3.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置，其特征在于，所述主轴均分成三个部分，分别作为上轴、中轴和下轴，所述上、中、下轴之间通过法兰采用螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片沿所述主轴的管壁由下而上依次标记为第1、2、3、4、5层，其中，第2层与第1层上下相邻两个叶片间的相对角度为60°，第3层与第2层上下相邻两个叶片间的相对角度为30°，第3、4、5层上下相邻两个叶片间的相对角度为60°。
5.根据权利要求4所述的一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置，其特征在于，所述第1、2层搅拌叶片的背板上设有通气孔，所述通气孔与所述搅拌叶片及所述主轴内部的空腔连通；所述通气孔所在背板边缘的上端设有挡板。
6.根据权利要求4所述的一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置，其特征在于，所述第1～5层搅拌叶片交错布置，均不在同一竖直平面。
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| CN111116246A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-05-08 | 盐城工业职业技术学院 | 一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置 |
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Assignee: Qianxiao Wanqi (Yancheng) Technology Co.,Ltd. Assignor: YANCHENG INSTITUTE OF INDUSTRY TECHNOLOGY Contract record no.: X2023980047353 Denomination of utility model: A stirring device for aerobic fermentation tanks of livestock and poultry manure Granted publication date: 20201103 License type: Common License Record date: 20231118 |