CN212504646U - 一种蚕沙无害化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蚕沙无害化处理装置,属于桑蚕生产技术领域,包括支架底座,支架底座上固定安装了支板,支板上设有发酵仓,发酵仓与支板之间设有旋转固定架,发酵仓顶部设有活动盖板,发酵仓内腔设有漏空隔网和内壁上固定有若干根壁管,发酵腔室内设有搅拌装置,且发酵腔室一侧上设有活动出料口,活动盖板上设有与壁管顶部相对应的气孔,且壁管底部延伸到排污腔室内,排污管口上设有收集罐,且排气管口上设有气体处理罐。装置结构封闭,受气候条件的影响较小,可防止病原菌在蚕区的扩散和传播,蚕沙在蚕房直接收集装入装置堆积处理,不需要经过远距离收集运输环节,避免了二次运输造成的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于桑蚕生产技术领域,具体涉及一种蚕沙无害化处理装置。
背景技术
蚕沙是蚕排出的粪便和残桑、蜕皮物、病蚕尸体以及蚕座中的垫料的统称,含有丰富的营养物质,化学成分主要是粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维等,是一种极具开发价值的资源。蚕沙含有丰富的氮、磷、钾元素和有机质,是肥效非常好的有机肥料。
我国年养蚕种约1500-2000万张,一张蚕卵从发种到结茧约有170kg干蚕沙,蚕沙资源非常丰富。目前蚕沙除极少部分用于提取叶绿素和药用成份等生产高附加值产品外,许多资源没有得到很好的开发利用。当前农村大多对蚕沙缺乏有效的处置和管理,蚕沙乱堆、乱倒现象相当严重,给细菌、病毒繁衍滋生及保存提供了环境,导致蚕病高发和水源被严重污染,蚕沙污染问题成为威胁桑蚕业持续发展和人畜健康、污染环境的公害。如何有效地处理蚕沙已引起各级政府和技术部门的高度重视。
我国农村的蚕沙资源大多数仍处于浅层次农用状态,蚕沙作为有机肥回田使用,这是目前农村蚕沙处理的基本现状。但由于蚕沙含有许多病原菌,无法对之直接加以利用,蚕沙要经过无害化处理变成有机肥才可安全还田使用。蚕沙的无害化处理就是把蚕沙中的有害元素化解,杀灭蚕沙中家蚕的病原细菌、真菌、微粒子孢子及病毒多角体,同时使它在短时间内腐熟转化成高肥效的生物有机肥。
当前蚕沙无害化处理技术主要有三种模式:一是开放式自然堆沤发酵,即清理出来的蚕沙自然随意堆沤或简易开放式蚕沙池集中堆沤,这是目前我国农村蚕沙堆肥普遍使用的技术。这种简单开放式的堆沤,未考虑蚕沙好氧堆肥的发酵条件,简单堆沤不翻堆,效率太低,局部发酵温度偏低,往往发酵不充分,难以使病原物灭活,直接回田使用对植物发芽有抑制作用,雨水冲刷直接造成污染环境,达不到无害化处理的效果。二是密闭式蚕沙无害化处理,即混凝土密闭式蚕沙池,可实现厌氧高温发酵灭菌,能够阻断因风雨、昆虫、人畜接触造成的细菌和病毒的传播,处理后的蚕沙达到无害化处理效果,但一次性投入成本大,占用土地资源,只适合在经济实力较强的大蚕区运作,无法全面铺开。三是企业化运作生产蚕沙生物有机肥,这种模式受企业的生产规模、企业的运作方式等影响,存在难以集中收集、运输成本大、蚕沙在运输过程造成二次污染等问题。
关于蚕沙发酵装置,通过检索,得到了以下公开文献,但是都有一定缺陷。例如中国专利CN207451962U一种生物蚕沙有机肥一体化生产装置、中国专利CN207451954U一种生物蚕沙有机肥生产用连续发酵装置、中国专利CN 207451952U一种生物蚕沙有机肥生产用快速渥堆发酵装置,中国专利CN207793092U一种生物蚕沙有机肥生产用快速发酵排料装置、中国专CN 207537366 U一种生物蚕沙有机肥生产用复合堆放发酵装置、中国专利CN207451951U一种生物蚕沙有机肥生产用翻拌发酵装置等,能够实现蚕沙有机肥的一体化、连续化、复合化生产加工。但以上所述专利装置结构较复杂、制作和使用成本高、使用方法繁冗,不适宜普通农户家庭自行操作使用,只适合工业化生产使用要求。
目前蚕桑生产具有显著的分散性小农经营特征,量大、面广、分散。蚕沙来源分散、产出量大、持续时间长,使得蚕沙的集中收集和运输困难,难以形成规模化处理,千家万户的蚕沙难以进行工厂化处理和综合利用。因此,“千家万户就地处理蚕沙”模式才是符合当前生产实际的。但单家独户简单堆沤存在易引起蚕区病原菌的传播、臭味难消除、发酵腐熟时间较长、堆肥腐熟不充分等缺点,达不到无害化处理效果,满足不了现在的使用要求。要解决上述问题,研究和开发适合家用的简单易行、实用性强、省力化且能够就地处理的蚕沙肥料无害化发酵处理技术势在必行。
实用新型内容
本实用新型提供一种蚕沙无害化处理装置,目的是为了解决现有技术存在蚕沙二次污染、发酵不充分等问题,通过千家万户就地收集处理蚕沙技术模式,减少环境污染,加快发酵时间,提高工作效率,蚕沙经发酵腐熟后能直接回田使用,达到无害化处理要求。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采用以下技术方案:一种蚕沙无害化处理装置,它包括有支架底座,所述的支架底座上固定安装了支板,且支架底座底部安装了刹车万向轮,所述的支板上设有发酵仓,所述的发酵仓与支板之间设有旋转固定架,所述的发酵仓顶部设有活动盖板,所述的活动盖板与发酵仓之间通过密封卡扣固定连接,所述的发酵仓内腔设有漏空隔网,内壁上固定有若干根壁管,且漏空隔网将发酵仓分隔为顶部的发酵腔室和底部的排污腔室,所述的发酵腔室内设有搅拌装置,且发酵腔室一侧上设有活动出料口,所述的活动盖板上设有与壁管顶部相对应的进气孔,且壁管底部延伸到排污腔室,排污腔室内分别设有排污管口和出气管口,所述的排污管口连接收集罐,且出气管口连接气体处理罐。
优选的,所述的支板呈U型,所述的支板的两个侧板上各内嵌有一个固定轴承和若干个调节通孔,所述的旋转固定架包括有旋转杆和调节支杆,所述的旋转杆一端固定安装在发酵仓上,另一端与固定轴承配合连接,所述的调节支杆一端垂直安装在发酵仓上,且另一端设有弹簧伸缩杆,调节支杆与弹簧伸缩杆相连的一端内设有安装空腔,弹簧伸缩杆一端设置在安装空腔内,并通过弹簧与安装空腔内壁相连,若干个调节通孔与固定轴承距离相同且等于旋转杆和调节支杆间的距离,所述的弹簧伸缩杆会随着发酵仓转动配合固定到调节通孔内。
优选的,所述的活动盖板包括有活动底板和活动面板,所述的活动底板截面呈凹型,活动面板安装在活动底板内,所述的气孔包括有设置在活动底板上的进气孔和唯一的备用孔,以及活动面板上与进气孔相对应的透气孔,同时活动面板在活动底板内可自由转动,所述的进气孔内设有防回气片。
优选的,所述的密封卡扣包括有设置在发酵仓上的凹槽,所述的凹槽内设有凸块,所述的活动盖板底部固定设有卡扣,且活动盖板与发酵仓配合安装时卡扣与凸块锁紧。
优选的,所述的活动出料口设有匹配的活动窗口,所述的活动窗口与活动出料口之间通过铰链连接,同时活动窗口内设有与出料口相匹配的橡胶圈。
优选的,所述的漏空隔网包括有安装在发酵仓内的隔网,所述的隔网孔径为1-2cm,所述的隔网底部设有收集槽,所述的收集槽呈漏斗状,且收集槽底部设有所述的排污管口。
优选的,所述的壁管上端的管道直径与进气孔、备用孔直径相同,且壁管底部呈倒漏斗状安放在排污腔室内。
优选的,所述的气体处理罐内分为净化室和回收室,净化室和回收室之间通过隔网分隔,所述回收室内设有引导管,所述的引导管与出气管口之间采用可弯曲管道连接,所述的回收室内放置有回收液,且引导管呈L型浸没在回收液中,所述的净化室内设有活性炭,且设有管道与外界相通。
优选的,所述的搅拌装置包括有安装在活动盖板的电机以及减速齿轮组,所述的活动盖板底部设有转轴,所述的转轴上设有提升绞龙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型一种蚕沙无害化处理装置,采用发酵仓封闭发酵,干净卫生,受气候条件的影响较小,防止在刮风、大雨等天气下病原菌在蚕区的扩散和传播,蚕沙在蚕房直接收集装入装置堆积处理,不需要经过远距离收集运输环节,避免了二次运输造成的污染;
2、本实用新型一种蚕沙无害化处理装置,较好地解决了蚕沙堆沤过程中的异味及病原无害化两大技术难题,堆肥技术使用规范,通过对废气及污水进行回收处理,能有效解决污水流出和消除臭味散发;发酵生产效率高,堆肥温度高,发酵周期短,蚕沙在较短时间内充分发酵腐熟,实现快速资源化处理;杀灭病原微生物效果好,堆肥质量稳定可靠,达到堆肥无害化目的;
3、本实用新型一种蚕沙无害化处理装置,采用刹车万向轮设计,移动灵活,方便随地自由移动安放,占地面积小,使用时可以直接移动到蚕房装运蚕沙;采用电机自动翻转设计,方便翻堆操作,采用多个角度固定倾斜发酵仓,方便倒出蚕沙,可节省劳动力和降低劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型中弹簧伸缩杆局部结构示意图;
图3是本实用新型中密封卡扣的结构示意图;
图4是本实用新型中活动出料口的结构示意图;
图5是本实用新型中搅拌装置的结构示意图;
图6是本实用新型中发酵仓内的结构示意图;
图7是本实用新型中气体处理罐的内部结构示意图。
图中:1、支架底座;2、支板;3、刹车万向轮;4、发酵仓;5、活动盖板;6、密封卡扣;7、漏空隔网;8、壁管;9、发酵腔室;10、排污腔室;11、活动出料口;12、气孔;13、排污管口;14、出气管口;15、收集罐;16、气体处理罐;17、固定轴承;18、调节通孔;19、旋转杆;20、调节支杆;21、弹簧伸缩杆;22、安装空腔;24、活动底板;25、活动面板;26、进气孔;27、备用孔;28、透气孔;30、凹槽;31、凸块;32、卡扣;33、活动窗口;34、铰链;35、隔网;36、收集槽;37、回收液;38、净化室;39、回收室;40、引导管;41、可弯曲管道;42、电机;43、减速齿轮组;44、转轴;45、提升绞龙。
具体实施方式
下文将结合具体实施方式和实施例,具体阐述本实用新型,本实用新型的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解,这些具体实施方式和实施例是用于说明本实用新型,而非限制本实用新型。
在整个说明书中,除非另有特别说明,本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此,除非另有定义,本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾,本说明书优先。
除非另有特别说明,本实用新型中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等,均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
实施例1
参照附图,一种蚕沙无害化处理装置,它包括有支架底座1,所述的支架底座1上固定安装了支板2,且支架底座1底部安装了刹车万向轮3,所述的支板2上设有发酵仓4,其特征在于,所述的发酵仓4与支板2之间设有旋转固定架,所述的发酵仓4顶部设有活动盖板5,所述的活动盖板5与发酵仓4之间通过密封卡扣6固定连接,所述的发酵仓4内腔设有漏空隔网7,内壁上固定有若干根壁管8,且漏空隔网7将发酵仓4分隔为顶部的发酵腔室9和底部的排污腔室10,所述的发酵腔室9内设有搅拌装置,且发酵腔室一侧设有活动出料口11,所述的活动盖板5上设有与壁管8顶部相对应的气孔12,且壁管8底部延伸到排污腔室10,排污腔室10内分别设有排污管口13和出气管口14,所述的排污管口13连接收集罐15,且出气管口14连接气体处理罐16。
本实用新型中,发酵仓4的发酵腔室9用于存放并发酵蚕沙,发酵腔室9下方的排污腔室10一方面可方便废气和废液的收集和排出,另一方面,排污腔室10与壁管8连通,空气从活动盖板5上的气孔12进入壁管8,最终进入排污腔室10,为上方的蚕沙有氧发酵提供氧气。
优选的,所述的支板2呈U型,所述的支板2的两个侧板上各内嵌有一个固定轴承17和若干个调节通孔18,所述的旋转固定架包括有旋转杆19和调节支杆20,所述的旋转杆19一端固定安装在发酵仓4上,另一端与固定轴承17配合连接,所述的调节支杆20一端垂直安装在发酵仓4上,且另一端设有弹簧伸缩杆21,调节支杆20与弹簧伸缩杆21相连的一端内设有安装空腔22,弹簧伸缩杆21一端设置在安装空腔22内,并通过弹簧与安装空腔22内壁相连,若干个调节通孔18与固定轴承17距离相同且等于旋转杆19和调节支杆20间的距离,所述的弹簧伸缩杆21会随着发酵仓4转动配合固定到调节通孔18内,整个发酵仓4随着旋转杆19的旋转而翻转,方便进料和出料,所述调节支杆20端部的弹簧伸缩杆21随着发酵仓4的翻转而插入到对应的调节通孔18内,以便将发酵仓4固定在预设角度,提高发酵仓4的稳定性。
优选的,所述的活动盖板5包括有活动底板24和活动面板25,所述的活动底板24截面呈凹型,活动面板25安装在活动底板24内,所述的活动底板24上设有若干个进气孔26和唯一的备用孔27,所述的备用孔27设置在任意进气孔26的一侧,同时活动面板25在活动底板24内可自由转动,活动面板25上设有与进气孔26相应的透气孔28,所述的进气孔26内设有防回气片。
当活动底板24上的若干个进气孔26与活动面板25上的透气孔28对齐时,壁管8在蚕沙发酵的过程中为发酵仓4提供空气。在发酵结束后,旋转活动面板25将任一的透气孔对准唯一的备用孔27,可使用充气设备通过备用孔27向发酵仓内注入空气,使排污腔室10内残余的废气完全排到气体处理罐中进行集中处理净化,进气孔26设置的防回气片能够防止注入空气时发酵仓底部的废气向上散发到空气中。
优选的,所述的密封卡扣6包括有设置在发酵仓4上的凹槽30,所述的凹槽30内设有凸块31,所述的活动盖板5底部固定设有卡扣32,且活动盖板5与发酵仓4配合安装时卡扣32与凸块31锁紧。确保发酵仓拥有相对密封的发酵环境。
优选的,所述的活动出料口11设有匹配的活动窗口33,所述的活动窗口33与活动出料口11之间通过铰链34连接,同时活动窗口33内设有与出料口相匹配的橡胶圈。设置活动窗口便于蚕沙的倾倒。
优选的,所述的漏空隔网7包括有安装在发酵仓4内的隔网35,所述的隔网35孔径为1-2cm,所述的隔网35底部设有收集槽36,所述的收集槽36呈漏斗状,且收集槽36底部设有所述的排污管口13。
优选的,所述的壁管8上端的管道直径与气孔12、备用孔27直径相同,且壁管8底部呈倒漏斗状安放在排污腔室10内。
优选的,所述的气体处理罐内分为净化室38和回收室39,净化室38和回收室39之间通过隔网分隔,所述回收室内设有引导管40,所述的引导管40与出气管口14之间采用可弯曲管道41连接,所述的回收室39内放置有回收液37,且引导管40呈L型浸没在回收液中,所述的净化室38内设有活性炭,且设有管道与外界相通。设置的回收液与活性炭可将产生的废气进一步吸收处理。
优选的,所述的搅拌装置包括有安装在活动盖板5的电机42以及减速齿轮组43,所述的活动盖板5底部设有转轴44,所述的转轴44上设有提升绞龙45。设置的提升绞龙将发酵仓内底部的蚕沙充分的提升搅拌,进而让蚕沙与生物菌剂充分混合,加快发酵速率。
该装置在实际工作中的应用方式为:该装置在进行蚕沙肥料无害化发酵处理作业时,首先在蚕房进行预处理,即使蚕沙的含水率控制在60%左右,把适用于蚕沙堆肥处理的生物菌剂撒在蚕沙上混匀。然后把该装置移动到蚕沙旁边,把发酵仓通过弹簧伸缩杆固定到调节通孔内,旋转到合适位置时固定,打开活动盖板即可加料。把预处理过的蚕沙倒入发酵仓内,进料完毕后在蚕沙上再盖上一层生物菌剂,把活动盖板将发酵仓锁紧封闭。将发酵仓旋转到竖直位置时即可进行发酵,最后发酵仓通过脚轮转移至蚕房外或其他相应场所放置。发酵过程中可以通过电机带动提升绞龙将蚕沙与生物菌剂混合均匀,经过发酵装置和生化技术处理,使发酵温度升至60℃以上,并且控制在70℃以下,持续发酵的时间均达7d以上,符合我国粪便无害化堆肥所要求的温度标准,既能把蚕沙中的病原微生物杀灭又有利于蚕沙肥料的分解,达到杀菌的目的,形成新的有机肥料,就可以直接还田使用在农作物上。蚕沙肥料无害化处理完成后,提前对发酵仓进行充气处理,便于将发酵仓内的废气排到气体处理罐内,可同时将发酵过程中产生的废气与废水都通过收集罐及气体处理罐加以回收处理,最终在发酵结束后把发酵仓旋转到合适位置时固定,打开活动窗口即可出料,清空后该装置可重新投入使用。
通过本实用新型进行蚕沙肥料无害化发酵处理,即可解决单家独户简单堆沤存在易引起蚕区病原菌的传播、臭味难消除、堆肥腐熟不充分等问题,较好地解决了蚕沙堆沤过程中的异味及病原无害化两大技术难题,能将蚕沙变废为宝变害为利,既解决环境污染又提供生态农业的肥料,达到无害化处理资源化利用效果,满足了实际生产的使用要求。而且操作简单,成本低廉,适宜在农村推广应用。
最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种蚕沙无害化处理装置,包括支架底座(1),所述的支架底座(1)上固定安装了支板(2),且支架底座(1)底部安装了刹车万向轮(3),所述的支板(2)上设有发酵仓(4),其特征在于,所述的发酵仓(4)与支板(2)之间设有旋转固定架,所述的发酵仓(4)顶部设有活动盖板(5),所述的活动盖板(5)与发酵仓(4)之间通过密封卡扣(6)固定连接,所述的发酵仓(4)内腔设有漏空隔网(7),内壁上固定有若干根壁管(8),且漏空隔网(7)将发酵仓(4)分隔为顶部的发酵腔室(9)和底部的排污腔室(10),所述的发酵腔室(9)内设有搅拌装置,且发酵腔室一侧上设有活动出料口(11),所述的活动盖板(5)上设有与壁管(8)顶部相对应的气孔(12),且壁管(8)底部延伸到排污腔室(10),排污腔室(10)内分别设有排污管口(13)和出气管口(14),所述的排污管口(13)连接收集罐(15),且出气管口(14)连接气体处理罐(16)。
2.根据权利要求1所述的一种蚕沙无害化处理装置,其特征在于:所述的支板(2)呈U型,所述的支板(2)的两个侧板上各内嵌有一个固定轴承(17)和若干个调节通孔(18),所述的旋转固定架包括有旋转杆(19)和调节支杆(20),所述的旋转杆(19)一端固定安装在发酵仓(4)上,另一端与固定轴承(17)配合连接,所述的调节支杆(20)一端垂直安装在发酵仓(4)上,且另一端设有弹簧伸缩杆(21),调节支杆(20)与弹簧伸缩杆(21)相连的一端内设有安装空腔(22),弹簧伸缩杆(21)一端设置在安装空腔(22)内,并通过弹簧与安装空腔(22)内壁相连,若干个调节通孔(18)与固定轴承(17)距离相同且等于旋转杆(19)和调节支杆(20)间的距离,所述的弹簧伸缩杆(21)会随着发酵仓(4)转动配合固定到调节通孔(18)内。
3.根据权利要求1所述的一种蚕沙无害化处理装置,其特征在于:所述的活动盖板(5)包括有活动底板(24)和活动面板(25),所述的活动底板(24)截面呈凹型,活动面板(25)安装在活动底板(24)内,所述的气孔(12)包括有设置在活动底板(24)上的进气孔(26)和唯一的备用孔(27),以及活动面板(25)上与进气孔(26)相对应的透气孔(28),同时活动面板(25)在活动底板(24)内可自由转动,所述的进气孔(26)内设有防回气片。
4.根据权利要求1所述的一种蚕沙无害化处理装置,其特征在于:所述的密封卡扣(6)包括有设置在发酵仓(4)上的凹槽(30),所述的凹槽(30)内设有凸块(31),所述的活动盖板(5)底部固定设有卡扣(32),且活动盖板(5)与发酵仓(4)配合安装时卡扣(32)与凸块(31)锁紧。
5.根据权利要求1所述的一种蚕沙无害化处理装置,其特征在于:所述的活动出料口(11)设有匹配的活动窗口(33),所述的活动窗口(33)与活动出料口(11)之间通过铰链(34)连接,同时活动窗口(33)内设有与出料口相匹配的橡胶圈。
6.根据权利要求1所述的一种蚕沙无害化处理装置,其特征在于:所述的漏空隔网(7)包括有安装在发酵仓(4)内的隔网(35),所述的隔网(35)孔径为1-2cm,所述的隔网(35)底部设有收集槽(36),所述的收集槽(36)呈漏斗状,且收集槽(36)底部设有所述的排污管口(13)。
7.根据权利要求1所述的一种蚕沙无害化处理装置,其特征在于:所述的壁管(8)上端的管道直径与气孔(12)、备用孔(27)直径相同,且壁管(8)底部呈倒漏斗状安放在排污腔室(10)内。
8.根据权利要求1所述的一种蚕沙无害化处理装置,其特征在于:所述的气体处理罐内分为净化室(38)和回收室(39),净化室(38)和回收室(39)之间通过隔网分隔,所述回收室内设有引导管(40),所述的引导管(40)与出气管口(14)之间采用可弯曲管道(41)连接,所述的回收室(39)内放置有回收液,且引导管(40)呈L型浸没在回收液(37)中,所述的净化室(38)内设有活性炭,且设有管道与外界相通。
9.根据权利要求1所述的一种蚕沙无害化处理装置,其特征在于:所述的搅拌装置包括有安装在活动盖板(5)的电机(42)以及减速齿轮组(43),所述的活动盖板(5)底部设有转轴(44),所述的转轴(44)上设有提升绞龙(45)。
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